Llc Evolutioner Sl-1 Auto Snap Lock Machine nakup rabljenega (118.917)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Metalna strešna stiskalna (snap lock) stroj SLP-1 auto z opcijo stranskega prebijanja je najnovejši projekt našega podjetja na področju opreme za proizvodnjo kovinskih strešnih kritin. Snap lock stroj SLP-1 auto omogoča izdelavo click-seam panelov z montažnimi odprtinami in prebijanjem stranskih delov panelov; omogoča tudi upogibanje roba panela in kasnejše spajanje z ostalimi strešnimi elementi. Naš stroj je opremljen z avtomatiziranim sistemom za popolnoma avtomatsko delovanje. Postopek poteka takole: operater vstavi konec pločevinastega traku v vlečne valje stroja, ki ga premaknejo v valjčni del opreme. Na začetku valjčnega procesa dva pnevmatska prebijalna stiskalnika z vsake strani stroja izvršita stranske reze na panelih. Po prebijanju se proces nadaljuje skozi naslednje valje, ki postopoma oblikujejo profil strešnega panela in s posebnimi orodnimi valji izsekajo montažne odprtine. Po valjanju posebne avtomatske škarje na koncu stroja odrežejo panel na želeno dolžino. Ker stroj izreže stranske dele panela na začetku proizvodnega procesa, na koncu procesu reže le ravni del panela. To izboljša kakovost panela in preprečuje deformacije, kot se dogajajo pri izsekovanju profila, kjer je potrebno rezati ne le ravni, temveč tudi zaklepni del panela. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): valjčni stroj 3000x1400x900 guillotine škarje 400x1120x1130 Teža (kg): valjčni stroj: 643 guillotine škarje: 110 Pogonska moč: valjčni stroj: 1,5 kW, 220V (ali 380V po naročilu) guillotine škarje: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6–0,7 Širina obdelovanca (mm): 250–700 Valjčna hitrost (m/min): do 10 Stroj za kovinske strešne panele SLP-1 auto ima avtomatizirani sistem, ki zmanjša vlogo operaterja na minimum – nastavi le želeno število panelov in njihovo dolžino na računalniku, stroj pa jih samodejno valja in reže. Zaradi manj vpliva človeškega faktorja so proizvodne napake minimalne, vsi paneli pa so enakih dimenzij in pripravljeni za poznejšo montažo. SLP-1 auto click lock valjčni stroj ima sistem enostavne nastavitve širine, zato je prehod z ene širine panela na drugo zelo hiter – operater mora le zavrteti nastavitveni roč. Kot dodatne opcije ima stroj za valjanje kovinskih strešnih panelov SLP-1 auto: - Rezilni nož za prekinitev traku pločevine na koncu valjanja, s čimer se zmanjša količina odpadnega materiala; Gjdpfx Asuzv Tzok Ajbt - Valje za rebraste panele, za oblikovanje ozkih ali širokih reber na sredini panela; - Modul "microwave panel" za oblikovanje majhnih upogibov čez celotno širino panela za bolj atraktiven videz strehe; - Razvijalec pločevine (lahko talni, ročni s konzolo, avtomatski s konzolo).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stroj za izdelavo samolokirnih strešnih panelov Automatic Snap Lock SL-1 auto je zasnovan za avtomatsko proizvodnjo samolokirnih strešnih panelov. Stroj oblikuje zaporo strehe z valjanjem s pomočjo posebnih oblikovalnih valjev. Istočasno, med valjanjem, izreže pritrdilne luknje za fiksacijo strešnih panelov. Avtomatski stroj za snap lock strešne panele SL-1 auto je sestavljen iz: - Dela za profilno valjanje, ki neposredno oblikuje želeni profil panela s pomočjo oblikovalnih valjev. Stroj je opremljen s sistemom za enostavno nastavitev širine – sprememba širine je možna s preprostim obratom posebnega nastavitvenega kolesa. Stroj ima 10 parov oblikovalnih valjev za oblikovanje click-seam zapore. Opremljen je s posebnim orodjem za izrezovanje pritrdilnih lukenj v panele. - Avtomatizacijskega sistema, ki sestoji iz: avtomatske nadzorne plošče, ročne nadzorne plošče, krmilne omare in merilnega kolesa. Operater lahko preko tega sistema programira stroj za valjanje in rezanje v avtomatskem načinu. Enostavno je nastaviti število panelov in njihove dolžine – vse, kar je potrebno, je podajanje pločevine v stroj, ki bo nato v celoti samodejno izdelal panele click-seam želene dolžine in količine. Omogoča tudi večopravilnost. Z ročno nadzorno ploščo je možno preveriti vsak korak samodejnega postopka pred popolnoma avtomatskim zagonom. - Giljotinskega rezalnega stroja, namenjenega rezanju click panelov različnih širin. Posebna konfiguracija rezil omogoča visoko kakovostni rez profila. Sistem rezanja vsebuje električni motor za lažje rezanje. Dodatna oprema vključuje: - Metalni razvijalec (uncoiler) za enostavno montažo in podajanje zvitkov v stroj - Popolnoma avtomatski razvijalec za popolnoma avtomatiziran postopek profiliranja - Valje za ojačane panele (ribbed panel rolls), za oblikovanje dodatnih ojačitev click-fold panelov (za vizualni učinek in povečanje trdnosti sistema) Godpfen Hqmmsx Ak Aebt - Stroj za oblikovanje valovitih panelov tipa RPFM (microwave panels), za izdelavo mikrovalov na strešnih panelih Zaradi nizke teže je avtomatski stroj za valjanje samolokirnih panelov SL-1 auto primeren za uporabo v civilni in industrijski gradnji, v tovarniških in delavniških prostorih ter neposredno na gradbišču. Uporaba tik ob mestu montaže omogoča prihranek pri transportnih stroških in zmanjšuje tveganje poškodb strešnih pločevin. Višina profila snap lock strešnega panela vgrajenega je 26 mm. Opcijsko je na voljo izvedba stroja za proizvodnjo panela z višino zaklepa 31 mm. Maksimalna širina obdelovanca je 700 mm, minimalna 250 mm. Stroj SL-1 auto je opremljen s posebno zaščitno pokrovko, ki preprečuje vdor tujkov v delovno območje stroja. Stroj za avtomatsko valjanje snap lock panelov SL-1 auto omogoča enostavno uporabo v avtomatskem načinu, kar zmanjšuje delo operaterja in zagotavlja visoko kakovostne strešne panele z visoko produktivnostjo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto je učinkovita rešitev za podjetja, ki želijo povečati ali začeti proizvodnjo kovinskih letvic za ograje tipa Dura Fence. Kovinska letvičasta ograja je profil, ki ga dobite z valjanjem ravne kovine skozi valjčne valje stroja in se nato uporablja pri izdelavi in montaži kovinskih ograj. Ograja Dura Fence (evropska letvičasta ograja) ima privlačen videz ter se popolno vključi v vsak dizajn, brez nepotrebne navlake ali dodatnih elementov. Ograja Dura Fence je odlična rešitev za gradnjo hiš, vikendov ali drugih objektov. Proizvodna linija Dura Fence MPF-1 je popolnoma avtomatizirana in omogoča izdelavo kovinskih letvic za ograje v popolnoma avtomatskem načinu. Linijo sestavljajo naslednji sklopi: 1. Samodejni odvijalec kovinskih kolutov, ki omogoča delo z zvitki do teže 1,5 tone in širine do 350 mm. Odvijalec dovaja kovino v stroj za profiliranje; potrebno je namestiti kolut na gred, prilagoditi notranji premer koluta in speljati kovino skozi kompenzacijski mehanizem stroja ter nato do profilirnega stroja. Opcijsko lahko linijo opremimo tudi z ročnim odvijalcem ali brez odvijalca. Gbodpfx Aotp H Erok Aet 2. Profilirni del stroja, ki je sestavljen iz valjčnih valjev različnih premerov in oblik, ki valjajo kovino in oblikujejo želen profil. 3. Giljotinski škarje za odrez končnega izdelka, ki delujejo popolnoma avtomatsko ter omogočajo rezanje ograjnih letvic na željeno dolžino in količino. 4. Avtomatiziran upravljalni sistem, ki vključuje ročno krmilno omarico, avtomatsko krmilno enoto in stojalo z zaslonom. Ročna krmilna omarica omogoča nastavitev in preverjanje stroja v ročnem načinu. Ko linija deluje avtomatsko, z uporabo avtomatske omarice določimo količino in dolžino letvic ter programiramo njihovo rezanje. Uporaba linije Dura Fence MPF-1 auto vam omogoča popolnoma avtomatsko rešitev za proizvodnjo kovinskih ograjnih letvic z minimalnim vložkom dela in visoko kakovostnimi izdelki v želenih dimenzijah in količinah. Tehnične specifikacije: Največja debelina materiala (mm): 0,55 Moč motorja (kW): 1,5+1,1+2,2 Hitrost profiliranja (m/min): 10-15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Nova stroj za profiliranje pločevinastih streh s snap lock spojem SL-1 Gbsdpeiuz T Iefx Ak Ast Stroj za profiliranje strešnih panelov s snap lock spojem SL-1 je zasnovan in izdelan v našem podjetju ter predstavlja eno od paradnih naprav za proizvodnjo kovinskih strešnih panelov. Ta naprava izdeluje profile za samozapiralne stoječe strešne panele s stranskim klik zapiralom (snap lock). Glavna prednost takšnega sistema zapiranja je enostavna montaža: za povezavo dveh panelov preprosto položite zgornji del na spodnjega in pritisnete s silo, ob čemer zaslišite značilen klik. Prav zato sistem imenujemo samozapiralni spoj. V primerjavi s standardnimi paneli stoječega roba z mehanskim zapiralom, ki jih je potrebno zapirati s posebnim orodjem ali napravo, so snap lock paneli bistveno lažji za montažo in ne zahtevajo dodatnih dragih naprav. Za pritrditev panelov na strešno konstrukcijo lahko uporabite standardne samorezne vijake, saj stroj med profiliranjem na eni strani panela izdela posebne pritrditvene luknje. Takšna zasnova dodatno zmanjša stroške in bistveno poenostavi montažni proces, saj ne potrebujete sponk kot pri klasični montaži stoječega roba z mehanskim zapiranjem. Kritina s snap lock sistemom je zato enostavnejša za vgradnjo, ne zahteva visoko usposobljenega kadra ter zmanjšuje stroške za dodatne naprave. Skupna višina panela: 31 mm Po naročilu lahko izdelamo stroj za višino panelov 26 mm. Stroj ima 10 parov profilirnih valjev. Eden izmed valjev vsebuje posebne prebijalne elemente za izdelavo montažnih lukenj v panele. Rezalna orodja so iz orodnega jekla, termično obdelana in polirana za dolgo življenjsko dobo. Maksimalna širina pločevine: 700 mm, minimalna: 250 mm. Stroj SL-1 je enostavno nastavljiv po širini – prehod na drugo širino trakov izvedete z obračanjem posebnega ročaja. Dolžina profiliranja: neomejena Hitrost profiliranja (m/min): cca 7 Dodatne možnosti: - prečna rezalna nož; - merilna naprava za dolžino; - valji za izdelavo panelov z ojačitvenimi rebri; Po želji kupca je lahko stroj opremljen z avtomatizacijo in električnimi škarjami za rezanje panelov. Standardna dobava samozapiralnega profilirnega stroja SL-1 vključuje varnostne zaščite delovnih delov pred tujki. Stroj je primeren za profiliranje pločevine različnih vrst: pocinkano jeklo, baker, aluminij, barvna pločevina ipd.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1992, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 06651, potovalna razdalja osi X: 6.800 mm, pomik osi Y: 3.700 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, hitrost pomika os X: 15 m/min, hitrost podajanja osi Y: 15 m/min, hitrost podajanja os Z: 10 m/min, skupna dolžina: 15.000 mm, skupna širina: 7.500 mm, največja hitrost vretena: 4.000 obr/min, skupna višina: 7.000 mm, višina mize: 1.100 mm, hitro pomikanje X-os: 15 m/min, hitri pomik os Y: 15 m/min, hitri pomik na osi Z: 10 m/min, razdalja med stojali: 3.300 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, obremenitev mize: 50.000 kg, največja hitrost vrtenja: 4.000 obr/min, razdalja od središča mize do nosu vretena: 2.110 mm, skupna masa: 110.000 kg, moč vretenovega motorja: 50.000 W, dolžina elektro omare: 7.000 mm, višina krmilne omare: 2.000 mm, širina krmilne omare: 600 mm, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Portalna stružnica za 5-osno obdelavo, v odličnem stanju, trenutno v fazi obnove. MODEL: Portalni tip LETO IZDELAVE: 1992, prenovljena 2002, prenovljena 2018 ŠTEVILKA: 06651 Godpfxsyahv Ss Ak Ajbt KATEGORIJA: Strugi, tip planer, CNC ZMOGLJIVOST: Hod osi X: 6800 mm Hod glave osi Y: 3700 mm Hod vretena osi Z: 1500 mm, fiksna prečna osnova Prečni prerez vretena: 500 mm x 500 mm Razdalja med stebri: 3300 mm Razdalja med mizo in površino vretena: 2110 mm, vertikalni prehod 2000 mm Velikost mize: 6000 x 2500 mm Premer vretena (vretenskega konusa): 250 mm Konus vretena: ISO #50 Hitrost vretena: 0-4000 RPM Motor vretena: 50 KW OPREMA: FIDIA System C20 CNC nadzorni sistem, nov leta 2002 CNC dvosmerna neprekinjena stružna glava Univerzalna stružna glava z avtomatskim indeksiranjem Stružna glava s pravim kotom z avtomatskim indeksiranjem Ravna stružna glava Vozički za zamenjavo glave in orodja Hidrostatična ležaja Sistem za hlajenje Polnoodsevni transportni sistemi za odrezke na obeh straneh Zaščitni pokrovi za vodila Hitri premiki: Z-10.000 mm/min, X in Y-15.000 mm/min Nosilnost mize: največ 50.000 kg Teža stroja: 110.000 kg Zunanje mere: 15.000 x 7.500 x 7050 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, XYZ Proturn SLX1630, CNC/ročna stružnica. Serijska številka: 16-P-10008-095 (2013) s krmilnikom Proto Trak SLX, premer vpenjalne glave 200 mm, premer obdelovanca nad posteljo 440 mm, razdalja med centri 700 mm, 3 položaji QCTP, hitrost vrtenja vretena do 2500 vrt/min. Lokacija: Te serije se nahajajo v mestu Andover, Združeno kraljestvo. Na žalost na lokaciji ni možnosti za nakladanje, zato bodo stroški razstavljanja in nakladanja breme kupca. Gbsdpfjzy N I Ujx Ak Aot

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK CNC Strgano posteljno stružnica s CNC upravljanjem Eksperimentalni stroj – odlično stanje Upravljanje ProtoTRAK SLX (2011) Največja razdalja med konicama: 760 mm Največji premer nad suportom: 218 mm Največji premer nad posteljo: 400 mm Premer vretena: 52 mm Hitrosti vretena: 150 – 2500 vrt/min Moč motorja vretena: 5,75 kW Vpenjalna glava vretena: Camlock D1-6 Hitromenjalna glava orodja Revolverjska konjička: MT4 Premer konjička: 60 mm Pomik konjička: 127 mm Leto izdelave: 2011 Teža: 1.560 kg Vključen pribor: - CNC vodenje po dveh oseh, dvoosni digitalni odčitki (DRO) - Funkcija TRAKing, konstantna obodna hitrost Gbsdpfx Aszav D Djk Ajt - Elektronski ročni kolesi za osi X in Z - Joystick za podajanje in hitro premikanje - Varovala: vklopljeno varovalo na vpenjalni glavi in glavno varovalo - Hitromenjalni nosilec orodja z vložki - 3-čeljustna vpenjalna glava - 5C collet vpenjalna glava - Hladilna naprava Naprodaj pri *Jet Machinery Ltd* Št. zaloge Jet Machinery: #78211 Serijska številka stroja: 16P99080-063 Cena: 17.950,00 £ + DDV Čeprav si prizadevamo zagotoviti točnost zgoraj podanih podatkov, ne jamčimo za njihovo točnost. Priporočamo, da potencialni kupci preverijo vse ključne podrobnosti. Zakon o varstvu zdravja in varnosti pri delu 1974: Kot dobavitelji ne moremo zagotoviti, da blago za vašo specifično uporabo izpolnjuje zahteve zakona glede varovanja in zaščite. Priporočamo, da pred uporabo opravi pregled stroja strokovnjak za varnostne zaščitne sisteme.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Gbodpfx Akezrwhme Ast Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtomatska linija za proizvodnjo kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto Avtomatska proizvodna linija za kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto predstavlja izvrstno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih fasadnih oblog in kovinskih dekorativnih elementov za različne stavbe in objekte. Profili Soffit so zelo priljubljeni za obdelavo napuščev, zatrepov in podstrešij, brez perforacije pa jih je mogoče uporabiti tudi kot del fasadnih oblog najrazličnejših konfiguracij. Perforacijske luknje zagotavljajo dodatno prezračevanje podstrešnega prostora ter s tem optimalne pogoje za strešni sistem. Zračenje preprečuje nastanek kondenzacije in prekomerne vlage ter korozijo kovinskih kritin ali trapeznih plošč. Linija SPM-1 auto za kovinsko oblogo Soffit je v celoti avtomatizirana. Oprema je lahko samostojni avtomatski stroj, ki ga sestavljata valjčni stroj z avtomatskim sistemom ter avtomatska profilna giljotina, ali pa vključuje še avtomatski ali ročni odvijalnik. Odvijalnik je lahko ročen za uporabo z zvitki do 800 kg ali avtomatski z napenjalnim regulatorjem zanke in regulacijo hitrosti za zvitke do 1500 kg. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): 6650 x 1200 x 1600 Teža (kg): 2900 Pogonska moč valjčnega stroja: 3 kW, 380V Pogonska moč giljotine: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6 Število oblikovalnih postaj: 18 Premer valjev (mm): 55 Hitrost valjanja (m/min): 10–15 Avtomatski stroj za profiliranje SPM-1 auto omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in ima 18 parov oblikovalnih valjev, ki zagotavljajo visoko kakovost končnega izdelka. Na zadnjih postajah se nahaja poseben perforacijski modul za izsekavanje prezračevalnih lukenj v procesu profiliranja. Možna je uporaba stroja z ali brez tega modula, kar omogoča izdelavo panelov s perforacijo ali brez glede na zahteve kupca. Gbsdpfx Akswwip Ae Aet Valji stroja so izdelani iz legiranega orodnega jekla s pomočjo visokoprecizne CNC stružnice, kar zagotavlja visoke standarde kakovosti. Na izhodu stroja je giljotina na električni pogon, ki zagotavlja zanesljivo škarjanje profila. Električni pogon giljotine je zanesljivejša rešitev v primerjavi s pnevmatskimi ali hidravličnimi sistemi, ki jih uporabljajo drugi proizvajalci linij. Hitrost profilirne linije znaša 10–15 metrov na minuto, možno pa je programsko prilagajanje tega parametra. Dodatne tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 409 Debelina materiala (mm): 0,4–0,6 Pogonska moč (kW): 3 + 1,1 Hitrost valjanja (m/min): 10–15

Leto izdelave: 2003, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Anglija Model: RTR160UF Tip: Sistem za rentgensko slikanje z ultra fokusom Maks. rentgenska napetost: 160 kV Maks. moč: 60 W Velikost žarišča: 5 (ultra fokus) Manipulator: 50 kg, 5 osi Napajanje: 230 V AC, 50/60 Hz Serijska številka: RTR/124 Model: RTR160UF Vir rentgenskih žarkov: 160 kV, 60 W, 5 m ultra fokus Gedpfx Akozl Scre Aebt Manipulator: 50 kg, 5 osi Serijska št.: RTR/124 Napajanje: 230 V AC, 50/60 Hz Določena prepustnost ohišja: < 1,0 Sv/h na katerikoli točki na površini ohišja v navedenih testnih pogojih. To je industrijski sistem za rentgensko pregledovanje, zasnovan za nedestruktivno testiranje (NDT) komponent, elektronike, ulitkov, varjenih spojev in podobnih predmetov pri visoki ločljivosti. Vir z ultra fokusom 5 m je namenjen za slikanje z zelo visoko ločljivostjo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Die Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen entwickelt, um halbrunde Metall-Lamellenzaunprofile herzustellen. Dieses Profil ist weit verbreitet und bei Unternehmen, die sich mit Herstellung, Montage und Vertrieb von Metallzäunen beschäftigen, sehr beliebt. Die Profilproduktion erfolgt schrittweise: Zunächst werden an den Kanten des Flachmetalls Bördelungen geformt, anschließend entstehen die Profilhöhe und die halbrunde Form. Im letzten Umformstadium wird eine Mittelrippe im Profil ausgearbeitet. Diese Anzahl an Umformschritten gewährleistet einen sanften Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts. Als Ausgangsmaterial kann ein entsprechend breiter und langer Blechstreifen verwendet werden, der zuvor auf einer anderen Maschine vorgeschnitten wird – etwa auf einer Blechschlitzanlage oder einer Tafelschere. Nach dem Profilieren kann das Zaunlattenende mit einer speziell von uns gefertigten Stanzpresse optisch aufgewertet werden. Die Werkzeuge dieser Presse verfügen über eine spezielle Rundgeometrie und sind exakt auf die halbrunde Zaunlattenform abgestimmt, um einen optimalen Schnitt zu erzielen. Die Werkzeuge bestehen aus Spezial-Werkzeugstahl und werden gehärtet, um den hohen Anforderungen an die Schnittwerkzeuge gerecht zu werden. Unser Unternehmen bietet sowohl halbautomatische Profiliermaschinen zur Herstellung von Metallzaunlatten als auch manuelle Stanzpressen sowie vollautomatische Fertigungslinien an. Eine solche automatische Metallzaun-Fertigungslinie kann mit folgenden Komponenten ausgestattet sein: Konsolen-Abwickler, Profiliermaschine mit Automatisierungssystem und Programmierung der Stückzahl und Längen, automatische elektrische Ablängschere und eine Stapelvorrichtung. Gemeinsam mit uns finden unsere Kunden die optimale Lösung für ihren Fertigungsprozess entsprechend Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Informationen zur Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb. Gbedem Twnljpfx Ak Aet

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Höhe über Bett: 400 mm, Höhe über Planschieber: 216 mm, Spitzenweite: 760 mm, Spindelbohrung: 54 mm, Spindeldrehzahl: 2.500 U/min, Gbedsucdt Aopfx Ak Aet Spindelmotor: 5,75 kW, Steuerung: Prototrak SLX, 3-Backenfutter, automatische Werkzeugaufnahme, Reitstock, Kühlmitteleinrichtung

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Gbodpfoxghngsx Ak Ast Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kovinsko stroj za robljenje HR-2 Kovinski stroj za robljenje HR-2 je naslednji model v proizvodni liniji za modelom stroj za robljenje HR-1. Medtem ko lahko model HR-1 oblikuje zavihke širine 5–8 mm, lahko kovinski stroj za robljenje HR-2 izdela zavihke širine 6–14 mm. Tako imajo kupci možnost izdelave širšega spektra izdelkov glede na potrebe, saj sedem profilirnih postaj stroja to omogoča. Kovinski stroj za robljenje HR-2 močno poenostavi standardna dela pri obdelavi pločevine, zagotavlja boljšo kakovost in enako ponovljivost izdelave. Pri klasični izdelavi je treba ta postopek izvesti z ročnim upogibnim strojem za pločevino, zato morata dva delavca postopoma upogibati vsak zavoj posebej, da izdelata potreben izdelek. Gedsrklxvepfx Ak Aebt Stroj za robljenje HR-2 omogoča, da te postopke izvedete veliko učinkoviteje. Možno je hkrati robiti obe strani ali pa postopno vsako stran posebej. Postopno robljenje je dobra rešitev, ko imate široko paleto izdelkov z različnimi širinami, saj ni potrebe po ponastavitvi širine stroja za vsako operacijo. Za izdelavo valjev stroja uporabljamo posebno orodno jeklo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Rollformer HR-2 omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in močno olajša delo uporabnika. Z našim strojem za robljenje HR-2 lahko tako prihranite veliko časa in občutno izboljšate učinkovitost vašega proizvodnega procesa.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 5.300 mm, nastavitev hidravličnega cilindra: 150 mm, vgradna višina: 570 mm, skupna širina: 3.300 mm, skupna dolžina: 5.250 mm, stiskalna sila: 250 t, vrsta vhodnega toka: trifazni, hod: 35 mm, vhodna napetost: 400 V, razdalja med stranskimi nosilci: 820 mm, skupna masa: 58.000 kg, krmilna napetost: 24 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, HR 250/2200 SL – linija za stiskanje (demonstracijska in testna naprava) Okvir preše + bat v izvedbi iz litega jekla z optimalnimi lastnostmi dušenja Kompletna naprava, ki je pripravljena za takojšnjo uporabo, za: • Proizvodnjo elektropločevine • Ploščate dele, izdelane s stiskanjem • Ploščate, večdelne, izvedene s progresivnim stiskanjem OPREMA + DODATKI: • Avtomatska stiskalnica HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Število udarcev 80…250 min⁻¹ >po dogovoru je na voljo tudi brez dodatkov/periferije< Gbodpfx Aozu Ryhsk Ajt • Valjčni sistem za podajanje materiala "push-pull", [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL, sistem za nanašanje olja na valje • Naprava za merjenje debeline materiala • Nadzorni sistem za stiskanje [UNIDOR / TRsystems] • Odvijalni kolut 3,0 t [KOHLER] • 21-valjni stroj za fino obdelavo, opremljen za obdelavo robov [KOHLER] • Sistem za hitro menjavo orodja, pogonjeno z motorjem in hidravličnim sistemom za dvig + sistem za vstavljanje in pritrditev • Sistem za odvoz odpadkov in delov • Servo stiskalna škarja • Platforma za omarico z nadzorno elektroniko • Platforma za upravljanje • Zvočno izolirana kabina • Zaščitna ograja TEHNIČNA IZVEDBA: Število udarcev preše: 80 – 250 min⁻¹ Hod bata: 35 mm Hitri dvig: 75 mm Vgradna višina: 570 mm pri največjem hodu (fiksno 35 mm) spodaj, nastavitev bata (150 mm) zgoraj Površina mize: 2300 x 1100 mm Namestitvena plošča: 2300 x 1100 mm T-utori DIN 650: 22 mm Odprtina mize: 2020 x 400 mm Površina bata: 2240 x 900 mm Hod bata, fiksno: 35 mm Hitri dvig: 75 mm Višina nad tlemi: 1380 mm (vključno z namestitveno ploščo 200 mm) Višina vhoda materiala: 200 – 400 mm (nad namestitveno ploščo) Odprtina okvirja, stranska: 820 x 500 mm (Š x V) Priporočena največja teža zgornjega orodja: 2200 kg Priporočena teža zgornjega orodja: 1950 kg - Nadzorni sistem SIEMENS S7-1500 - 15’’ zaslon na dotik + upravljalna konzola z dvema gumboma - Oddaljeno vzdrževanje OPIS: - Okvir preše v konstrukciji iz sivega litega jekla - Bat preše v izvedbi iz litega jekla - Neposreden pogon z elektro-pnevmatsko kombinacijo sklopke in zavore - polnoekscentrična dvotočkovna eksentrična gred, kovana - Prenos moči poteka preko dveh povezav z ojnicami - Vodilni valji, 8-krat za natančno vodenje bata - Rotirajoče uravnoteženje mase - Uravnoteženje teže bata s pomočjo pnevmatskega balonskega cilindra - Hitri dvig 75 mm (funkcija hitrega dviga za hiter dostop do orodja) - Nadzor stanja (sile, temperature, mazanje, pnevmatika)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za pločevinasto kritino s skritim spojem F3-39 (1,5 palca) Stroj za izdelavo pločevinastih kritin s skritim dvojno pokončnim spojem F3-39 logično dopolnjuje našo linijo strojev za izdelavo panelov s skritim spojem. V Evropi je najpogostejša višina zaključka 25 ali 27 mm, vendar je izven Evrope – predvsem v nekaterih delih Amerike in Kanade – priljubljena tudi pločevinasta kritina s skritim spojem višine 39 mm. Zaradi tega smo se v našem podjetju odločili za proizvodnjo takšne opreme ter s tem razširili prodajno mrežo in razširili ponudbo strankam, ki potrebujejo tovrstne izdelke. Stroj za pločevinasto kritino F3-39 je standardno opremljen z dodatnimi valji za vtiskovanje reliefa za sponke (clip-relief). Clip-relief je manjši pregib v bližini zapirnih delov panela, ki omogoča neopazno pritrditev sponk pod panel. Stroj za panelno kritino F3-39 ima 8 parov glavnih valjev za izdelavo glavnega dela spoja ter deveti postavek za oblikovanje reliefa za sponke. Valji in ogrodje stroja so ojačani v primerjavi s standardno različico (model F3), prav tako so valji večjega premera za pripravo spoja višine 39 mm (1,5 palca). Kljub vsem izboljšavam je stroj za pločevinasto kritino F3-39 prenosljiv – uporabniki ga lahko preprosto prestavijo na gradbišče in uporabljajo neposredno na montažni lokaciji strehe, kar zmanjšuje poškodbe panelov in transportne stroške. Z našim strojem F3-39 lahko izdelate panele s clip-reliefom ali brez, odvisno od želja kupca. Stroj je primeren za obdelavo materialov z zaščitnim premazom ali brez, kot so jeklo, baker, aluminij, cink ipd. Razmik med valji je prilagodljiv glede na debelino obdelovanca. Stroj omogoča preprosto nastavitev širine pločevin – operater nastavi željeno širino z obračanjem nastavitvenega kolesa. Dodatne možnosti stroja: - Merilna naprava za določanje dolžine in števila panelov - Prečna rezalna naprava za odrez pločevine - Valji za izdelavo profiliranih (rebrastih) panelov Gbsdjq U N T Rjpfx Ak Aot - Odpirač za navitja pločevine s talnim podstavkom - Ročne klešče za zapiranje spojev - Orodje za izdelavo drsnih in fiksnih sponk Naša podjetje proizvaja tudi druge stroje za izdelavo pločevinastih kritin: - Stroj F3 za profile s 25 mm visokim skritim spojem - Stroj F3-27 za profile s 27 mm skritim spojem - Stroj za samospojni panel SL-1 - Avtomatski stroj za samospojni kovinski panel SL-1 auto

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.300 mm, skupna dolžina: 9.000 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 9.000 kg, Mobilna strojna linija za valjanje za izdelavo jeklenih loka brez okvirja Avtomatizirana proizvodna linija za samonosne jeklene hale in loka Mobilna strojna linija za valjanje je zasnovana za proizvodnjo na gradbišču samonosnih, ukrivljenih jeklenih panelov, ki se uporabljajo za gradnjo jeklenih stavb brez okvirja, lokov in samonosnih kovinskih streh. Ta tehnologija omogoča gradnjo jeklenih stavb z velikimi razponi brez običajne notranje jeklene konstrukcije. Jeklena tuljava se oblikuje v konstrukcijski profil, nato se odreže na zahtevano dolžino in upogne v zahtevani polmer stavbe. Več ukrivljenih panelov se poveže skupaj s pomočjo posebnega stroja za zlaganje, da se ustvari močna, neprekinjena in samonosna lokasta konstrukcija. Oprema se lahko uporablja za gradnjo: jeklenih hal brez okvirja hangarjev za letala kmetijskih stavb skladišč za žito in stroje skladišč industrijskih stavb delavnic garaž stavb za živino športnih objektov samonosnih jeklenih streh začasnih stavb vojaških in logističnih skladišč Mobilna proizvodnja neposredno na gradbišču Gbodpfx Akeztwx Uj Ast Ena od glavnih prednosti te tehnologije je možnost proizvodnje celotnih konstrukcijskih panelov neposredno na gradbišču. Glavna oprema za oblikovanje in upogibanje je nameščena na mobilnem prikolici. Stroj se lahko tako prevaža na gradbišče, kjer se jeklene tuljave preoblikujejo v končne konstrukcijske loke. To je še posebej pomembno za dolge panele, ki bi jih sicer bilo težko ali drago prevažati. Dobavljeni stroj ima dve osi in osem pnevmatik, namenjenih gibanju po gradbišču. Proizvodni proces Celoten proizvodni proces obsega več stopenj: Jeklena tuljava → Odvijanje → Oblikovanje ravnega profila → Rezanje na dolžino → Upogibanje → Zlaganje panelov → Dviganje → Montaža Dobavljeni tehnični priročnik opisuje stroj kot kombinacijo valjalne sekcije in sekcije za upogibanje lokov, z električno gnanim oblikovanjem in upogibanjem ter hidravličnim rezanjem. Glavne tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Tip stroja Mobilna strojna linija za valjanje lokastih panelov Uporaba Jeklene stavbe brez okvirja / samonosne Širina podajanja 1000 mm Učinkovita širina profila Približno 610 mm Debelina materiala 0,8–1,5 mm Število oblikovalnih postaj 13 + 1 Hitrost oblikovanja ravnih panelov Do 15 m/min Hitrost oblikovanja / upogibanja lokastih panelov Do 13 m/min Hitrost zlaganja Približno 6 m/min Motor za oblikovanje 7,5 kW Motor za upogibanje 5,5 kW Motor za rezanje 4,0 kW Dodatni pogon 3,0 kW Skupna nameščena moč motorja Približno 20 kW Sistem rezanja Hidravlični Material rezalnega orodja Cr12MoV, toplotno obdelan Material valja 45# jeklo, kromirano in utrjeno Trdota valja HRC 58–62 Krmilni sistem PLC Dimenzije stroja Približno 9000 × 2230 × 2200 mm Teža stroja Približno 9000 kg Podvozje 2 osi / 8 pnevmatik Na voljo so različne velikosti profilov Stroj lahko izdelamo tudi za različne dimenzije konstrukcijskega profila, glede na zahtevani razpon stavbe in nameno. Na voljo so različne konfiguracije, ki lahko vključujejo različne: širine podajanja tuljave širine končnega profila globine profila debelino jekla polmere lokov razpone stavb Na primer, odvisno od konfiguracije stroja, lahko zasnovamo profile za razmeroma majhne stavbe kot tudi za velike samonosne lokaste konstrukcije.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, UC MONOBLOK D.0015 – avtomatski stroj za odmerjanje/zapiranje. Monoblok stroj za polnjenje/zapiranje steklenic, namenjen kozmetični industriji. Opremljen s 4 odmerjalnimi šobami, ki delujejo s pomočjo cilindrov, in 1 vakuumsko aktivirano šobo za enakomerno porazdelitev izdelka v vse posode. Dvojna glava za zapiranje (sistem pobiranja in postavljanja) in vibrirajoča ploščad za vstavljanje ventilov. Polnilne in vakuumske črpalke. Proizvodnja: 6000 steklenic/uro. Kapaciteta polnjenja: do 250 ml. Napetost: 380–400 V AC + N. Moč: 2,2 kW. Gbedewr Dzijpfx Ak Ast Vključno s celotno dokumentacijo in certifikatom CE.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za valjanje profilov za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino Ta avtomatska linija za valjanje profilov je zasnovana za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino (LGS) in hladno oblikovanih jeklenih (CFS) konstrukcijskih profilov, ki se uporabljajo za jeklene konstrukcijske hiše, modularne stavbe, poslovne stavbe in montažne gradbene sisteme. Proizvodna linija samodejno izvaja dovajanje materiala, izravnavanje, prebijanje, valjanje profilov, označevanje profilov in hidravlično rezanje v skladu z digitalnimi proizvodnimi podatki. Je idealna rešitev za proizvajalce: jeklenih konstrukcij z manjšo debelino jeklenih konstrukcijskih hiš montažnih stavb modularnih stavb manjših hiš poslovnih jeklenih konstrukcij stanovanjskih jeklenih konstrukcij sistemov hladno oblikovanih jeklenih konstrukcij prilagodljiva konfiguracija stroja Gbodpfszrt Ivsx Ak Aot Linijo za valjanje profilov je mogoče dobaviti v dveh različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev. Stroj za proizvodnjo profilov fiksne velikosti Zasnovan za proizvajalce, ki proizvajajo eno velikost profila z maksimalno produktivnostjo in poenostavljenim nastavljanjem stroja. Večprofilni stroj za valjanje profilov Prilagodljiv sistem za valjanje profilov, ki je sposoben proizvesti več širin profilov na enem stroju s spreminjanjem konfiguracije valjanja profilov. Ta rešitev omogoča večjo prilagodljivost proizvodnje, hkrati pa zmanjšuje stroške naložb v primerjavi z nakupom več namenskih proizvodnih linij. Popoln avtomatski proizvodni proces Stroj samodejno izvaja naslednje operacije: dovajanje tuljave izravnavanje traku servo prebijanje prebijanje lukenj prebijanje rež prebijanje lukenj za pritrditev valjanje profilov označevanje profilov hidravlično rezanje na dolžino odlaganje končanih profilov Proizvodna linija je zasnovana za delo s profesionalno programsko opremo za načrtovanje jeklenih konstrukcij. Operater uvozi proizvodne podatke, ki so ustvarjeni iz načrta stavbe, v nadzorni sistem stroja. Na podlagi teh informacij stroj samodejno proizvaja vsak konstrukcijski element, vključno z: vertikalnimi nosilci sten vodili talami strešnimi nosilci podpornimi tramovi nosilci konstrukcijskimi ojačitvami Vsak element je proizveden z ustrezno dolžino, vzorcem prebijanja in oznako, ki je potrebna za končno montažo. Avtomatsko označevanje profilov Vsak profil lahko med proizvodnjo samodejno označimo. Tipične informacije za označevanje vključujejo: številka profila oznaka stene položaj elementa referenčna oznaka za montažo oznaka projekta Avtomatsko označevanje bistveno poenostavi razvrščanje profilov in pospeši montažo na gradbišču. Namesto da bi vsak element ročno označevali, monterji prejmejo celoten proizvodni komplet, pri čemer je vsak profil jasno označen. Avtomatski sistem prebijanja Vse operacije prebijanja so sinhronizirane z procesom valjanja profilov, da se zagotovi visoka natančnost in ponovljivost. Glavne prednosti: popolnoma avtomatska proizvodnja računalniško upravljana proizvodnja avtomatsko označevanje profilov servo sistem prebijanja hidravlično rezanje visoka dimenzijska natančnost zmanjšana količina odpadnega materiala hitra proizvodnja prilagodljive velikosti profilov primeren za projekte specifičnih hiš zmanjšano število ročnih del enostavna montaža zahvaljujoč označevanju profilov področja uporabe Tehnične specifikacije Tipične možnosti vključujejo: stroj za valjanje profilov enega profila prilagodljiv večprofilni stroj avt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, Profesionalni stroj za oblikovanje spiralnih kanalov – Ø80–1600 mm Ponujamo v prodajo popoln industrijski stroj za proizvodnjo okroglih spiralnih kanalov (SPIRO kanali) za sisteme ogrevanja, prezračevanja in odsesavanja prahu (HVAC). Smo prvi lastnik. Stroj je bil kupljen neposredno od proizvajalca, strokovno uveden v obrat, konfiguriran in fino nastavljen za proizvodnjo. Uporabljen je bil le občasno za naše lastne proizvodne potrebe in nikoli ni bil uporabljen v neprekinjeni ali večsmerni množični proizvodnji. Stroj je v popolnoma delujočem stanju, ustrezno nastavljen in pripravljen za proizvodnjo. Trenutno je priključen in ga lahko demonstriramo v dejanskih proizvodnih pogojih, kar kupcu omogoča pregled celotnega procesa in kakovosti končnih kanalov pred nakupom. Ključne lastnosti * delovni premer: Ø80–1600 mm * hitrost proizvodnje: do 60 m/min * vgrajena moč: 11,25 kW * pocinkana jeklina: 0,4–1,2 mm * nerjavno jeklo: 0,4–0,7 mm * aluminij: 0,4–1,3 mm * pnevmatski razvijalnik pločevin * upravljalna plošča na dotik * avtomatski sistem mazanja * avtomatska nastavitev kota oblikovanja * avtomatsko rotacijsko rezanje * avtomatsko zaznavanje napak * gladki kanali ali enojni/dvojni ojačevalni robovi * zunanji spiralni zatesni šiv Gsdpfx Aozt Ni Esk Aobt * teža stroja: približno 2.900 kg 39 oblikovalnih glav je vključeno Stroj je opremljen z obsežnim naborom 39 oblikovalnih glav, ki pokrivajo 22 premerov: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Komplet tako pokriva celoten delovni razpon od Ø80 do Ø1600 mm, z dodatnimi glavami za najpogosteje proizvedene premete. Paket rezervnih delov Vključena je celovit paket rezervnih in potrošnih delov, kot so oblikovalni in vodilni elementi, valji za zatesni šiv, pnevmatski elementi, rezalni noži/rotacijski rezalni elementi in zavorni deli razvijalnika. To zagotavlja pomembno rezervo za nemoteno delovanje in pomaga zmanjšati čas izpada, saj ni treba takoj poiskati bistvenih delov v tujini. Pripravljen za proizvodnjo + usposabljanje Kupcu je na voljo popolnoma konfiguriran in preizkušen stroj za proizvodnjo, ne pa naprava, ki še ni vključena v obrat in zahteva obsežno nastavitev in prilagoditev. Zagotavljamo pomoč pri uvedbi v obrat na kraju samem in usposabljanje operaterjev v prostorih kupca, vključno z uporabo stroja, zamenjavo oblikovalnih glav, prilagoditvijo za različne premete in debeline pločevin, vzdrževanjem in preizkusno proizvodnjo. Stroj lahko pregledate in demonstrirate med dejansko proizvodnjo spiralnih kanalov pred nakupom. Na voljo je približno 100 jeklenih regalov (tip Maurack) za shranjevanje in transport končnih kanalov, ki jih lahko kupite skupaj s strojem. Stroj se nahaja na Poljskem. Transport lahko dogovorimo individualno. Cena: po dogovoru. Za dodatne informacije, fotografije, videoposnetke ali za dogovor o demonstraciji stroja v živo, nas prosim kontaktirajte neposredno.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezalni stroj s fiber laserjem za pločevino – različne velikosti in moči laserja Opis Industrijski CNC rezalni stroj s fiber laserjem za hitro in natančno rezanje pločevine. Primeren za splošno obdelavo kovin, pa tudi za proizvodnjo komponent za HVAC (ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija), delov za prezračevalne sisteme, električnih omaric, ohišij strojev, nosilcev, strešnih in fasadnih elementov ter drugih izdelkov iz pločevine. Stroj je mogoče konfigurirati individualno glede na želeno delovno površino, vrsto materiala in debelino rezanja. Gbedpfx Ajztx Epek Ajt Primerni materiali: Ogljikovo/mehko jeklo Nerjavno jeklo Galvanizirano jeklo Aluminij Medenina Baker Primer standardne konfiguracije Delovna površina: 1500 × 3000 mm Moč laserja: 1500 W Debelina rezanja: približno 0,5–10 mm, odvisno od materiala in pogojev rezanja Natančnost pozicioniranja: do ±0,01 mm Maks. hitrost premikanja: 80–110 m/min Pospešek: do 1G Hlajenje: vodno hlajenje Plini za rezanje: kisik / dušik / stisnjen zrak Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50/60 Hz Datotečni formati: DXF, PLT, AI, NC in drugi Na voljo so tudi druge delovne površine in moči laserja. Odvisno od proizvodne naloge je mogoče stroje opremiti z različnimi delovnimi površinami, vključno z: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Na voljo so naslednje moči laserja: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, odvisno od konfiguracije stroja. Katalog vključuje sisteme velikega formata do 2500 × 14000 mm in laserske vire do 60 kW. Višja moč laserja omogoča obdelavo debelejšega materiala in/ali bistveno poveča hitrost rezanja pri tanjših pločevinah. Potrebna moč laserja se izbere glede na vrsto jekla, maksimalno debelino, zahtevano hitrost rezanja in plin za rezanje. Na voljo so različne konfiguracije: Odprta delovna miza Zamenljiva miza Popolnoma zaprt stroj Rezalni stroj velikega formata Samodejno nalaganje/razkladanje Odstranjevanje prahu in dima Samodejno mazanje Različne moči laserja in dimenzije mize Uporaba Idealno za obdelavo pločevine, proizvodnjo komponent za HVAC in prezračevalne sisteme, obdelavo jekel, proizvodnjo strojev, električne omarice, konstrukcijske komponente, kovinsko pohištvo, proizvodnjo strešnih in fasadnih elementov. Stroj je mogoče integrirati s strojnicami, giljotinami, stroji za valjanje in drugo opremo za obdelavo pločevine. SEO ključne besede rezalni stroj s fiber laserjem, CNC laserski rezalnik, laserski rezalni stroj za pločevino, laserski rezalnik za kovine, laserski rezalni stroj za jeklo, fiber laser 1500W, 3000W laserski rezalnik, 6000W fiber laser, 12000W laserski rezalni stroj, visokomočni fiber laser, laserski rezalni stroj velikega formata, stroj za rezanje pločevine, CNC stroj za rezanje kovin, industrijski laserski rezalnik, lasersko rezanje galvaniziranega jekla, laserski rezalnik za nerjavno jeklo, laserski rezalni stroj za HVAC, oprema za obdelavo kovin, 1500x3000 laserski rezalnik, 2000x6000 laserski stroj, 2500x12000 laserski rezalnik.

Stanje: rabljeno, SMW-lyneta tip SLU-X1-ms vključno z nosilcem za CNC stružnico DMG Mori CTX 500 Gbedpfx Aeyx U H Aek Aot Stanje: Rabljeno Značilnosti: Ohišje: popolnoma zatesnjeno Varnost: integriran varnostni ventil Kontrola hoda: pripravljeno za končno stikalo Mazanje: priključek za centralno mazanje (olje ali mast) Tehnični podatki Centrirno območje (brez zaščite pred ostružki): Ø 4 - 64 mm Centrirno območje (s 3-delno zaščito pred ostružki): Ø 11 - 64 mm Obratovalni tlak (min./maks.): 8 / 35 bar Maks. vpenjalna sila na rolo: pribl. 400 daN Natančnost centriranja: 0,02 mm (po celotnem območju) Ponavljivost: 0,005 mm Teža pribl. 12 kg

Leto izdelave: 2013, stanje: dober (rabljeno), Prodam: Godpszt Ib Tsfx Ak Ajbt Dobro ohranjen vložni sistem za namestitev za embalirni stroj Multivac. Ta vložni sistem omogoča prehod iz 4 linij na 1 linijo, sledi pa detektor kovin z izmetalnikom. Znamka: Automation Systems BV Tip: Vložni robotski sistem Automation Systems BV z detektorjem kovin Mettler Toledo in izmetalnikom, Tip robota: BCE001 Letnik: 2013, napetost: 400 V, 16 A Možnost ogleda stroja na lokaciji. - Prevoz po dogovoru. - Izvozni dokumenti pripravljeni, če je potrebno. - Natančno natovorjeno. Za vprašanja ali dodatne informacije nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Automatic Reinforcement Mesh Welding Machine MCC001 This machine is designed for welding steel reinforcement meshes from pre-cut reinforcement rods in compliance with EN 10080. Technical data: Reinforcement rod diameter: 4 mm, 5 mm, 6 mm Number of longitudinal rods: 2 – 12 Length of longitudinal rods: 200 mm – 3000 mm Minimum distance between longitudinal rods: 100 mm Spacing between transverse bars: 10 mm – 999 mm Length of transverse bars: 100 mm – 1250 mm Mesh movement speed: 0.1 m/s – 1 m/s Clamping force: 60 kg – 190 kg Productivity: 1 cycle/min Electrical: Supply voltage: 400 V Supply frequency: 50 Hz Connection type: TN-C Total power: 100 kVA Maximum motor power: 0.8 kW Single welding transformer power: 35 kVa Pneumatics: Working medium: Compressed air Working pressure: 6 bar Gbedpfx Asymcpysk Aot Air consumption: 250 l/min Cooling: Cooling type: Water cooling Circulation type: Forced circulation Maximum incoming coolant temperature: 35 °C Coolant consumption: 60 l/min

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ta avtomatski stroj za pakiranje je posebej zasnovan za uporabo s suhim ledom v obliki ploščic in/ali blokov. Vsi deli, ki so v stiku z izdelkom, so izdelani iz nerjavečega jekla. Avtomatska nastavitev razmika na transportnem traku, vsi motorji pa so nadzorovani glede navora. Temperatura za varjenje je prikazana na zaslonu in je elektronsko nadzorovana. Nadzorna plošča je sestavljena iz različnih instrumentov in vizualnih alarmov ter je opremljena s samodiagnostično napravo. TEHNIČNI PODATKI Delovna hitrost: do 25 paketov na minuto, 25 m filma na minuto. Gbsdezxgglopfx Ak Aet Velikost izdelka: največja širina pakiranja: 250 mm, največja višina pakiranja: 60 mm, Dolžina pakiranja: 40 do 260 mm, 140 do 580 mm in 200 do 800 mm. Stisnjen zrak: 4 do 5 barov Različica: standardna različica je za desno roko.