Projekcijski varilni stroj

Nimak BMP 6-5/80

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 300 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 356801, doseg roke: 706 mm, Robotski TIG varilni stroj smo uporabljali le 2 meseca. Stroj je v brezhibnem stanju. Odsesavanje ni bilo nikoli v uporabi. Priložena sta ohišje stroja in varilna miza. Programiranje 'Ready2_pilot' in dovod materiala za varjenje je mogoče kadarkoli naknadno namestiti. Dedpfxsxw R Nnj Alteuw

Stanje: novo, SAPI Praškasto Barvanje Popolna prevleka za dolgo zaščito. Praškasto barvanje je zelo učinkovita in široko uporabljena metoda za nanašanje zaščitne in dekorativne površine na različne vrste substratov. Gre za suhi postopek, pri katerem se fina prah, sestavljena iz smol, pigmentov in dodatkov, nanese na substrat. Prah je elektrostatično napolnjen, zato se enakomerno oprime površine in ustvari enakomerno prevleko. Za dosego optimalne oprijemljivosti in trajnosti se substrat najprej temeljito očisti in pripravi. Olja, umazanija in druge nečistoče se odstranijo, da se zagotovi čista površina. To je ključnega pomena, da se prah učinkovito poveže s substratom in ustvari trdno in dolgo obstojno prevleko. Djdsun Sd Uepfx Altsuw Komponente Praškastega Barvnega Sistema Tipičen sistem praškastega barvanja je sestavljen iz več komponent in naprav, potrebnih za nanašanje in strjevanje praškaste prevleke. Kabina za Pršenje in Območje Pršenja Kabina zagotavlja čisto okolje za postopek nanašanja in zagotavlja enakomerno porazdelitev praška. 🎨 Pištola za Praškasto Barvanje Pištola za praškasto barvanje se uporablja za nanašanje praškaste prevleke na delovni kos. 💨 Sistem za Napajanje s Praškom Sistem za napajanje s praškom je sestavljen iz lijaka ali posode, v kateri je shranjen material za praškasto barvanje. Običajno vključuje naprave, kot so črpalke za prah, dovodne cevi in sita, ki prah prenašajo iz skladišča do pištole za pršenje. 🔄 Napravite za Predobdelavo Sistemi za predobdelavo se uporabljajo za pripravo substrata pred nanašanjem praškaste prevleke. To lahko vključuje postopke, kot so čiščenje, razmaščevanje, izpiranje in obdelava površine, da se zagotovi dobra oprijemljivost in trajnost prevleke. 🧼 Peč za Strjevanje Peč za strjevanje je ključna komponenta praškastega barvnega sistema. Uporablja se za segrevanje prevlečenega substrata na ustrezno temperaturo, da se prah stopi, tekoče preide in strdi v trajno površino. Peč običajno vključuje sistem za transport ali police, ki prenašajo prevlečene dele skozi peč. 🔥 Sistem za Odsesavanje V sistemu je nameščen sistem za odsesavanje, ki odstranjuje odvečni prah, pare ali hlapne spojine, ki nastanejo med postopkom nanašanja prevleke. Pomaga pri ohranjanju čistega in varnega delovnega okolja za osebje in preprečuje kopičenje prahovih delcev v zraku. 🌬️ Iščete rešitev za Praškasto Barvanje? Iščete prilagojeno rešitev za praškasto barvanje? Specializirani smo za zagotavljanje rešitev za praškasto barvanje, ki so prilagojene vašim specifičnim potrebam. Ne glede na to, ali imate specifične zahteve glede barve, kompleksnih zasnov ali težkih substratov, je naš izkušen tim pripravljen zagotoviti izjemne rezultate. 💡 Kontaktirajte nas še danes, da se pogovorimo o vaših potrebah in nam dovolite, da razvijemo prilagojeno rešitev za praškasto barvanje. 📞 Kontaktirajte nas še danes!

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Industrijski robot Proizvajalec: Kuka Tip: KR60 HA Leto izdelave: 2018/2019 Malo delovnih ur Dusdjn Utbgjpfx Altow Doseg: 2033 mm Teža: 665 kg Nosilnost: 60 kg Kuka krmiljenje KRC4 Teža 150 kg Programska oprema V8.3.40 Kuka zaslon na dotik Kuka priključni kabli

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, potovalna razdalja osi X: 205 mm, pomik osi Y: 105 mm, pomik po osi Z: 560 mm, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: SINUMERIK 828D, število osi: 4, This 4-axis DOOSAN LYNX 2100 LSY was manufactured in 2019. It features a Y-axis for multitasking operations, a 12-station turret with driven tools, and a hydraulic 3-jaw chuck. The machine is equipped with a bar feeder, enabling efficient series production. If you are looking for high-quality turning and milling capabilities, consider the DOOSAN LYNX 2100 LSY turn-mill center we have for sale. Contact us for more details. • Key Features: • Main spindle + sub spindle Dusdpfjy Epi Asx Altow • Y-axis for multitasking machining • 12-station turret (24 indexing positions) • Live tooling (driven tools) • Tool interface: BMT45 • Workpiece clamping capacity (on the machine): • Hydraulic 3-jaw chuck: 170 mm • Scope of delivery: • Transport to customer • Installation and commissioning of the machine • Basic operator training (14 hours) • Main advantages: • Y-axis + sub spindle → full machining capability • Live tooling → turning and milling in one setup • Bar feeder → ideal for series production • Automated parts handling → increased productivity Additional Equipment • Bar feeder: Top Automazioni Fusion 350 (Ø20-50 mm, up to 3200 mm length) • Additional 3-jaw chuck: 135 mm • Collet chuck system, capacity 5-65 mm • Chip conveyor (belt, side discharge) • Parts catcher for sub spindle • Oil skimmer • High-pressure coolant system (5-7 bar, 20 µm filtration) • Automatic tool measurement • Spindle and axis load monitoring system • 3-color signal beacon • Parts handling arm (for unloading the sub spindle) • Tooling package: • 2x straight driven tool holders • 2x angled driven tool holders • 1x extended angle holder • 1x set of turning tool holders Technical Specification Counter Spindle: Yes Driven Tools: Yes

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, 600 kg load capacity height-adjustable welding positioner with through bore 100 - 200 mm Table diameter 700 mm Horizontal height min. 0.65 m, max. 1.25 m Tilted height min. 0.45 m, max. 0.95 m Speed from 0.01 – 1.1 rpm Tilting angle up to 135° Duodpfx Aod Anz Roltjw Hand and foot remote control with speed display Very robust construction

Leto izdelave: 1990, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 9072492, Rated power: 100 kVA Reach: 500 mm Electrode arm spacing: 330 - 500 mm Electrical connection: 400 V kW Djdpfx Aloz H Dyeteuw Required installation space: 700 x 1420 x 2000 mm Weight: 750 kg

Leto izdelave: 2010, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Electrode force: 100 daN, welding power: 255 kVA, rated output: 80 kVA, with DALEX DRF 5.2 cooling system. Dedoiknv Eopfx Alteuw

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, *Video je samo primer, kako se lahko pripravi to celico Celica z brusilnim robotom Kuka KR 180 Brusilna celica Berger 2012 (zunanje brušenje A1) - Skupna masa cca 6300 kg - Dimenzije celice: cca 4650 x 2400 x 3100 mm 6-osni robot Kuka KR 180 R2500 Extra Dusdpfx Aljg Saqvstow - Leto izdelave 2011 - Krmiljenje KRC 4 - Dodatna os (7. os) Trakasta brusilna postaja BSS10 - max. dimenzije traku 3500 x 30 mm - max. premer kontaktnega kolesa 200 mm - Moč motorja 4 kW 2 x polirni postaji, - Premer polirnega koluta 350 - 600 mm - Moč 5,5 kW Omarica za menjavo prijemal Trakasti transporter Interoll Automation GmbH - Skupna dolžina cca 2000 mm - Širina traku cca 440 mm Imamo 4 takšne celice.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 2.200 kg, KUKA KRC4 Linear Axis 1500/3T Item number: 8143983 Serial number: 143983 Duodpfxevzxg Tj Altsw The KUKA KRC4 Linear Axis is a high-precision, robust motion unit, ideally suited for industrial applications. It ensures exact control over motion sequences and plays a central role in automation processes and robotic systems within manufacturing. Its durable construction guarantees consistently reliable performance, even under the most demanding operating conditions.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, - Tfon Leveltech® S-3513 izravnalni stroj. - Tfon Leveltech® S-3513 je precizni izravnalni stroj, optimiziran za izjemno tanke materiale, ki združuje napredno elektromehansko upravljanje z enostavnim upravljanjem za dosledne, visokokakovostne rezultate ravnanja. - Ključne tehnične specifikacije: Debelina materiala: 0 – 0,3 mm. Največja širina materiala: 1.300 mm Minimalna dolžina materiala: 70 mm Sistem za hitro menjavo ravnalnih valjev: standard. Dsdskyrzlopfx Alteuw Nastavitev odprtine za izravnavo: elektromehanska / računalniško vodena. Dimenzije stroja (D × Š × V): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Skupna teža: 5.000 kg.