Stiropor Drobilniki nakup rabljenega (71)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Vgradnja in šolanje operaterja BREZPLAČNO Fabo goseničarski udarni drobilnik FTI-110s je popolnoma mobilen sistem, ki se premika po hidravlično gnani gosenični enoti s hitrostjo 1 km/h in v kombinaciji vključuje vibrirni sitni podajalnik, udarni drobilnik, zložljive transportne trakove za zaloge, krmilno enoto ter električni generator. V današnjih pogojih in tehnoloških postopkih podjetja razmišljajo o tem, kako povečati učinkovitost svojega poslovanja. Pri tem vedno upoštevajo delovanje uporabljene opreme, nizke stroške in potrebo po osebju. Naši goseničarski drobilniki lahko zagotavljajo visoko zmogljivost tudi na najzahtevnejših rudniških lokacijah zaradi posebej zasnovanega ogrodja in kompaktne zgradbe. Naše gosenične sisteme je možno prilagoditi z nameščanjem čeljustnega drobilnika, primarnega ali sekundarnega udarnega drobilnika ali stožčastega drobilnika. Prednosti goseničarskih drobilnikov: - Robustne pogonske gosenične enote omogočajo dostop tudi do težko dostopnih mest, kamor običajni stroji ne morejo. - Primerna dimenzija in nivo hrupa omogočata drobljenje gradbenih odpadkov tudi v mestnih središčih. - Poraba goriva generatorjev in pogonskih enot je izjemno nizka. - Sistem je zelo enostaven za vzdrževanje in vodenje zahvaljujoč najsodobnejši programski krmilni opremi. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: FTI-110s Proizvodna zmogljivost: 200–240 ton na uro Maksimalna vhodna velikost: 500 mm Tip drobilnika: udarni drobilnik Dimenzije drobilne odprtine: 1000×1000 mm Nastavitev CSS: 0–50 mm Skupna moč: 360 kVA Vibrirno sito: 1500×2700 mm Teža: 40 ton Dimenzije: 2900×3180×14760 mm - Nizki investicijski in obratovalni stroški – Ni potrebe po pripravi podlage – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Hitra montaža in demontaža Dwodpfx Agev Ic Nfj Nec ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Če iščete stožčasti drobilnik naprodaj, nas lahko pokličete 24/7. Inovativni stožčasti drobilniki podjetja CONSTMACH so popolna rešitev za vse, ki iščejo vrhunsko zmogljivost in vzdržljivost. Širok nabor modelov ponuja možnosti za vsakršno potrebo. Medtem ko model HP100 izstopa s svojo kompaktno in močjo strukturo, model HP800 zagotavlja vrhunsko učinkovitost tudi v najzahtevnejših pogojih. Vsak izmed naših stožčastih drobilnikov je izdelan po najvišjih standardih kakovosti. Skupna masa modela HP100 je 5.400 kg, masa kotla, obloge, pokrova in bunkerja pa je 1.320 kg. Priporočena največja moč tega modela je med 90 kW in 125 KM, izjemno zmogljivost pa zagotavlja s hitrostjo vretena v območju 750–1200 min⁻¹. Modela HP200 in HP300 sta zasnovana za večje potrebe po moči in imata priporočeno največjo moč 132 kW oziroma 200 kW. Za zahtevne aplikacije modela HP400 in HP500 izstopata z največjo močjo 315 kW oz. 355 kW. Skupna masa modela HP400 znaša 23.000 kg, HP500 pa 33.150 kg. Največji model HP800 izstopa v industriji s skupno maso 68.650 kg in največjo močjo 600 kW. Dodpfx Agjud Tanj Njwc Stožčasti drobilniki CONSTMACH zagotavljajo visoko učinkovitost, nizke stroške vzdrževanja ter dolgo življenjsko dobo. Masa glavnega stožca in dovodne plošče je pri vsakem modelu skrbno uravnotežena za optimalno delovanje. Vsi modeli od HP200 do HP800 ponujajo hitrost vretena med 700–1200 min⁻¹, kar omogoča prilagodljivost različnim delovnim pogojem. Z izbiro stožčastih drobilnikov CONSTMACH z najsodobnejšimi lastnostmi lahko povečate proizvodno učinkovitost in dobičkonosnost. Proizvedeni iz kakovostnih materialov in z naprednimi proizvodnimi tehnikami, ti drobilniki zagotavljajo zanesljivo delovanje skozi mnoga leta. To je idealna izbira za vse, ki iščejo kombinacijo zmogljivosti in vzdržljivosti ter želijo povečati vrednost svoje investicije. Tehnične specifikacije stožčastega drobilnika HP100 - Skupna masa: 5.400 kg / 11.900 lbs - Masa kotla, obloge, pokrova in bunkerja: 1.320 kg / 2.910 lbs - Glavni stožec in dovodna plošča: 600 kg / 1.325 lbs - Priporočena največja moč: 90 kW / 125 KM - Hitrost vretena: 750 – 1200 min⁻¹ Tehnične specifikacije stožčastega drobilnika HP200 - Skupna masa: 10.400 kg / 22.960 lbs - Masa kotla, obloge, pokrova in bunkerja: 2.680 kg / 5.915 lbs - Glavni stožec in dovodna plošča: 1.200 kg / 2.650 lbs - Priporočena največja moč: 132 kW / 200 KM - Hitrost vretena: 750 – 1200 min⁻¹ Tehnične specifikacije stožčastega drobilnika HP300 - Skupna masa: 15.810 kg / 33.490 lbs - Masa kotla, obloge, pokrova in bunkerja: 3.525 kg / 7.765 lbs - Glavni stožec in dovodna plošča: 2.060 kg / 4.550 lbs - Priporočena največja moč: 200 kW / 300 KM - Hitrost vretena: 700 – 1200 min⁻¹ Tehnične specifikacije stožčastega drobilnika HP400 - Skupna masa: 23.000 kg / 50.600 lbs - Masa kotla, obloge, pokrova in bunkerja: 4.800 kg / 10.575 lbs - Glavni stožec in dovodna plošča: 3.240 kg / 7.130 lbs - Priporočena največja moč: 315 kW / 400 KM - Hitrost vretena: 700 – 1000 min⁻¹ Tehnične specifikacije stožčastega drobilnika HP500 - Skupna masa: 33.150 kg / 73.000 lbs - Masa kotla, obloge, pokrova in bunkerja: 7.200 kg / 15.800 lbs - Glavni stožec in dovodna plošča: 5.120 kg / 11.280 lbs - Priporočena največja moč: 355 kW / 500 KM - Hitrost vretena: 700 – 950 min⁻¹

Stanje: novo, moč: 132 kW (179,47 KM), Leto izdelave: 2025, GNR 944 Mobilna drobilna naprava s stožčastim drobilnikom Mobilni sistem za drobljenje in presejanje rečnih kamnin s stožčastim drobilnikom. Naši mobilni stožčasti drobilniki učinkovito drobijo trde in abrazivne mineralne materiale s kapaciteto 150 ton na uro. Dwjdpfx Aswfru Dsg Njc Za dodatne informacije o tej napravi, ki lahko obdeluje tudi zelo trde mineralne materiale, nas prosimo kontaktirajte.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 1,5 kW, teža stroja 235 kg Dsdpfxsv Hpl De Ag Njwc

Stanje: novo, moč: 44 kW (59,82 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojrotorski kladivni drobilnik je vrsta drobilnika, pri katerem sta na eni osi nameščena dva rotorja, združena v enoten vrteči se rotor. Takšna zasnova poveča zmogljivost drobljenja ter zagotavlja učinkovitejšo in zanesljivejšo rešitev v primerjavi z enorotorskimi drobilniki. Glavne značilnosti in prednosti dvojrotorskega kladivnega drobilnika: 1. Dva rotorja: Kot že ime pove, ima drobilnik dva rotorja, ki se vrtita v nasprotnih smereh na skupni osi. Ta konfiguracija omogoča večji udarni učinek in močnejše drobljenje. 2. Visoka zmogljivost: Zaradi dvojnega rotorja lahko drobilnik sprejema večje vstopne frakcije in dosega večje kapacitete kot enorotorski drobilniki. Primeren je za drobljenje trdih in večjih materialov. 3. Vsestranost: Dvojrotorski kladivni drobilniki so univerzalni in uporabni v različnih panogah, na primer pri drobljenju apnenca, sadre, premoga in podobnih materialov v rudarstvu, cementni industriji in gradbeništvu. 4. Udarno drobljenje: Osnovni princip drobljenja je udar kladiv ob material. Material se vnaša v drobilnik, kjer ga hitro se vrteča kladiva udarjajo in drobijo. 5. Nastavljive reže: Drobilniki so običajno opremljeni z možnostjo nastavitve razmika med rotorji in udarnimi letvami, kar omogoča regulacijo končne velikosti zrn. Dedjq Nf Enjpfx Ag Nswc 6. Robustnost: Močna konstrukcija dvojrotorskega kladivnega drobilnika zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi pri drobljenju zelo zahtevnih materialov. 7. Manjša obraba: Razporeditev obrabe na obe rotorja in ostale obrabne dele lahko podaljša življenjsko dobo drobilnika. 8. Enostavno vzdrževanje: Nekateri modeli so zasnovani tako, da omogočajo hitro in varno vzdrževanje ter menjavo obrabnih delov, kar zmanjšuje zastoje. Treba je poudariti, da se lahko posamezne značilnosti in tehnični detajli razlikujejo glede na proizvajalca in model dvojrotorskega kladivnega drobilnika. Pred nakupom ali uporabo je priporočljivo preučiti tehnično dokumentacijo proizvajalca ter upoštevati njegova navodila za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo gosenični čeljustni drobilnik FTJ 11-60 je popolnoma mobilen sistem, ki se premika po hidravlično gnanem goseničnem podvozju s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibrirajoč podajalnik z rešetko, čeljustni drobilnik velikosti 1000 x 600 mm, zložljive transportne trakove za skladiščenje, krmilno enoto ter električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja vedno bolj razmišljajo, kako narediti svoje delovno področje bolj učinkovito. Pri tem upoštevajo operativnost uporabljenih strojev, nizke stroške in potreben kader. Naši gosenični drobilniki lahko dosegajo visoko zmogljivost tudi v najzahtevnejših rudniških okoljih zaradi posebej oblikovane konstrukcije in kompaktne zasnove. Naše gosenične sisteme je možno prilagoditi s čeljustnim drobilnikom, primarnim in sekundarnim udarnim ali stožčastim drobilnikom. Vsa potrebna oprema za postopek je združena na eni šasiji, naprave poganjajo električni motorji. Skupna zmogljivost je 100–250 t/h. Prednosti goseničnih drobilnikov: - Robustne gosenične steze omogočajo dostop do težko dosegljivih krajev, kamor običajni stroji ne morejo. - Primerne mere in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanem okolju. - Poraba goriva generatorja in pogonskih enot je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je zelo enostavno s sodobno programsko opremo za nadzor. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Model: FTJ 11-60 - Zmogljivost: 100–250 ton na uro Djdpfxev N D U Ss Ag Newc - Največja vhodna velikost: 550 mm - Vrsta drobilnika: čeljustni drobilnik - Dimenzija: 1000x600 mm - Generator: 275 kVA - Nastavitev izhoda (CSS): 40–150 mm - Teža: 40 ton – Nizki stroški investicije in delovanja – Brez potrebnih gradbenih priprav za postavitev – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Če iščete stožčasti drobilnik naprodaj, nas lahko kontaktirate 24/7. Inovativni stožčasti drobilniki CONSTMACH so popolna rešitev za tiste, ki potrebujejo vrhunsko zmogljivost in vzdržljivost. Naša široka paleta modelov ponuja možnosti za vse potrebe. Model HP100 izstopa s svojo kompaktno in močjo konstrukcijo, medtem ko model HP800 zagotavlja izjemno učinkovitost tudi v najzahtevnejših pogojih. Vsak naš model stožčastega drobilnika je proizveden v skladu z najvišjimi kakovostnimi standardi. Skupna masa modela HP100 je 5.400 kg, masa plašča, obloge plašča, pokrova in bunkerja pa je 1.320 kg. Ta model, katerega priporočena največja moč se giblje med 90 kW in 125 KM, dosega impresivno zmogljivost s stožčasto gredjo z vrtljaji med 750 in 1200 min⁻¹. Modela HP200 in HP300 sta zasnovana za izpolnjevanje večjih potreb po moči ter imata priporočeni največji moči 132 kW oziroma 200 kW. Za zahtevnejše aplikacije izstopata modela HP400 in HP500 z največjima močema 315 kW in 355 kW. Skupna masa modela HP400 je 23.000 kg, HP500 pa 33.150 kg. Naš največji model, HP800, izstopa v industriji s skupno maso 68.650 kg ter maksimalno močjo 600 kW. Stožčasti drobilniki CONSTMACH zagotavljajo visoko produktivnost, nizke stroške vzdrževanja ter dolgo življenjsko dobo. Maso glave in podajalne plošče pri vsakem modelu skrbno uravnotežimo za optimalno delovanje. Vsi modeli od HP200 do HP800 omogočajo obratovalne hitrosti med 700 in 1200 vrt./min, prilagojene različnim pogojem uporabe. Z izbiro CONSTMACH stožčastih drobilnikov z navedenimi naprednimi lastnostmi lahko povečate učinkovitost proizvodnje in dobičkonosnost. Izdelani iz visokokakovostnih materialov in z najsodobnejšo proizvodno tehnologijo, ti drobilniki zagotavljajo zanesljivo delovanje več let. CONSTMACH stožčasti drobilniki so idealna izbira za tiste, ki potrebujejo učinkovitost in vzdržljivost ter dodano vrednost vaši investiciji. Tehnične specifikacije stožčastega drobilnika HP100 Skupna masa: 5.400 kg / 11.900 lbs Masa plašča, obloge plašča, pokrova in bunkerja: 1.320 kg / 2.910 lbs Glava in podajalna plošča: 600 kg / 1.325 lbs Priporočena največja moč: 90 kW / 125 KM Hitrost vrtenja stožčaste gredi: 750 - 1200 obr./min Tehnične specifikacije stožčastega drobilnika HP200 Skupna masa: 10.400 kg / 22.960 lbs Masa plašča, obloge plašča, pokrova in bunkerja: 2.680 kg / 5.915 lbs Glava in podajalna plošča: 1.200 kg / 2.650 lbs Priporočena največja moč: 132 kW / 200 KM Hitrost vrtenja stožčaste gredi: 750 - 1200 obr./min Tehnične specifikacije stožčastega drobilnika HP300 Skupna masa: 15.810 kg / 33.490 lbs Masa plašča, obloge plašča, pokrova in bunkerja: 3.525 kg / 7.765 lbs Glava in podajalna plošča: 2.060 kg / 4.550 lbs Priporočena največja moč: 200 kW / 300 KM Hitrost vrtenja stožčaste gredi: 700 - 1200 obr./min Tehnične specifikacije stožčastega drobilnika HP400 Skupna masa: 23.000 kg / 50.600 lbs Dwsdpfeud Tauox Ag Nsc Masa plašča, obloge plašča, pokrova in bunkerja: 4.800 kg / 10.575 lbs Glava in podajalna plošča: 3.240 kg / 7.130 lbs Priporočena največja moč: 315 kW / 400 KM Hitrost vrtenja stožčaste gredi: 700 - 1000 obr./min Tehnične specifikacije stožčastega drobilnika HP500 Skupna masa: 33.150 kg / 73.000 lbs Masa plašča, obloge plašča, pokrova in bunkerja: 7.200 kg / 15.800 lbs Glava in podajalna plošča: 5.120 kg / 11.280 lbs Priporočena največja moč: 355 kW / 500 KM Hitrost vrtenja stožčaste gredi: 700 - 950 obr./min

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike: Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika: 1. Primarno in sekundarno drobljenje Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije. 2. Proizvodnja agregatov Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z: - Drobljenim kamnom za cestogradnjo, - Peskom za proizvodnjo betona in asfalta, - Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo. 3. Recikliranje Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so: - Reciklirani betonski agregati (RCA), - Asfalt, Djdpfx Aev E Ddleg Nswc - Recikliran pesek in gramoz. 4. Rudarstvo V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine). 5. Proizvodnja umetnega peska Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten. 6. Gradbeništvo in cestogradnja Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev. 7. Industrijske uporabe Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so: - Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa, - Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo. 8. Rušitvena dela in demontaža Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 275 kW (373,90 KM), vrsta goriva: električni, barva: rumena, Leto izdelave: 2025, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo gosenični čeljustni drobilnik FTJ 11-60 je popolnoma mobilen sistem, ki se premika po hidravlično gnanem goseničnem podvozju s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibrirajoč podajalnik z rešetko, čeljustni drobilnik velikosti 1000 x 600 mm, zložljive transportne trakove za skladiščenje, krmilno enoto ter električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja vedno bolj razmišljajo, kako narediti svoje delovno področje bolj učinkovito. Pri tem upoštevajo operativnost uporabljenih strojev, nizke stroške in potreben kader. Naši gosenični drobilniki lahko dosegajo visoko zmogljivost tudi v najzahtevnejših rudniških okoljih zaradi posebej oblikovane konstrukcije in kompaktne zasnove. Naše gosenične sisteme je možno prilagoditi s čeljustnim drobilnikom, primarnim in sekundarnim udarnim ali stožčastim drobilnikom. Vsa potrebna oprema za postopek je združena na eni šasiji, naprave poganjajo električni motorji. Skupna zmogljivost je 100–250 t/h. Dsdpfx Agswxxvbo Njwc Prednosti goseničnih drobilnikov: - Robustne gosenične steze omogočajo dostop do težko dosegljivih krajev, kamor običajni stroji ne morejo. - Primerne mere in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanem okolju. - Poraba goriva generatorja in pogonskih enot je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je zelo enostavno s sodobno programsko opremo za nadzor. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Model: FTJ 11-60 - Zmogljivost: 100–250 ton na uro - Največja vhodna velikost: 550 mm - Vrsta drobilnika: čeljustni drobilnik - Dimenzija: 1000x600 mm - Generator: 275 kVA - Nastavitev izhoda (CSS): 40–150 mm - Teža: 40 ton – Nizki stroški investicije in delovanja – Brez potrebnih gradbenih priprav za postavitev – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 30 kW (40,79 KM), Leto izdelave: 2025, Dvojni valjčni drobilnik za proizvodnjo peska, znan tudi kot valjčni stroj za izdelavo peska, je procesni stroj, ki uporablja dva valja za drobljenje in spreminjanje grobozrnatega materiala, kot so kamen, skala ali ruda, v finejše delce. Takšna oprema je pogosto uporabljena v proizvodnji gradbenih agregatov, umetnega peska in drugih materialov v različnih industrijskih panogah. Ključne značilnosti in lastnosti dvojnega valjčnega drobilnika za pesek: 1. Dvojni valjčni dizajn: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, ki izvajata pritisk na material. Razdalja med valji je nastavljiva, kar omogoča nadzor nad velikostjo izhodnega materiala. 2. Mehanizem drobljenja: - Material se dovede med dva valja, ki se pri vrtenju vpenjata material v drobilno cono. Valji ga stisnejo in zdrobijo na želeno velikost. 3. Dovajanje in odvajanje materiala: - Material se običajno dovaja na vrh drobilnika, kjer se med valji zdrobi. Zdrobljeni material izhaja na spodnjem delu naprave. 4. Nastavljive nastavitve reže: - Reža med valji je nastavljiva in omogoča prilagajanje končne velikosti drobljenega materiala, kar je ključno za proizvodnjo različnih frakcij. 5. Oblika valjčnih površin: - Površina valjev je lahko gladka ali profilirana (narezana), za boljši vlek in drobljenje materiala. Izbira profila je odvisna od lastnosti materiala. 6. Visoka učinkovitost: - Dvojni valjčni drobilniki so znani po visoki učinkovitosti drobljenja in oblikovanja materiala. Dvojni valj omogoča bolj konstanten in nadzorovan proces kot enovaljni drobilniki. 7. Večnamenskost: - Naprave so vsestranske in primerne za različne materiale, vključno s trdimi ter mehkimi kamninami, rudami in agregati. Posebej so primerni za proizvodnjo umetnega peska. Dwodpfsq Ngamox Ag Noc 8. Nadzor nad prahom in hrupom: - Nekateri dvojni valjčni drobilniki so opremljeni z rešitvami za zmanjšanje prašenja in hrupa, kar izboljšuje delovne pogoje. 9. Uporaba pri izdelavi peska: - Dvojni valjčni drobilniki so pogosto uporabljeni za proizvodnjo finih frakcij in umetnega peska najvišje kakovosti za gradbeništvo in druge industrijske potrebe. 10. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je bistveno za optimalno delovanje. Varnostne funkcije, kot so nujni izklopi in varnostni ščiti, so pogosto vključeni za zagotavljanje varnega obratovanja. 11. Motor in pogonski sistem: - Zmogljiv motor in zanesljiv pogonski sistem sta ključna za pogon valjev ter dosledno in učinkovito drobljenje. Specifične izvedbe in lastnosti dvojnih valjčnih drobilnikov za pesek se lahko razlikujejo glede na modele in proizvajalce. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno obratovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, *Vsi naši izdelki so izdelani s posebno skrbnostjo in so zajeti v 1-letni garanciji! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Primarni udarni drobilnik serije PDK je drobilnik z rotorjem in strokovnjak za drobljenje manj abrazivnih materialov srednje trdote z zelo visokim razmerjem redukcije in kubičnosti zrna. Primarni udarni drobilniki so lahko prednostna izbira za drobljenje večjih kamnov, obenem pa zmanjšujejo potrebo po sekundarnem drobljenju v celotnem sistemu. Udarni drobilniki serije PDK zagotavljajo vrhunske zmogljivosti v primarnih, sekundarnih in terciarnih aplikacijah. Drobilnik je sestavljen iz dveh delov – sistem odpiranja in nastavitev se upravlja enostavno preko hidravlične pogonske enote, kar omogoča lažje vzdrževanje in minimalne zaustavitve za neprekinjeno delovanje. PDK drobilnike proizvajamo kot mobilne primarne udarne drobilnike in stacionarne primarne udarne drobilnike. Splošne značilnosti in prednosti: • Visoka zmogljivost Djdpfxjwbqb Uo Ag Newc • Visoko razmerje redukcije • Obrabne površine zaščitene z varjenjem s polnilno elektrodo • Kladiva in drobilne plošče iz litine z visoko vsebnostjo mangana • Notranje površine drobilnika zaščitene z oblogami, odpornimi proti obrabi • Široka vstopna odprtina z zaščitno verižno zaveso, ki preprečuje povratne udarce • Hidravlični nastavitveni sistem TEHNIČNE SPECIFIKACIJE • Model: FABO PDK-150 • Tip: Primarni udarni drobilnik • Velikost rotorja: 1200 x 1500 mm • Maksimalna vhodna velikost: 800 mm • Zmogljivost: 300–600 t/h • Moč motorja: Industrijski motor GAMAK, 315 kW Ležaji: Industrijski SKF-FAG • Hitrost: 750 obr./min • Teža: 25.300 kg • Vključno s podvozjem, motorjem in varnostnimi pokrovi. ZA VEČ INFORMACIJ NAS POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): Dwodpfx Aeq Nyuvjg Njc - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 55.000 kg, *Vsi naši izdelki so izdelani z največjo skrbnostjo in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja brezplačno! Fabo goseničarski čeljustni drobilnik FTJ 11-75 predstavlja popolnoma mobilen sistem, ki se premika po hidravlično poganjanem goseničarskem podvozju s hitrostjo do 1 km/h ter združuje vibracijski grizli podajalnik, čeljustni drobilnik velikosti 1070x760 mm, zložljive transportne trakove, krmilno enoto in električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja vedno bolj razmišljajo o večji učinkovitosti svojega poslovanja. Pri tem vedno upoštevajo dejavnike, kot so zmogljivost uporabljenih strojev, nizki stroški in potrebe po kadru. Naši goseničarski drobilniki lahko dosegajo visoke zmogljivosti tudi na najzahtevnejših rudarskih lokacijah, zahvaljujoč posebej zasnovanemu ogrodju in kompaktni strukturi. Sistem je možno prilagoditi z različnimi vrstami drobilnikov: čeljustnim, primarnim in sekundarnim udarnim ali stožčastim drobilnikom. Vsa potrebna oprema za proces je nameščena na enem podvozju, pogon procesne opreme pa je izveden z električnimi motorji. Skupna proizvodna zmogljivost znaša 150–300 t/h. Prednosti goseničarskih drobilnikov: - Robustne gosenične steze omogočajo dostop do območij, kamor običajni stroji ne morejo priti. - Ima primerne dimenzije in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanem okolju. - Poraba goriva generatorja in pogona je zelo ekonomična. - Upravljanje in vzdrževanje sistema je enostavno zaradi sodobne programske opreme za nadzor. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Model: FTJ 11-75 - Proizvodna zmogljivost: 150 – 300 t/h - Največja vhodna velikost: 700 mm Dedew Aw Tmepfx Ag Njwc - Tip drobilnika: čeljustni drobilnik - Dimenzije odprtine: 1070x760 mm - Generator: 300 kVA - Nastavitev špranje (CSS): 45 – 160 mm - Teža: 55.000 kg - Dimenzije: 2900x3500x14.500 mm – Nizki investicijski ter obratovalni stroški – Ni potrebe po pripravi podlage – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže. ZA VEČ INFORMACIJ NAS POKLIČITE!

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike: Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika: 1. Primarno in sekundarno drobljenje Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije. 2. Proizvodnja agregatov Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z: - Drobljenim kamnom za cestogradnjo, - Peskom za proizvodnjo betona in asfalta, - Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo. 3. Recikliranje Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so: - Reciklirani betonski agregati (RCA), - Asfalt, - Recikliran pesek in gramoz. Dwedpfx Aoq I N Iqeg Nec 4. Rudarstvo V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine). 5. Proizvodnja umetnega peska Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten. 6. Gradbeništvo in cestogradnja Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev. 7. Industrijske uporabe Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so: - Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa, - Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo. 8. Rušitvena dela in demontaža Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo gosenični čeljustni drobilnik FTJ 11-60 je popolnoma mobilen sistem, ki se premika po hidravlično gnanem goseničnem podvozju s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibrirajoč podajalnik z rešetko, čeljustni drobilnik velikosti 1000 x 600 mm, zložljive transportne trakove za skladiščenje, krmilno enoto ter električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja vedno bolj razmišljajo, kako narediti svoje delovno področje bolj učinkovito. Pri tem upoštevajo operativnost uporabljenih strojev, nizke stroške in potreben kader. Naši gosenični drobilniki lahko dosegajo visoko zmogljivost tudi v najzahtevnejših rudniških okoljih zaradi posebej oblikovane konstrukcije in kompaktne zasnove. Naše gosenične sisteme je možno prilagoditi s čeljustnim drobilnikom, primarnim in sekundarnim udarnim ali stožčastim drobilnikom. Vsa potrebna oprema za postopek je združena na eni šasiji, naprave poganjajo električni motorji. Skupna zmogljivost je 100–250 t/h. Prednosti goseničnih drobilnikov: - Robustne gosenične steze omogočajo dostop do težko dosegljivih krajev, kamor običajni stroji ne morejo. - Primerne mere in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanem okolju. - Poraba goriva generatorja in pogonskih enot je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je zelo enostavno s sodobno programsko opremo za nadzor. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Model: FTJ 11-60 - Zmogljivost: 100–250 ton na uro - Največja vhodna velikost: 550 mm - Vrsta drobilnika: čeljustni drobilnik - Dimenzija: 1000x600 mm - Generator: 275 kVA - Nastavitev izhoda (CSS): 40–150 mm - Teža: 40 ton – Nizki stroški investicije in delovanja Dsdpswbp Erefx Ag Newc – Brez potrebnih gradbenih priprav za postavitev – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Dwjdpfjq Nx Apox Ag Noc Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. 8. Magnetni separator (opcijsko): Dsdeq I N Atspfx Ag Newc - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), ### Uvod v čeljustne drobilnike Čeljustni drobilnik je vrsta primarnega drobilnika, ki se uporablja v rudarski industriji in obratih za predelavo rude. Deluje tako, da s pomočjo tlačne sile drobi velike kamnine na manjše, lažje obvladljive kose. Naprava je sestavljena iz fiksne čeljusti in gibljive čeljusti, ki skupaj oblikujeta V-oblikovano votlino, imenovano drobilna komora. Gibljiva čeljust potiska material ob nepremično ploščo, s čimer povzroči njegovo drobljenje. Ključne komponente: - Fiksna čeljustna plošča: Nameščena v fiksnem položaju. - Gibljiva čeljustna plošča: Nameščena na pogonskem nosilcu z izmeničnim premikanjem. - Zamašek (zamašnjak): Zagotavlja potrebno vztrajnost za drobilni proces. - Nastavitvene plošče (varovalne plošče): Delujejo kot varovalo ter ščitijo drobilnik pred poškodbami in zagotavljajo učinkovito delovanje. ### Delovni princip Princip delovanja čeljustnega drobilnika temelji na izmeničnem gibanju gibljive čeljusti proti fiksni čeljusti: 1. Dovajanje: Velike kamnine se dovajajo na vrh drobilnika. 2. Drobljenje: Gibljiva čeljust se premika naprej in nazaj ter drobi material ob fiksno čeljust. 3. Izpust: Zdrobljen material se izpušča na dnu drobilne komore. ### Uporaba čeljustnih drobilnikov Čeljustni drobilniki so vsestranski in uporabni v številnih panogah, med drugim: 1. Rudarstvo in predelava mineralov: - Primarno drobljenje rudi (zlato, baker, železo ipd.). - Zmanjšanje velikosti kamenin za lažjo nadaljnjo obdelavo (npr. mletje). 2. Gradbeništvo in rušitvena dela: - Drobljenje betona, opek ter drugih gradbenih materialov. - Recikliranje gradbenih ostankov za pripravo agregatov za novo gradnjo. Dedpsq Nf Tvjfx Ag Newc 3. Proizvodnja agregatov: - Pridobivanje agregatov za beton in asfalt. - Proizvodnja tamponov in železniškega balasta. 4. Industrijske aplikacije: - Drobljenje materialov v kemično-predelovalni industriji. - Zmanjšanje velikosti vhodnih surovin v različnih industrijskih procesih. 5. Varstvo okolja: - Obdelava materialov za pokrivno plast na odlagališčih. - Reciklaža odpadkov v okviru trajnostnih praks. ### Prednosti čeljustnih drobilnikov - Visoko razmerje drobljenja: Omogoča obdelavo različnih frakcij v enem prehodu. - Robustnost in zanesljivost: Zasnovani so za težke pogoje in dolgotrajno uporabo. - Preprosta konstrukcija: Enostavno vzdrževanje in servisiranje zaradi manjšega števila sestavnih delov. - Vsestranskost: Primerni za različne materiale in širok spekter uporabe. - Energetska učinkovitost: Optimalna izraba energije, kar znižuje stroške obratovanja. ### Primeri uporabe v praksi - Rudarstvo: Čeljustni drobilniki so kot primarni drobilniki nepogrešljivi za predhodno drobljenje kamenin pred nadaljnjo predelavo in mletjem. - Gradbišča: Uporabljajo se za drobljenje betona in drugih gradbenih materialov za reciklažo. - Proizvodnja agregatov: Ključni pri pripravi osnovnih surovin za gradnjo infrastrukture. - Rušitvena dela: Učinkovito drobijo in reciklirajo materiale iz porušenih objektov. Z razumevanjem osnov in različnih področij uporabe čeljustnih drobilnikov podjetja pridobijo vpogled, ki jim pomaga sprejemati prave odločitve pri integraciji tovrstne strojne opreme v lastne procese za učinkovito in zanesljivo predelavo materialov.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. Dwsdpsq Nga Usfx Ag Noc 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, Gosenični mobilni stroj za drobljenje kamna je mobilna drobilna naprava z goseničnim podvozjem, ki omogoča premikanje stroja po gradbišču in enostaven transport med različnimi lokacijami. Ta vrsta drobilnika se običajno uporablja na mestih z omejenim prostorom, kjer je potrebno kamenje drobiti neposredno na lokaciji, zato je odlična, vsestranska rešitev za različne aplikacije. Spodaj so naštete ključne značilnosti in prednosti goseničnih mobilnih naprav za drobljenje kamna: 1. Mobilnost: - Glavna prednost gosenične mobilne drobilne naprave je njena mobilnost. Gosenično podvozje omogoča enostavno premikanje po različnih terenih, zaradi česar je primerna za gradbišča, kamnolome in rušitvena dela. 2. Droblilni mehanizem: - Opremljene so s primarnim drobilnikom za razbijanje večjih kamnov na manjše kose. Najpogosteje uporabljeni tipi primarnih drobilnikov so čeljustni drobilnik, udarni drobilnik ali stožčasti drobilnik. 3. Vsestranskost: - Ti drobilniki so zelo prilagodljivi in sposobni drobiti različne materiale, vključno s trdim kamnom, rudami in recikliranim betonom. Lahko se uporabljajo za primarno, sekundarno ali terciarno drobljenje, odvisno od potreb posamezne naloge. 4. Daljinsko upravljanje: - Mnogi gosenični mobilni drobilniki imajo vgrajen sistem za daljinsko upravljanje, kar omogoča varno in učinkovito delo tudi v zahtevnih ali nevarnih okoljih. 5. Kompaktna zasnova: - Zaradi kompaktnih mer so ti stroji primerni za uporabo v omejenih prostorih ali na gradbiščih z malo razpoložljivega prostora. 6. Hidravlični sistem: - Drobilniki so pogosto opremljeni s hidravličnim sistemom, ki omogoča hitro ter enostavno nastavljanje odprtine izpusta in nadzor količine podajanja materiala. 7. Visoka zmogljivost: - Kljub svojim manjšim meram so ti drobilniki lahko zelo zmogljivi, kar je pomembno za učinkovito predelavo večjih količin materiala na gradbiščih in v rudarski industriji. 8. Integrirana sejalna enota (opcijsko): - Nekateri gosenični mobilni drobilniki imajo integrirano sejalno enoto, kar omogoča razvrščanje materiala po različnih frakcijah v enem prehodu – posebej uporabno, kadar so zahtevane določene granulacije. 9. Pogonski agregat: Dedpfx Agjq Nxpge Nowc - Običajno jih poganjajo dizelski motorji, kar omogoča delovanje tudi na oddaljenih lokacijah brez dostopa do električnega omrežja. 10. Enostavno vzdrževanje: - Večina goseničnih mobilnih drobilnikov je zasnovana z mislijo na enostavno vzdrževanje, saj imajo dostopne servisne točke in odprtine za lažji pregled ter servis. Gosenični mobilni drobilniki kamna so vse bolj priljubljeni v gradbeništvu in rudarstvu zaradi svoje prilagodljivosti, mobilnosti in možnosti drobljenja različnih materialov na samem gradbišču. Ponujajo učinkovito ter praktično rešitev za mobilno drobljenje v najrazličnejših delovnih okoljih.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. Dwjdpfx Aeq Nxz Djg Nec 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.