Plazemski rezalni stroj

MICRO-STEP MasterCut Eco A Plus

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1972, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tlačna sila: maks. 1.250 t Prosta odprtina: 585 mm Vgradna višina: maks. 480 mm Hod: maks. 355 mm Teža: 9.000 kg Opomba: Stiskalnica je bila leta 2002 delno obnovljena s strani SACK & KIESSELBACH in je prejela nov krmilni sistem. Predpfowuutbox Anpjc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Tehnične podrobnosti: Nosilnost: 0,8 t Razpon: 4375 mm Iztek: 4375 do kavlja žerjava mm Višina spodnjega roba izteka: 3660 mm Dolžina izteka od sredine stebra: 4650 mm Dvižna višina največjega položaja kavlja: 3300 mm Premer stebra: 410 mm Zasuk: trenutno omejen na cca. 100° Skupna potrebna moč: 1,8 kW Stebrno vrtljivi žerjav je sestavljen iz naslednjih glavnih sklopov: Iztek, ki se lahko dodatno zavrti! Dvižni mehanizem: verižni dvigalo Vetter tip SICH6BF, dvižna višina 2000 mm, kavelj Ø 43 mm z varovalom proti snemanju; tip verige: 7 x 20 dvojna veriga Nosilni steber H: 4000 mm s prirobnico Ø 610 mm Upravljanje žerjava preko obešenega tipkala Nosilni profil Prsdju Nvmqopfx Anpoc Ročno upravljanje (vrtenje), verižni dvigalo na nosilcu

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, PLASMA CUTTING PLOTTER MODEL MTX 2040 Construction: steel + aluminium Working area: 4000 x 2000 x 200 mm XY-axis drive: dual-sided gantry drive, 4Nm stepper motors with gearboxes, rack and pinion Z-axis drive: stepper motor with ball screw Traverse speed: up to 25 m/min Z-axis control system: THC MyPlasm system Linear guides: TBI Cable carriers: IGUS Automatic material detection system Power supply: 240V Permissible load: 2000 kg Net weight: 800 kg USB port for opening projects and transferring files via external pen drive Sheet metal detection system THC torch height control system TBI linear guides Dual-sided gantry drive: X-axis: stepper motor and rack & pinion Y-axis: stepper motor and rack & pinion Z-axis: stepper motor and ball screw Drives based on TBI HGR 20 linear rails Table equipped with a water slat bed – (water table for cleaner cuts, material cooling, and reduced gas emission during operation) PACKAGE INCLUDES: - Water table - Replaceable slat grid - Control software (Polish language) - CE Declaration of Conformity - Technical documentation (DTR) - Warranty - Commissioning and training included in the price Latest control system available for our plotters: - Integrated THC height regulator Podpeiphrlefx Anporc - Torch anti-dive function - Supported file types: DXF, PLT (HPGL), G-codes (.tap) - Integrated CAM module: MyMini CAM - Automatic recognition of internal and external objects - Real-time toolpath analysis - Cutting parameters database - Project angle correction to material - Start cutting from any point - Option to start cutting from the end - Import DXF, PLT or G-codes - Automatic path generation with offset, lead-in and lead-out - Compatible with external CAM programs - Separate speed settings for holes - Parameter database - Correction of project to material alignment angle - Software and hardware limits - THC anti-dive functions - Game pad control supported - Material detection via touch system, floating head WHY CHOOSE US - WE ARE A POLISH MANUFACTURER OF PLASMA CUTTING MACHINES - CLOSE COOPERATION WITH PROMA-ELEKTRONIKA (THC MANUFACTURER) - PROFESSIONAL HIWIN LINEAR GUIDES KNOWN FOR EXTREMELY LONG LIFESPAN AND HIGH CUTTING QUALITY, NO FURTHER PROCESSING REQUIRED - COMPONENTS SUCH AS GEARBOXES, MOUNTS, HOLDERS, ETC. ARE PRODUCED BY US USING CNC TECHNOLOGY, ENSURING HIGH QUALITY AND REPEATABILITY OUR ADVANTAGES: - HIGH-QUALITY SHIELDED CABLES - INDUCTIVE SENSORS ON ALL AXES, RESISTANT TO DUST AND STICKING - ADVANCED MY PLASM THC FOR SMOOTH TORCH OPERATION - CPC INTERFACE (VOLTAGE DIVIDER SEPARATOR) INSTALLED IN CUTTERS - WE INSTALL CUTTERS SUPPLIED BY THE CUSTOMER OR PURCHASE ONES ACCORDING TO CUSTOMER REQUIREMENTS - SUPPORT WITH LEASING PROCEDURE Possibility to choose a plasma cutter tailored to your company’s specific needs. Other table sizes are available upon request.

Stanje: rabljeno, Technical Details: Max. cutting thickness: 0.5 – 70 mm Automatic piercing: 40 mm Control system: CNC 2050 Table size: 2x L:1500 x W:1700 x H:720 mm Torch heads: 2 units Approx. machine weight: 6.7 t Oxy-fuel flame cutting system with table. With the appropriate additional equipment, the following processes can be performed: Plasma cutting; plasma marking; marking; center punching; drilling Prodpfx Aneu Nwfujpjc Further information: 2x tables: L:1500 x W:1700 x H:720 mm, support area L:1500 x W:1500 mm; with exhaust connection Ø 320 x 60 mm Height control system: - Make ZAC 2100, type 7211-2-100 V02; - Size 105 x 165 x 130 mm - 24 VDC; torch voltage 30 – 300 V; protection class IP50 - Ignition height 1 – 25 mm in 0.2 mm increments - Cutting height 1 – 12.5 mm in 0.25 mm increments - Total piercing height 0 – 20 mm in 0.5 mm increments Height drive: - Model Linear Drive, type 2203; 24 VDC, 100 – 190 watts; stroke 220 mm Laser generator: - Manufacturer Kjellberg, type HiFocus 280i, welding rectifier - Power range 10A / 84V – 280A / 192V; protection class IP22; cooling type AF; with 2x cooling connection 1/2" Recooler: - Manufacturer Kjellberg, type KWE 360 - Working voltage U1 400V / 2.5A; protection class IP22; coolant from Kjellberg mixture; with 2x cooling connection 1/2"

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Swing diameter: 560 mm Turning length: 800 mm Control: C200-4D Siemens 840 D Spindle head: 8 DIN 55026/55021 ISO 7027/1 Prodjx Emp Nepfx Anpsc Bar capacity: 90 mm Spindle diameter (front bearing): 140 mm Spindle speed range: approx. 3,500 rpm Spindle motor power 100% / 40%: 43 / 57 kW Torque: 275 / 363 Nm Indexing: 2.5° C-axis: 0.001° Number of turrets: 1 Number of tool stations: 12 positions Speed range – driven tool stations: approx. 6,000 rpm Drive power – driven tool stations: 11 kW Tool holder: 40 x 63 mm DIN 69880 Torque: 21.5 Nm Travel path X: 300 mm Travel path Z: 800 mm Rapid traverse X/Z: 30 / 22.5 m/min Feed force X: 7,200 N Feed force Z: 9,000 N Quill diameter: 65 mm Taper: SK 30 Longitudinal travel: 800 mm Rapid traverse: 10 m/min Total connected load: 51 kVA Machine weight approx.: 14 t Required space approx.: 7.3 x 4.0 x 2.6 m CNC turning and milling center INDEX - G 250 - Accuracy package for main or counter spindle - Selected spindle headstock - Bearingless clamping cylinder - Precision balancing of work spindle, clamping cylinder, and collet clamping

Stanje: dober (rabljeno), 210131 Površinski filter VARIO 2.2 z vklopno in krmilno enoto iz tovarne. Cena: po povpraševanju + DDV (stanje kot na sliki). Moč motorja: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Pretok zraka: ca. 4.000 m³/h Odstranjevanje: 2 x 30 L enosmerni zabojniki Prodpfx Ajrzrimsnpsc Vmesna prodaja pridržana!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2202, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15 Year of manufacture: 2017 Control: IMSNC Oxyfuel cutting table: 3000 x 1500 mm Extraction duct left/right Plasma source: Kjellberg HiFocus 161i, adjustable 10 - 160 A Power Source HiFocus 161i PLUS • Flexible adaptation of the cutting process to required conditions via soft-switch inverter and microprocessor control • Optimal process management through extremely fast regulation of cutting current • Process monitoring for torch cooling, ignition time, pilot arc time, short-circuit time during torch ignition and power source • Operating status and error indication via LED and display • Analog and serial interface for CNC control integration • Stepless adjustment of cutting current from 10 - 160 A and for marking from 5 - 25 A • Optimal piercing thanks to stepless delay for main arc and adjustable current ramp-up • Adjustable current reduction for corners, start, and end signals of the guidance system • Automatic display of preset cutting current • Serial data transfer for diagnostic purposes on PC Plasma Cutting Technology Contour Cut • Advancement of HiFocus technology for mild steel • Optimized for cutting fine inner and outer contours • High cut quality and contour accuracy • Holes with angular deviations according to DIN EN ISO 9013 in the range of 2-4 • Minimal angular deviation and smooth cut surfaces • Excellent repeatability and dimensional accuracy • No time-consuming reworking – high productivity and low costs • No additional equipment, software, or new consumables needed • Standard equipment Plasma Torch PerCut 200/210 • PerCut 200 plasma machine torch for standard and high-precision bevel cutting Prodpfsy Nd Hyox Anpec • PerCut 210 quick-change torch with threaded lock for fast and convenient fitting • Special torches available for special applications • Higher cutting speeds reduce cost per cut meter • Long service life of consumables saves resources • Narrower kerf, resulting in less emissions and waste • Significantly lower gas consumption compared to competitors due to efficient liquid cooling to the nozzle tip • Lower noise level thanks to reduced gas consumption • Bevel cutting up to 50 degrees with standard consumables • Cutting and marking with the same consumables Power Source HiFocus 161i Mains connection: 400 V; 3-phase; 50 Hz Max. connected load: 28 kVA (100% duty cycle) Main fuse, slow: 50 A Protection class: IP 22 Open-circuit voltage: 330 V Cutting current: 10 – 160 A (100% duty cycle) Marking current: 5 – 25 A (100% duty cycle) Cutting range: - Maximum: 50 mm - Recommended: 0.5 – 38 mm Maximum piercing thickness: 30 mm Weight: 206 kg Plasma Machine Torch PerCut 200 Quick-change torch PerCut 210 Clamping diameter: 50.8 mm Plasma gases: O2, N2, Ar/H2 Marking gases: Ar Swirl gases: O2, N2, air, N2/H2 (F5)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 2.041 h, največja hitrost vretena: 2.800 obr/min, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, model krmilnika: SIEMENS 828D, število osi: 2, Ta Romi C 510 je bil izdelan leta 2014. Ima votlo vreteno s premerom 65 mm, klinsko vpenjalno glavo s premerom 260 mm in kaljene vodilne površine. Držalo orodja je jekleni držalo Multifix tipa B K22. Stroj deluje s standardnim območjem vrtljajev od 56–2800 vrt/min in ima avtomatsko mazanje in ciklične funkcije za učinkovito delovanje. Če iščete kakovostno stružnico, razmislite o modelu Romi C 510, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. Dodatna oprema • Konzola: Avtomatski cikel v vzdolžni smeri z aktivacijo konzolnega vdolbinice. Prjdpfx Ansx D I Iuspoc Prednosti stroja Tehnične prednosti stroja • Avtomatika: Vpenjanje orodja, kaljenje vodilnih površin, preklapljanje vrtljajev vretena za obdelavo, cikli za obdelavo okvirja in mazanje vodilnih površin. • Posebne izvedbe: Popolna oprema, ročno uravnavanje vrtljajev, zmanjšano območje vrtljajev, ročno vpenjanje, numerični prikaz za obdelavo po naročilu in izvedba s klimatsko napravo brez krmiljenja. • Vodilne površine: kaljene in prevlečene nasprotne površine. • Spiralno struženje: vključena avtomatska naprava. • Avtomatsko vpenjanje orodja Dodatne informacije Posebne različice strojev: Povečana glava vretena za obdelavo, avtomatski cikli za obdelavo okvirja in prilagoditev tujim standardom po dogovoru. Opis stroja: CNC horizontalna stružnica – ROMI C 510 V5.0 – SIEMENS. Standardna izvedba: Siemensovo krmiljenje 828D sl, z 10,4-palčnim barvnim LCD-monitorjem. Vretenčna glava ASA A2-6", navor: maks. 303 Nm oz. ASA A2-8", maks. navor 408 Nm, s 520 mm nihajnim premerom nad posteljo, 450 mm nihajnim premerom nad vodilom sani in 255 mm nihajnim premerom nad ravno sani. Zatezni konj z ročnim pozicioniranjem osnovnega telesa, z ročnim upravljanjem vretena (negibna centrirna konica) MK-4. Hitri pomik v vzdolžni/prečni smeri s 10.000 mm/min. Izvlečna posoda za odrezke. Električni sistem je na voljo za naslednje napetosti/frekvence: 400 V AC / 50–60 Hz. Zaščitena delovna razsvetljava. ROMI RMMP ročni komplet stroja, sestavljen iz CNC-krmiljene glavne sani z dvema elektronskima ročnima kolesoma za osi X in Z, stikalom ročice in uporabniku prijazno programsko opremo Siemens "Manual Machine Plus". Adapterja Multifix K22 tipa B z jekleno držalo Multifix B K22. Naprava za vleko za zatezni konj. Avtomatsko mazanje z vgrajenim filtrom in senzorjem nivoja. Sistem hlajenja, v celoti opremljen s posodo za hladilno tekočino in črpalko za hladilno tekočino (10 l/min, pri 7 bar, 1,5 kW/2 cv). Pištola za razprševanje hladilne tekočine z dodatno črpalko. Električni omarica s hlajenjem s centrifugalnim ventilatorjem in nadtlakom. Zaščita proti brizganju, v celoti, zaščitna vrata z varnostnim oknom in zaklepanjem z električnimi varnostnimi stikali. Vijaki in matice za niveliranje. Komplet orodij za upravljanje stroja. Celotna dokumentacija za izdelek ROMI na CD-ju. Standardna barva: epoksidni lak, teksturiran, Munsell Blue 10B-3/4 in epoksidni lak, teksturiran, siv RAL 7035.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina mize: 6.000 mm, širina mize: 3.100 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 40 mm, dolžina rezanja (maks.): 6.000 mm, največja širina rezanja: 3.100 mm, premer vrtanja: 32 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, FICEP KRONOS KR32SP – CNC-PORTALNA REZALNA NAPRAVA ZA PLAZEMSKO REZANJE IN VRTANJE | LETNIK IZDELAVE 2022 Ficep Kronos KR32SP je CNC-portalna rezalna naprava za kombinirano plazemsko rezanje in vrtanje jeklenih plošč v težki jekleni konstrukciji. Plazemsko rezanje, vrtanje, navojno rezanje, označevanje in risanje potekajo v enem samem koraku brez vmesnega poseganja. Z letnikom 2022 je to ena najnovejših naprav te kategorije na trgu rabljenih strojev. STANJE IN POPRAVILO Popravljena in preverjena s strani certificiranega tehnika, pripravljena za uporabo. - Obseg popravila se razlikuje glede na napravo in bo pri resnem interesu posredovan individualno. - Ogled je možen po dogovoru (naprava je pripravljena – brez demonstracije v delovanju). FUNKCIJA IN NAMEN KR32SP obdeluje jeklene plošče iz surovega materiala v končne komponente za jekleno konstrukcijo. Na eni napravi so združeni plazemsko rezanje, vrtanje, navojno rezanje, označevanje in risanje – neprekinjen delovni tok brez ponovnega prestavljanja. Tipične komponente: priključne plošče, ojačitvene plošče, zgornje plošče in spojne plošče. Ciljne panoge: jeklena konstrukcija, gradnja mostov, gradnja stolpov in splošna obdelava kovin. Plazemsko rezanje se izvaja z agregatom Hypertherm XPR300; tehnologija Hypertherm True Hole za natančno kakovost vrtanih lukenj pri plazemskem rezanju je na voljo. S funkcijo označevanja je mogoče neposredno na komponento prenesti številke delov, linije upogibanja in položaje varjenja. Povezava CAD/DSTV bo potrjena na zahtevo. TEHNIČNI PODATKI - Tip stroja: CNC-portalna rezalna naprava (plazma) | Vrsta izdelka: KRONOS SP - Upravljanje: Ficep, CNC-upravljanje na podlagi osebnih računalnikov - Proizvajalec: Ficep S.p.A., Italija | Letnik izdelave: 2022 | Serijska številka: 36610 - Max. velikost plošče (Š x D): 3100 x 6000 mm - Max. debelina pločevine pri plazemskem rezanju (ravno): 40 mm - Max. število plazemskih gorilnikov za ravno rezanje: 1 | Plazemski agregat: Hypertherm XPR300 - Tehnologija Hypertherm True Hole: na voljo - Število vrtalnih glav: 1 | Število orodij na vrtalno glavo: 6 - Max. premer vrtanja: 32 mm - Moč vretena (vrtalna glava): 19 kW | Max. hitrost vretena: 3500 vrt/min Psdpfsx H T H Rjx Anpsrc - Rezalna miza: robustna rešetasta miza (jeklena rešetka), pripravljena za sistem sesanja in filtriranja - Funkcija označevanja: na voljo (označevanje) - Možnost dvojnega portala (tandem): na voljo | Oddaljena diagnostika: na voljo (omrežje/VPN) - Kombinirani procesi: plazemsko rezanje, vrtanje, navojno rezanje, označevanje, risanje OBSEG DOBAVE - 1 x Ficep KRONOS KR32SP CNC-portalna rezalna naprava (osnovni stroj) - 1 x Plazemski gorilnik za ravno rezanje (Hypertherm XPR300) - 1 x Vrtalna enota s 6-mestnim menjalnikom orodij - 1 x Rezalna miza (jeklena rešetka, 3100 x 6000 mm, vgrajena priprava za sesanje) - 1 x CNC-upravljalna enota (Ficep na podlagi osebnih računalnikov, oddaljena diagnostika preko omrežja) - 1 x Hidravlična in pnevmatska enota - Tehnična dokumentacija / navodila za uporabo - Dodatna oprema in pribor na zahtevo LOGISTIKA IN LOKACIJA Lokacija: Ulft (Nizozemska), neposredno ob nemški meji. Teža stroja, potrebna površina in električni priključni podatki bodo posredovani na zahtevo. Razstavljanje, transport, montaža in zagon po dogovoru s podjetjem ASM – individualni izračun na zahtevo. O PODJETJU ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) je specializirana za popravljene jeklene stroje Ficep – od rezalno-vrtalnih naprav do portalnih rezalnih naprav. Dodatne naprave

Stanje: dober (rabljeno), MicroStep SPL-PA plazemski rezalni stroj z odsesovalno in kompresorsko tehnologijo Proizvajalec: MicroStep Group Model: SPL-PA 4501.15+S50 Potreba: 120 A Tip stroja: CNC plazemski rezalni stroj CNC krmiljenje: iMSNC Zasnova: portalksa izvedba z linearnimi vodili Odsesovalni sistem: Donaldson Torit DCE Električni priključek odsesovalnega sistema: 400 V Moč motorja odsesovalnega sistema: 7,5 kW Generacija stisnjenega zraka: vijačni kompresor Proizvajalec kompresorja: Kaeser Pedpsyvd Uiofx Anpsrc Model kompresorja: TA 8 CE označba: prisotna Lokacija: Waltenhofen, Nemčija Demontaža in nakladanje vključena s strani prodajalca