Lonec Lovec Na Fotke nakup rabljenega (45.656)

Leto izdelave: 2009, stanje: zelo dobro (rabljeno), nerjavno ogrodje, trenutno nastavljeno za 32 mini lončkov, 30 mm premera x 25 mm globine, prej uporabljeno za Knossove lončke za živilo, nastavljivi temperaturni regulatorji, Mitsubishi Go T1000 PLC Godpfedwhf Nex Ac Hskb

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Dynopack posodna zapiralka Model: 1000VG Serijska številka: D1014 Zapiralka za lončke na nerjavečem ogrodju, za 12 lončkov velikosti 90 mm x 90 mm, nastavljiva temperatura in čas, 3-fazni priklop Gedjfhdvmepfx Ac Hjkb

Leto izdelave: 2011, stanje: rabljeno, Packaging Automation PA182 pladenska varilica iz nerjavečega jekla, dvopostajna rotacijska miza, do 40 pladnjev na minuto, mobilna izvedba, trenutno orodje za pladnje velikosti 210 mm x 165 mm. Godpsdbqtqofx Ac Hokb

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Mantle Packaging Nerezová ruční balička táců, dvoumístný provoz, regulace teploty a časovače, rozměry tácu 270 mm x 280 mm, 1fázový provoz Gedpjfg Agrofx Ac Hskb

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, rotirajoči aparat za varjenje sendvičev iz nerjavečega jekla, dvovrstni orodni sistem, nastavljivi termostati za temperaturo varjenja, trenutno opremljen za format 170 mm x 43 mm, premičen, enofazni priključek Gksdec I Nz Ispfx Ac Hsb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CATALOG NUMBER 7503 TECHNICAL DATA: - Max planing width: 610 mm - Max planing height (double-sided): 200 mm - Max planing height (four-sided): 100 mm Top section: - 2 rubber feed rollers - 2 toothed feed rollers - 1 metal feed roller - Toothed infeed roller - Pawls - Pressure element - 2 toothed feed shafts - Pressure element - 610 mm, 4-knife planing shaft, 7.5 kW - Pressure element Gjdpfszr Ixcex Ac Hekb - Smooth metal feed roller - Pressure element - Profiling spindle, 7.5 kW - Pressure element - Rubber feed roller Bottom section: - Planing shaft, 35 mm diameter, shaft length 130 mm, 2.2 kW - 2 guide rails - Infeed table - Smooth feed shaft - 610 mm, 4-knife planing shaft (currently 2 knives installed), 7.5 kW - 2 smooth feed shafts - Split metal sliding roller - Side pressure element Rear section: - Side spindles + 2 pressure elements 1) Right vertical spindle 95 mm, 4 kW 2) Left vertical spindle 95 mm, 4 kW - Spindle diameter: 35 mm - Spindles adjustable up/down and left/right - Adjustable rollers in lower table - Electric thickness adjustment - 6 feed speeds: 7/9/11.5/14/18/23 m/min - Feed motor: 3.1 kW - Extraction connection diameters: 3×120 mm, 3×160 mm - Dimensions (L/W/H): 3150 x 1900 x 1600 mm - Weight: approx. 3500 kg ADVANTAGES: - The best wide planer for both wet and dry wood - Perfect for processing beams, floorboards, etc. - Additional profiling shaft and pre-cutter - 4 horizontal planing shafts + 2 vertical spindles - Manufactured by the German brand KUPFERMUHLE - Used planer, condition: very good Net price: 66,900 PLN Net price: 15,930 EUR (depending on exchange rate 4.2 EUR) (Prices may vary with significant currency fluctuations)

Stanje: rabljeno, Offer consisting of: Creasing machine Gedpou Srw Rofx Ac Hjkb Upon request, we can arrange the following for you: Packaging, loading, transport (by ship or airplane), including customs clearance.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Catalogue number: 7640 FEATURES – The best wide planer for both wet and dry wood – Ideal for processing logs, flooring boards, etc. – 2 planing shafts + 3 spindles – Manufactured by German brand KUPFERMUHLE – Used planer in very good condition TECHNICAL DATA - Max planing width: 610 mm - Max planing height: 200 mm - Top section: - Geared infeed roller - Kickback fingers - Pressure beam - 2 geared feed rollers - Pressure beam - Planing shaft: 610 mm, 6 knives, 15 kW - Pressure beams - Outfeed smooth feed roller - Bottom section: - Side pressure at infeed - Guide rail - Infeed table - Geared feed roller - Planing shaft: 610 mm, 6 knives, 7.5 kW - 2 smooth feed rollers - Side pressure at outfeed - Rear section: - 2 side spindles + pressure systems: 1) Right vertical spindle 200 mm, 15 kW 2) Left vertical spindle 200 mm, 15 kW (electronically adjustable left/right) - Spindle diameter: 40 mm - Spindles adjustable alternately - Spindles adjustable up/down, left/right 3) Additional lower horizontal spindle 160 mm, adjustable up/down + left/right, 5.5 kW - Spindle diameter: 35 mm - Outfeed: 2 upper metal idler rollers, 2 lower rubber-driven rollers - Adjustable rollers in lower table - Electric adjustment of planing height - 6 feed speeds: 12.8 / 16.3 / 20 / 25.6 / 32.6 / 40 m/min - Feed motor: 8 kW Gkjdpfxezx Suue Ac Heb - Extraction port diameters: 2×120 mm, 2×160 mm - Dimensions (LxWxH): 2980 x 1980 x 1800 mm - Weight: approx. 3500 kg Net price: 66,900 PLN Net price: 15,920 EUR (subject to 4.2 EUR rate) (Prices may change with significant exchange rate fluctuations)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 01254653, Linija za proizvodnjo lesenih delov za leseno-jeklene varovalne ograje TERTU. - utorni stroj T18 - utorni stroj za stebre - čelilna žaga - finalizacijski stroj (krajšanje, vrtanje) - podajalne mize - vrtalna miza - 4x rezervna glava - komplet rezervnih nožev in svedrov Preprosti, zelo kakovostni in masivni stroji. Gjdpsu A Hv Nsfx Ac Hjkb Popolnoma kompletni, pripravljeni za obratovanje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Robustna nemška stroj znamke PROTOS Schuhmaschinen – W. Ullrich K.G. Frankfurt am Main, namenjena za trajno označevanje, oštevilčevanje in tiskanje s tehniko vročega vtiskovanja. Naprava se uporablja v proizvodnji obutve, usnjene galanterije, pasov, denarnic, etuijev in drugih izdelkov, kjer je potrebna estetska označitev. Stroj je opremljen z nastavljivim mehanizmom za označevanje z zamenljivimi številkami ter sistemom za podajanje folije za vtiskovanje. Stabilna konstrukcija zagotavlja natančno in ponovljivo delo. Tehnični podatki: Proizvajalec: PROTOS Schuhmaschinen W. Ullrich K.G., Frankfurt am Main Model: TF1501 Država proizvodnje: Nemčija Nastavljiva enota za označevanje Numeratorji / številke za označevanje Podajalnik folije za vtiskovanje Nastavitev temperature Nožni upravljalnik (pedal) Delovna miza vključena Električno napajanje Uporaba: naravno in umetno usnje, usnjena galanterija, obutev, tekstil, Gkjdpszgui Defx Ac Heb karton in papir, plastični materiali, prilagojeni za vtiskovanje. Stanje: Stroj je rabljen in ohranjen v dobrem vizualnem stanju. Stanje ustreza prikazanim fotografijam.

Stanje: dober (rabljeno), For sale: CRATHERN, PERONDI IA630, NA 900. Gjdpfxoud Axgo Ac Hokb

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, lastna masa: 11.500 kg, največja dovoljena obremenitev: 27.500 kg, skupna masa: 39.000 kg, konfiguracija osi: > 3 osi, prva registracija: 06/2014, dolžina tovornega prostora: 13.650 mm, širina tovornega prostora: 2.520 mm, višina nakladalnega prostora: 3.150 mm, skupna dolžina: 13.700 mm, skupna širina: 2.550 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 205.65 r 17.5, odmik od tal: 750 mm, barva: svetlo zelena, zavoro prikolice: prikolica s zavoro, Leto izdelave: 2014, Oprema: ABS, Rabljen polpriklopnik nizkopodna prikolica Meusburger Buche s ponjavo, 4 osi, 3. in 4. krmiljeni, 1. os dvižna, vdolbine v podu z odstranljivimi pokrovi, razširljiva in po višini nastavljiva ponjava, drsna streha, zadnja vrata, priprava za odstranljive zadnje klančine, RUD kavlji ob strani in v podu, ležišča za stebre rulasi s prečkami preko podna, ponjave prilagojene za stranski izredni tovor z izvlečnimi tablami, notranja višina 3,10 m + dodatek 40 cm v vdolbinah, letnik 2014, zadnje stabilizacijske noge. PRODAJALEC INTERDRIVE SRL-PARMA. Gsdpfey T Rursx Ac Hjkb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna odsesovalna naprava za proizvodno linijo za razrez hlodovine LSH 350/4500. V obratovanju od 01/2023. Naprava nima proizvajalca, sestavljena je iz posameznih komponent. Nameščena na podlagi izračuna, dokumentacija na voljo. Godpfxoxa Exce Ac Hskb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, nosilnost: 350 kg, skupna višina: 820 mm, skupna širina: 1.185 mm, skupna dolžina: 2.345 mm, skupna masa: 68 kg, Pozdravljeni Prodajam palete za osebne pnevmatike - Zelo dobro stanje - Dimenzije: 2345x1185x820 mm - Teža: 68 kg - Nosilnost: 350 kg - Na voljo: 850 kosov - Cena: 119 EUR/neto/kos. Gkjdpfxsvx Dx Aj Ac Hjb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: D510447, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 4.505 h, nosilnost: 3.000 kg, dvižna višina: 3.540 mm, gradbena višina: 2.800 mm, dolžina vilic: 1.140 mm, skupna masa: 3.020 kg, TEHNIČNE PODROBNOSTI Nosilnost: 3.000 kg Višina dviga: 3.540 mm Dolžina vilic: 1.140 mm Minimalna širina vilic: 210 mm Maksimalna širina vilic: 1.160 mm Število koles: 3 PODROBNOSTI O STROJU Tip jambora: Dupleks Vrsta goriva: dizel Proizvajalec motorja: Kubota Delovne ure: 4.505 ur Dimenzije in teža Godpezza S Tsfx Ac Hekb Dimenzije (D x Š x V): 2.300 x 2.460 x 2.800 mm Lastna teža: 3.020 kg OPREMA Stranski premik Polkabina Zračne pnevmatike Delovna luč Dokumentacija Uporabniški priročnik Označitev CE

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 600 kg, širina plošče: 60 mm, dolžina plošče: 80 mm, loèitev (maks.): 2.540 DPI (pik na palec), TEHNIČNE PODROBNOSTI Gksdpfszy Intox Ac Hsb Postopek osvetlitve: neposredna laserska osvetlitev (od računalnika do matrice) Ločljivost: do 2.540 dpi Maksimalna velikost matrice: 600 × 800 mm Primerno za: običajne emulzije CTS Širina matrice: 60 mm Dolžina matrice: 80 mm PODROBNOSTI O STROJU Vhodna napetost: 240 V Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 1.670 x 820 x 930 mm Skupna teža: 600 kg OPREMA Računalnik Tipkovnica Zaslon Miška Programska oprema stroja z možnostmi konfiguracije in nastavitve Dodatna oprema in pripomočki za vzdrževanje

Stanje: rabljeno, Zucchelli – 9 vijačnikov na zalogi, ki jih je treba popraviti ali uporabiti za rezervne dele. Gedozz Rn Ejpfx Ac Hjkb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 Capper 6000 bph The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007 and configured it for the 1000 Slim format. The widely used Slim format features a rectangular profile with a reduced cross-section. This design optimizes liquid packaging by improving shelf-life and reducing material consumption. Technical Specifications of the Used Tetra Pak Capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and allowing easy opening for the consumer. In addition, the screw system maintains a constant torque, preventing leaks or packaging defects. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates on a 400/230 VAC power supply, supporting both industrial three-phase networks and configurations with neutral and ground. Furthermore, the electrical system works on 50/60 Hz frequencies, making it adaptable to different power standards. The 20 A main fuse (adjustable) regulates maximum absorption, while the control circuits operate on 24 V DC, providing a safe voltage for machine operation. Pneumatically, the system requires compressed air with a pressure between 6 and 7 bar. This ensures the correct functioning of the capping and closure handling mechanisms. Safety and Storage Conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper is equipped with integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features prevent accidents during maintenance and production processes, reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling plant. The configuration also allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring high production efficiency without the need for structural modifications. Applications and Operational Advantages of the Used Tetra Pak Capper This used Tetra Pak capper processes up to 6000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is particularly well suited for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. Gkedpfx Asyhbygjc Hjb This capper offers several benefits: - Applies the CAP 47 screw cap with high precision. - Controls the torque...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost. Gksdpfxeziyyye Ac Hjb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST31, Rabljen kompletni sistem za pastorizacijo in hlajenje FISCHER, nameščen na podvozjuTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa sistem za pastorizacijo s ploščastim izmenjevalnikom toplote, nameščen na podvozju, je zasnovan za toplotno obdelavo z visoko proizvodnjo, integrirano hlajenje in funkcijo CIP. Izdelal ga je FISCHER engineering in je nameščen na podvozju iz nerjavečega jekla, kar omogoča hitro uvedbo v obratovanje in zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje.Tip: Pastorizator s ploščastim izmenjevalnikom toplote (serija EUROCAL)Model: EUROCAL 18CDokazna zmogljivost: 6.000 l/hSekcije: 4-sekcijski paket plošč za ogrevanje, regeneracijo in hlajenjeProjektni tlak (PS): 6 barLeto izdelave: 2004Izvedba: Kakovosten podvozi iz nerjavečega jekla in deli, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jeklaHladilni modul: Zračno hlajena toplotna črpalka (hlajenje 30,0 kW; ogrevanje 32,0 kW; hladilno sredstvo R407C)Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorPastorizator ima centralizirano avtomatizacijo za natančne toplotne profile in ponovljivo kakovost izdelka med posameznimi cikli.Električna omarica: Centralna električna omarica iz nerjavečega jekla z PLC in zaslonom na dotik (HMI)Inštrumentacija: Manometer, regulacija pretoka in temperaturni senzorji za regulacijo v zaprtem sistemuProcesna analiza: Nadzor kakovosti v realnem času za spremljanje pomembnih parametrov izdelkaCIP-avtomatizacija: Pneumatični ventili in kontrolne enote za usklajevanje avtomatiziranih ciklov čiščenjaMožnost integracije v proizvodne linijeZasnovan za brezhibno integracijo pred polnjenje, ta rabljena toplotna enota se lahko preprosto priključi na obstoječo infrastrukturo in jo kombinira z rabljeno linijo za polnjenje ali novimi proizvodnimi postavitvami.Deluje samostojno/v liniji: Lahko deluje kot samostojni sistem za pastorizacijo in hlajenje ali v liniji v okviru celotne linije za pakirno strojno opremoFleksibilnost glede formata: Primerno za različne tekoče izdelke pred polnjenjem v PET, steklo ali druge posodeHitra povezava: Cevovodi in priključki na podvozju omogočajo hitro uvedbo v obratovanje in menjavo formataStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je strokovno vzdrževan in je v stanju, da se takoj uporabi, kar omogoča takojšen prenos in hiter zagon proizvodnje za obrate za predelavo pijač ali živil.Status: Pripravljen za takojšnjo uporaboVzdrževanje: Dobro vzdrževane, industrijsko primerne komponente, zasnovane za dolgotrajno obratovanjeDelovanje in vsestranskostIdealno za visokokakovostno toplotno obdelavo z učinkovito povratkom energije, kar zagotavlja dosledno pastorizacijo ob ohranjanju senzoričnih lastnosti.Uporaba: Pastorizacija mleka Gjdpfxjy Ai Hle Ac Hekb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Godpfxoy Ef Tmj Ac Hjkb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Gkodpjy Szcwofx Ac Heb Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in production and supports multiple dosing formats, featuring integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. Cleaned water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are utilized in critical sections for sterile handling. Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2x manual inspection stations, labeling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave by SBM Operating status: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, closing, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to assure product quality. The format change system is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch transitions. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility lines support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to onsite facility infrastructure. Production Line Integration Features Gkodjydpa Tspfx Ac Heb As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the middle modules handle precise filling and secure closing with crimping, and the downstream areas manage sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in production, indicative of ongoing operational capability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight rigorous hygienic routines tailored to pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—reflects a coherent, production-ready asset, immediately deployable after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines...

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used bottle dryer Matrix, year of manufacture 2012, with a capacity of 12,000 bph, provides an inline drying solution for bottles within high-speed filling lines. The Italian manufacturer Matrix built this model in 2012 and designated it as Dryer 1 neck. The system utilizes a focused air stream to efficiently dry the neck area of each bottle. It processes up to 12,000 bottles per hour, enabling seamless integration into automated bottling plants. Mechanical configuration and operating features This linear system guides bottles through a single infeed point, ensuring precise flow control and uniform alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph is equipped with six drying heads that specifically direct airflow to the bottle neck. As a result, the unit offers highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Gedpfxoyhbwlj Ac Hokb Furthermore, the machine handles all bottle formats without requiring mechanical changeovers. Operators are thus able to switch quickly between formats, remaining flexible for varying production requirements. The consistent arrangement of drying heads guarantees uniform results regardless of bottle size or shape. Its modular design allows technicians to perform cleaning and inspection with minimal downtime. Maintenance personnel also have access to internal components without needing to remove adjacent units. Dimensions, power supply, and energy consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in width, and 2000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to install the dryer easily within standard bottling environments. In addition, its footprint prevents interference with upstream and downstream equipment. The used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These ratings comply with typical European industry standards, allowing engineers to connect the unit without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety systems, integration, and operating status Matrix has equipped this unit with comprehensive safety systems compliant with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during routine operation and maintenance. Furthermore, these protective features reduce the risk of workplace accidents, contributing to a safer production environment.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SCIAC45, Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph General Features of the Used Kompass SK481 8000 bph Bottle Washer The used Kompass SK481 8000 bph bottle washer washes bottles with a diameter of 45 mm and provides a rated capacity of 8,000 bottles per hour. Kompass manufactured this machine in 2009 for medium-speed bottling lines. Specifically, the SK 481 model offers a compact, efficient solution for lines where compatibility and consistent performance are key. This makes it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and Mechanical Configuration of this Used Washer This washing unit rotates counterclockwise, while bottles enter from right to left. Therefore, the machine can be easily aligned with conventional conveyor systems. Additionally, the mechanical setup includes 32 grippers, which securely hold each bottle during the rinse phase. The used Kompass SK481 8000 bph performs a single rinsing operation using fixed nozzles and water as the washing medium. This ensures minimal complexity in maintenance and operation. Processable Products and Application Versatility The used Kompass SK481 8000 bph can handle various products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, the machine supports production lines with frequent product changes. Furthermore, operators can use it across several beverage categories without major mechanical adjustments. The consistent rinsing method yields uniform results regardless of the processed liquid. Electrical and Dimensional Specifications of this Used Bottle Washer The machine operates at 415 volts with a frequency of 50 Hz, consuming 3.0 kW of electric power. These parameters comply with standard industry infrastructure. Additionally, the machine’s footprint—1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high—fits comfortably in most medium-sized bottling halls. This makes it easy for engineers to plan layouts with minimal disruption. Likewise, these dimensions support seamless integration with adjacent line modules. Automation and Control System The used Kompass bottle washer utilizes a Telemecanique PLC (programmable logic controller) to manage its automation logic. This control system ensures precise execution of washing cycles and contributes to long-term machine reliability. Furthermore, Telemecanique components offer high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. Plant technicians can thus easily connect this machine to existing control infrastructures. Gsdpfxeyhbwre Ac Hjkb