CNC stružno-rezkalni center

Mazak Integrex 300 Y

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Rabljeni stružni stroj OKUMA - Model: LT200-M TwinStar Cjdev S Svvepfx Akrjrc - Letnik: 2007 - vključuje transporter za ostružke - posoda za hladilno tekočino - takoj na voljo

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Ref. št.: 10454 Proizvajalec: DOOSAN Tip: DAEWOO PUMA 300 MSC Leto izdelave: 2003 Vrsta krmiljenja: CNC Krmiljenje: FANUC 18i-TB Lokacija skladiščenja: Halberstadt Država izvora: Južna Koreja Št. stroja: 0MS19XX Hitrost vrtenja: 4500 min⁻¹ Premer palice: 62 mm Dolžina struženja: 595 mm Mesta revolverja: 12 kos Dodatne informacije: - 4 osi (X/Z/C/B) - Proti-vreteno - Pogonjena orodna postaja - Sistem za odvzem končnih delov - Transportni trak - Transporter ostružkov - Hladilna naprava Powercool - Podajalec palic LNS Quickload Servo 3 - Nosilec za orodje - Nosilec za kleme - Vpenjalne klešče Cedpoym Nbvjfx Akrjrc Stroj si je po dogovoru možno ogledati pod napetostjo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 8.737 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 800 mm, pomik po osi Z: 800 mm, hitro pomikanje X-os: 30 m/min, hitri pomik os Y: 30 m/min, hitri pomik na osi Z: 30 m/min, Matec 30HV 3000x800x800 mm NC vrtljiva glava +/- 105°, nastavljiva Heidenhain TNC640 Rokavica (ročno kolo) Motorska vretena 15.000 obratov/min / 30 kW / 198 Nm Vpenjalni konus HSK 63A 48 mest za orodja IKZ 40 bar Trakasti filter, kapaciteta 450 litrov Zrak skozi vreteno Odsesavanje oljne meglice (levo in desno) Pregradna stena za nihanje Stranska vrata za nakladanje Priprava za dodatno NC os 3D merilna sonda Renishaw RMP60 Kontrola zloma orodja (laser) Crsdpsyaa Sfefx Akrec Vpenjalna hidravlika 100 bar / 10 l/min 2 x vpenjalni krog, vpenjanje, sproščanje, ročno in preko M-funkcije Vmesnik za robota Stroj ima zelo malo obratovalnih ur in je bil vedno odlično vzdrževan. Popolna (servisna) zgodovina nam je znana. Orodja in vpenjala se lahko prevzamejo skupaj s strojem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Dolžina struženja 4.500 mm Codpfjx Emviex Akrerc Premer obrata nad ležiščem 810 - 760 mm Premer obrata nad podporo 740 mm Krmiljenje SIEMENS - 840 C maks. premer struženja 800 mm Premer struženja nad podporo 740 mm Pomik - x2 875 mm Pomik - z2 5.200 mm CNC stružno in rezkalno središče | NILES-SIMMONS - N40 MCT 4500 s revolverjem za pogonjena orodja equipirano z vpenjalno linetto in konjičkom. Dodatna oprema: - Centrirne špice, - Čeljustni komplet, - Prijemalne čeljusti, Stroj je v vzdrževanem stanju. Za več tehničnih podrobnosti si oglejte ponudbo. #Tags: N-40 | N 40 | N40MCT4500 | N40MCT

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, Fast precision coordinate measuring machine and gear measurement center. Moving gantry with patented TRICISION™ technology X 900 / Y 1,500 / Z 700 Control unit B5 (retrofitted in 2021) High-resolution Leitz 3D measuring head LSP-S2 Measurement uncertainty according to DIN EN ISO 10360-2: 0.9 + L/350 µm Cedpfx Asv S Dk Ejkrerc Probe changer system with 8 positions Large package with probe accessories Software: PCDMIS CAD++ 2024 12-month warranty Computer, 32" monitor Installation, commissioning, and acceptance in accordance with DIN EN ISO 10360-2,4,5

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1974, Wheel diameter - max. 400 mm Wheel width 75 mm Total power requirement 25 kW Machine weight approx. 7 t LORENZ High-performance gear shaping machine Type LS 400 Year of manufacture 1975 S/N 12592 _____ Max. external gear diameter 400 mm* (possibly larger) Max. internal gearing diameter approx. 350 mm Max. gear width 75 mm Module range 0.5-6 Stroke length 82 mm Stroke position adjustment 0 - 100 mm Clearance between shaping spindle / machine body 205 mm Spindle bore approx. MT 5 Stroke rates roughing/finishing 118 - 1,000 /min Table size 400 mm Table bore 125 mm Height between table and shaping head min./max. 190/290 mm Fixed shaping spindle overhang 250 mm Axial table travel approx. 295 mm Number of teeth approx. 12 - 150 Feed range Tooth depth 0.01 - 0.063 mm /stroke -"- Circular feed at Crjdpfx Aet Hww Dokrjc tool Ø 125 0.125 - 3.150 mm /stroke Spindle/main drive approx. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Weight 7,000 kg Accessories / special equipment: - Hydrostatic linear guides with separate hydraulic unit, - Built-in 100 mm intermediate plate for increased shaping head position, - Hydraulic workpiece clamping (RINGSPANN make) integrated in table for flat workpieces and internal clamping, various clamping chucks for different workpiece diameters - Infinitely variable stroke rate adjustment for roughing and finishing operations (SIMOREG DC-Master) - Automatic stroke rate and automatic feed change for roughing and finishing in up to 3 cuts, - Automatic and motorized stroke end lock in upper position after finishing, - Separate control and switch cabinet, - Integrated coolant system with chip conveyor and magnetic separator - Approx. 20 change gears, Condition: satisfactory to good, soon ready for demonstration Delivery: ex stock - as inspected Payment: strictly net, upon receipt of invoice

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Krmiljenje Heidenhain TNC 620 Pomiki X/Y/Z: 350 x 250 x 300 mm Vrtljaji vretena: 12.000 min-1 Crsdpfxox Rpaho Akrjc Rotacijska in nagibna miza Magazin orodij za 50 orodij, ISO 30 Transporter ostružkov LANG avtomatizacija

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, CNC Lathe MAZAK SQT 200 MS Year of manufacture: 1999 With specified tools and sub spindle Control: Mazatrol PC Fusion CNC 640T Technical Data: Max. swing diameter: 525 mm Max. swing diameter over carriage: 350 mm Max. turning diameter: 300 mm Bar work up to max. diameter: 51 mm Main spindle: Speed range: 35 – 4,000 rpm Main drive power: 15 kW Max. torque: 350 Nm Spindle nose: A2 – 6 inch Spindle bore: 61 mm Spindle positioning C-axis: 0° – 360° / 0.001° Second spindle: Speed range: 35 – 5,000 rpm Drive power: 7.5 kW Max. torque: 57 Nm Indexing: 72 positions / 5° Turret: Number of tool stations: 12 (can be equipped with both fixed and driven tools) Turret indexing time: 1st station: approx. 0.2 s Driven tools: Drive power: 3.7 kW Max. torque: 35 Nm Speed range: 25 – 4,500 rpm Axes travel: Turret travel: X-axis: 190 mm Z-axis: 575 mm B-axis: 585 mm Traverse speed: Rapid traverse: X-axis: 30 m/min Z-axis: 30 m/min Crsdpfxex Hgl Hs Akrjc B-axis: 18 m/min Feed rate: X/Z-axis: 0 – 5,000 mm/min C-axis: 1 – 2,000° / min

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Wheel diameter - max. 275 mm Wheel width 55 mm Module - max. 6 Module - min. 1 Control unit 840 C Siemens Crodpfx Aketumrporsc Total power requirement 100 kW Machine weight approx. 16.7 t Space requirement approx. 5.2 x 2.3 x 2.4 m

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, -TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten und verbessert sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Prozesssteuerung. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen flexible Arbeitsabläufe, verschiedene Arbeitsschritte können zeitgleich oder aufeinanderfolgend ausgeführt werden. -Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – für individuelle Produktionsanforderungen. -Tischvarianten: Flexible Konfigurationen – magnetisch, vakuum oder magnetisch-vakuum – für sicheren Halt von unterschiedlichen Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstofftechnik: Modernste Plasma- und Sauerstofftechnologie entfernt zuverlässig Grobgrate und Schlacke nach dem Schneiden und sorgt für saubere, glatte Oberflächen. -Oberflächenreinigung: Beseitigt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid- oder Zunderschichten und bereitet die Teile optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Kantenverrundung für Beschichtungen: Ermöglicht die perfekte Vorbereitung für Lackierungen und Beschichtungen durch eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche. Codpfxehq A T Uj Akrjrc -Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Servicecenter, Energiebranche, Bergbau, Bauwesen und Automobilindustrie – maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Einsätze. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und gewährleisten gleichmäßige Radien an allen Kanten jedes Teils. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sorgt für dauerhaft konstante Bearbeitungsqualität.