Sapim Linija nakup rabljenega (1.897)

Leto izdelave: 1982, stanje: rabljeno, Linija za proizvodnjo plošč za vrata Sapim (1982), minimalne/maksimalne dimenzije plošč: dolžina 490/1730 mm x širina 538 mm, čas enega cikla: 13 sekund, minimalne/maksimalne dimenzije pločevine: dolžina 550/1800 mm x širina 538 mm x debelina 0,5 mm. Lokacija: Te serije se nahajajo v Susegani, Treviso, Italija. Na žalost na tem mestu ni možnosti za natovarjanje, zato bo demontaža in natovarjanje potekalo na stroške kupca. Kdodpsz I Sx Ajfx Ah Usu

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 3.000 kg, POPOLNA LINIJA ZA DOVOD MATERIALA 3 v 1 ODVIJAK + PORAVNALNIK + DOVODNIK Tip CR-AP 400 Letnik 2013 Kodpfez S T Sgsx Ah Usdu širina = 400 mm minimalna debelina 0,5 mm maksimalna debelina = 3,0 mm 9+2 valja za poravnavanje ODVIJAK: model SM15 Letnik 2013, z motorjem, hidravlično raztezanje pritiskni rok širina tuljave 400 mm Kapaciteta odvijalnika 1500 kg Linija za dovod in poravnavanje materiala poravna material in ga dovaja v stiskalnico. Serija »CR AP« ima odprto glavo za lažje čiščenje valjev in sprostitev vodil. Ta vrsta stroja je primerna za obdelavo materiala srednje debeline.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, DESCRIPTION: Complete production flow: hydraulic decoiling, guided feeding, roll forming, hydraulic post-cutting and AUTO run-out/stacking. Profile-specific tooling for TR135-310-930 high-profile sheet. Siemens PLC/HMI control and Schneider frequency-controlled main drives. Kdedpfx Aezvaibjh Usu 0.75 mm Minimum Thickness, 1.5mm Maximum Thickness Effect width: 930±5mm Feeding width: 1500mm Galvanized Coil, Yield strength: 350MPa Working speed: prox 20m/min Stacker 12m Location of the line: Serbia

Leto izdelave: 2020, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TEHNIČNE PODROBNOSTI Postopek Neprekinjeno podajanje bakrene žice s pomočjo avtomatskega dvojnega odvijalnika z sistemom za hitro zamenjavo koluta Induktivno predgretje žice za odstranjevanje vlage in optimizacijo oprijema Popolna izolacija s pomočjo glavnega ekstruderja Rosendahl Automotive in visoko natančnega sistema za prečno brizganje Hlajenje in vlečenje Večstopenjski, temperaturno reguliran teleskopski vodni hladilni žleb za brezstresno strjevanje plastike Sinhronizirano, natančno vlečenje s sistemom za neprekinjeno hitrost Zagotavljanje kakovosti in navijanje Merjenje premera in ovalnosti z laserjem Merjenje ekscentricnosti za nadzor enakomerne debeline stene Visokonaponski tester za preverjanje prisotnosti iskrenja v realnem času Neprekinjeno navijanje na procesne bobne PODROBNOSTI O STROJU Vrsta stroja: Visokohitrostna linija za popolno izolacijo Izvedba: Popolnoma avtomatiziran sistem za tankostene avtomobilske cevi Leto izdelave: 2020 OPREMA Avtomatski dvojni odvijalnik s sistemom za hitro zamenjavo koluta Induktivno predgretje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visoko natančen sistem za prečno brizganje Temperaturno reguliran teleskopski vodni hladilni žleb Natančno vlečenje s sistemom za neprekinjeno hitrost Merjenje premera in ovalnosti z laserjem Merjenje ekscentricnosti Visokonaponski tester za preverjanje prisotnosti iskrenja Kdedpfsz N A Npox Ah Uou Avtomatski dvojni preklopni navijalnik

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1877, največja višina reza: 300 mm, skupna dolžina: 18.500 mm, skupna višina: 2.550 mm, največja širina rezanja: 450 mm, skupna širina: 2.400 mm, širina krmilne omare: 400 mm, premer žaginega lista: 735 mm, skupna masa: 11.000 kg, dolžina elektro omare: 1.600 mm, višina krmilne omare: 2.400 mm, moč: 15 kW (20,39 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: varnostna svetlobna zapora, Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu do 46. tedna. TEHNIČNE PODROBNOSTI Območje obdelave Presek: 20 × 60 do 300 × 450 mm Dovod materiala Prečni transporter za dovod: 5 trakov Dolžina transporterja: 2,2 m Žagovna enota Žaga: pod-mizna oscilirajoča krožna žaga Rezalne enote Rezalna enota: univerzalna rezalna enota Orodja za univerzalno rezalno enoto: valjčni rezalnik in prstni rezalnik Vertikalni kombinirani nosilec Naprave za vrtanje: 1 kos Prstni rezalnik: 1 kos Horizontalni kombinirani nosilec Naprave za vrtanje: 2 kosa Rezalnik utorov: 1 kos Obdelava obdelovancev Postaja za obračanje tramov: popolnoma avtomatizirana Temelji in postavitev Minimalna debelina talne plošče: 10 cm Zahteva za talno ploščo: ravna, ustrezno armirana in primerna za sidranje Električni podatki Napetost: 400/230 V, 3/N/PE Varovalka: 3 × 63 A Frekvenca: 50 Hz Kdodpo Aayqwjfx Ah Ueu Največja poraba: 15 kW Napajalni sistem s stisnjenim zrakom Volumski pretok: maks. 600 l/min Delovni tlak: 8,5 bar Dovoljen tlak: maks. 10 bar Nadzorni sistem Prenova: jesen 2020, izvedena s strani podjetja Hundegger Nadzorni sistem: CAN-nadzorni sistem Prejšnji nadzorni sistem: MIPPS OPREMA Prečni transporter za dovod z 5 trakovi Pod-mizna oscilirajoča krožna žaga Univerzalna rezalna enota Valjčni rezalnik Prstni rezalnik Kombinirani nosilec za vertikalno delujoča orodja Naprava za vrtanje, vertikalna Prstni rezalnik, vertikalen Kombinirani nosilec za horizontalno delujoča orodja 2 napravi za vrtanje, horizontalni Rezalnik utorov, horizontalni Popolnoma avtomatizirana postaja za obračanje tramov

Leto izdelave: 1985, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PM 5, stroj za proizvodnjo papirja + sistem za pripravo celuloze/obdelavo odpadnega papirja in Goebel U16M Za prodajo je na voljo celovit proizvodni obrat za papir v Hainsbergu, Nemčija. Stroj PM 5 za proizvodnjo papirja in pripadajoči sistem za pripravo celuloze/obdelavo odpadnega papirja se ponujajo skupaj. Stroj Goebel U16M za rezanje in navijanje papirja je na voljo ločeno. Stroj PM 5 je bil zgrajen leta 1985 in večkrat posodobljen. Njegovi glavni sestavni deli vključujejo sistem za dovajanje celuloze PAMA in Fourdrinierjev sistem; glavo stroja Voith in sistem SpeedFlow; zgornjo mrežo Valmet; ter pritiskalni, sušilni in post-sušilni sistem PAMA, kalender in navijalnik Pope. Izvedene posodobitve: zgornja mreža Valmet (1994); razširitev in posodobitev sistema za dovajanje celuloze (2002–2003); sistem za nadzor kakovosti MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); avtomatski rezalnik koncev papirnate zvitke (2025). Specifikacije stroja PM 5 - Delovna širina: približno 2.730 mm; končna širina: približno 2.640 mm Kodjz Hvmhjpfx Ah Uedu - Največja hitrost: do 600 m/min - Največja bruto zmogljivost: približno 150 ton/dan - Območje osnovne teže: približno 45–130 g/m² - Proizvedene vrste papirja vključujejo pisarniški, kopirni, pisalni, tiskarski, papir za kuverte in papir za časopise - Nameščena električna moč: približno 2,5 MW - Poraba pare: do približno 16 ton/uro Sistem za pripravo celuloze/obdelavo odpadnega papirja - Običajna zmogljivost: približno 125 ton/dan; do približno 140 ton/dan pri ustreznih razmerah surovine in procesa - Bistveni sestavni deli, navedeni v razpoložljivi tehnični dokumentaciji, naj bi ostali nameščeni na lokaciji - Starejši nadzorni in avtomatski sistem Siemens S5 in Teleperm Goebel U16M Zgrajen leta 2005, številka stroja 053-9031. - Delovna širina: 2.800 mm - Največja hitrost: 2.000 m/min - Največji premer razvitega zvitka: 2.000 mm - Največji premer navitega zvitka: 1.500 mm - Minimalna širina rezanja: 150 mm - Na voljo so dodatni dodatki, vključno z navijalnimi gredmi in sistemom za odsesavanje odrezanih robov z drobilnikom in ravnim turbodizintegratorjem Delovno stanje in pogoji prodaje Proizvodnja je bila ustavljena 23. januarja 2026. Po navedbah prodajalca sta stroj PM 5 in sistem za pripravo celuloze/obdelavo odpadnega papirja delovala do nadzorovane zaustavitve. O delovanju stroja Goebel U16M je bilo poročano do tega datuma, pri čemer ni bilo zaznanih bistvenih funkcionalnih okvar. Zahtevane cene: - PM 5 in sistem za obdelavo odpadnega papirja: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, na voljo ločeno

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Kdedpfx Ahjyw Rzao Uou Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linije za proizvodnjo sadno-zelenjarskih izdelkov. Velik del opreme je novejši – iz let 2011 in 2014 – dopolnjen s starejšimi, robustnimi stroji, ki so se že dolgo in neprekinjeno uporabljali. Stroje prodajamo skupaj kot celotno linijo. Proizvodna zmogljivost linije (na primeru enega izdelka) – približno 1200 litrskih steklenic na uro (~1,5 tone na uro). Izraženo v dnevni proizvodnji: ~28.800 steklenic na dan, ~36 ton na dan. (I) Kaj je mogoče proizvajati na tej liniji: -Kompot (steklenice, steklenice) -Džeme in goste marmelade -Sokovi (polnjenje v steklenice, cevna pasterizacija) -Konzerve v pločevinkah (sterilizacija v avtoklavu) -Pasterizirani izdelki v steklenicah (kisle kumare, zelenjava, omake) (II) Tehnološka linija: 1. Odmerjanje izdelka – v vedra, steklenice (2 odmerjalnika) 2. Polnjenje – steklenice (polnilni stroj), pločevinke (odmerjalnik + zapiralni stroj) 3. Termična obdelava izdelka – kotel za kuhanje, izparniki (zgoščevanje soka/pireja), cevni pasterizator (tekoči izdelek pred polnjenjem) 4. Zapiranje embalaže – zapiralni stroji (steklenice, steklenice), pokrivanje 5. Sterilizacija / pasterizacija končne embalaže – avtoklav (pločevinke, steklenice), tunelski pasterizatorji (3 kosi) 6. Etiketiranje – etiketirni stroji za steklenice, steklenice in kartonske škatle 7. Skupno pakiranje – tuneli za segrevanje (termo skrčljiva folija), transporterji (III) Seznam strojev: 1. Etiketirni stroj za kartonske škatle 2. Tunel za segrevanje (termo skrčljiva folija) 3. Transporterji 4. Tunel za segrevanje 5. Etiketirni stroj za steklenice 6. Etiketirni stroj za steklenice/steklenice Kdsdpfjz Daatjx Ah Uju 7. Tunel za segrevanje x 3 8. Etiketirni stroj (brez nadzorne plošče) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Odmerjalnik za vedra 11. Odmerjalnik + zapiralni stroj za pločevinke 12. Avtoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Odmerjalnik 15. Pokrivanje 16. Zapiralni stroj 17. Polnilni stroj za steklenice 18. Zapiralni stroj za steklenice 19. Odmerjalnik za steklenice x2 20. Cevni pasterizator 21. Izparnik x3 22. Kotel za kuhanje Skupna vrednost: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) Zakaj kupiti celoto: Popolna tehnološka linija – od odmerjanja do skupnega pakiranja – brez potrebe po iskanju manjkajočih elementov. Možnost prevzema z demontažo in transportom (po dogovoru). Oprema, ki je bila uporabljena v proizvodnji – dokumentirana zgodovina uporabe. Fleksibilna oblika prodaje: cela linija, ločene tehnološke enote (npr. sekcija za konzerve z avtoklavom, sekcija za polnjenje steklenic) ali posamezni stroji. Pogoji: Obisk je možen po predhodnem dogovoru. Transport in demontaža po dogovoru.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Valjčna profilirna linija za izdelavo profilov za suho-montažno gradnjo, brez hidravličnega agregata. Ksdpfx Aezy Ekfjh Usdu Lokacija: V naši delavnici

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za izolacijske plošče iz NBR in PVC za ekstruzijo gume / na voljo takoj Proizvodna linija je v odličnem stanju in je na voljo takoj, z zelo malo delovnimi urami. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 stožčasta šoba (pnevmatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infrardeča peč za strjevanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, vsak 12 m) hladilni sistem 13. PCM avtomatski stroj za vzdolžno in prečno rezanje (2000 mm) 14. AC-15AD hladilnik za tekočine z 285-litrskim rezervoarjem za vodo Kdodpfx Aoy Exrpoh Usu Če ste zainteresirani, vam z veseljem pošljemo podrobno opis in ustrezne podatke.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, celotna proizvodna linija SCM Tehnične podrobnosti: Dolžina obdelovanca 250–3.100 mm Produktivnost 180 kosov/izmena Nastavljiva hitrost podajanja, največ 20 m/min Avtomatsko centralno mazanje Označba o skladnosti s standardom CE 2 vretena za utore z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na desni strani z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na levi strani z vpenjalom HSK85 3 vretena v horizontalni legi 8 menjalnikov orodja, 96 mest Potreben prostor približno 30.000x15.000 mm Oprema sistema: 1 – prečni transporter SCM za dovajanje materiala v stroju za rezanje 2 – stroj za rezanje Superset NT 31 3 – prečni transporter SCM za stroj za obdelavo obeh koncev 4 – stroj za obdelavo obeh koncev SCM Multiten D 5 – prečni transporter SCM za vrtalni stroj 6 – vrtalni stroj SCM Fleximat 7 – dvojni prenosni sistem z vmesnim prečnim skladiščem SCM TA 1/1 8 – vrtalni stroj SCM Fleximat 9 – dvojni prenosni sistem z vmesnim skladiščem SCM 10 – vzdolžni transporterji Kodpfez D R S Tex Ah Ujdu 11 – stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – prečni transporter SCM 13 – stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – prečni transporter na izhodu SCM

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA IZDELAVO STREŠNIH ELEMENTOV 1. Profilirni stroj 2. Sistem za izdelavo izolacijskih elementov 3. Sistem za pripravo AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomožni elementi, tehnična dokumentacija, certifikati Kdjdpfxeyv E Aio Ah Ueu Tipi strešnih plošč, ki se proizvajajo na tehnološki liniji: - strešne plošče modulnih mer 1100mm x 1070mm - strešne plošče polovičnega modula 550 x 1070 mm - strešne plošče brez protikondenznega sloja različnih dolžin (do 6 m)

Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 5.600 h, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: DRPL/LP29, Oprema: CE označba, LINIJA ZA PROIZVODNJO PELET – COMERC – PRODUKCIJSKA MOČ 2 T/H Linija za proizvodnjo pelet s produkcijsko močjo 2 t/h, dolžina linije 25 m. Surovina: lesni odpad (smreka, bor, macesen). Uporaba: 5600 ur. Kompletna linija vključuje: Rezervoar za lesne odpadke – 80 m³ Vijakasti transporter iz rezervoarja – dolžina 6 m Vederni transporter za lesne odpadke – dolžina 7 m Medpomnilniški rezervoar – 1 m³ za postajo za vlaženje Postaja za vlaženje in stabilizacijo vlage lesnih odpadkov Vederni transporter za lesne odpadke – dolžina 7 m Medpomnilniški rezervoar granulirnega stroja – 1,5 m³ Vijakasti transporter do granulirnega stroja – dolžina 2 m Granulirni stroj RMP 520 Munch Vederni transporter, odporen na kisline – dolžina 8,5 m Kedpfx Aoz Hw Umoh Uodu Hladilnik pelet Gallen Cuntelfloor Sito za pelete Vederni transporter – dolžina 8,5 m Rezervoar za končni izdelek – 3 t Ročni tehtalno-pakirni stroj – 2–3 osebe, do 20 t/izmeno Ventilator za aspiracijo JKF 15 kW Aspiracija – odsesavanje iz celotne linije Ciklonski filter – premer 1 m Nadzorne omare – kompletne Kontrolno-merilna in izvedbena oprema, senzorji vlage (2 kosa) Protiekspozijski sistem za zgodnje odkrivanje in gašenje iskric Vizualni nadzor celotnega procesa, vključno z nadzorno ploščo Nameščena moč 217 kW Zainteresovanim lahko pošljemo več slik in specifikacije na e-poštni naslov. Linija je v delujočem stanju. Demontaža linije je v odgovornosti prodajalca. Prevoz in dostava stroja sta v odgovornosti kupca. Ponujamo tudi pomoč pri ponovni montaži, zagonu in servisni podpori. Možnost ogleda na kraju samem.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Višina dovoda: 900 mm Širina dovoda: 300 – 800 mm Neželezne kovine: 0,6 – 0,8 mm ali 0,8 – 1,0 mm (navesti pred naročilom) Neželezne kovine: 1,0 – 1,2 mm (samo pri fasadnih profilih) Jeklo (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerjavno jeklo: maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm Kdedpfoxwxdgex Ah Uou 1.770 kg

Leto izdelave: 2023, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: CMZ068520231137021, Naprodaj: rabljena proizvodna linija za pripravo ocvrtega krompirja (pomfrita), ki je bila uporabljena le nekajkrat. Oprema je v popolnoma delovnem stanju in je na voljo za pregled na lokaciji. Celotna linija zajema celoten proces, od pranja in lupljenja krompirja, prek rezanja, sušenja in cvrtja, do hitrega zamrzovanja končnega izdelka. Vključene so tudi hladilne komore. Kodpfjz Tty Tjx Ah Uedu Oprema je bila uporabljena zelo malo. Na voljo je vsa originalna dokumentacija in certifikati proizvajalca. Lokacija: Vilnius, Litva.

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Celotna avtomatska linija za polnjenje in pakiranje jedilnega olja v PET steklenice – 8.000 steklenic/uro Celotna, popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija za polnjenje jedilnega olja v 1,0-litrske PET steklenice, z proizvodno zmogljivostjo približno 8.000 steklenic na uro. Naša zahtevana cena je 520.000 EUR neto, brez stroškov dostave iz obrata v Shtipu, Severna Makedonija. Cena je predmet pogajanj in smo odprti za razmislek o razumnih ponudbah. Linija pokriva celoten proizvodni in embalažni proces, od PET preform do končnih, avtomatsko paletiranih izdelkov. Celotna linija vključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za raztegljeno brizgano oblikovanje PET steklenic, 8 votlin Kodpfx Aezmd Uish Uedu Transportni sistem za steklenice in zračni prenos AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za polnjenje in zapiranje, 30 polnilnih in 8 zapiralnih postaj Sistem za vbrizgavanje dušika Transportni sistem za steklenice AVE Industries 8T H/M E1 – avtomatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – avtomatski stroj za skrčljivo ovijanje/pakiranje s termičnim tunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – avtomatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Uporaba: Jedilno olje Material steklenic: PET Velikost steklenic: 1,0 L Proizvodna zmogljivost linije: približno 8.000 steklenic/uro Leto proizvodnje glavne opreme: 2006 Popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija Oprema je ponujena kot celotna, integrirana proizvodna linija za brizgano oblikovanje PET steklenic, polnjenje jedilnega olja, zapiranje, etiketiranje, skrčljivo ovijanje in avtomatsko paletiranje. Celotna linija je trenutno nameščena, v obratovanju in popolnoma deluje. Zainteresirani kupci lahko po predhodnem dogovoru linijo pregledajo in jo vidijo v delovanju v dejanskih proizvodnih razmerah. Linija se nahaja v Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnična dokumentacija, fotografije in videoposnetki opreme so na voljo na zahtevo. Celotna linija je ponujena v prodajo kot ena enota.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, zunanji premer: 1.600 mm, skupna višina: 1.600 mm, skupna dolžina: 1.400 mm, skupna širina: 800 mm, notranji premer: 470 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 850 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Letnik: 2009 Nosilnost: 1500 kg Notranji premer tuljave: 470 – 630 mm Zunanji premer tuljave: 1600 mm Hitrost: 12 vrt./min Kdedpfx Aoz Riz Ieh Uju Frekvenčni pretvornik Masa: približno 1,7 x 1,4 x 1,7 m Lastna teža: 850 kg Originalna dokumentacija, takoj pripravljen za uporabo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2025, Prodam varilno-obdelovalno linijo z vrtljivo mizo za okna iz PVC. Linija obsega: - Varilni stroj - HOLLINGER MSP, leto izdelave 2005 - Transportna in hladilna miza - HOLLINGER SVS, leto izdelave 2005 - Avtomatski stroj za čiščenje z vrtljivim okvirjem - ROTOX EPA 472, leto izdelave 2005. Proizvodna linija je bila uporabljena samo v Nemčiji in je v odličnem stanju, saj je bila redno vzdrževana. Cena je pogojna: 22.000 evrov + DDV. Kdjdpfoz A R I Eox Ah Uou

Leto izdelave: 2017, stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za laminiranje s plamenom, delovna širina 2.000 mm, leto izdelave 2017. Oprema je v zelo dobrem stanju in je bila uporabljena le občasno. Predvsem se je uporabljala za enoslojno laminiranje PVC folije s tanko PU peno za embalažno industrijo. Linija je izdelana na varjeni jekleni konstrukciji in dobavljena v predhodno sestavljenih modulih. Vključuje laminacijsko enoto s plamenom s tremi vodno hlajenimi, natančnimi kalandrirnimi valji s prevleko iz trdega kroma. Osrednji valj je fiksiran; dva zunanja valja sta motorizirana in nastavljiva po položaju. Širina laminacijske reže je nastavljiva do 50 mm, z natančnostjo pozicioniranja ±0,1 mm. Nastavitve se nadzorujejo in prikazujejo na HMI (človeško-strojni vmesnik). Gorilna sekcija ima dva standardna gorilnika tipa 40 z vodnim hlajenjem, zamenljive nosilce šob, pnevmatsko pozicioniranje in izpušne nape. Plinska kontrolna postaja s sistemom za mešanje plina in zraka je zasnovana za utekočinjeni naftni plin (UNP); intenzivnost plamena se električno nastavlja in prikazuje na HMI. Oprema za podajanje in obdelavo materiala vključuje valje za razprostiranje in usmerjanje preje, sinhronizirane gumijaste valje za vnos materiala, odvijalnik podložnega materiala s pnevmatskim dvigom valja in odvijalnik pene za valje do premera 2.400 mm. Vključen je varilni stroj za penaste folije tipa FSE 2000/20. Akumulator tekstila TA L ima kapaciteto približno 100–200 m (odvisno od materiala), največjo delovno širino 2.000 mm, mizo iz nerjavečega jekla, odvijalnik valja in napravo za polaganje materiala. Kjdpfx Aoz E S Hheh Ujdu Linija ima avtomatski sistem za usmerjanje robov penastega materiala GR3 z optoelektronskim senzorjem in električno gnanim usmerjevalnim okvirjem; nastavljiv odmik roba 5–20 mm. Enota za obrezovanje robov BTB 01 ima dva električno gnana rotacijska noža, nastavljivo širino reza in varnostne zaščite. Podaljšane gredi nožev so na voljo kot dodatna možnost; naprava za razrez v sredini je vključena v obseg dobave. Za transport končnih izdelkov skrbijo sinhronizirani valji za odvijanje, vključno s pnevmatskim tlačnim valjem. Osrednji odvijalnik ima ročno nastavljivo napetost, z avtomatsko kompenzacijo glede na premer navijanja; smer navijanja je izbirljiva. Merilno kolo registrira dolžino izdelka. Nadzorni sistem PLC zagotavlja elektronsko sinhronizacijo glavnega in pomožnega pogona; pomožne hitrosti so nastavljive za ±10 % glede na glavni pogon in prikazane na HMI. Izpust materiala pod podom je na voljo kot dodatna možnost. Tehnični podatki: • Leto: 2017 • Največja delovna širina: 2.000 mm • Širina kalandrirnega valja: 2.200 mm • Hitrost proizvodnje: do 60 m/min, spremenljiva • Električni priključek: 400/230 V, 50 Hz, trifazni + nevtralni • Priključna moč: pribl. 14 kW • Hladilna voda: pribl. 2,5 m³/h; priključki 1" • Stisnjen zrak: 6 bar • Gorivo: UNP; 60–100 mbar; poraba do pribl. 12 kg/h, odvisno od nastavitve gorilnika • Višina navijanja: 1.100 mm • Teža: pribl. 6.000 kg • Prostor za namestitev: pribl. 17 × 4 m Lahko uredimo transport do vaše tovarne, namestitev in usposabljanje operaterjev. Za podrobno ponudbo nas kontaktirajte.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1992, Popolna proizvodna linija Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - dvigalo - spuščalo - transportni voziček - stroj za rezanje - naprava za nanašanje folije Messersi 2011 Kjdpez Ngziofx Ah Uodu - naprava za pranje Schindler 2007 - 15 kalupov - 3000 proizvodnih plošč 1400/1150 - dvojna mešalna postaja Skako 2250 l + 750 l s košarami, tehtnicami za cement, premičnim vedrom in mešalnikom barv.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: 792-1162 A, Naprodaj je stroj Schüco Isomat 4, leto izdelave 2003. Ta stroj predstavlja zanimivo rešitev za podjetja, ki iščejo robusten in funkcionalen stroj za obdelavo profilov. Schüco Isomat 4 je zasnovan za obdelavo profilov z maksimalnim prečnim prerezom 400 × 250 mm. Z obdelovalno hitrostjo do 45 m/min omogoča stroj hitro obdelavo. Hitrost nadzora znaša 15 m/min. Posebnost stroja je prisoten sistem za hitro menjavo orodja, ki vključuje skupno 12 pritiskalnih valjev, kar omogoča prilagoditev stroja različnim zahtevam glede profilov. Prodajna cena je sestavljena iz neto cene plus DDV. Tehnični podatki: • Višina (mm): 1680 Kedpoz Spw Ejfx Ah Usdu • Globina (mm): 980 • Nazivna moč (stroj): 1,57 kW • Stisnjen zrak: 7 bar • Prečni prerez profila: maks. 400*250 mm • Razdalja med izolacijskimi mostovi: 300 mm • Obdelovalna hitrost: 45 m/min • Hitrost nadzora: 15 m/min • Pritiskalni valji/sistem za hitro menjavo: 12

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 45 h, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Lakirna linija za barvanje oken s skenerjem, 25 vozički, 6-osni lakirni robot z načinom učenja ter lakirna kabina s sistemom rekuperacije laka preko hlajenja. Izvlečna stena z dvema izvlečnima kolektorjema 800x3000xglobina550. Kdedpfeywaqqex Ah Usu Linija je delovala samo 40 ur zaradi spremembe proizvodnega profila. Pripravljena za ponovno zagon in zamenjavo notranje opreme. Možen ločen nakup karusele in robota.

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NAPRODAJ CELOTNA OPREMA ZA ČIŠČENJE IN PAKIRANJE JAGOD, KI SO BILA HITRO ZAMRZNJENA (IQF) Vsa oprema je v dobrem delovnem stanju, redno vzdrževana in pripravljena za uporabo. Proizvodna zmogljivost: 1500 kg na uro, odvisno od vrste surovega materiala. Prej uporabljena za čiščenje in pakiranje hitro zamrznjenih divjih borovnic, brusnic in robid. Možno je prilagoditi linijo tudi za druge gojene jagode (rdeči in črni ribez, rakita in druge). Linija je sestavljena iz 18 različnih enot opreme. Na zahtevo je na voljo tudi video posnetek. Kdedjzy Rcgepfx Ah Uou 1. Trojni zabojnik – MEGA 2013 2. Bunker s drobilnikom – MEGA 2013 3. Vibracijski sit za bunker – MEGA 2013 4. Vijakasti transporter – MEGA 2013 5. Zračni separator – JAM 2009 6. Stroj za odstranjevanje pecljev – JAM 2009 7. Stroj za poliranje – JAM 2009 8. Vijakasti transporter – JAM 2009 9. Vibracijski sit z ventilatorjem 10. Vibracijska miza za razporejanje jagod 11. Laserski sorter BEST (Tomra) LS9000 z nadgradnjo EOS 12. Zračni kompresor za laserski sorter – M-Press – 2106 13. Tračni transporter za ročni pregled 14. Rentgenski skener Cassel X-ray Scanner 2020 15. Dvigalni transporter 16. Dozirni stroj – MEGA 2013 17. Valjni transporter z nadzorno tehtnico – MEGA 2013 18. Detektor kovin – Mesutronic 2013

Stanje: dober (rabljeno),

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 850 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 40.000 mm, skupna širina: 4.000 mm, skupna višina: 4.500 mm, delovna višina: 2.500 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 48.000 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: dokumentacija / priročnik, Popolna linija za proizvodnjo dvoslojnih in troslojnih termoizolacijskih steklenih paketov, ki vključuje: Avtomatsko upogljalno napravo za okvirje FB-H PC sistem Avtomatsko napravo za nanos sredstva DF-R-V Avtomatsko proizvodno linijo za steklene pakete IGL-G-H2 (z avtomatskim polnjenjem z argonom na ravni min. 90 %) Avtomatski tesnilni robot (dva komponenta) ASR-H2.5 Napravo za nanos butilnega tesnila BE-A Kjdpfx Aez Ihhtsh Uodu Rotacijsko mizo RT-A Transportni sistem za okvirje Tehnični podatki: 1) Napajanje: AC380V, 50Hz, približno 45 kW 2) Pritisk zraka: 0,6–0,7 MPa 3) Dimenzije: 33250 (D) × 3000 (Š) × 3000 (V) mm 4) Maksimalna obremenitev: stekleni paket, približno 850 kg, sesalna stran, približno 400 kg 5) Minimalna dimenzija stekla: 450 × 350 mm 6) Maksimalna dimenzija stekla: 5000 × 2500 mm 7) Debelina steklenega paketa: 14–70 mm 8) Delovna višina: 530 ± 30 mm 9) Hitrost transportnega sistema: 35 m/min 10) Kot nagiba: 6°–8° 11) Debelina stekla: 4–15 mm 12) Premer ščetin: 0,12 mm 13) Maksimalna hitrost čiščenja: 0–10 m/min, nastavljivo 14) Povprečna pričakovana zmogljivost: 1 m2 (1000 x 1000 mm) enakih pravokotnih steklenih paketov z konstrukcijo (6 mm + 9A + 6 mm), na primer, približno 550 kosov na 8 ur z avtomatskim polnjenjem s plinom, približno 650 kosov na 8 ur brez plina, za enoslojna stekla (odvisno od trenutnega stanja v tovarni in učinkovitosti zaposlenih).