Tovorno vozilo za posebne namene

Mercedes-Benz SK II 2638/44 A 6x6, V8, Retarder, Kran, 2x

Leto izdelave: 1997, Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), 2 units of spiral casing pumps in process design 1 unit completely overhauled: pump and motor bearings replaced with new ones. Mechanical seal refurbished by a specialist company. All seals replaced with new ones. Flow rate: 6 m³/h Delivery head: 25 m Pump speed: 1440 rpm Shaft seal: double-acting mechanical seal Ihodpoiuznusfx Af Tot Manufacturer: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Impeller type: closed two-channel impeller Impeller diameter: 277 mm Bearing type: rolling bearings Impeller side: 1x NU411 Drive side: 2x 7311 Lubrication type (drive side): oil Lubricant monitoring: oil level regulator Materials: Pump casing: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Wear plate: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Discharge cover: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Shaft: tempered steel C45+N Impeller: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Bearing bracket lantern: grey cast iron EN-GJL-250 Shaft sleeve: Duplex steel 1.4462 Suction port nominal diameter: DN 80 Discharge port nominal diameter: DN 40 Nominal pressure suction: PN 10 Nominal pressure discharge: PN 10 Coupling manufacturer: Flender Coupling type: Eupex NH with spacer sleeve Baseplate: grey cast iron Motor manufacturer: AEG AM 132 Efficiency class: IE 0 Motor speed: 1476 rpm Frequency: 50 Hz Rated voltage: 400 V Motor rated power: P2 7.50 kW Insulation class: F Motor protection class: IP55 Cosphi: 0.82 Dimensions: Length: 1270 mm Width: 550 mm Height: 570 mm Weight: 300 kg Material 1.4593 Noridur is highly suitable for: - Chemical and process industries - Sulphuric and phosphoric acid - Salt production and processing - Petrochemical industry - Coke plants - Textile and pulp industry - Food and sugar industry - Mining/coal extraction and conveying - Flue gas desulphurisation plants - Acidic, chloride-containing washing suspensions - Acidic process waters - Wastewater treatment/sewage plants - Offshore and marine engineering

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Infeed opening: 620 x 350 mm Rotor diameter x width: 1,060 x 610 mm Hard rock intake: up to 180 mm Limestone intake: up to 300 mm Iedpfx Afolgzrhs Teht Complete with electric drive, discharge conveyor, and steel construction

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, upogibna sila (maks.): 1.000 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 50 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 180 mm/s, skupna masa: 8.000 kg, skupna dolžina: 3.915 mm, skupna širina: 1.605 mm, skupna višina: 2.655 mm, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, trajanje garancije: 24 meseci, Kot upogiba (maks.): 90 °, dolžina mize: 3.200 mm, delovna višina: 450 mm, All-električni servo upogibni stroj Nazivna sila (kN): 1000 Hod drsnika (mm): 200 Globina grla (mm): 360 X-osni pomik (mm): 600 R-osni pomik (mm): 200 Z-osni pomik (mm): 2500 🔹 Pametni CNC sistem – SL100-P z naprednimi algoritmi in 12-palčnim zaslonom na dotik za intuitivno upravljanje. 🔹 Visokonatančna konstrukcija – Preračunana s pomočjo metode končnih elementov (FEA), žarjena in enkratno strojno obdelana za dolgoročno stabilnost in natančnost. 🔹 4-osni inteligentni odrivnik materiala (backgauge) – Pogon z AC servomotorji, hitra pozicioniranja z avtomatskim preprečevanjem trkov. 🔹 Sistem za kompenzacijo natančnosti – Nastavljive konveksne letve in fina nastavitev za optimalno natančnost upogibanja. Ihsdpfx Aov Hchljf Tst 🔹 Zmogljiv in vzdržljiv pogon – Visokonavorni servomotor, robustni krogelni vijaki in zaščita za dolgo življenjsko dobo. 🔹 Popolnoma zaprto povratno vodenje – Magnetno merjenje Y1/Y2, natančnost pozicioniranja ±5μm. 🔹 Optimiziran električni sistem – Zaprt električni omarica, učinkovito odvajanje toplote in urejena napeljava za zanesljivost in enostavno vzdrževanje. 🔹 Uvožene precizne komponente – Krogelni vijaki in linearna vodila zagotavljajo natančnost brez kompenzacije hoda. 🔹 Visoka natančnost, stabilnost in pametna avtomatizacija – zasnovano za profesionalno upogibanje pločevine!

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2007, - Concasseur à percussion primaire, marque Laron, modèle IM 16 - Ensemble complet disponible en version mobile ou stationnaire. - Roulements du rotor neufs - Barres de percussion du rotor neuves - Platine frontale presque neuve - Capacité de production : 800 t/h - Ouverture d’alimentation : 2320 x 1700 mm. Moteur de 600 ch. - Roulements et supports neufs - Barres de percussion du rotor neuves - Alimentateur à tablier articulé : largeur 2 000 mm, longueur 10 000 mm. Réducteur et moteur 40 ch. État de l’alimentateur : quasi neuf. - Pré-tamiseur à disques : largeur 2 000 mm, diamètre 1 000 mm. Réducteur et moteur électrique. - Trémie d’une capacité de 40 m³. Assemblée boulonnée, démontable en plusieurs morceaux pour le transport. Ihedsimwg Hjpfx Af Tst - L’ensemble est monté sur un châssis doté d’une attache pour tracteur routier et transportable sur essieux dolly. Nous disposons également de broyeurs secondaires à marteaux, de cribles et de convoyeurs pour compléter une installation clé en main.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 92 880 13, complete system: Ihodpfolhrufox Af Tst with feed hopper, discharge chute, feed conveyor belt, MFL-VORTEX impact crusher, discharge chute under the crusher

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Dobro stanje, aktivna orodja, merilna roka. Iodowybg Sspfx Af Tsht Deli, ki so prikazani v roki, niso vključeni. Tehnični podatki so prikazani na slikah.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 280.163 km, dvižna višina: 35.500 mm, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 7.979 h, Intended use: Construction Drive: Wheel Unladen weight: 31,787 kg Lifting capacity: 15,000 kg Serial number: 782002 Ihjdpfxovf A Trs Af Tst Front tire condition: 90% Rear tire condition: 90% Transport dimensions (L x W x H): 0x0x0 Please contact PFEIFER GROUP for further information.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. Isdpeq Nyzbefx Af Toht 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Udarnimlin MFL Znamka: MFL Tip: RCL 140-160 Dovodna odprtina: 1700 x 1000 mm Ihodpfekwzp Tex Af Tst Pogon: Elektromotor 250-300 kW.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 916183, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 2.526 h, dvižna višina: 5.500 mm, vrsta goriva: dizel, moč: 55 kW (74,78 KM), proizvajalec motorjev: Perkins, vrsta prenosa: hidrostat, Dvižna kapaciteta: 3.000 kg Gradbena višina: 298 cm Stanje sprednjih pnevmatik: 0 Ijdstvlqxspfx Af Toht Stanje zadnjih pnevmatik: 0 Transportne mere (D x Š x V): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Za dodatne informacije se obrnite na PFEIFER GROUP.