Llc Evolutioner Soffit Panel Roll Forming Line nakup rabljenega (33.295)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Soffit panel roll forming linija je zasnovana v našem podjetju za proizvodnjo fasadnih panelov raznih dolžin. Linija je opremljena z avtomatskim sistemom, zato lahko enostavno nastavite dolžino panelov in potrebno količino – stroj bo panele izdelal in jih samodejno razrezal. Stroj ima vgrajeno posebno giljotino za natančno rezanje panelov. Linijo je možno opremiti z ročnim ali avtomatskim razvijalcem kot dodatno opcijo. Gre za učinkovito rešitev za proizvodnjo soffit panelov. Fgedjrqg U Dopfx Adqjg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, DESCRIPTION: Complete production flow: hydraulic decoiling, guided feeding, roll forming, hydraulic post-cutting and AUTO run-out/stacking. Profile-specific tooling for TR153 / 290 / 870 high-profile sheet. Fgjdpfx Aszvaibsdqsg Full mesh safety guarding around the main forming section. Siemens PLC/HMI control and Schneider frequency-controlled main drives. Profile TR153 / 290 / 870 Standard sheet thickness 0.70-1.50 mm Feed coil width 1,500 mm Overall / effective width 900 mm / 870 mm Profile height / pitch 153 mm / 290 mm Maximum profile length unlimited Working speed: 15m/min Location of the line: Serbia

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Fedpfx Ajxghngodqjgg Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Valjčna profilirna linija za izdelavo profilov za suho-montažno gradnjo, brez hidravličnega agregata. Fsdpezy Ekfofx Adqjgg Lokacija: V naši delavnici

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna linija za valjanje profilov prirobnic P20 in P30 za HVAC kanale s sistemom za nanašanje butilnega tesnila Naprodaj je celoten komplet dveh profesionalnih linij za valjanje za proizvodnjo profilov prirobnic P20 in P30, ki se uporabljajo pri izdelavi pravokotnih HVAC kanalov in priključkov. Komplet vključuje: - Linijo za proizvodnjo profilov prirobnic P20 - Linijo za proizvodnjo profilov prirobnic P30 Obe napravi sta opremljeni z integriranim sistemom za nanašanje butilnega tesnila. Odvisno od proizvodnih zahtev je mogoče profile izdelovati z ali brez butilnega tesnila, ki je naneseno že v tovarni. To omogoča polno prilagodljivost in omogoča prilagajanje končnih profilov različnim tehnologijam proizvodnje kanalov in zahtevam strank. Naprave izvajajo celoten proizvodni proces – od odvijanja tuljave, preko večstopenjskega valjanja, do avtomatskega rezanja končnega profila na zahtevano dolžino. Fjdpezx Rz Hofx Adqsgg Tehnične prednosti: - 18 valjalnih postaj - Avtomatski sistem rezanja, ki ga nadzoruje PLC - Proizvodna hitrost do 9 m/min brez nanašanja tesnila - Proizvodna hitrost do 5 m/min z nanašanjem butilnega tesnila - Integriran sistem za nanašanje butilnega tesnila - Popolne proizvodne linije za profile P20 in P30 Obe napravi sta v zelo dobrem tehničnem stanju. Odkar sta bili kupljeni, sta bili uporabljeni izključno za proizvodne potrebe našega lastnega obrata za proizvodnjo HVAC kanalov. Nista bili uporabljeni za neprekinjeno množično proizvodnjo profilov za komercialno prodajo, zato je njena skupna stopnja izkoriščenosti razmeroma nizka. Obe proizvodni liniji sta popolnoma delujoči, pravilno nastavljeni, preizkušeni in pripravljeni za takojšnjo proizvodnjo. Naprave so na voljo kot celoten komplet P20 + P30, kar kupcu omogoča vzpostavitev lastne proizvodnje dveh glavnih velikosti profilov prirobnic, ki se pogosto uporabljajo pri izdelavi pravokotnih HVAC kanalov in priključkov. Podpora pri prestavitvi in zagonu Lahko zagotovimo tehnično pomoč pri razstavljanju in prestavitvi naprav. Prav tako lahko kupcu pomagamo pri namestitvi, nastavitvi, testiranju in zagonu v novi proizvodni enoti, s čimer zagotovimo, da sta obe liniji pravilno nastavljeni in pripravljeni za proizvodnjo po prestavitvi. Naprave je mogoče pregledati med delovanjem, pred nakupom pa je mogoče izvesti proizvodne teste. Navedena cena je NETO, DDV bo dodan, če je primerno.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Fodpfx Aoyw Rzaodqjgg Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.300 mm, skupna dolžina: 9.000 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 9.000 kg, Mobilna strojna linija za valjanje za izdelavo jeklenih loka brez okvirja Avtomatizirana proizvodna linija za samonosne jeklene hale in loka Mobilna strojna linija za valjanje je zasnovana za proizvodnjo na gradbišču samonosnih, ukrivljenih jeklenih panelov, ki se uporabljajo za gradnjo jeklenih stavb brez okvirja, lokov in samonosnih kovinskih streh. Ta tehnologija omogoča gradnjo jeklenih stavb z velikimi razponi brez običajne notranje jeklene konstrukcije. Jeklena tuljava se oblikuje v konstrukcijski profil, nato se odreže na zahtevano dolžino in upogne v zahtevani polmer stavbe. Več ukrivljenih panelov se poveže skupaj s pomočjo posebnega stroja za zlaganje, da se ustvari močna, neprekinjena in samonosna lokasta konstrukcija. Oprema se lahko uporablja za gradnjo: jeklenih hal brez okvirja hangarjev za letala kmetijskih stavb skladišč za žito in stroje skladišč industrijskih stavb delavnic garaž stavb za živino športnih objektov samonosnih jeklenih streh začasnih stavb vojaških in logističnih skladišč Mobilna proizvodnja neposredno na gradbišču Ena od glavnih prednosti te tehnologije je možnost proizvodnje celotnih konstrukcijskih panelov neposredno na gradbišču. Glavna oprema za oblikovanje in upogibanje je nameščena na mobilnem prikolici. Stroj se lahko tako prevaža na gradbišče, kjer se jeklene tuljave preoblikujejo v končne konstrukcijske loke. To je še posebej pomembno za dolge panele, ki bi jih sicer bilo težko ali drago prevažati. Dobavljeni stroj ima dve osi in osem pnevmatik, namenjenih gibanju po gradbišču. Proizvodni proces Celoten proizvodni proces obsega več stopenj: Jeklena tuljava → Odvijanje → Oblikovanje ravnega profila → Rezanje na dolžino → Upogibanje → Zlaganje panelov → Dviganje → Montaža Dobavljeni tehnični priročnik opisuje stroj kot kombinacijo valjalne sekcije in sekcije za upogibanje lokov, z električno gnanim oblikovanjem in upogibanjem ter hidravličnim rezanjem. Glavne tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Tip stroja Mobilna strojna linija za valjanje lokastih panelov Uporaba Jeklene stavbe brez okvirja / samonosne Širina podajanja 1000 mm Učinkovita širina profila Približno 610 mm Debelina materiala 0,8–1,5 mm Število oblikovalnih postaj 13 + 1 Hitrost oblikovanja ravnih panelov Do 15 m/min Hitrost oblikovanja / upogibanja lokastih panelov Do 13 m/min Hitrost zlaganja Približno 6 m/min Motor za oblikovanje 7,5 kW Motor za upogibanje 5,5 kW Motor za rezanje 4,0 kW Dodatni pogon 3,0 kW Skupna nameščena moč motorja Približno 20 kW Sistem rezanja Hidravlični Material rezalnega orodja Cr12MoV, toplotno obdelan Material valja 45# jeklo, kromirano in utrjeno Trdota valja HRC 58–62 Krmilni sistem PLC Dimenzije stroja Približno 9000 × 2230 × 2200 mm Teža stroja Približno 9000 kg Podvozje 2 osi / 8 pnevmatik Na voljo so različne velikosti profilov Stroj lahko izdelamo tudi za različne dimenzije konstrukcijskega profila, glede na zahtevani razpon stavbe in nameno. Na voljo so različne konfiguracije, ki lahko vključujejo različne: širine podajanja tuljave širine končnega profila globine profila debelino jekla polmere lokov Fodeztwx Ujpfx Adqegg razpone stavb Na primer, odvisno od konfiguracije stroja, lahko zasnovamo profile za razmeroma majhne stavbe kot tudi za velike samonosne lokaste konstrukcije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtomatska linija za proizvodnjo kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto Avtomatska proizvodna linija za kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto predstavlja izvrstno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih fasadnih oblog in kovinskih dekorativnih elementov za različne stavbe in objekte. Profili Soffit so zelo priljubljeni za obdelavo napuščev, zatrepov in podstrešij, brez perforacije pa jih je mogoče uporabiti tudi kot del fasadnih oblog najrazličnejših konfiguracij. Perforacijske luknje zagotavljajo dodatno prezračevanje podstrešnega prostora ter s tem optimalne pogoje za strešni sistem. Zračenje preprečuje nastanek kondenzacije in prekomerne vlage ter korozijo kovinskih kritin ali trapeznih plošč. Linija SPM-1 auto za kovinsko oblogo Soffit je v celoti avtomatizirana. Fsdpfswwip Ajx Adqegg Oprema je lahko samostojni avtomatski stroj, ki ga sestavljata valjčni stroj z avtomatskim sistemom ter avtomatska profilna giljotina, ali pa vključuje še avtomatski ali ročni odvijalnik. Odvijalnik je lahko ročen za uporabo z zvitki do 800 kg ali avtomatski z napenjalnim regulatorjem zanke in regulacijo hitrosti za zvitke do 1500 kg. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): 6650 x 1200 x 1600 Teža (kg): 2900 Pogonska moč valjčnega stroja: 3 kW, 380V Pogonska moč giljotine: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6 Število oblikovalnih postaj: 18 Premer valjev (mm): 55 Hitrost valjanja (m/min): 10–15 Avtomatski stroj za profiliranje SPM-1 auto omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in ima 18 parov oblikovalnih valjev, ki zagotavljajo visoko kakovost končnega izdelka. Na zadnjih postajah se nahaja poseben perforacijski modul za izsekavanje prezračevalnih lukenj v procesu profiliranja. Možna je uporaba stroja z ali brez tega modula, kar omogoča izdelavo panelov s perforacijo ali brez glede na zahteve kupca. Valji stroja so izdelani iz legiranega orodnega jekla s pomočjo visokoprecizne CNC stružnice, kar zagotavlja visoke standarde kakovosti. Na izhodu stroja je giljotina na električni pogon, ki zagotavlja zanesljivo škarjanje profila. Električni pogon giljotine je zanesljivejša rešitev v primerjavi s pnevmatskimi ali hidravličnimi sistemi, ki jih uporabljajo drugi proizvajalci linij. Hitrost profilirne linije znaša 10–15 metrov na minuto, možno pa je programsko prilagajanje tega parametra. Dodatne tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 409 Debelina materiala (mm): 0,4–0,6 Pogonska moč (kW): 3 + 1,1 Hitrost valjanja (m/min): 10–15

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Rollformanlage Fsdpfx Adog Rkv Ejqogg

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, leto zadnje generalne obnove: 2023, SL: Prodamo kompletno in delujočo linijo za profiliranje jeklene pločevine iz traku, npr. Magnelis, v poljubne profile, npr. tipa C, ki se uporabljajo pri namestitvah in sončnih elektrarnah, gradnji jeklenih hal, nadstreškov, pa tudi pri proizvodnji pohištva itd. Linija skupaj z odvijalcem stoji v ogrevanem prostoru v skoraj laboratorijskih pogojih, kupec ima možnost, da jo pred nakupom preizkusi. Imam stike s podjetji, ki dobavljajo komplete profilnih valjev za specifične profile, pa tudi s podjetji, ki se ukvarjajo z modernizacijo takšnih strojev za njihovo nadgradnjo itd. Cena vključuje profilno linijo brez dodatne opreme in odvijalca, ki se lahko dokupita posebej. *Profilna naprava: Največja debelina jeklene pločevine za profiliranje: 3 mm Največja širina jeklene pločevine: 300 mm Največja hitrost profiliranja: 40 m/minuto (brezstopenjska regulacija) Število delovnih miz: 3 kompleti Število profilnih matric: 15 kompletov *Izstopna miza po profiliranju: Dolžina: 650 cm *Odvijalec jeklene pločevine, prodaja se posebej: Največja masa jeklene pločevine: 5000 kg Največji zunanji premer tuljave: 150 cm Največja širina traku: 90 cm Največja hitrost odvijanja traku: 40 m/minuto (brezstopenjska regulacija) Več informacij le po telefonu, na sporočila ne odgovarjam. Za proizvodno linijo bo izdan račun z DDV. Fodpfx Adeu A U Uteqjgg Linija se nahaja na Poljskem, blizu meje z Ukrajino (mesto Krosno).

Stanje: dober (rabljeno), DREISTERN P3.100 – profilna linija, 16 pogonjenih postaj in 2 × 18,5 kW Kratka oznaka za platforme z omejitvijo števila znakov: DREISTERN P3.100, profilna linija, 16 pogonjenih postaj Podatki o napravi * Vrsta stroja: profilna linija / linija za valjanje profilov * Proizvajalec: DREISTERN * Model: P3.100 * Leto izdelave: ni znano / bo dodano pred objavo * Stanje: rabljeno, razstavljeno * Nadzorni sistem: ni prisoten Naprodaj je DREISTERN profilna linija tipa P3.100 z 18 postajami, od tega 16 pogonjenih. Naprava je opremljena s 16 profilirnimi okvirji, 50-mm delovnimi gredmi, ploščami za hitro menjavo in dvema motorjema Bosch, vsak z močjo 18,5 kW. Modularna izvedba z mehanskimi hitro vpenjalnimi napravami in ploščami za hitro menjavo je primerna kot trdna mehanska osnova za prilagojene aplikacije valjanja profilov. Možna je konstruktivna razširitev z dodatnimi postajami. Po navedbah prejšnjega uporabnika je naprava delovala brezhibno do razstavljanja v obratu naročnika. Nadzorni sistem ni prisoten in ni del ponudbe. Zato je potrebna ponovna uvedba v obrat oziroma prilagoditev nadzornega sistema s strani kupca. Osnova stroja in pogon Fgodpfxozzyd Ne Adqog * Smer proizvodnje: od leve proti desni * Razdalja med osmi: 330 mm * Skupno 18 postaj * 16 pogonjenih postaj, z 16 menjalniki * Plošče za hitro menjavo * Mehanske hitro vpenjalne naprave * Cevovod za hladilno mazivo * 2 × motor Bosch, vsak z močjo 18,5 kW Profilirni okvirji * Število v ponudbi: 16 kosov * Širina orodja na okvir: 275 mm * Premer delovne gredi: 50 mm * Priključek delovne gredi: 30 mm z utorom * Fiksna spodnja gred * Osna nastavitev * Obseg nastavitve spodnje proti zgornji gredi: 80–170 mm Menjalniki * Prestavno razmerje stožčastega menjalnika: 1:7,5 * Prestavno razmerje spodnje/zgornje gredi: 1:1 Obseg dobave * Osnova stroja z nosilcem menjalnika * Vstopna miza * Pnevmatična enota za merilna kolesa * Posebna naprava za usmerjanje * 16 menjalnikov * 16 profilirnih okvirjev * 2 motorja Bosch, vsak z močjo 18,5 kW * 32 kardanskih gredi

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 2.600 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 15243485, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 3.600 mm, skupna dolžina: 39.700 mm, skupna višina: 1.900 mm, vhodna napetost: 380 V, skupna masa: 19.700 kg, Linija je sestavljena iz dvojnega odvijalnika, predgretvalnega dela, kompleta valjev za oblikovanje, stroja za nanašanje pene, polimerizacijske mize, sistema za rezanje s premično krožno žago, tekočega traku, mize za skladiščenje z povratnim mehanizmom in nadzorne plošče. Linija je opremljena s sistemom COMBI, ki omogoča hitro preklapljanje med različnimi tipi profilov. Fgodpfx Aszwb D Njdqog Linija proizvaja dva tipa profilov: 1. H39 mm, širina tuljave 120 mm, debelina 0,2–0,25 mm 2. H45 mm, širina tuljave 136 mm, debelina 0,2–0,25 mm Tehnične specifikacije: - največja hitrost linije – 36 m/min - največja dolžina profila – 6,5 m - največja teža tuljave – 500 kg - približna poraba električne energije linije – 36–40 kW POMEMBNO: linija trenutno proizvaja samo profile brez perforacij. Vendar pa je mogoče za dodatno plačilo v linijo vgraditi modul za perforacijo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, TEŽKA LINIJA ZA VALJANJE PROFILOV 10 POSTAJ ŠIRINA: 260 mm Fsdpjymzzusfx Adqegg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo to zelo dobro strojno opremo za valjanje profilov za fasadne obloge. Vhodna širina: 420 mm Izhodna širina: 310 mm Fgedpfx Aszyclmjdqog Odvijalnik, 16 postaj, avtomatsko rezanje.

Leto izdelave: 2025, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Popolnoma avtomatska linija za profiliranje (popolnoma združljiva z vsemi Unistrut izdelki) Leto izdelave: 2025 Fodpfx Adezc Hkgsqogg Model: CIRF-2019-2486 Unistrut profil 41 x 41 in 41 x 21 Približno 15 metrov na minuto UK/Irski standard ožičenja (UK električne sheme, varnostni povlečni kabel okrog glavnih miz) z 2-tonskim razvijalnikom 3-stopenjska, 3-batna prebijalna enota (velikost luknje: približno 12 mm × 25 mm / razdalja med luknjami: približno 50 mm centri) Popolnoma avtomatska škarjasta enota z vzgonom navzgor Avtomatski hidravlični tiskalnik/žigosalnik logotipa Izmetna miza Skupna dolžina: približno 30 metrov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: TEL-178600-558-98, delovna širina: 1.250 mm, Proizvodna linija je bila v celoti operativna, dokler ni bila razstavljena. Iz obratovanja je bila umaknjena izključno zaradi nadgradnje proizvodnje/spremembe tehnologije proizvodnje. Stroj je trenutno razstavljen in pripravljen za transport, zato demonstracija v živo ni mogoča. Pred razstavljanjem je linija delovala brez težav in je bila redno vzdrževana. Ponujamo dve popolni proizvodni liniji za valjanje, ki sta na voljo bodisi posamično bodisi kot celoten paket. Proizvajalec: SAMESOR Leto izdelave: 1998 SERIJSKA ŠTEVILKA: TEL-178600-558-98 Proizvajalec: AJV-MACHINE Leto izdelave: 2006 SERIJSKA ŠTEVILKA: AJV24/1100-169 Fgedpfxezmzhme Adqog

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Metalna strešna stiskalna (snap lock) stroj SLP-1 auto z opcijo stranskega prebijanja je najnovejši projekt našega podjetja na področju opreme za proizvodnjo kovinskih strešnih kritin. Snap lock stroj SLP-1 auto omogoča izdelavo click-seam panelov z montažnimi odprtinami in prebijanjem stranskih delov panelov; omogoča tudi upogibanje roba panela in kasnejše spajanje z ostalimi strešnimi elementi. Naš stroj je opremljen z avtomatiziranim sistemom za popolnoma avtomatsko delovanje. Postopek poteka takole: operater vstavi konec pločevinastega traku v vlečne valje stroja, ki ga premaknejo v valjčni del opreme. Na začetku valjčnega procesa dva pnevmatska prebijalna stiskalnika z vsake strani stroja izvršita stranske reze na panelih. Po prebijanju se proces nadaljuje skozi naslednje valje, ki postopoma oblikujejo profil strešnega panela in s posebnimi orodnimi valji izsekajo montažne odprtine. Po valjanju posebne avtomatske škarje na koncu stroja odrežejo panel na želeno dolžino. Ker stroj izreže stranske dele panela na začetku proizvodnega procesa, na koncu procesu reže le ravni del panela. To izboljša kakovost panela in preprečuje deformacije, kot se dogajajo pri izsekovanju profila, kjer je potrebno rezati ne le ravni, temveč tudi zaklepni del panela. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): valjčni stroj 3000x1400x900 guillotine škarje 400x1120x1130 Teža (kg): valjčni stroj: 643 guillotine škarje: 110 Pogonska moč: Fgsdpouzv Tzefx Adqjg valjčni stroj: 1,5 kW, 220V (ali 380V po naročilu) guillotine škarje: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6–0,7 Širina obdelovanca (mm): 250–700 Valjčna hitrost (m/min): do 10 Stroj za kovinske strešne panele SLP-1 auto ima avtomatizirani sistem, ki zmanjša vlogo operaterja na minimum – nastavi le želeno število panelov in njihovo dolžino na računalniku, stroj pa jih samodejno valja in reže. Zaradi manj vpliva človeškega faktorja so proizvodne napake minimalne, vsi paneli pa so enakih dimenzij in pripravljeni za poznejšo montažo. SLP-1 auto click lock valjčni stroj ima sistem enostavne nastavitve širine, zato je prehod z ene širine panela na drugo zelo hiter – operater mora le zavrteti nastavitveni roč. Kot dodatne opcije ima stroj za valjanje kovinskih strešnih panelov SLP-1 auto: - Rezilni nož za prekinitev traku pločevine na koncu valjanja, s čimer se zmanjša količina odpadnega materiala; - Valje za rebraste panele, za oblikovanje ozkih ali širokih reber na sredini panela; - Modul "microwave panel" za oblikovanje majhnih upogibov čez celotno širino panela za bolj atraktiven videz strehe; - Razvijalec pločevine (lahko talni, ročni s konzolo, avtomatski s konzolo).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ponujamo to zelo dobro napravo za valjanje profilov za fasadne obloge. Fgodpezyyr Dsfx Adqsg Nemška proizvodnja. Vhodna širina: 250 mm – 600 mm. Običajno smo izdelovali profile z vhodno širino 417 mm, kar je ustrezalo izhodni širini 310 mm. Na voljo sta dva dizajna: mikro profil ali raven profil. 16 postaj. Naprava ima dve možnosti za oblikovanje končnega izdelka: 1) z utorom (razmikom) in 2) brez utora (brez razmika). Zato sta na voljo dva kompleta valjkov.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Prilagojene proizvodne linije za valjanje standardnih in posebnih jeklenih profilov z rešitvami avtomatizacije na ključ. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov in valjanje profilov, ki globalno dobavlja visoko zmogljive in individualno prilagojene industrijske rešitve. Naše linije za valjanje po meri so zasnovane za serijsko proizvodnjo pločevinastih profilov neposredno s koluta z visoko natančnostjo, ponovljivostjo in proizvodno učinkovitostjo. Celotne linije izdelamo glede na risbe profilov, cilje proizvodnje in zahteve glede avtomatizacije kupca. Od standardnih do popolnoma prilagojenih profilov – Bosporas zagotavlja rešitve za valjanje na ključ, vključno s pomikom koluta, prebijanjem, oblikovanjem, rezanjem, zlaganjem in sistemi za avtomatizacijo. Fjdpfxey Anxao Adqogg Sisteme je možno opremiti z naprednimi tehnologijami, kot so hitra menjava kaset, fleksibilni sistemi za prebijanje, samodejna prilagoditev širine in servo-krmiljene rešitve za podajanje. ⚙️ VRSTE PROFILOV & PANOGE Izdelujemo linije za valjanje za širok spekter industrij in aplikacij, med drugim za: - Proizvodne linije za zaščitne ograje na avtocestah - Proizvodne linije za akustične protihrupne ograje - Profili za solarne okvirje in montažne sisteme - C, U in Z profili - Profili za kabelske police in lestve - Nosilci za logistične skladiščne sisteme - Regali za trgovine - Profili za viseče kovinske strope - Profili za ohišja svetil in pokrove - Pokrovi radiatorjev (zgornji in stranski) - Industrijski mrežni in kovinski profili - Profili za kovinska vrata in podboje - Profili za PVC okna in mavčnokartonske plošče - Stebri za vinograde in sadovnjake - Deli za kmetijsko mehanizacijo - Avtomobilske komponente - Profili za lakirniške obrate - Komponente za belo tehniko - Prebijanje na kolutu - Posebni profili po meri ⚙️ INŽENIRSKI PARAMETRI - Prilagojena zasnova stroja na podlagi risbe profila - Visokokakovostno valjčno orodje - Servo-krmiljeni podajalni sistemi - Možnosti hitre menjave kaset - Samodejna nastavitev širine - Prilagodljivi sistemi za prebijanje/perforacijo - Robustna industrijska konstrukcija - Modularna zasnova za prihodnje nadgradnje ⚡ OBRATOVALNE PREDNOSTI - Popolna proizvodnja na ključ - Učinkovita serijska proizvodnja s koluta - Konstantna kakovost izdelkov - Nižji stroški dela in proizvodnje - Prilagodljive rešitve za različne panoge - Krajši dobavni roki v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE - Gradbeništvo - Sistemi za skladiščenje in logistiko - Solarni sektor - Kmetijska mehanizacija - Dobavitelji avtomobilske industrije - Industrija bele tehnike - Kovinsko pohištvo - Infrastrukturni projekti - Splošna pločevinarska proizvodnja 🧩 MOŽNE NADGRADNJE - Povsem prilagojena zasnova profila - Visokohitrostni sistemi za prebijanje - Samodejna nastavitev širine - Sistemi za hitro menjavo kaset - Posebni paketi orodij - Rešitve za integracijo tovarne na ključ

Stanje: zelo dobro (rabljeno), sinusoidni profil 15/75 vhod: samo 1000 mm izhod: 830 mm delovanje je avtomatsko, z uporabo rezalnih škarj. Fsdpfx Adszyytuoqegg

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne – kompletno opremljena automatska linija za rol formiranje perforiranih skela daski, visokih preciznosti i automatizacije. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i rol formiranje, koji isporučuje visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za rol formiranje skela daski je namenjena proizvodnji perforiranih čeličnih daski koje se koriste u skele sistemima i građevinskim aplikacijama. Sistem pruža kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvoda lima sa koluta do izlaza gotove daske. Projektovana je za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđuje visoku preciznost oblikovanja, ujednačen kvalitet perforacije i pouzdan dugotrajan rad. PROIZVODNI KAPACITET Sistem je projektovan za proizvodnju: - Perforiranih skela daski - Protivkliznih površina daski - Različitih širina i dužina daski (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Odpremnika (decoiler) - Pravilnika (straightener) - Servo uvodnika (servo feeder) - Mehaničke prese - Alata/kalupa za perforaciju i reljefiranje Fgedpfx Asyzfyfedqjg - Mašine za rol formiranje (višestepenska konstrukcija) - Sistema za sečenje - Sistema transportera i slaganja INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Sistem za visoko preciznu perforaciju i reljefiranje - Servo kontrolisano uvodjenje za tačno pozicioniranje probijanja - Višestepenska konstrukcija rol formir mašine za stabilno oblikovanje - Masivan ram mašine za kontinualan rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija upravljana PLC i HMI OPERATIVNE PREDNOSTI - Proizvodnja „ključ u ruke“ - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilna proizvodnja različitih dizajna daski - Kratki rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače PODRUČJA PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači skela sistema - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju skela daski uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na upit. ISKUSTVO U SLUDEĆIM LINIJSKIM SISTEMIMA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (Guard Rail) - Linije za profile C, U, Z i solarne panele - Linije za prečke skladišta i logistike - Linije za kablovske kanale - Linije za police (market shelving) - Linije za spuštene metalne plafone - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za tela i poklopce rasvetnih tela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i daske - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC prozore i profile za gipsane ploče - Rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primenjene tehnologije za poljoprivredna vozila - Linije za lakirnice panela - Primenjene tehnologije u automobilskoj industriji - Aplikacije bušenja iz koluta - Primenjene tehnologije u industriji bele tehnike

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna širina: 750 mm, skupna dolžina: 2.900 mm, skupna višina: 1.160 mm, trajanje garancije: 12 meseci, skupna masa: 400 kg, Kompaktna oprema za profiliranje s valjanjem za proizvodnjo kovinskih odtočnih cevi za deževnico Ta prenosna naprava za profiliranje s valjanjem je zasnovana za proizvodnjo pravokotnih kovinskih odtočnih cevi in cevi za deževnico iz predhodno pobarvane ali prevlečene pločevine. Naprava postopoma oblikuje ravno kovinsko trak v končni pravokotni profil, ki je primeren za stanovanjske, komercialne in industrijske sisteme za odvod deževnice. Dimenzije in geometrija končne odtočne cevi se lahko izdelajo v skladu s tehničnimi zahtevami stranke. Orodje za valjanje je zasnovano za določen pravokotni profil, pri čemer se upošteva zahtevana širina, višina, oblika vogalov, vzorec površine, debelina materiala in vrsta povezave. Naprava je primerna za proizvajalce: pravokotnih kovinskih odtočnih cevi; odtočnih cevi za deževnico; sistemov za odvod vode s streh; komponent za žlebove in odtočne cevi; dodatkov za strehe; fasadnih in pločevinastih izdelkov; specifičnih profilov iz hladno upognjene kovine. Zaradi svoje kompaktne velikosti in relativno majhne teže je primerna za manjše delavnice, podjetja za pokrivanje in proizvodne obrate, kjer večja stacionarna linija za profiliranje s valjanjem ni potrebna. Dimenzije profilov po naročilu Končni profil je izdelan v skladu z risbo, vzorcem ali tehnično specifikacijo stranke. Zato je naprava dobavljena kot naprava za profiliranje s valjanjem pravokotnih odtočnih cevi po naročilu, prilagojena zahtevanemu končnemu izdelku. Osnovni proizvodni proces je: Odvijalnik → Sistem za profiliranje s valjanjem → Ročno rezanje z žago Glavne prednosti: Kompaktna in prenosna konstrukcija Orodje po meri za zahtevano velikost odtočne cevi Proizvodnja neposredno iz prevlečene pločevine Primerna za predhodno pobarvane in pocinkane materiale Postopno valjanje s kontrolirano deformacijo materiala Nizka nazivna moč motorja Enostavno upravljanje in vzdrževanje Primerna za majhne serije in redno proizvodnjo Končne izdelke je mogoče razrezati na zahtevano dolžino Zmanjšana odvisnost od kupljenih, že izdelanih odtočnih cevi Primerna za delavnice z omejenim proizvodnim prostorom Fgjdpfszrnxcex Adqjg Material Standardna konfiguracija je zasnovana za prevlečeno pločevino z debelino približno 0,4–0,5 mm. Odvisno od dogovorjene konfiguracije lahko naprava obdeluje: predhodno pobarvano jeklo; pocinkano jeklo; polimerno prevlečeno pločevino; druge tanke pločevine po tehničnem soglasju. Natančna vrsta materiala, meja trdnosti, debelina in prevleka morajo biti določene pred načrtovanjem orodja za valjanje. Tehnične specifikacije: Vrsta naprave: Prenosna naprava za profiliranje s valjanjem Končni izdelek: Pravokotna kovinska odtočna cev / odtočna cev Dimenzije profila: Po specifikaciji stranke Material: Prevlečena pločevina Debelina materiala: Približno 0,4–0,5 mm Hitrost profiliranja: Približno 3–8 m/min Nazivna moč glavnega motorja: 3 kW Prenos: Prestavni in verižni pogon Dodatni elementi za profiliranje: Poliuretanski kolesa Rezalni sistem: Ročna krožna žaga Dimenzije naprave: Približno 2860 × 730 × 1160 mm Teža naprave: Približno 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, trifazno* Kompaktna zasnova naprave Zaradi tega je primerna za: podjetja za pokrivanje; proizvajalce sistemov za deževnico; delavnice za obdelavo pločevine; proizvajalce žlebov in odtočnih cevi; proizvajalce gradbenih komponent; male in srednje velike proizvodne obrate; podjetja, ki proizvajajo dodatke za strehe po meri. Obseg dobave Nato bo zasnovan komplet orodij za

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, TIMSKA LINIJA ZA TEŽKO OBREMENITE PROFILE 11 POSTAJ ŠIRINA: 450 mm Fgsdpfx Adsy Rxzheqeg POPOLNA OBNOVA

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kapnih obrob za okna PO-1 omogoča izdelavo profila „okenske obrobe“ z valjanjem pločevine skozi oblikovalne valje. Okenska obroba je element, ki se pogosto uporablja v gradbeništvu pri vgradnji oken. Pri standardnem načinu se okenska obroba postopoma upogiba z uporabo ročnega upogibnega stroja. To je cenejši, vendar bolj dolgotrajen postopek. Pločevina mora biti predhodno označena za vsak upogib. Vsak upogib se nato izvede z ročnim upogibnim strojem. Operater mora nastaviti potrebne dimenzije glede na oznake, pritrditi pločevino z vpenjalnim mehanizmom stroja in jo potem upogniti. Dolžina okenske obrobe je omejena z največjo delovno dolžino upogibnega stroja. Zato je vsak ročni upogib zamuden in proizvodni proces postane drag ter neučinkovit. Z namenom izboljšave proizvodnega procesa ponujamo stroj za profiliranje kapnih obrob za okna PO-1. Ta stroj valja profil okenske obrobe na obeh straneh istočasno v eni sami operaciji. Hitrost valjanja je 10 m/min. Stroj je opremljen s 7 pari oblikovalnih valjev. Minimalna širina okenske obrobe je 120 mm pri hkratnem valjanju na obeh straneh, maksimalna širina pa 610 mm. Za spremembo širine okenske obrobe preprosto uporabite nastavitveni ročaj, ki omogoča enostavno prilagajanje stroja za prehod z ene širine na drugo. Tako postopek nastavitve ni zamuden. Na stroju je prav tako možno valjati okensko kapno obrobo v dveh korakih. Fsdpfxolwt Adj Adqjgg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), linija za izdelavo okroglih žlebov z valjanjem: 14 postaj. ročni odvijalnik, predhodno rezanje. samodejno merjenje. Fjdpfszyythsx Adqogg obdelava jekla Dx53d. vhodna širina 333 mm.