Pv Labo Concept Rabljeni Večnamenski Stroj: Pasterizator In Zračni Kondenzator 40 L Pv Labo Concept nakup rabljenega (133.672)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), -Multifunkcijski stroj: - PASTERIZIRA - KUHA - MEŠA - EMULGIRA Pgsdpfx Abewxu Rzsist - Model: R400 A SH - Dimenzije (DxŠxV): 600x750x1335 mm - Prostornina rezervoarja: 40 litrov - Največji tlak vode: 0,6 MPa - Hladilno sredstvo: R404A - Napetost: 400V / 3PH / 50Hz - Serijska številka: 179342 - Leto izdelave: 2015 - Elektronske kontrole - Polhermetični kompresor - Zračno hlajen kondenzator - Prenovljena oprema: Oprema je pripravljena po naročilu; roki za prevzem in vračilo so določeni ob naročilu (prosimo, zahtevajte ceno po prenovi). Oglas je bil preveden samodejno. Možne so prevajalske napake.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), - Multifunckijski stroj: Pgjdpfx Ajwxu R Iobiot PASTERIZIRA - KUHA - HLADI - MEŠA - EMULGIRA - Model: R400 A SH - Dimenzije (DxŠxV): 600x750x1335 mm - Prostornina rezervoarja: 40 litrov - Največji vodni tlak: 0,6 MPa - Hladilno sredstvo: R404A - Napetost: 400V / 3F / 50Hz - Moč: 5300 W - Leto izdelave: 2015 - Elektronski nadzor - Polhermetični kompresor - Zračno hlajen kondenzator - Prenovljen stroj: Stroj se pripravi po naročilu; čas dostave in vračila se dogovori ob naročilu (prosimo, povprašajte za ceno po prenovi).

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SM240101, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 3.500 mm, skupna dolžina: 14.000 mm, vhodna napetost: 380 V, moč servomotorja: 15.500 W, skupna masa: 7.000 kg, dolžina rezanja (maks.): 1.650 mm, Popolnoma avtomatski lepilec škatel z zaklepom dna SOOME 1650 (2024) / Fully Automatic Folder Gluer with Bottom Lock SOOME 1650 (2024) Prodamo praktično nov, popolnoma avtomatski stroj za lepljenje in zaklepanje dna škatel (Bottom Locking Type) proizvajalca HEBEI SOOME. Stroj letnika 2024 je v vrhunskem stanju in primeren za najzahtevnejšo embalažo. Tip: Automatic Folder Gluer, Bottom Locking Type SOOME GD-B 1650 Letnik: 2024 Efektivna širina: 1650 mm Moč: 15.5 kW Stanje: Odlično, kot nov. Pgodpjzil Nyjfx Abiot Stroj se nahaja v Sloveniji (Celje). Kupec sam organizira demontažo in transport. Na voljo imamo tudi ostalo opremo za kartonažo Flexo Printer EMproject 89, stroj za razrez papirja (Slitter Rewinder) YYS-I, letnik 2023).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET179, Rabljen stroj za etiketiranje Sacmi Opera, izdelan leta 2010, prenovljen leta 2025. V močno konkurenčni industriji polnjenja je učinkovitost proizvodne linije izjemnega pomena. Tu pride v poštev rabljeni stroj za etiketiranje Sacmi, prenovljen leta 2025, ki čeprav ni povsem nov, zahvaljujoč robustni tehnologiji še vedno zagotavlja izjemno zmogljivost. Preučili bomo model Opera 400, izdelan leta 2010, ki je znan po svoji zanesljivosti tudi pri visokih hitrostih. Zmogljivost in specifikacije: Rabljen stroj za etiketiranje, model Opera 400, se odlikuje po svoji sposobnosti delovanja pri impresivnih hitrostih in obdelavi do 40.000 steklenic na uro (BPH). Bistven vidik je njegova vsestranskost pri različnih velikostih steklenic, saj lahko obdeluje steklenice z volumnom 0,50 l, 1,0 l in 1,5 l, kar je idealno za proizvodne linije, ki zahtevajo hitro prilagoditev za različne velikosti izdelkov. Ta rabljen stroj za etiketiranje je bil prenovljen leta 2025. Gre za generalno obnovljen stroj za etiketiranje OPP. Izvedli smo naslednja dela: * Prenovili smo hidravlične dvižnike, * prenovili smo plošče, * prenovili smo valj za nanos lepila, * zamenjali smo motor valja, * namestili smo nove varnostne naprave, * prenovili smo glave za nanos etiket, * zamenjali smo vse sonde v enoti za segrevanje lepila, * zamenjali smo cevi sesalne enote in pregledali celoten električni sistem. Komponente in funkcionalnost: Podpfxjz E Dl Aj Abiegt Ta rabljen stroj Sacmi za etiketiranje je opremljen z 25 ploščami in ima mehansko gredno zavoro/sklopko za gibanje plošč, ki zagotavlja natančnost in sinhronizacijo tudi pri visokih hitrostih. Sistem za dovajanje etiket je valjčni dovod – tuljava, metoda, ki je cenjena zaradi svoje učinkovitosti in zmanjšanja izgube materiala. Stroj ima dve postaji za etiketiranje, ki omogočata dvofazno proizvodnjo, rotacija v smeri urinega kazalca pa prispeva k optimiziranemu delovnemu toku. Metoda etiketiranja zagotavlja natančnost, medtem ko avtomatske nastavitve etiket in ročne nastavitve glav zmanjšujejo človeške napake in ohranjajo učinkovitost proizvodne linije. Optimizacija in vzdrževanje rabljenih strojev Sacmi za etiketiranje: Eden od razlogov, zakaj se odločate za rabljen stroj za etiketiranje, je enostavno vzdrževanje. Sacmi je zasnoval model Opera 400 z ročnim nastavljanjem glav, kar tehnikom omogoča neposredno in natančno upravljanje, kar je bistvenega pomena za ohranjanje optimalnega delovanja v daljšem časovnem obdobju. Avtomatska nastavitev etiket je prav tako funkcija, ki spodbuja intuitivno upravljanje in povečano produktivnost. Zaključek: Povzemajoč, lahko rečemo, da je rabljen stroj za etiketiranje Sacmi, model Opera 400, dokazana rešitev za podjetja, ki želijo združiti hitrost, učinkovitost in vsestranskost, ne da bi pri tem sklepala kompromise glede kakovosti. Čeprav gre za model iz leta 2010, so njegove tehnične lastnosti še vedno relevantne v današnjem proizvodnem okolju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: SO146, Rabljen stroj Sidel PET za raztegovanje in pihanje – leto izdelave 2010. Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta stroj Sidel PET za raztegovanje in pihanje, model SBO10, je zasnovan za rotacijsko raztegovanje in pihanje PET steklenic iz polizdelkov (preform). Stroj, izdelan leta 2010, je konfiguriran z 10 votlinami in ima navedeno proizvodno zmogljivost 14.000 steklenic na uro. Izvedba ustja preforma Ø28 1881 je določena za nameščeno konfiguracijo kalupa in preform. Proizvajalec: Sidel Pgjdpfx Aoz E Dfiebijt Model: SBO10 Leto izdelave: 2010 Proizvodna zmogljivost: 14.000 steklenic na uro Število votlin: 10 Izvedba ustja preforma: Ø28 1881 Ploščina stroja za pihanje: 8.900 mm dolžina x 3.200 mm širina Nameščena moč: 306 kW Glavno napajanje: 3 x 400 V, 50/60 Hz Največji tok: 452 A Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj se napaja z 3 x 400 V in je zasnovan za delovanje pri 50/60 Hz. Na voljo je daljinski nadzorni krog z 24 V. Električna napeljava vključuje simetrično prenapetostno trdnost 25 kA RMS in podpira integracijo v ustrezno zasnovan industrijski sistem napajanja. Rotacijski proces pihanja PET je primeren za avtomatizirano obdelavo polizdelkov, oblikovanje steklenic in njihovo prenašanje na naslednje opreme za polnjenje. Priložena oprema za obdelavo polizdelkov vključuje dvižni steber, mini lijak in glavni lijak z podajalnikom. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta stroj za pihanje PET steklenic se lahko uporablja kot stopnja oblikovanja steklenic v rabljeni liniji za polnjenje za proizvodnjo pijač in industrično embalažo. Lahko ga integrirate s podajalniki polizdelkov na začetku linije ter z zračnimi transporterji, monobloki za polnjenje, stroji za etiketiranje, stroji za skrčevanje in sistemi za paletiranje na koncu linije. Seznam priložene opreme vključuje rabljeni stroj Sidel EBH 2050 PET za obdelavo polizdelkov, izdelan leta 2010, in zračni transporter Sidel-Alsim, izdelan leta 1999. Zračni transporter podpira prenos na novo oblikovanih PET steklenic na naslednje stroje za embalažo. Dvižni steber za polizdelke: 5.200 mm dolžina x 1.300 mm širina x 1.200 mm višina; 250 kg Mini lijak: 2.900 mm dolžina x 1.630 mm širina x 1.160 mm višina; 367 kg Glavni lijak z podajalnikom: 2.590 mm dolžina x 1.850 mm širina Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj se prodaja kot rabljen stroj Sidel PET za raztegovanje in pihanje z navedenim letom izdelave, modelom, proizvodnjo in električnimi podatki. Kupci lahko uporabijo navedeno konfiguracijo in podrobnosti priložene opreme za obdelavo pri načrtovanju pregleda, ponovnega zagona in integracije v linijo za polnjenje PET ali industrično embalažno linijo. Delovna zmogljivost in vsestranskost Stroj SBO10 je zasnovan za pretvorbo PET polizdelkov v končne PET steklenice s procesom rotacijskega raztegovanja in pihanja.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, merilno območje os X: 200 mm, merilno območje osi Y: 400 mm, merilno območje os Z: 400 mm, skupna širina: 510 mm, skupna dolžina: 1.300 mm, skupna višina: 1.800 mm, For sale: a presetting device from DMG, model UNO 20/40. The device is in good condition, fully functional, and ready for immediate use. Technical data: - Year of manufacture: 2015 - Z-axis travel: 400 mm - X-axis travel: 50–200 mm - Measuring range: 400 mm - Diameter: 400 mm - Max. tool weight: 200 kg - Overall dimensions: 1300 x 510 x 1800 mm - Total weight: 240 kg - Tool holder: SK50–SK40 Transport and loading can be organized throughout Europe on request and for an additional charge. Prices plus VAT. Inspection by appointment possible. Contact us – our team is happy to assist you. Trade-in or exchange possible! Machinery purchase/sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES AND MUCH MORE Do you need a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or do you want to sell yours? Pedeuy Sf Rspfx Abisgt For more information or contact options, please visit our website.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), skupna masa: 900 kg, delovna širina: 1.000 mm, priključek za stisnjen zrak: 12 letvica, višina izdelka (maks.): 90 mm, zahteva za prostor dolžina: 3.500 mm, potrebna širina: 3.500 mm, delovna dolžina: 2.400 mm, Prodamo 6 etažno stiskalnico za širinsko lepljenje lesa, dimenzije lepljenja 2400 x1000 x 90 mm, ročno obračanje Pgjdpfx Abst Agh Deiet Nova , na zalogi, takojšnja dobava

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST35, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Pgodpfx Abeznvdroiot Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Namestitev...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: AT31, Uporabljen ploščni pastorizator APV N35, 10000 l/h Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti APV Products N35 je ploščni pastorizator za visoko učinkovito toplotno obdelavo tekočih živil in pijač. Izdelan leta 2004, ta rabljeni sistem ponuja kompaktno, higiensko rešitev za proizvodnjo pijač in industrijske procese pakiranja, kjer sta stalen prenos toplote in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. Pred tem je bil uporabljen za obdelavo sirotke v mlečni tovarni, zdaj pa je razstavljen in pripravljen za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali procesno napravo. Proizvajalec: APV Products Model: N35 Letnik: 2004 Tip: Ploščni pastorizator (izvedba kot ploščni toplotni izmenjevalnik) Nazivna zmogljivost: 10.000 l/h Površina za prenos toplote: 56,35 m² Delovni tlak: 10,0 bar Prejšnja uporaba: Sirotka (obdelava v mlečni tovarni) Napredna avtomatizacija in nadzor Arhitektura ploščnega pastorizatorja N35 podpira sodobne strategije avtomatizacije. Tipične konfiguracije vključujejo kroge za nadzor temperature, nadzor pretoka in varnostne zaščite, da se zagotovijo stabilne temperature pasteurizacije in časi zadrževanja. Zasnova sistema olajša integracijo v običajne platforme PLC/HMI za proizvodnjo pijač in omogoča nadzor receptur, beleženje trendov in upravljanje alarmov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo hitro zagon, spremljanje in izklop, medtem ko higienska zasnova podpira stroge higienske zahteve. Možnosti integracije v linijo Ta enota za hitro toplotno obdelavo se uporablja pred postopki polnjenja in pakiranja v različnih procesnih konfiguracijah. Lahko se kombinira z izravnalnimi posodami, odzračevanjem, homogenizacijo in filtracijo v liniji ter oskrbuje polnilnike za polnjenje v PET- ali steklene posode v rabljeni liniji za polnjenje. Kompaktna površina omogoča uporabo v samostojnih procesnih celicah, kot tudi v popolnoma integriranih linijah za proizvodnjo pijač. Spremembe formata so procesno nadzorovane (parametri pretoka/temperature) in ne na podlagi posod, kar omogoča večplatformno prilagodljivost za tekočine na vodni in mlečni osnovi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je bila prej uporabljena za obdelavo sirotke v mlečni tovarni. Strokovno je bila razstavljena in je pripravljena za prevzem in namestitev na novi lokaciji. Stanje omogoča ponovno vzpostavitev delovanja po standardni namestitvi, priključitvi medijev in postopkih validacije, kot je običajno pri rabljenih procesnih napravah. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ploščni pastorizator APV Products N35 ponuja učinkovito rekuperacijo toplote in stabilne toplotne profile za neprekinjeno delovanje. Zasnova ploščnega toplotnega izmenjevalnika je primerna za čiste tekočine in tekočine z nizko do srednjo viskoznostjo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Izpolnjuje industrijske zahteve za pakiranje, kjer so mikrobiološka stabilnost, kakovost izdelka in stalen pretok prednostne naloge. Nazivna zmogljivost 10.000 l/h ga uvršča med odlično izbiro za srednje velike proizvodnje pijač z visokimi zahtevami glede zanesljivosti. Pgedpfozndtbex Abiot Namestitev...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: ET236, Rabljen SACMI OPERA 200 RFTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rotacijski etiketirni stroj je zasnovan za hitro etiketiranje z metodo obvitega etiketiranja s tehnologijo vročega lepljenja. Proizvajalec je Sacmi, model Opera 200 RF pa zagotavlja robustno delovanje za proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja ter podpira nadgradnje rabljenih linij za polnjenje z zanesljivo zmogljivostjo.Model: Opera 200 RFVrsta stroja: rotacijski etiketirni strojProizvodna hitrost (maks.): do 30.000 posod/uroTrenutna velikost steklenice: 1,0 lMaterial posode: PETVrsta etikete: OPP (orientiran polipropilen), na roliNačin nanašanja: vroče lepljenjeKoluti: 2 z avtomatsko menjavo kolutovMaksimalni premer koluta: 350 mmŠtevilo predalnikov za etikete: 2Rotacija plošče: preko gredne kamereVišina delovne mize: 1200 mmElektrično napajanje: 400 V, 3 faze + TNameščena moč: 25 kWLeto izdelave: 2006Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorOpremljen s Pro Face HMI, Sacmi Opera 200 RF ponuja intuitivno upravljanje, upravljanje receptov in nadzor proizvodnje. Mehanske ploščice za steklenice, ki jih poganja gredna kamera, zagotavljajo natančno in ponovljivo etiketiranje pri visoki hitrosti. Avtomatska menjava kolutov omogoča neprekinjeno delovanje med porabo kolutov, zmanjšuje čas izpadov in ohranja učinkovitost proizvodnje na rabljeni liniji za polnjenje.Uporabniški vmesnik Pro Face (HMI) za jasne diagnostične informacije in možnosti nastavitevMehanski nadzor s pomočjo gredne kamere za natančno rotacijo steklenic in poravnavo etiketAvtomatska menjava kolutov za ohranjanje neprekinjenega etiketiranjaRotacijski sistem v smeri urinega kazalca za običajne razporeditve linijIntegrirane varnostne naprave in zaklenjeni dostopi za zaščito operaterjaMožnosti integracije v proizvodno linijoTa stroj se lahko brez težav integrira v okolja za proizvodnjo pijač kot samostojna enota ali v liniji s stroji za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Zasnovan je za obdelavo PET steklenic v industrijskih linijah za pakiranje; lahko se poveže s predhodnimi in naslednjimi transportnimi trakovi in ga prilagodi za druge velikosti steklenic z ustreznimi nastavitvenimi deli.Delovanje v liniji ali kot samostojna enota v sklopu razporeditve opreme za pakiranjeZasnovan za obdelavo PET steklenic v industrijskih linijah za pakiranjeTrenutna velikost: 1,0 l; prilagodljiv za druge velikosti z izmenljivimi deliOptimiziran za obvite etikete OPP z nanosom vročega lepilaznačilnosti stroja in zgodovina vzdrževanjaTa enota je rabljena, obnovljena in ima garancijo. Je pripravljena za uporabo, na voljo so ustrezni rezervni deli, kar zagotavlja zanesljivost za hiter zagon v proizvodnji. Pgsdpfoz E Dliox Abiot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, delovna širina: 230 mm, premer vretena: 40 mm, delovna višina: 120 mm, model krmilnika: Siemens Simatic Touch-Panel, delovna dolžina: 8.483 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Najmanjša delovna višina: 6 mm Največja delovna višina: 120 mm Najmanjša delovna dolžina: 370 mm Največja delovna dolžina: 8.483 mm Najmanjša delovna širina: 25 mm Največja delovna širina: 230 mm Največja hitrost podajanja: 12 m/min Število gumijastih podajnih valjev: 1 Število podajnih valjev z zobmi: 4 Skupno število podajnih valjev: 5 Število obdelovalnih enot: 4 Spodnji vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 4 kW Desni vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Največji premer orodja: 4 mm Moč motorja: 4 kW Pgsdpfez Ekkxjx Abijt Levi vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 4 kW Zgornji vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 5,5 kW PODROBNOSTI O STROJU Sistem upravljanja: Siemens Simatic, zaslonska plošča Skupna priključna moč: 24 kW OPREMA Izvedba v skladu s standardi CE Stroj se prodaja in dobavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („kot je in kjer je“), na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije, ki ima opisni značaj. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, zavarovanje in uporabo stroja na končni lokaciji. Zunanja referenca: 7243

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: ET255, Uporabljen stroj FUJI 410 za nalepke, ki se navlečejo, za PET steklenice, zmogljivost 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je avtomatski linearni stroj za nalepke, ki se navlečejo, zasnovan za nanašanje nalepk na PET steklenice. Ta visokozmogljiv stroj, izdelan leta 2013, dosega maksimalno zmogljivost 10.000 steklenic na uro, kar omogoča učinkovito nanašanje nalepk v industrijski embalaži in okoljih za proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Fuji Seal, model: 410 DT-STH-DHA, leto proizvodnje: 2013, maksimalna hitrost: 10.000 steklenic na uro, konfiguracija stroja: linearna, material posode: PET, trenutna oblika steklenice: 2,0 L, metoda nanašanja nalepk: navlačenje, maksimalni premer tuljave: Ø 500 mm, višina delovne mize: 1200 mm. Pgodez E Dg Hepfx Abist Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. Stroj je opremljen s PLC sistemom Siemens za nadzorovano in poenostavljeno delovanje. Konfiguracija s šestimi tuljavami in avtomatska menjava tuljav sta zasnovani za zagotavljanje neprekinjenega delovanja med proizvodnjo in s tem zmanjševanje prekinitev, povezanih z zamenjavo tuljav. Smer delovanja v smeri urinega kazalca je določena za načrtovanje integracije in razporeditev transportnega sistema. PLC nadzorni sistem Siemens, 6 tuljav za nalepke, avtomatska menjava tuljav, električno napajanje: 400 V, 3 Ph+N+T, električna moč: 16 A, tlak zraka: 6 bar. Možnosti integracije v proizvodno linijo. Ta stroj za nalepke, ki se navlečejo, se lahko postavi za linijo za polnjenje in zapiranje ter pred opremo za sekundarno embalažo v uporabljeni liniji za polnjenje steklenic. Njegova linearna zasnova je primerna za obdelavo PET steklenic v liniji in jo je mogoče uskladiti s transportnimi sistemi, sistemi za akumulacijo, opremo za pregled, stroji za skrčljivi ovoj in opremo za paletiranje. Navedena velikost 2,0 L predstavlja določeno osnovo za ocenjevanje komponent za obdelavo steklenic in zahtev po zamenljivih delih. Avtomatsko nalepkovanje je primerno za proizvodne linije za pijače, ki obdelujejo brezalkoholne pijače, navadno vodo, gazirano vodo, mleko, pivo, vino, alkoholne pijače, olje in konzervirano hrano. Kot pri drugih industrijskih strojih za embalažo, je treba pri sinhronizaciji linije upoštevati stabilnost steklenice, hitrost transportnega sistema, material nalepke in zahteve za končni izdelek. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Stroj je v stanju, da je pripravljen za uporabo, prenovljen in dobavljen s kompatibilnimi rezervnimi deli. Zagotovljeno je 6-mesečno jamstvo. Zaradi tega je stroj primeren za uporabnike, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje steklenic, ki jo bodo hitro integrirali v proizvodno linijo. Stroj je na voljo v stanju, v kakršnem je, ob pregledu. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Sistem za nalepkovanje Fuji Seal je namenjen natančni avtomatski aplikaciji nalepk na PET steklenice. Nalepkovanje omogoča vsestransko rešitev za dekoracijo v proizvodnji pijač in industrijski embalaži, kar omogoča prilagoditev videza steklenice zahtevam izdelka in blagovne znamke. Magazin za nalepke, šest položajev za tuljave in avtomatska menjava...

Stanje: rabljeno, Concept Laser M2 cusing Multilaser: System technology for the safe processing of aluminum and titanium alloys, etc. External dimensions: 2542 x 1818 x 1987 mm (W x D x H) Weight: 2300 kg 2 lasers, 400W each Power supply: 3P/N/PE AC 400 V, 32 A 5 bar compressed air required Protective gas possible via 2 connections for external N2 generators (optional) Build volume: 250 x 250 x 280 mm Layer thickness: 20-80 μm Production speed: 2-20 cm³ (depending on material and laser power) Operating conditions: 15-35°C Laser operating hours: Laser 1: 501 hrs Laser 2: 503 hrs Additional devices: Lifting device Inox 200 Weight: 102 kg Pgedpfx Aozh Dp Nobiet Max. lifting capacity: 135 kg Protection class: IP65 Wet separator NA 7-11 H CL EU Zone 22 Dimensions: 800 x 480-570 x 755-850 mm Drive type: AC Power: 1.25 kW Voltage: 230 V Current: 9.2 A Protection class: IP65 Frequency: 50 Hz Housing: sheet steel Air flow rate: 130 m³/h Continuous vacuum: -145 mbar Short-term vacuum: -235 mbar Liquid volume: 7 l Water consumption: 0.26 l/h Weight: 50 kg QM powder automatic sieving station Power supply: 3/N/PE AC 400 V +/- 10% 50/60 Hz Max. current draw: 3A / phase Inert gas: 5 bar Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Specifications and technical data are subject to change and errors excepted!) For further questions, we are happy to assist you by phone.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: TP129, Uporabljen AROL specialni pokrovni stroj Kamma PKV, zmogljivost 10000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rotacijski pokrovni stroj Arol je zasnovan za avtomatizirano zapiranje steklenic v že obstoječi liniji za polnjenje. Model Speciale Kamma PKV združuje rotacijsko delovanje s sistemom za prijem in prenos po vratu steklenice, kar omogoča nadzorovano rokovanje s steklenicami med postopkom zapiranja. Opremljen je s petimi pokrovnimi glavami in največjo hitrostjo 10000 steklenic na uro, kar podpira učinkovito industrijsko embaliranje, pri čemer je potrebna dosledna uporaba zapiral. Proizvajalec: Arol Model: Speciale Kamma PKV Leto izdelave: 2013 Pokrovne glave: 5 Največja hitrost: 10000 steklenic na uro Konfiguracija stroja: Rotacijski Prenos steklenice: Sistem za prijem in prenos po vratu Višina delovne mize: 1200 mm Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Stroj je opremljen z nadzorno enoto Siemens PLC za usklajeno delovanje rotacijskega cikla zapiranja. Določena je smernica delovanja v smeri urinega kazalca. Električno napajanje je 400 V, 3-fazno + N + T, z nazivno močjo 20 A. Ta konfiguracija je primerna za integracijo v industrijsko linijo za polnjenje z združljivo električno in nadzorno infrastrukturo. Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + N + T Nazivna moč: 20 A PLC: Siemens Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Možnosti integracije v proizvodno linijo Podpfsz E Dgtex Abiogt Rotacijski pokrovni stroj se lahko postavi za opremo za polnjenje in pred opremo za pregled, etiketiranje ali sekundarno embaliranje. Sistem za prijem in prenos po vratu omogoča stabilno premikanje steklenic na postaji za zapiranje, vključeni dvigalnik pokrovov pa zagotavlja samodejno dovajanje pokrovov, kar zmanjšuje ročno delo. Stroj je primeren za integracijo s transportnimi sistemi, ki se uporabljajo pri proizvodnji pijač in širših industrijskih embalažnih aplikacijah. Za aplikacije, ki temeljijo na steklenicah, lahko ta vrsta pokrovnih strojev podpira rokovanje s PET in steklenimi posodami, če so vrat steklenice, oblika pokrova in vmesniki za prenos združljivi z nameščeno konfiguracijo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni pokrovni stroj Arol je pripravljen za uporabo. Bil je obnovljen in dobavljen z združljivimi rezervnimi deli. Vključena je 6-mesečna garancija. Stroj je ponujen kot pregledan in odobren, zato je primeren za kupce, ki iščejo pripravljeno pokrovno enoto za rabljeno linijo za polnjenje ali nadgradnjo proizvodne linije. Delovna zmogljivost in vsestranskost Stroj je zasnovan za vodo, gazirano vodo, brezalkoholne pijače, mleko, olje, pivo, vino, alkoholne pijače in konzervirano hrano. Njegova rotacijska zasnova in samodejni dvigalnik pokrovov ga naredijo relevantnega za proizvodnjo pijač in okolja za pakiranje hrane, kjer so potrebne ponavljajoče se operacije zapiranja steklenic. Končna primernost je odvisna od preverjanja zahtevane vrste pokrova, dimenzij pokrova, oblike vratu, geometrije steklenice in hitrosti linije. Zahteve za namestitev in priprava prostora Namestitev zahteva električno povezavo 400 V, 3-fazno + N + T, in dovod stisnjenega zraka pri tlaku 6 bar. Višina delovne mize je 1200 mm, to je treba upoštevati pri usklajevanju dovoda in odvoza.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: PST39, Rabljen Tetra Pak pasterizator z dvema načinoma delovanja, 10 ton – leto proizvodnje 2014. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki: Pasterizator Tetra Therm Lacta je zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo v proizvodnji mleka in pijač. Ta industrijski sistem za pasterizacijo je konfiguriran za uporabo z jogurtom in polnovrednim mlekom ter omogoča nadzorovano toplotno obdelavo pred nadaljnjimi postopki obdelave, polnjenja ali pakiranja. Model: Tetra Therm Lacta Leto proizvodnje: 2014 Proizvodna zmogljivost: 10 ton/h Čas zadržanja: 285 sekund za pasterizacijo jogurta Ploščati toplotni izmenjevalnik: Tetra Plex Delovni tlak toplotnega izmenjevalnika: 10 bar v obeh krogih Delovna temperatura toplotnega izmenjevalnika: 150 °C v obeh krogih Preizkusni tlak toplotnega izmenjevalnika: 13 bar v obeh krogih Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Pasterizator temelji na neprekinjenem toplotnem procesu, pri katerem morajo produktni tok ter toplotna in zadrževalna faza delovati v usklajenem zaporedju. 285-sekundna zadrževalna cev zagotavlja čas zadržanja, ki je potreben za pasterizacijo jogurta, in s tem prispeva k zagotavljanju dosledne obdelave procesa, preden produkt nadaljuje pot po liniji. Nadzorne in spremljajoče naprave je treba integrirati v procesni sistem naprave, da se lahko spremljajo temperatura, tlak, pretok in stanje produkta. Možnosti integracije v proizvodne linije: To pasterizacijsko enoto je mogoče integrirati v mlečno obdelovalno ali industrijsko linijo za pakiranje pred polnilnimi napravami. Primerna je za obdelavo jogurta in polnovrednega mleka v procesnem razporedu, ki vključuje sprejem produkta, pripravo, toplotno obdelavo, higieničen prenos in nadaljnje pakiranje. Ploščati toplotni izmenjevalnik podpira učinkovito izmenjavo toplote pri neprekinjeni obdelavi, medtem ko zadrževalni segment zagotavlja poseben korak pasterizacije za proizvodnjo jogurta. Podpfxsz Ecmxj Abisgt V rabljeni polnilni napravi ali rabljeni napravi za proizvodnjo mleka so naprave te vrste običajno priključene na higienične cevovode za produkt, procesna medija in nadaljnje pufrne, polnilne ali pakirne stroje. Pri načrtovanju integracije je treba upoštevati viskoznost produkta, postopke čiščenja, konfiguracijo cevovodov in sinhronizacijo z izbrano linijo za proizvodnjo pijač ali predelavo hrane. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Glavna naprava Tetra Therm Lacta je bila prvotno dobavljena iz tovarne leta 2014. Ploščati toplotni izmenjevalnik Tetra Plex je opisan kot originalna oprema stroja. Prilagojena identifikacijska plošča toplotnega izmenjevalnika navaja proizvodnjo za Tetra Pak in storitve, ki jih izvaja Tetra Pak, pri čemer je na plošči navedeno leto 2012. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Ta pasterizator je zasnovan za toplotno obdelavo mlečnih izdelkov in podpira pasterizacijo jogurta s posebnim 285-sekundnim…

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Pgsdoyhbt Hjpfx Abiot Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Pgsdpfxszdipus Abiot Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Pgsdpszrgrnjfx Abist Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 60.000 kg, širina kolesa: 4.300 mm, dolžina podajanja os X: 2.200 mm, dolžina pomika po osi Y: 2.500 mm, dolžina podajanja os Z: 1.500 mm, položaj glave za glodanje: 0,02, premer mize: 3.500 mm, hitrost pomika os X: 10 m/min, hitrost podajanja os Z: 6 m/min, skupna dolžina: 6.000 mm, premer kolesa: 4.300 mm, skupna višina: 7.000 mm, skupna širina: 5.000 mm, premer obdelovanca (maks.): 4.300 mm, dolžina vretena za rezkanje: 2.500 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, dolžina rezkanja: 2.500 mm, največja hitrost vretena: 2.500 obr/min, hitrost vretena (min.): 1 obr/min, Vertikalni CNC stružno-rezkalni stroj VL 40 Specifikacije stružnega centra Nazivni obdelovalni prostor: Premer čelne plošče: 3.500 mm Premer obdelave: - maksimalni: 4.000 mm - minimalni: 0 mm Premer vrtenja: 4.000 mm Pjdpsy Dfrajfx Abisgt Višina obdelave: 2.000 mm Teža obdelovanca: 60.000 kg Nazivne pomike struženja: Premik osi X (most ramena): Od: -100 mm Do: 2.250 mm + pomik ATC Premik osi Z (ram): 1.500 mm Obdelovalna miza: Premer mize: 3.500 mm Čelna plošča z vzdolžnimi T-utorji Hitrost vrtenja mize: - za obdelavo: 1 – 110 min⁻¹ (rpm) Zmogljivost glavnega pogona S1/S6: 57/75 kW Navor glavnega pogona S1/S6: 70.000 / 90.000 Nm Glavni pogonski mehanizem: reduktorski menjalnik z jermenskim prenosom, pogon C osi Delovna hitrost rezkanja mize: 0,02–2 min⁻¹ (rpm) Navor za rezkanje (S1): 43.000 Nm Navor zaklepa mize (hidravlični dvojni primež): 60.000 Nm Osi Z – ram: Ram za struženje in rezkanje Dimenzije rama: 300 x 300 mm Vpenjalo orodja: – steblo: 32×32 / 40×40 mm – avtomatska vpenjalna glava Hitrost rama: 0–2.500 min⁻¹ (rpm) Moč pogona S1: 22 kW Navor S1: 1.400 Nm Pogonski mehanizem: ZF dvo-stopenjski menjalnik, jermenski prenos ZF menjalnik in glavno vreteno sta opremljena z individualnim hlajenjem. Orodni konus: BT50 DIN 69871 / avtomatska vpenjalna glava Shranjevanje orodij: Število avtomatskih izmenjevalnikov (ATC): 2 - levi, 20 mest za struženje/rezkanje/vrtanje - desni, 20 mest za rezkanje/vrtanje in merilna glava Skupna shramba orodij: 20 + 20 Zmogljivost ATC: Največja teža posamičnega orodja – držalo za struženje: 50 kg Največja teža posamičnega orodja – držalo za rezkanje/vrtanje: 25 kg Skupna teža orodij: 600 kg Največja velikost orodij: – struženje: 250 x 150 mm – rezkanje: premer 300 mm – vrtanje: premer 120 mm Največja dolžina orodja: 600 mm Pogoni osi: Osi X in U (ram): Moč S1: 5,5 kW Potisna sila S1: 40.000 N Osi Z – ram: Moč S1: 5,5 kW Potisna sila S1: 40.000 N Moč S1: 11 kW Pomiki osi: Podajalne hitrosti X in Z osi: 0,02–6.000 mm/min Hitri pomiki X in Z osi: 10.000 mm/min Hladilni sistem: Prostornina rezervoarja: 2.000 l Pritisk/pretok hladilne tekočine: – notranje hlajenje (struženje): 6 bar pri 100 l/min – notranje hlajenje (rezkanje) / stopnje nastavitve pritiska: 30 bar pri 60 l/min Sistem filtracije: kartušni filter Odvzem odrezkov: Vrsta transporterja: členkasti, spredaj nameščen

Stanje: rabljeno, Automatic Multipurpose Iron Twister GLASER Type GDM 3 Podpfxew Dgi Ts Abisgt motorized bar twisting machine, bar twisting machine with ring bending machine attachment, profile bending machine Year of manufacture: 1977 Twisting length: 1200 mm Rotational speed (level 1): approx. 10 rpm Rotational speed (level 2): approx. 20 rpm - Spindle drive via large geared motor - Arch and ring bending machine, not complete - with HAWE hydraulic power unit up to 600 bar for auxiliary functions - Square drive for twisting tools Motor power: 3.3 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz Dimensions (L x W x H): 2120 x 720 x 1100 mm Weight: approx. 600 kg Good condition

Leto izdelave: 2024, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Hosokawa Alpine RO 28/40 Rental System by Alpine Rentals. The patented scissor-type cross-cut rotor cutting mill ensures optimal material distribution with maximum cutting efficiency. The hinged screen mount allows for easy removal and perfect access for machine cleaning and blade replacement. Ideal for industries such as recycling (for blown films, cables, plastics, etc.) and food processing (tea, spices, dehydrated vegetables, etc.). Technical Details: - Non-explosion-proof design (NPSR), non-ATEX, not sealed. - Construction materials: - Product-contact parts: stainless steel - Non-contact parts: standard steel - No wear protection - Food-grade design Scope of Supply: Complete Hosokawa Alpine Rotoplex RO 28/40 production unit consisting of: safe-design manual mill feed, mill with rotor, rotor blades and screen, including a relay-based control cabinet, all mounted on a frame, fines collection barrel, and vacuum filter unit. NOTE: The operator must provide an onsite operating platform for safe material handling and feeding into the mill. This is NOT included in our supply. Podpfx Abjv Dalpjiegt A HOSOKAWA ALPINE Originals machine - Refurbished by the original manufacturer - Exclusive use of original components - Original manufacturer's warranty - Spare parts supply guaranteed by the manufacturer - Reduced delivery time - Before delivery, the machine is inspected, all wear parts are checked and replaced if necessary, and the machine is customized to your specific requirements - Option to supply all required peripherals or adapt to your existing production plant We are also interested in repurchasing unused HOSOKAWA ALPINE equipment.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, REF: MM5946 1 x DanTech UK Ltd 'Pig in Blanket' stroj za zavijanje / valjanje na mobilnem ogrodju. Proizvajalec - DanTech UK Ltd Model - PIB 400. Serijska številka - 8394. Leto izdelave - 2020. Dimenzije tračnega transportnega traku - žična mreža, 5650 mm dolžine x 400 mm širine. Napajanje - 400 V / 50 Hz / 3 faze. Podpfxevw I Nie Abiogt

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, skupna višina: 1.700 mm, skupna širina: 1.100 mm, skupna dolžina: 1.900 mm, skupna masa: 420 kg, moč servomotorja: 400 W, širina folije: 380 mm, število rezil: 1, vhodna napetost: 220 V, višina izdelka (min.): 5 mm, višina izdelka (maks.): 70 mm, največja širina izdelka: 150 mm, dolžina izdelka (min.): 20 mm, širina izdelka (min.): 20 mm, največja dolžina izdelka: 350 mm, leto zadnje generalne obnove: 2026, vhodni tok: 10 A, Oprema: dokumentacija / priročnik, Pakirni stroj, maksimalna širina traku 380 mm. Pjdpszz Ndxefx Abisgt 3 brezčeljne osi – zaslon na dotik, velikost 7". Stanje: kot nov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Pgjdey Ef Tmopfx Abiot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, x-os: 400 mm y-os: 400 mm z-os: 375 mm Nadzorni sistem: Siemens 840D sl Linear 24.000 vrt/min Pgsdozvhm Iopfx Abijt Skladišče orodij: 30 HSK-A63 Merilni senzor: Renishaw OMP60