Kaj Širitev nakup rabljenega (583)

Stanje: rabljeno, Gea Procomac Kompletní použitá stáčecí linka Toto jsou stroje tvořící součást stáčecí linky s následujícími charakteristikami: • Výkon stáčecí linky: 7 000 / 8 000 lahví/hod (bt/h) 75 cl šumivého vína a 10 000 / 11 000 lahví/hod (bt/h) 75 cl tichého vína • Linka je určena pro plnění následujících formátů: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl Níže jsou uvedeny roky výroby jednotlivých zařízení včetně příslušné prodejní ceny: 1. Bortolin-Kemo depaletizátor – uvedeno do provozu: 1993 Plnění 2. Gea Procomac plnicí monoblok – uvedeno do provozu: 2000 Včetně: Gea Procomac oplachovač (54 hlavic) Ozosteril Gea Procomac pro výrobu ozonované vody pro oplachovače – uvedeno do provozu: 1993 Hedpfx Aovguibsh Denu Gea Procomac izobarický plnič – 56 plnicích hlavic Arol zavírač korkových zátků – 8 hlavic (sada držáků pro hřibovou zátku a sada držáků pro plochou zátku) Arol šroubovací zavírač – 8 hlavic (sada hlavic: stelvin 30×60, šroub 31,5×18, šroub 15×18 na šumivé víno 20cl) Mikrofiltrace 3. Gea Procomac mikrofiltrační zařízení – uvedeno do provozu: 2000 Děleno na: Uniflux (mikrofiltrační zařízení) Unitherm (přečerpávací systém vína) – Invertem řízené zubové čerpadlo pro podávání produktu do plniče Balení 4. Bortolin-Kemo balicí stroj – uvedeno do provozu: 2002 5. Bortolin-Kemo formovač kartonů – uvedeno do provozu: 1993 6. Bortolin-Kemo vkladač přepážek – uvedeno do provozu: 1993 7. Bortolin-Kemo horní lepička – uvedeno do provozu: 1993 8. Bortolin-Kemo paletizátor – uvedeno do provozu: 1993 S příslušenstvím: 9. Tosa systém podložení – uvedeno do provozu: 2007 10. Tosa ovíječka palet – uvedeno do provozu: 1998 Gea Procomac Kompletní použitá stáčecí linka Gea Procomac Kompletní použitá stáčecí linka, kombinovaná linka se stroji Bortolin-Kemo ve vynikajícím stavu. Pro jakékoli informace jsme vám k dispozici, neváhejte nás kontaktovat.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: R-00479, nosilnost: 235 kg, doseg roke: 2.550 mm, proizvajalec krmilnikov: IRC5, proizvajalec programirnih enot: DSQC679, Repasovaný ABB IRB 6640-235/2.55, vyrobený v roce 2010.10. Robot je dodáván s řídicím systémem IRC5, včetně Flexpendantu DSQC679. Naši specialisté důkladně otestovali robota a následně provedli servis dle specifikací výrobce. Olej byl analyzován na přítomnost železných částic, což vypovídá o stavu jednotlivých os. Pouze roboti ve vynikajícím mechanickém stavu jsou kompletně repasováni, abychom našim zákazníkům zajistili dlouhodobé řešení. To nám umožňuje poskytovat na námi dodávané roboty standardní záruku 12 měsíců! Hodpexmhapofx Ah Denu Značka: ABB Model: IRB 6640-235/2.55 Modelové číslo: IRB-6640 Rok výroby robota: 2010.10 Délka záruky (měsíce): 12 Nosnost (kg): 235 Dosah (mm): 2550 Opakovatelnost (mm): ± 0,05 Počet řízených os: 6-osý Typ instalace: podlahová montáž Hmotnost (kg): 1310 Řídicí jednotka: IRC5 Rok výroby rozvaděče: 2010.10 Délka RCC kabelu (m): 14 Učitelský panel: DSQC679 Délka kabelu učitelského panelu (m): 15

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 3.500 kg, leto zadnje generalne obnove: 2019, Oprema: dokumentacija / priročnik, Naprodaj je popolnoma obnovljen rotacijski lakirni robot Cattinair Rotoclean G-8: Hnodpfx Ahetiy Dge Dju Lakirni robot, kot je razvidno iz slik, je v popolnoma obnovljenem stanju. Ima osem krakov z 360-stopinjskim vrtečim se sistemom, na vsakem kraku pa je lahko enota z največ dvema lakirnima pištolama. Trikrožni zaprti sistem omogoča učinkovito lakiranje. Predmeti za lakiranje se premikajo po motoriziranem transportnem traku, opremljenem s fotoceličnimi senzorji, trak je sestavljen iz devetih nerjavečih jeklenih pasov. Transportni sistem traku poteka preko čistilnega pladnja, napolnjenega s topilom, kar omogoča samodejno čiščenje. Napravi pripada tudi izpušni sistem z dimnikom. Stroj deluje brezhibno, možno ga je preizkusiti, opremljen je z 12 lakirnimi pištolami. Po obnovi je deloval zelo malo ur.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, 2011 | Multicar M30 Carrier | Gospodarsko vozilo – Kiper | 86486 km 📍Lokacija: Nemčija, Falkenstein/Vogtland 🚛 Dostava na vašo lokacijo je mogoča – uporabite naš kalkulator prevoznih stroškov! 💰 Kupite zdaj za 31.900 EUR ali ponudite svojo ceno. Hodpfx Asxgb T Njh Denu Plačilo ob dostavi je na voljo za ugodno nadomestilo (odvisno od odobritve)* 👷‍♂️ Pregledano s strani neodvisnega strokovnjaka 41 preglednih točk, 36 odobrenih ✅ 1 nepopolna ℹ️ 4 izpadi ⚠️ 📌 Komentar inšpektorja: Sledi uporabe ustrezajo dobi uporabe 📄 Želite ogledati celoten pregled, dodatne fotografije ali video? Namig: Referenca "32556 Equippo" se pogosto uporablja za iskanje dodatnih informacij na spletu. 💡 Zakaj izbrati to napravo in našo storitev: ✔ Temeljit strokovni pregled ✔ Dostava na delovišče ✔ Garancija vračila denarja ✔ Varne in prilagodljive možnosti plačila 🔄 Razmišljate o drugih možnostih opreme? Ponujamo koristna orodja in vire za vse lastnike in upravljavce opreme – enostavno dostopni na naši platformi.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Grasselli RST520-M je posebej zasnovan za natančno in enakomerno odstranjevanje kože (derinding) različnih vrst mesa, vključno s svinjino, govedino in perutnino. Visoka stopnja preciznosti stroja zagotavlja, da se odstranjuje le koža ali opna, pri tem pa dragoceno meso ostane nedotaknjeno, kar zmanjšuje odpad in maksimizira izkoristek. Ta stroj za odstranjevanje kože je razvit za hitro in učinkovito industrijsko obdelavo večjih količin mesa. Omogoča obdelavo do 30 metrov mesa na minuto, kar znatno poveča produktivnost v mesno-predelovalnih obratih in zmanjša potrebo po ročnem delu. Higiena je v živilskopredelovalni industriji ključnega pomena, zato Grasselli RST520-M izpolnjuje najstrožje higienske standarde. Narejen je iz materialov, ki omogočajo hitro in temeljito čiščenje, odprta konstrukcija pa omogoča enostavno vzdrževanje in sanacijo, kar zagotavlja skladnost z veljavnimi predpisi o varnosti živil. Grasselli RST520-M je opremljen z vrsto varnostnih funkcij, ki ščitijo upravljavce med uporabo. Med drugim so vgrajene zaščitne pregrade okoli premikajočih se delov in funkcija zaustavitve v sili, ki omogoča takojšnjo zaustavitev stroja v primeru nevarnosti ali okvare. To zagotavlja večjo varnost delovnega okolja. Kljub visoki zmogljivosti in kapaciteti ima RST520-M kompaktno konstrukcijo, kar omogoča enostavno vključitev v obstoječe predelovalne linije brez nepotrebne porabe prostora. Prostorsko učinkovita zasnova je posebej primerna za obrate z omejenimi prostorskimi viri. Tehnične značilnosti: Proizvajalec: Grasselli Model: RST520-M Delovna širina: 480 mm Moč: 0,75 kW Tlak zraka: 6 bar Dimenzije: D: 660 x Š: 700 x V: 950 mm Hodpfxsuufc Rs Ah Djnu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 92.200 kg, lastna masa: 19.200 kg, največja dovoljena obremenitev: 73.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, dolžina tovornega prostora: 15.000 mm, širina tovornega prostora: 2.700 mm, prva registracija: 08/2009, naslednji pregled (TÜV): 01/2026, vzmetenje: popolno zračno vzmetenje, barva: črn, Leto izdelave: 2009, Oprema: ABS, FAYMONVILLE STZ-6WAU – 6 OSI – DMC 92,2T – ŁADOWNOŚĆ 73T – NAJAZDY HYDRAULICZNE – STAN BARDZO DOBRY! 🚛💪 Szukasz niezawodnej i wszechstronnej naczepy niskopodwoziowej? ✅ Jesteśmy specjalistami w sprzedaży pojazdów ciężarowych i sprzętu transportowego – oferujemy wyłącznie sprawdzone maszyny w doskonałym stanie technicznym. Sprawdź naszą ofertę i znajdź sprzęt dopasowany do Twoich potrzeb logistycznych! 🔍📦 📌 W ogłoszeniu prezentujemy: FAYMONVILLE STZ-6WAU MULTIMAX – Rok: 2009 – Naczepa 6-osiowa – STAN TECHNICZNY: BARDZO DOBRY ✅ 🔧 Najważniejsze cechy i specyfikacja techniczna: Model: FAYMONVILLE STZ-6WAU MULTIMAX Rok produkcji: 2009 Liczba osi: 6 Dopuszczalna masa całkowita (DMC): 92 200 kg Ładowność: 73 000 kg Hnsdpfjxmv R Nex Ah Deu Długość całkowita (złożona): 15 m Długość powierzchni ładunkowej (złożona): 11 m Wysięgnik rozsuwany o: 4 m Długość całkowita (rozsunięta): 19 m Opony: bieżnik 70% Osie: 2 podnoszone, 4 skrętne Najazdy: hydrauliczne ♻️ Wyposażenie dodatkowe: boczne skrzynki narzędziowe 🧰 ✅ Stan techniczny: Mechanicznie: bez zarzutu – w pełni sprawny, gotowy do pracy od zaraz 🔧 Wizualnie: bardzo dobry – zadbany, po serwisie 🧼 Zastosowanie: idealny do transportu ciężkiego sprzętu budowlanego, maszyn przemysłowych oraz ładunków ponadgabarytowych 🏗️🚜 ⭐ Dodatkowe korzyści: Trwała konstrukcja renomowanego producenta FAYMONVILLE Najazdy hydrauliczne – łatwość załadunku i rozładunku ⬆️⬇️ Przystosowana do różnych warunków terenowych 🌍 Zwiększona manewrowość dzięki osiom kierowanym i podnoszonym 🔄 Praktyczne schowki na dodatkowe wyposażenie 🧰 🌍 Transport i finansowanie: Organizujemy transport naczepy na terenie całej Europy Bezpłatny przegląd zerowy/protokół odbioru! 🔍 Wsparcie w finansowaniu – leasing, kredyt, program Start-Up Decyzja leasingowa nawet w 2 godziny! ⏱️ Fakturujemy w EUR/PLN Jesteśmy autoryzowanym dostawcą większości firm leasingowych 🤝 🚀 Nie czekaj – postaw na jakość i niezawodność! Zapraszamy do kontaktu i umówienia się na prezentację! 👋

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Hnodjvgu D Sjpfx Ah Deu Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: R-00478, nosilnost: 235 kg, doseg roke: 2.550 mm, proizvajalec krmilnikov: IRC5, proizvajalec programirnih enot: DSQC679, Repasovaný ABB IRB 6640-235/2.55, vyrobený v roce 2010.10. Robot je dodáván s řídicím systémem IRC5, včetně Flexpendantu DSQC679. Naši specialisté důkladně otestovali robota a následně provedli servis dle specifikací výrobce. Olej byl analyzován na přítomnost železných částic, což vypovídá o stavu jednotlivých os. Pouze roboti ve vynikajícím mechanickém stavu jsou kompletně repasováni, abychom našim zákazníkům zajistili dlouhodobé řešení. To nám umožňuje poskytovat na námi dodávané roboty standardní záruku 12 měsíců! Hnodexmg Ulepfx Ah Dou Značka: ABB Model: IRB 6640-235/2.55 Modelové číslo: IRB-6640 Rok výroby robota: 2010.10 Délka záruky (měsíce): 12 Nosnost (kg): 235 Dosah (mm): 2550 Opakovatelnost (mm): ± 0,05 Počet řízených os: 6-osý Typ instalace: podlahová montáž Hmotnost (kg): 1310 Řídicí jednotka: IRC5 Rok výroby rozvaděče: 2010.10 Délka RCC kabelu (m): 14 Učitelský panel: DSQC679 Délka kabelu učitelského panelu (m): 15

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, stružna dolžina: 1.020 mm, premer struženja: 340 mm, izvrtina vretena: 65 mm, največja hitrost vretena: 3.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 25 obr/min, potovalna razdalja osi X: 235 mm, pomik po osi Z: 1.074 mm, skupna višina: 2.487 mm, skupna dolžina: 4.371 mm, skupna širina: 2.536 mm, skupna masa: 7.500 kg, Okuma Genos L300E-MY CNC-sústruh s osou Y a poháňanými nástrojmi Hodpfx Ahsxnmz Uo Donu CNC riadenie OSP P300L-R Priemer sústruženia 340 mm Dĺžka sústruženia 1020 mm Priemer vretenového otvoru 65 mm Otáčky vretena 25 - 3 000 ot./min Výkon motora vretena 15/11 kW Posuv osi X 235 mm Posuv osi Y +50 / -50 mm Posuv osi Z 1074 mm Minimálny index hlavného vretena C-os 0,001° Počet nástrojov v revolveri 12x Otáčky poháňaných nástrojov 45 - 4 500 ot./min Počet poháňaných nástrojov 12x Upínanie nástroja VDI Podávač tyčí LNS Alpha SL 65S V prípade akýchkoľvek otázok ohľadom stroja alebo záujmu o obhliadku nás neváhajte kontaktovať telefonicky alebo e-mailom. Pozrite si aj naše ostatné inzeráty a získajte kompletný prehľad o našich skladových zásobách.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1999, Stroj iz izobraževalne delavnice Škarje MSB 200 Hodpfxjxdhrte Ah Denu Reže po tipski ploščici do 3 mm jekla – aluminij več Uporabna dolžina: nekaj več kot 2 m Ročni zadnji prislon 750 mm Stranski / kotni prislon Nožni sprožilec Teža cca 1,3 t

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.400 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, največja hitrost vretena: 14.000 obr/min, širina mize: 1.400 mm, obremenitev mize: 10.000 kg, dolžina mize: 3.200 mm, skupna masa: 22.900 kg, moč: 48 kW (65,26 KM), SACHMAN T314 HS – Premični steber – SELCA S4045PD Rezkalni stroj s premikajočim stebrom po Y in pomično mizo po X (miza je vedno podprta z osnovo) Hodi: X 3000 • Y 1400 • Z 1500 mm. Miza: 3200 × 1100 mm, nosilnost 10 t, T-utori 22 H7 (8 kosov). Glava ELKOS bi-rotacijska, indeksirana na 1°, vreteno do 14.000 rpm HSK-A80 Krmiljenje: SELCA S4045PD. Hitri pomiki: 18–20 m/min. Stanje: možno si ogledati v delovanju; preizkus na zahtevo. Hedpfx Ahsxlgxbe Denu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 92.200 kg, lastna masa: 19.200 kg, največja dovoljena obremenitev: 73.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, dolžina tovornega prostora: 15.000 mm, širina tovornega prostora: 2.700 mm, prva registracija: 08/2009, naslednji pregled (TÜV): 01/2026, vzmetenje: popolno zračno vzmetenje, barva: črn, Leto izdelave: 2009, Oprema: ABS, FAYMONVILLE STZ-6WAU – 6 OSI – DMC 92,2T – ŁADOWNOŚĆ 73T – NAJAZDY HYDRAULICZNE – STAN BARDZO DOBRY! 🚛💪 Szukasz niezawodnej i wszechstronnej naczepy niskopodwoziowej? ✅ Jesteśmy specjalistami w sprzedaży pojazdów ciężarowych i sprzętu transportowego – oferujemy wyłącznie sprawdzone maszyny w doskonałym stanie technicznym. Sprawdź naszą ofertę i znajdź sprzęt dopasowany do Twoich potrzeb logistycznych! 🔍📦 📌 W ogłoszeniu prezentujemy: FAYMONVILLE STZ-6WAU MULTIMAX – Rok: 2009 – Naczepa 6-osiowa – STAN TECHNICZNY: BARDZO DOBRY ✅ 🔧 Najważniejsze cechy i specyfikacja techniczna: Model: FAYMONVILLE STZ-6WAU MULTIMAX Rok produkcji: 2009 Liczba osi: 6 Dopuszczalna masa całkowita (DMC): 92 200 kg Ładowność: 73 000 kg Długość całkowita (złożona): 15 m Długość powierzchni ładunkowej (złożona): 11 m Wysięgnik rozsuwany o: 4 m Długość całkowita (rozsunięta): 19 m Opony: bieżnik 70% Osie: 2 podnoszone, 4 skrętne Najazdy: hydrauliczne ♻️ Wyposażenie dodatkowe: boczne skrzynki narzędziowe 🧰 ✅ Stan techniczny: Hnjdpjxmv R Aofx Ah Dju Mechanicznie: bez zarzutu – w pełni sprawny, gotowy do pracy od zaraz 🔧 Wizualnie: bardzo dobry – zadbany, po serwisie 🧼 Zastosowanie: idealny do transportu ciężkiego sprzętu budowlanego, maszyn przemysłowych oraz ładunków ponadgabarytowych 🏗️🚜 ⭐ Dodatkowe korzyści: Trwała konstrukcja renomowanego producenta FAYMONVILLE Najazdy hydrauliczne – łatwość załadunku i rozładunku ⬆️⬇️ Przystosowana do różnych warunków terenowych 🌍 Zwiększona manewrowość dzięki osiom kierowanym i podnoszonym 🔄 Praktyczne schowki na dodatkowe wyposażenie 🧰 🌍 Transport i finansowanie: Organizujemy transport naczepy na terenie całej Europy Bezpłatny przegląd zerowy/protokół odbioru! 🔍 Wsparcie w finansowaniu – leasing, kredyt, program Start-Up Decyzja leasingowa nawet w 2 godziny! ⏱️ Fakturujemy w EUR/PLN Jesteśmy autoryzowanym dostawcą większości firm leasingowych 🤝 🚀 Nie czekaj – postaw na jakość i niezawodność! Zapraszamy do kontaktu i umówienia się na prezentację! 👋

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Uporabljeni izpiralni stroj MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Pomembno: Ta stroj je dopolnilni del polnilnega monobloka (kliknite tukaj). Predstavitev uporabljenega izpiralnega stroja MITSUBISHI Hedpfx Ahsvgvhxj Donu Ta izpiralni stroj predstavlja napredno rešitev za industrijo embaliranja pijač. Proizvajalec Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. je model RNR100H (letnik 2016) zasnoval za učinkovito čiščenje aluminijastih steklenic, s čimer izpolnjuje bistvene zahteve po zmogljivem in zanesljivem izpiranju v zahtevnih proizvodnih okoljih. Delovna zmogljivost in hitrost Model RNR100H omogoča izpiranje do 39.000 steklenic na uro, kar ga uvršča med optimalne izbire za visoko zmogljive proizvodne linije. Naprava je primerna za različne formate aluminijastih steklenic: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l in 0,41 l. Rotacija prijemal v smeri urinega kazalca poveča učinkovitost delovanja in pospeši celoten proces izpiranja, kar proizvajalcem omogoča večjo produktivnost brez kompromisov glede kakovosti. Prijemalni sistem in dvojna obdelava Izpiralni stroj MITSUBISHI je opremljen s 100 prijemali, kar omogoča hkratno obdelavo velikega števila steklenic. Sistem dvojne obdelave poteka v dveh korakih: najprej z uporabo vode s hipoklorasto kislino za učinkovito dezinfekcijo, nato pa s čisto vodo za odstranjevanje morebitnih kemičnih ostankov. Ta dvostopenjski pristop zagotavlja temeljito čiščenje in zmanjšuje tveganje za kontaminacijo. Kompatibilnost s polnilnimi stroji Ključni tehnični poudarek modela RNR100H je združljivost s številnimi vrstami polnilnih strojev: ti morajo imeti ustrezno višino (120–200 mm) in premer (50–80 mm), kar omogoča optimalno vključitev v obstoječe proizvodne linije. Tako se zmanjšajo potrebni časi prilagoditve in izboljša proizvodna kontinuiteta. Mehanska zasnova in vzdrževanje Robustna mehanska zgradba stroja zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje. Kakovostni materiali zagotavljajo odpornost proti koroziji in obrabi tudi pri intenzivni uporabi. Modularna konstrukcija stroja poenostavi preventivno vzdrževanje in hitro menjavo obrabljenih delov – tako so izpadi v proizvodnji minimalni, stroški vzdrževanja pa pod nadzorom. Energijska učinkovitost izpiralnega stroja MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Model RNR100H je zasnovan z namenom optimalne porabe energije, kar zagotavlja nizko porabo ob ohranjanju vrhunske učinkovitosti.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: R-00481, nosilnost: 235 kg, doseg roke: 2.550 mm, proizvajalec krmilnikov: IRC5, proizvajalec programirnih enot: DSQC679, Repasovaný ABB IRB 6640-235/2.55, vyrobený v roce 2010.10. Robot je dodáván s řídicím systémem IRC5, včetně Flexpendantu DSQC679. Naši specialisté důkladně otestovali robota a následně provedli servis dle specifikací výrobce. Olej byl analyzován na přítomnost železných částic, což vypovídá o stavu jednotlivých os. Pouze roboti ve vynikajícím mechanickém stavu jsou kompletně repasováni, abychom našim zákazníkům zajistili dlouhodobé řešení. To nám umožňuje poskytovat na námi dodávané roboty standardní záruku 12 měsíců! Značka: ABB Model: IRB 6640-235/2.55 Modelové číslo: IRB-6640 Rok výroby robota: 2010.10 Délka záruky (měsíce): 12 Nosnost (kg): 235 Dosah (mm): 2550 Opakovatelnost (mm): ± 0,05 Počet řízených os: 6-osý Hnedpfxexl Rg Aj Ah Dou Typ instalace: podlahová montáž Hmotnost (kg): 1310 Řídicí jednotka: IRC5 Rok výroby rozvaděče: 2010.10 Délka RCC kabelu (m): 14 Učitelský panel: DSQC679 Délka kabelu učitelského panelu (m): 15

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, HP Jet Fusion 4200 3D tiskarska rešitev 3D tiskalnik, procesna postaja in dve gradbeni enoti so v odlično ohranjenem stanju. Naprava je delovala v nadzorovanem laboratorijskem okolju za proizvodnjo ortoz in protez ter je bila ves čas vzdrževana v okviru stalne HP servisne podpore. Hodpfx Ahjwaw Hbs Donu Zakaj izbrati HP Jet Fusion 4200? • Visoka produktivnost: Zasnovan za industrijsko proizvodnjo z visokimi hitrostmi tiskanja in krajšimi hladilnimi cikli. • Vrhunska kakovost izdelkov: Izdeluje robustne, funkcionalne kose z odlično površinsko obdelavo in dimenzijsko natančnostjo. • Stroškovno učinkovita proizvodnja: Nizek strošek na izdelek, optimizirana poraba materiala in minimalni odpad. • Zanesljiva in preizkušena tehnologija: Priznana rešitev proizvajalcev po vsem svetu zaradi doslednosti in zmogljivosti. • Enostavna integracija: Popolna združljivost z HP programsko opremo in opcijskimi postprocesnimi postajami. Tehnične specifikacije: • Gradbeni volumen: 380 x 284 x 380 mm • Debelina sloja: 0,08 mm • Hitrost tiskanja: do 4500 cm³/uro • Kompatibilnost materialov: HP 3D High Reusability PA 12, PA 11 in drugi podprti materiali • Povezljivost: Gigabitni Ethernet Tipične uporabe: funkcionalni prototipi, serijski izdelki, ortoze in proteze, priprave in vpenjalne naprave To je odlična priložnost za nakup profesionalnega industrijskega 3D tiskalnika z dokazano zanesljivostjo po bistveno nižji ceni od novega.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 92.200 kg, lastna masa: 19.200 kg, največja dovoljena obremenitev: 73.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, dolžina tovornega prostora: 15.000 mm, širina tovornega prostora: 2.700 mm, prva registracija: 08/2009, naslednji pregled (TÜV): 01/2026, vzmetenje: popolno zračno vzmetenje, barva: črn, Leto izdelave: 2009, Oprema: ABS, FAYMONVILLE STZ-6WAU – 6 OSI – DMC 92,2T – ŁADOWNOŚĆ 73T – NAJAZDY HYDRAULICZNE – STAN BARDZO DOBRY! 🚛💪 Szukasz niezawodnej i wszechstronnej naczepy niskopodwoziowej? ✅ Jesteśmy specjalistami w sprzedaży pojazdów ciężarowych i sprzętu transportowego – oferujemy wyłącznie sprawdzone maszyny w doskonałym stanie technicznym. Sprawdź naszą ofertę i znajdź sprzęt dopasowany do Twoich potrzeb logistycznych! 🔍📦 📌 W ogłoszeniu prezentujemy: FAYMONVILLE STZ-6WAU MULTIMAX – Rok: 2009 – Naczepa 6-osiowa – STAN TECHNICZNY: BARDZO DOBRY ✅ 🔧 Najważniejsze cechy i specyfikacja techniczna: Model: FAYMONVILLE STZ-6WAU MULTIMAX Rok produkcji: 2009 Liczba osi: 6 Dopuszczalna masa całkowita (DMC): 92 200 kg Ładowność: 73 000 kg Długość całkowita (złożona): 15 m Długość powierzchni ładunkowej (złożona): 11 m Wysięgnik rozsuwany o: 4 m Hnodsxmv Rvopfx Ah Dju Długość całkowita (rozsunięta): 19 m Opony: bieżnik 70% Osie: 2 podnoszone, 4 skrętne Najazdy: hydrauliczne ♻️ Wyposażenie dodatkowe: boczne skrzynki narzędziowe 🧰 ✅ Stan techniczny: Mechanicznie: bez zarzutu – w pełni sprawny, gotowy do pracy od zaraz 🔧 Wizualnie: bardzo dobry – zadbany, po serwisie 🧼 Zastosowanie: idealny do transportu ciężkiego sprzętu budowlanego, maszyn przemysłowych oraz ładunków ponadgabarytowych 🏗️🚜 ⭐ Dodatkowe korzyści: Trwała konstrukcja renomowanego producenta FAYMONVILLE Najazdy hydrauliczne – łatwość załadunku i rozładunku ⬆️⬇️ Przystosowana do różnych warunków terenowych 🌍 Zwiększona manewrowość dzięki osiom kierowanym i podnoszonym 🔄 Praktyczne schowki na dodatkowe wyposażenie 🧰 🌍 Transport i finansowanie: Organizujemy transport naczepy na terenie całej Europy Bezpłatny przegląd zerowy/protokół odbioru! 🔍 Wsparcie w finansowaniu – leasing, kredyt, program Start-Up Decyzja leasingowa nawet w 2 godziny! ⏱️ Fakturujemy w EUR/PLN Jesteśmy autoryzowanym dostawcą większości firm leasingowych 🤝 🚀 Nie czekaj – postaw na jakość i niezawodność! Zapraszamy do kontaktu i umówienia się na prezentację! 👋

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore – do 7000 steklenic/uro (BPH) Ta zapiralni stroj zagotavlja visoko zmogljivost na področju polnjenja ter učinkovito delovanje. Model Bertolaso 5T lahko obdela približno 7000 steklenic na uro, zaradi česar je idealen za srednje in visoko zmogljive polnilne linije. Opremljen je s 5 zapiralnimi glavami, ki omogočajo namestitev plastičnih gobastih, t.i. T-zapor, kot so pogosto uporabljene v vinski industriji in pri drugih alkoholnih pijačah. Tehnične lastnosti zapiralnega stroja BERTOLASO 5T Model 5T je zasnovan z robustno konstrukcijo, ki zagotavlja dolgo življenjsko dobo ter odpornost proti obrabi in zunanjim vplivom. Pomikajoče se zapiralne glave nudijo prilagodljivost pri zapiranju, kar omogoča uporabo različnih zapiral. Steklenice vstopajo z leve strani, stroj pa deluje v smeri urinega kazalca, skladno z industrijskimi standardi. Vibracijski podajalnik zapor zagotavlja neprekinjeno in nemoteno dovajanje zapor v proizvodni proces. Hjdsvgviiopfx Ah Dsnu Varnost in skladnost Zapiralni stroj Bertolaso vključuje varnostne zaščite, ki ustrezajo veljavnim predpisom o varnosti pri delu. Te zaščite zagotavljajo največjo varnost operaterjem in zmanjšujejo tveganje za nezgode. Hkrati zasnova omogoča enostaven dostop za vzdrževanje, brez vpliva na redno obratovanje, kar poenostavi servisne posege. Zmogljivost in prilagodljivost Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore do 7000 BPH lahko obdeluje do dva formata cilindričnih steklenic. Ta prilagodljivost omogoča hitro preklapljanje med različnimi zahtevami proizvodnje, brez daljših izpadov ali nastavljanja. Proizvodno hitrost lahko nastavljate s frekvenčnim regulatorjem, kar omogoča uskladitev izhoda stroja s konkretnimi potrebami proizvodne linije. Stanje in prodajni pogoji Stroj je trenutno skladiščen, pripravljen za ogled in ponovno namestitev. Priložen je obstoječi nosilec za cilindrično steklenico ter zapora, že nameščena na stroju, kar poenostavi montažo in zagon ter omogoča hitro integracijo v vašo proizvodnjo. Obratuje na napetosti 380 V in 50 Hz, v skladu z evropskimi industrijskimi standardi, zato je primeren za neposredno vključitev v vaše proizvodno okolje. Zaključek – BERTOLASO 5T zapiralni stroj Uporabljeni zapiralni stroj BERTOLASO za plastične T-zapore do 7000 steklenic/uro predstavlja učinkovito in prilagodljivo rešitev za polnilne linije, ki potrebujejo zanesljivo in hitro zapiranje. Njegove tehnične karakteristike, možnost obdelave različnih formatov in varnostne zaščite ga uvrščajo med vrhunske izbire v tej kategoriji. Z izbiro tega modela zagotovite učinkovitost in varnost vašega proizvodnega procesa; gre za visokokakovosten stroj, ki bo bistveno izboljšal učinkovitost vaše linije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za izpihovanje: Sipa SFR 16 Ocena sistema za segrevanje in dovod preform Najprej je nujna celovita ocena celotnega pečnega sistema, vključno z obrnilnimi rampami in napenjalnimi kolesi, da se zagotovi učinkovit in brezhiben postopek oblikovanja plastenk. Ocena prenosnih rok in ekscentričnih cam-ov stroja Sipa Nepogrešljiv del presoje je tudi pregled prenosnih rok in cam-ov, saj ti elementi zagotavljajo neprekinjenost in stabilen potek proizvodnje. Podroben pregled njihovega delovanja je ključen za ohranjanje kakovosti in natančnosti procesa izpihovanja. Stanje orodij in razteznega mehanizma Enako pomembna je presoja stanja izpihovalnih orodij (kalupov) in razteznega mehanizma. Natančnost in neoporečnost orodij sta ključna za doseganje brezhibnih in kakovostnih plastenk, zato je temeljit pregled teh sklopov obvezen za optimalno delovanje stroja. Pregled vodnih in zračnih krogov stroja Sipa Sledi še preverjanje vodnih in zračnih krogov, ki so ključni za hlajenje preforme ter nadzor tlaka med izpihovanjem. Ustrezna cirkulacija vode in zraka je nujna za stabilne delovne pogoje in zagotovilo kakovosti končnega izdelka. Tehnični podatki in dodatne informacije Podani so ustrezni tehnični podatki glede razpoložljivih SKO (SKU) in mase PET preform za posamezen SKO. Konkretno: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi stroja Sipa niso priloženi, njihova menjava oziroma dobava je odločitev kupca. Oblika grla preforme je Corvaglia 28. Nadalje so navedene naslednje tehnične particularnosti: električna omara in upravljalni PLC panel sta Siemens S7, število gnezd (kavitacij): 16. Glavne ugotovitve o izpihovalnem stroju Peč in dovod preform Pregledana naslednja področja: - Peč, obrnilne rampe, vodila in napenjalno kolo - Grelni moduli, prezračevanje peči, hladilni ščiti - Prenosne roke in ekscentrični cam-i - Orodja (kalupi) in raztezni mehanizem - Vodni in zračni krogi Vsi omenjeni sklopi so v odličnem stanju. Število SKU in masa PET preform po SKU: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi so vključeni v dobavo. Risbe trenutnih plastenk je možno priložiti. Zamenjate jih lahko, če želite kaj drugega. Grlo preforme Hodpjvgvtujfx Ah Donu Alaska 3-niti Električna omara in upravljalni panel PLC: Siemens S7, izvrstno splošno stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 steklenic/uro Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavlja tehnično rešitev za polnjenje olja v PET embalažo. Model, ki ga je proizvedel Sicmea leta 1999, zagotavlja kapaciteto proizvodnje 4500 steklenic na uro ter je zasnovan za pakirne formate 2 L in 5 L. Zaradi tega ostaja zanesljiva izbira za industrijske polnilne linije. Tehnične značilnosti rabljenega polnilnega monobloka SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph uporablja volumetrični polnilni sistem, ki omogoča natančno doziranje ne glede na viskoznost produkta. Monoblok vključuje 12 polnilnih ventilov s fiksnimi šobami, kar omogoča enakomeren pretok skozi celoten cikel polnjenja in zagotavlja konsistentnost. Sistem za zapiranje posod učinkovito upravlja plastične navojne pokrovčke. 12 glave za zapiranje delujejo sinhrono s procesom polnjenja, kar omogoča visoko proizvodno učinkovitost in nepropustno zapiranje. Tovrstna rešitev zmanjšuje izgubo produkta in zagotavlja natančnost. Hodsv Nyzbepfx Ah Djnu Stroj deluje v smeri urinega kazalca, kar optimizira razporeditev mehanskih komponent in ohranja neprekinjeno delovanje. Strukturna zasnova dodatno izboljšuje učinkovitost delovnega toka. Napajanje in električni podatki Polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph deluje na napetost 380 V, moč 5 kW in frekvenco 50 Hz. Ti parametri omogočajo kompatibilnost z večino industrijskih proizvodnih linij, zagotavljajo obratovalno stabilnost ter optimizirajo porabo energije. Električni sistem podpira visoko učinkovito delovanje. Varnost in skladnost Sistem vključuje varnostne naprave, ki ščitijo operaterja in zagotavljajo skladnost z veljavnimi predpisi. Mehanske zaščite in senzorji za izklop v sili zmanjšujejo tveganje za nesreče in zagotavljajo varno delovno okolje. Varnostni mehanizmi dodatno prispevajo k večji učinkovitosti ter zmanjšujejo zastoje v proizvodnji. Uporaba in kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito polni olje v PET posode ter zagotavlja natančen in zanesljiv postopek polnjenja. Njena združljivost s formati 2 L in 5 L omogoča fleksibilno prilagajanje različnim potrebam trga. Zato podjetja pridobijo večjo prilagodljivost v proizvodnem procesu. S kapaciteto 4500 steklenic na uro ta monoblok podpira visoke proizvodne količine in omogoča enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Zaradi avtomatizirane zasnove procesi v proizvodnji potekajo učinkovito in optimalno. Zaključek o rabljenem polnilnem monobloku SICMEA Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zagotavlja zanesljivo rešitev za volumetrično polnjenje olja v PET embalaže. Optimizirana konstrukcija, robustna struktura in popolnoma avtomatizirana konfiguracija omogočajo visoko proizvodno učinkovitost. Vgrajeni varnostni sistemi in učinkovito delovanje to napravo uvrščajo med zanesljive rešitve za podjetja, ki potrebujejo visoko zmogljiv industrijski polnilni sistem, skladen s standardi. Stroj predstavlja učinkovito rešitev za obsežne polnilne operacije z oljem.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za penina PROCOMAC do 6000 steklenic/uro Stanje in kapaciteta Polnilna linija dosega zmogljivost do 6000 steklenic na uro (BPH) in predstavlja učinkovito rešitev za podjetja, ki želijo optimizirati svoje postopke stekleničenja. Trenutno je v skladišču; linija omogoča prilagodljivo obdelavo različnih formatov steklenih posod, in sicer 0,375 L, 0,75 L ter 1,5 L, primerna tako za penine kot tudi za mirna vina. Izobarična tehnologija polnjenja zagotavlja obstojnost in celovitost izdelka skozi celoten proces. Ključne komponente uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro Sistem vključuje več ključnih strojev. Na začetku poskrbi TMG depaletizator, model VEGA 60 iz leta 2004, za ravnanje s praznimi steklenicami. Nato sledi Procomac monoblok polnilni stroj, model 56 8 8 141 iz leta 2004, ki združuje faze polnjenja v kompaktni rešitvi. Bertolaso pokrovčni stroj, model EMN 550/350 iz leta 1995, pa zagotavlja, da je vsaka steklenica pravilno zatesnjena. Čiščenje in vzdrževanje Za ohranjanje kakovosti in higiene je pomemben Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz leta 2004, ki omogoča učinkovito in avtomatsko čiščenje opreme brez razstavljanja. Ta funkcionalnost je ključna za dolgo življenjsko dobo in zanesljivost polnilne linije. Avtomatizacija in etiketiranje Avtomatizacija ima ključno vlogo pri učinkovitosti linije. Transportni trakovi premikajo steklenice od depaletizatorja do izhoda tribloka, kar zagotavlja neprekinjen potek dela. Nato stroj za etiketiranje Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE iz leta 2006, natančno prilepi etikete in tako poskrbi za profesionalno in dosledno predstavitev končnega izdelka. Hodpfovgt I Ajx Ah Donu Pakiranje Končno pakiranje upravljajo stroji TMG: sestavljalec kartonov ORION iz leta 2008 pripravi kartonske zaboje, TM90S lepilni stroj iz leta 2004 pa zalepi in zapre zaboje, ki so pripravljeni za distribucijo. Ta koraka zagotavljata ustrezno zaščito izdelka med transportom. Zmogljivost uporabljene polnilne linije za penino PROCOMAC do 9000 steklenic/uro Linija nudi raznovrstnost v zmogljivosti: nazivna hitrost je 6.000 steklenic/uro za penino v 0,75 L steklenicah in 9.000 steklenic/uro za mirno vino v enakem formatu. Ta prilagodljivost dokazuje, da je uporabljena linija PROCOMAC optimalna rešitev za različne potrebe vinskih kleti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni inšpektor Filtec 2007 Prodaja se rabljeni inšpektor proizvajalca Filmtec, letnik 2007, model Omnivision 1. Naprava omogoča pregled do 45.000 steklenic na uro. Možni formati steklenic za pregled so: Hodpfxovgur Ao Ah Djnu – 0,33 l in 0,5 l steklenice obrnjene na glavo – 0,33 l Steinie – 0,5 l NRW Vsa varovala in navodila za uporabo tega inšpektorja so priložena. Na voljo je tudi vsa dokumentacija o vzdrževanju. Stroj je trenutno pripravljen za obratovanje. Namenjen je predelavi piva v steklenicah iz stekla. Vrsta izvedenega pregleda: CCD – kamera Tip PLC: DSP (Digital Signal Processing) Na voljo je tudi nekaj rezervnih delov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Vinska polnilna monoblok linija Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 za mirno vino: Pri tej polnilni monoblok liniji za vino z depresijskim sistemom vstopajo steklenice z leve proti desni. Izpiralec izvaja dvojno obdelavo in ima premično šobo, polnilec pa deluje z rahlo depresijo ter omogoča centralizirano nastavitev nivoja polnjenja. K temu polnilcu sodita dva zapiralca: osmih glav aluminijast zapiralec za navojne zamaške (velikosti Ø 31,5 x 18 in Ø 30 x 60) in šestglavi pokončni zapiralec za naravne plutaste zamaške. Ima proizvodno kapaciteto 9.000 steklenic/uro (pri volumnu 0,75 L za mirno vino). Ta vinska polnilna monoblok linija je izjemno učinkovita pri proizvodnji mirnih vin vseh gostot in značilnosti. Ventili so patentirani s strani Bertolaso in zelo učinkoviti v proizvodnem procesu. Natančnost dopolnjuje tudi enostavno razstavljanje ventilov, kar omogoča hitrejše in pravilnejše vzdrževanje točilnih pip. Ob prodaji lahko ponudimo tudi opcijo popolnoma pregledanega ali obnovljenega stroja, kar pa pomeni daljši dobavni rok za uporabljeno monoblok linijo Bertolaso za mirno vino. Vključeno: - Testne steklenice (dummy bottles) za samodejno pranje povezano na CIP (Cleaning-In-Place) - Dvigalo za plutaste zamaške in dvigalo za aluminijaste navojne zamaške za obe velikosti - Postavitev stroja za polnjenje vina je kotna, zato je ustrezno postavitev v proizvodno linijo treba skrbno načrtovati - CE zaščita omogoča enostaven dostop operaterju za vzdrževanje Hsdpfx Aevguwfeh Donu Kliknite tukaj za pregled vseh stekleničnih formatov, ki jih ta avtomatska linija za polnjenje vina trenutno podpira in so na zalogi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Upoštevajte, da se ta posamezni stroj ne prodaja ločeno, ampak je del te polnilne linije: KLIKNITE TUKAJ Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro Splošni tehnični opis Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je integrirana rešitev za učinkovite polnilne procese. Monoblok združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic v eni enoti. Zasnovan je za visoko natančno in zanesljivo obdelavo gaziranih in negaziranih pijač. Mehanske in strukturne značilnosti Stroj je izdelan iz robustnega nerjavečega jekla, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost proti koroziji. Izpirna postaja ima 32 ventilov za temeljito notranje čiščenje steklenic. Polnilna enota vključuje 56 izobaričnih ventilov, ki vzdržujejo enak pritisk med polnjenjem. To je ključnega pomena pri gaziranih izdelkih, saj preprečuje penjenje in omogoča natančno raven polnjenja. Sistemi za zapiranje Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je opremljen z dvema zapiralnima stolpoma: eden ima 8 glav za zapiranje s kronskimi zamaški, drugi pa 8 glav za zapiranje s plastičnimi navojnimi zamaški. Ta dvojni sistem zapiranja omogoča fleksibilnost pri embalažnih rešitvah. Natančen nadzor navora zagotavlja varno zaprtje in ohranja integriteto izdelka v distribuciji. Zmogljivost in učinkovitost delovanja S kapaciteto do 7000 steklenic na uro je stroj primeren za srednje velike proizvodne potrebe. Sinhronizirano delovanje izpiranja, polnjenja in zapiranja zmanjšuje ozka grla v procesu. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro optimizira proizvodnjo ob ohranjanju visoke kakovosti. Avtomatizacija in krmilni sistemi Hnjdpfx Aswbfh Ajh Dju Monoblok je opremljen z naprednim PLC krmiljenjem, ki omogoča natančen nadzor polnilnega procesa. Operaterji lahko preko intuitivnega vmesnika prilagajajo parametre, kot so nivoji polnjenja in hitrost proizvodnje. Senzorji spremljajo ključne funkcije ter omogočajo sprotno spremljanje in hitro ukrepanje v primeru odstopanj. Združljivost in prilagodljivost Stroj je zasnovan za polnjenje tako PET kot steklenih steklenic ter omogoča obdelavo različnih velikosti in oblik steklenic. Postopki menjave formata so poenostavljeni za minimalni čas izpada. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro nudi vsestranskost za proizvajalce z več izdelčnimi linijami. Vzdrževanje in zanesljivost Konstrukcija stroja omogoča enostaven dostop za servisne posege, kar skrajša čas vzdrževanja. Kakovostne komponente in materiali, odporni na obrabo, podaljšujejo življenjsko dobo opreme. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro slovi po svoji zanesljivosti v neprekinjenem obratovanju, kar je bistveno za doseganje proizvodnih ciljev. Uporaba v industriji Izobarična tehnologija polnjenja je idealna za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače, pivo in mineralna voda, zaradi česar se ohranja raven karbonizacije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Upoštevajte, da se ti posamezni stroji ne prodajajo ločeno, ampak so del te polnilne linije: KLIKNITE TUKAJ Rabljeni modularni etiketirni stroj MAKRO do 15.000 steklenic/uro, letnik 2013 – lepilni in hladno-lepilni sistem. Hnjdpfov Upw Ajx Ah Dsu Elektronsko krmiljena camma in optično centriranje s fotocelico. Splošni opis Rabljeni modularni etiketirni stroj MAKRO iz leta 2013 je zasnovan za hitro nanašanje samolepilnih nalepk na posode različnih oblik in velikosti. S kapaciteto do 15.000 steklenic na uro je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna visoka učinkovitost in natančnost pri označevanju. Tehnične značilnosti Ta modularni etiketirni stroj uporablja napredno tehnologijo za natančno aplikacijo etiket. Modularna zasnova omogoča prilagoditev različnim proizvodnim zahtevam ter možnost vgradnje več označevalnih postaj. Stroj je opremljen z elektronskimi krmilnimi sistemi, ki zagotavljajo sinhronizirano in visoko natančno delovanje. Napredni avtomatizacijski sistem Stroj je opremljen z integriranim PLC krmilnikom, ki omogoča popoln nadzor nad procesom. Upravljalski vmesnik na dotik (HMI) omogoča operaterjem enostavno nastavitev parametrov delovanja. Stroj podpira hitre menjave formatov, kar zmanjšuje čas izpadov in povečuje produktivnost. Kompatibilnost in vsestranskost Stroj je zasnovan za različne vrste posod, kot so steklene ali plastične steklenice cilindričnih ali posebnih oblik. Omogoča nanos sprednjih, zadnjih ali ovijajočih etiket. Zaradi te vsestranskosti je primeren za različne industrijske aplikacije in se lahko prilagodi najrazličnejšim potrebam označevanja. Konstrukcijski materiali in vzdržljivost Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja odpornost na korozijo in dolgo življenjsko dobo. Visokokakovostni mehanski deli zagotavljajo optimalno delovanje tudi pri zahtevnih proizvodnih obremenitvah. Sistemi za nadzor kakovosti – Makro etiketirni stroj Optični senzorji in sistemi za strojni vid stalno nadzorujejo proces označevanja. Eventuelne napake se zaznavajo v realnem času, kar omogoča takojšnje korekcije in zagotavlja visoke standarde kakovosti skozi celoten proizvodni cikel. Varnost in skladnost s predpisi Makro etiketirni stroj izpolnjuje CE smernice za industrijsko varnost. Opremljen je z zaščitnimi sistemi in fotoelektričnimi pregradami za preprečevanje dostopa do nevarnih delov med delovanjem. Nujni izklopi so lahko dostopni, kar zagotavlja hitro zaustavitev stroja v primeru anomalij ali nevarnosti. Vzdrževanje in zanesljivost Modularna zasnova olajša preventivno in kurativno vzdrževanje. Dobro dostopni sestavni deli omogočajo hitre posege, s čimer se zmanjšujejo izpadi in stroški vzdrževanja. Stroj zagotavlja visoko stopnjo zanesljivosti in konstantno delovanje tudi v zahtevnih pogojih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Použitý izobarický plnící monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO až do 4 500 lahví/hod Použitý izobarický plnící monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO s kapacitou až 4 500 lahví za hodinu je vysoce přesný lahvovací stroj navržený pro kontrolované oplachování, plnění a uzavírání tichých i šumivých vín. Je vybaven 24-stanicovou oplachovačkou, 32 izobarickými plnicími ventily a 4 hlavami pro uzavírání, což zajišťuje vyváženou kombinaci rychlosti, šetrnosti k produktu a provozní flexibility. Stroj je konstruován pro nominální výkon přibližně 4 500 lahví za hodinu pro tiché víno a cca 4 000 lahví za hodinu pro šumivé víno díky dvěma režimům plnění: gravitační plnění pro tiché produkty a tradiční izobarické plnění pro sycené produkty. Monoblok je kompletně vyroben z nerezavějící oceli, což zaručuje vynikající odolnost a hygienu. Všechny části, které přicházejí do kontaktu s produktem, jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli AISI 316L, což zajišťuje odolnost proti korozi a zachování čistoty vína během zpracování. Pracovní prostor je obklopen transparentními polykarbonátovými kryty, které umožňují vizuální kontrolu a zároveň zajišťují maximální bezpečnost obsluhy. Každý přístupový panel je vybaven bezpečnostními spínači s blokací dle průmyslových bezpečnostních standardů. Kompaktní a servisně přívětivá konstrukce monobloku umožňuje snadný přístup ke všem mechanickým a pneumatickým komponentům. Integrace tří hlavních funkcí – oplachování, plnění a uzavírání – do jednoho rámu minimalizuje přepravní body, omezuje zatěžování lahví a optimalizuje využití prostoru v rámci stáčecí linky. Oplachování, plnění a uzavírání Oplachovací část je opatřena 24 kleštěmi umístěnými na rotujícím karuselu. Láhve jsou převráceny a podrobeny dvoufázovému oplachovacímu cyklu: nejprve oplach vodou nebo sanitačním roztokem, poté profouknutí sterilním nebo filtrovaným vzduchem pro odstranění zbytkové tekutiny a částic. Kleště jsou navrženy pro přesné uchopení hrdla, což zajišťuje bezpečné držení láhve po celou dobu oplachovacího cyklu bez ohledu na formát. Plnící část používá 32 tradičních mechanických izobarických ventilů s pneumatickým ovládáním. Tento systém je ceněn pro svou robustnost, snadnou údržbu a přesné řízení hladiny naplnění. Plnění může probíhat v gravitačním režimu pro tiché víno pro větší výkon, nebo v izobarickém režimu pro šumivé víno, kde je zachován obsah CO₂ a minimalizován příjem kyslíku. Každý ventil je vybaven odvzdušňovací trubicí pro přesné nastavení výšky hladiny a fází pre-evakuace, která snižuje obsah rozpuštěného kyslíku a zlepšuje trvanlivost i stabilitu produktu. Uzavírací věž disponuje čtyřmi hlavami, které umožňují aplikaci jak válcových korků, tak BVS šroubovacích uzávěrů. Přestavba mezi typy uzávěrů je umožněna nastavitelnými sestavami hlavic a výměnným nářadím, což umožňuje stroji zpracovávat širokou škálu formátů prémiových vín bez výrazných prodlev. Proces uzavírání je synchronizován s přísunem i odsunem lahví, což zajišťuje přesné umístění a kontrolu utahovacího momentu nebo hloubky vsazení, v závislosti na zvoleném typu uzávěru. Hjdpfxsw Iv Dgo Ah Dsnu