3-čeljusti klin bar Chuck

SMW HG 200

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 47.600 h, številka stroja/vozila: 325, Dobro ohranjena Gbodoh Dzqljpfx Afqog

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 10.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 1.105 mm, premer struženja: 610 mm, največja hitrost vretena: 3.500 obr/min, izvrtina vretena: 70 mm, potovalna razdalja osi X: 580 mm, pomik osi Y: 210 mm, pomik po osi Z: 1.137 mm, montažni premer: 63 mm, največja hitrost vrtenja: 6.000 obr/min, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, The machine is in good condition. Major maintenance work in recent years: - 30.04.2020 Spindle overhaul CHF 35,000 - 16.07.2021 Software update (Wenk AG) CHF 1,600 - 20.06.2022 Central lubrication pump replaced CHF 400 (All prices are in CHF) Known defects: - Error message during startup - Coolant leaks out at the rear side of the milling spindle when internal cooling is activated - Overload message when the machine is cold and running at 100% rapid traverse - Over 150 various tool holders - Spare bushings for tool magazine - Spare limit switches for tool changer position monitoring - 2 pcs 3-jaw chucks, diameter 250 mm (installed during inspection) - 1 pc 3-jaw chuck, diameter 250 mm - 1 pc 3-jaw chuck, diameter 300 mm - 1 pc 4-jaw chuck, diameter 400 mm - 2 sets of hard jaws for external clamping, short version - 1 set of hard jaws for external clamping, long version - Several sets of used soft jaws - Spare filters for high-pressure system Kowap (5 pcs in stock, approx. 2 available at delivery—1 filter approx. CHF 20–25) - Coolant purification system or oil separator (custom-built) Gjdpfx Afexp Hmaoqjbg - Cabinet adapted to the tool magazine for KM63 holders, numbered with 80 slots - Specific clamping devices suitable for KM63 holders, providing direct clamping for indexable inserts - Iscar slot cutter suitable for a holder, D160 mm, width 4 mm - Gear milling cutter suitable for a holder (custom-built, for soft jaws p=1.5 mm) - Cleaning/deburring brush suitable for a holder We are happy to provide you with leasing and financing options for the machine. A viewing appointment can be arranged by mutual agreement.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1989, obratovalne ure: 64.136 h, Centre height: 350 mm Turning length: 1000 mm Max. swing diameter over bed/ways cover: 600 mm Max. swing diameter over cross slide: 360 mm Spindle bore: 107 mm Speed range: 16 – 3,150 rpm Feed range, longitudinal and facing: 0.5 – 5,000 mm/min Rapid traverse, longitudinal + facing: 9 m/min Main drive: 30 kW Machine dimensions with chip conveyor (L x W x H): 5,400 x 2,200 x 2,000 mm Weight: 6,400 kg Accessories / Special Features: • CNC control GILDEMEISTER EPL 2 with TFT screen General Description: CNC manual input control system with program input via function and numeric keypad. All information is entered in dialogue with the screen. Integrated menu navigation and plain text display of all functions. Control keyboard, screen, and handwheel are housed in a separate chip protection cover. The EPL control offers the following features: Programs can be entered and edited directly by the operator via the EPL control without manual program preparation. NC programs in ISO/EIA format can be entered, output, or directly input manually via the serial interface RS 232. Machining cycles: Turning cycles for longitudinal, facing, and contour turning, including stock allowance. Thread cutting. Undercuts as per DIN 509 Form E and F and DIN 76, grinding allowance programmable. Axial and radial grooves according to DIN 471 and 472, including bottom finishing. Radii 90° and chamfers 45°. Automatic cutter radius compensation for cycles, undercuts, grooves, radius, and chamfering. Programming: Gbodpovr Eh Esfx Afqjg Block-oriented, metric/inch, diameter in absolute input, radius in incremental input, full circle programming, subprogram technique, skip levels for program sections. Zero offset. Operating mode selection via menu. Program input and output: Menu-guided dialogue with operator prompts or direct dialogue. • Hydraulic 3-jaw chuck Ø 315 mm with hollow spindle Ø 80 mm • Hinged belt chip conveyor • 12-station VDI 40 turret, 6 standard tool stations + 6 driven tool stations • Coolant system • RS 232 interface • Electronic handwheel • Electric footswitch for 3-jaw chuck and tailstock quill • Lighting • 12 pcs. various standard tool holders (details to be discussed on site) Overhauled servo drive for main spindle, 06/2025 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Dolžina struženja 470 mm Maks. premer struženja 390 mm Število vrtljajev vretena 3500 obr/min Pomiki X/Z – 235/520 mm Gsdpfx Afjxdfi Njqjbg Število postaj v revolverju 12 kos Krmiljenje: MSG 500 Oprema: Različni nosilci orodij

Stanje: novo, Pressure: 600 Bending length: 6050 mm Distance between uprights: 5100 mm Installation height: 680 mm Maximum stroke: 455 mm Throat depth: 450 mm Dimensions (LxWxH): 7100 x 3275 x 3910 mm Weight approx.: 50,200 kg 4 axes (Y1, Y2, X, R): Yes, all axes via Esa S630 (2D graphic control) CNC crowning via control: Yes, via Esa S630 (2D graphic control) Motor power: 45 kW Standard equipment: KK Kletzer Europa We have put together a high-quality model for Europe. The KK-Industries CNC press brake, made in Turkey. Model: KK Kletzer EUROPA XL The robust EUROPA XL press brake stands out for its high precision, accuracy, and versatile range of applications. The EUROPA XL features a very large installation height, resulting in a large stroke (cylinder travel). The throat depth is also exceptionally large to provide maximum flexibility. We focus on quality, which is reflected in the control system as well. As standard, we equip our machines with the high-grade Esa S640 (2D graphic control). Furthermore, the KKI Europa XL press brake is equipped with CNC-controlled Y1, Y2, X, and R axes via the control system. Of course, CNC crowning control with Esa S640 (2D graphic control) is included as well. We also make no compromises on the top tooling and die, fitting the KKI EUROPA XL CNC press brake with premium tools from EUROSTAMP Italy. Service quality is equally important: that's why we prioritize highly qualified personnel with extensive experience in CNC sheet metal processing. CNC axes: Y1, Y2, X, and R Esa S640 (2D graphic control) Backgauge with dual linear guide and ball screw Motorized crowning system with CNC control Heavy-duty height adjustment with handwheel; from 175 tons, heavy-duty version on linear guide Laser protection device on upper beam CE safety equipment Various options available Alternative controls: ESA 640 2D 15" touchscreen control – €4,520 ESA 675 W 3D 21" touchscreen control (Windows-based) – €6,485 DELEM 66 T 2D 17" touchscreen control (Windows-based) – €10,165 DELEM 69 T 3D 17" touchscreen control (Windows-based) – €16,350 Gbsdpfx Afsd Ehh Rsqjg KK-Industries GmbH There is something here for everyone!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Winch incl. Lifting capacity max. 2 t at 2.7 meters Lifting capacity max. 1 ton at 5.3 meters Operating hours: 270 h Gedpjq N E U Asfx Afqebg Electric: yes

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003,

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. Gbjdeq Nyzbepfx Afqog 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.

Leto izdelave: 1993, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), številka stroja/vozila: Seriennummer: 9302394, CNC control HATASTAR 2000 Pressing capacity: 500 t or 5000 kN Tooling available in addition to the machine Control cabinet on the left X1- + R-/ X2- + R-axis on linear guide Y1- + Y2-axis Hydraulic upper tool clamping Pneumatic sheet follower device + front stops on linear guide Godpfx Afjd Egc Aoqebg Second two-hand operation Universal die 100x100x5'100 mm Gooseneck blade 280 x 5'100 mm Die centering plate, b = 111 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, moč: 15 kW (20,39 KM), Oprema: dokumentacija / priročnik, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva,