Merilnik Pretoka nakup rabljenega (372)

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, kapaciteta 6000 steklenic/uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja 6000 bph je zasnovana za polnjenje jedilnega olja v 1-litrske PET steklenice s nazivno zmogljivostjo 6000 steklenic na uro. Postavitev vključuje opremo več priznanih proizvajalcev, ki je integrirana za zagotavljanje neprekinjenega delovanja in zanesljivosti pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celotno linijo pravilno zaustavili decembra 2022. Trenutno so stroji demontirani in skladiščeni v ustreznih pogojih ter tako takoj na voljo za preselitev in ponovno uporabo. Celotna postavitev predstavlja kompaktno, a celovito rešitev za srednje velike proizvodnje. Formiranje embalaže: KOSME stroja za pihanje PET steklenic Linija vsebuje dva stroja za pihanje PET steklenic KOSME, model KSB3000, letnik 2001. Vsaka enota uporablja zabojnik za preforme in avtomatski transportni sistem za podajanje preform v pihalni stroj. Sistem tako omogoča lastno proizvodnjo steklenic na lokaciji, s čimer se zmanjšajo stroški logistike in optimizira ravnanje s plastičnimi materiali. Dvojna postavitev strojev izboljša kontinuiteto proizvodnje in zmanjša čas izpada. Hladilni sistem: MTA hladilnik in zračni transporterji MTA industrijski hladilnik, model TAE 051, letnik 2000, hladi kalupe v strojih za pihanje. Zračni transporterji KOSME, model L2000, letnik 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenašajo napihnjene steklenice do monobloka za polnjenje. Sistem vključuje elektro omare s PLC krmilniki in integriranimi zračnimi filtri, kar zagotavlja učinkovit nadzor pretoka zraka in stalno kakovost zraka. Tehnično to pomeni dolgoročno zanesljivost in ohranjanje higienskih pogojev. Polnilni monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N ICS polnilni monoblok, model RVP-12/ZS-3N, letnik 1995, predstavlja osrednjo enoto linije. Omogoča natančno doziranje jedilnega olja, kar zagotavlja kakovost izdelka ter enotno količino polnjenja. Sistem se usklajuje z opremo pred in za njim, zato omogoča stabilno obratovanje tudi ob spremenljivih obremenitvah. Robustna mehanska konstrukcija omogoča preprosto vzdrževanje in hitro menjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom ICS etiketirka, model ERG-6/2/2, letnik 1995, lepi papirnate etikete s hladnim lepilom. Stroj zagotavlja dober oprijem na PET steklenicah in je prilagojen za 1-litrski format. Ta tehnologija ostaja standard za pakiranje jedilnega olja ter se učinkovito vklaplja v postavitev linije. Uporaba hladnega lepila ponuja stroškovno učinkovit pristop brez kompromisov glede zmogljivosti. Cedswlt Dgjpfx Aa Rehc Notranji transport in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo ključne postaje na liniji, ki nato prehaja v fazo pakiranja.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, merilno območje os X: 25 mm, merilno območje os Z: 1 mm, pomik po osi Z: 550 mm, Dobro ohranjen Mahr merilnik hrapavosti SD26 s pripravo za merjenje osi in gredi, proizvajalca Messtechnik Triesen. Merilna območja: Z = 0,8 mm (stebriček nastavljiv po višini ročno) X = 25 mm Stroj je bil popolnoma obnovljen in preverjen. Naložen je računalnik (Windows 10) ter Mahrova merska programska oprema. Obsežen komplet novih rezervnih tipal. Vključuje podstavek za računalnik in tiskalnik ter dodatno opremo. Chsdsxddf Njpfx Aa Rsc Cena velja za dostavo znotraj EU.

Leto izdelave: 2007, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), - RABLJEN - 4-OSNI CNC STRUŽNIK Cjdpfx Aexburuea Rjhc NAJVEČJI PREMER VRTENJA: 550 mm NAJVEČJA DOLŽINA STRUŽENJA: 513 mm NAJVEČJI PREMER STRUŽENJA: 300 mm PREMER PALEC: 65 mm GLAVNO VRETENO: 4500 obr/min; 15-18,5 kW; ASA A2-6 KONTRA VRETENO: 6000 obr/min; 5,5 kW POMIK OSI X: 205 mm POMIK OSI Z: 580 mm HITRI POMIKI X-Z: 24 - 30 m/min POGONSKA REVOLVERSKA GLAVA: 12 poz.; 5000 obr/min; 3,7 kW KRMILNA ENOTA: FANUC 18i-TB TEŽA: 4240 kg SKUPNE DIMENZIJE: 3315 x 1600 x 1750 mm DODATKI: LOVILEC DELCEV; TRANSPORTER OSTRUŽKOV; TRANSPORTER IZDELKOV; MERILNIK ORODJA

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1983, Stroj (dodatno): ležeči rezervoar v kontejnerju Kapaciteta: 32 hl Obratovalni tlak: 2 bar Obratovalna temperatura: 20 °C Dolžina: 4,65 m Širina: 2,3 m Chjdpfoxbqrqsx Aa Rsc Višina: 1,95 m Oprema: črpalka za pivo, termometer, merjenje plinov, merilnik pretoka (Diessel), 2 koluta za kable, kolut za cev, varnostni ventil, priključek za čiščenje in polnjenje, pršilna glava, manometer, elektroda za signalizacijo praznine, kontrolna omarica, kompresor za stisnjen zrak (AltasCopco), paleta za 4 CO2 jeklenke, ventili, regulator tlaka Teža: 2500 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Premer sesalne cevi: 250 mm Nazivni volumetrični pretok: 5000 m³/h Nadzor volumetričnega pretoka: prikaz diferencialnega tlaka Podtlak: 2420 Pa Codpfx Aaexb Am Hs Rshc Filtrska površina: 25,23 m² Preostala vsebnost prahu: manj kot 0,2 mg/m³ Raven zvočnega tlaka: db Prostornina vreče za odrezke: l Čiščenje filtra: motorizirano Moč motorja: 5,5 kW Dolžina stroja: 3350 mm Širina stroja: 1005 mm Višina stroja: 2300 mm Teža: 600 kg

Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 1.300 h, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: CE označba, Avtomatski obdelovalni center za obdelavo aluminija. Opremljen je z merilnikom dolžine profila, čitalcem črtnih kod, NCX pretvornikom za Orgadata, možnostjo obdelave profilov dolžine do 6 metrov, vodnim hlajenjem vretena, centralnim mazanjem ležajev in 5 vpenjali. Stroj je delujoč. Možen ogled preko video klica ali neposredno pri nas v podjetju. Chsdpfx Aasxbzq Dj Rec

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro Pregled sistema: Model „Unibloc 50 50 10“ proizvajalca UBL SRL je integriran sistem za polnjenje, zasnovan za delovanje z maksimalno kapaciteto 15.000 steklenic na uro (BPH). Njegova zasnova združuje tri glavne funkcije: izpiranje, polnjenje in zapiranje v enem samem monobloku. Rotacijsko izpiranje v novem monobloku za CSD: Izpirni del obsega 50 glav, prilagojenih za obdelavo PET steklenic. Koncept omogoča učinkovito in hitro pranje, kar je ključno za zagotavljanje higienskih standardov. Izobarno polnjenje: Polnilni modul uporablja 50 izotermičnih ventilov za natančno in enakomerno polnjenje. Izobarni sistem je posebej primeren za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače in peneča voda, saj zmanjšuje izgubo CO2 med polnjenjem. Navojno zapiranje: Zaključni del je opremljen z 10 rotacijskimi glavami za nameščanje plastičnih navojnih zamaškov. Ta mehanizem zagotavlja zanesljivo in enakomerno zapiranje ter deluje v smeri urinega kazalca za večjo učinkovitost. Upravljanje in avtomatizacija: Monoblok je opremljen s PLC/HMI upravljalnim sistemom Schneider, ki omogoča natančno in enostavno upravljanje postopka. Vključitev elektronskega merilnika BPM ter pretokomerov na vhodu in izhodu dodatno izboljšuje operativno učinkovitost. Prilagodljivost in konfiguracija: Chedpfxsvgt U Aj Aa Rec Sistem je nastavljen za polnjenje 500 ml PET steklenic, njegova konstrukcija pa omogoča prilagoditve za različne velikosti steklenic. Ta prilagodljivost je ključna za podjetja, ki delujejo z različnimi izdelki in formati embalaže. Varnost in konstrukcija novega monobloka za CSD: Dizajn vključuje zaščitni pokrov iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja varnost operaterja in skladnost z veljavnimi predpisi. Tehnična zaključek: „Novi monoblok za polnjenje PET za CSD do 15.000 steklenic/uro“ je kompleksen in visoko tehnološki sistem, zasnovan za doseganje maksimalne učinkovitosti pri polnjenju pijač v PET steklenice. Njegove tehnične karakteristike — od zmogljivosti do avtomatizacije — ga uvrščajo med ključna orodja za podjetja, ki iščejo natančnost, zanesljivost in prilagodljivost v procesu polnjenja.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 153.000 km, moč: 74 kW (100,61 KM), vrsta goriva: dizel, vrsta prenosa: mehanski, skupna masa: 2.950 kg, prva registracija: 03/2003, naslednji pregled (TÜV): 06/2025, emisijski razred: Euro 3, barva: bela, število sedežev: 3, Leto izdelave: 2003, skupna dolžina: 5.675 mm, skupna širina: 1.998 mm, skupna višina: 1.986 mm, Oprema: ABS, centralno zaklepanje, klimatska naprava, parkirni grelec, Tehnično dobro stanje, motor in menjalnik zelo dobra. Rja na okvirju kesona, pragovih in blatnikih. Iz prve roke s servisno knjižico in 2x ključi. Pridržujemo si pravico do napak. Pri nas ni možno sprejeti vozila v račun, ni menjave in ni financiranja. Chedoxi R R Nopfx Aa Roc Nemško, angleško, francosko Posebna oprema: Sovoznikov zračni meh, notranji filter: filter za cvetni prah, priprava za radio, 2 zvočnika, dvojni sedež za sovoznika v kabini. Dodatna oprema: Voznikov zračni meh, merilnik vrtljajev, karoserija/nadgradnja: eloksirane aluminijaste stranske stene, karoserija/nadgradnja: klasični keson, motor 2,0 l – 74 kW TDE KAT, medosna razdalja 3504 mm, sedeži v kabini: voznikov in sovoznikov sedež, integralni sedež, voznikov sedež nastavljiv po višini.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Uporabe in koristi za stranke: Idealno za ravnanje, transport in ločevanje tekoče-trdnih materialov v industrijskem, delavniškem in skladiščnem okolju. Stranke imajo koristi od varnega pretoka materiala, enostavne mobilnosti ter zmanjšanih zastojev zahvaljujoč vzdržljivi in ergonomski zasnovi. Ključne lastnosti: • Robustno jeklo S235 (3 mm), odporno na olje in vodo • Verižna ključavnica s potisnim ročajem za varno ravnanje • Barvana ali pocinkana površina za dolgo življenjsko dobo • 2 fiksna kolesa + 2 vrtljiva kolesa z zavorami, polna guma Ø180 mm • Vilice odprtine za enostaven transport z viličarjem Chodsw U Axdopfx Aa Rjc Dodatne možnosti: • Sito plošča in 1" izpustni ventil za ločevanje tekočine/trdne snovi • Barva po naročilu na zahtevo Tehnični poudarki: D 1,38–1,44 m · Š 1,07–1,31 m · V 1,05–1,23 m · Qmax 300 kg · Prostornina 500–1000 l · Teža 180–260 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Povečanje tlaka je sestavljeno iz vertikalne, normalno sesalne in večstopenjske centrifugalne črpalke (podjetje Grundfos) v segmentni zasnovi. S proporcionalnim regulacijskim ventilom s krmilno glavo je mogoče posamezne čistilne segmente prilagoditi ustreznemu postopku čiščenja. Stroj (dodatek): Ojačevalna postaja s črpalkami za doziranje kemikalij Cedpfx Aaexbqpio Rshc Namestitev / Položaj: stoječe na okvirju z zaščitnim steklom Oprema: centrifugalna črpalka (Grundfos), 1 tlačni senzor, 4 membranske dozirne črpalke s PVDF dozirno glavo in mikroprocesorskim krmiljenjem, 4 PVDF regulacije pretoka za membranske dozirne črpalke, 4 mesta doziranja, induktivni merilnik pretoka (Endress + Hauser)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Merilno območje 1.000 mm Meja napake pri 20°C +/- 1°C 3 + L(mm) / 300 µm Ponovljivost 2 sek: 2 µm Ločljivost 0,01 / 0,001 mm Maks. ročna hitrost nastavitve 1 m/s Sila 0,7 - 1,6 N Temperatura +10 .. +40 °C Skupna poraba energije 15 W Teža stroja pribl. 15,0 kg Potrebni prostor pribl. 0,4 x 0,4 x 1,30 m Višinomerni merilnik TRIMOS - V 1002+ - Območje uporabe: 1.235 mm - Največje odstopanje pravokotnosti: 12 µm Cjdpfx Aaexgu Ige Rehc - Avtonomija z zračno blazino: 30h - Avtonomija brez zračne blazine: 100h

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Krmilna enota Blagovna znamka: MITSUBISHI Model: M720 SSS Glavni pogon Območje vrtljajev vretena: 15.000 Chodoxfwxxjpfx Aa Rec Oznaka stožca: ISO40 Število osi: 5 Pomiki Pomik po osi X: 1.140 mm Pomik po osi Y: 610 mm Pomik po osi Z: 810 mm Miza Največja obremenitev mize: 850 kg Dodatna oprema Zračni curek skozi vreteno Rotacijska miza z protioporo in hidravličnim zaklepom – 360° rotacija Heidenhain linearni merilniki na oseh X, Y, Z; rotacijski enkoderji na oseh A in C Hlajenje skozi vreteno, 20 bar + sistem hlajenja z nizkim pritiskom Renishaw OMP60 merilna tipala za obdelovanec + sprejemnik // Renishaw TS27R tipalo za orodje Sistem spiranja ostružkov Verižni transporter ostružkov Teleskopske zaščitne obloge za osi X, Y, Z Popolna kabina stroja z varnostno ključavnico vrat Centralni mazalni sistem z oljnim hladilnikom Ta 5-osni vertikalni obdelovalni center Pinnacle BX300A je bil izdelan leta 2012. Opremljen je z vretenom s 15.000 obr/min, velikostjo mize 1.300 × 610 mm ter 24-pozicijskim orodnim magazinom. Z vgrajenim krmilnim sistemom Mitsubishi M720VS omogoča kompleksne obdelave z neprekinjenim vrtenjem osi C in nagibanjem osi B. Izkoristite priložnost za nakup vertikalnega obdelovalnega centra Pinnacle BX300A. Kontaktirajte nas za več informacij o tem stroju. Področja uporabe Rezkanje

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 46.138 h, Uporabljena linija Tetra Pak za polnjenje UHT mleka, kapacitete 7.500 steklenic na uro, zasnovana posebej za aseptično obdelavo in pakiranje UHT mlečnih izdelkov v 200 ml Slim kartonske embalaže. Ta industrijska linija vključuje originalno opremo Tetra Pak, med drugim aseptični polnilnik Tetra Pak TBA/19-10V, integriran z avtomatskim transportnim sistemom Tetra Pak, opremljenim z Easy Ride akumulacijsko enoto, avtomatskim aplicatorjem slamk (TSA 21) ter enoto za sekundarno pakiranje (CBP 70). Vsaka komponenta je zasnovana za neprekinjeno delovanje in brezhibno integracijo, kar zagotavlja varnost izdelkov, operativno učinkovitost in skladnost z mednarodnimi standardi za trajne mlečne izdelke. Celotna linija je namenjena aseptični obdelavi in omogoča oblikovanje, polnjenje, zapiranje, dodatek pripomočkov in sekundarno pakiranje UHT mleka v popolnoma avtomatiziranem zaporedju. Proces zagotavlja visoko stopnjo higiene izdelkov, integriteto embalaže ter učinkovito delovanje linije, kar podpira industrijsko proizvodnjo. Aseptični polnilni odsek in manipulacija z izdelki Srčika linije je polnilni stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–10V, namenjen izdelavi 200 ml Slim kartončkov. Aseptična konfiguracija vključuje sterilizacijo materiala za embalažo s kopeljo vodikovega peroksida (H₂O₂), s kasnejšim sušenjem s sterilnim zrakom. Tako je zagotovljena popolna mikrobiološka dekontaminacija notranjih površin kartona pred polnjenjem. Polnjenje poteka v nadzorovani sterilni komori, ki vzdržuje pozitivni tlačni izolacijski režim glede na okolje in tako zagotavlja mikrobiološko varnost UHT mleka v času pakiranja. Polnilni sistem uporablja visoko natančno volumetrično dozirno glavo z elektronskim nadzorom pretoka in nivoja, kar omogoča dosledno in ponovljivo polnjenje vsakega paketa. Zatesnitev kartona (vzdolžno in zgoraj) je izvedena s toplotnim zavarjenjem, kar omogoča tesno zaprtje in integriteto embalaže. Vsa glavna mehanska opravila nadzira integriran avtomatizacijski sistem, ki stalno spremlja in upravlja temperaturo, tlak in čase izpostavljenosti za vsako ključno fazo cikla. Avtomatizacija, kontrola kakovosti in zaključek linije Chsdow Hb Ipepfx Aa Rjc Ta rabljena linija Tetra Pak za polnjenje UHT mleka 7.500 steklenic/h je popolnoma avtomatizirana prek centralizirane nadzorne plošče z nadzorom vseh delovnih parametrov polnilnika in povezane opreme v realnem času. Vsak odsek je opremljen s senzorji, fotocelicami, varnostnimi napravami in upravljalnimi paneli za diagnostiko procesov in nastavitev. Stroji komunicirajo preko standardiziranih fieldbus sistemov in žičnih povezav, kar zagotavlja popolno sinhronizacijo med menjavo formata ali cikli zagon-zaustavitev. Transport izdelkov zagotavlja sistem Tetra Pak Package Conveyor 21, integriran z akumulacijo Easy Ride. S tem je omogočeno gladko ravnanje in stalna poravnava kartončkov med posameznimi fazami, približno 3-minutni akumulacijski medpomnilnik pa izravna manjše zaustavitve v nadaljevanju linije in preprečuje prevrnitev embalaže.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, Bierdrive transportni rezervoar vgrajen v vozilo, s CIP razpršilno glavo in revizijsko odprtino. Vsebuje merilni sistem (maks. pretok: 120 l/min). Stroj (dodatno): ležeči rezervoar v kontejnerju. Kapaciteta: 7200 l. Obratovalni tlak: 2 bar. Obratovalna temperatura: 20 °C. Dolžina: 7,25 m. Širina: 2,4 m. Višina: 2 m. Oprema: krmiljenje, črpalka, kolut za cev, merilnik pretoka, kabelski kolut, armature, CIP razpršilna glava, revizijska odprtina. Chjdjxbqhxepfx Aa Roc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 Mehanska konfiguracija in zgradba kompresorja Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnika 2017 ima vertikalno batno zasnovo s tremi stopnjami kompresije. Enoto je leta 2017 izdelal SIAD Macchine Impianti za zahtevne industrijske aplikacije, kot so visokozmogljive polnilne linije. Kompresor uporablja ročično gred iz sive litine, ki se vrti na sferičnih valjčnih ležajih. Jeklene ojnice povezujejo ročično gred s križniki iz nodularne litine. Poleg tega neposredno nameščeno vztrajnik omogoča prenos moči prek klinastih jermenov, zunanji ležajni nosilec pa preprečuje odklon gredi zaradi napetosti jermena. Konstrukcija stroja zagotavlja mehansko stabilnost tudi pri dinamičnih obremenitvah, zato omogoča zanesljivo delovanje v režimu neprekinjenega obratovanja. Pnevmatski tokokrog in uravnavanje pretoka Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 stisne zrak prek suho podmazanih cilindrov, nameščenih na enokomornih distančnih vložkih. Tesnila iz polne PTFE mase zagotavljajo vzdržljivost in kemično odpornost. Dovodne in izhodne tokove regulirajo ploščati ali koncentrični ventili, katerih zasnova omogoča hitro dostopnost ob servisiranju. Krmiljenje samodejno prilagaja pretok glede na končni tlačni tlak. Sistem tako podpira dvostopenjsko ali tristopenjsko razbremenitev (0–100 % ali 0–50–100 %). Pri delovanju v delni obremenitvi pnevmatsko gnani razbremenilni ventili odpirajo sesalne ventile in tako zmanjšujejo porabo energije. S tem kompresor optimizira učinkovitost brez kompromisov pri zanesljivosti. Upravljavci imajo koristi od prilagodljivega vodenja v spremenljivih procesnih pogojih. Sistemi hlajenja in mazanja Kompresor svoje sestavne dele hladi z zaprtim sistemom voda-glikol. Ta konfiguracija stabilizira toplotno obremenitev tudi ob neprekinjenem delovanju. Električno gnana zobniška črpalka poganja cirkulacijo mazalnega olja po ohišju ročične gredi ter zunanjih ležajih. Chjdpow Ag U Tsfx Aa Rec Mazalni sistem vključuje vgrajen toplotni izmenjevalnik, fino filtracijo in integrirano regulacijo tlaka. Sistemu je priporočljivo dodajati mineralno olje ISO VG 150 (npr. AGIP ACER 150) ali drugo primerljivo sintetično olje (npr. Mobil Rarus 827). Poleg tega sistem vključuje temperaturne senzorje in merilce pretoka, ki stalno preverjajo delovne pogoje – vsako odstopanje od nominalnih vrednosti sproži takojšen odziv. Tehnične značilnosti in delovni parametri Uporabljeni kompresor SIAD VITO 1920 letnik 2017 zmore do 1920 m³/h prostega zraka (FAD) pri 40 barih. Potrebuje 265 kW gredi pri nazivni hitrosti 750 vrt/min. Zrak komprimira v treh stopnjah, vsaka faza pa vključuje tudi varnostni ventil. Kompresor sesa zrak pri temperaturi od 0 do 40 °C in ga izpiha pri največ 45 °C. V standardnih pogojih je raven zvočnega tlaka 85 ±3 dB(A) v prostem polju.

Stanje: rabljeno, Merilno območje PLATO monitorja: 20 °Plato Natančnost PLATO monitorja: 0 °Plato Dolžina: 2,7 m Širina: 0,6 m Višina: 2,0 m Cjdpexbppusfx Aa Rjhc Oprema: 1 PLATO monitor za in-line določanje osnovnega ekstrakta piva (ultrazvočna sonda tip MP-25, krmilnik model 8100), 1 ventil za regulacijo pretoka vode tip S 375, 2 elektromagnetna merilnika pretoka (tip Promag 50 H, 1 v vodovodni liniji, 1 v pivski liniji), nepovratni ventil v vodovodni liniji, 3 pnevmatski loputni ventili Teža: 400 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator, letnik 2018 Akumulacija in upravljanje pretoka Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 optimizira akumulacijo in upravljanje pretoka na proizvodnih linijah z napredno tehnologijo. Stroj je zasnovan za učinkovito obdelavo velikih količin embalaže in zagotavlja nemoteno delovanje tudi ob upočasnitvah ali začasnih zaustavitvah v naslednjih fazah proizvodnje. Tehnične specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Model H236-ACHX obdeluje embalažo v formatu 200S z izjemno prilagodljivostjo v industrijskih aplikacijah. Tehnologija Helix podjetja Tetra Pak omogoča gladko in neprekinjeno akumulacijo, zmanjšuje možnost poškodb posodic ter poveča produktivnost. Model dosega nazivno zmogljivost 44M, kar ga uvršča med izredno učinkovite rešitve za visokohitrostne proizvodne linije. Inovacije pri akumulaciji posodic v stroju Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izboljšuje pretok posodic in zagotavlja stabilno proizvodnjo tudi v obdobjih največjih obremenitev. Kompaktna zasnova omogoča preprosto integracijo v obstoječe proizvodne linije brez večjih konstrukcijskih posegov. To omogoča hitro in učinkovito implementacijo v industrijskih obratih. Industrijske aplikacije za Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obdeluje format embalaže 200S, ki je široko uporabljen v živilski in pijačni industriji. Sistem akumulacije omogoča hitro pripravo posodic za nadaljnje faze obdelave, s čimer se minimizira čas izpadov in povečuje produktivnost. Tako Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izpolnjuje zahteve sodobne proizvodnje z zanesljivim in zmogljivim delovanjem. Cjdjvgvahjpfx Aa Rjhc Vzdrževanje in trajnost Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 omogoča enostavno vzdrževanje zaradi lahko dostopnih komponent, kar zmanjša čas posegov in podaljšuje življenjsko dobo opreme. Hkrati njegova trajnostna zasnova zmanjšuje porabo energije in obratovalne stroške ter zmanjšuje vpliv na okolje. Podjetja tako izkoristijo dolgoročno stroškovno učinkovitost in okolju prijazno delovanje. Zaključek: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 zagotavlja zanesljivost, učinkovitost in trajnost za podjetja v embalažni industriji. Prilagodljiva zasnova omogoča uporabo v različnih proizvodnih linijah, robustna konstrukcija pa potrjuje kakovost blagovne znamke Tetra Pak. Ta stroj predstavlja nov standard učinkovitosti v industriji.

Stanje: rabljeno, Kieselgurjev okvirni filter, 60 x 60 cm s 35 okvirji in 34 ploščami, ročno pritisnjeno. Popoln filtracijski sistem, sestavljen iz: - okvirni filter za kieselgur - dozirno posodo za kieselgur z mešalom - dozirna črpalka za kieselgur - transportna črpalka - merilec pretoka Stroj (dodatno): okvirni filter z mešalnim rezervoarjem, dozirno črpalko, transportno črpalko in merilcem pretoka Število filtrskih okvirjev: 35 Število filtrskih plošč: 34 Cjdsxbpiuepfx Aa Rohc Dolžina: 4,7 m Širina: 0,8 m Višina: 1 m Teža: 2.500 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Uporabljena Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h Uporabljena Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, ki jo je izdelal PARMATEC leta 1998, zagotavlja visoko zmogljivo pripravo pijač. Naprava natančno meša vodo, sirup in CO₂ ter proizvaja končni izdelek z izjemno stabilnostjo. Modularna zasnova in napredna procesna kontrola pa jo naredita zelo primerno za srednje in velike proizvodne linije. Cedev Ai Hyepfx Aa Rjhc Tehnične lastnosti Model: Drinkmix 12.000 l/h Proizvajalec: PARMATEC Leto izdelave: 1998 Kapaciteta obdelave: 12.000 litrov na uro Glavne komponente: - Nosilna konstrukcija zagotavlja podporo in stabilnost stroja. - Rezervoar za vodo hrani vodo za mešanje. - Rezervoar za sirup omogoča shranjevanje sirupa za pripravo mešanice z vodo. - Cirkulacijska črpalka omogoča stalen pretok izdelka skozi procesno linijo. - Karbonizacijska in mešalna enota dozira CO₂ in zagotavlja popolno homogenizacijo. - Rezervoar za stabilizacijo omogoča stabilizacijo mešanega izdelka pred polnjenjem. - Sanitacijska črpalka prenaša raztopino za sanitarno čiščenje. - Upravljalna omara vključuje vse kontrole za delovanje in nadzor stroja. Delovni cikel uporabljene Premix PARMATEC Drinkmix Stroj Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h sledi strukturiranemu štiristopenjskemu postopku, ki omogoča natančno doziranje in temeljito mešanje sestavin. 1. Deaeracija Najprej sistem odstrani kisik iz vode za boljše karboniziranje. To doseže z natančnim vbrizgavanjem CO₂ pred vstopom vode v glavni rezervoar. Posebna šoba ustvarja »dežne kaplje«, kar izboljša ločevanje kisika. Tako je voda optimalno pripravljena za naslednjo fazo. 2. Doziranje Deaerirana voda in sirup prehajata skozi mikrometrične ventile, ki izjemno natančno uravnavajo pretok. Hitrost pretoka je prikazana na namenskih merilnikih, kar operaterju omogoča sprotno spremljanje procesa. Ta faza zagotavlja, da končni premix natančno ustreza specifikacijam pijače. 3. Končna karbonizacija in mešanje V tej fazi sistem injicira ogljikov dioksid v prvi del toplotnega izmenjevalnika. Mikrometrični ventil uravnava količino CO₂, merilnik pretoka pa prikazuje natančno vrednost. Takoj po vbrizgavanju sledi karbonizacija in končno mešanje, kar zagotavlja enakomeren in popolnoma integriran proizvod. Zadnji del izmenjevalnika, ki deluje pod visokim pritiskom, omogoča popolno absorpcijo CO₂. 4. Shranjevanje in stabilizacija Na koncu proces preide v fazo shranjevanja in stabilizacije v tlačnem rezervoarju. Ker rezervoar deluje pod nadzorovanimi pogoji, omogoča stalen tok proizvoda proti polnilnemu stroju in zagotavlja potreben čas za stabilizacijo. Poseben regulacijski sistem skrbi za stalni tlak CO₂ ter s tem ohranja kakovost pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, 2-posodna CIP-naprava za vroče čiščenje v avtomatskem režimu, sestavljena iz: - 2 čistilni posodi - povratna CIP črpalka Stroj (dodatno): 2-posodna CIP-naprava za vroče, izgubljeno čiščenje Volumen posode: vsaka po 1400 l Dolžina: 5412 mm Širina: 1550 mm Chsdpfx Aajxbpbwe Rjc Višina: 2928 mm Oprema: 2 x čistilna posoda (ena izmed njih izolirana in oblečena na plašču), doziranje lugov in kislin, cevni toplotni izmenjevalnik z armaturami, pnevmatske lopute, vzorčevalnik, meritev vsebine, PT100, meritev prevodnosti in pretoka

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph Pregled rabljenega polnilnega monobloka KRONES Volumetric 36000 bph Csdpfjwixz Sox Aa Rehc Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph združuje polnilno in zapiralno enoto, posebej zasnovano za naravno vodo v PET plastenkah. KRONES, priznani nemški proizvajalec, je to napravo izdelal leta 2008. Naprava spada med volumetrične polnilne sisteme, ki zagotavljajo natančnost, zanesljivost in visoko produktivnost. Oprema deluje učinkovito tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Po zmogljivosti sistem dosega do 36.000 plastenk na uro pri 0,5 L formatu in 25.000 plastenk na uro pri 1,5 L plastenkah. Stroji so zato primerni za linije z visoko hitrostjo ter prilagodljive proizvodne postavitve. Poleg tega naprava ohranja minimalna volumetrična odstopanja tudi med dolgimi obratovalnimi cikli. Mehanska konfiguracija Ta rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph obsega dve glavni enoti: polnilnik z 72 ventili in rotacijski zapiralnik z 18 glavami. Zapiralni sistem je zasnovan za plastične navojne pokrovčke s premerom 28 mm in ustjem PCO 1881. Poleg tega vključuje dva sortirnika pokrovčkov Gassner – enega za standardne pokrovčke in enega za športne pokrovčke. Tako naprava omogoča hitre menjave formatov in podpira različne embalažne zahteve. Integracija obeh modulov v enem monobloku izboljša izkoristek prostora ter poenostavi vzdrževalna dela. Tehnikom je omogočen lahek dostop do vseh funkcionalnih območij, kar posledično zmanjšuje izpade in zastoje. Volumetrična polnilna tehnologija v tem polnilnem monobloku Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph uporablja volumetrično polnilno tehnologijo, ki zagotavlja natančno doziranje ne glede na temperaturo ali gostoto izdelka. Sistem nadzoruje količino polnjenja s pomočjo pretočnih merilnikov ali volumetričnih števcev, kar omogoča izjemno natančnost. Ta tehnika je posebej učinkovita pri vodnih izdelkih, kjer sta zmanjševanje izgub in ohranjanje kakovosti ključna. Za razliko od tradicionalnih nivelirnih polnilnikov volumetrični sistemi ponujajo večjo učinkovitost in konsistentne rezultate. Konstrukcija naprave zmanjšuje vibracije in zagotavlja optimalno stabilnost ter dolgotrajno delovanje ob zmanjšani mehanski obrabi. Poleg tega je zasnova primerna za vgradnjo v obstoječe proizvodne linije. Stanje in razpoložljivost rabljenega monobloka KRONES Trenutno je rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph demontiran in skladiščen v skladišču, kar omogoča takojšnjo ogled ali odpremo. Prejšnji lastnik je redno izvajal vsa vzdrževalna dela in uporabljal izključno originalne rezervne dele. Stroj zato ohranja odlično strukturno stanje in je popolnoma pripravljen na delo. Poleg tega vsebuje integrirane varnostne naprave, skladne z industrijskimi varnostnimi standardi, ki ščitijo operaterje med delovanjem in vzdrževanjem. Za razliko od strojev, ki zahtevajo obnovo, je ta enota pripravljena za takojšnjo uporabo. Rabljeni polnilni monoblok KRONES Volumetric 36000 bph tako predstavlja robustno in zanesljivo rešitev za visoko zmogljive linije za polnjenje plastenk, kjer sta natančen volumetrični nadzor in doslednost ključnega pomena.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Rabljeni visokotlačni homogenizator Tetra Pak 10.000 l/h Glavne tehnične značilnosti homogenizatorja Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak je leta 1995 proizvedel model TA25/200BAR kot rabljeni visokotlačni homogenizator, zasnovan za obdelavo do 10.000 litrov na uro pri tlaku 200 barov. Stroj trenutno deluje s kapaciteto 10.000 litrov na uro in dosega maksimalni tlak 200 barov. Homogenizator vključuje dve stopnji homogenizacije, kar omogoča natančno zmanjšanje velikosti delcev. Sestavni deli in delovanje Chedpfevgvdaox Aa Rjc Tetra Pak TA25/200BAR uporablja valje z gobastim ventilom, kar zagotavlja učinkovito regulacijo pretoka tekočine. Premeri batov so 50 mm, kar omogoča enakomerno porazdelitev tlaka prek obeh homogenizacijskih stopenj. Enota je opremljena z motorjem moči 37 kW, vhodna napetost je 400 V, tok 68 A, frekvenca 50 Hz in 1480 vrt./min. Dimenzije in mehanska zasnova Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 meri 245 x 165 x 160 cm in tehta približno 1925 kg, kar zagotavlja stabilnost med obratovanjem ter omogoča enostavno namestitev v industrijskih obratih. Notranji sistem oljnega črpanja izboljšuje zanesljivost stroja in zmanjšuje potrebo po pogostem vzdrževanju. Materiali in konstrukcija homogenizatorja Tetra Pak Alex TA25 Ohišje iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji za dolgo življenjsko dobo naprave. Vgrajeni dušilec pulzacij optimizira nadzor procesa in zmanjšuje tlačna nihanja, ki bi lahko vplivala na kakovost proizvoda. Uporaba in prednosti v obratovanju Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 je posebej primeren za živilsko in pijačno industrijo, kjer je zmanjšanje velikosti delcev ključno za stabilnost in konsistenco izdelka. Zaradi dvostopenjske izvedbe učinkovito obdeluje tudi viskoznejše tekočine ter zagotavlja enakomerno porazdelitev delcev. Tako omogoča optimalno delovanje v različnih industrijskih aplikacijah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America Chodew Hr Awepfx Aa Roc Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarometrično linijo za stekleničenje, namenjeno natančnemu izpiranju, polnjenju in zapiranju gaziranih pijač. Zasnovan je iz industrijskega nerjavečega jekla na robustni mehanski osnovi ter prilagojen majhnim in srednje velikim obratom za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo zanesljivost, higieno in stalno procesno kontrolo. Ta CIMEC-ov monoblok združuje tri ključne postaje v kompaktnem, popolnoma avtomatiziranem sistemu. Konfiguracija vključuje enoto za izpiranje steklenic, izobarometrični polnilni karusel in stiskalni stroj za kronaste zamaške. Vse postaje so zaprte z varnostnimi zaščitami iz nerjavečega jekla in prozornimi dostopnimi vrati za lažje spremljanje proizvodnje in izpolnjevanje varnostnih standardov. Izobarometrična tehnologija polnjenja in izvedba Srce uporabljenega polnilnega monobloka Cimec America je izobarometrični polnilni karusel, posebej zasnovan za gazirane tekočine, kot so pivo, peneče vino, kombuča, cider in druge pijače, ki zahtevajo skrbno ravnanje za ohranjanje karbonizacije in minimalno izgubo izdelka. Polnilna postaja je opremljena z izobarometričnimi ventili iz nerjavečega jekla, povezanimi z tlačnim rezervoarjem, kar zagotavlja natančno izenačevanje tlakov med notranjostjo steklenice in rezervoarjem pred začetkom cikla polnjenja. Postopek izobarometričnega polnjenja temelji na vzdrževanju stalnega protitlačnega okolja s pomočjo CO₂ ali drugih inertnih plinov. Ta tehnologija omogoča, da izdelek vstopa v steklenico pod tlakom, kar bistveno zmanjša nastajanje pene in preprečuje razplinjanje—ključnega pomena pri gaziranih pijačah. Polnjenje poteka pri nadzorovani hitrosti, običajno po "nivojskem" principu, kjer se ventil zapre, ko tekočina doseže vnaprej določeno višino v steklenici – kar nadzira posebna prelivna cevka. Vsi deli, ki prihajajo v stik z izdelkom, so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja skladnost s strogimi sanitarnimi standardi živilsko-predelovalne industrije. Polnilna postaja je opremljena s tlačnimi merilniki in varnostnimi ventili, ki omogočajo precizne nastavitve procesa ter varujejo operaterja in izdelek. Sistem omogoča uporabo steklenic volumna od 0,22 do 1,5 litra in s tem prinaša veliko prilagodljivost za različne proizvodne zahteve. Menjava formatov steklenic poteka ročno z nastavitvami vodil in nosilcev. Monoblok je konfiguriran za uporabo kronastih zamaškov (premer 26 mm) s posebej zasnovano turreto z mehanskim odvajanjem in podajanjem zamaškov, kar zagotavlja natančno in varno zapiranje ter posledično ohranjanje karbonizacije. Avtomatizacija, tehnološke zahteve in varnost delovanja Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America deluje kot popolnoma avtomatiziran rotacijski triblok, ki v času običajne proizvodnje zahteva minimalen ročni poseg. Mehanska sinhronizacija zagotavlja nemoten prenos steklenic med posameznimi postajami, pri čemer transportne trakove in rotacijska zvezdasta kolesa poganja elektromotor za natančno pozicioniranje skozi celoten proces izpiranja, polnjenja in zapiranja.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za CSD s kapaciteto 12.000 steklenic/uro Konfiguracija linije za izobarometrično polnjenje gaziranih brezalkoholnih pijač Uporabljena polnilna linija za CSD 12.000 bph polni PET steklenice z gaziranimi brezalkoholnimi pijačami z uporabo izobarometrične tehnologije. Ker izobarometrični postopek med polnjenjem ohranja tlak, učinkovito ohranja nasičenost s CO₂. Sistem dosega nazivno zmogljivost 12.000 steklenic na uro za formate 1,5 litra. Uporablja zaporke PCO 28 mm in deluje po standardu pakiranja Euro palete. Skupna konfiguracija je idealna za srednje do visoko proizvodnjo CSD. Visokotlačna oskrba z zrakom za pihalni proces v uporabljeni polnilni liniji za CSD 12.000 bph Visokotlačni kompresor proizvajalca SIAD (model MS3/1442-A3, letnik 2000) dovaja stisnjen zrak pihalnemu stroju. Vključuje sušilnik zraka in 2.000-litrsko zračno posodo za stabilizacijo pretoka zraka. Tako kompresor zagotavlja enakomerno formiranje steklenic. Poleg tega je enota zasnovana za neprekinjeno delovanje pri visokih obremenitvah, kar je ključno za večje sisteme pihanja PET. Ta komponenta je torej ključna za učinkovitost vhodnih procesov. Stroj za pihanje PET preoblik z vodnim hlajenjem kalupov Linija vključuje stroj Sidel SBO 10 Series 2 za pihanje (1999), ki pretvarja PET preoblike v steklenice. Čeprav kalupi niso vključeni, stroj vključuje dvižnik zabojev, podajalnik preoblik ter hladilni sistem za kalupe proizvajalca SOGEQUIP. Takšna zasnova omogoča hitro proizvodnjo steklenic. Sistem zagotavlja neprekinjeno podajanje v polnilni blok, kar zmanjšuje zastoje. Robustna konstrukcija stroja zagotavlja dolgoročno zanesljivost. Cjdpfx Aaswcz Alo Rjhc Rinse–fill–cap blok s 60 ventili in izobarometrično tehnologijo Osrednji polnilni blok je izdelal SIDEL Alsim leta 2000. Integrira 60 glav za izpiranje, 60 izobarometričnih polnilnih ventilov in 10-glavni pokrovčar Alcoa. Takšna konfiguracija zagotavlja visoko zmogljivost in konsistenten tlak. Izobarometrični polnilec zmanjšuje izgubo CO₂ in penjenje, kar je ključnega pomena za polnjenje CSD pijač. Omogoča hitre menjave formatov, zaradi česar je linija prilagodljiva različnim potrebam proizvodnje. Samodejni visoko zmogljiv mešalni sistem v uporabljeni polnilni liniji za CSD 12.000 bph Mešalnik Moravek 240C, nameščen leta 2000, pripravlja in karbonizira pijačo s pretokom 24.000 litrov na uro. Združuje sirup, tretirano vodo in CO₂ v nadzorovanih razmerjih. Mešalnik zagotavlja konsistentnost izdelka pred vtokom v polnilni blok, kar zmanjšuje procesne odklone. Velika zmogljivost popolnoma sovpada s hitrostjo polnilca, kar preprečuje ozka grla in izboljšuje ravnotežje linije. Samodejni sistem za etiketiranje in pakiranje Odobravni del linije sestavlja Krones Contiroll etiketirka (2004), ki nanaša OPP etikete v oblogi okrog steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 36.250 h, Uporabljeni kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4, 40 bar, letnik 2015 Tehnični opis Stroj predstavlja zanesljivo rešitev v industrijskem sektorju za aplikacije, ki zahtevajo visok pritisk in veliko pretoka zraka. Ingersoll Rand, vodilni proizvajalec na področju kompresijske tehnike, je ta model iz serije Centac skonstruiral z namenom zagotavljanja zmogljivosti in dolgotrajne uporabe. Chjdsvgvb Sjpfx Aa Rjc Lastnosti modela Centac C750 MX4 iz leta 2015 omogoča visokotlačno kompresijo (HP High Pressure) s konstrukcijo, ki poudarja zanesljivost in življenjsko dobo. Deluje pri nazivnem tlaku 40 bar, s čimer ustreza zahtevam zahtevnih industrijskih aplikacij, ki potrebujejo konstantno in visoko zmogljivost. Kompresor ima eno kompresijsko stopnjo, kar optimizira učinkovitost in poenostavi vzdrževanje. Zaradi enostopenjske zasnove je tudi manj sestavnih delov, kar znižuje stroške vzdrževanja in upravljanja. Moč in pretok zraka Ta kompresor zagotavlja moč 600 kWh, kar nudi zadostno energijo za neprekinjene procese stiskanja z optimizirano porabo električne energije. Pretok zraka znaša 3600 m³/h, kar učinkovito zadovoljuje potrebe industrije po visokih količinah stisnjenega zraka, pri ohranjanju konstantne kakovosti in tlaka na izhodu. S tem je še posebej primeren za intenzivne proizvodne linije, ki zahtevajo stalno in stabilno dobavo zraka. Varnost in trenutno stanje Kompresor je opremljen z naprednimi varnostnimi sistemi, ki ščitijo tako stroj kot upravljavce. Varnostne naprave zagotavljajo avtomatski izklop kompresorja v primeru preobremenitve ali pregrevanja, s čimer se zmanjša tveganje okvar in poškodb. Trenutno je kompresor skladiščen in pripravljen za takojšnjo namestitev v industrijskem okolju. Shranjevanje v skladišču zagotavlja, da nima znakov obrabe zaradi uporabe in ohranja popolno funkcionalnost. Dimenzije in teža Kompresor ima večje dimenzije – dolžina 5000 mm, širina 2700 mm in višina 2200 mm, zato je pri namestitvi potrebno skrbno načrtovanje. Tehta 11.840 kg, zaradi česar je za transport in postavitev nujna uporaba ustrezne dvižne opreme. S skrbnim načrtovanjem zagotovite varno in učinkovito rokovanje pri montaži. Električne značilnosti Stroj deluje na napajanje 400 V in frekvenco 5 Hz, kar popolnoma ustreza industrijskim električnim standardom. Te specifikacije omogočajo stabilno in neprekinjeno delovanje, potrebno za stalno uporabo v industrijski proizvodnji. Zaključek – Uporabljeni kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4, 40 bar, letnik 2015 Kompresor predstavlja robustno tehnično rešitev za industrijske obrate, ki potrebujejo visoko zmogljiv in zanesljiv sistem stisnjenega zraka.