Zamrzovalnik Industrije nakup rabljenega (224)

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapaciteto do 7000 l/h predstavlja napredno rešitev za aseptično polnjenje mlečnih izdelkov in sadnih sokov. Linija je namenjena polnjenju embalaže Slim Brick s prostornino 200 ml in zagotavlja visoko proizvodno učinkovitost ob ohranjanju sterilnosti izdelka skozi celoten proces pakiranja. Lastnosti linije – Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX Polnilna linija deluje s kapaciteto do 7000 litrov na uro ter zagotavlja visoke standarde varnosti in kakovosti. Aseptični sistem preprečuje bakterijsko onesnaženje, kar to rešitev naredi idealno za pakiranje občutljivih tekočin. Poleg tega je linija opremljena s transportnim sistemom, ki omogoča gladek prenos embalaže med posameznimi fazami procesa, kar zagotavlja neprekinjen potek proizvodnje. Vključeni stroji v liniji Tetra Pak A3 FLEX polnilni stroj za 200 ml Slim embalažo (leto 2006) Fpedev Ew Iqspfx Afljb Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX temelji na polnilnem stroju Tetra Pak A3 FLEX, ki aseptično polni embalažo Slim s prostornino 200 ml. Stroj uporablja napreden sterilizacijski sistem in tako zagotavlja mikrobiološko varnost izdelka v embalaži. Polnilni proces poteka natančno, kar zmanjša odpad in zagotavlja točnost doziranja. Tetra Pak Straw Applicator 22 (leto 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 omogoča avtomatsko nanašanje slamice na embalažo 200 ml Brick. Integracija v linijo omogoča hitro in natančno pritrjevanje, s čimer izboljša ergonomijo izdelka za končnega uporabnika. Upravljanje pretoka in vmesno skladiščenje: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (leto 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni tok z uravnavanjem transporta embalaže med posameznimi procesnimi fazami. Ta komponenta zagotavlja neprekinjeno delo linije ter stalno proizvodno hitrost, tudi kadar ostali stroji v liniji obratujejo z različno hitrostjo. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (leto 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 avtomatsko pakira Brick embalažo v transportne kartone. Ta avtomatiziran sistem omogoča hitro ter učinkovito pakiranje, ščiti enote med transportom in olajša logistiko distribucije. Aseptični polnilni proces v rabljeni liniji Tetra Pak A3 FLEX Celoten sistem izvaja aseptično polnjenje – tehnologijo, ki omogoča ohranjanje sterilnosti izdelka brez potrebe po hlajenju. Proces sterilizira embalažo pred polnjenjem, s čimer preprečuje bakterijsko onesnaženje in zagotavlja daljši rok trajanja izdelka. Varnost in skladnost Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX vključuje napredne varnostne sisteme za zaščito operaterjev in izdelka med obratovanjem. Vsak stroj je v skladu s higienskimi in sanitarnimi zahtevami živilske industrije ter zagotavlja varno proizvodnjo skladno z mednarodnimi standardi.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 152.416 km, moč: 77 kW (104,69 KM), prva registracija: 05/2015, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 2.480 kg, barva: bela, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: Euro 5, število sedežev: 2, dolžina tovornega prostora: 2.080 mm, širina tovornega prostora: 1.730 mm, višina nakladalnega prostora: 1.430 mm, Oprema: centralno zaklepanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, 2-sedež, servo volan, 6-stopenjski ročni menjalnik, merilnik vrtljajev, voznikov zračni meh, radio-CD, električna okna, klimatska naprava, hladilna enota Carrier Xarios 200, Euro 5, zamrzovalnik do -18°C, vzvratna kamera Waeco, enojna zadnja vrata, bočna vrata/desno, prazna masa: pribl. 1.825 kg, nosilnost: pribl. 655 kg, itd. Pridržujemo si pravico do napak, vmesne prodaje in tipkarskih napak. Prodaja samo pravnim osebam in za izvoz. !!!!! Fg-10924 !!!! Št. ključa 152 !!!!! Preizkusna/tehnična vožnja do Tüv Dekra ali Fiat možna !!!!! Na željo z novim TÜV !!!!! Fodpsxub Hxofx Aflopb

Stanje: dober (rabljeno), Po delovanju podoben zamrzovalniku Dohmeyer CryoRoll. Podjetje Packo je razvilo te zamrzovalnike za visokozmogljivo IQF zamrzovanje majhnih kosov mesa, morskih sadežev, sira, prelivov za pice, sadja in zelenjave. Rotacijski boben se ohlaja s CO2 do -60°C ali z dušikom do -110°C. Ta enota je bila uporabljena v obratu za proizvodnjo sira, ki je bil pred kratkim zaprt; skozi stroj so obdelovali nariban in narezan sir. Iz tega obrata imamo na voljo veliko količino transportne opreme in strojev. Fjdpfx Ajxz E Ndsflopb

Stanje: rabljeno, Cena: Na zahtevo Dvoranski žerjav Abus Nosilnost: 6300 kg Višina dviga: 7500 mm Razpon: 19000 mm Skupna teža žerjava: +/- 4000 kg Po želji žerjav razstavimo in pripravimo za transport. - Dokumentacija na voljo: Ne - CE certifikat: Ne Finančne informacije DDV: Cena je navedena brez DDV DDV/obdavčitev razlike: DDV je odbiten za podjetja Dostava in odkupi možni kadarkoli za vse iz industrije Fpjdpowh Niqjfx Afljb Lukas van Rossum

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 7.000 mm, skupna širina: 4.000 mm, skupna višina: 3.500 mm, širina odprtine vrat: 3.450 mm, višina odprtine vrat: 2.780 mm, notranja višina: 2.800 mm, notranja dolžina: 6.920 mm, notranja širina: 3.920 mm, volumenski pretok: 30.000 m³/h, številka stroja/vozila: TEC/PR/15, PRISMATEC 15 predstavlja novo generacijo lakirnih komor — združuje mehansko natančnost, modularni evropski dizajn ter inteligentno procesno upravljanje, podprto z umetno inteligenco. Razvita je za uporabo v industrijskih in profesionalnih obratih za površinsko obdelavo, kjer zagotavlja stabilen proces, vrhunsko energetsko učinkovitost in dosledno kakovost površin. Vsak sistem je popolnoma pripravljen na Industrijo 4.0 in omogoča izvorno povezljivost z ERP / MES / QMS / SCADA okolji. Fedpoxv D Sgsfx Aflopb Ključne lastnosti - Konstrukcija in izolacija: PIR sendvič paneli (stene in strop), pocinkovan jekleni nosilni okvir 1,5 mm, aluminijasta vrata in paneli, dvignjena rešetkasta tla in podest (300 mm) za optimalen pretok zraka in strukturno vzdržljivost. - Prezračevanje: Dva radialna ventilatorja NICOTRA-GEBHARDT zagotavljata izenačen tlak in enakomerno razporeditev zraka po celotni komori. Opremljeni z motorji moči od 7,5 kW do 11 kW, z zagotovljenim pretokom zraka od 25.000 m³/h do 35.000 m³/h pri statičnem tlaku 800 Pa (za dovod in odvod zraka). - Pametno upravljanje (NVIDIA AI-Edge): 14-palčni industrijski zaslon HMI, realnočasovni AI algoritmi za uravnavanje temperature, tlaka in pretoka zraka; ECO način mirovanja pištole, napovedna diagnostika, popolno beleženje podatkov ter odprta API (REST) povezljivost prek Modbus TCP / OPC UA / MQTT. Neposredna integracija z ERP, MES in QMS sistemi za sledljivost in napovedno vzdrževanje. - Termalni nadzor (opcija): Infrardeča analiza na osnovi umetne inteligence z zaznavanjem predmetov (YOLO), avtomatsko termalno kartiranje ter prilagodljivi profili sušenja za zmanjšano porabo energije. - Osvetlitev: Programabilni LED sistem z dnevno svetlobo, natančno nastavljiv CRI in osvetlitev, svetilke pod kotom 45° ob straneh in na stropu za odpravo senc. - Ogrevalni sistem: Toplotni izmenjevalnik iz nerjavnega jekla (olje), možnost ogrevanja na plin / olje / elektriko; čas ogrevanja na 60 °C ≈ 4–5 min; do 30 % prihranka energije z AI-optimiziranim vračanjem toplote. - Konstrukcijski detajli: Skriti zaklepni sistem (brez izstopajočih delov) za lažje čiščenje, nanos folij in minimalno vzdrževanje. Modelna paleta PRISMATEC 15/18/22 (7×4 m) – kompaktna, energetsko učinkovita rešitev za delavnice in industrijo; popoln AI-Edge nadzor. LS22 / Custom serija – na voljo po naročilu: za robotsko integracijo, transporterje ali območju prilagojeno temperaturno regulacijo. Povezljivost in poročanje Neposredna povezava z ERP / MES / QMS sistemi (odprti API). Avtomatizirana proizvodna, energetska in kakovostna poročila z OEE / KPI nadzornimi ploščami. Oddaljena diagnostika, vizualizacija podatkov in upravljanje v oblaku prek TEC NOVA AI Cloud. Skladnost in certifikati Popolnoma evropska izdelava, skladna s standardi Industrije 4.0. Konstrukcijska in varilna kakovost potrjeni po EN 1090-1 ter EN ISO 3834-3 (TÜV Thüringen Polska). Dodatne možnosti - Infrardeče + AI termalno spremljanje - Napredna analitika in oddaljena podpora - Prednastavitve za vodne barve - ECO način mirovanja pištole - Robotska ali transportna integracija - Večconski toplotni nadzor (Custom serija)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, -TFON stroj za precizno oblanje i završnu obradu rubova. Fjdjhq A Txopfx Aflepb -Dizajniran za vrhunsku završnu obradu površina i oblanje rubova širokog spektra materijala i industrija, sustav TFON objedinjuje naprednu automatizaciju i prilagodljive konfiguracije kako bi zadovoljio vaše specifične proizvodne zahtjeve. Kompatibilnost s materijalima: Prikladan za obradu aluminija, nehrđajućeg čelika i mekih čelika. Širok raspon debljina: Učinkovita obrada materijala debljine od 0 do 120 mm. Izvrsna završna obrada: Konstruiran za postizanje visokokvalitetne površinske obrade koja poboljšava estetiku i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealan za industrije medicinskih uređaja, profesionalne kuhinjske opreme, automobilske dijelove i metalnu galanteriju. Precizno zaobljavanje rubova: Pouzdano izvodi precizno zaobljivanje s polumjerom R2, čime se povećava sigurnost i poboljšava izgled završnog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrirani Siemens upravljački sustav omogućuje povećanu preciznost i operativnu pouzdanost. Nezavisne radne stanice: Osiguravaju fleksibilnu i učinkovitu višestupanjsku obradu prilagođenu složenim proizvodnim tokovima. Višestruke opcije širine stola: Dostupno s širinama stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, prema zahtjevima vaše proizvodnje. Prilagodljive opcije transportera: Moguć izbor vakuumskog, polumagnetskog ili poluvakuumskog transportnog sustava za sigurno rukovanje komponentama. Čišćenje površine: Učinkovito uklanja hrđu, okside i površinske nečistoće, pripremajući dijelove za daljnju obradu. Povećana sigurnost operatera: Stanica za zaobljavanje rubova umanjuje rizik od posjekotina i ozljeda na oštrim rubovima. Vrhunska završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za postizanje ravnomjernih i glatkih površina. Dug vijek trajanja abraziva: Pneumatski oscilacijski sustav produžuje životni vijek abrazivnih traka i Scotch materijala, smanjujući zastoje. Konstantan izlaz radijusa: Šest lamelnih kotaca osigurava jednoliku obradu rubnih radijusa na svakom komadu radi postizanja ujednačene kvalitete. Konstruiran za performanse. Dizajniran za sigurnost. Izgrađen za industrijsku svestranost. TFON – Perfekcija površinske obrade svaki put.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, 1200 paketov/uro Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, kapacitete 1200 paketov/uro, omogoča učinkovito ovijanje izdelkov. Popolnoma avtomatizirana zasnova in proizvodnja do 1200 paketov na uro zagotavljata visoko zmogljivost. Tehnične in funkcionalne specifikacije Stroj deluje s sistemom neprekinjenega gibanja ter tako zagotavlja stalni proizvodni tok brez prekinitev. Postopek ovijanja uporablja skrčno folijo, ki učinkovito pakira steklenice, kartone in druge posode. Poleg tega je sistem primeren za hitre proizvodne linije, kar zmanjšuje zastoje in optimizira učinkovitost delovanja. Stroj ima ravni dovod izdelkov v liniji, kar omogoča prilagajanje različnim hitrostim transporterja in enostavno povezovanje z drugo opremo v polnilni liniji. Ta konfiguracija omogoča enostavno integracijo v obstoječe obrate brez zahtevnih strukturnih sprememb. Lastnosti skrčne folije Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak uporablja standardno skrčno folijo, zato ni potrebe po tisku folije. Ta zasnova poveča fleksibilnost pri izbiri embalažnega materiala in znatno zniža obratovalne stroške. Stroj je tako primeren za raznolike industrijske aplikacije. Fpodpov Ew Iwsfx Aflob Zmožnosti pakiranja Sistem za združevanje omogoča izdelavo paketov z ali brez pladnjev, odvisno od nastavitve. Stroj lahko obdeluje različne formate posod, kot so steklenice, »bricks« in kartoni, kar omogoča visoko prilagodljivost proizvodnemu procesu. Obratovalna hitrost 20 paketov na minuto (1200 paketov/uro) omogoča izjemno učinkovitost ter je odlična izbira za visoko-produktivne obrate, ki želijo optimizirati proizvodni tok. Skrčni tunel Stroj vključuje visoko učinkovit skrčni tunel, ki zagotavlja enakomerno zapiranje in stiskanje folije okoli paketa. Sistem omogoča tudi natančen nadzor temperature in s tem optimalno skrčenje brez poškodovanja izdelkov. Na ta način je zagotovljena visoka kakovost embalaže in minimalne odpadke. Obratovalni pogoji in varnost Trenutno je stroj shranjen in pripravljen za ponovno namestitev in obratovanje. Opremljen je z varnostnimi napravami za zaščito operaterjev, kar zmanjšuje tveganje za nesreče in zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Izdelan leta 2003, rabljen ovijalni stroj Tetra Pak še naprej nudi učinkovit, robusten in enostavno integrativen sistem za pakiranje. Modularna struktura in kompatibilnost z različnimi embalažnimi materiali ga naredita za vsestransko rešitev za različne sektorje prehrambene in pijačne industrije. Stroj podjetjem omogoča optimizacijo embalažnih procesov ob visokih varnostnih in učinkovitostnih standardih.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 198.348 km, prva registracija: 02/2019, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 3.500 kg, barva: bela, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, število sedežev: 3, dolžina tovornega prostora: 3.520 mm, širina tovornega prostora: 1.900 mm, višina nakladalnega prostora: 1.950 mm, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, 3-sedežni, servo volan, avtomatski menjalnik, tahometer, servo volan, tempomat, voznikov zračni meh, klimatska naprava, električna okna, potovalni računalnik, električni zunanji ogledali, sredinski naslon za roke, Euro 6, centralno zaklepanje z daljinskim upravljanjem, hladilna enota Carrier Pulsor 400Mt do pribl. -18°C, pregradna stena v tovornem prostoru prisotna, dvokomorni, zamrzovalnik, električni priključek, krilna vrata, stranska vrata/desno itd. Pridržujemo si pravico do napak, vmesne prodaje in tipkarskih napak. Prodaja samo podjetjem in za izvoz. Fpodpsxub E Usfx Aflob !!!! Fg-9495 !!!! Št. ključa 175 !!!!! Testna/preizkusna vožnja možna pri TÜV, Dekra ali Iveco !!!!! NA ŽELJO Z NOVIM TÜV !!!!!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 5.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 1.100 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Premer vpenjanja obdelovanca: ø 3 – 140 mm Dolžina obdelovanca: 50 – 1.100 mm Premer središčne luknje: ø 1 – 100 mm Teža obdelovanca: max. 170 kg Kot središčne luknje: 60 ° Natančnost: < 1 µm (submikronska natančnost) Hitrost vretena: 5.000 – 45.000 min⁻¹ (vrt./min) Gibanja brusnega stožca: 3+1: • vrtenje • orbitalno vrtenje • premik vzdolž hodu • +1 vrtenje obdelovanca Tehnika brušenja Quirlig: vključena (križno brušen vzorec) Postopek brušenja: robotski, popolnoma CNC Krmilni panel: Beckhoff CNC-gibanja: Z1-os, Z2-os, vpenjanje obdelovanca Podajanje: robotska roka Stäubli za nakladanje, razkladanje in poravnavo Samodejno korektiranje brusnega stožca: vključeno Samodejna kompenzacija po korekturi: vključeno Industrija 4.0 združljivost: na voljo Fpsdpfx Afsu Nmi Nelsb Vrtenje obdelovanca: na voljo (opcijsko) Odsesavanje in filtracija prahu: na voljo (opcijsko) Sektorji: precizno brušenje, letalska industrija, avtomobilska industrija, strojništvo ipd. Prednosti: Submikronska natančnost: Dosezite submikronsko (< 1 µm) natančnost brušenja zahvaljujoč švicarskemu inženiringu in robustni konstrukciji stroja. Trajnostna zanesljivost: Zagotovljena zanesljiva in trajnostna obdelava. Neprekinjena proizvodnja: Omogočena je neprekinjena proizvodnja z robotskim podajanjem, samodejnim korektiranjem in samodejno kompenzacijo, kar odpravlja potrebo po stalnem nadzoru operaterja. Tehnika brušenja Quirlig: Optimiziran postopek brušenja s tehniko Quirlig. Popolno obdelane središčne luknje s križno brušenim vzorcem, ki zagotavlja zadrževanje olja med vpenjanjem v konjih pri zunanjem cilindričnem brušenju. Križni vzorec tvori mikro oljni film, ki preprečuje nezaželeno "suho obratovanje" med cilindričnim brušenjem. Enostavna uporaba popolnoma CNC-krmiljenega panela: Upravljajte vse osi stroja, robotsko podajanje in samodejno korektiro brusnega stožca preko Beckhoff krmilja. Preprosto shranjujete vse brusne programe ter spremljate delovne čase stroja, učinkovitost in napake. Industrija 4.0: Popolna združljivost z aplikacijami Industrije 4.0 zaradi Beckhoff krmilja. Nizki stroški vzdrževanja: Celotno življenjsko dobo stroja so stroški vzdrževanja nizki, zahvaljujoč švicarski kakovosti izdelave. Centrični brusilni stroji Zentroflex A-serije so zasnovani za visoko natančno cilindrično brušenje za množično proizvodnjo v letalski, avtomobilski in strojni industriji. Zentroflex A-serija je prav tako idealna rešitev za obnovo delov, ki so popačeni po toplotni obdelavi, ali za znižanje stroškov zunanjega cilindričnega brušenja. Z 6-osno robotsko roko in servomotorji na vseh oseh stroja centrirni brusilni stroji Zentroflex A-serije delujejo popolnoma avtonomno. Vse operacije nalaganja in razkladanja izvaja robotska roka. Vsi premiki po oseh se izvajajo avtonomno s servopogoni. Korektura stožca in kompenzacija se prav tako izvajata samodejno. Vse premike in meritve stroja upravljate s CNC-krmilnikom. Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), C-Frame stiskalnica, električna stiskalnica, servo stiskalnica, električna stiskalnica Tox Ecoline CMB008.407.A.001, Tox Ecoline CMB008.407.A.001, rabljena naprava Proizvajalec: Tox Model: CMB008.407.A.001 (Ecoline) Leto proizvodnje: 2011 Teža: 900 kg Mere (DxŠxV): 1250 x 1400 x 2610 mm Tlak: 5500 kg Hod: 300 mm Največja hitrost: 200 mm/s Na voljo imamo visokokakovostno servo stiskalnico, ki je idealna rešitev za vse precizne in visoko zmogljive industrijske naloge. Ta stroj zagotavlja izjemne prednosti tako na področju produktivnosti kot kakovosti, zato je odlična izbira za vse, ki iščete zanesljivo, energetsko učinkovito in stroškovno optimizirano rešitev. Visoka natančnost: Servo stiskalnica omogoča natančen nadzor, ponovljivost ter delovanje z natančnostjo do mikrometra. Energetska učinkovitost: Porabi bistveno manj energije v primerjavi s klasičnimi hidravličnimi stiskalnicami, kar omogoča bolj ekonomično dolgoročno delovanje. Tiho delovanje: Zagotavlja nizko raven hrupa in tako prispeva k prijetnejšemu delovnemu okolju. Prilagodljiva uporaba: Univerzalna uporaba v različnih panogah, od avtomobilske industrije do fine mehanike. Programabilni gibljivi profili omogočajo hitro in enostavno prekonfiguriranje za različne naloge. Fsdpjuccicsfx Aflepb Enostavno vzdrževanje: Minimalne potrebe po vzdrževanju, zanesljiva, dolgotrajna strojna rešitev z manj nenačrtovanimi izpadi.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), 2 kosa izparilnik kondenzator NH3 amonijak (R717) šok hladilnik, šok zamrzovalnik. Pripravljen za uporabo. Cena velja za en izdelek. Nahaja se: Madžarska (EU). Fsdpfjxfb Nzox Aflepb

Stanje: dober (rabljeno), Blanšer iz nerjavečega jekla Blanšer Tip: Polžasti blanšer Premer polža: Ø 430 mm Višina nivoja: 400 mm Premer bobna: Ø 1700 mm Skupne mere: 9000 × 2600 × 2800 mm Material izdelave: Nerjaveče jeklo Fsdpfx Aoxp Rm Djflopb Industrijski polžasti blanšer, v celoti izdelan iz nerjavečega jekla, namenjen toplotni obdelavi (blanširanju) zelenjave, sadja ter drugih živilskih izdelkov. Transportni polž omogoča enakomeren premik izdelka in konsistentno delovanje temperature po celotni komori. Trdna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja vzdržljivost, enostavno čiščenje in možnost uporabe v avtomatiziranih tehnoloških linijah živilske industrije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 32.886 h, Rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, leto 2014 Predstavitev: Revolucioniranje polnilnih operacij Na področju tehnologije polnjenja izstopa rabljeni stroj za izpihovanje plastenk KRONES Contiform S14, izdelan leta 2014, kot vzor učinkovitosti in natančnosti. Razvit s strani podjetja Krones, ta rotacijski stroj postavlja nova merila v proizvodnji ter se ponaša z vrhunskimi funkcijami in zmogljivostmi. Inženirska odličnost: Pregled komponent V središču Contiform S14 se nahaja natančno zasnovana izpihovalna glava s 14 orodji (gnezdi), prilagojena različnim proizvodnim zahtevam. Ta konfiguracija omogoča optimalno izkoriščenost virov ob ohranjanju visoke izhodne zmogljivosti. Dopolnjuje jo impresivna delovna hitrost stroja, ki dosega do 28.000 plastenk na uro, kar potrjuje njegovo učinkovitost pri izpolnjevanju zahtevnih proizvodnih urnikov. Fsdpfxjvgu Ecs Aflspb Moč in zmogljivost: podrobnejši pogled na stroj za izpihovanje KRONES Contiform S14 Moč Contiform S14 izhaja iz robustnega izpihovalnega mehanizma, ki generira 266 kW sile za natančno in konstantno oblikovanje vsake plastenke. Integriran hladilni agregat s kapaciteto 13 kW zagotavlja stabilnost temperaturno občutljivih procesov in kakovost izdelkov skozi celoten proizvodni ciklus. Takšna natančnost izpostavlja Kronesovo zavezanost za zanesljive rešitve na področju polnilnih linij. Pretok in produktivnost: optimizacija proizvodnje Ključni del vsakega stroja za polnjenje je pretok, pri čemer je Contiform S14 izjemen z zmogljivostjo 1300 m³/h. Ta funkcionalnost omogoča nemoten proces materialov, zmanjšuje izpade in povečuje produktivnost — kar je še posebej pomembno za industrije z visokimi proizvodnimi zahtevami. Strukturna robustnost: zasnovan za dolgo življenjsko dobo Vzdržljivost je temeljna značilnost oblikovanja Contiform S14, kar potrjuje tudi njegova masa 25 ton. Masivna konstrukcija omogoča stabilnost med delovanjem in dolgo življenjsko dobo ter zmanjšuje vzdrževalne posege in stroške. Rotacijska zasnova stroja dodatno prispeva k zanesljivosti in omogoča neprekinjeno delovanje z minimalnimi izpadi. Električna učinkovitost: energijsko optimizirano delovanje Učinkovitost stroja se kaže tudi v njegovih električnih sistemih. Napaja se z napetostjo 400 V, frekvenco 6 Hz in tokom 337 A, s čimer optimizira porabo energije, zmanjšuje odvečno porabo in stroške delovanja. Energetska učinkovitost je ključna za trajnostne operacije, skladne z najnovejšimi okoljskimi standardi in predpisi. Trenutno stanje: pripravljen za vključitev v proizvodnjo Kljub svojim naprednim lastnostim je Contiform S14 trenutno v skladišču in čaka na implementacijo v proizvodnih obratih, ki želijo izboljšati svoje polnilne procese.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 146.416 km, moč: 70 kW (95,17 KM), prva registracija: 02/2014, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 2.800 kg, barva: bela, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: Euro 5, število sedežev: 3, dolžina tovornega prostora: 2.240 mm, širina tovornega prostora: 1.520 mm, višina nakladalnega prostora: 1.230 mm, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, filter saj, !!!!! MENJAN MOTOR !!!!! 3-sedežni, servo volan, 6-stopenjski ročni menjalnik, električna stekla, radio-CD, hladilna enota Carrier Xarrios 200, hlajenje do -18°C, zamrzovalnik, Euro 5, zadnja krilna vrata, stranska vrata/desna, 3-polni električni priključek itd. Lastna masa: cca 2050 kg, nosilnost: 750 kg, napake, vmesna prodaja in tipkarske napake pridržane. Prodaja samo pravnim osebam in za izvoz. Fpedpfsxub Enox Afleb !!!! Fg-3432 !!!! Ključna št. 134 !!!!! Preizkusna/preveritvena vožnja pri Tüv, Dekra ali Mercedes možna !!!!! Po želji z novim Tüv !!!!!

Stanje: dober (rabljeno), 1 x Food Truck Fodpfx Afex Dkudslopb Dimenzije vozila so 4,7 metra dolžine. Notranje dimenzije delovnih površin: 600 mm x2, na vsaki strani 2 hladilnika/zamrzovalnika. Delovne površine iz živilsko nerjavečega jekla, vključujejo električni priključek in umivalnik. Food truck je električen, lahko ga zapeljete na želeno lokacijo, zraven je tudi lastni vlečni stolp za prevoz, vendar ga lahko na končni lokaciji premikate z lastnim električnim pogonom.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pralnica praškaste barve – avtomatska Dolžina: 35 metrov Višina: 3 metrov Transportni sistem Transportni sistem je pogosto uporabljena naprava za mehansko manipulacijo materialov, ki omogoča premikanje materialov iz enega mesta na drugo. Transportni trakovi so posebej uporabni pri prenosu težkih ali volumenskih materialov. Transportni sistemi omogočajo hitro in učinkovito premikanje raznovrstnih materialov, zaradi česar so izjemno priljubljeni v industriji ravnanja z materiali in pakiranju. Imajo tudi številne potrošniške aplikacije, saj jih pogosto najdemo v supermarketih in na letališčih kot zadnji kos poti pri dostavi predmetov ali prtljage strankam. Na voljo je več vrst transportnih sistemov, ki se uporabljajo glede na specifične potrebe posameznih industrij. Posebna vrsta so verižno gnani transporterji (talni ali viseči). Ti obsegajo zaprte tračnice, I-nosilce, vlečne linije, transportne vozičke s pogonom ali prosto tekoče ter ročno potisne vozičke. Fodpfx Afjv Nvmtoljpb Vzdrževanje in oskrba Transportni sistem je pogosto ključnega pomena za zmožnost podjetja, da svoje izdelke pravočasno premika. Ukrepi, ki jih lahko podjetje sprejme za zagotovitev optimalnega delovanja sistema, vključujejo redne preglede in sistemske revizije, natančno spremljanje elektromotorjev in reduktorjev, zalogo ključnih rezervnih delov ter ustrezno izobraževanje osebja. Za podaljšanje življenjske dobe transportnega sistema je pomembno izbrati ustrezno vrsto traku, pravilno zasnovo sistema in redno izvajati potrebna vzdrževalna dela. Pravilno zasnovan transportni sistem ob rednem vzdrževanju zagotavlja dolgo življenjsko dobo. Viseči transportni sistemi se uporabljajo v mnogih aplikacijah, od razstav v prodajalnah, sestavnih linij do lakirnic in drugih industrijskih obratov. Industrije uporabe Transportni sistemi so široko uporabljeni v različnih industrijskih panogah zaradi številnih prednosti, ki jih ponujajo: - Omogočajo varen prevoz materialov z ene ravni na drugo, kar je v primeru ročnega dela naporno in drago. - Lahko jih namestimo skoraj povsod in so bistveno varnejši od uporabe viličarjev ali drugih strojev za premikanje materiala. - Omogočajo prenašanje tovora vseh oblik, velikosti in mas. Poleg tega imajo številni modeli napredne varnostne funkcije za preprečevanje nezgod. - Na voljo so različne možnosti pogona transportnega sistema, vključno s hidravličnimi, mehanskimi in popolnoma avtomatiziranimi rešitvami, ki jih je mogoče prilagoditi posameznim potrebam uporabnika.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 10.538 h, Rabljeni polnilni stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Rabljeni polnilni stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph zagotavlja napredno zmogljivost za potrebe polnjenja v živilski industriji. Operaterji ta stroj najpogosteje uporabljajo za proizvodnjo UHT mleka in sadnih napitkov. Sistem omogoča visoko izhodno zmogljivost, podpira različne formate embalaže in zagotavlja dolgoročno zanesljivost. Proizvodna zmogljivost in obvladovanje formatov TETRA PAK A3 Flex obdela do 7.500 vsebnikov na uro in je zato primeren za proizvodna okolja, ki zahtevajo visoko učinkovitost v več izmenah. Poleg tega rabljeni polnilni stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph podpira tako formate Prisma kot Slim, ki sta pogosta izbira proizvajalcev za aseptično pakiranje. Tako omogoča operaterjem hitro menjavo formatov brez potrebe po spremembi osnovnih komponent. Ta fleksibilnost zmanjšuje čas izpada in povečuje produktivnost. Avtomatski polnilni sistem Avtomatski polnilni sistem zagotavlja natančno doziranje med obratovanjem. Stroj je posebej primeren za obdelavo tekočin z nizko do srednjo viskoznostjo, kot so mleko, sokovi in funkcionalne pijače, tudi z vsebnostjo koščkov sadja. Modularna arhitektura omogoča hitro preklapljanje med izdelki ob ohranjanju higienskih pogojev. Rabljeni polnilni stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph oblikuje in zatesni embalažo s postopkom, ki ščiti mikrobiološko neoporečnost izdelka, ter tako zagotavlja skladnost s prehranskimi standardi. Nadzor proizvodnje in sledljivost Fpodpfx Ajw Ag Nweflsb Integriran proizvodni dnevnik oziroma delovni dnevnik beleži vse operativne podatke, vključno s ciklusi, kodami napak in zaustavitvami. Zato lahko nadzorniki v realnem času spremljajo posamezne serije in ustrezno reagirajo na odstopanja. Sistem omogoča popolno sledljivost in ustreza sodobnim zahtevam prehranske varnosti. Rabljeni polnilni stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph ponuja digitalni zapis za podporo revizijam in validaciji procesov, kar olajša skladnost z internimi in zunanjimi protokoli zagotavljanja kakovosti. Vzdrževanje in tehnična dostopnost Tehniki imajo enostaven dostop do glavnih komponent zaradi modularne zasnove. Sistem prav tako ločuje funkcionalne enote, kot so polnjenje, oblikovanje in zapiranje, kar omogoča ciljno poseganje brez zaustavitve celotne linije. Ta zasnova tako skrajša čas vzdrževanja in zniža obratovalne stroške. Poleg tega je mogoče rabljeni polnilni stroj TETRA PAK A3 Flex 7500 bph povezati s sistemi za prediktivno vzdrževanje po standardih Industrije 4.0, kar omogoča proaktivno upravljanje sredstev in dolgoročno zanesljivost opreme. Združljivost z obratom in skladnost s predpisi Integratorji sistemov lahko ta stroj vključijo v obstoječe linije z minimalnimi prilagoditvami. V številnih primerih stroj vključuje vmesnike, ki ustrezajo standardnim industrijskim avtomatizacijskim protokolom.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 246.574 km, moč: 93 kW (126,44 KM), prva registracija: 11/2012, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 3.500 kg, barva: bela, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: Euro 5, število sedežev: 3, dolžina tovornega prostora: 3.850 mm, širina tovornega prostora: 1.900 mm, višina nakladalnega prostora: 1.950 mm, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, elektronski program stabilnosti (ESP), klimatska naprava, 3-sedežno, servo volan, 6-stopenjski ročni menjalnik, merilnik obratov, servo volan, električna okna, potovalni računalnik, električna zunanja ogledala, sredinski naslon za roko, klimatska naprava, tempomat, krilna vrata, zamrzovalnik do cca -10°C, hladilna enota Carrier, itd. Pridržujemo si pravico do napak, vmesne prodaje in tipkarskih napak. Prodaja samo poslovnim uporabnikom in za izvoz. !!!! Fg-2573 !!!! Št. ključa 83 !!!!! Testna/pregledna vožnja možna pri TÜV, Dekra ali Iveco !!!!! PO NAROČILU STRANKE!!!!! Fpodpfx Afsxtcixolob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena izobaricna polnilna triblok naprava VIMERCATI 28-48-8, letnik 2001 Polnilni sistem VIMERCATI 28-48-8, izdelan leta 2001, predstavlja tehnološko dovršeno rešitev za potrebe polnilne industrije, še posebej na področju izobaričnega polnjenja. Ta dokument celovito analizira napravo ter natančno opisuje njene tehnične specifikacije in področja uporabe za polnjenje pijač. Kapaciteta in prilagodljivost Triblock dosega zmogljivost do 8.000 steklenic na uro (BPH). Učinkovito je primeren za različne PET formate: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L in 2 L. Izjemna fleksibilnost omogoča hitro prilagajanje različnim proizvodnim zahtevam in trendom na trgu. Hitrost polnjenja glede na format: - 1,5 L – 7.500 steklenic/uro (za polnjenje gazirane vode) - 1,5 L – 6.500 steklenic/uro (za polnjenje CSD – brezalkoholne gazirane pijače) - 0,5 L – 8.000 steklenic/uro Izpiralni modul tribloka Vimercati 28 – 48 – 8 Naprava ima 28 sponk (griperjev) za učinkovito in temeljito obdelavo embalaže pred samim polnjenjem. Ta proces odstrani morebitne ostanke ali kontaminacijo ter zagotovi visok higienski standard. Izobarično polnjenje Sistem je opremljen z 48 polnilnimi ventili za izobarično polnjenje. Metoda omogoča ohranjanje stalnega notranjega tlaka, kar je ključno pri polnjenju gaziranih pijač, kot sta soda ali mineralna voda. Fiksne šobe omogočajo natančno in enakomerno polnjenje, s čimer zmanjšujejo oksidacijo in izgubo CO2. Zatesnjevanje in zamaškovalna glava Osem zamaškovalnih glav je namenjenih uporabi plastičnih navojnih zamaškov tipa 1881. Ta postopek zagotavlja zatesnjenost embalaže in dolgo obstojnost izdelka. Stanje in logistika Trenutno je naprava v skladišču. Dimenzije znašajo 3.250 mm × 3.500 mm × 2.900 mm, teža pa 6.000 kg. Rotacija v smeri urinega kazalca omogoča preprosto integracijo v obstoječe proizvodne linije ter optimizacijo delovnih tokov. Zaključek Rabljen izobarični polnilni triblok VIMERCATI 28-48-8, letnik 2001, združuje učinkovitost, prilagodljivost in tehnično sofisticiranost. Primeren je za različne embalažne formate ter vključuje napredno izobarično tehnologijo, zato je izjemno dragocena rešitev za podjetja v pijačarski industriji, ki stavijo na najvišje standarde kakovosti in higiene. Ta podroben opis izpostavlja ključno vlogo takšne opreme pri izboljšavi procesov polnjenja pijač. Fjdpfxovgt H Ss Aflepb

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje SPECIJALKA za gazirana pića, 3000 boca na sat Rabljena linija za punjenje SPECIJALKA za gazirana pića, s kapacitetom od 3000 boca na sat, integrira ispirku, punilicu i zatvaračicu. Ova linija omogućuje punjenje boca različitih kapaciteta, pri čemu su podržane i PET i staklene boce. Tehničke specifikacije jasno su usmjerene na potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije punjenja. Glavne tehničke karakteristike linije SPECIJALKA Linija SPECIJALKA radi s 32 punilačke glave, omogućavajući proizvodnju od oko 2500 boca na sat za boce zapremine 2,0 litre i do 3000 boca na sat za boce veličine između 0,5 i 1,5 litara. Grlo boce od 28 mm kompatibilno je i s PET i sa staklenim bocama, što osigurava jednostavnu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Zatvaračica s 8 glava istovremeno, brzo i precizno, nanosi plastične čepove promjera 28 mm. Etiketirka i sistem za zasitljivanje Linija je opremljena linearnom etiketirkom za nanošenje najlonskih etiketa, čime se proces etiketiranja optimizira po brzini i preciznosti. Također, uključuje saturator/mikser koji osigurava učinkovito gaziranje, omogućujući ispravan unos CO2 u svaki proizvod. Sinergija ovih komponenti poboljšava ukupnu učinkovitost cijelog postrojenja. Stanje upotrebe i održavanja Stroj nije bio u upotrebi. Od 2008. godine redovito ga servisiramo i održavamo u izvrsnom stanju. Trenutno ga držimo spremnim za uporabu. Za instalaciju ove linije za punjenje potrebno je oko 200 četvornih metara prostora, što omogućuje optimalan raspored svih komponenti. Fodpjvgvdgjfx Aflepb Ispirka i punilica Ispirka na liniji SPECIJALKA ima 20 glava i pričvršćuje boce za vrat kako bi spriječila oštećenja tijekom pranja, čime učinkovito priprema boce za punjenje. Punilica s 32 ventila omogućuje brzo i precizno punjenje boca, povećavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući količinu otpada. Ovaj proces doprinosi i brzoj i visokokvalitetnoj proizvodnji. Zaključak za liniju SPECIJALKA Rabljena linija SPECIJALKA za punjenje gaziranih pića, kapaciteta 3000 boca na sat, pruža cjelovito i svestrano rješenje za proizvodnju velikog opsega. Pogodna je za PET i staklene boce te omogućuje učinkovit sustav etiketiranja. Zaključno, riječ je o izvrsnom izboru za tvrtke koje žele povećati kapacitete bez kompromisa po pitanju kvalitete. Ovaj sustav podiže operativnu efikasnost i osigurava maksimalnu fleksibilnost prema proizvodnim zahtjevima.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarometrično linijo za stekleničenje, namenjeno natančnemu izpiranju, polnjenju in zapiranju gaziranih pijač. Zasnovan je iz industrijskega nerjavečega jekla na robustni mehanski osnovi ter prilagojen majhnim in srednje velikim obratom za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo zanesljivost, higieno in stalno procesno kontrolo. Fsdpfx Afow Hr Awslepb Ta CIMEC-ov monoblok združuje tri ključne postaje v kompaktnem, popolnoma avtomatiziranem sistemu. Konfiguracija vključuje enoto za izpiranje steklenic, izobarometrični polnilni karusel in stiskalni stroj za kronaste zamaške. Vse postaje so zaprte z varnostnimi zaščitami iz nerjavečega jekla in prozornimi dostopnimi vrati za lažje spremljanje proizvodnje in izpolnjevanje varnostnih standardov. Izobarometrična tehnologija polnjenja in izvedba Srce uporabljenega polnilnega monobloka Cimec America je izobarometrični polnilni karusel, posebej zasnovan za gazirane tekočine, kot so pivo, peneče vino, kombuča, cider in druge pijače, ki zahtevajo skrbno ravnanje za ohranjanje karbonizacije in minimalno izgubo izdelka. Polnilna postaja je opremljena z izobarometričnimi ventili iz nerjavečega jekla, povezanimi z tlačnim rezervoarjem, kar zagotavlja natančno izenačevanje tlakov med notranjostjo steklenice in rezervoarjem pred začetkom cikla polnjenja. Postopek izobarometričnega polnjenja temelji na vzdrževanju stalnega protitlačnega okolja s pomočjo CO₂ ali drugih inertnih plinov. Ta tehnologija omogoča, da izdelek vstopa v steklenico pod tlakom, kar bistveno zmanjša nastajanje pene in preprečuje razplinjanje—ključnega pomena pri gaziranih pijačah. Polnjenje poteka pri nadzorovani hitrosti, običajno po "nivojskem" principu, kjer se ventil zapre, ko tekočina doseže vnaprej določeno višino v steklenici – kar nadzira posebna prelivna cevka. Vsi deli, ki prihajajo v stik z izdelkom, so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja skladnost s strogimi sanitarnimi standardi živilsko-predelovalne industrije. Polnilna postaja je opremljena s tlačnimi merilniki in varnostnimi ventili, ki omogočajo precizne nastavitve procesa ter varujejo operaterja in izdelek. Sistem omogoča uporabo steklenic volumna od 0,22 do 1,5 litra in s tem prinaša veliko prilagodljivost za različne proizvodne zahteve. Menjava formatov steklenic poteka ročno z nastavitvami vodil in nosilcev. Monoblok je konfiguriran za uporabo kronastih zamaškov (premer 26 mm) s posebej zasnovano turreto z mehanskim odvajanjem in podajanjem zamaškov, kar zagotavlja natančno in varno zapiranje ter posledično ohranjanje karbonizacije. Avtomatizacija, tehnološke zahteve in varnost delovanja Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America deluje kot popolnoma avtomatiziran rotacijski triblok, ki v času običajne proizvodnje zahteva minimalen ročni poseg. Mehanska sinhronizacija zagotavlja nemoten prenos steklenic med posameznimi postajami, pri čemer transportne trakove in rotacijska zvezdasta kolesa poganja elektromotor za natančno pozicioniranje skozi celoten proces izpiranja, polnjenja in zapiranja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Fpedpfx Aswa Tqieflob Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Tip ambalaže i fleksibilnost formata Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljena splakovalna naprava ALFATEK do 3500 steklenic/uro (BPH) Ta splakovalna naprava ponuja visoko natančno rešitev za potrebe polnilne industrije. Aparat je proizvedel Alfatek leta 2007 in dosega kapaciteto do 3500 steklenic na uro (BPH), zato je idealen za srednje velike polnilnice, ki zahtevajo učinkovitost in zanesljivost. Tehnične značilnosti splakovalne naprave Alfatek Naprava ima 16 prijemnih klešč za stabilno držanje steklenic med splakovanjem. Fiksne šobe omogočajo enakomerno in temeljito čiščenje steklenih posod. Delovanje stroja poteka v smeri urnega kazalca, hitrost pa je nastavljiva, kar omogoča enostavno vključitev v drugo opremo linije za polnjenje in povečuje fleksibilnost proizvodnega procesa. Dimenzije in specifikacije Kar zadeva dimenzije, je rabljena splakovalna naprava ALFATEK oblikovana za optimalen izkoristek industrijskega prostora: spredaj meri 200 cm (skupaj s transportnim kanalom in električno omaro), globina je 175 cm, višina pa 200 cm. Zaradi teh specifikacij je montaža v obstoječe obrate mogoča brez večjih strukturnih prilagoditev. Formati in vsebniki Fedpfxjvgvnfe Aflspb Stroj je namenjen spiranju steklenih posod in podpira različne formate steklenic (0,75 l, 1,0 l, in 2 l). Zaradi svoje prilagodljivosti je primeren za različne izdelke, kot so vina in olja, omogoča pa učinkovito obdelavo več formatov brez pogostih sprememb nastavitev. Zanesljivost in vzdrževanje Splakovalna naprava izkazuje od leta 2007 izjemno zanesljivost. Alfatek je komponente skonstruiral robustno in z mislijo na enostavno vzdrževanje. Upravljavci hitro dostopajo do obrabnih delov, kar omogoča hitra servisna posredovanja in minimalizacijo izpadov. Integracija in avtomatizacija Splakovalnik ALFATEK do 3500 BPH se enostavno integrira v obstoječe linije zahvaljujoč nastavitvam krmiljenja in hitrosti. Napredna električna omara omogoča intuitiven uporabniški vmesnik, kar skrajša čas usposabljanja in poveča skupno učinkovitost linije. Zaključek: splakovalna naprava Alfatek Rabljena splakovalna naprava ALFATEK do 3500 BPH je odlična rešitev za polnilnice, ki potrebujejo vsestranski in zanesljiv stroj z visoko zmogljivostjo. Tehnične specifikacije, združljivost z različnimi formati steklenic ter enostavno vzdrževanje jo naredijo varno naložbo za optimizacijo proizvodnih postopkov. Robustna konstrukcija in preprosta integracija zagotavljata, da stroj izpolnjuje zahteve sodobnih polnilnih obratov.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 b/h Ova punilica, poznata kao rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 boca na sat, predstavlja izuzetno učinkovito rješenje za potrebe industrije punjenja. Postrojenje se sastoji od visokokvalitetnih komponenti i naprednih tehničkih karakteristika, što osigurava optimalne performanse i dug operativni vijek. Blower KRUPP Corpoplast Blomax 6 u sklopu linije Tehnometal Blower KRUPP Corpoplast Blomax 6, proizveden u Njemačkoj 1999. godine, prošao je generalni remont 2016. nakon kupovine. Ova komponenta omogućuje kapacitet od 6.500 boca/h za boce od 1,5 l i 7.000 boca/h za boce od 0,5 l uz 6 kalupa. Blower uključuje hladnjak, ali bez kompresora. Dostupni kalupi omogućuju izradu boca volumena 0,5, 1,5 i 2,0 l. Zračni transporter duljine 40 metara povezuje blower s monoblokom. Monoblok TEHNOMETAL Monoblok TEHNOMETAL, proizveden u Srbiji 2014. godine, integrira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja. Ova komponenta odgovara kapacitetu blowra te također omogućuje 6.500 boca/h za boce od 1,5 l. Monoblok je prilagođen za PET boce s grlom promjera 28 mm te za PCO 1810 grlo. Ova konfiguracija osigurava kontinuiranu i glatku proizvodnju, povećavajući učinkovitost linije za punjenje. Etiketirka TEHNOMETAL Fpsdpfjvgvq Hex Afleb Etiketirka TEHNOMETAL, proizvedena u Srbiji 2015. godine, nanosi OPP (orijentirani polipropilen) etikete direktno s role. Takav sustav omogućuje savršeno prianjanje etikete i visokokvalitetni finiš svake boce. Korištenje OPP etiketa jamči dugotrajnost i otpornost na vlagu, čime se poboljšava prezentacija gotovog proizvoda. Strojevi za zamatanje folijom (Shrink Wrapper) TEHNOMETAL Stroj za zamatanje folijom TEHNOMETAL izrađuje pakiranja 2×3 i 3×4 boce. Ova komponenta čvrsto omata pakete skupljajućom folijom čime se boce štite tijekom skladištenja i transporta. Fleksibilnost u konfiguraciji pakiranja omogućuje razne opcije i prilagodbu tržišnim potrebama. Transportne trake i tehnička dokumentacija Transportne trake u sklopu rabljene linije Tehnometal do 6500 b/h osiguravaju neprekidan tok boca kroz sve komponente sustava. Detaljna tehnička dokumentacija pruža sve potrebne informacije za instalaciju, održavanje i rad linije za punjenje. Ova dokumentacija tehničarima omogućuje učinkovito upravljanje strojevima, smanjujući zastoje i povećavajući produktivnost. Rezervni dijelovi i potreban prostor Dostupni rezervni dijelovi omogućuju brzo otklanjanje kvarova, minimizirajući vrijeme zastoja stroja. Za instalaciju strojeva potreban je prostor od 200 m², što jamči dovoljno mjesta za rad i održavanje. Kompaktan dizajn sustava omogućuje učinkovito korištenje raspoloživog prostora, pa je postrojenje prikladno za različite konfiguracije proizvodnog pogona. Zaključak rabljene linije za punjenje Tehnometal Zaključno, rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 boca/h nudi potpuno i visoko učinkovito rješenje za sve potrebe punjenja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 36.250 h, Uporabljeni kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4, 40 bar, letnik 2015 Fjdpfsvgvb Sjx Aflepb Tehnični opis Stroj predstavlja zanesljivo rešitev v industrijskem sektorju za aplikacije, ki zahtevajo visok pritisk in veliko pretoka zraka. Ingersoll Rand, vodilni proizvajalec na področju kompresijske tehnike, je ta model iz serije Centac skonstruiral z namenom zagotavljanja zmogljivosti in dolgotrajne uporabe. Lastnosti modela Centac C750 MX4 iz leta 2015 omogoča visokotlačno kompresijo (HP High Pressure) s konstrukcijo, ki poudarja zanesljivost in življenjsko dobo. Deluje pri nazivnem tlaku 40 bar, s čimer ustreza zahtevam zahtevnih industrijskih aplikacij, ki potrebujejo konstantno in visoko zmogljivost. Kompresor ima eno kompresijsko stopnjo, kar optimizira učinkovitost in poenostavi vzdrževanje. Zaradi enostopenjske zasnove je tudi manj sestavnih delov, kar znižuje stroške vzdrževanja in upravljanja. Moč in pretok zraka Ta kompresor zagotavlja moč 600 kWh, kar nudi zadostno energijo za neprekinjene procese stiskanja z optimizirano porabo električne energije. Pretok zraka znaša 3600 m³/h, kar učinkovito zadovoljuje potrebe industrije po visokih količinah stisnjenega zraka, pri ohranjanju konstantne kakovosti in tlaka na izhodu. S tem je še posebej primeren za intenzivne proizvodne linije, ki zahtevajo stalno in stabilno dobavo zraka. Varnost in trenutno stanje Kompresor je opremljen z naprednimi varnostnimi sistemi, ki ščitijo tako stroj kot upravljavce. Varnostne naprave zagotavljajo avtomatski izklop kompresorja v primeru preobremenitve ali pregrevanja, s čimer se zmanjša tveganje okvar in poškodb. Trenutno je kompresor skladiščen in pripravljen za takojšnjo namestitev v industrijskem okolju. Shranjevanje v skladišču zagotavlja, da nima znakov obrabe zaradi uporabe in ohranja popolno funkcionalnost. Dimenzije in teža Kompresor ima večje dimenzije – dolžina 5000 mm, širina 2700 mm in višina 2200 mm, zato je pri namestitvi potrebno skrbno načrtovanje. Tehta 11.840 kg, zaradi česar je za transport in postavitev nujna uporaba ustrezne dvižne opreme. S skrbnim načrtovanjem zagotovite varno in učinkovito rokovanje pri montaži. Električne značilnosti Stroj deluje na napajanje 400 V in frekvenco 5 Hz, kar popolnoma ustreza industrijskim električnim standardom. Te specifikacije omogočajo stabilno in neprekinjeno delovanje, potrebno za stalno uporabo v industrijski proizvodnji. Zaključek – Uporabljeni kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4, 40 bar, letnik 2015 Kompresor predstavlja robustno tehnično rešitev za industrijske obrate, ki potrebujejo visoko zmogljiv in zanesljiv sistem stisnjenega zraka.