M+M Turbinen-Technik Parna Turbina nakup rabljenega (75.767)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KT 615-7, pritisk: 15 letvica, moč: 1.700 kW (2.311,35 KM), temperatura: 325 °C, vrtljajska hitrost (min.): 7.673 obr/min, Steam Turbine M+M Turbinen-Technik – 1.7 MW Industrial Top Quality Offered for sale: Complete high-quality industrial steam turbine installation from the renowned German manufacturer M+M Turbinen-Technik GmbH. Kodpjzbkgijfx Agfodt The steam turbine has already been dismantled by a specialized company. All necessary documentation, manuals, diagrams, etc. are complete and available. Key specifications: Type: KT 615-7 Power output: 1700 kW (1.7 MW) Year of manufacture: 2009 Speed: 7,673 rpm Inlet pressure: 15 bar (abs) Exhaust pressure: 0.1 bar (abs) Inlet temperature: 325 °C Description: This robust steam turbine is built to German quality standards and guarantees high efficiency and long service life. The unit is complete with control and measurement systems, valves, and piping, and was previously used in an industrial environment. The turbine is currently dismantled/in preparation for dismantling (as seen in the photos), which simplifies transport and reinstallation. It is ideal for reuse in a new installation or as an expansion of existing capacity. Advantages: Reliable and proven technology Compact and powerful output (1.7 MW) Complete system (including control equipment) German top quality Suitable for various industrial applications Applications: Combined Heat and Power (CHP) Industrial power supply Waste heat utilization Process industry 📩 Interested or need more information? Feel free to contact us for technical details, inspection, or a customized quotation.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 4 h, vhodna frekvenca: 50 Hz, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 1.000 mm, pomik po osi Z: 180 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 1.250 mm, širina obdelovanca (maks.): 1.000 mm, višina obdelovanca (maks.): 180 mm, vrsta aktuacije: električni, skupna masa: 250 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Ponujamo to skoraj novo CNC-Technik ALM-1204-002 obdelovalno središče, letnik 2022. Delovni hod: 1.250 x 1.000 x 180 mm Kjdpfx Agszfwavofjdt Država porekla: Nemčija Priprava za tangentno enoto za serijo AL-M Nadgradnja elektronike s 4. motorjem za pogon tangentnega modula ali rotacijske osi Induktivni senzor za dolžino orodja AMB 1400 FME-P Tehnični podatki: Vhodna moč: 1.400 W Hitrost vrtenja: 5.000 ... 25.000 min⁻¹ Montaža na portal: 43 mm vpenjalni ovratnik Vpenjalna glava: ER16 Teža: 1,80 kg Priključni kabel: 4 m Komplet 3-delnih ER-16 vpenjalnih tulec Mere tulcev: Vakuumska miza vrezana v ploščo Razmak mreže: 20 mm Vključuje M6 navoji v mreži Vakuumska črpalka TOPAS E101 V 2,2 kW (komplet) Oljno mazana rotacijska lopatična vakuumska črpalka DS-motor 2,2 kW 230/400 V 50 Hz IE3 Motorna izvedba s PTC (standard) Nazivni sesalni pretok: 100 m³/h Končni vakuum: 0,5 mbar (abs.) brez plinske balastne naprave 1,5 mbar (abs.) s plinsko balastno napravo Vključen sesalni filter 1 1/4" in kaseta s papirnatim filtrom Pretok: 84 m³/h Pogonski sistem uporablja servo motorje moči 180 W in krogelna vretena 16 mm. Pri tej konfiguraciji je največja hitrost, odvisno od navora vretena in programske opreme, 500 mm na sekundo. Vodilni sistem uporablja brušene in kaljene vodilne valjčke z gotičnim profilom. Za vprašanja ali dodatne informacije nas kontaktirajte preko elektronske pošte ali nas pokličite.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, loèitev (maks.): 360 DPI (pik na palec), širina papirja (min.): 290 mm, širina papirja (maks.): 750 mm, višina papirja (min.): 360 mm, največja višina papirja: 1.200 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Hitrost proizvodnje Hitrost proizvodnje pri UV-lakiranju: maks. 3.123 listov ISO-B2/h Hitrost proizvodnje Evo 75: maks. 4.200 listov ISO-B2/h Hitrost proizvodnje Evo 75: maks. 2.291 listov ISO-B1/h Hitrost proizvodnje pri vročem žigosanju: maks. 2.300 listov B2/h Format in območje tiskanja Širina papirja: min. 290 mm Kdsdpfozrfh Isx Agfjt Širina papirja: maks. 750 mm Višina papirja: min. 360 mm Višina papirja: maks. 1.200 mm Format lista: min. 420 mm × 297 mm Format lista: maks. 750 mm × 1.200 mm Širina, ki se lahko natisne: maks. 540 mm ali 730 mm Površina za vročo žigosanje: maks. 740 mm × 1.190 mm Ločljivost Maksimalna ločljivost: 360 dpi Debelina in gramatura materiala Gramatura materiala: min. 135 g/m² Gramatura materiala: maks. 800 g/m² Debelina materiala pred tiskanjem in laminiranjem: min. 150 µm Debelina materiala pred tiskanjem in laminiranjem: maks. 800 µm Debelina materiala za vročo žigosanje: min. 150 µm Debelina materiala za vročo žigosanje v standardni izvedbi: maks. 600 µm Debelina materiala za vročo žigosanje (opcija): maks. 800 µm Role folije Premer role folije: maks. približno 300 mm Dolžina role folije: 400–2.000 m Število sočasno uporabljenih rol folije: maks. 5 Širina role folije: min. 100 mm Standardni premer tulca: 1 palec PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Teža: približno 4.524 kg OPREMA iFOIL-L modul za vročo obdelavo s folijo Izvedba Evo-75 za formate listov do 750 mm × 1.200 mm Nosilec za do pet rol folije na eni osi Izmenljiv tulec za 1-palčne role folije

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 51.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 700 mm, pomik osi Y: 650 mm, pomik po osi Z: 700 mm, model krmilnika: FANUC 16i, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Potovalna razdalja osi X: 700 mm Potovalna razdalja osi Y: 650 mm Potovalna razdalja osi Z: 700 mm Število vrtljajev vretena: 12.000 vrt/min Nosilec orodja: HSK A63 Število mest v reviji orodij: 295 Rotacijska miza: brezstopenjska, 360.000 delnih položajev Število vrtljajev rotacijske mize: 65 vrt/min Sistem palet: 7-paletni večpaletni sistem Velikost palete: 500 x 500 mm Največja obremenitev palete: 550 kg Največji premer obdelovanca: 800 mm PODROBNOSTI O STROJU CNC-krmilnik: FANUC 16i Rezervoar za hladilno mazivo: 750 l Sistem filtracije hladilnega maziva: samočistilni Delovna mesta: 1 mesto za nakladanje in razkladanje Delovni čas: 51.000 ur OPREMA Hladilna enota za uravnavanje temperature vretenske enote Vreteno pripravljeno za dovajanje hladilnega maziva preko prirobnega nosilca orodja Klimatiziran omarica z klimatsko napravo Popolna zaščita delovnega in strojnega prostora Osvetlitev delovnega prostora Tračni transportni sistem za odvajanje sekancev z odvodom na zadnji strani Transportni vijaki za odvajanje sekancev Zaprt zgornji pokrov stroja, pripravljen za priključitev na centralni sesalni sistem C301 Čiščenje obdelovanca C303 Čiščenje vretenčnega konusa C410 Sistem za nadzor orodja MCM C305 Ločevalnik olja C333 Samodejno dopolnjevanje hladilnega maziva C308 Sistem za hladilno mazivo pod visokim tlakom, 65 bar Kdedpjzxztaefx Agfot C403 Nadzor prisotnosti orodja s pomočjo laserja C412 Balluff sistem za branje/snemanje s sistemom JTERM-01 C408 Brezžični merilnik Marposs MIDA T36 jFMX MCM sistem za nadzor, vključno z omrežnim programom za del

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, skupna masa: 70 kg, Dobavni pogoji: FCA Pegnitz Kdedpfx Agszkb Disfet Dobavni rok: po dogovoru Plačilni pogoji: 100 % plačilo pred prevzemom stroja, čisti neto

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta naprava M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg je polavtomatski stroj za polnjenje KeyKeg posod za enkratno uporabo, ki ga je podjetje M+F KEG-Technik (Bottrop, Nemčija) izdelalo leta 2011 in je bil v uporabi v belgijski pivovarni. Stroj lahko napolni 20-litrske in 30-litrske KeyKeg posode s kapaciteto 50–60 posod na uro. Postal je nepotreben, ko je pivovarna svojo proizvodnjo KeyKeg posod za enkratno uporabo preusmerila na posode iz nerjavečega jekla za večkratno uporabo. Stroj je bil že razstavljen, shranjen je v skladišču in ga je mogoče ogledati po dogovoru. Tehnični podatki - Proizvajalec: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Leto izdelave: 2011 - Vrsta stroja: polavtomatski stroj za polnjenje KeyKeg posod - Kapaciteta: 50–60 KeyKeg posod na uro - Vrste posod: 20 l in 30 l KeyKeg - Vrsta priključka: priključek za KeyKeg - Napetost: 230/400 V, 50 Hz Oprema - Izjava o skladnosti z direktivo EU (Direktiva o strojih 2006/42/ES) - Tehnična dokumentacija Stanje Rabljen. Stroj je bil že razstavljen in je shranjen. Kdodpfxszrihxj Agfjt Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Belgija. Prevoz in natovarjanje na tovornjak sta vključena v ceno.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodamo več dozirnih sistemov za tekoči silikon znamke Reinhardt - technik model LSR 200 Modular letniki od 2004 do 2010. Vse delujoče in v dobrem stanju Kjdpfxsx A Sxzs Agfodt

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – avtomatski monoblok za polnjenje piva, ki vključuje napravo za izpiranje, polnjenje pod pritiskom in zapiranje steklenic s kovinsko zaporko. Naprava je bila prej v uporabi v norveški pivovarni. Po prodaji in odstranitvi naprave za označevanje je potreben električni motor za pogon linije za polnjenje. Električni motor ni vključen v prodajo. SMB monoblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje je bil operativen pred to spremembo in ga je mogoče pregledati na njegovi trenutni lokaciji na Norveškem. KONFIGURACIJA Kdedpfxsz Dhrqs Agfjt * Naprava za izpiranje steklenic z 9 postajami * Polnilna naprava s 9 glavami za polnjenje pod pritiskom * Naprava za zapiranje steklenic s 3 glavami * Avtomatski prenos steklenic skozi postaje za izpiranje, polnjenje in zapiranje * Transportni deli * Polnjenje s CO₂ pod pritiskom/izobarično polnjenje * Polnjenje od spodaj z dolgimi cevmi * Ločen sistem za pritisk v steklenicah in odvajanje plina * Avtomatska regulacija nivoja in tlaka v posodi za polnjenje * Visokotlačna injekcija/razpršilnik pred zapiranjem * Električno zaklenjena varnostna vrata * Avtomatski nadzor prisotnosti steklenic POSTOPEK POLNJENJA Multima je zasnovana za polnjenje piva v steklenice. Steklenice se izpirajo, preden se prenesejo v postajo za polnjenje. Pred polnjenjem se steklenice napolnijo s plinom, običajno CO₂. Nato se pivo napolni od spodaj skozi dolge cevke. Sistem uporablja ločene kanale za plin za pritisk v steklenicah in odvajanje plina ter je zasnovan za minimiziranje turbulence, penjenja in vstopa kisika. Po polnjenju steklenice preidejo skozi visokotlačno napravo za injekcijo (razpršilnik), ki ustvari nadzorovano peno, da pomaga izgnati zrak iz vratu steklenice tik pred zapiranjem s kovinsko zaporko. TEHNIČNI PODATKI Proizvajalec: SMB Technik GmbH, Mannheim, Nemčija Model: Multima 9R/9L/3K Leto: 2000 Serijska številka: 68370 Napetost: 400 V / 50 Hz Tok: 12 A Posode: Steklenice Izdelek: Pivo Zapiranje: Kovinske zaporke Načelo polnjenja: Polnjenje pod pritiskom/izobarično Naprava za izpiranje: 9 postaj Polnilna naprava: 9 ventilov Naprava za zapiranje: 3 glave V prodajo je vključen pretvornik iz 400 V na 230 V. DOKUMENTACIJA Na voljo je obsežna originalna tehnična dokumentacija SMB, ki vključuje navodila za uporabo, postopke nastavitve in prilagoditve, informacije o menjavi steklenic, postopke čiščenja in dezinfekcije, informacije o vzdrževanju in odpravljanju težav ter tehnično dokumentacijo za polnilne ventile. POMEMBNO Naprava za označevanje je bila prodana ločeno in ni vključena. Za delovanje linije za polnjenje je potreben električni motor, ki ni vključen v prodajo. Rezervoarji in druga oprema pivovarne, ki je prikazana na fotografijah, niso vključeni, razen če je to posebej dogovorjeno. Naprava se nahaja na Norveškem in si jo je mogoče ogledati po predhodnem dogovoru. Razstavljanje, nalaganje in transport se lahko dogovorita ločeno.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 100 t, hod: 100 mm, globina grla: 400 mm, skupna masa: 6.000 kg, delovna dolžina: 3.000 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Os: 5 Sila stiskanja: 1.000 kN (100 t) Maksimalna dolžina upogiba: 3.000 mm Razdalja med stranskimi nosilci: 2.600 mm Izstop: 400 mm Hod: 100 mm Vgradna višina: 370 mm Število cilindrov: 2 Hitrost hitrega premika: približno 85 mm/s Delovna hitrost: 10 mm/s Kdjdezxnggepfx Agfjt Hitrost povratnega premika: približno 80 mm/s PODROBNOSTI O STROJU Količina olja: približno 85 l Moč motorja: približno 10 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): približno 3.300 x 1.930 x 2.325 mm Teža stroja: približno 6.000 kg

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 1.332 h, gradbena višina: 180 mm, gradbena širina: 220 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Markforged Metal X TEHNIČNE PODROBNOSTI Postopek tiskanja: ADAM – aditivna proizvodnja z atomsko difuzijo Prostor za tiskanje: 300 × 220 × 180 mm Maksimalna velikost izdelka: 250 × 183 × 150 mm Maksimalna teža izdelka: 10 kg Višina plasti po sintranju: 50 µm in 125 µm PODROBNOSTI O STROJU Materiali, ki se lahko obdelujejo: baker, nerjavno jeklo 17-4PH, Inconel 625, orodno jeklo H13, orodno jeklo D2 Tiskano komoro: ogrevana Tiskano posteljo: ogrevana, vakuumsko zaprta tiskano plošča, samodejno izravnavanje tiskano postelje Tiskano sistem: dve šobi za kovinske materiale in ločilne materiale Dimenzije in teža Dimenzije: 575 × 467 × 1.120 mm Teža: 75 kg Napetost: 100–120 / 200–240 V AC Poraba električne energije: 12 / 6 A Priključek: IEC 60320, tip C20 Delovne ure: 1.332 h OPREMA Naprava za odstranjevanje veziva Markforged Wash-1 Sintralna naprava Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TEHNIČNE PODROBNOSTI Naprava za odstranjevanje veziva Podprti materiali: vse kovine Sredstva za čiščenje: Opteon SF79, Opteon SF80 ali tekočina Tergo Metal Cleaning Fluid Nadzor: vgrajen nadzorni sistem Nosilec za obdelovanec: košara iz nerjavečega jekla Prostor za pranje: 356 × 254 × 203 mm Prostornina za pranje: 18.356 cm³ PODROBNOSTI O STROJU Napetost: 110–120 V AC, enofazna Poraba električne energije: 11 A Največja poraba električne energije: 1.320 W Dimenzije in teža Dimenzije: 609 × 685 × 1.067 mm Teža: 136 kg OPREMA Vgrajen nadzorni sistem Košara iz nerjavečega jekla Izklop pri nizki ravni tekočine Izklop pri visokem tlaku pare Markforged Sinter-1 TEHNIČNE PODROBNOSTI Lastnosti peči Podprti materiali: kemično očiščeni izdelki, natisnjeni s tehnologijo Metal X Grelec: Kanthal Nadzor: predprogramirani, samodejni nadzor cikla Cikel sintranja: 26 ur Maks. notranja temperatura: maks. 1.300 °C Kapaciteta sintranja: 141 mm notranji premer × 305 mm dolžina Prostornina sintranja: 3.020 cm³ Površina sintranja: 348 cm² za keramično ploščo Dimenzije keramične plošče: 11,4 × 30,4 cm Plini za proces: argon, mešanica argona in vodika Retorta: visokocistična, ogljikovo nevtralna ognjevarna retorta PODROBNOSTI O STROJU Potreba po odsesavanju: 100–150 CFM, zunanje odsesavanje Napetost: 200–240 V, enofazna Poraba električne energije: 30 A Priporočena varovalka: 50 A Dimenzije in teža Dimenzije: 1.270 × 510 × 720 mm Teža: 136 kg OPREMA Predprogramirani, samodejni nadzor cikla Grelec Kanthal Kdsdpfx Aozx Rkbjgfjt Keramična plošča Visokocistična, ogljikovo nevtralna ognjevarna retorta

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta komplet za ravnanje s sodčki vključuje sistem za pranje sodov tipa M+F Keg Technik Monomat + RMT, napravo za polnjenje sodov ter večje število nerjavnih sodov v različnih velikostih, dopolnjenih z različnimi točilnimi pipami. Sistem je primeren za majhne in srednje velike pivovarne ter omogoča čiščenje in polnjenje sodov za distribucijo piva. Pralna naprava je bila izdelana leta 2019 in ponuja kompaktno ter učinkovito rešitev za obdelavo sodov. Kdjdpfoy D Ertox Agfot Tehnični podatki - Proizvajalec pralnega stroja za sode: M+F Keg Technik - Model pralnega stroja za sode: Monomat + RMT - Leto izdelave: 2019 - Zmogljivost: cca. 12 sodov/uro - Polnilec sodov: priložen (proizvajalec neznan) - Tip naprave: Polavtomatska naprava za pranje in polnjenje sodov Oprema - M+F Keg Technik Monomat + RMT pralni stroj za sode - Naprava za polnjenje sodov (posamezna enota) - 195 x 30-litrski nerjavni sodi (tip S/A) - 39 x 50-litrski nerjavni sodi (tip S) - 22 x 20-litrski nerjavni sodi (tip A) - 22 x 10-litrski nerjavni sodi (tip S) - 10 x pipe za točenje piva (različni proizvajalci)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 9.895 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 121-02396, skupna višina: 2.200 mm, skupna masa: 4.000 kg, skupna dolžina: 2.500 mm, skupna širina: 2.000 mm, vhodna napetost: 400 V, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaja po najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe vas zavezuje, da predmet prevzamete v dogovorjenem roku med 7. 10. 2026 in 14. 10. 2026! TEHNIČNE PODROBNOSTI Premer bobna: približno 1.450 mm PODROBNOSTI O STROJU Vhodna napetost: 400 V Ksdpfx Aszu Ix Usgfjdt Vhodna frekvenca: 50 Hz Vhodni tok: 9 A Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.500 x 2.000 x 2.200 mm Skupna teža: 4.000 kg Delovni čas: 9.895 ur

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Kdedpfx Ajyq Ia Esgfot Ta KeyKeg polnilna naprava, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, je bila izdelana leta 2013 v nemškem podjetju m+f KEG Technik. Stroj je zasnovan za polnjenje KeyKeg in je bil uporabljen v pivovarni. Naprave prodajalec ne potrebuje več in si jo je možno ogledati kadarkoli na zahtevo. Tehnični podatki - Formati: KeyKeg - Uporaba: polnjenje KEG sodov - Obratovalni tlak: 5,5 bar - Napajanje: 230/400 VAC - Krmilna napetost: 24 VDC - Frekvenca: 50 Hz

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 250 h, številka stroja/vozila: 0131, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: polavtomatski, vrsta aktuacije: hidravlični, Premer cevi (maks.): 48 mm, Dolžina cevi (maks.): 3.000 mm, Debelina stene cevi (maks.): 4 mm, Kot upogiba (maks.): 180 °, skupna masa: 670 kg, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, število digitalnih zaslonov: 1, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, T U B O M A T – simply smart. TUB-C G3001 The pipe bending machine is ideally suited for single part and small batch production. Using the software, individual pipes can be parameterized, simulated, and saved. The bending data is then transmitted to the machine via a network (LAN). Basic Bending Equipment - Electronic Siemens SIMATIC control system - Function selection and operation via 4.3-inch touch panel - Familiar 4-level bending angle preselection or program operation - 80 memory locations for up to 10 sets - Set/actual value display for bending angle - Compact, forward-positioned bending head - Optimized tool concept - Hydraulic bending drive, operated with a proven hand lever - Hydraulic pipe clamping - Hydraulic pressure die adjustment - Hydraulic mandrel extractor - Mobile machine design - Saw unit for optimal right-angle cuts - Deburring unit for internal and external deburring - Universal basic drive unit for mounting attachments Technical Data - Tube capacity up to: 48.3 x 3.25 mm (E235 with Rm = 2 x D) - Bending radius up to: 125 mm - Control: electronic - Maximum bending angle: 180° (+10° overbending) - Bending accuracy: ± 0.2° - Bending speed: 20°/s - Dimensions L/W/H: 3880 / 800 / 1250 mm - Weight: approx. 700 kg - Power: 2.4 kW - Connection specs: 400 V / 50 Hz / 3-phase - Power plug: CEE 16 A - Colours: RAL 9006 / 7021 / 5015 Software (Windows 11) PIPEFAB 4.0 BE Basic Package Pipe Bending Software - Oracle Express database for single-user application - Creation of isometrics (single tubes) Kdedox E Rdwspfx Agfjt - ConCSVImp – Interface for CSV format import - Calculation of bending data considering springback, elongation, and rebound - Verification of clamping lengths and start/finish lengths - Output of bending data (printout) - BendSim – Bending simulation and graphical display via parametric tool design - BendCon – Creation and transfer of NC bending data for TUBOMAT - Data transfer via LAN Tool Holders 1 adapter set for bending rollers with 25 mm mounting bore 1 clamp adapter assembly space 100 mm 1 support for fixed pressure die assembly space 100 mm Bending Tools Bending tools consisting of bending roller, clamping block, and fixed pressure die Tube Ø / Bending Radius - Ø8.0 mm R=20 mm - Ø10.0 mm R=20.5 mm - Ø12.0 mm R=24.0 mm - Ø15.0 mm R=30.0 mm - Ø16.0 mm R=32.0 mm - Ø18.0 mm R=36.0 mm - Ø20.0 mm R=40.0 mm - Ø22.0 mm R=44.0 mm Mandrels 3000 mm for steel pipes Design with lubricant channel for minimum quantity oil lubrication - 18.0 mm x wall thickness - 20.0 mm x wall thickness - 22.0 mm x wall thickness Pre-assembly fittings for cutting ring connectors (L=light, S=heavy duty) Tube Ø - 6 mm L - 6 mm S - 8 mm L - 8 mm S - 10 mm L - 10 mm S - 12 mm L - 12 mm S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Counterhold plates for cutting ring pre-assembly with automatic pressure adjustment for steel and stainless steel tubes Tube Ø - 6 mm L + S - 8 mm L + S - 10 mm L + S - 12 mm L + S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Other tube diameters and wall thicknesses available. The machine is used but in like-new condition. The machine can be inspected and demonstrated by arrangement. The machine must be collected from us, but we can assist with loading. Commercial sale. Price plus 19% VAT. Subject to prior sale and errors excepted.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 79.894 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, pritisk: 62 letvica, moč: 5.552 kW (7.548,61 KM), temperatura: 480 °C, vrtljajska hitrost (min.): 10.700 obr/min, največja hitrost vrtenja: 11.785 obr/min, vrsta hlajenja: voda, Naprodaj sta dva popolna GTA sklopa (turbina MAN z izločanjem toplote, reduktor, generator, oljni agregati, krmilne enote, rezervni deli ...) En GTA sklop je predviden za paro približno 52 bar in 450 °C, drugi za paro približno 62 bar in 480 °C Kodpfszdqmyox Agfodt Za dodatne informacije kontaktirajte preko e-pošte. Ponudbe pošljite ločeno za vsak GTA sklop.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 3.000 mm, premer struženja nad ležiščem sani: 480 mm, model krmilnika: Siemens 840D, TEHNIČNE PODROBNOSTI Premer obročnega gibanja nad posteljo: 520 mm Premer obročnega gibanja nad pomičnim nosilcem: 480 mm Dolžina obdelave: 3.000 mm Kdodpfx Agezwmztjfjt C-os: da Območje hitrosti vrtenja C-osi: 0–20 vrt/min Število orodij: 12 Pogonjena orodja: 6 Premer vretena: 103 mm Velikost glavne vretenčne glave: 8 PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: Siemens 840D Glavni pogon Glavni pogon: 1-stopenjski AC-pogon Moč pogona: 53 kW Delovni cikel: 50 % Območje hitrosti vrtenja: 30–3.000 vrt/min OPREMA Samocentrirno vpenjalno pripravo Forkardt 3 NHF 315-82 A8 s kompenzacijo centrifugalne sile in trdimi, natančno obdelanimi vpenjalnimi čeljustmi Zunanji premer samocentrirne vpenjalne priprave: 315 mm Premer luknje samocentrirne vpenjalne priprave: 82 mm Maksimalni premer palice: 63 mm vključno s vlečno cevjo in pritrditvijo za samocentrirno vpenjalno pripravo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: 315031/02, delovna širina: 1.800 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 3.000 mm, višina obdelovanca (maks.): 25 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Kdjdjzypm Djpfx Agfot Dimenzije obdelovanca: Največja dolžina: 3.000 mm Najmanjša dolžina: 400 mm Največja širina: 1.800 mm Najmanjša širina: 200 mm Največja debelina: 25 mm Najmanjša debelina: 3 mm Največja prepognjenost: 1 mm Največji premer papirnatega zvitka: 500 mm Širina papirnatega traku: 1.980 mm Največja delovna širina: 1.800 mm PODROBNOSTI O STROJU Najnižja temperatura: -5 °C Delovna hitrost: 0,8–2 m/min Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Tlak: maks. 6 bar OPREMA Valjčna pot TVR18/2000 Delovna širina: 1.800 mm Hitrost: 0,35–6,1 m/min Premer valja: 66 mm Razmik valjev: 125 mm

Leto izdelave: 2003, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celovit in osrednji sistem za sušenje in transport plastičnih granulatov Werner Koch, ki je bil leta 2021 obsežno razširjen in posodobljen. 1) Sušilnik s suhim zrakom Koch CKT 300, leto proizvodnje: 2003, moč: 41 kW, pretok zraka: 300 m³/h. 2) Sušilnik s suhim zrakom Koch CKT 500, leto proizvodnje: 2021, moč: 51 kW, pretok zraka: 500 m³/h, upravljanje: Siemens S7. 3) 26 sušilnih silosov, prostornina: 11 x 40 l, prostornina: 13 x 100 l, prostornina: 2 x 150 l. 4) 38 strojnih lijakov. 5) 2 vakuumski črpalki Busch. 6) Avtomatska spojna postaja Koch Navigator, vhodi: 26, izhodi: 38. Vključno z omaricami za nadzor in osrednjim sistemom za vizualizacijo in nadzor Supervisione 9-7000. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na licu mesta. Kdedpfszmyl Djx Agfst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, moč: 45 kW (61,18 KM), Turbina na paru Výrobce: Siemens Typ: AFA 2,5 Rok výroby: 2012 Tlak živé páry: 4,10 bar Teplota živé páry: 153 °C Množství živé páry: t/h Tlak v prostoru kol: bar Teplota v prostoru kol: °C Tlak výfukových par: 0,90 bar Teplota výfukových par: 140°C Elektrický výkon: 45 kW Jmenovité otáčky: 3 000 ot./min Rychlouzávěrné otáčky: 3 600 ot./min Kdedpfox H Rwyjx Agfet Turbina na páru s generátorem a vakuovým kondenzátorem s čerpadly, prodává se ve stavu jak stojí a leží, bez inspekce a generální opravy na místě. bps Consulting GmbH PORADENSTVÍ | PLÁNOVÁNÍ | SERVIS Parní turbíny | Elektrárenské systémy a komponenty info(at)bps-energie.de

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, pritisk: 16 letvica, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, temperatura: 400 °C, vhodna napetost: 6.000 V, vrtljajska hitrost (min.): 1.500 obr/min, največja hitrost vrtenja: 1.500 obr/min, vrsta hlajenja: zrak, Industrial Steam Turbogenerator Howden – Model KK&K TWIN CA46, NEW, never installed or commissioned, still under manufacturer’s warranty. Due to a revision of long-term industrial strategy, an industrial Howden KK&K TWIN CA46 steam turbogenerator, complete according to original OEM supply, is available for sale. The unit is BRAND NEW, entirely manufactured and tested at OEM level, but has never been installed or put into service. It remains covered by the manufacturer’s warranty and is stored in a closed, controlled environment. Immediate availability eliminates the standard lead time, which for this class of equipment is typically 24–36 months. Main scope of supply: - Steam turbine on skid with integrated gearbox - Synchronous generator supplied separately Turbine technical configuration: - Model: KK&K TWIN CA46 - Double-casing turbine (Steam Part A + Steam Part B) - Integrated 3-shaft gearbox (2 pinions + central wheel) - Controlled steam extraction between HP and LP sections (included) Key design conditions: - Inlet steam pressure (HP): 16 bar(a) Kdedpfx Agjyidvdsfjt - Inlet steam temperature: 400 °C - Electrical output at terminals: up to 1,595 kW - Rated speed: 1,500 rpm Electrical generator: - Three-phase synchronous generator - Rated power: 1,994 kVA - Voltage: 6 kV – Frequency: 50 Hz - Cooling: IC31, air - Brushless design, ready for grid-parallel operation Included systems: - Integrated base-mounted oil system - Main mechanical oil pump and auxiliary electric pump - Local control panel on skid - Control and protection panel with Siemens SIPROTEC 5 - Electronic speed and pressure governor - Independent overspeed protection device - ENC-RfG turbogenerator simulation model Typical applications: - Industrial cogeneration plants - Process steam energy recovery - Biomass and waste-to-energy facilities - Combined generation of electric power and process steam Condition and status: - Condition: NEW - Manufacturing year: late 2024 - Never installed – never commissioned - Still under manufacturer’s warranty - Complete OEM technical documentation available - Installation and commissioning possible with OEM support Possible application fields: - Biomass and waste-to-energy plants for the production of electric power and process steam, with immediate unit availability and no multi-year production lead times - Industrial cogeneration (CHP) in facilities with continuous process steam consumption (paper, food, chemical, manufacturing industries) - Revamping/repowering of existing plants as a rapid alternative to new OEM units with 24–36 month lead times Price: on request. Further technical details and documentation available upon request.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 6.328 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 11180000573, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 880 mm, pomik po osi Z: 800 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.000 kg, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Potovalna razdalja osi X: 1.250 mm Potovalna razdalja osi Y: 880 mm Potovalna razdalja osi Z: 800 mm Indeksiranje osi C: 360° (0,001°) Hitrost podajanja: 40 m/min Hitrost hitrega premika: 40 m/min Število palet: 1 Dimenzije palete (premer): 1.000 mm Maksimalna teža obdelovanca: 1.000 kg Kdsdszxf Inspfx Agfjt Maksimalni navor: 7.900 Nm Maksimalna hitrost vretena: 18.000 vrt/min Moč pogona vretena: 15 kW pri 40-odstotnem ciklu delovanja Moč pogona vretena: 10 kW pri neprekinjenem delovanju Nosilec orodja: CAT 40 Število mest za orodja v reviji: 60 Menjalnik orodja: dvojni oprijem PODROBNOSTI O STROJU CNC-krmilnik: 3D-krmilnik za konturno obdelavo MillPlus Skupna potrebna moč: 55 kVA Prostornina rezervoarja za hladilno tekočino: 600 l Dimenzije (D x Š x V): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Delovne ure Ure delovanja: 33.831 h Čas delovanja vretena: 6.328 h OPREMA Elektronsko ročno kolo Transportni sistem za odrezke Notranji sistem za dovajanje hladilne tekočine Vrtljive pregledne plošče Pištola za izpiranje Priprava za Renishawovo tipalo Paket za natančnost Priprava za notranje hlajenje s pritiskom 40/80 bar Filter za papirnate trakove

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina transportnega traku: 3.870 mm, širina transportnega traku: 650 mm, hitrost transportnega traku: 75 mm/s, skupna dolžina: 3.870 mm, skupna širina: 840 mm, skupna višina: 300 mm, skupna masa: 200 kg, moč: 0,75 kW (1,02 KM), Oprema: Na voljo je tipska ploščica, Proizvajalec: COMBI-STAUFNER-TECHNIK Leto izdelave: 1998 Skupne mere (DxŠxV) v mm: 3.870 x 840 x 300 Širina z bočnico v mm: 720 Širina z pogonom v mm: 840 Višina bočnice v mm: 100 Transportna dolžina v mm: 3.860 Transportna širina v mm: 650 Tip traku: PVC, gladek Širina traku v mm: 650 Podkonstrukcija: brez (opcijsko na voljo) Drsna površina: jeklo Pogon: glavni pogon Tip motorja: motor z reduktorjem Podatki o motorju: Lenze, 0,75 kW, 50/60 Hz Pozicija motorja: levo v smeri transporta Transportna hitrost v m/s: 0,75 Neto teža v kg: 200 Stanje: rabljeno / popolnoma funkcionalno Kdodszipquepfx Agfot Funkcijski test: OK

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2109, pritisk: 12 letvica, moč: 814 kW (1.106,73 KM), temperatura: 192 °C, Plamenasta parna kotel HKB SHP 1250, 1250 kg pare/uro, 12 barg zapečatenega tlaka, 814 kW. Kdodpfeyu Ikxex Agfjt Navedena cena velja za kotel v trenutnem stanju, vendar lahko ponudimo tudi različne dodatne storitve. Kot so: nova izolacija, krmilna omara, revizija in tlačni preizkus, gorilnik in naprave, montaža itd.

Leto izdelave: 2008, stanje: rabljeno, skupna masa: 30 kg, Dobavni pogoji: FCA Pegnitz Dobavni rok: po dogovoru Kdjdpfowyfm Aox Agfet Plačilni pogoji: 100 % plačilo pred prevzemom stroja, čisti neto

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: H-64094, potovalna razdalja osi X: 1.630 mm, pomik osi Y: 860 mm, pomik po osi Z: 760 mm, model krmilnika: Ultimax, največja hitrost vretena: 10.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Gib X-osi: 1.630 mm Gib Y-osi: 860 mm Gib Z-osi: 760 mm Hitrost vretena: 10.000 vrt/min Delovna površina: 1.676 x 889 mm Nosilnost: 2.722 kg Maks. premer orodja: 75 mm Maks. premer orodja pri prostih sosednjih položajih: 127 mm Maks. dolžina orodja: maks. 300 mm PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: Ultimax Število položajev za orodja: 40 OPREMA Hlajenje vretena Sistem za odvajanje stržkov Kdjdpfxszx N The Agfot