Stroj za uravnoteženje

MBS Balance H-IRB 20 Mil Balancing Machine

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Gebrauchte Schenck Auswuchtmaschine H 50 V/B mit gebrauchtem CAB 690 H Messeinheit. (Aufrüstung auf eine neue CAB 920 Einheit gegen Aufpreis möglich, ca. 18.000–20.000 €.) Iodpex Ein Ssfx Aa Ueia Die Maschine wird mit den originalen Fundamentzeichnungen, Dokumentation und Handbüchern geliefert. Ein Probeaufbau der Maschine ist in Kerava möglich. Rotor-Kapazität - Rotorgewicht: 20 – 6.000 kg - Maximale symmetrische Belastung auf Lagersockel: 7.500 kg - Maximale symmetrische Belastung auf Lagerständer: 3.750 kg - Die Maschine kann bei Einhaltung der empfohlenen Vorgehensweisen auch mit geringeren Gewichten beladen werden. - Maximale Rotorkörper-Länge zwischen den Lagersockeln: 1.600 mm (Riemenantrieb) - Maximaler Durchmesser über Maschinengestell: 2.100 mm - Spannbare Rotordurchmesser: 25–180 mm, 180–380 mm - Maschinenbettlänge: 3.500 mm - Die Auswuchtgeschwindigkeit n ist abhängig vom Flächenträgheitsmoment des Rotors und muss so gewählt werden, dass der Antrieb nicht überlastet wird. - Maximal zulässiger G·n²-Wert: 1.400 × 10⁶ kg/min² - Gilt für einen starren, symmetrischen Rotor auf Lagersockeln. - Kann bei dynamischen Tests mit flexiblen Rotoren oder Festigkeitsprüfungen überschritten werden. - Stirnantrieb / FU-Motor: 7,5 kW - 4-Gang-Getriebe: 120–2.520 U/min - Riemenantrieb BU 5 / FU: 7,5 kW - Unwucht Umar 0,5 gmm/kg: 0 gmm/Ebene

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 3.000 kg, Največja masa rotorja ---3000 kg (6613,87 lb) Najmanjša masa rotorja ---30 kg (66,14 lb) Iisdor Dd Avopfx Aa Uja Največji premer rotorja ---1400 mm (55,12 in) Najmanjši premer gredi ---20 mm (0,79 in) Največji premer gredi ---300 mm (11,81 in) Moč motorja ---11 kW (14,75 KM) Pogonska enota (standardno) ---11 kW (14,75 KM) Hitrost uravnoteženja ---0-3000 vrt/min (25 Hz) (nastavljiva navzgor in navzdol) Pogonska enota --- Samo jermen ali gred / jermen + gred Dolžina postelje ---3000 mm (118,11 in)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Dobavljivo konec julija. Tehnologija            Inline-direktni pogon Hitrost vrtenja            12.000 vrt/min Moč            22 kW Vpenjanje orodja      SK40 Menjalec orodij       SMTC 41 pozicij Tehnologija      2 osi, z nasprotno ležajno podporo B-os      -35° / +110° C-os      360° Pritrdilna površina      ø630 x 500 mm Obremenitev mize (maks.)    300 kg Iiodpfeyimncox Aa Uja Hlajenje      običajna hladilna tekočina vklj. P-Cool in notranje hlajenje preko vretena TSC Renishaw merilnik       WIPS sistem s tipalom in merjenjem orodij 8M funkcije Rotacija in skaliranje 16MB pomnilnika HSM hitrorezkanje Rigidno navojno rezanje Obratovalne ure stroja (cikel):         5446 h Skupni čas vklopa stroja:      21246 h

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, hitrost vretena (min.): 7.500 obr/min, največja hitrost vretena: 24.000 obr/min, 4 motor-driven grinding spindles (liquid-cooled, with purge air / oil mist lubrication) including the REFU HF frequency converter, e.g., suitable for powering the spindles of a Voumard 400 CNC T4. Grinding spindle GMN TSSV 170-7500 Isdpfx Aasl Tn Afj Uoia 7,500 rpm, 350V, 19.3A, 7.5kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM15-170 15,000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM18-15032 18,000 rpm, 350V, 28.5A, 12kW, 600 Hz Grinding spindle Voumard BM24-150 24,000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF Frequency Converter 316/25 High-frequency converter (inverter, frequency converter) Frequency converter, frequency inverter for powering motor spindles GMN tool spindle, motorized grinding spindle The spindles are fully functional but are sold without warranty – year of manufacture approx. 1992. A batch of various grinding spindle shafts / arbors for grinding wheels is available for these spindles and can be purchased separately. Price / details on request. All technical data subject to errors and misprints. We sell exclusively to countries of the European Community.

Stanje: novo, PAK-1 Unwucht-Messeinheit wurde entwickelt, um Ihre Auswuchtmaschine zu modernisieren. Eine Auswuchtmaschine hat eine lange mechanische Lebensdauer, doch durch den langjährigen Einsatz kommt es nach und nach zu Ausfällen der Elektronik und der Messtechnik, was zu Problemen bei Ersatzteilen und fehlender technischer Unterstützung führt. Minimieren Sie Ausfallzeiten und sichern Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Auswuchtmaschine durch ein Upgrade mit einer neuen, fortschrittlichen Messeinheit. Die Unwucht-Messeinheit PAK-1 arbeitet in allen Auswuchtmaschinen der meisten Bauarten und Hersteller. Vertrauen in die Messergebnisse und einfache Bedienung: Unsere Geräte sind leicht einzurichten und zu bedienen, es sind keine speziellen theoretischen Kenntnisse erforderlich. Breites Funktionsspektrum für Ihre Auswuchtmaschine: Der Einsatz moderner Mikroprozessor-Technologie und die langjährige Erfahrung unserer Entwickler ermöglichen uns die Umsetzung von Funktionen, die bisherigen Herstellern nicht zur Verfügung standen. Ihre Maschine entspricht ISO 21940: Mit der PAK-1 Unwucht-Messeinheit ausgestattete Auswuchtmaschinen erfüllen vollständig die Genauigkeitsanforderungen der aktuellen Normen. HIGHLIGHTS • Wir machen das Auswuchten einfacher – der Hauptvorteil unserer Systeme. • Der Auswuchtprozess wird in Echtzeit dargestellt und das Unwuchtverhalten des Rotors am Bildschirm überwacht, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. • Maximale Empfindlichkeit der Maschine zu jedem Zeitpunkt des Betriebs, Einrichten und Kalibrieren übernimmt der Bediener selbst. • Unempfindlich gegenüber externen Erschütterungen, mit hohem Schutzgrad gegen verschiedene Störeinflüsse. • Schnelles Erlernen und einfache Wartung für jeden Mitarbeiter. IM LIEFERUMFANG: 1) Signalverarbeitungseinheit für Vibrationssensoren, 2) lüfterloser Industrie-PC mit Touchscreen, 3) neue Vibrations- und Drehzahlsensoren, 4) geschützter Kabelsatz. ABLAUF DER MODERNISIERUNG DER MESSEINHEIT: - Austausch des vorhandenen Messsystems durch das Auswucht-Komplex PAK-1 auf Basis eines Industriecomputers - Installation neuer Vibrations- und Drehzahlsensoren - Austausch sämtlicher Anschlusskabel - Einstellung der Messeinheit an der Auswuchtmaschine - Schulung des Personals zur Bedienung der Anlage Die VTM GROUP bietet die Modernisierung Ihrer Auswuchtmaschine an. Wir reparieren und modernisieren verschiedene ältere Auswuchtmaschinen aller Hersteller und Bauarten. Kosteneffizient. In 95 % der Fälle ist es eine wirtschaftliche Alternative zum Neukauf einer Auswuchtmaschine. Schnell. Die Arbeiten können beim Kunden innerhalb von 1-2 Tagen durchgeführt werden. Neue Komponenten für die Modernisierung Ihrer Maschine: • Einbau neuer Messeinheit sowie Vibrations- und Drehzahlsensoren • Einbau neuer elektrischer Ausrüstung Iiodpfoq Ttn Dsx Aa Usa • Herstellung oder Instandsetzung des Antriebsstrangs • Fertigung neuer Laufrollen Jedes Unternehmen ist einzigartig – sprechen wir über Ihre Anforderungen. Wir finden eine Lösung für jede Auswuchtmaschine! Kontaktieren Sie uns für Ihr individuelles Angebot! 👇

Leto izdelave: 2020, stanje: novo, Transport systems Depending on customer requirements, transport systems can be floor-mounted or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross rails (lateral conveyor systems). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These conveyors operate continuously and offer an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing different items simultaneously—such as operating multiple booths with different paint colors—flexible solutions using non-powered conveyors are applied. This is the most expensive option. All installations are custom-built to customer specifications. Continuous conveyor systems for hanging chains are designed and manufactured according to individual customer orders. This system also enables the integration of floor conveyor systems for arranging items such as flower pots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Crossbeams (lateral transporters) are engineered and produced for the specific demands of each installation. Use of a photoelectric sensor The use of a photoelectric sensor in the component area allows length measurement and enables automatic activation of spray guns when a part enters their range, followed by immediate deactivation after painting. The photoelectric sensor is part of the standard equipment. Parts can also be identified by special markings. Above the conveyor loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, in conjunction with the photoelectric sensor, detects the painted part and switches the guns on and off at the correct time, thus saving energy and powder paint. Vertical shape recognition. Ijdpfx Asfz U S Eea Usia By utilizing light barriers with horizontal detectors, the PLC can analyze the vertical geometry of a component. The PLC measures the time during which the part should appear in the spray area, allowing selective activation and deactivation of the spray guns. Multi-sensor light barriers, both horizontally and vertically, enable precise measurement of component dimensions and the control of handling robots.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2009, potovalna razdalja osi X: 750 mm, pomik osi Y: 600 mm, pomik po osi Z: 520 mm, proizvajalec krmilnikov: SIEMENS, največja hitrost vretena: 24.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 35.000 W, število osi: 5, This 5-axis DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear was manufactured in 2009. It offers a working area with an X-axis travel of 750 mm, Y-axis travel of 600 mm, and Z-axis travel of 520 mm. The machine is equipped with a high-speed spindle with a maximum speed of 24,000 rpm and a tool magazine with a capacity of 120 positions. It features a DMG PH 150 L8 automation system. If you are looking for high-quality machining capabilities, consider the DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear machine we have for sale. Please contact us for further details. • Feed rate: linear 20,000 mm/min; rapid traverse 50,000 mm/min • Table: clamping surface 700 × 500 mm • Tool magazine: 120 positions • Through spindle coolant: high pressure 40 bar • Documentation: operating manuals and CE declaration Additional Equipment • Coolant tank with paper filter, 600 l • Touch probe • Chip conveyor • Electronic handwheel (remote control) Iodeymcvmspfx Aa Ujia • Pallet changer system DMG PH 150 L8, 8 stations (pallets not included) Technical Specification Taper Size HSK 63

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Spindle speeds: 170 - 18,000 rpm Machine weight: approx. 7.5 t Space requirements: approx. 5.00 x 4.00 x 2.20 m --> CNC retrofit (2014) to Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Overhaul of new control system in 2016 --> Technical Data: Grinding diameter: 20 - 300 mm Swing diameter: 350 (500) mm Workpiece length: 300 (1,300) mm Recommended grinding depth up to: 300 mm Z-Axis Grinding Table Stroke (total): 650 (950) mm Resolution: 0.001 mm Rapid traverse: 12 m/min Grinding feed speed: 0 - 9.99 m/min Feed rate: 0 - 99.99 m/min Iiedpfx Aasw Intao Uja Incremental feed per reversal: 0 - 0.999 mm X-Axis Grinding Table Stroke (total): 150 mm Resolution: 0.001 mm / Ø Rapid traverse: 5 m/min / rev Grinding feed speed: 0 - 5 m/min / rev Feed rate: 0 - 99.99 m/min / rev Incremental feed per reversal: 0 - 0.999 mm / Ø Workpiece spindle head swiveling range: B axis: -32° (-23°) / +2° Resolution: 0.0001° (0.36") U-Axis stroke (total): 300 mm Resolution: 0.001 mm / Ø Traverse speed: 5 m/min Centre height above work table: 200 (300) mm Centre height above grinding table: 330 (430) mm Workpiece spindle bore: 50 (70) mm Original year of manufacture: 1988

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The KDP220TOP sandblaster is a top-quality product, designed to deliver long-lasting and reliable performance. It enables users to quickly and effectively clean the surfaces of various components. Equipped with an overhead opening supported by telescopic cylinders, it significantly improves workplace ergonomics and facilitates loading of heavy elements. The 220-liter tank capacity allows for efficient cleaning of larger surfaces in a short time. Advantages of our sandblaster model: - Fully equipped and ready for immediate use - Convenient blasting gun with 4 interchangeable ceramic nozzles - Large, stable front doors with a rubber circumferential seal to ensure safe and dust-free operation - Telescopic cylinders for increased operator comfort - High-quality integrated rubber gloves - Vent connection - Efficient lighting of the work area - 4 pieces of replaceable protective foils for the viewing window - Sandblasting hose positioned at the bottom of the collection container - Compatible with various abrasives - Drain opening for quick change of blasting media - Ease of operation, reliability, and operator safety Technical specifications: KDP220TOP technical data: AIR CONSUMPTION: 400-700 L/min MAXIMUM PRESSURE: 8 BAR AIR CONNECTION: quick coupling 1/4" ABRASIVE TANK CAPACITY: +/- 18 kg EXTRACTION (VENT) CONNECTION: 63 mm VIEWING WINDOW AREA: 540 x 250 mm FRONT HEIGHT: 370 mm INTERNAL CABINET DIMENSIONS (LxWxHmin-max): 840 x 550 x 370-550 mm EXTERNAL CABINET DIMENSIONS (LxWxHmin-max): 890 x 560 x 1118-1380 mm Iijdpfxovzqf Us Aa Uoa WEIGHT: 49 kg DC23 technical data: MODEL: DC23 VOLTAGE: 220V POWER: 1200W VACUUM: >12 Kpa INLET DIAMETER: 45 mm CAPACITY: ~16 l Standard equipment: - Work area lighting – 12 V fluorescent lamp powered by 230 V with switch - 2 high-quality integrated rubber work gloves - 2 extraction (ventilation) connections, 63 mm and 90 mm, enabling connection to an extraction unit - Blasting gun with 4 interchangeable ceramic nozzles (sizes: 4, 5, 6, 7 mm) - 4 replaceable protective films for the window/viewer - Top doors with rubber seals to ensure dust-free operation - Stable grate in the work area - Instruction manual in Polish - DC23 dust extractor - Connecting hose ~2 m - Bag filter

Stanje: dober (rabljeno), Centre bore: 2-50 mm Workpiece diameter: 8-125 mm Iiedporivluefx Aa Uea Workpiece length: 50-1000 mm Grinding wheel speed: 13,000-45,000 rpm Various accessories MARCELS MASCHINEN AG