Trumpf Stroj Za Prebadanje S Perforatorjem nakup rabljenega (125.214)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Rabljeni CNC izsekovalni stroj znamke Finn Power Tip: C5 Pomik X: 2580 mm Pomik Y: 1270 mm Sila izsekovanja: 30 ton Vključno z orodji Nsdpfx Asxphwyjbiowl

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, obratovalne ure: 30.430 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 22 t, najv. debelina pločevine: 6 mm, potovalna razdalja osi X: 2.500 mm, pomik osi Y: 1.250 mm, prebojni premer: 76 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Nodoxhfu Hjpfx Abiowl Tlačna sila: 220 kN Maks. debelina pločevine: 6,4 mm Premer prebijanja: 76,2 mm Pomik X-osi: 2.500 mm Pomik Y-osi: 1.250 mm Pozicionirna hitrost X-osi: 90 m/min Pozicionirna hitrost Y-osi: 60 m/min Pozicionirna hitrost simulacije: 108 m/min Pozicionirna hitrost rotacijske osi: 360 °/sek Teža obdelovanca: 150 kg Najmanjša programabilna pot: 0,01 mm oz. 0,01° Število orodnih postaj: 15 kosov Čas menjave orodja: 1,5 - 6,5 s PODROBNOSTI STROJA Mere & Teža Dimenzije: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Približna masa stroja: 11.050 kg Obratovalne ure: 30.430 h

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 22 t, najv. debelina pločevine: 6 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 3.000 mm, širina obdelovanca (maks.): 1.500 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Nwsdpfjxhfnajx Abijl Delovno območje: 3.000 x 1.500 mm Maksimalna prebijalna sila: 220 kN Maksimalna debelina pločevine: 6 mm PODROBNOSTI STROJA Dimenzije in teža Dimenzije: 7.500 x 7.500 x 2.500 mm Približna teža stroja: 17.500 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1990, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 22 t, najv. debelina jeklene pločevine: 6 mm, Murata Weidemann C 2000 Nwedpfotulrfsx Abiol

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 47 h, MACHINE WITH ONLY 47 operating hours. INSPECTED BY ERMAKSAN FRANCE. Nodjrcb Hqopfx Abiswl COMPLETE DATA AVAILABLE IN DOCUMENTS. FANUC CONTROL.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: 5801, Stroj za vrtanje in rezanje pločevine FDB 600, Stroj za obdelavo pločevine Peddinghaus FDB 600 iz serije Peddimat je primeren za avtomatizirano vrtanje in avtogeno rezanje ravnega jekla in jeklenih plošč v jekleni konstrukciji. Nwjdpfxoibq Its Abijl CNC krmiljenje: SIEMENS SINUMERIC Premer vrtanja: min. Ø 8 mm, maks. Ø 40 mm, notranji hladilni sistem za vrtanje Število vrtalnih agregatov: 3 kosi Rezkalni sistem: Avtogena oprema za rezanje Skupna priključna moč: 30 kW Največja višina obdelovanca: 600 x 50 x 6000 mm Minimalna velikost materiala: 80 x 8 mm Debelina pločevine – min.: 6 mm Debelina pločevine – maks.: 50 mm Dimenzije stroja pribl.: 2,4 x 2,4 x 2,8 m Dovodni valjčni transporter: 6 m Izhodni valjčni transporter: 1 m Teža stroja pribl.: 6,5 t

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Delta Pavia LC 400 – okrogla brusilna miza / brusilni stroj za obdelavo votlin Na prodaj je Delta Pavia LC 400, robusten, konvencionalen brusilni stroj z okroglo mizo in vertikalno brusilno glavo. Stroj ima magnetno okroglo mizo in je še posebej primeren za natančno obdelavo ravnih površin. Pomik brusilne glave je ročni, prek ročnega kolesa s dodatnim, natančnim pomikom s pomočjo mikrometra. Tehnični podatki Nodpfx Asz Eqchobiswl Proizvajalec: Delta Pavia, Italija Tip: LC 400 Izvedba: okrogla brusilna miza / brusilni stroj za obdelavo votlin Maks. brusilna površina: Ø 400 mm Magnetna okrogla miza: približno Ø 250 mm Razdalja osi stebra – osi brusilnega diska: 315 mm Maks. razdalja miza/magnetna plošča – brusilni disk: približno 200–205 mm Brusilni disk za obdelavo votlin: 200 × 80 × 78 mm Hitrost vrtenja brusilnega vretena: približno 2.840 vrt/min Motor brusilnega vretena: 3 kW Hitrost vrtenja okrogle mize: 20 / 40 vrt/min Vertikalni pomik: približno 2 mm na en obrat ročnega kolesa Natančni pomik s pomočjo mikrometra: 0,01 mm Brusilni segmenti: približno 50 × 20 × 90 mm Hladilni sistem: prisoten Teža: odvisno od izvedbe, približno 550–680 kg Dimenzije: odvisno od izvedbe, približno 850 x 950 × 1.700 mm Priloženih je še več različnih brusilnih diskov! Stroj je bil zelo redko uporabljen in je v ODLIČNEM stanju!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Nwjdpfx Abey Ef Tmoiel

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA71, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI SK450 T je stroj za termo skrčljivo pakiranje plastenk PET, zasnovan za sekundarno pakiranje v okviru obstoječe linije za polnjenje. Ta stroj, izdelan leta 2009, vključuje peč za nadzorovano obdelavo termo skrčljive folije in oblikovanje svežnjev. Konfiguriran je za industrijsko pakiranje, kjer so potrebni stabilni paketi steklenic, pripravljeni za transport. Proizvajalec: SMI Model: SK450 T Leto proizvodnje: 2009 Zmogljivost: 45 paketov/minuto Vrsta posode: plastenke PET Vključena oprema: peč Konfiguracije paketa: 0,5 l v konfiguraciji 3x3, 0,75 l v konfiguraciji 2x3 in 1,5 l v konfiguraciji 2x3 Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Nsdoztwl Iopfx Abiswl Ta stroj za termo skrčljivo pakiranje je namenjen usklajenemu delovanju v industrijskem okolju za pakiranje, kjer morajo biti dovod steklenic, upravljanje s folijo, termo skrčenje in izpust sinhronizirani. Njegova delovna nastavitev omogoča ponovljivo proizvodnjo svežnjev za navedene formate plastenk PET. Namestitev in zagon morata vključevati preverjanje obstoječega nadzornega vmesnika, električne povezave, sinhronizacije transporterja in delovnih parametrov peči. Možnosti integracije v proizvodno linijo SK450 T lahko postavimo za opremo za polnjenje, zapiranje, etiketiranje ali skladiščenje, da ustvarimo večpakete za distribucijo. V liniji za proizvodnjo pijač termo skrčljivo pakiranje zagotavlja praktično stopnjo sekundarnega pakiranja med obdelavo steklenic in paletiranjem. Stroj je primeren za svežnje plastenk PET v konfiguracijah 3x3 in 2x3, kar omogoča obdelavo navedenih formatov 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l. Za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje je treba prilagoditi zgornje in spodnje transporterje pretoku dovoda in izpusta stroja. Peč je del procesa pakiranja in jo je treba med načrtovanjem namestitve oceniti skupaj s komponentami za transport folije, vodili za steklenice in načrtom prenosa paketov. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v proizvodnji in bo ostal v delovnem stanju do 30. septembra 2026. Opisan je kot stroj v zelo dobrem stanju, z rednim vzdrževanjem in obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvaja proizvajalec. Ta zgodovina vzdrževanja je pomembna za kupce, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje z dokazano pozornostjo k neprekinjenemu delovanju in učinkovitosti pakiranja. Učinkovitost delovanja in vsestranskost S navedeno zmogljivostjo 45 paketov na minuto SMI SK450 T omogoča učinkovito termo skrčljivo pakiranje plastenk PET za industrijsko pakiranje. Dokumentirani vzorci pakiranja zagotavljajo prilagodljivost za običajne formate proizvodnje pijač, vključno s kompaktnimi svežnji 0,5 l in večjimi konfiguracijami steklenic 0,75 l in 1,5 l. Termo skrčljivo pakiranje pomaga pri izdelavi stabilnih večpaketov, ki so primerni za rokovanje, skladiščenje in nadaljnje paletiranje. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Priprava lokacije mora zagotoviti dovolj prostora za stroj za termo skrčljivo pakiranje, peč, varen pretok materiala ter dostop za delovanje in vzdrževanje. Razporeditev namestitve mora upoštevati transporterje za steklenice, dovod folije, izpust svežnjev in povezavo z naslednjimi stroji za pakiranje. Potrebne so električne priključke in vse druge potrebne priključke...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA23, Uporabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostne lastnostiTa avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je zasnovana za zanesljivo pritrditev žične mreže na steklenice, kar zagotavlja enakomerno napenjanje in natančno poravnavo pri hitrostih, ki so primerne za proizvodnjo pijač srednje velikosti. Naprava, ki jo proizvajata Robino & Galandrino, združuje konfiguracijo REKORD 10/2 z rotirajočim sistemom za obdelavo, dolgotrajnim zalogovnikom in nizko pozicioniranim sistemom za polnjenje, da se zmanjšajo izpad časov pri neprekinjenem delovanju. Ta rabljena naprava je odlična dopolnitev za vsako rabljeno linijo za polnjenje, ki se osredotoča na vrhunske izdelke in učinkovitost pri industrijski embalaži.Proizvajalec: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Letnik izdelave: 1994Tip stroja: Avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk (aplikator žične mreže)Proizvodna hitrost: do 6.000 steklenic na uroKonfiguracija: 10 ploščAplikacija žične mreže: Muselet/aplikacija žične mrežeZalogovnik: Dolgotrajen, velika kapacitetaPolnjenje: Nizko pozicionirano polnjenje žičnih sponk za neprekinjeno polnjenjeKompatibilnost s formati steklenic: 1,5 LPodročja avtomatizacije in nadzornih sistemovPlatforma REKORD 10/2 je zasnovana za zanesljivo, avtomatizirano delovanje z uporabniku prijazno uporabo. Dolgotrajni zalogovnik in nizko pozicionirano polnjenje olajšajo polnjenje, zmanjšajo izpade in izboljšajo splošno učinkovitost opreme. Običajne varnostne zapore in zaščitne naprave ščitijo operaterje in hkrati omogočajo učinkovit dostop za nastavitev in čiščenje.Avtomatizirano dovajanje in pritrditev žične mrežeUporabniku prijazno upravljanje in prikaz stanjaVarnostne zaščite z zaklenjenimi dostopiHitro polnjenje prek nizko pozicioniranega zalogovnikaMožnosti integracije v linijoTa strojna naprava za pritrditev žičnih sponk se lahko brez težav integrira v obstoječe linije za polnjenje, ki so umeščene za zapiranje steklenic in pred etiketiranjem ali pregledom. Omogoča delovanje v liniji s sinhroniziranimi transportnimi trakovi ali pa lahko deluje kot samostojna postaja s primernim sistemom za nadzor dovoda in odtoka.Delovanje v liniji ali samostojnoDelovanje, združljivo z napravami za zapiranje steklenic upstream in napravami za etiketiranje/pregled downstreamObdelava formatov za steklenice s prostornino 1,5 l; dodatne formate je mogoče prilagoditiPrimerno za integracijo v obsežnejše linije za proizvodnjo in pakiranje pijačStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaTa rabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je v delovnem stanju in pripravljena za uporabo ter ponuja praktično rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo za polnjenje z nadzorovano naložbo.Delovno stanje: pripravljeno za delovanjeRabljena oprema iz uveljavljenega inženirskega področjaDelovna zmogljivost in vsestranskostREKORD 10/2 je zasnovana za enakomerno pritrditev žične mreže na do 3.000 steklenic na uro. Nsdszcf I Depfx Abiewl

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen KOSME rotacijski stroj za polnjenje vina s funkcijo izpiranja. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih. Zasnova v obliki karuzele zagotavlja enakomerno obdelavo steklenic in stabilen pretok za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in rabljenje linije za polnjenje. Vrsta stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (karusel) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje mirnega vina Proizvodna hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: Približno 0,25 l do 1,5 l (tipična velikost 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Polnjenje na podlagi nivoja s pomočjo gravitacije ali rahlega vakuuma (blag podtlak) Izpiranje: Integriran stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki so v stiku z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Ograja iz stekla, ki se lahko zaklene Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Stroj podpira samodejni in ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formatov. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje pri stalno visoki kakovosti polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročno upravljanje in nadzor stroja (vklop/izklop) Regulacija hitrosti za rotacijo karuzele in optimizacijo procesa Funkcija za izklop v sili in vrnitev v ničelno stanje Signalna lučka za prikaz stanja Zaklepanje vrat in ograja iz stekla za zaščito osebja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Možnosti integracije v proizvodne linije Nsdozrgrbjpfx Abiswl Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali za delovanje kot samostojna enota in se lahko brez težav poveže s stroji za razpaletiranje/pregled, ki so nameščeni pred strojem, ter z etiketerji, stroji za nalepanje kapsul in stroji za sekundarno pakiranje, ki so nameščeni za strojem. Njegova zasnova za obdelavo steklenic in stabilna rotacija karuzele podpirata enakomeren vnos in iznos na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transporterji in odlagalnimi sistemi Obseg velikosti za običajne steklenice za vino: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodne okolja pijač, s poudarkom na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil obratovan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma zastekljeno ograjo, ki se lahko zaklene in zagotavlja higieno in varnost. Zahvaljujoč zasnovi KOSME so rezervni deli in tehnična podpora enostavno dostopni preko uveljavljenih industrijskih kanalov distribucije. Splošno stanje ustreza rabljnemu stroju, ki je pripravljen za zanesljivo obratovanje v profesionalni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Priključna moč: 15 kW Hitrost podajanja: 14 (11) m/min Debelina obdelovanca: 8 - 60 mm Debelina robu: 0,4 - 8 mm Razmak valjev: maks. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Premer odsesavanja: 120 / 160 / 100 mm Delovna višina: 950 mm Dimenzije: 6260 x 1560 x 2300 mm Teža: ca. 3000 kg Lokacija skladišča: pri dobavitelju Nwjdpfey Ruzqox Abisl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, CNC-portalna plazemska rezalna naprava Proizvajalec: Messer Nsdpfsyay Dhox Abiowl Tip: Omnimat P 7000 Letnik: 1995 CNC-krmilnik: Global Control Plus Širina tirnice: 7.000 mm 8 x avtogeni gorilnik tipa ALFA 8 x Omnilift 200 Brez tirnic Brez mize Brez filtra 9926

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, UPOGIBNI STROJ ROMEC 4000 x 125 TON PRIKAZ NA 2 OSI MOTORIZIRANO ZADNJE VODILO RABLJEN STROJ Nwedpfx Aoy Nc Ivebijl NOTRANJA KODA SVR 136

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Varilni stroj za tračne žage IDEAL Model BSO Nsdpfxexw H Sre Abijwl

Stanje: rabljeno, Žepna strojna za zlaganje – stroj za zlaganje z zaponkami za 16 strani, prečno zlaganje – Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ Žepna strojna za zlaganje – stroj za zlaganje z zaponkami Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ 16 strani, prečno zlaganje Valji so bili obnovljeni leta 2020. Leto izdelave: 2013 – serijska številka: FH.FAW0-01500 Naprava za podajanje okroglih skladov – Round Pile Feeder RFH-82 Format/velikost, min.: 140 x 180 mm Format/velikost, maks.: 820 x 1200 mm Vrsta zlaganja: 6 zaponk – 6 zaponk – 1 nož VFZ 52.D Hitrost: 50.000 ciklov/uro Digitalni zaslon Izmet – Heidelberg SPH-70 Vključno s kompresorjem Vključeni priročniki Nedpfxjzzw I Se Abijwl Spletni video pregled prek WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na zalogi, Emskirchen/Nürnberg – na voljo takoj – možnost testiranja

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Drilling capacity (steel): 18 mm Drilling capacity (cast): 23 mm Tapping capacity (steel): M14 Spindle taper: MT 2 Nedpfjkytxzox Abiswl Spindle travel: 100 mm Quill extension: 250 mm Column diameter: 90 mm Power: 0.55 kW Spindle speed: 125 – 2400 rpm / 225 – 4300 rpm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, vrsta aktuacije: električni, premer valja: 90 mm, delovna širina: 1.270 mm, najv. debelina pločevine: 3 mm, skupna masa: 520 kg, moč: 1,1 kW (1,50 KM), vhodna napetost: 400 V, največja hitrost vrtenja: 6 obr/min, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, zavrtljivi zgornji valj, Stroj za upogibanje pločevine BOLUK BM 1270 x 90 - 2,5 stroj za upogibanje pločevine NOVO! Naprodaj. Proizvajalec: BOLUK 1270 x 90 mm Leto izdelave: 2023 Dolžina upogiba: 1270 mm Moč upogibanja: 2,5 mm Premer valja: 90 mm - Valji iz visoko trdnega jekla, certificirani SAE 1050 - Žične utore na koncih valjev (4/6/9 mm) - Ročno nastavljiv zadnji valj - Mobilna upravljalna plošča s pedalom - Natančno upogibanje z zavorno-motorjem - Konusna naprava za upogibanje - Ročno zložljiv konec - Glavni okvir iz litega železa Hitrost upogibanja: 6 m/min Nedpfx Abjxhub Ajiewl Moč motorja: 1,1 kW, 50 Hz, 380 V Premer žične utore: 4/7/10 mm Dimenzije stroja: 1850 x 700 x 1200 mm Teža: 520 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 3 – D – Upogibanje z v celoti avtomatiziranim postopkom, nadzorovano z NC krmilnikom. največji premer cevi: 50 mm. Nsdpfxoz Dntus Abiswl priloženih je 3 upogibnih orodij: 26,9, 33,7, 42,4 mm. redko uporabljeno, zato je v odličnem stanju.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, CNC-portalna plazemska rezalna naprava Nwedjgqkc Njpfx Abijl Proizvajalec: Sato Tip: Satronik D5765 Letnik: 2016 CNC-krmilnik: Satocontrol CNC 3010 Širina tirnice: 5.750 mm 6 x avtogeni gorilniki brez vodila brez mize brez filtra 21926

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Industrijski avtomatski stroj za obrobo "SOLUTION XD" – GLAVNE LASTNOSTI: NADZORNI SISTEM "E TOUCH" Z AVTOMATSKIM PROGRAMIRANJEM: ZA UPRAVLJANJE STROJA DOVOLJ JE SAMO EN DOTIK. SERIJSKO NAMEŠČENA PRITISNA NAPRAVA Z GONILNIM PASOM ZA OPTIMALNO VODENJE PLOŠČE. OBROBOVANJE VALOVITEGA MATERIALA, TRAKOV IN MASIVNEGA LESENEGA ROBA. SPLOŠNE LASTNOSTI: Enostranski stroj za obrobo v levi izvedbi za obrobo valovitega materiala in trakov z vsemi običajnimi tališči. Podvozje je izdelano iz močne jeklene varjene konstrukcije z večjo togostjo, ki omogoča optimalno oporo za pritrditev obdelovalnih enot. Zgornja pritiskalna plošča je izdelana iz debelostenske jeklene profile in dvojnega trapezoidnega gonilnega pasu, ki se samodejno pozicionira glede na debelino plošče. Nastavitev višine z zaslonom na zgornji pritiskalni plošči in na nadzorni plošči. Ročni sistem za vstavljanje obdelovancev z velikimi dimenzijami delovne površine in povečano oporno površino olajša vstavljanje velikih obdelovancev. Nastavljiva vodilna letev za dve poziciji z avtomatskim izborom za obdelavo z ali brez predhodne freze. Zgornje obdelovalne enote so pritrjene na pritiskalno letev in mehansko povezane, da se zagotovi samodejna nastavitev pri spreminjanju debeline plošče. Spodnje obdelovalne enote so pritrjene na stroj in na vzdolžni nosilec za natančno referenco glede na ploščo. Vsi visokofrekvenčni motorji delujejo preko frekvenčnih pretvornikov (inverterjev). Vsaka enota je opremljena z lastnim inverterjem za optimalno prilagodljivost in izboljšane proizvodne čase stroja. Zaščitni pokrov za vse enote, nameščene za nanosom lepila. Okno iz polikarbonata zagotavlja dober pregled nad enotami med obdelavo. Notranja osvetlitev kabine. Zaščitni pokrov z materialom, ki absorbira hrup, za zmanjšane emisije hrupa med delovanjem. Razmakovalnik na vodilni letev omogoča dovajanje materiala v stroj na pravi razdalji. Razdalja se samodejno prilagaja izbrani hitrosti podajanja. Sesalni priključek, nameščen na vrtljivi nadzorni plošči, ki je postavljena v podajalnem območju, je nastavljiv za ergonomske nastavitve. Električna napeljava ustreza veljavnim predpisom. Električne komponente so nameščene v kovinskem ohišju, pritrjene na stroj in opremljene z vrati za enostaven dostop pri morebitnih vzdrževalnih delih. Standardna napetost je 400 V EU 50 Hz (z zaščitnim vodnikom). Dovajanje materiala poteka preko podajalne verige z 80 mm širokimi ploščicami verige iz gumeniranega najlona, za optimalno vodenje in visoko nosilnost. Veriga drsi po dveh vodilih iz kaljenega in brušenega jekla, eno okroglo in eno ploščato, da se zagotovi linearno podajanje in prepreči bočno odstopanje. Avtomatsko mazanje verige. Količino mazalnega olja nadzorni sistem optimizira glede na obdelovane plošče. Podporni valjčni sistem je zunanji in nameščen po celotni dolžini stroja; sestavljen je iz sistema za izvlečenje do 650 mm (za plošče z maksimalno širino 1200 mm). Nadzorni sistem E-TOUCH PC za hitro in enostavno izvajanje glavnih funkcij stroja. Vključuje: – obdelava programov v načinu "Just in Time" – možnost upravljanja prek seznama materialov – možnost upravljanja preko... Nwsdpexy Tm Isfx Abisl

Stanje: dober (rabljeno), Stroj za krtačno raziglevanje RSA Duo razigljevalnik Premer krtače 255 mm 2 hitrosti vrtenja Moč motorja 2,4 / 3,7 kW 1500/3000 obr/min Nwsdpfxjzduh Ij Abisl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Širina pločevine: 2050 mm Debelina pločevine: 4 mm Nodpfx Absztfxijijwl Skupna potrebna moč: 3 kW Masa stroja: pribl. 2 t Zgornji valj za odpiranje Mehanski pogon

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Debelina roba: 0,4 - 12 mm Rob valja: 3 x 45 mm oz. 0,8 - 60 mm Minimalna širina obdelovanca: 65 mm Minimalna dolžina obdelovanca: 160 mm Debelina obdelovanca: 10 - 55 mm Podajanje: 13 m/min Predrezkanje (spajanje) Lepilna kad Quickmelt Lepilni del Obarjanje Poravnalno rezkanje Poševno rezkanje Polmerno rezkanje Kopiranje robov Ravno strgalo Polirni agregat Dimenzije stroja: 7450 x 1220 x 2400 mm Teža: 3000 kg Lokacija skladišča: Nattheim Nwjdpfxevvkd Te Abiel

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, HOLZ-HER edge banding machine CONTRIGA 1366 Edge thickness: 0.4–30 mm (depending on equipment) Edge height: 51/66 mm (depending on equipment) Panel thickness: 6–45/60 mm (depending on equipment) Edge types: Coil and strip material Feed speeds: Infinitely variable feed from 12–30 m/min (depending on equipment) Features: - Adjustable infeed table in magazine area (max. adjustment range 30 mm) - Height-adjustable magazine plate for lower edge overhang adjustment - Large magazine plate Ø 820 mm for edge rolls up to Ø 800 mm - Transport chain including automatic central lubrication - Motorized, position-controlled bridge height adjustment - Pneumatic locking roller for processing shortest workpiece intervals - Extendable workpiece support (extension up to 1600 mm) - Space-saving, pneumatically controlled sliding hoods over the complete machine (deviations possible for certain units) - Motorized infeed fence - Lubrication injector for all joints and pins (including hour counter) - Central extraction connection (2x Ø 200 mm) - Integrated chip collection box at machine end (in conjunction with radius scraper unit) Control PPC 231 - Power PC for efficient setup and changeover - 15" SVGA touchscreen display - CF memory card 128 MB - On-board USB port - Ethernet network interface - On-board keyboard connector - Windows-like user interface - Plain text and/or graphic information - Rotatable, tiltable control panel at eye level - Dust-proof membrane keypad with softkeys (push buttons) - LED indicator for unit preselection - Program list with program names and numbers - Comprehensive program memory - Individual unit selection with basic settings for setpoints, positions and tool corrections as well as fixed position points Nwodovvkfdopfx Abijl - Setup processes for units and axis adjustments centrally and clearly via fine adjustment (depending on equipment) - Interval display for shortest workpiece distance - Integrated distance control; positions controlled globally and/or program-specific - Comprehensive and complete operating data acquisition - Service messages in plain text - Diagnostic system - Integrated synchro-bus system for high-precision unit control - Individual management for up to ten users including password protection - Online maintenance (optional), data exchange with HOLZ-HER service - Barcode interface (optional) BASE MACHINE CONTRIGA 1366 - belt bridge Options and accessories for the base machine: Spray unit 1856 for entry and exit section: For infeed: Electronically controlled parting agent spray unit with Riepe-LPZ/II parting agent For outfeed: Electronically controlled cleaning agent spray unit with Riepe-LP163/93 cleaning agent (only in conjunction with jointing cutter unit 1961 and surface scraper 1964) Jointing cutter unit Jointing station 1803 (2x 2.6 kW, 200 Hz, 12000 rpm) With two electronically controlled cutter units - 1 unit counter-rotation - 1 unit co-rotation - 5 mm plunge depth - Static frequency inverter 200 Hz - Without router tool - With ProLock quick-change tool holder Tooling for 1803 (workpiece height up to 60 mm) Diamond cutters PRO UT, 2 pcs (front and rear), incl. protect. hoods Ø 100–63, Ø 30 mm, Z = 3 + 3 + 3, 1 left-hand, 1 right-hand Noise-reduced cutters with integrated chip guidance DFC technology (Leitz system) Max. chip removal: 2 mm at 60 mm workpiece height [Text continues] If you need the rest of the translation or a tailored summary, please let me know.