Peskalni stroj ROTOFLOW 170-N OMSG

OMSG 170-N

Leto izdelave: 2000, stanje: dober (rabljeno), Used drum shot blasting machine Brand: OMSG Type: ROTOFLOW Model: 170-N Year: 2000 Serial number: 10371/00 Continuous belt shot blasting machine for sandblasting/blasting of aluminum die castings, brass or steel forgings, and fasteners/bolts. Automatic feed tower. Kdjdpfx Ahsmza S Ej Uou Maximum unit weight per piece: 8 kg Turbines: 2 x 11 kW Turbine diameter: 350 mm Turbines with inverter Special two-position valves Filter CURRENT CONDITION: Dismantled and stored at our facility.

Leto izdelave: 1988, stanje: dober (rabljeno), številka stroja/vozila: D 05103, Ref. No. 13439 Technical Data: - Polishing disc/grinding wheel dimensions approx. 300 x 40 x 76 mm - Sanding belt dimensions approx. 3500 x 50 mm - Contact wheel dimensions approx. 400 x 50 mm - Drive speed: 1450 rpm - Drive: 400 V / 1.8 kW - Required space approx.: W 1100 x H 2450 x D 800 mm Kdsdpok D Ewgofx Ah Usu - Weight approx.: 300 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, skupna širina: 2.438 mm, skupna višina: 2.896 mm, skupna dolžina: 6.058 mm, skupna masa: 3.300 kg, teža obdelovanca (maks.): 5.000 kg, filtrirna površina: 40 m², kapaciteta rezervoarja: 200 l, Oprema: osvetlitev, Ponujamo vam inovativno rešitev! Visokokakovosten High Cube kontejner za notranjo in zunanjo uporabo. Ta kontejner je izdelan iz vzdržljivega Corten jekla, kar zagotavlja vsaj 30-letno življenjsko dobo. Popolnoma je zatesnjen, odporen proti vetru in vodoodporen. Kdedsuiwu Hepfx Ah Uou Kaj je vključeno? ✔ Tlačna peskalna naprava Premium 200 z ročnim recikliranjem abraziva, primerna za vse običajne večkratno uporabne abrazive. ✔ Integriran filtracijski sistem v kontejnerju (vključno s predločevalnikom udarcev, povezovalnimi elementi itd.). ✔ Prednameščena električna napeljava in LED osvetlitev za takojšnjo uporabo. Robusten, varen in pripravljen za vsestransko uporabo! Ta enota je takoj operativna in zasnovana za različne industrijske aplikacije. Možen prevoz Prevoz je na voljo po dogovoru, cene so določene glede na dnevne tarife. Če vas zanima ali imate vprašanja, me prosimo kontaktirajte! Za več podrobnosti ali ponudbo me lahko kontaktirate neposredno – z veseljem vam bom pomagal! Za povpraševanja ali ponudbe se obrnite na g. Andreasa Wallnerja kadarkoli.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Overhauled, 12 months warranty, immediately available. Equipped with a safety system for solvent-containing substances according to DIN 1539, includes exhaust fan, supply air cage filter, as well as concentration monitoring and recirculating air filter wall inside the chamber. - Internal dimensions (W x D x H): 1000 x 1000 x 1500 mm - External dimensions (W x D x H): 1900 x 1430 x 2315 mm - Capacity: 1500 liters - Max. temperature: 300°C - Eurotherm Controller 2404 (20 programs with up to 16 segments each) Kdedpovcb U Aefx Ah Ueu - Eurotherm Recorder - Connected load: 29 kW - 6 grid shelves included, plus V2A support brackets - Minimum exhaust air flow rate: 360 m³/h - Maximum permissible solvent volume: 36 g at nominal temperature of 300°C - With concentration measurement - New window gaskets - Own weight approx. 1200 kg - Includes documentation, CE declaration - Electrically tested and supplied with DGUV test report Viewing available by appointment in our warehouse. We offer new and used industrial ovens. Contact us! Oven, ovens, drying oven, kiln, heat oven, warming cabinet, industrial oven, paint dryer, tempering oven, heating oven, chamber furnace, curing oven, recirculating air drying cabinet, recirculating oven, solvent oven, chamber recirculation oven

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 7213, Manufacturing Origin: Switzerland Net Weight: approx. 2550 kg Customs Tariff: 8458.11 20 Dimensions: 2000x1260x1950 mm TECHNICAL SPECIFICATIONS 10-Axis Machine – Standard Version 10 axes, 6 spindles: Axes and Spindle Designation - 1 sliding headstock: Z1, S1 - 2 independent vertical gang tools: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 combined unit with 4 rotating spindles: X3Z3, S3 - 1 independent sub-spindle: Y4Z4, S4 - 1 independent counter-operation rotating axis: X4, S5 Bar feed position: right side of operator Machine axis height: 1100 mm Main spindle stroke: max. 255 mm Bar capacity: 1 to 16 mm Spindle speed: 12,000 rpm Spindle feed rate: max. 20 m/min Bar capacity, min./max.: 13 mm / 16 mm Max. workpiece length: - Guide bush machining: 180 mm - Collet machining: 30 mm Kedpfx Aew T Tcwsh Usdu Sub-spindle speed: 12,000 rpm Main spindle drive power: 2.2 kW (continuous) / 3.7 kW (intermittent) Sub-spindle drive power: 1.5 kW (continuous) / 2.2 kW (intermittent) Clamping collet, type: F20 (No. 76-201) Guide bush: fixed / rotating Guide bush collet, type: Meister 605 Number of lateral tool stations, combined: - Fixed: 2 x 5 - Rotating: 3 + 3 Number of frontal tool stations, combined: - Fixed: 4 - Rotating: 3 Number of rear tool stations, combined: - Fixed: 3 + 3 - Rotating: 3 + 3 Tool section: 12x12 mm Standard rotating tool holder: ESX 20 Bar feeder: yes Part catcher: yes All technical data is provided without guarantee and subject to change and/or errors.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 30.000 mm, skupna višina: 4.300 mm, skupna širina: 6.500 mm, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 80 kW (108,77 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.200 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, izolacijski material: Mineralwolle 75 kg/m³, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 800 mm, Oprema: osvetlitev, Popolnoma avtomatska linija za nanašanje praškovih premazov (tekoči transport, predobdelava, nanašanje s sistemom Wagner, peči) Prodaja se profesionalna, popolnoma avtomatska linija za nanašanje praškovih premazov, zasnovana kot tekoča linija (ciklični sistem) podjetja Klaus Benecke. Linija je idealna za učinkovito nanašanje premazov na aluminijaste komponente in druge kovinske izdelke. Individualna prilagoditev linije je možna po dogovoru! Glavne značilnosti in ključne komponente: - Kemijska predobdelava: 2-stopenjska brizgalna komora (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), vključno z razmaščevanjem/fosfatiranjem in izpiralnim območjem s brizgalno rameno. - Sušilnik za predhodni premaz: tekoča peč do 120 °C s 40 kW gorilnikom za utekočinjeni naftni plin (Riello). (možna druga vrsta oskrbe z energijo) - Kabina za nanašanje praškovih premazov PVC 3.600: antistatična plastična kabina z monociklonom (sesalna moč 12.000 m³/h) in dodatnim filtrom. - Wagner Premium sistem za nanašanje: 2 dvižna mehanizma, 6 avtomatskih pištol PEA-C4, 2 ročni pištoli in krmilnik, zasnovan za do 10 pištol. - Peč za strjevanje: tekoča peč do 220 °C s 80 kW gorilnikom za utekočinjeni naftni plin (Riello). (možna druga vrsta oskrbe z energijo) - Transportni sistem: Cardin verižni transporter C-100 v cikličnem načinu (50 m transportne poti, 54 m verige). - Krmilnik: sodoben PLC krmilnik z 7-palčnim barvnim zaslonom (Easy View), pretvornikom in modemom za oddaljeno vzdrževanje. Tehnični podatki: Kdedpeum Uflofx Ah Uou - Vrsta linije: linija za nanašanje praškovih premazov (tekoči / ciklični sistem) - Največje dimenzije obdelovancev: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Največja obremenitev na nosilec: 100 kg/prečka - Ocena proizvodne zmogljivosti: pribl. 50 m²/h (oba strani) - Material: aluminij / kovinski deli - Transportni trak: veriga Cardin C-100 (50 m) - Moč gorilnika: sušilnik / peč 40 kW / 80 kW (utekočinjeni naftni plin ali drug vir energije na zahtevo) - Krmilnik: PLC s 7-palčnim zaslonom na dotik - Stanje: nova linija / projekt Komponente v obsegu dobave: - Kemijska predobdelava (2-stopenjska brizgalna komora) - Sušilnik za predhodni premaz - Sistem za nanašanje praškovih premazov (PCB 3.600) - Wagner sistem za nanašanje - Peč za strjevanje praškovih premazov - Transportni sistem - Električni krmilnik - Storitve in dodatna oprema

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Working area X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, Dimensions X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, Weight: 650kg, Noise level: 70dB(A) without blasting, 82dB(A) with blasting at 3 bar, max compressed air: 10bar. Includes an electronically infinitely variable steel rotary table (diameter: 1000mm), an abrasive drying system, and a second blasting gun unit with carbide nozzle. Documentation available. Kdedpfotk Rwtsx Ah Uou

Stanje: novo, Gas-fired preheating furnace, manufacturer VEI Model: VEI_KO_V_GB_400-350 Kdsdpfx Aefbgz Ijh Uju Operating temperature: 350°C Burner output: 2 x 200 kW Recirculation fans: 2 x 4 kW Useful dimensions x 2 (H x D x W): 1,000 x 1,400 x 2,800 mm

Leto izdelave: 2019, stanje: novo, Powder Coating System Mini – For Beginners The Spark / ROMER® Powder Coating System Mini consists of: Powder oven SLS-9 small (Internal dimensions: 1200x1400x1200mm – without transport system) Powder booth KPZ-2 Delivery time: approx. 12 to 16 weeks after order placement Kdsdjctx Irepfx Ah Ueu Shipping costs are calculated individually. (Self-collection also possible) To provide you with a detailed quotation for a system tailored to your application, we require further details regarding your application and batch sizes. We will then promptly prepare an offer for a suitable system in the dimensions you desire. Payment terms: 30% down payment and the remaining 70% upon notification of shipping readiness.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, moč: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 30 kW (40,79 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.500 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 500 mm, izolacijski material: Steinwolle, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 500 mm, Polavtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov | Taktnna anlaga s kemično predobdelavo in pečjo za strjevanje Kompaktna, (pol)avtomatska taktnna anlaga za nanašanje praškovnih premazov na jeklene konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Celoten sistem, vključno z dvokomornim brizgalnim tunelom (odstranjevanje maščob/fosfatiranje/izpiranje), sušilnikom za predmaza, mobilno brizgalno kabino, pečjo za strjevanje (maks. 220 °C), kardanskim verižnim transporterjem in krmilnikom PLC. Nova anlaga / ponudba projekta – posebne dimenzije, načini ogrevanja, razporeditve itd. se lahko prilagodijo individualno glede na zahteve stranke. Koncept anlage in prilagoditev glede na zahteve stranke: (Pol)avtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov, ki deluje po taktnem načelu, za učinkovito nanašanje premazov na jeklene dele. Anlaga združuje kompaktno površino s pretočnostjo in je idealna za male do srednje serije. Predobdelava poteka avtomatizirano po taktnem načelu, premaz pa se nanese ročno. Opomba glede projektiranja: Naslednje dimenzije, komponente in načini ogrevanja predstavljajo ponujeno referenčno konfiguracijo. Vse komponente (npr. uporabne dolžine, dimenzije kabin, potek verige, ogrevanje s plinom namesto z elektriko) se lahko v celoti prilagodijo vašim specifičnim dimenzijam delov, prostorskim razmeram in procesnim zahtevam. - Maks. masa delov (standardna referenčna ponudba): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabilno) - Maks. nosilnost transportnega nosilca: 100 kg na takt (večja nosilnost na zahtevo) - Potrebna površina / tloris: približno 12.000 x 6.500 [mm] (razpored se lahko prilagodi) - Skupna priključna moč: približno 88 kW (maks.) - Čas takta / hitrost premika: čas mirovanja takta približno 8,5 – 12 min pri hitrosti verige 3,2 m/min Tehnični podatki (pregled referenčnega projekta) Vrsta anlage: (Pol)avtomatska taktnna anlaga Maks. dimenzije obdelovanca: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno prilagodljivo) Nosilnost / transportni nosilec: 100 kg (večjo nosilnost je mogoče načrtovati) Temperatura peči: maks. 220/250 °C; delovna temperatura 180-200 °C Ogrevanje sušilnice/peči: plin, olje ali elektrika (posredno) Maks. poraba energije: 88 kW (odvisno od velikosti anlage) Krmilnik: PLC (npr. Siemens) Kedpfx Aheulwg No Uedu Komponente anlage – pregled: Kemijska predobdelava (3-consko brizgalno čiščenje): Kompakten dvokomorni brizgalni tunel iz nerjavečega jekla za odstranjevanje maščob/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40–45 °C) in dvostopenjsko izpiranje. Popolnoma opremljen z črpalkami iz nerjavečega jekla, brizgalnimi šobami iz PPR in sesalnim sistemom (4.000 m³/h). Sušilnik za predmaza in peč za strjevanje: Dve toplotno izolirani komori (100–150 mm kamene volne) s posrednim električnim ogrevanjem (termoblok z 16 oz. 30 kW), komore za zgorevanje iz nerjavečega jekla in zmogljivim kroženjem zraka. Sušilnik do 120 °C, peč do maks. 220/250 °C (neobvezne avtomatske dvižne vrata). Mobilna brizgalna kabina: Mobilna, odprta brizgalna kabina (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm]) s sesalnim sistemom ATEX (6.000 m³/h). Integrirana filtrirna enota s 4 impulznimi ventili za čiščenje, absolutni dofilter in mobilni 60-litrski posod za prah. Opomba: Na voljo so tudi popolnoma zaščitene kabine za nanašanje praškov! Transportna tehnika in krmiljenje: Pogonjeni kardanski verižni transporter s frekvenčnim pretvornikom in avtomatsko enoto za mazanje. Krmiljenje preko PLC za popolno upravljanje in prilagajanje vseh procesov anlage (omara s krmilnikom opremlj