Sacmi Rabljeni Etiketirni Stroj Sacmi Opera 200 Rf nakup rabljenega (44.902)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: ET236, Rabljen SACMI OPERA 200 RFTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rotacijski etiketirni stroj je zasnovan za hitro etiketiranje z metodo obvitega etiketiranja s tehnologijo vročega lepljenja. Proizvajalec je Sacmi, model Opera 200 RF pa zagotavlja robustno delovanje za proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja ter podpira nadgradnje rabljenih linij za polnjenje z zanesljivo zmogljivostjo.Model: Opera 200 RFVrsta stroja: rotacijski etiketirni strojProizvodna hitrost (maks.): do 30.000 posod/uroTrenutna velikost steklenice: 1,0 lMaterial posode: PETVrsta etikete: OPP (orientiran polipropilen), na roliNačin nanašanja: vroče lepljenjeKoluti: 2 z avtomatsko menjavo kolutovMaksimalni premer koluta: 350 mmŠtevilo predalnikov za etikete: 2Rotacija plošče: preko gredne kamereVišina delovne mize: 1200 mmElektrično napajanje: 400 V, 3 faze + TNameščena moč: 25 kWLeto izdelave: 2006Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorOpremljen s Pro Face HMI, Sacmi Opera 200 RF ponuja intuitivno upravljanje, upravljanje receptov in nadzor proizvodnje. Mehanske ploščice za steklenice, ki jih poganja gredna kamera, zagotavljajo natančno in ponovljivo etiketiranje pri visoki hitrosti. Avtomatska menjava kolutov omogoča neprekinjeno delovanje med porabo kolutov, zmanjšuje čas izpadov in ohranja učinkovitost proizvodnje na rabljeni liniji za polnjenje.Uporabniški vmesnik Pro Face (HMI) za jasne diagnostične informacije in možnosti nastavitevMehanski nadzor s pomočjo gredne kamere za natančno rotacijo steklenic in poravnavo etiketAvtomatska menjava kolutov za ohranjanje neprekinjenega etiketiranjaRotacijski sistem v smeri urinega kazalca za običajne razporeditve linijIntegrirane varnostne naprave in zaklenjeni dostopi za zaščito operaterjaMožnosti integracije v proizvodno linijoTa stroj se lahko brez težav integrira v okolja za proizvodnjo pijač kot samostojna enota ali v liniji s stroji za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Zasnovan je za obdelavo PET steklenic v industrijskih linijah za pakiranje; lahko se poveže s predhodnimi in naslednjimi transportnimi trakovi in ga prilagodi za druge velikosti steklenic z ustreznimi nastavitvenimi deli.Delovanje v liniji ali kot samostojna enota v sklopu razporeditve opreme za pakiranjeZasnovan za obdelavo PET steklenic v industrijskih linijah za pakiranjeTrenutna velikost: 1,0 l; prilagodljiv za druge velikosti z izmenljivimi deliOptimiziran za obvite etikete OPP z nanosom vročega lepilaznačilnosti stroja in zgodovina vzdrževanjaTa enota je rabljena, obnovljena in ima garancijo. Je pripravljena za uporabo, na voljo so ustrezni rezervni deli, kar zagotavlja zanesljivost za hiter zagon v proizvodnji. Pgedjz E Dliopfx Abijt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET179, Rabljen stroj za etiketiranje Sacmi Opera, izdelan leta 2010, prenovljen leta 2025. V močno konkurenčni industriji polnjenja je učinkovitost proizvodne linije izjemnega pomena. Tu pride v poštev rabljeni stroj za etiketiranje Sacmi, prenovljen leta 2025, ki čeprav ni povsem nov, zahvaljujoč robustni tehnologiji še vedno zagotavlja izjemno zmogljivost. Preučili bomo model Opera 400, izdelan leta 2010, ki je znan po svoji zanesljivosti tudi pri visokih hitrostih. Zmogljivost in specifikacije: Rabljen stroj za etiketiranje, model Opera 400, se odlikuje po svoji sposobnosti delovanja pri impresivnih hitrostih in obdelavi do 40.000 steklenic na uro (BPH). Bistven vidik je njegova vsestranskost pri različnih velikostih steklenic, saj lahko obdeluje steklenice z volumnom 0,50 l, 1,0 l in 1,5 l, kar je idealno za proizvodne linije, ki zahtevajo hitro prilagoditev za različne velikosti izdelkov. Ta rabljen stroj za etiketiranje je bil prenovljen leta 2025. Gre za generalno obnovljen stroj za etiketiranje OPP. Izvedli smo naslednja dela: * Prenovili smo hidravlične dvižnike, * prenovili smo plošče, * prenovili smo valj za nanos lepila, * zamenjali smo motor valja, * namestili smo nove varnostne naprave, * prenovili smo glave za nanos etiket, * zamenjali smo vse sonde v enoti za segrevanje lepila, * zamenjali smo cevi sesalne enote in pregledali celoten električni sistem. Komponente in funkcionalnost: Ta rabljen stroj Sacmi za etiketiranje je opremljen z 25 ploščami in ima mehansko gredno zavoro/sklopko za gibanje plošč, ki zagotavlja natančnost in sinhronizacijo tudi pri visokih hitrostih. Sistem za dovajanje etiket je valjčni dovod – tuljava, metoda, ki je cenjena zaradi svoje učinkovitosti in zmanjšanja izgube materiala. Pgjdpfx Aez E Dl Aebiet Stroj ima dve postaji za etiketiranje, ki omogočata dvofazno proizvodnjo, rotacija v smeri urinega kazalca pa prispeva k optimiziranemu delovnemu toku. Metoda etiketiranja zagotavlja natančnost, medtem ko avtomatske nastavitve etiket in ročne nastavitve glav zmanjšujejo človeške napake in ohranjajo učinkovitost proizvodne linije. Optimizacija in vzdrževanje rabljenih strojev Sacmi za etiketiranje: Eden od razlogov, zakaj se odločate za rabljen stroj za etiketiranje, je enostavno vzdrževanje. Sacmi je zasnoval model Opera 400 z ročnim nastavljanjem glav, kar tehnikom omogoča neposredno in natančno upravljanje, kar je bistvenega pomena za ohranjanje optimalnega delovanja v daljšem časovnem obdobju. Avtomatska nastavitev etiket je prav tako funkcija, ki spodbuja intuitivno upravljanje in povečano produktivnost. Zaključek: Povzemajoč, lahko rečemo, da je rabljen stroj za etiketiranje Sacmi, model Opera 400, dokazana rešitev za podjetja, ki želijo združiti hitrost, učinkovitost in vsestranskost, ne da bi pri tem sklepala kompromise glede kakovosti. Čeprav gre za model iz leta 2010, so njegove tehnične lastnosti še vedno relevantne v današnjem proizvodnem okolju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: ET229, SACMI OPP strojna linija za nalepke – pregled Ta rabljena SACMI OPP strojna linija za nalepke je zasnovana za visoko učinkovito nalepkovanje na PET steklenice. Izdelana je bila leta 2008 in zasnovana za sodobno proizvodnjo pijač, zato jo je mogoče brez težav integrirati v rabljeno linijo za polnjenje ali uporabljati kot samostojno postajo v industrijskih okoljih za pakiranje. Z nazivno zmogljivostjo 12.000 steklenic na uro je primerna za srednje hitrosti v segmentih vode, sokov in drugih pijač, ki uporabljajo nalepke iz OPP folije. SACMI-jeva inženirska odličnost je znana po vzdržljivosti, natančnosti in zanesljivosti, kar to rabljeno rešitev za nalepkovanje naredi za odlično izbiro za proizvajalce, ki iščejo zanesljive linije za polnjenje. Stroj podpira več formatov PET steklenic, vključno z 1,5 l, 0,6 l in 0,33 l, kar omogoča prilagodljivost različnim SKU in sezonskim linijam izdelkov. Nalepke iz OPP folije, nameščene kot zvit nalepk, pomagajo znižati stroške nalepkovanja in izboljšati predstavitev s čistimi robovi in enakomernim položajem nalepk. Ta konfiguracija je praktična izbira za podjetja za proizvodnjo pijač, ki želijo razširiti ali posodobiti svojo zmogljivost, hkrati pa ohranjajo kompaktno zasnovo in brezhibno integracijo v obstoječe transportne in manipulacijske sisteme. Tehnične specifikacije in zmogljivost Proizvajalec: SACMI Leto: 2008 Vrsta nalepk: OPP folija (zvit) Hitrost proizvodnje: 12.000 steklenic na uro (nazivna) Formati steklenic: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Material posode: PET Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Pgjdpfsxvpd Ujx Abist Koncept z OPP folijo uporablja nanos vročega lepila na sprednji in zadnji rob nalepke za varno namestitev. Zasnova podpira stabilno upravljanje s steklenicami, natančno dovajanje nalepk in dosledne reze za kakovostno predstavitev. Upravljalni elementi so intuitivni za operaterje, z jasnim dostopom do ključnih nastavitev in parametrov procesa za hitro zagon in preklapljanje med formati. Integracija proizvodne linije To strojno linijo za nalepkovanje je mogoče enostavno integrirati v celotne linije za polnjenje in industrijske sisteme za pakiranje. Lahko deluje v liniji s predhodnim polnjenjem in naslednjim nadzorom, pakiranjem ali opremo za termo skrčljivo pakiranje. Preklapljanje formatov podpira običajne formate PET steklenic, kot so 0,33 l, 0,6 l in 1,5 l, kar omogoča prilagodljivost glede celotnega portfelja pijač znotraj ene proizvodne linije. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava ima približno 10.000 obratovalnih ur. Trenutno je ločena od linije, vendar jo je mogoče priključiti, da se demonstrira transport steklenic. Stroj je mogoče zagnati in uporabljati, pri čemer je nalepkanje deaktivirano za namene demonstracije. Na voljo je tehnična dokumentacija, ki podpira zagon, delovanje in vzdrževanje. Na splošno se stroj predstavlja kot dobro vzdrževana rabljena naprava, ki je primerna za obrate, ki iščejo zanesljivo delovanje pri nalepkovanju pri srednjih hitrostih. Operativna zmogljivost in vsestranskost...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 6.600 kg, leto zadnje generalne obnove: 2025, Prenove leta 2025 - Prenovljeni dvižni mehanizmi - Prenovljeni krožniki za steklenice - Prenovljen valj za nanos lepila - Zamenjan motor valja - Nameščene nove zaščitne obloge - Prenovljene tiskalne glave - Zamenjane vse tipke ogrevalnega sistema za lepilo - Zamenjane cevi sesalne enote - Preverjena celotna električna napeljava TEHNIČNE PODROBNOSTI Podezv Rp Sepfx Abijgt Proizvodnja: 45.000 steklenic/uro Velikost steklenic: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistem za etiketiranje Način etiketiranja: z valja / etiketiranje z valjastimi etiketi Položitev etiket: etiketiranje po obodu Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca Gibanje plošč: mehanski krivuljni mehanizem z zavoro/sklopko Optični sistem za centriranje: mehanski Nastavitev glav: ročna Število krožnikov za steklenice: 25 Število postaj za etiketiranje: 2 PODROBNOSTI STROJA Omrežna napetost: 400 V Omrežna frekvenca: 50 Hz Moč: 35 kW Poraba toka: 57 A Masa stroja: 6.600 kg OPREMA - Mehanski krivuljni mehanizem z zavoro/sklopko za gibanje krožnikov za steklenice - Mehanski optični sistem za centriranje - Ročna nastavitev glav - Sistem za etiketiranje z valja za obodne etikete - Dve postaji za etiketiranje - Zaščitne obloge

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: ET195, Uporabljena strojna oprema za nanašanje samolepilnih etiket, PE etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna predelava iz mehanskega v elektronski stroj. Uporabljen rotacijski etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna zamenjava glave z novimi ploščami, motorji, krmilnimi karticami in dvojnimi pogoni za optično centriranje. Zamenjava sklopov s 3 novimi sklopovi za nanašanje lepila za PE etiketirni stroj ali sklopov tipa PackLab. Popolna prenova enote za nanašanje lepila za L-oblikasto tesnilo za PE etiketirni stroj. Preverjanje vpenjalnih čeljusti za tesnilo. Pgedpfx Ajvlnv Ejbijt Nova nadzorna omara. Nove, popolne varnostne naprave v skladu s standardom CE za PE etiketirni stroj. Namestitev na dotik občutljivega zaslona in nadzorne plošče PLC. Nove certifikacije za uporabljen, prenovljen rotacijski etiketirni stroj, do 6000 kosov na uro. Komplet za prehod med različnimi formati steklenic za uporabljen, prenovljen strojno opremo za nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, sestavljen iz: * transportnega vijaka * vstopnega/izstopnega zvezdastega kolesa * številskega zvezdastega kolesa 11. En format tesnila na sklop za nanašanje lepila za rotacijsko nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, vključno z: * 1 magazin * 3 rezila * 1 kavljevni boben Dobavni rok za opremo prenovljenega stroja za nanašanje samolepilnih etiket: Ta PE etiketirni stroj lahko predelamo in dostavimo v približno 90 delovnih dneh od oddaje naročila in plačila prvega akonta. Pomembno je, da odobrite vse tehnične risbe in mere etiket za PE etiketirni stroj. S tem lahko v kratkem času pripravimo naročila za nadomestne materiale za PE etiketirni stroj. V tem posebnem zgodovinskem obdobju se soočamo z zelo dolgimi dobavnimi roki za električne materiale. Zato je zelo pomembno, da pravilno načrtujemo celoten projekt, da se izognemo izgubljanju časa pri prenovljenih PE etiketirnih strojih. Za namestitev PE etiketirnih strojev uporabljamo izključno lastno strokovno osebje, da bi našim strankam zagotovili varnost. Spremljamo celoten proces od začetka do vključitve nove ali rabljene strojne opreme.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 35.000 h, Usata Etichettatrice per Bottiglie SACMI OPERA RA 720 8T S3 fino a 6.000 bph L’etichettatrice usata SACMI OPERA RA 720 8T S3 per bottiglie può raggiungere una velocità fino a 6.000 bottiglie all’ora. Si tratta di una soluzione efficiente e affidabile per chi necessita di etichettare elevati volumi di bottiglie in modo rapido e preciso. La macchina SACMI OPERA RA 720 8T S3, anno di costruzione 2005, è in eccellente stato e ha recentemente superato un’ispezione indipendente che ne certifica la piena funzionalità. Questo significa che la macchina è affidabile e pronta all’uso, garantendo prestazioni ottimali. L’etichettatrice per bottiglie SACMI OPERA RA 720 8T S3 usata è dotata di tre stazioni di etichettaggio: fronte, retro e medaglione. Dispone inoltre di regolazione meccanica delle stazioni di adesivizzazione, permettendo facili regolazioni per un’etichettatura precisa e personalizzata. Quanto è versatile questa etichettatrice usata? Questa SACMI OPERA RA 720 8T S3 usata è altamente versatile: può lavorare con diversi formati di bottiglie e, grazie alle camme elettroniche, può essere programmata per effettuare il numero di rotazioni necessario. Pjdew Iy Dqjpfx Abiogt Ciò consente l’applicazione di etichette di varie dimensioni sulle pareti delle bottiglie, rendendola adatta alle più svariate esigenze produttive. Inoltre, il consumo energetico si attesta intorno ai 6 kW, con ingresso bottiglie a sinistra, rendendola una macchina oraria. L’etichettatrice SACMI OPERA RA 720 8T S3 usata, fino a 6.000 bph, può anche essere configurata con sistema di centraggio ottico da collegare all’attuale camma elettronica. Questo permetterebbe di orientare e centrare le bottiglie secondo precisi schemi di etichettaggio, allineati a diverse modalità di avvolgimento. Possono essere implementate numerose altre opzioni per applicare nuove etichette su nuovi formati di bottiglie scelti dal potenziale acquirente.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: PR28, Uporabljena brizgalna naprava SACMI OIMA 350T – leto izdelave 2010 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta brizgalna naprava za izdelavo PET-preform je zmogljiva enota, zasnovana za proizvodnjo pijač in industrijske embalažne aplikacije. Proizvedena je podjetja OiMA, združuje robustno silo zapiranja s natančnim nadzorom brizganja in celotnim naborom perifernih naprav za zanesljivo delovanje v uporabljenem stanju v okviru uporabljene linije za polnjenje. Proizvajalec: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Uporaba: Izdelava PET-preform za embalažo pijač Sila zapiranja: 350 ton Volumen brizganja: 4500 cm³ pri 100 MPa Nameščena moč: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Leto izdelave preše: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 vdolbin, 34 g preform, tip vratu Alaska Blue PRE 342 Leto izdelave: 2010 Pedpfxszktdbo Abiogt Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Vključno s perifernimi napravami: Sytrama REV 156 PET robotski sistem za odvajanje; Sušilnik Plastic System; Transportni sistem Plastic System H6000H; Razvlaževalnik za sobo s kalupi Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportni trak; Sistem za paletiranje Material obdelave: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Enota vključuje Sytrama REV 156 PET robotski sistem za avtomatizirano odvajanje in rokovanje z deli, kar podpira stabilne cikle in dosledno kakovost izdelkov. Stroj je opremljen z električno enoto za polnjenje in hidravličnimi akumulatorji za hitre in natančne faze brizganja. Uporabniku prijazni upravljalniki in zaklenjene varnostne naprave olajšajo nastavitev in običajno delovanje. Avtomatizirano odvajanje in prenos s pomočjo robota Sytrama Podprto brizganje s pomočjo pomnilnika za stabilne, hitre cikle Integrirano razvlaževanje in rokovanje z materialom za pripravo smole Električni podatki: 400 V, 50 Hz Zasnovana za hitre in natančne menjave orodij ter učinkovit dostop za vzdrževanje Možnosti integracije v linijo To brizgalno enoto je mogoče uporabiti kot samostojno proizvodno linijo za preforme ali pa integrirati v predhodno stopnjo razteznih brizgalnih strojev v okviru PET-proizvodne linije. Priloženi sušilnik, transportni sistem, transportni trak in sistem za paletiranje poenostavljajo notranjo logistiko in se brez težav vključujejo v procese polnilnih in embalažnih sistemov. Samostojno ali linijsko delovanje s PET-embalažnimi linijami Razvlaževanje in dovajanje optimizirata pripravo PET-smole Transportni trak in sistem za paletiranje podpirata naknadno rokovanje in shranjevanje Idealna za proizvodnjo pijač s poudarkom na stalni dobavi preform Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena brizgalna naprava je dobavljena v delovnem stanju in je po običajnih pripravah na lokaciji in zagonu takoj pripravljena za uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for glass bottle labelling and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, its robust construction and integrated features ensure precise operation. Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations apply self-adhesive labels while two operate with cold glue. The machine rotates clockwise to optimise bottle flow management. Additionally, the manual adjustment system for head and label positions allows quick adaptation to various formats, enhancing flexibility. Production Capacity and Configuration The labeller processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard volume of 0.75 litres. It operates at a top speed of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-scale production lines. Furthermore, it applies labels to the front, back, and neck of bottles, ensuring a high-quality, professional appearance. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Machine This machine applies labels with both adhesive and cold glue techniques. The dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. Operators can manually adjust the system to maintain precise control during each production run. Current Condition and Operating Data Pgsdjvgu Udepfx Abiot Currently in storage, the machine is immediately ready for operation. With 10,000 operating hours, it still offers substantial capacity. Its robust construction and a weight of 2,250 kg ensure stability and durability, even at high operating speeds. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master labelling machine (up to 7,500 bph) operates at 400 V, with an installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration complies with industry standards, ensuring efficient energy consumption for extended operation. Its energy efficiency contributes to long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master labelling machine guarantees efficient and precise label placement. Its versatile labelling stations handle bottles of varied shapes and sizes without compromising quality. This versatility makes it a reliable choice for numerous bottling processes. Technicians and industry professionals rely on this machine for its performance and adjustable configurations. It is particularly suited for demanding filling and bottling applications.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: ET223, Used labelling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General configuration and operational performance The used labelling machine AXTRA 720-H9SA4, with a capacity of up to 8000 bottles per hour, provides powerful in-line labelling for glass containers and can be configured for PET or other packaging materials upon request. This refurbished labelling machine ensures reliable and precise operation in industrial environments that require consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, depending on sample confirmation by the customer. Pgjdpew Az Diefx Abiet Operating direction and functional layout The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting right relative to the conveyor. This configuration supports integration with most standard filling lines found in modern production environments. Additionally, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream installations. Labelling system and roll handling The used labelling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph features three non-stop labelling stations designed for 400mm rolls and one standard station for 300mm rolls. Each station is equipped with sensors for accurately detecting opaque labels, ensuring precise placement even with low-transparency materials. This guarantees consistent labelling quality across different formats. The machine accommodates container sizes with diameters from 45 to 115 mm and heights from 180 to 330 mm. Precision engineering and integrated settings The machine employs electromechanical plates to guarantee high operational precision. Additionally, an electric vertical adjustment system for the upper carousel allows the operator to perform quick format changes with minimal downtime. This automation improves productivity and reduces manual intervention. The system also includes a pre-installed optical centring system for accurate alignment with containers bearing printed reference marks, ensuring high visual consistency of label placement. The machine supports continuous production with 9 active plates, maintaining constant throughput and reducing interruptions. Compatible materials and reconfiguration options Currently, the machine is configured for labelling glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. We can also adapt the system for different container shapes and label types.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Pregled Ta roll-fed etiketerka s termo-lepilom je izdelana pri podjetju ACMI (Italija). Stroj Opera PRO 400 RF je namenjen proizvodnim linijam pijač z veliko kapaciteto in obdeluje tako cilindrične kot oblikovane steklenice iz stekla ali PET materiala. Nanaša ovijalne OPP etikete (wrap-around) pri zelo visokih hitrostih ter zagotavlja izjemno učinkovitost in zanesljivost. Stroj je opremljen z naprednimi funkcijami, kot so avtomatsko spojanje etiket, podajalni polži z brezkrtačnimi motorji in možnostjo daljinske diagnostične podpore. Na voljo je za prodajo. Tehnični podatki - Zmogljivost: nominalno 48.000 steklenic na uro (maks. mehanska hitrost: 58.000 steklenic na uro) - Formati: cilindrične in oblikovane posode, PET ali steklo, na primer 500 ml PET okrogla steklenica (ovijalna OPP etiketa) - Premer stroja: 1.320 mm - Razmik med pozicijami: 125,60 mm - Tip etikete: roll-fed OPP termo-lepilne ovijalne etikete (debelina 30–40 µm, višina 30–175 mm) - Rotacija plošč: Motorizirani pas (R-izvedba) - Glavni pogon: servomotor - Električni priklop: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3F + N + PE - Višina transporterja: 1.100 mm - Transportna veriga: plastična, ravna, 82,5 mm, debelina 4 mm - Krmilna napetost: 24 V DC (nizka napetost) - Okoljski pogoji: 5–45 °C; nadmorska višina do 1.000 m - Električna omara: nerjaveče jeklo z integrirano klimatsko napravo - Centralizirano mazanje: ročno - Dodatne funkcije: avtomatsko spojanje etiket, dvojno držalo za role, platforme za hitro menjavo, naprava za zaznavanje padlih steklenic, možnost oddaljenega vzdrževanja Pgjdpfoxgik Aox Abiet

Stanje: rabljeno, Rotacijski etiketirni stroj po modernizaciji etiketirnega sistema leta 2008 na tri samolepilne glave. Pgjdpsztz Uaofx Abijt Proizvajalec: PE Labellers Model: Universal 8T 3S 3E Kapaciteta: do 4000 – 7000 steklenic/h Karusel: 8-postajni Konfiguracija: 2 x glava UNILOGO S7 za samolepilne etikete (npr. sprednja + zadnja) 1 x glava COLLAMAT 6610 za nanos etikete, na primer vrat Originalna tehnična dokumentacija. Tehnično stanje: rabljeni stroj, stanje kot na slikah.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), WEBO 4-glavi večvretenasta mizna vrtalna stroj 4×0,75 kW 200–3000 obr./min Podpfx Aszkmfxsbiegt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: CA82, Rabljen stroj ROBINO & GALANDRINO za nalaganje kapsul – letnik 2009 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta avtomatski monoblok za nalaganje kapsul je zasnovan za natančno nalaganje kapsul na steklenice v profesionalnem okolju polnjenja. Izdelan je podjetje Robino & Galandrino, serija SUPERBLOC pa je znana po robustni konstrukciji, zanesljivem delovanju in visokokakovostnih površinah na steklenicah v proizvodnji pijač. Opozorjeni model je SUPERBLOC M 4 T, izdelan leta 2009 in označen s certifikatom CE, kar potrjuje skladnost z evropskimi varnostnimi in strojnimi direktivami. Ta rabljen stroj je primeren za integracijo v rabljeno linijo polnjenja in podpira industrijske zahteve za pakiranje proizvajalcev pijač. Pgodpfx Abez E Di Ioiet Proizvajalec: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Letnik: 2009 Vrsta stroja: Avtomatski monoblok za nalaganje kapsul (rotacijski) Kompatibilnost posod: Steklenice (cilindrične in običajne oblike steklenic za vino) Označen s: CE Področje uporabe: Industrijsko pakiranje in polnjenje pijač Napredna avtomatizacija in upravljanje Za zagotavljanje doslednega nalaganja kapsul z minimalnim posegom operaterja je ta monoblok običajno opremljen s sinhroniziranimi pogoni in integrirano nadzorno ploščo za upravljanje receptov in preklapljanje formatov. Varnostne zapore in zaščitne naprave ščitijo osebje, varnostni krogi za izklop pa ustrezajo standardom CE. Koncept avtomatizacije podpira natančno pozicioniranje kapsul in reproducibilno delovanje skozi celoten proizvodni cikel. Integrirana nadzorna plošča z diagnostiko stroja Avtomatski dovod in distribucija kapsul iz skladišča (odvisno od konfiguracije) Hitro nastavitev za višino steklenice in dolžino kapsule Varnostni krogi in zaščitne naprave, skladne s standardom CE Možnosti integracije v linijo SUPERBLOC M 4 T je zasnovan za delovanje v liniji z napravami za polnjenje, nameščenimi pred in za njim. Učinkovito se povezuje s standardnimi transportnimi trakovi s polnili, zapiralnimi stroji, stroji za nameščanje žičnih košaric in etiketirnimi stroji. Spremembe formata upoštevajo običajne velikosti steklenic v proizvodnji pijač in omogočajo prilagodljivo delovanje v linijah z mešanimi formati. Delovanje v liniji ali samostojno s sinhroniziranimi transportnimi trakovi Kompatibilen z napravami za zapiranje/zamaševanje, nameščenimi pred njim, in etiketirnimi stroji, nameščenimi za njim Delovi za različne premere in višine steklenic Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Izdelan leta 2009 in označen s certifikatom CE, ta rabljen monoblok za nalaganje kapsul odraža dolgotrajno konstrukcijo naprav podjetja Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC je znana po dobro dostopnih točkah vzdrževanja, robustnih mehanskih sklopih in razpoložljivosti nadomestnih delov, kar podpira dolgoročno zanesljivost v okolju proizvodnje pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta monoblok za nalaganje kapsul je primeren za različne materiale kapsul, ki se običajno uporabljajo pri pakiranju pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: SO145, Uporabljena strojnica za brizgano brizganje PLASTIBLOW PB1H-D – leto izdelave 2008 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Plastiblow PB1H/D je rabljena industrijska strojnica za brizgano brizganje, namenjena proizvodnji plastičnih steklenic s postopkom ekstruzijskega brizganja. Ta strojnica, izdelana leta 2008, ima dvojni voziček, opremljena je z eno ekstruzijsko glavo in je primerna za istočasno proizvodnjo dveh 1,0-litrskih steklenic. Je praktična rešitev za proizvajalce, ki iščejo rabljeno industrijsko opremo za pakiranje za proizvodnjo steklenic. Proizvajalec: Plastiblow Model: PB1H/D Leto izdelave: 2008 Hitrost: 1-litrski format, 600/700 steklenic/uro (dvokanalna kalupna konfiguracija) Konfiguracija: dvojni voziček, ena glava Proizvodna konfiguracija: 2 steklenici s prostornino 1,0 l se proizvajata istočasno Napajanje: 400V, 50Hz Označba konfiguracije ekstruderja: E50/26 Označba skladnosti: CE Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Strojnica je zasnovana za delovanje z napajanjem 400V, 50Hz. Dvojna konfiguracija vozička omogoča izmenične gibe kalupa med ciklom brizganja in podpira organizacijo proizvodnje steklenic okoli procesa kalupljenja. Konfiguracija z eno glavo je namenjena proizvodni konfiguraciji z dvema 1,0-litrskima steklenicama. Za rabljeno linijo za polnjenje ali namenski sistem za pakiranje plastičnih izdelkov je treba strojnico integrirati s primernimi električnimi varnostnimi napravami, nadzornimi sistemi procesa in varnostnimi napravami za dostop operaterja, ki ustrezajo končni proizvodni okolici. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta strojnica za brizgano brizganje Plastiblow se lahko, odvisno od nameščenega materiala in orodja, uporablja kot stopnja proizvodnje steklenic v sistemu za pakiranje PET ali plastičnih posod. Lahko se namesti pred naslednjimi napravami za polnjenje, kot so naprave za izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Dvojna konfiguracija vozička je primerna za naprave, ki potrebujejo kompakten proces izdelave steklenic pred proizvodnjo pijač ali drugimi industrijskimi procesi pakiranja. Izbira kalupa, oblika grla, geometrija steklenice in združljivost smole morajo biti prilagojeni zahtevani specifikaciji posode in naslednji liniji za polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta strojnica za brizgano brizganje Plastiblow PB1H/D, izdelana leta 2008, je na voljo kot delujoča. Razpoložljivi identifikacijski podatki potrjujejo model stroja, napajanje in oznako CE. Pred zagonom se v okviru običajnih postopkov namestitve in uvajanja v uporabo za rabljene stroje priporoča rutinski pregled ekstruzijskega sistema, kalupov, hladilnih sistemov, pnevmatske opreme, varnostnih naprav in električnih komponent. Zmogljivost in vsestranskost PB1H/D je konfigurirana za istočasno proizvodnjo dveh 1,0-litrskih steklenic z eno ekstruzijsko glavo in dvojnim vozičkom. Ta konfiguracija podpira ponovljivo proizvodnjo. Podpfx Aez E Dfpobisgt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Podpfxszdipuj Abisgt Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Ta naprava SACMI KUBE 60 je rotacijski stroj za nalepke, ki so na voljo v obliki samolepilnih nalepk, izdelan v Italiji leta 2017. Ima šest postaj za nalepke in osemnajst plošč za steklenice, ki jih nadzorujejo servomotorji, v trenutni konfiguraciji pa doseže maksimalno zmogljivost 12.000 steklenic na uro. Stroj nalepi 750-mililitrske steklenice v liniji za proizvodnjo penečega vina, kjer trenutno deluje s hitrostjo približno 5.000 steklenic na uro. Za označevanje je integriran laserski sistem LINX SL301. Tehnični podatki - Proizvajalec: SACMI - Model: KUBE 60 - Leto izdelave: 2017 - Vrsta stroja: Rotacijski stroj za nalepke - Maksimalna zmogljivost: 12.000 steklenic/h - Trenutna proizvodna hitrost: približno 5.000 steklenic/uro - Posode: Steklenice, 750 ml - Postaje za nalepke: 6 - Plošče za steklenice: 18, nadzorovane s servomotorji - Napajanje: 400 V, 3 faze + N + PE, 50 Hz - Nazivni tok: 13 A Oprema - Šest postaj za nalepke z lastnimi nadzornimi zasloni - Glavna nadzorna plošča na dotik Podpjz Durwefx Abijgt - Laserski sistem LINX SL301 za označevanje Stanje Stroj je še vedno nameščen in v uporabi, pregled je možen po dogovoru. Razstavljanje in natovarjanje nista vključena. Razpoložljivost Razpoložljiv od 29. januarja 2027.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: CA83, Uporabljen ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T stroj za nalaganje kapsul – leto izdelave 2002Tehnični podatki in zmogljivostiTa enostopenjski stroj za nalaganje kapsul Z 8 T proizvajalca Robino & Galandrino je robustna rešitev za nalaganje kapsul na steklenice, zasnovana za proizvajalce vina in penin, ki v rabljeni liniji za polnjenje potrebujejo zanesljivo delovanje. Narejen je z italijansko natančnostjo in zagotavlja konstantno kakovost kapsul ter brezhibno integracijo v industrijske procese pakiranja in proizvodnje pijač.Proizvajalec: Robino & GalandrinoModel: Z 8 T (Monostadio)Leto izdelave: 2002Konfiguracija: Enostopenjsko nalaganje kapsulŠtevilo glav: 8Vrste kapsul: PVC krčljive kapsule; šampanjske/peninske kapsuleSmer vrtenja: Nasprotno smeri urinega kazalcaOptično centriranje: Ni prisotnoPosode: StekleniceSkladnost: Označeno z znakom CENapredna avtomatizacija in nadzorZasnovan za zanesljivo delovanje v profesionalnih linijah za polnjenje, ta stroj za nalaganje kapsul podpira stabilne, ponovljive procese. Enostopenjska arhitektura poenostavlja nastavitve in zmanjšuje čas za preklapljanje med različnimi izdelki. Upravljalne funkcije so pregledne, kar ohranja učinkovitost rutinskih opravil. Standardne varnostne zaščite in skladnost s standardom CE zagotavljajo varno uporabo v sodobnih proizvodnih okoljih.Poenostavljeni upravljalni elementi za zagon/ustavitev in rutinske nastavitveHitro preklapljanje zahvaljujoč enostopenjski zasnoviMehanska nastavitev brez optičnega centriranja za robustno, manj zahtevno vzdrževanjeVarnostne zaščite v skladu s standardom CEMožnost integracije v proizvodne linijeZ 8 T se lahko enostavno integrira kot posamezna postaja ali v celotno rabljeno linijo za polnjenje. Prevzame steklenice in jih enakomerno naloži s kapsulami, nato jih prenese na module za etiketiranje ali pregled, kar omogoča prilagodljive konfiguracije v industriji pakiranja.Delovanje v liniji ali kot samostojna enotaZdružljiv z standardnimi transportnimi sistemi za steklenice vinaPrimerno za integracijo po zatikanju kapsul in pred etiketiranjemNalaganje kapsul za PVC krčljive kapsule in šampanjske/peninske formateStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj se trenutno nahaja v skladišču in je po običajnem zagonu hitro pripravljen za proizvodnjo pijač. Celotna konfiguracija, skladnost s standardom CE in ohranjene komponente zagotavljajo trdno podlago za zanesljivo uporabo stroja, ki je bil že v uporabi.Trenutni status: SkladiščenOznačeno z znakom CEOhranjen enostopenjski 8-glavni sistemDelovna zmogljivost in vsestranskostOptimiziran za uporabo v vinskem sektorju, Z 8 T obdeluje tako PVC krčljive kapsule kot tudi formate za šampanjsko/penino. Njegovo obratno vrtenje in 8-glavna konfiguracija zagotavljajo uravnotežen pretok za manjša do srednje velika vinogradišča in proizvajalce pijač.Idealen za vinske proizvodnje. Podpez E Dhwjfx Abiogt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta Logopak LOGOMATIC 920 II PF, izdelan leta 2007, je sistem za tiskanje in nanašanje etiket na palete. Tiska etikete s tehnologijo neposrednega termičnega ali termotransfernega tiskanja in jih z uporabo teleskopskega aplikatorja nanaša na palete, ki stojijo ob tekočem traku. Naprava je še vedno nameščena na koncu linije za polnjenje vina in paletiranje ter je na voljo za ogled na kraju samem. Tehnični podatki - Proizvajalec: Logopak - Model: LOGOMATIC 920 II PF - Leto izdelave: 2007 - Vrsta naprave: Sistem za tiskanje in nanašanje etiket na palete - Zmogljivost: 4 etikete/min. - Način tiskanja: Neposredno termično in termotransferno tiskanje - Velikost etiket: 148 x 210 mm (Š x V), razmik 3 mm - Zvitek etiket: maks. premer 400 mm, premer tulca 76 mm (150 mm) - Namestitev: vertikalno, tiskalna glava na dnu - Nadzorni sistem: Logopak POWER LEAP II - Vmesniki: W&T COM-strežnik, RS 232 - Napajanje: 88–240 V AC, 50/60 Hz; 7 A pri 115 V, 3,5 A pri 230 V - Stisnjeni zrak: potreben (blok ventilov in vakuumski generator) - Skupne dimenzije (D x Š x V): 1.530 x 1.000 x 2.910 mm Oprema Pgjdpfxsz Hbp Io Abiet - Enota za nanašanje etiket v zaprti omari z dvema vratci - Odvijalnik etiket, tiskalnik in teleskopski aplikator - Nadzorna omarica na okvirju stroja z zaslonom, gumbom za vklop/izklop, gumbom za nujni izklop, ključnim stikalom za samodejni/obvodni način in glavnim stikalom - Obvodna funkcija in tricolor signalna luč - Osnovni okvir s podstavkami za pritrditev ob transporterju za palete - Označeno s CE; na voljo navodila za uporabo (nizozemščina) Stanje Še vedno nameščena. Ogled na kraju samem je možen. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Belgija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: SO146, Rabljen stroj Sidel PET za raztegovanje in pihanje – leto izdelave 2010. Tehnične specifikacije in zmogljivost Podjz E Dfispfx Abijgt Ta stroj Sidel PET za raztegovanje in pihanje, model SBO10, je zasnovan za rotacijsko raztegovanje in pihanje PET steklenic iz polizdelkov (preform). Stroj, izdelan leta 2010, je konfiguriran z 10 votlinami in ima navedeno proizvodno zmogljivost 14.000 steklenic na uro. Izvedba ustja preforma Ø28 1881 je določena za nameščeno konfiguracijo kalupa in preform. Proizvajalec: Sidel Model: SBO10 Leto izdelave: 2010 Proizvodna zmogljivost: 14.000 steklenic na uro Število votlin: 10 Izvedba ustja preforma: Ø28 1881 Ploščina stroja za pihanje: 8.900 mm dolžina x 3.200 mm širina Nameščena moč: 306 kW Glavno napajanje: 3 x 400 V, 50/60 Hz Največji tok: 452 A Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj se napaja z 3 x 400 V in je zasnovan za delovanje pri 50/60 Hz. Na voljo je daljinski nadzorni krog z 24 V. Električna napeljava vključuje simetrično prenapetostno trdnost 25 kA RMS in podpira integracijo v ustrezno zasnovan industrijski sistem napajanja. Rotacijski proces pihanja PET je primeren za avtomatizirano obdelavo polizdelkov, oblikovanje steklenic in njihovo prenašanje na naslednje opreme za polnjenje. Priložena oprema za obdelavo polizdelkov vključuje dvižni steber, mini lijak in glavni lijak z podajalnikom. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta stroj za pihanje PET steklenic se lahko uporablja kot stopnja oblikovanja steklenic v rabljeni liniji za polnjenje za proizvodnjo pijač in industrično embalažo. Lahko ga integrirate s podajalniki polizdelkov na začetku linije ter z zračnimi transporterji, monobloki za polnjenje, stroji za etiketiranje, stroji za skrčevanje in sistemi za paletiranje na koncu linije. Seznam priložene opreme vključuje rabljeni stroj Sidel EBH 2050 PET za obdelavo polizdelkov, izdelan leta 2010, in zračni transporter Sidel-Alsim, izdelan leta 1999. Zračni transporter podpira prenos na novo oblikovanih PET steklenic na naslednje stroje za embalažo. Dvižni steber za polizdelke: 5.200 mm dolžina x 1.300 mm širina x 1.200 mm višina; 250 kg Mini lijak: 2.900 mm dolžina x 1.630 mm širina x 1.160 mm višina; 367 kg Glavni lijak z podajalnikom: 2.590 mm dolžina x 1.850 mm širina Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj se prodaja kot rabljen stroj Sidel PET za raztegovanje in pihanje z navedenim letom izdelave, modelom, proizvodnjo in električnimi podatki. Kupci lahko uporabijo navedeno konfiguracijo in podrobnosti priložene opreme za obdelavo pri načrtovanju pregleda, ponovnega zagona in integracije v linijo za polnjenje PET ali industrično embalažno linijo. Delovna zmogljivost in vsestranskost Stroj SBO10 je zasnovan za pretvorbo PET polizdelkov v končne PET steklenice s procesom rotacijskega raztegovanja in pihanja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Stroj za brušenje Proizvajalec: SCM Tip: DMC System / E83 2000 Leto izdelave: 2022 Tehnični podatki Pozicija 1 RC 250-2620 delovna enota za valje s premerom 250 mm - RA-250 jekleni valj z utori - Časovno uravnavan oscilirajoči ventilator za čiščenje brusilnega traku - Motor z 22 kW - PR-E tiskarska enota z 2 gumiranima valjema na vhodu enote Pozicija 2 TIE-5000 delovna enota za notranji, odstranljiv prečni drsni plošček - PE 32T PWM3 elektronski segmentni plošček EPICS, razdalja med segmenti 32 mm s sistemom PWM3 - Motoriziran vrtljivi ventilator - Motor, nadzorovan z inverterjem, moč do 15 kW Pozicija 3 SC-2620 delovna enota za drsni plošček za fino obdelavo - PE 32/C PWM3 elektronski segmentni plošček EPICS, razdalja med segmenti 32 mm s sistemom PWM3 - Časovno uravnavan oscilirajoči ventilator za čiščenje brusilnega traku Psdpfx Ajz E Uxtsbiegt - Motor, nadzorovan z inverterjem, moč do 15 kW Pozicija 4 BSH 250 delovna enota za teksturni valj s premerom 250 mm - STY 250 krtačni valj s premerom 250 mm s ščetinami Tynex s premerom 1,27 mm - Pnevmatično vklapljanje/izklapljanje krtačnega valja - Motor, nadzorovan z inverterjem, z 11 kW Na izhodu SP/U 200 delovna enota na izhodu za čiščenje valjev s premerom 250 mm - SPC 200 krtačni valj s premerom 200 mm - Motor z 1,1 kW - Časovno uravnavan vrtljivi ventilator za čiščenje obdelovanca na izhodu krtačne enote Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni le informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: TP129, Uporabljen AROL specialni pokrovni stroj Kamma PKV, zmogljivost 10000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rotacijski pokrovni stroj Arol je zasnovan za avtomatizirano zapiranje steklenic v že obstoječi liniji za polnjenje. Model Speciale Kamma PKV združuje rotacijsko delovanje s sistemom za prijem in prenos po vratu steklenice, kar omogoča nadzorovano rokovanje s steklenicami med postopkom zapiranja. Opremljen je s petimi pokrovnimi glavami in največjo hitrostjo 10000 steklenic na uro, kar podpira učinkovito industrijsko embaliranje, pri čemer je potrebna dosledna uporaba zapiral. Proizvajalec: Arol Model: Speciale Kamma PKV Leto izdelave: 2013 Pokrovne glave: 5 Največja hitrost: 10000 steklenic na uro Konfiguracija stroja: Rotacijski Prenos steklenice: Sistem za prijem in prenos po vratu Višina delovne mize: 1200 mm Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Stroj je opremljen z nadzorno enoto Siemens PLC za usklajeno delovanje rotacijskega cikla zapiranja. Določena je smernica delovanja v smeri urinega kazalca. Električno napajanje je 400 V, 3-fazno + N + T, z nazivno močjo 20 A. Ta konfiguracija je primerna za integracijo v industrijsko linijo za polnjenje z združljivo električno in nadzorno infrastrukturo. Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + N + T Nazivna moč: 20 A PLC: Siemens Pgedpfx Ajz E Dgtjbijt Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Možnosti integracije v proizvodno linijo Rotacijski pokrovni stroj se lahko postavi za opremo za polnjenje in pred opremo za pregled, etiketiranje ali sekundarno embaliranje. Sistem za prijem in prenos po vratu omogoča stabilno premikanje steklenic na postaji za zapiranje, vključeni dvigalnik pokrovov pa zagotavlja samodejno dovajanje pokrovov, kar zmanjšuje ročno delo. Stroj je primeren za integracijo s transportnimi sistemi, ki se uporabljajo pri proizvodnji pijač in širših industrijskih embalažnih aplikacijah. Za aplikacije, ki temeljijo na steklenicah, lahko ta vrsta pokrovnih strojev podpira rokovanje s PET in steklenimi posodami, če so vrat steklenice, oblika pokrova in vmesniki za prenos združljivi z nameščeno konfiguracijo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni pokrovni stroj Arol je pripravljen za uporabo. Bil je obnovljen in dobavljen z združljivimi rezervnimi deli. Vključena je 6-mesečna garancija. Stroj je ponujen kot pregledan in odobren, zato je primeren za kupce, ki iščejo pripravljeno pokrovno enoto za rabljeno linijo za polnjenje ali nadgradnjo proizvodne linije. Delovna zmogljivost in vsestranskost Stroj je zasnovan za vodo, gazirano vodo, brezalkoholne pijače, mleko, olje, pivo, vino, alkoholne pijače in konzervirano hrano. Njegova rotacijska zasnova in samodejni dvigalnik pokrovov ga naredijo relevantnega za proizvodnjo pijač in okolja za pakiranje hrane, kjer so potrebne ponavljajoče se operacije zapiranja steklenic. Končna primernost je odvisna od preverjanja zahtevane vrste pokrova, dimenzij pokrova, oblike vratu, geometrije steklenice in hitrosti linije. Zahteve za namestitev in priprava prostora Namestitev zahteva električno povezavo 400 V, 3-fazno + N + T, in dovod stisnjenega zraka pri tlaku 6 bar. Višina delovne mize je 1200 mm, to je treba upoštevati pri usklajevanju dovoda in odvoza.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: ET255, Uporabljen stroj FUJI 410 za nalepke, ki se navlečejo, za PET steklenice, zmogljivost 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je avtomatski linearni stroj za nalepke, ki se navlečejo, zasnovan za nanašanje nalepk na PET steklenice. Ta visokozmogljiv stroj, izdelan leta 2013, dosega maksimalno zmogljivost 10.000 steklenic na uro, kar omogoča učinkovito nanašanje nalepk v industrijski embalaži in okoljih za proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Fuji Seal, model: 410 DT-STH-DHA, leto proizvodnje: 2013, maksimalna hitrost: 10.000 steklenic na uro, konfiguracija stroja: linearna, material posode: PET, trenutna oblika steklenice: 2,0 L, metoda nanašanja nalepk: navlačenje, maksimalni premer tuljave: Ø 500 mm, višina delovne mize: 1200 mm. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. Stroj je opremljen s PLC sistemom Siemens za nadzorovano in poenostavljeno delovanje. Konfiguracija s šestimi tuljavami in avtomatska menjava tuljav sta zasnovani za zagotavljanje neprekinjenega delovanja med proizvodnjo in s tem zmanjševanje prekinitev, povezanih z zamenjavo tuljav. Smer delovanja v smeri urinega kazalca je določena za načrtovanje integracije in razporeditev transportnega sistema. PLC nadzorni sistem Siemens, 6 tuljav za nalepke, avtomatska menjava tuljav, električno napajanje: 400 V, 3 Ph+N+T, električna moč: 16 A, tlak zraka: 6 bar. Možnosti integracije v proizvodno linijo. Ta stroj za nalepke, ki se navlečejo, se lahko postavi za linijo za polnjenje in zapiranje ter pred opremo za sekundarno embalažo v uporabljeni liniji za polnjenje steklenic. Njegova linearna zasnova je primerna za obdelavo PET steklenic v liniji in jo je mogoče uskladiti s transportnimi sistemi, sistemi za akumulacijo, opremo za pregled, stroji za skrčljivi ovoj in opremo za paletiranje. Navedena velikost 2,0 L predstavlja določeno osnovo za ocenjevanje komponent za obdelavo steklenic in zahtev po zamenljivih delih. Avtomatsko nalepkovanje je primerno za proizvodne linije za pijače, ki obdelujejo brezalkoholne pijače, navadno vodo, gazirano vodo, mleko, pivo, vino, alkoholne pijače, olje in konzervirano hrano. Kot pri drugih industrijskih strojih za embalažo, je treba pri sinhronizaciji linije upoštevati stabilnost steklenice, hitrost transportnega sistema, material nalepke in zahteve za končni izdelek. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Stroj je v stanju, da je pripravljen za uporabo, prenovljen in dobavljen s kompatibilnimi rezervnimi deli. Zagotovljeno je 6-mesečno jamstvo. Zaradi tega je stroj primeren za uporabnike, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje steklenic, ki jo bodo hitro integrirali v proizvodno linijo. Stroj je na voljo v stanju, v kakršnem je, ob pregledu. Pjdpfxsz E Dg Hs Abisgt Delovna zmogljivost in vsestranskost. Sistem za nalepkovanje Fuji Seal je namenjen natančni avtomatski aplikaciji nalepk na PET steklenice. Nalepkovanje omogoča vsestransko rešitev za dekoracijo v proizvodnji pijač in industrijski embalaži, kar omogoča prilagoditev videza steklenice zahtevam izdelka in blagovne znamke. Magazin za nalepke, šest položajev za tuljave in avtomatska menjava...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: TP128, Rabljen stroj AROL za namestitev in zapiranje pokrovčkov 10000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostTa stroj za zapiranje Arol je zasnovan za fazo zapiranja rabljene linije za polnjenje in namesti T-pokrovčke ter plastične vijakove pokrovčke na steklenice. Njegov sistem za namestitev in zapiranje omogoča natančno upravljanje in nadzorovano namestitev pokrovčkov pri proizvodnji pijač in v industrijskih aplikacijah pakiranja.Proizvajalec: ArolLetnik izdelave: 2008Največja zmogljivost: do 10.000 steklenic na uroSistem za zapiranje: Namestitev in zapiranjeVrste pokrovčkov: T-pokrovček in plastični vijakov pokrovčekSmer vrtenja: V smeri urinega kazalcaDokumentirana konfiguracija glave: 8 glav, s sklici na 6 glav za T-pokrovčke in 6 glav za vijakove pokrovčkeNapredni sistemi avtomatizacije in nadzoraSistem za namestitev in zapiranje se uporablja za pozicioniranje pokrovčkov pred zapiranjem in podpira ponavljajoče se natančne postopke zapiranja pri hitrosti linije. Za konfiguracijo stroja je določeno vrtenje v smeri urinega kazalca. Pri pregledu je mogoče oceniti nastavitev glav za zapiranje, komponente za dovajanje pokrovčkov, senzorje, pogone in funkcije nadzora, da se zagotovi pravilna sinhronizacija med rokovanjem s steklenicami in namestitvijo pokrovčkov.Stroj je mogoče integrirati v avtomatizirano postavitev linije za polnjenje z ustreznimi sistemi za dovajanje in odvajanje. Njegovo upravljanje s pokrovčki je pomembno za podjetja, ki obdelujejo različne vrste pokrovčkov, pri čemer je treba upoštevati nameščena orodja in združljivost z ustjem steklenice.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa stroj za zapiranje je primeren za namestitev za stroj za polnjenje in pred napravami za etiketiranje, pregled ali sekundarno pakiranje. Lahko je del rabljene linije za polnjenje PET in steklenih steklenic, kjer je potrebno zanesljivo zapiranje pokrovčkov, preden steklenice preidejo v naslednjo fazo pakiranja.Pri industrijskem pakiranju in proizvodnji pijač morajo transporterji enakomerno dovajati steklenice na karusel za zapiranje in odvajati zaprte steklenice, ne da bi prekinjali pretok linije. Vodila za steklenice, zvezdna kolesa, dovajanje pokrovčkov in deli za nastavitev je treba prilagoditi zahtevanemu profilu steklenice, obliki ustja, dimenzijam pokrovčka in vrsti pokrovčka.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je v stanju, ki zahteva vzdrževanje, in ga je treba obnoviti. To stanje ga naredi primernega za kupce, ki načrtujejo tehnični pregled in celovito obnovo pred zagonom. Program obnove se lahko osredotoči na mehansko stanje glav za zapiranje, mehanizem za namestitev in zapiranje, komponente za prenos pokrovčkov, rotacijski pogon in vmesnike za rokovanje s steklenicami.Pomembno je preveriti obrabo delov, točke podmazovanja, zaščitne naprave, električne komponente in orodja, ki so specifična za obliko, preden se stroj ponovno uvede v obratovanje. Naveden letnik izdelave 2008 ponuja koristne informacije o... Pgodpfx Absz E Dihsist

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine, designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation as part of a used bottling line or as a standalone station, delivering reliable, pre-owned performance for beverage production environments where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2- and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Pgedpfoy Ef Tysx Abiet Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder features recipe-driven automation and precise handling characteristics. Automated setup routines ensure consistent application quality at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Rapid format matching via stored recipes - Universal feed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities within Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It operates inline with upstream closure or capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is offered in operational condition, featuring robust construction and proven reliability for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a pre-owned bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially maintained features with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor manages both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support longer runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production support....

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: TP120, Uporabljena AROL strojna naprava za zapiranje s 10 glavami – 20.000 steklenic na uro. Tehnični podatki in zmogljivostne specifikacije. Izdelana v podjetju Arol, ta rotacijska strojna naprava za zapiranje je zasnovana za uporabo pri visokih hitrostih v živilični in pijačni industriji. S trdno rotacijsko konstrukcijo in 10 glavami za zapiranje zagotavlja konstantno aplikacijo navora in stabilno, neprekinjeno gibanje za zanesljive rezultate zapiranja. Stroj je idealen za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot nadgradnja rabljenih naprav v sodobnih industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Arol Tip stroja: Rotacijska strojna naprava za zapiranje Produkcijska hitrost (maks.): 20.000 steklenic na uro Število glav: 10 Material posode: PET Velikost navoja/ustja: 38 mm Maks. višina steklenice: 320 mm Višina delovne mize: 1200 mm Smer delovanja: v smeri urinega kazalca Način prenosa: prenos telesa Napajalna napetost: 400 V, 3-fazna, 50 Hz Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Rotacijska platforma z 10 glavami omogoča neprekinjeno zapiranje pri visoki hitrosti s natančno in ponovljivo aplikacijo. Uporabniku prijazni nadzorni sistemi omogočajo učinkovito zagon in nastavitev, rotacija v smeri urinega kazalca pa olajša standardne razporeditve v liniji. Menjava formatov je poenostavljena zahvaljujoč rotacijski arhitekturi, na voljo pa je tudi neobvezni dvigalnik pokrovov, ki podpira samodejno dovajanje pokrovov in večjo avtonomijo. Pedpfx Ajz E Dklobijgt Možnost integracije v proizvodne linije Ta Arol strojna naprava za zapiranje je zasnovana za brezhibno integracijo s polnili na začetku linije in sistemi za pregled ali etiketiranje na koncu linije, kar omogoča celotno embalažno linijo. Prenos telesa zagotavlja stabilno vodenje posode skozi vrtiljak za zapiranje, zmanjšuje trenje na PET steklenicah in ohranja učinkovitost linije. Stroj je primeren za širok spekter obratov za proizvodnjo pijač in industrijskih embalažnih linij, kar zagotavlja prilagodljivost za različne vrste izdelkov in programe zapiranja na podlagi 38 mm ustja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je v delovnem stanju, prenovljena in se jamči, da bo takoj omogočala uporabo na vašem proizvodnem območju. Ponujamo 6-mesečno garancijo. Stroj je opisan kot pripravljen za uporabo, z razpoložljivimi združljivimi rezervnimi deli, kar kaže na skrbno vzdrževanje in močan profil servisiranja, ki je primeren za vsakodnevno zahtevno delo. Operativna zmogljivost in vsestranskost Konfiguriran za uporabo s PET steklenicami, stroj za zapiranje podpira izdelke, kot so negazirana in gazirana voda, osvežilne pijače, mleko, olje, pivo, vino in žgane pijače. 38 mm navojno ustje je pogosto v mlečni industriji, pri sokovih in drugih pijačah, kar omogoča učinkovito zapiranje do 20.000 steklenic na uro. Rotacijski mehanizem prispeva k enakomerni porazdelitvi navora in zagotavlja celovitost tesnil.