Žogo Peskalnem Stroju nakup rabljenega (1.172)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Električna škarjasta miza CORMAK z nosilnostjo 2000 kg je robustna, stacionarna dvižna platforma, namenjena za delo s težkimi bremeni v skladiščih, proizvodnji, logistiki, delavnicah in industriji. Naprava omogoča udobno dviganje, spuščanje in pozicioniranje tovora, palet, zabojnikov, posod, strojnih komponent ter konstrukcijskih elementov na zahtevano delovno višino. Model je zasnovan za opravila, kjer so standardne dvižne mize z manjšo nosilnostjo nezadostne. Največja nosilnost 2000 kg, napajanje 400V in motor z močjo 1,5 kW zagotavljajo zanesljivo delovanje pri intenzivnem rokovanju s težkimi materiali in ponavljajočih se industrijskih operacijah. Delovna platforma dimenzij 1300 × 850 mm zagotavlja stabilno podporo za tovor, razpon dviga od 230 mm do 1000 mm pa omogoča prilagoditev višine plošče operaterju, delovnemu mestu, stroju, proizvodni liniji ali območju nakladanja. Sistem je praktična rešitev za izboljšanje ergonomije dela in zmanjšanje ročnega dvigovanja. Glavne prednosti električne škarjaste mize CORMAK Nosilnost 2000 kg – za delo s težkimi tovori, paletami, zabojniki, orodji in industrijskimi komponentami. Razpon dviga 230–1000 mm – priročna prilagoditev višine glede na delovno okolje. Platforma 1300 × 850 mm – stabilna površina za rokovanje z blagom in proizvodnimi elementi. Dvižni motor 1,5 kW – učinkovito delovanje pri zahtevnih dvižnih postopkih. Napajanje 400V – idealno za industrijsko uporabo. Upravljanje s pilotom – preprosto dviganje in spuščanje platforme s pritiskom na gumb. Škarjasta konstrukcija – stabilno vodenje plošče pri obremenitvah. Varnostna stikala – nadzor maksimalne delovne višine. Zaščitna letev – zaščita prostora pod platformo med spuščanjem. Lastna teža 260 kg – večja stabilnost pri manipulaciji s težkimi elementi. Uporaba škarjaste mize 2000 kg Stacionarna električna škarjasta miza 2000 kg je namenjena podjetjem, ki potrebujejo zanesljivo napravo za dvigovanje in pozicioniranje težkih tovorov. Primerna je za neprekinjeno uporabo, repetitivna opravila ter povsod, kjer sta pomembni stabilnost platforme in natančna nastavitev višine. Proizvodni obrati – dovajanje težkih komponent strojem, montažnim linijam in obdelovalnim postajam. Industrijska skladišča – dvigovanje palet, zabojnikov, blaga in materialov za nadaljnji transport. Delavnice in tehnični servisi – rokovanje s strojnimi deli, orodji, sestavnimi deli in kovinskimi elementi. Logistični centri – pomoč pri komisioniranju, sortiranju, pripravi pošiljk in nadzoru tovora. Nakladalna in razkladalna območja – postavljanje težkih elementov na optimalno delovno višino. Itedpfsw Rl Rnjx Abxsh Kontrola kakovosti – priročno dvigovanje delov za pregled, meritve ali nadaljnjo obdelavo. Tehnološke linije – pozicioniranje materialov in komponent na višini dela operaterja ali stroja. Tehnični podatki MAKSIMALNA NOSILNOST 2000 kg MIN. VIŠINA 230 mm MAKS. VIŠINA 1000 mm DOLŽINA MIZE 1300 mm ŠIRINA MIZE 850 mm MOČ DVIŽNEGA MOTORJA 1,5 kW TEŽA 260 kg NAPAJANJE 400 V OBVEZEN TEHNIČNI PREGLED (UDT) DA

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stacionarna škarjasta dvižna miza TA1000/2010 je robustna hidravlična dvižna platforma, namenjena delu s težkimi in večjimi tovori. Model združuje nosilnost 1000 kg, veliko delovno površino 2000 × 1000 mm ter stabilno škarjasto konstrukcijo, zato je odlična izbira za skladišča, proizvodne obrate, tehnične delavnice ter montažne in komisionirne cone. Ključne prednosti škarjaste mize TA1000/2010 - Nosilnost 1000 kg – za težke tovore, palete, zaboje, konstrukcije, komponente in industrijske materiale. - Velika površina 2000 × 1000 mm – udobno rokovanje z večjimi ali nestandardnimi elementi. - Razpon dviga 300–1060 mm – prilagoditev delovne višine operaterju, stroju ali tehnološki liniji. - Napajanje 400 V – rešitev za industrijsko, proizvodno in delavniško uporabo. - Upravljanje prek daljinskega upravljalnika – enostavno dviganje in spuščanje platforme z enim gumbom. - Škarjasta konstrukcija – stabilno in enakomerno vodenje plošče z natovorom. - Varnostna končna stikala – samodejna zaustavitev ob dosegu maksimalne višine. - Varnostna letvica pod ploščo – zaščita območja spuščanja platforme. - Lastna teža 250 kg – večja stabilnost pri upravljanju težkih in velikih elementov. - Stacionarna izvedba – idealna za stalno delovno, montažno ali proizvodno mesto. Uporaba dvižne mize TA1000/2010 Stacionarna škarjasta miza z nosilnostjo 1000 kg in veliko delovno površino je idealna, kadar je standardna platforma premajhna. Model TA1000/2010 omogoča dvig, pozicioniranje, odlaganje ter nastavitev velikih tovorov na primerno višino. Isdpfx Abezdzgwoxjth - Skladišča in logistični centri – manipulacija z večjimi paletami, zaboji, posodami in pripravljenimi pošiljkami. - Industrijska proizvodnja – dovajanje velikih komponent k strojom, montažnim postajam ali tehnološkim linijam. - Montažna mesta – natančno pozicioniranje konstrukcij, okvirjev, modulov in tehničnih elementov. - Pakiranje in komisioniranje – delo z večjimi izdelki, dolgimi elementi ali kompleti za odpremo. - Delavnice in servisi – dviganje težkih delov, sklopov, orodja in gradbenih segmentov. - Kontrola kakovosti – postavitev velikih izdelkov na prijetno višino za meritve, pregled ali obdelavo. - Load/unload cone – pomoč pri premiku tovorov med različnimi delovnimi nivoji. - Notranji transport – navpični premiki velikih materialov v okviru hale ali skladišča. Tehnični podatki: Maksimalna nosilnost: 1000 kg Minimalna višina: 300 mm Maksimalna višina: 1060 mm Dolžina mize: 2000 mm Širina mize: 1000 mm Teža: 250 kg Napajanje: 400 V Potrebna certifikacija UDT: DA

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 34.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 610 mm, pomik osi Y: 510 mm, pomik po osi Z: 610 mm, model krmilnika: WINMAX, Hurco VMX 24S – Vertikalni CNC obdelovalni center – Letnik 2006 – krmiljenje WINMAX Naprodaj je vertikalni CNC obdelovalni center Hurco VMX 24S, letnik 2006, opremljen z uporabniku prijaznim CNC-krmiljenjem Hurco WINMAX. Tehnični podatki / Oprema: Proizvajalec: Hurco Model: VMX 24S Leto izdelave: 2006 Krmiljenje: Hurco WINMAX Tip stroja: Vertikalni CNC obdelovalni center Pomik X-os: pribl. 610 mm Pomik Y-os: pribl. 510 mm Ijdpfx Aezdkt Tjbxeth Pomik Z-os: pribl. 610 mm Hitrost vretena: 15.000 min⁻¹ Vreteno: SK 40 Notranje hlajenje: 30 bar Izmenjevalec orodij: 24 pozicij za orodja Delovne ure: pribl. 34.000 h Teža stroja: pribl. 5.000 kg Stanje: rabljeno Razpoložljivost: po dogovoru Opis: Hurco VMX 24S je uveljavljen vertikalni CNC obdelovalni center s trdno konstrukcijo in zelo uporabniku prijaznim krmiljenjem WINMAX. Stroj je opremljen z vretenom 15.000 min⁻¹, SK 40 orodnim vpenjalom, notranjim hlajenjem 30 bar ter z avtomatskim izmenjevalcem za 24 orodij. Z okoli 34.000 delovnimi urami je stroj v rabljene, glede na leto izdelave, ustreznem stanju. Posebej je primeren za fleksibilno proizvodnjo, izdelavo posameznih kosov, malih serij, orodjarstvo in izdelavo kalupov. Krmiljenje Hurco WINMAX omogoča hitro in enostavno programiranje neposredno na stroju. Po predhodnem dogovoru je možen ogled stroja. Dodatne tehnične podatke, slike ali videoposnetke posredujemo na zahtevo. Opomba: Tehnične podatke, opremo in dodatno opremo preverite pred nakupom. Vmesna prodaja in napake so pridržane.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 52.428 h, Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač s kapaciteto do 9000 steklenic na uro je zasnovana za učinkovito proizvodnjo negazirane in gazirane vode ter brezalkoholnih pijač v PET embalaži. Linijo sestavljajo medsebojno povezani stroji, ki zagotavljajo neprekinjen in učinkovit potek dela. Vsak stroj v liniji deluje v izobaričnem načinu, s čimer je optimirano polnjenje gaziranih napitkov. Sistem tako dosega proizvodnjo do 9000 steklenic na uro ter predstavlja zmogljivo rešitev za podjetja z visokimi izpusti. Vrste embalaže in izdelkov — linija za peneče pijače Sistem je posebej zasnovan za polnjenje PET embalaže, ki je trpežna in lahka ter zato idealna za gazirane in negazirane pijače. Linija je specializirana za obdelavo gazirane in negazirane vode ter drugih brezalkoholnih napitkov. Z uporabo izobarične tehnologije se med procesom polnjenja učinkovito ohranja ogljikov dioksid, kar zagotavlja obstojnost pijače in izboljšuje okus. Stroj za pihanje PET steklenic – SMI EBS 2016 Stroj za pihanje PET plastenk SMI EBS, model 2016, omogoča proizvodnjo PET embalaže neposredno na lokaciji. Predforme se v stroju oblikujejo v plastenke, kar zagotavlja enakomerno velikost in trdnost embalaže. S tem integriranim sistemom za pihanje se izboljša učinkovitost, saj je odvisnost od zunanjih dobav embalaže minimalna, kakovost proizvodnje pa konstantna v okviru linije CFT za peneče pijače. Polnilni monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Polnilni monoblok CFT Master EW 32/32/8 iz leta 2012 je osrednji stroj v liniji za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro. Združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti. Sistem uporablja izobarično polnjenje, ki ohranja enakomeren pritisk v embalaži, kar je posebej pomembno za gazirane napitke. Ta pristop zmanjšuje odpad in optimalno ščiti kakovost izdelka. Etiketirni stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketirka P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz leta 2009 omogoča precizno nanašanje etiket na PET embalažo. Etiketiranje omogoča identifikacijo izdelka in skladnost s predpisi. Ta model zagotavlja fleksibilnost in natančnost, še posebej pri različnih oblikah in velikostih embalaže za linijo CFT za peneče pijače. Itjdsvgvbrepfx Abxsh Stroj za rokave (sleevering) – Nortan NORTAN 50 2008 Stroj Nortan NORTAN 50 iz leta 2008 za linijo CFT za peneče pijače namešča zaščitne rokave na embalažo, kar izboljšuje vizualno privlačnost in varuje izdelek pred kontaminacijo. Ta postopek je ključnega pomena za napitke, ki se skladiščijo oziroma transportirajo daljši čas. Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro tako z dodatkom te funkcionalnosti izboljša vzdržljivost izdelkov na prodajnih policah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008: Celovit pregled Ste v iskanju zanesljivega stroja za pihano oblikovanje? Ne iščite več – tu je rabljeni Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje iz leta 2008. V tem članku bomo podrobno predstavili ta stroj ter preučili njegove lastnosti, tehnične specifikacije in prednosti. Ne glede na to, ali ste izkušen strokovnjak ali šele začenjate v industriji, boste našli dragocene informacije o modelu Sipa SFR8. Kazalo vsebine 1. Uvod 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 3. Lastnosti in tehnične specifikacije 4. Prednosti Sipa SFR8 Isdpfx Abjvgufisxsth 5. Uporaba 6. Vzdrževanje in nega 7. Nasveti za izbiro rabljenega stroja 8. Varnostne funkcije in navodila 9. Trenutno stanje in dobavljivost --- 1. Uvod Stroji za pihano oblikovanje imajo ključno vlogo pri izdelavi različnih plastičnih posod. Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008, znan tudi kot SFR8, je priljubljena izbira v tej industriji. Ponaša se z visoko učinkovitostjo, natančnostjo in vsestranskostjo, zato predstavlja odlično naložbo za proizvajalce. Preverimo njegove značilnosti podrobneje. 2. Pregled Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje 2008 Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje 2008 je izdelek podjetja Sipa, priznanega proizvajalca inovativnih rešitev za embalažno industrijo. Konkreten model SFR8 je bil predstavljen leta 2008 in je znan po svoji izjemni zmogljivosti in zanesljivosti. 3. Lastnosti in tehnične specifikacije Rabljeni revidirani Sipa rotacijski stroj za pihano oblikovanje SFR8 vključuje vrsto lastnosti in specifikacij, ki ga postavljajo v ospredje na trgu: - Leto izdelave: 2008 - Proizvajalec: Sipa - Model: SFR8 - Zmogljivost: 12.000 plastenk/uro (BPH) - Posode: PET (polietilen tereftalat) - Formati: 0,50 l Dodatni podatki o stroju: - Število pihalnih orodij: 8 - Polnilnik preform: da - Dvižna naprava za preforme: da - Avtomatska razvrščevalna naprava za preforme: da - Kompresor: ni naveden - Hladilnik: ne - Tip vrat preforme: 1810 - Sistem za rekuperacijo zraka: da - Tip stroja: rotacijski 4. Prednosti rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja SFR8 Nakup rabljenega revidiranega Sipa rotacijskega stroja za pihano oblikovanje prinaša več prednosti: - Učinkovitost: Z zmogljivostjo 12.000 plastenk/uro zagotavlja visoko produktivnost in optimizirane proizvodne cikle. - Natančnost: SFR8 omogoča izjemno natančno oblikovanje, kar prinaša dosledno visoko kakovost plastenk. - Vsestranskost: Primeren je za obdelavo PET embalaže in podpira format 0,50 l, zaradi česar je uporaben v različnih panogah. - Zanesljivost: Stroj Sipa slovi po svoji robustnosti in zanesljivem delovanju, kar zmanjšuje stroške izpadov in vzdrževanja. - Napredne funkcije: Stroj vključuje sodobne komponente, kot so polnilnik preform, dvižna naprava, razvrščevalna naprava in sistem za rekuperacijo zraka, ki dodatno povečujejo učinkovitost delovanja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 20.233 h, Uporabljen Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 je avtomat za zapiranje plastenk, ki ga je leta 2012 izdelalo podjetje Tetra Pak®. Naprava je posebej zasnovana za nanašanje plastičnih navojnih pokrovčkov na embalažo in zagotavlja varno zapiranje ter učinkovito proizvodnjo. S kapaciteto 9.600 steklenic na uro (BPH) ponuja visoko zmogljivo rešitev za embalažno industrijo. Tehnične specifikacije: - Proizvajalec: Tetra Pak® - Model: 30 Flex for Helicap 23 - Leto izdelave: 2012 - Zmogljivost: 9.600 BPH Stroj je primeren za 1000 slim format. Itodpfevgufpex Abxeh Tip pokrovčka in smer vrtenja: Avtomat za zapiranje je združljiv s plastičnimi navojnimi pokrovčki, ki zagotavljajo zanesljivo zapiranje. Smer vrtenja je v smeri urinega kazalca, kar omogoča pravilno nameščanje pokrovčkov na embalažo. Trenutno stanje in varnostne značilnosti: Trenutno je Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 v skladišču. Opremljen je z varnostnimi funkcijami, ki ščitijo operaterje in zagotavljajo varno delovno okolje. Navodila in delovne ure: K stroju so priložena vsa potrebna navodila za upravljanje, vzdrževanje ter odpravo napak. Ti viri omogočajo učinkovito uporabo in vzdrževanje stroja. Stroj je bil do zdaj v uporabi približno 20.233 ur. Električni podatki: Napajanje stroja je V: 400, kW: 6,7 ter frekvenca 60 Hz, kar zagotavlja optimalno delovanje in porabo energije v predpisanih mejah. Zaključek Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 je zanesljiv avtomat za zapiranje, izdelan leta 2012. Z zmogljivostjo nanašanja plastičnih navojnih pokrovčkov s hitrostjo 9.600 BPH je odlična rešitev za učinkovite procese pakiranja. Opremljen z varnostnimi funkcijami in priloženimi navodili je ta avtomat zasnovan za varno zapiranje in konstantno delovanje ter predstavlja dodano vrednost embalažni industriji.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapaciteto do 7000 l/h predstavlja napredno rešitev za aseptično polnjenje mlečnih izdelkov in sadnih sokov. Linija je namenjena polnjenju embalaže Slim Brick s prostornino 200 ml in zagotavlja visoko proizvodno učinkovitost ob ohranjanju sterilnosti izdelka skozi celoten proces pakiranja. Lastnosti linije – Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX Polnilna linija deluje s kapaciteto do 7000 litrov na uro ter zagotavlja visoke standarde varnosti in kakovosti. Aseptični sistem preprečuje bakterijsko onesnaženje, kar to rešitev naredi idealno za pakiranje občutljivih tekočin. Poleg tega je linija opremljena s transportnim sistemom, ki omogoča gladek prenos embalaže med posameznimi fazami procesa, kar zagotavlja neprekinjen potek proizvodnje. Vključeni stroji v liniji Tetra Pak A3 FLEX polnilni stroj za 200 ml Slim embalažo (leto 2006) Itsdpfov Ew Iqjx Abxoh Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX temelji na polnilnem stroju Tetra Pak A3 FLEX, ki aseptično polni embalažo Slim s prostornino 200 ml. Stroj uporablja napreden sterilizacijski sistem in tako zagotavlja mikrobiološko varnost izdelka v embalaži. Polnilni proces poteka natančno, kar zmanjša odpad in zagotavlja točnost doziranja. Tetra Pak Straw Applicator 22 (leto 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 omogoča avtomatsko nanašanje slamice na embalažo 200 ml Brick. Integracija v linijo omogoča hitro in natančno pritrjevanje, s čimer izboljša ergonomijo izdelka za končnega uporabnika. Upravljanje pretoka in vmesno skladiščenje: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (leto 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni tok z uravnavanjem transporta embalaže med posameznimi procesnimi fazami. Ta komponenta zagotavlja neprekinjeno delo linije ter stalno proizvodno hitrost, tudi kadar ostali stroji v liniji obratujejo z različno hitrostjo. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (leto 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 avtomatsko pakira Brick embalažo v transportne kartone. Ta avtomatiziran sistem omogoča hitro ter učinkovito pakiranje, ščiti enote med transportom in olajša logistiko distribucije. Aseptični polnilni proces v rabljeni liniji Tetra Pak A3 FLEX Celoten sistem izvaja aseptično polnjenje – tehnologijo, ki omogoča ohranjanje sterilnosti izdelka brez potrebe po hlajenju. Proces sterilizira embalažo pred polnjenjem, s čimer preprečuje bakterijsko onesnaženje in zagotavlja daljši rok trajanja izdelka. Varnost in skladnost Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX vključuje napredne varnostne sisteme za zaščito operaterjev in izdelka med obratovanjem. Vsak stroj je v skladu s higienskimi in sanitarnimi zahtevami živilske industrije ter zagotavlja varno proizvodnjo skladno z mednarodnimi standardi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Uporabljena Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h Uporabljena Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, ki jo je izdelal PARMATEC leta 1998, zagotavlja visoko zmogljivo pripravo pijač. Naprava natančno meša vodo, sirup in CO₂ ter proizvaja končni izdelek z izjemno stabilnostjo. Modularna zasnova in napredna procesna kontrola pa jo naredita zelo primerno za srednje in velike proizvodne linije. Tehnične lastnosti Model: Drinkmix 12.000 l/h Proizvajalec: PARMATEC Leto izdelave: 1998 Kapaciteta obdelave: 12.000 litrov na uro Glavne komponente: - Nosilna konstrukcija zagotavlja podporo in stabilnost stroja. - Rezervoar za vodo hrani vodo za mešanje. - Rezervoar za sirup omogoča shranjevanje sirupa za pripravo mešanice z vodo. - Cirkulacijska črpalka omogoča stalen pretok izdelka skozi procesno linijo. - Karbonizacijska in mešalna enota dozira CO₂ in zagotavlja popolno homogenizacijo. - Rezervoar za stabilizacijo omogoča stabilizacijo mešanega izdelka pred polnjenjem. - Sanitacijska črpalka prenaša raztopino za sanitarno čiščenje. - Upravljalna omara vključuje vse kontrole za delovanje in nadzor stroja. Delovni cikel uporabljene Premix PARMATEC Drinkmix Itodpfsv Ai Hyox Abxjh Stroj Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h sledi strukturiranemu štiristopenjskemu postopku, ki omogoča natančno doziranje in temeljito mešanje sestavin. 1. Deaeracija Najprej sistem odstrani kisik iz vode za boljše karboniziranje. To doseže z natančnim vbrizgavanjem CO₂ pred vstopom vode v glavni rezervoar. Posebna šoba ustvarja »dežne kaplje«, kar izboljša ločevanje kisika. Tako je voda optimalno pripravljena za naslednjo fazo. 2. Doziranje Deaerirana voda in sirup prehajata skozi mikrometrične ventile, ki izjemno natančno uravnavajo pretok. Hitrost pretoka je prikazana na namenskih merilnikih, kar operaterju omogoča sprotno spremljanje procesa. Ta faza zagotavlja, da končni premix natančno ustreza specifikacijam pijače. 3. Končna karbonizacija in mešanje V tej fazi sistem injicira ogljikov dioksid v prvi del toplotnega izmenjevalnika. Mikrometrični ventil uravnava količino CO₂, merilnik pretoka pa prikazuje natančno vrednost. Takoj po vbrizgavanju sledi karbonizacija in končno mešanje, kar zagotavlja enakomeren in popolnoma integriran proizvod. Zadnji del izmenjevalnika, ki deluje pod visokim pritiskom, omogoča popolno absorpcijo CO₂. 4. Shranjevanje in stabilizacija Na koncu proces preide v fazo shranjevanja in stabilizacije v tlačnem rezervoarju. Ker rezervoar deluje pod nadzorovanimi pogoji, omogoča stalen tok proizvoda proti polnilnemu stroju in zagotavlja potreben čas za stabilizacijo. Poseben regulacijski sistem skrbi za stalni tlak CO₂ ter s tem ohranja kakovost pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljena stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph, omogućuje visokoprecizno stavljanje kapica za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjaca. Uz to, Robino & Galandrino proizveo je model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, s naprednom tehnologijom za postizanje optimalnih rezultata stavljanja kapica. Tehničke karakteristike aparata Robino & Galandrino ZENITH Itjdpfx Abevu A Etjxjh - Brzina proizvodnje: Ova stroj za stavljanje kapica obrađuje do ,000 boca na sat (bph) uz središnje postavljanje jedne kapice. Također, brzina se smanjuje na 9.000 bph u dvostrukom načinu centriranja, gdje se optički usklađuju boca i kapica. - Posude: Ovaj stroj posebno je dizajniran za staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušca. - Glave za stavljanje kapica: Stroj ima glava za aplikaciju kapica koje ravnomjerno i precizno postavljaju kapice čak i pri visokim brzinama. - Vrsta kapica: Sustav podržava kapice za šampanjce i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno prijanjanje na grlić boce. Posebne značajke - Optički sustav centriranja: Napredni optički sustav centriranja omogućuje milimetarsku preciznost pri aplikaciji kapica. Ova je sposobnost posebno važna za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. - Rotacija ulijevo: Stroj se okreće suprotno od kazaljke na satu, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. - Prošireni magazin za kapice: Prošireni kapacitet magazina značajno povećava autonomiju rada i smanjuje vrijeme zastoja zbog nadopunjavanja kapica. - Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje konstantne kvalitete zahvaljujući fleksibilnoj konfiguraciji za različite radne načine. Sigurnost i električni priključak Stroj udovoljava strogim sigurnosnim standardima, čime pruža sigurno radno okruženje za operatere. Radi na električnom priključku od 400 V, 50 Hz i povlači struju od 18 A, što osigurava stabilan rad i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Stanje stroja Robino & Galandrino ZENITH Stroj se trenutno nalazi u skladištu. Modularan dizajn pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealna primjena Ovaj stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino ZENITH pogodan je za proizvođače kojima su potrebni veliki proizvodni kapaciteti i besprijekorna kvaliteta aplikacije kapica. Njegova svestranost omogućuje korištenje i u novim proizvodnim linijama i u postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i visoku učinkovitost. Odabirom rabljenog stroja za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph dobivate pristup pouzdanom, visokoučinkovitom stroju opremljenom naprednom optičkom tehnologijom centriranja, što ga čini nezaobilaznom investicijom za postrojenja s visokim kapacitetima proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Rabljeni samolepilni etiketirni stroj PE po generalni obnovi do 6000 steklenic/uro (BPH) Popolna predelava iz mehanskega v elektronski stroj Rabljeni rotacijski etiketirni stroj po generalni obnovi do 6000 BPH popolna zamenjava glave z novimi ploščami, motorji, elektronikami in dvojnimi aktuatorji za optično centriranje zamenjava etiketirnih enot s tremi novimi samolepilnimi enotami tipa PE labeler ali PackLab popolna obnova lepilnega modula za L-oblikovani pečat za PE etiketirne stroje pregled klešč za napenjanje pečata Iedpfx Abovlnv Ejxjth nova elektro omarica nove popolne zaščite v skladu s CE standardi za PE etiketirne stroje namestitev na dotik občutljivega zaslona in krmilnega panela s PLC-jem nove certifikacije za obnovljeni rabljeni rotacijski etiketirni stroj do 6000 BPH format za prehod steklenic pri obnovljenem samolepilnem etiketirnem stroju do 6000 sestavljajo: - polž - vhodna/izhodna zvezda - kontra zvezda 11. en format pečata na lepilni enoti za rotacijsko samolepilno etiketo do 6000 BPH, ki vključuje: - 1 skladišče - 3 rezila - 1 boben za kljuko Dobavni rok za rabljeni, obnovljeni samolepilni etiketirni stroj: Ta PE etiketirni stroj je mogoče servisirati in dobaviti v približno 90 delovnih dneh po naročilu in plačilu prvega avansa. Pomembno je, da se potrdijo vsi tehnični načrti in mere etiket za PE etiketirne stroje. To omogoča pravočasno pripravo materialov za zamenjavo. V tovrstnem obdobju se soočamo z zelo dolgimi dobavnimi roki električnih komponent. Zato je izrednega pomena natančno načrtovanje celotnega projekta, da ne pride do nepotrebnih zamud pri preobremenjenih PE etiketirnih strojih. Za montažo PE etiketirnih strojev uporabljamo izključno lastno ekipo, kar zagotavlja varnost za naše stranke. Sledimo celotnemu procesu od začetka do končne predaje oziroma zagona novega ali rabljenega stroja.

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, Steklenična drobilna naprava (FZA) "Solo Spezial" z ročnim podajanjem in integrirano zvočno zaščitno škatlo za posodo za črepinje. S strani inšpektorja izločene steklenice se lahko stroju neprekinjeno dovajajo preko transporterja. Stroj (dodatek): drobilnik stekla Itjdpfoyr Idgsx Abxoh Moč: 3 kW Vhodna višina od tal: cca 1790 mm Raven zvočne moči: 103 dB, nivo emisijskega zvočnega tlaka ≤ 84 dB Napetost: 240 / 420 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: 2690 mm Širina: 1715 mm Višina: 1730 mm Formati: steklenice do 0,75 l Material: ohišje iz nerjavečega jekla Položaj/pozicija: prosto stoječ na kalotnih nogicah Osnovna konstrukcija: ograjen stroj z zaščito pred hrupom Oprema: motor za pogon drobilnika, upravljalna omarica, integrirana zvočno zaščitena škatla za posodo s črepinjami, drobilna enota Teža: 1130 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za izpihovanje: Sipa SFR 16 Ocena sistema za segrevanje in dovod preform Najprej je nujna celovita ocena celotnega pečnega sistema, vključno z obrnilnimi rampami in napenjalnimi kolesi, da se zagotovi učinkovit in brezhiben postopek oblikovanja plastenk. Ocena prenosnih rok in ekscentričnih cam-ov stroja Sipa Nepogrešljiv del presoje je tudi pregled prenosnih rok in cam-ov, saj ti elementi zagotavljajo neprekinjenost in stabilen potek proizvodnje. Podroben pregled njihovega delovanja je ključen za ohranjanje kakovosti in natančnosti procesa izpihovanja. Stanje orodij in razteznega mehanizma Enako pomembna je presoja stanja izpihovalnih orodij (kalupov) in razteznega mehanizma. Natančnost in neoporečnost orodij sta ključna za doseganje brezhibnih in kakovostnih plastenk, zato je temeljit pregled teh sklopov obvezen za optimalno delovanje stroja. Pregled vodnih in zračnih krogov stroja Sipa Sledi še preverjanje vodnih in zračnih krogov, ki so ključni za hlajenje preforme ter nadzor tlaka med izpihovanjem. Ustrezna cirkulacija vode in zraka je nujna za stabilne delovne pogoje in zagotovilo kakovosti končnega izdelka. Tehnični podatki in dodatne informacije Podani so ustrezni tehnični podatki glede razpoložljivih SKO (SKU) in mase PET preform za posamezen SKO. Konkretno: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi stroja Sipa niso priloženi, njihova menjava oziroma dobava je odločitev kupca. Oblika grla preforme je Corvaglia 28. Nadalje so navedene naslednje tehnične particularnosti: električna omara in upravljalni PLC panel sta Siemens S7, število gnezd (kavitacij): 16. Glavne ugotovitve o izpihovalnem stroju Peč in dovod preform Pregledana naslednja področja: Itjdpjvgvtuefx Abxsh - Peč, obrnilne rampe, vodila in napenjalno kolo - Grelni moduli, prezračevanje peči, hladilni ščiti - Prenosne roke in ekscentrični cam-i - Orodja (kalupi) in raztezni mehanizem - Vodni in zračni krogi Vsi omenjeni sklopi so v odličnem stanju. Število SKU in masa PET preform po SKU: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi so vključeni v dobavo. Risbe trenutnih plastenk je možno priložiti. Zamenjate jih lahko, če želite kaj drugega. Grlo preforme Alaska 3-niti Električna omara in upravljalni panel PLC: Siemens S7, izvrstno splošno stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 6.493 h, številka stroja/vozila: TB25A-008, skupna masa: 650 kg, skupna dolžina: 2.600 mm, skupna širina: 1.000 mm, skupna višina: 1.200 mm, moč: 1,4 kW (1,90 KM), Tubobend 25 Podatki o stroju Naziv: Tubobend 25 Delovne ure: 6493 h Teža: cca 650 kg Dimenzije: cca 2600 × 1000 × 1200 mm Tehnični podatki Krmiljenje: Siemens SIMATIC Premer cevi (maks.): 25,0 × 3,0 mm (E 235 pri CLR = 2 × D) Upogibni radij Rm (maks.): 75 mm Upogibni radij Ri (min.): 25,0 mm (s upogibno osjo 40 mm) Efektivni kot upogiba (maks.): 180° (+10° prepogiba) Hitrost upogibanja (maks.): 58°/s Natančnost upogibanja: ± 0,2° Dimenzije (D × Š × V): cca 5.650 × 1.000 × 1.250 mm Teža: cca 770 kg Priključna moč: 1,35 kW (vgrajena) Omrežna napetost: 400 V / 50 Hz / 3 faze Zavarovanje omrežja: CEE 16 A Barva: RAL 7021 črno siva / RAL 5015 nebeško modra Iedpsy H I R Refx Abxeth Podatki o zmogljivosti Priključna moč: 1,4 kW Podatki o upogibanju Zmogljivost upogibanja (mehko jeklo): Ø 25,0 × 3,0 mm Maks. radij upogiba: 75 mm Maks. pospešek upogiba: 58 °/s Natančnost upogibanja: ± 0,2°

Leto izdelave: 1995, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 2.100 mm, skupna širina: 730 mm, ogrevalna zmogljivost: 7,5 kW (10,20 KM), premer polžastega transporterja: 35 mm, številka stroja/vozila: DE27307, TEHNIČNI PODATKI Kapaciteta: 30 – 80 kg/h Premer polža: 2 x 35,0 mm Razmerje L/D: 20:1 Hitrost vrtenja polža: 80 obr/min Prenosno razmerje: 12:1 Število grelnih con: 5 Grelec: 7.500 W Število hladilnih ventilatorjev: 5 Višina vbrizga ekstruderja: 1.150 mm PODROBNOSTI O STROJU Itodpfx Abozargnexsh Krmiljenje: Analogni sistem z releji Pogonski motor: 20 kW (DC) Priklop hladilnega ventilatorja: 230 V Tip menjalnika: Lenze Material: PE, PP, PS, ABS Izvedba: So-vrteč, degazacija, vakuumska črpalka Dimenzije (D x Š): 2.100 x 730 mm Opomba: Vodna kopel in granulator sta na voljo za doplačilo.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 24.700 h, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Leto izdelave 2003 NC-priključna okrogla miza C-os Ø800x620 Nagibna rezkalna glava B-os 0-90° Pomiki X 1080 Y 710 Z 710 Krmiljenje iTNC530 IKZ 40 bar Isdpfx Aey Tadvebxsth Notranji pihalni zrak Zunanje hlajenje Število vrtljajev maks. 12000 1/min Vpenjalni stožec SK40 Magazin za orodje 32 mest Merilna sonda Infrardeča Heidenhain Elektronski ročni kolešček Heidenhain Rotirajoče opazovalno okno Rotoclear Transporter za ostružke Odvod oljne megle Hladilni sistem s papirnatim trakom filtrom Pištola za spiranje ostružkov Delovna svetilka Vpenjalni nosilec (poleg okrogle mize) za daljše obdelovance Na stroju je vpenjanje rezkalne glave puščajoče/okvarjeno.

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), število osi: 4, Ta 4-osni Arburg Multilift Select 15kg prečni je bil izdelan leta 2015. Ponaša se z impresivnim hodom po X-osi 700 mm, Y-osi 1200 mm in Z-osi 2000 mm. Če iščete visokokakovostno rešitev za ravnanje z obdelovanci, razmislite o stroju Arburg Multilift Select 15kg prečno, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • X-hod: 700 mm Itodpjy T Ir Ujfx Abxeh • Y-hod: 1200 mm • Z-hod: 2000 mm • C-os: 0/90 stopinj

Leto izdelave: 2014, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Avtomatizacijski sistem iz leta 2014. SSI SCHAFER Logimat ima skladiščno površino 59 m² in omogoča učinkovito izrabo prostora v vašem podjetju. Če iščete visokokakovostne rešitve za avtomatizacijo, razmislite o stroju SSI SCHAFER Logimat, ki ga ponujamo v prodajo. Kontaktirajte nas za več informacij. Iodpfoy T Imxex Abxjth • Skladiščna površina: 59 m²

Leto izdelave: 2014, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), število osi: 7, Ta 7-osni Yaskawa Motoman ES165D + tirnica je bila proizvedena leta 2014. Namenjena je za napredna avtomatizacijska opravila ter nudi prilagodljivost in natančnost pri različnih aplikacijah. Če iščete visokokakovostne možnosti avtomatizacije, razmislite o stroju Yaskawa Motoman ES165D + rail, ki ga imamo v prodaji. Za dodatne informacije nas kontaktirajte. • Linearna tirnica/tračnica za 7. os (zunanja os) Iodey T Iiyepfx Abxsth

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 18.948 h, številka stroja/vozila: A0215A0087, laserska moč: 2.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 12 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, pomik po osi Z: 75 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najboljšemu ponudniku! Priložena je kontrolna lista vzdrževanja iz decembra 2025! Vsi tam navedeni pomanjkljivosti so bili popolnoma odpravljeni (glejte priloženo poročilo o opravljenih delih podjetja Trumpf)! TEHNIČNI PODATKI Delovno območje X-os: maks. 3.000 mm Delovno območje Y-os: maks. 1.500 mm Delovno območje Z-os: maks. 75 mm Hitrost X: maks. 60 m/min Hitrost Y: maks. 60 m/min Hitrost Z: maks. 60 m/min Simultana hitrost X/Y: maks. 85 m/min Debelina pločevine, jeklo: maks. 12 mm Debelina pločevine, nerjavno jeklo: maks. 6 mm Debelina pločevine, aluminij: maks. 5 mm Teža obdelovanca: maks. 575 kg PODATKI O STROJU Krmilje: B&R Arnco Tip laserja: TruCoax 2000 Moč laserja: 2.000 W Dimenzije in teža Zahtevan prostor (D x Š x V): 7.400 x 3.300 x 2.300 mm Prevozna širina: 2.464 mm Teža: 9.000 kg Električni priključek: 65 kVA Iedpjzdp Ntefx Abxoth Delovne ure (stanje: 17.12.2025) Delovne ure laserja: 18.948 h Čas vklopa laserskega žarka: 3.635 h OPREMA Zaprto ogrodje stroja z integrirano lasersko enoto Gibalna enota za izredno natančno obdelavo Pogoni z brezvzdrževnimi trifaznimi servomotorji Obojestransko dostopna pločevinasta odlagalna površina Zaprto vodenje žarka Popolnoma integrirana hladilna enota Sočasna odsesovalna enota Zbiralnik za padajoče dele pod delovnim območjem Pozicijski laserski diodni označevalnik FocusLine

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 37.364 h, laserska moč: 1.500 W, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, število osi: 3, Ta 3-osni TRUMPF Trumatic L 3050 je bila izdelana leta 2006. Opremljena je z zmogljivim 6.000 W CO₂ laserjem in velikim delovnim območjem 3.000 × 1.500 mm. Če iščete visoko kakovosten laserski rezalni stroj, razmislite o stroju TRUMPF Trumatic L 3050 CO₂, ki je na voljo za prodajo. Za dodatne informacije nas kontaktirajte. • Moč laserja: 6.000 W • Tip laserja: CO₂ • Napetost napajanja: 400 V / 50 Hz • Priključna moč: 109 kVA Itjdpsynlhnsfx Abxoh • Krmilna napetost: 24 V • Potrebno varovanje: 3 × 160 A • Priključek za stisnjen zrak: 7–10 bar • Priključek za dušik (N₂): 30 bar • Priključek za kisik (O₂): 20 bar • Delovno območje: 3.000 × 1.500 mm

Stanje: dober (rabljeno), Polar Mohr 115 XT Giljotina za rezanje papirja Stroj je v zelo dobrem stanju, pripravljen za proizvodnjo po servisnem pregledu. Majhna kilometraža. Leto izdelave: 2010. To je najbolj cenjena blagovna znamka giljotin, vodilni izdelek. Jogger in dvigalo sta na voljo za naknadno vgradnjo. Tehnične specifikacije: Širina reza: 1150 mm Višina sklada: 165 mm Programator s 15" barvnim zaslonom na dotik Zračni miza Fotocelice Kromirana površina mize Pogon zadnje letve z navojnim vretenom Optična rezalna linija Povečane stranske mize Isdpfx Aboy Umkxexjth Menjava noža preko kontrolne plošče Dodatne zadnje zaščite mize Teža: 3200 kg Napajanje: 380V Vključuje dokumentacijo, set orodja, umeritveni blok, rezervni nož in nož v stroju.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, najv. debelina pločevine: 13 mm, skupna masa: 12.000 kg, dolžina rezanja (maks.): 3.100 mm, CNC rezalni stroj iz leta 2010. Ta LVD MVS-TS 31/13 ima največjo dolžino reza 3100 mm in debelino reza 13 mm. Opremljena je z zadnjim prislonom v območju 1000 mm in zmogljivim motorjem z močjo 21,5 kW. Če iščete visokokakovostne škarje, razmislite o stroju LVD MVS-TS 31/13, ki ga ponujamo v prodaji. Za več podrobnosti nas kontaktirajte. Iedpey Twursfx Abxjth • Največja debelina reza: 13 mm • Območje zadnjega prislona: 1000 mm • Moč motorja: 21,5 kW Dodatna oprema • 1 novo rezilo

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 7 kW (9,52 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 16 A, Dvopasovni tračni brusilni stroj KUHLMEYER tip ZBS - Vključno z avtomatskim načinom in škarjastim dvižnim mizom - Za grobo in fino brušenje v enem stroju Itsdpfjza Uhhex Abxeh - Lokacija stroja: Nizozemska - Dodatni tehnični podatki, informacije, cena in videoposnetki o stroju so na voljo na zahtevo

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, potovalna razdalja osi X: 210 mm, pomik osi Y: 110 mm, pomik po osi Z: 810 mm, skupna masa: 9.500 kg, število osi: 6, Ta 6-osni DMG Mori Seiki NZ2000T3Y2 je bila proizvedena leta 2008. Ponaša se z maksimalnim premerom obdelave 200 mm in maksimalno dolžino obdelave 260 mm. Kapaciteta obdelave palic je 65 mm, z hodom osi X 210 mm, osi Z 810 mm in osi Y 110 mm. Če iščete kakovostne rešitve za struženje, razmislite o stroju DMG Mori Seiki NZ2000T3Y2, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Maks. premer obdelave: φ200 mm • Maks. dolžina obdelave: 260 mm • Kapaciteta obdelave palic: φ65 mm • Faza: 3 • Frekvenca: 50 Hz • Napetost: AC 200 V • Tok pri polni obremenitvi: 283 A • Nazivni tok motorja vretena: 105 A • Kratkostik tok: 1 kA • Največja napetost: 220 V • Nazivna moč: 98 kVA Iedpjy Tvdfsfx Abxsth Tehnične specifikacije Protinastavek: da Pogonska orodja: da

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, vpenjalna sila: 8.000 kN, premer vijaka: 85 mm, injekcijska masa: 2.452 g, Ta Krauss Maffei KM 800-6100MX je bila izdelana leta 2007. Ima zapiralno silo 8000 kN in vbrizgalni volumen 2695 cm³, zaradi česar je primerna za različne materiale kot so PA, PP, PE in ABS. Stroj je opremljen z robotskim sistemom Wittmann, ki izboljšuje možnosti rokovanja. Če iščete kakovosten brizgalni stroj, razmislite o hidravličnem brizgalnem stroju KM 800-6100MX podjetja Krauss Maffei, ki ga ponujamo v prodajo. Za dodatne informacije nas kontaktirajte. • Vbrizgalna enota: 6100 Iodpfeyyxc Dox Abxeth • Vbrizgalni volumen: 2695 cm³ • Vbrizgalni tlak: 2242 bar • Predelovani materiali: PA, PP, PE, ABS ipd. • Temperatura cilindra: do 450°C • Razpoložljivost: začetek leta 2027 Dodatna oprema • Ravnanje: Wittmann robotski sistem • Model: W743 • Moč: 400 V, 18 A / 12,5 kVA • Hodi osi: X 1200 mm, Y 2000 mm, Z 4000 mm