Profilirna Linija Za Valovite Pločevine 1000 Mm nakup rabljenega (110.946)

Stanje: rabljeno, Tip stroja: Linija za profiliranje valovitih ploča – nova, tip CHIEF PHENIX Glavne komponente: - Ruka za podizanje koluta – kapacitet 10 tona - Odvijač (decoiler) – kapacitet 10 tona - Ravnalica – Dimeco - Uvlakač (feeder) – Dimeco Microfeeder - Hidraulična probijača – SCMB 650 tona - Poslije-probijanja uvlakač – Heilbronn - Valjkasti transporteri Njdsw Dd Hpspfx Ah Uoct - Linija za profiliranje (rollforming) – 1000 mm, valoviti profil, novi tip CHIEF PHENIX Primjena stroja Automatizirana proizvodna linija za pretvorbu metalnih koluta u valovite ploče, uključujući ravnanje, probijanje velikom hidrauličkom silom, kontinuirano uvlačenje materijala i profiliranje. Pogodno za nosive i fasadne/stropne konstrukcije. Ključne karakteristike / razlike Moderni sustav s visokoučinkovitim jedinicama: SCMB hidraulična preša od 650 tona za precizno probijanje, Dimeco ravnalica i Microfeeder za veliki kapacitet. Linija za profiliranje od 1000 mm optimizirana za CHIEF PHENIX valoviti profil.

Stanje: rabljeno, 1. Razvijalnik Znamka: SCHLOEMANN Tip: Hidravlični raztegljivi razvijalnik Funkcija: Držanje koluta in nadzorovano vrtenje Nadzor raztezanja: Hidravlični Okvir: Zvarjena jeklena baza z integrirano zavoro Ocenjena nosilnost: 8–12 ton Notranji premer koluta: Ø 508 mm ----- Nsdpfxsw Dd Ige Ah Uect 🔹 2. Ravnalnik / Dovajalni valji Proizvajalec: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Tip: Ujemalni valji in ravnalna enota Upravljanje: Mehansko Številka naročila: 1305.1268 Priporočena maziva: Shell Macoma, Tellus, Alvania (glede na napisno ploščico) Funkcija: Dovajanje in ravnanje traku pred razrezom Sekundarna vloga: Sinhrono vlečenje traku ----- 🔹 3. Rezalnik (Slitter) Proizvajalec: COMEC Tip: Stroj za vzdolžni rez z rezilnimi krožniki Pogon: Mehanski zobniški prenos Nastavitev rezil: Ročna Nameščena rezila: približno 10 kompletov (vidno) Funkcija: Vzdolžni razrez kovinskih pločevin na ozke trakove ----- 🔹 4. Škarje (Končni rezalnik) Proizvajalec: COMEC STAMCO Tip: Rotacijske ali linijske škarje Funkcija: Odrez koncev ali končna razrez na dolžino Nadzorna plošča: Elektromehanska (vidna na fotografiji) Opis linije Kompletna linija za razrez kovinskih kolutov na ozke trakove, z izvornim ravnanjem pločevine in končnim rezanjem na dolžino. Značilnosti / Razlike – Težko izveden hidravlični razvijalnik SCHLOEMANN – Mehanski ravnalni del COMEC – Ročno nastavljiv rezalnik z rezilnimi krožniki – Odvodne škarje za odrez koncev ali zaključni razrez – Starejša, a industrijsko robustna linija, primerna za materiale srednje debeline

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Nsdjvkbrqepfx Ah Uoct Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik • Merilna enota • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Napetost: 400 V Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2023, EN: For sale: a complete and operational steel sheet roll forming line for coil material such as Magnelis, configurable for various profiles (e.g., C-type) used in photovoltaic installations and farms, steel structure halls, shelters, as well as in furniture manufacturing, etc. The line, including decoiler, is installed in a heated hall under near-laboratory conditions. It is possible to run a test operation before purchase. I have contacts for companies supplying custom profiling roller sets for specific profiles and for firms specializing in machine upgrades and expansions. Njdpfxou A U Ute Ah Usct For more information, please call. I do not respond to written messages. A VAT invoice will be issued for the production line.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Sheet Metal Decoiler Cantilever 500mm - Load capacity: 1,500 kg - Inner Ø: 480–530 mm Ncedpfx Ahsfvbxqo Uot - Decoiler mandrel with 4 tensioning arms, ball bearing-mounted, with disc brake - Maximum coil width: 500 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za izdelavo papirja / proizvodna linija, ki vključuje pripravo pulpe, papirni stroj, kalander in navijalnik. Sitni in stiskalni del proizveden pri Papcel leta 1998. Sušilni del proizveden pri PaMa, obnovljen. Širina sita: 2350 mm. Odbita širina: 2050 mm. Kapaciteta: 20 ton / dan. Gramatura: 80 - 240 g/m2. Izdelki: recikliran papir, embalažni papirji, Schrenz, Medium / Fluting. Ncsdpfx Ahox Tazzj Uet

Leto izdelave: 1985, stanje: zelo dobro (rabljeno), Band width: 10 - 350 mm Band thickness: 0.2 - 2 mm Ncsdpslilfbsfx Ah Uet Number of cuts/band thickness: 25/0.5 mm Coil weight: max. 1 t

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1976, Bandwidth: 400 - 2,100 mm Strip thickness: 0.5 - 3 mm Coil weight: 40 t Nodjqw Aacjpfx Ah Usct Coil ID: 508/610 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1980, Bandwidth: 1,500 mm Strip thickness: 0.6 – 3 mm Coil weight: 10 t Ncsdpfx Ahjqw Akms Ujt

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Fleksibilne linije za uzdužno rezanje lima prilagođene su standardnim i srednjim proizvodnim potrebama sa mogućnošću personalizacije kapaciteta i širine. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, koji širom sveta isporučuje visokoperformantna i prilagođena rešenja za industriju. Naše standardne i srednjenaponske linije za uzdužno rezanje dizajnirane su za preciznu proizvodnju limova iz trake, sa pouzdanim radom, stabilnim učinkom i fleksibilnim konfiguracijama. Ovi sistemi su idealni za proizvođače kojima su potrebna efikasna rešenja za obradu limova srednje debljine. Dostupni su različiti kapaciteti i radni opsezi, a linije se mogu prilagoditi ciljevima proizvodnje, tipu materijala i zahtevima rasporeda postrojenja. Bilo da se radi o novim investicijama ili modernizaciji proizvodnje, Bosporas nudi kompletna rešenja po principu „ključ u ruke“ uz međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Njdpfxsy Dug Ho Ah Uect ⚙️ DOSTUPNE KONFIGURACIJE 2 mm | 1300 mm | 4 t linija za uzdužno rezanje 3 mm | 1500 mm | 15 t linija za uzdužno rezanje Proizvodimo i nestandardne kapacitete, širine i opsege debljina po zahtevu kupca. 📊 TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 2–3 mm Širina trake: 1300–1500 mm Težina role: 4–15 t Visoka preciznost rezanja na dužinu Stabilan i kontinuiran rad 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE U zavisnosti od projekta, linija može uključivati: • Hidraulična ili mehanička odmotača (decoiler) • Pravilac / nivelator • Servo sistem za uvodjenje materijala • Giljotina / rotaciona / hidraulična / ekscentrična mehanička makaza • Transporteri • Automatski sistem slaganja • Izlazni sto • PLC & HMI upravljački sistem ⚙️ KONSTRUKTIVNE KARAKTERISTIKE • Visoka tačnost i ponovljivost rezanja • Stabilnost ravnosti lima • Robustna industrijska konstrukcija • Servo upravljanje uvodjenjem • Intuitivni automatizovani interfejs • Modularni dizajn, mogućnost naknadnih proširenja • Pogodna za kontinuirani industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI • Fleksibilna proizvodnja različitih formata • Konstantan kvalitet rezanja • Smanjena potreba za radnom snagom i rukovanjem • Efikasna obrada materijala • Proj. rešenja po principu „ključ u ruke“ • Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE • Centri za obradu čelika • Distributeri limova • Proizvodnja građevinskog materijala • Proizvođači HVAC opreme • Industrija bele tehnike • Generalna obrada metala 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju primere instalacija sličnih linija za uzdužno rezanje uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, nacrte rasporeda i tehničke detalje dostavljamo na zahtev.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Težkoindustrijska linija za vzdolžno rezanje (slitting line) za debele materiale z visoko natančnostjo, stabilno proizvodnjo in industrijsko zmogljivostjo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta težka linija za vzdolžno rezanje je zasnovana za natančno obdelavo materialov večjih debelin v zahtevnih industrijskih aplikacijah. Konstruirana je za stabilno delovanje, natančno rezanje in neprekinjeno proizvodnjo, zato je idealna za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo zmogljivost pri obdelavi težkih kolutov. Linija nudi celovito rešitev na ključ: od nakladanja koluta in odvijanja, do razreza, previjanja in izhoda končnih kolutov. ⚙️ TEHNIČNI OBSEG Debelina materiala: 3 ali 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 15 ton Visokonatančno rezanje Zmogljivost za neprekinjeno obratovanje v težki industriji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidravlični avto za nalaganje kolutov Hidravlični odvijalec (15 ton) Ravnalnik in potiskalni valji (Pinch Roller System) Glava za rezanje z natančno nastavitvijo nožev Naprava za navijanje odpadnih trakov (Scrap Winder) Njdpfxjy Dtxne Ah Uoct Naprava za napenjanje in ločevanje (Tension & Separator Unit) Hidravlični navijalec (Recoiler) Hidravlični avto za izhod kolutov PLC in HMI avtomatizacijski sistem ⚙️ INŽENIRSKI POUDARKI Robustna konstrukcija za težko industrijo Natančna glava za razrez z mikronastavitvijo nožev Stabilen dovod in nadzor napetosti Zanesljivo navijanje kolutov Avtomatizacija s servo pogoni Uporabniku prijazen vmesnik Zasnovano za dolgotrajno industrijsko proizvodnjo ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele in težke materiale Visoka produktivnost Stabilna, ponovljiva kakovost reza Zmanjšan čas izpadov in potrebe po vzdrževanju Rešitev na ključ Krajši dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino (steel service centers) Obdelovalci debelih pločevin Proizvajalci gradbenih materialov Dobavitelji avtomobilske industrije Proizvodnja industrijskih jeklenih komponent 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje, uspešno izdelanih in postavljenih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjujejo naše inženirske zmogljivosti ter izkušnje na mednarodni ravni. Na zahtevo so vam na voljo tudi dodatne reference, tlorisi ali tehnične podrobnosti.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Granulator / Nožni mlin znamke INAN TECH Model: IM38/100 Dolžina rotorja: 1000 mm Premer rotorja: 380 mm Ncjdpexgfwxsfx Ah Ust Glavni motor: 18,5 kW Samodejno dovajanje odpadkov

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Granulator / Nožni mlin znamke INAN TECH Model: IM38/100 Dolžina rotorja: 1000 mm Premer rotorja: 380 mm Ncjdpfx Ahoxgfris Ust Glavni motor: 18,5 kW Samodejno dovajanje odpadkov

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: ročni, stopnja avtomatizacije: ročni, vrsta aktuacije: ročni, delovna širina: 1.250 mm, skupna masa: 150 kg, trajanje garancije: 24 meseci, Model RBP-125+: Tool-free removable bending segments. Segmented Sheet Metal Bending Machine – Precision Bending in a Professional Version The RBP-125+ segmented sheet metal bending machine is an advanced device that enables the production of complex profiles and precise bends, which are unachievable with conventional roof bending machines. Thanks to the segmented design of each clamping beam, our bending machines deliver versatility and precision, excelling even in the most demanding applications. Versatility and Precision Our range includes segmented bending machines in three working lengths, suitable for various industries. The RBP-125+ model is the perfect solution for professionals who value quality and accuracy. A working length of 1250 mm allows the bending of sheet metal up to 0.7 mm thick, making it indispensable for complex roofing projects, including standing seam processing and the production of diamond-shaped (KARO) tiles. Innovative Design In the RBP series, all three rows of bending fingers – clamping beam, bending beam, and fixed beam – are removable and adjustable. This ensures full flexibility when working with different materials. This feature guarantees maximum precision and operator comfort, while allowing the machine to be adapted to the user’s specific requirements. Technical Data – RBP-125+ Segmented Bending Machine: - Working length: 1250 mm - Max. sheet steel thickness: 0.7 mm - Height of upper bending fingers: 55 mm - Maximum bending angle: 160° - Clearance upper bending fingers: 65 mm - Clearance lower bending fingers: 45 mm - Weight: 130 kg - Including stand with rollers Ideal for Professionals The RBP-125+ segmented bending machine is the ideal choice for roofers, tinsmiths, and metalworking shops. Its robust construction and high-quality finish guarantee durability and reliability for daily use. If you are looking for a tool that combines precision, durability, and functionality, our segmented folding machine will exceed your expectations. 📞 📧 Contact us for more information and to find the perfect model for your requirements! We ship worldwide. To calculate shipping costs, please provide your postal code. Ncjdpev Dvmiofx Ah Ust

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Overview The offered pouch filling line was designed and supplied in 2018 by a Swiss company. The main manufacturer is Linapack. The machine was used only for seasonal production (2 months a year), so the operating hours are very low. As sales figures are no longer increasing, the seller has decided to sell the system and discontinue production. The unit is still installed and can be inspected. It is suitable for processing various pouch formats and allows hot filling up to 85°C. The current owner used it for cocktails, but it is also suitable for various other non-carbonated beverages. Ncedpfx Asvptt Roh Uot Technical Details - Capacity: 50 pouches/hour, depending on the volume, 750 – 900 l/h - Pouch dimensions: - Width: 80 – 180 mm - Height: 100 – 300 mm - Filling temperature: 71 – 85 °C - Siemens PLC Line components - 1,000 l buffer tank - Agitator - Flowmeter - Level sensor - Cleaning spray ball - Integrated into the pasteurization control Flash pasteurizer Kreuzmayr PAS-900 - Capacity: 750 – 1,000 l/h - Steam heated - Fully automatic - Automatic cleaning with hot water, steam, acid, and lye - With tube-in-tube heat exchanger Automatic Filler Linapack LFS-1000 Duplex with Siemens PLC - Seven-station system - Motorized magazine with pick-and-place system for pouch feeding - Opening of pouches using vacuum grippers - Filling station with flowmeter and temperature sensor, with automatic reject if temperature too low - Pouch sealing - Seal cooling - Pouch emptying - Checkweigher - Pouch cooler and dryer: - Water bath cooling with UV lamps for sterilization - Drying by blower (five nozzles) - Conveyor belts and collecting table

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. Njdpfx Aheyy R Rmo Ujct GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada Nsdpfx Ahoyy Ru Ej Usct - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen,

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen,

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1979, Roundo valjar za pločevino/cevi. V zadnjih letih se je uporabljal predvsem za valjanje dimnih cevi s premerom 150–160 mm. V kompletu so štiri palete z valji, ki služijo za določitev premera cevi. S pomočjo pnevmatskega valja se konec odpre, da se izvleče zvita cev. Stroj sem preizkusil, vendar valji ne delujejo. Verjetno obstaja enostavna rešitev za to. Skupna teža stroja in valjev je približno 3–4 tone. Nsdpsyvqc Uefx Ah Usct

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 7.800 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: TEK05/2015, vrsta vhodnega toka: trifazni, najv. debelina jeklene pločevine: 1 mm, najv. debelina pločevine: 1 mm, skupna širina: 840 mm, skupna dolžina: 15.000 mm, skupna višina: 153 mm, dolžina podajanja os X: 46.000 mm, dolžina pomika po osi Y: 2.000 mm, vhodna napetost: 380 V, delovna širina: 2.000 mm, širina dovoda: 1.500 mm, dolžina elektro omare: 1.500 mm, višina krmilne omare: 1.000 mm, širina krmilne omare: 800 mm, hitrost pomika os X: 700 m/min, teža obdelovanca (maks.): 163 kg, višina izdelka (maks.): 1 mm, vhodni tok: 380 A, moč: 150 kW (203,94 KM), teža tuljave: 10.000 kg, LINIJA ZA PROFILIRANJE VISOKOZAREZNIH LIMOVA (Valoviti profil, rebra 53/85/135/153 mm) Tip profila: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Debljina profiliranog lima: 0,75 mm – 1,25 mm Minimalna - maksimalna dužina profila: 1500 mm – 15000 mm Proizvođač: TEK MAK Godina izgradnje: 2015 Stanje: Kalupi (valjci) za profiliranje rebra 53, 85, 135 mm u vrlo dobrom stanju, valjci za profiliranje rebra 153 mm u dobrom stanju. Ncsdpfxsuannxs Ah Ujt Sastavni dijelovi linije: - Hidraulični odmotač, kapacitet 10 tona - Profilirna mašina - Mobilna giljotina - Stol za slaganje - Upravljački i komandni paneli

Stanje: dober (rabljeno), 1 m širok panirni enrober v dobrem stanju. Nsdpfjx Hamwsx Ah Ujct

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za rezanje sendvič stekla 545 VSX-46 + 100 BLC-J Z Low-E nanosom Leto izdelave: 2008 Največja dolžina reza za sendvič steklo: 4600 mm Njdpjxlqzaefx Ah Uect Največja debelina sendvič stekla: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Priložena nagibna nakladalna miza s trakovi 101 BLC-J V zelo dobrem in čistem stanju V dobrem delovnem stanju, preizkušeno Prodaja se v videnem stanju Takoj na voljo

Leto izdelave: 2010, stanje: dober (rabljeno), 2250-mm pallet nailing line Nodpfopy H Ersx Ah Uoct Semi-automatic nailing table Turner + (optional marker) Stacker (maximum 3000 mm) Transfer

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za polnjenje vreč Teže vreč od 5 kg do 1000 kg Dovod z napravo za razbijanje grudic in sito. Ncsdpfsyq Tb Ijx Ah Ust Nagnjen polž do visokega lijaka in mešalnika. Dostavni sistem do polnilnika vreč, kjer poteka tehtanje in detekcija kovin pred točko polnjenja. Vključen je tudi drugi mobilni polž za polnjenje velikih vreč (big bag) / vreč do 1000 kg. Celovit sistem z vsemi kontrolami za nemoteno delovanje polnilne linije. Po polnjenju so vreče zapečatene s strojem Saxon in zašite z šivalnim strojem Singer.