Llc Evolutioner Pritrjena Sponka Za Stoječi Šiv nakup rabljenega (100.117)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Fiksni klip-former CF-25 je razvila naša kompanija za proizvodnju fiksnih klema za stojeće falc krovne panele sa visinom falca 25 mm. Sledeći klip je osnovni element fiksiranja za koji se gotov krovni panel pričvršćuje za bazu krova. Fiksni klip ima mnogo prednosti, kao što su jednostavna konstrukcija, niska proizvodna cena i laka ugradnja. Izrađujemo klip-formere za visine klema od 25, 27 ili 39 mm. Kao repromaterijal, možete koristiti metalne trake potrebne širine, debljine do 0,8 mm. Izradu klipova možete izvršiti u jednom jednostavnom koraku – samo je potrebno postaviti praznu traku u presu i aktivirati je manuelnom ručicom. Klip-former u jednom potezu vrši savijanje klipa i bušenje potrebnih rupa. Na taj način, pomoću naše prese za izradu klipova, kupac ima mogućnost da masovno proizvodi fiksne kleme, bilo za sopstvenu upotrebu ili za dalju prodaju drugim firmama za montažu krovova. Fiksni klip-former je lagan, što omogućava da se uređaj lako prenosi i transportuje na radno mesto. Za produktivan rad, klip-former mora biti čvrsto pričvršćen za ravnu podlogu. Fiksna presa za izradu klipova CF-5 koju proizvodi naša kompanija uštedeće vam vreme i novac pri traženju dobavljača elemenata za fiksiranje falc krova, pomoći će vam da efikasno organizujete sopstvenu proizvodnju i olakšaće izvođenje krovnih radova. Godpfjqxadbsx Ab Eouh Takođe proizvodimo i sliding klip-formere. Po zahtevu možemo napraviti i fiksne forme za kleme za stojeće falc panele visine 25, 27 ili 39 mm, koji se izrađuju na sledećim mašinama: - Mašina za stojeći falc krovne panele F3 - Mašina za izradu falc panela F3-27 sa profilacijom za klipove - Mašina za izradu falc panela F3-39.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Doppelstehfalz-Profiliermaschine F3 wird zur Herstellung von Doppelstehfalzverbindungen für Dachpaneele verwendet, die bei der Montage von Doppelstehfalzdächern eingesetzt werden. Das Doppelstehfalzdach ist sehr beliebt, da durch die spezielle Form der Falzverbindung kein Wasser an den Kontaktstellen unter die geschlossenen Dachelemente gelangen kann. Durch diese spezielle Form überdecken sich die Doppelstehfalzpaneele an den Kontaktstellen, und nach der Montage auf dem Dach werden sie mit speziellen Falzschließwerkzeugen (manuelle oder elektrische Falzschließwerkzeuge) endgültig verschlossen. Ein besonderer Vorteil dieser Stehfalzmaschine ist die Möglichkeit, die Breite der Stehfalzpaneele auf sehr einfache Weise zu verändern. Über eine spezielle Stellschraube an einer Seite der Maschine kann der Bediener durch Drehen die Paneelbreite individuell anpassen. Gusdshz Twwspfx Ab Esh Die Verstellung der Stehfalz-Profiliermaschine dauert nur wenige Minuten, sodass der Bediener seine Arbeitszeit effizienter nutzen kann. Diese Doppelstehfalzmaschine ist sowohl für die Verarbeitung verschiedenster Metalle geeignet (verzinkter Stahl, stahlbeschichtet mit Kupfer, Zink, Titan usw.). Die Maschine ist mit sechs Walzenpaaren ausgestattet, die die Doppelstehfalzprofil-Form der Paneele herstellen. Auf Wunsch wird die Maschine für den Betrieb an 220V- oder 380V-Stromnetzen gefertigt. Optionales Zubehör für Ihre Stehfalz-Profiliermaschine: - Zusätzliches Walzenpaar zum Einprägen von Sicken in die Paneele - Zusätzliches Walzenpaar zum Herstellen gebogener Paneele mit großem Biegeradius - Schneidemesser - Blechabwickelhaspel - Handwerkzeug für das Falzschließen - Elektrisches Falzschließgerät - Längsschneidanlage Dank des geringen Eigengewichts und der kompakten Abmessungen ist der Einsatz der Doppelstehfalz-Profiliermaschine direkt auf der Baustelle problemlos möglich. Dadurch entfallen Mietkosten und Aufwand für separate Werkstätten, Lagerung und Transport der gefertigten Paneele zur Baustelle. Unser Unternehmen fertigt diese Doppelstehfalz-Profiliermaschinen bereits seit 2005 und verfügt über umfassende Erfahrung, damit wir Ihnen eine optimale Lösung für Ihr Geschäft anbieten können. Für weitere Informationen zu Preisen und Liefermöglichkeiten kontaktieren Sie uns gerne. Wir beantworten Ihre Anfragen schnell und umfassend.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Prenosna stroj za stoječi spojni sistem je zasnovana za profiliranje dvojnih stoječih spojnih panelov, ki se uporabljajo za montažo streh s stoječim spojem. Glavni tehnični podatki: Dimenzije: 1600x850x1000 mm Teža: 250 kg Moč motorja: 1,5 kW Napetost: 380V/50Hz/3F ali 220-240V/50-60Hz Število oblikovalnih postaj: 6 Debelina jekla za oblikovanje: 0,4-0,7 mm Debelina aluminija za oblikovanje: 0,7-1,0 mm Višina strešnega panela: 25 mm Širina materiala: 250-700 mm Toleranca: ±1 mm Material valjev: visokokakovosten jeklo 45# Material glavnih osi: visokokakovosten jeklo 45# V tej ceni je vključena stroj za preoblikovanje F3 + rezalni nož za prečno rezanje + valji za ribane panele Na voljo so tudi: - Valji za ribane panele - Tlačni odvijalec Gedpfef Ih Hcex Ab Esuh - Ročne klešče za spajanje - Električni stroj za spajanje - Prebijalni stroj za pritrdilne sponke Dimenzije: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Teža: 280,00 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za pločevinasto kritino s skritim spojem F3-39 (1,5 palca) Stroj za izdelavo pločevinastih kritin s skritim dvojno pokončnim spojem F3-39 logično dopolnjuje našo linijo strojev za izdelavo panelov s skritim spojem. V Evropi je najpogostejša višina zaključka 25 ali 27 mm, vendar je izven Evrope – predvsem v nekaterih delih Amerike in Kanade – priljubljena tudi pločevinasta kritina s skritim spojem višine 39 mm. Zaradi tega smo se v našem podjetju odločili za proizvodnjo takšne opreme ter s tem razširili prodajno mrežo in razširili ponudbo strankam, ki potrebujejo tovrstne izdelke. Stroj za pločevinasto kritino F3-39 je standardno opremljen z dodatnimi valji za vtiskovanje reliefa za sponke (clip-relief). Clip-relief je manjši pregib v bližini zapirnih delov panela, ki omogoča neopazno pritrditev sponk pod panel. Stroj za panelno kritino F3-39 ima 8 parov glavnih valjev za izdelavo glavnega dela spoja ter deveti postavek za oblikovanje reliefa za sponke. Valji in ogrodje stroja so ojačani v primerjavi s standardno različico (model F3), prav tako so valji večjega premera za pripravo spoja višine 39 mm (1,5 palca). Kljub vsem izboljšavam je stroj za pločevinasto kritino F3-39 prenosljiv – uporabniki ga lahko preprosto prestavijo na gradbišče in uporabljajo neposredno na montažni lokaciji strehe, kar zmanjšuje poškodbe panelov in transportne stroške. Z našim strojem F3-39 lahko izdelate panele s clip-reliefom ali brez, odvisno od želja kupca. Stroj je primeren za obdelavo materialov z zaščitnim premazom ali brez, kot so jeklo, baker, aluminij, cink ipd. Razmik med valji je prilagodljiv glede na debelino obdelovanca. Stroj omogoča preprosto nastavitev širine pločevin – operater nastavi željeno širino z obračanjem nastavitvenega kolesa. Dodatne možnosti stroja: - Merilna naprava za določanje dolžine in števila panelov Guedpfxjq U N T Ro Ab Ejh - Prečna rezalna naprava za odrez pločevine - Valji za izdelavo profiliranih (rebrastih) panelov - Odpirač za navitja pločevine s talnim podstavkom - Ročne klešče za zapiranje spojev - Orodje za izdelavo drsnih in fiksnih sponk Naša podjetje proizvaja tudi druge stroje za izdelavo pločevinastih kritin: - Stroj F3 za profile s 25 mm visokim skritim spojem - Stroj F3-27 za profile s 27 mm skritim spojem - Stroj za samospojni panel SL-1 - Avtomatski stroj za samospojni kovinski panel SL-1 auto

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.300 mm, skupna dolžina: 9.000 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 9.000 kg, Mobilna strojna linija za valjanje za izdelavo jeklenih loka brez okvirja Avtomatizirana proizvodna linija za samonosne jeklene hale in loka Mobilna strojna linija za valjanje je zasnovana za proizvodnjo na gradbišču samonosnih, ukrivljenih jeklenih panelov, ki se uporabljajo za gradnjo jeklenih stavb brez okvirja, lokov in samonosnih kovinskih streh. Ta tehnologija omogoča gradnjo jeklenih stavb z velikimi razponi brez običajne notranje jeklene konstrukcije. Jeklena tuljava se oblikuje v konstrukcijski profil, nato se odreže na zahtevano dolžino in upogne v zahtevani polmer stavbe. Več ukrivljenih panelov se poveže skupaj s pomočjo posebnega stroja za zlaganje, da se ustvari močna, neprekinjena in samonosna lokasta konstrukcija. Oprema se lahko uporablja za gradnjo: jeklenih hal brez okvirja hangarjev za letala kmetijskih stavb skladišč za žito in stroje skladišč industrijskih stavb delavnic garaž stavb za živino športnih objektov samonosnih jeklenih streh začasnih stavb vojaških in logističnih skladišč Mobilna proizvodnja neposredno na gradbišču Ena od glavnih prednosti te tehnologije je možnost proizvodnje celotnih konstrukcijskih panelov neposredno na gradbišču. Glavna oprema za oblikovanje in upogibanje je nameščena na mobilnem prikolici. Stroj se lahko tako prevaža na gradbišče, kjer se jeklene tuljave preoblikujejo v končne konstrukcijske loke. To je še posebej pomembno za dolge panele, ki bi jih sicer bilo težko ali drago prevažati. Gedpfx Abjztwx Uj Eouh Dobavljeni stroj ima dve osi in osem pnevmatik, namenjenih gibanju po gradbišču. Proizvodni proces Celoten proizvodni proces obsega več stopenj: Jeklena tuljava → Odvijanje → Oblikovanje ravnega profila → Rezanje na dolžino → Upogibanje → Zlaganje panelov → Dviganje → Montaža Dobavljeni tehnični priročnik opisuje stroj kot kombinacijo valjalne sekcije in sekcije za upogibanje lokov, z električno gnanim oblikovanjem in upogibanjem ter hidravličnim rezanjem. Glavne tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Tip stroja Mobilna strojna linija za valjanje lokastih panelov Uporaba Jeklene stavbe brez okvirja / samonosne Širina podajanja 1000 mm Učinkovita širina profila Približno 610 mm Debelina materiala 0,8–1,5 mm Število oblikovalnih postaj 13 + 1 Hitrost oblikovanja ravnih panelov Do 15 m/min Hitrost oblikovanja / upogibanja lokastih panelov Do 13 m/min Hitrost zlaganja Približno 6 m/min Motor za oblikovanje 7,5 kW Motor za upogibanje 5,5 kW Motor za rezanje 4,0 kW Dodatni pogon 3,0 kW Skupna nameščena moč motorja Približno 20 kW Sistem rezanja Hidravlični Material rezalnega orodja Cr12MoV, toplotno obdelan Material valja 45# jeklo, kromirano in utrjeno Trdota valja HRC 58–62 Krmilni sistem PLC Dimenzije stroja Približno 9000 × 2230 × 2200 mm Teža stroja Približno 9000 kg Podvozje 2 osi / 8 pnevmatik Na voljo so različne velikosti profilov Stroj lahko izdelamo tudi za različne dimenzije konstrukcijskega profila, glede na zahtevani razpon stavbe in nameno. Na voljo so različne konfiguracije, ki lahko vključujejo različne: širine podajanja tuljave širine končnega profila globine profila debelino jekla polmere lokov razpone stavb Na primer, odvisno od konfiguracije stroja, lahko zasnovamo profile za razmeroma majhne stavbe kot tudi za velike samonosne lokaste konstrukcije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za valjanje profilov za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino Ta avtomatska linija za valjanje profilov je zasnovana za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino (LGS) in hladno oblikovanih jeklenih (CFS) konstrukcijskih profilov, ki se uporabljajo za jeklene konstrukcijske hiše, modularne stavbe, poslovne stavbe in montažne gradbene sisteme. Proizvodna linija samodejno izvaja dovajanje materiala, izravnavanje, prebijanje, valjanje profilov, označevanje profilov in hidravlično rezanje v skladu z digitalnimi proizvodnimi podatki. Je idealna rešitev za proizvajalce: jeklenih konstrukcij z manjšo debelino jeklenih konstrukcijskih hiš montažnih stavb modularnih stavb manjših hiš poslovnih jeklenih konstrukcij stanovanjskih jeklenih konstrukcij sistemov hladno oblikovanih jeklenih konstrukcij prilagodljiva konfiguracija stroja Linijo za valjanje profilov je mogoče dobaviti v dveh različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev. Stroj za proizvodnjo profilov fiksne velikosti Zasnovan za proizvajalce, ki proizvajajo eno velikost profila z maksimalno produktivnostjo in poenostavljenim nastavljanjem stroja. Večprofilni stroj za valjanje profilov Prilagodljiv sistem za valjanje profilov, ki je sposoben proizvesti več širin profilov na enem stroju s spreminjanjem konfiguracije valjanja profilov. Ta rešitev omogoča večjo prilagodljivost proizvodnje, hkrati pa zmanjšuje stroške naložb v primerjavi z nakupom več namenskih proizvodnih linij. Popoln avtomatski proizvodni proces Stroj samodejno izvaja naslednje operacije: dovajanje tuljave izravnavanje traku servo prebijanje prebijanje lukenj prebijanje rež prebijanje lukenj za pritrditev valjanje profilov označevanje profilov hidravlično rezanje na dolžino odlaganje končanih profilov Proizvodna linija je zasnovana za delo s profesionalno programsko opremo za načrtovanje jeklenih konstrukcij. Operater uvozi proizvodne podatke, ki so ustvarjeni iz načrta stavbe, v nadzorni sistem stroja. Na podlagi teh informacij stroj samodejno proizvaja vsak konstrukcijski element, vključno z: vertikalnimi nosilci sten vodili talami strešnimi nosilci podpornimi tramovi nosilci konstrukcijskimi ojačitvami Vsak element je proizveden z ustrezno dolžino, vzorcem prebijanja in oznako, ki je potrebna za končno montažo. Avtomatsko označevanje profilov Vsak profil lahko med proizvodnjo samodejno označimo. Tipične informacije za označevanje vključujejo: številka profila oznaka stene položaj elementa referenčna oznaka za montažo oznaka projekta Avtomatsko označevanje bistveno poenostavi razvrščanje profilov in pospeši montažo na gradbišču. Gusdozrt Ivspfx Ab Eeh Namesto da bi vsak element ročno označevali, monterji prejmejo celoten proizvodni komplet, pri čemer je vsak profil jasno označen. Avtomatski sistem prebijanja Vse operacije prebijanja so sinhronizirane z procesom valjanja profilov, da se zagotovi visoka natančnost in ponovljivost. Glavne prednosti: popolnoma avtomatska proizvodnja računalniško upravljana proizvodnja avtomatsko označevanje profilov servo sistem prebijanja hidravlično rezanje visoka dimenzijska natančnost zmanjšana količina odpadnega materiala hitra proizvodnja prilagodljive velikosti profilov primeren za projekte specifičnih hiš zmanjšano število ročnih del enostavna montaža zahvaljujoč označevanju profilov področja uporabe Tehnične specifikacije Tipične možnosti vključujejo: stroj za valjanje profilov enega profila prilagodljiv večprofilni stroj avt

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Godpfxezrwhmj Ab Esuh Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, delovna širina: 230 mm, premer vretena: 40 mm, delovna višina: 120 mm, model krmilnika: Siemens Simatic Touch-Panel, delovna dolžina: 8.483 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Najmanjša delovna višina: 6 mm Največja delovna višina: 120 mm Najmanjša delovna dolžina: 370 mm Največja delovna dolžina: 8.483 mm Najmanjša delovna širina: 25 mm Največja delovna širina: 230 mm Največja hitrost podajanja: 12 m/min Število gumijastih podajnih valjev: 1 Število podajnih valjev z zobmi: 4 Skupno število podajnih valjev: 5 Število obdelovalnih enot: 4 Spodnji vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 4 kW Desni vreteno Premer vretena: 40 mm Guodjz Ekkxepfx Ab Eeh Dolžina vretena: 240 mm Največji premer orodja: 4 mm Moč motorja: 4 kW Levi vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 4 kW Zgornji vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 5,5 kW PODROBNOSTI O STROJU Sistem upravljanja: Siemens Simatic, zaslonska plošča Skupna priključna moč: 24 kW OPREMA Izvedba v skladu s standardi CE Stroj se prodaja in dobavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („kot je in kjer je“), na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije, ki ima opisni značaj. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, zavarovanje in uporabo stroja na končni lokaciji. Zunanja referenca: 7243

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, največja debelina roba: 3 mm, hitrost pomika os X: 25 m/min, delovna širina: 3.200 mm, Stroj ima naslednjo konfiguracijo: Število obdelovalnih enot: 8 Tlačna letev: z gumijastim jermeni Opora za plošče: prisotna Predhodni pritisk: prisoten CNC pozicioniranje: prisotno Sistem za obrezovanje plošče: prisoten Število enot v območju obrezovanja: 1 Število enot v območju obdelave robov: 6 Obrezovalna enota Enota: Enota za obrezovanje s frezo Proizvajalec/model: RT30 Samodejna nastavitev časa: prisotna Moč motorja: 3,5 kW Število vrtljajev: 9.000 vrt/min Lepilo za robove Sistem za nanašanje lepila: EVA Grelec za robove: prisoten Magazin za robove: valjčni magazin Število položajev v magazinu: 6 Posoda za taljeno lepilo: prisotna Predgrevalnik za taljeno lepilo: HM20 Enota za pritisk valjev: prisotna Število pritiskalnih valjev: 4 CNC pozicioniranje: prisotno Enota za zaključne kape Proizvajalec/model: IT90-S Število motorjev: 2 Največja hitrost obdelave: 28 m/min Moč motorja: 0,65 kW Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Enota za obrezovanje kotov Proizvajalec/model: RF10 Število motorjev: 2 Moč motorja: 1 kW Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Enota za zaobljanje kotov Proizvajalec/model: AR30 Število motorjev: 2 Samodejni menjalnik orodij: prisoten Največja hitrost obdelave: 18 m/min Moč motorja: 0,65 kW Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Guedpez Ekh Dofx Ab Esh Enota za strganje robov Proizvajalec/model: RB40 CNC pozicioniranje: prisotno Enota za nanašanje lepila Proizvajalec/model: RC20 Enota s krtačo Proizvajalec/model: SZ30 Število motorjev: 2 Moč motorja: 0,37 kW Število vrtljajev: 1.400 vrt/min TEHNIČNE PODROBNOSTI Najmanjša višina plošče: 10 mm Največja višina plošče: 60 mm Najmanjša dolžina plošče: 150 mm Najmanjša širina plošče: 100 mm Največja širina plošče: 3.200 mm Najmanjša debelina robov: 0,3 mm Največja debelina robov: 3 mm Največja hitrost podajanja: 25 m/min PODROBNOSTI O STROJU Električna priključna moč: 25 kW OPREMA Skladnost s standardom CE Stroj se prodaja in dobavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („tak kot je, viden“), na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije z opisnim značajem. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, pritrditev in uporabo stroja na ciljnem mestu. Zunanja referenca: 5062

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezalni stroj s fiber laserjem za pločevino – različne velikosti in moči laserja Opis Industrijski CNC rezalni stroj s fiber laserjem za hitro in natančno rezanje pločevine. Primeren za splošno obdelavo kovin, pa tudi za proizvodnjo komponent za HVAC (ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija), delov za prezračevalne sisteme, električnih omaric, ohišij strojev, nosilcev, strešnih in fasadnih elementov ter drugih izdelkov iz pločevine. Stroj je mogoče konfigurirati individualno glede na želeno delovno površino, vrsto materiala in debelino rezanja. Primerni materiali: Ogljikovo/mehko jeklo Nerjavno jeklo Galvanizirano jeklo Aluminij Medenina Baker Primer standardne konfiguracije Delovna površina: 1500 × 3000 mm Moč laserja: 1500 W Debelina rezanja: približno 0,5–10 mm, odvisno od materiala in pogojev rezanja Natančnost pozicioniranja: do ±0,01 mm Guedeztx Epopfx Ab Esh Maks. hitrost premikanja: 80–110 m/min Pospešek: do 1G Hlajenje: vodno hlajenje Plini za rezanje: kisik / dušik / stisnjen zrak Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50/60 Hz Datotečni formati: DXF, PLT, AI, NC in drugi Na voljo so tudi druge delovne površine in moči laserja. Odvisno od proizvodne naloge je mogoče stroje opremiti z različnimi delovnimi površinami, vključno z: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Na voljo so naslednje moči laserja: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, odvisno od konfiguracije stroja. Katalog vključuje sisteme velikega formata do 2500 × 14000 mm in laserske vire do 60 kW. Višja moč laserja omogoča obdelavo debelejšega materiala in/ali bistveno poveča hitrost rezanja pri tanjših pločevinah. Potrebna moč laserja se izbere glede na vrsto jekla, maksimalno debelino, zahtevano hitrost rezanja in plin za rezanje. Na voljo so različne konfiguracije: Odprta delovna miza Zamenljiva miza Popolnoma zaprt stroj Rezalni stroj velikega formata Samodejno nalaganje/razkladanje Odstranjevanje prahu in dima Samodejno mazanje Različne moči laserja in dimenzije mize Uporaba Idealno za obdelavo pločevine, proizvodnjo komponent za HVAC in prezračevalne sisteme, obdelavo jekel, proizvodnjo strojev, električne omarice, konstrukcijske komponente, kovinsko pohištvo, proizvodnjo strešnih in fasadnih elementov. Stroj je mogoče integrirati s strojnicami, giljotinami, stroji za valjanje in drugo opremo za obdelavo pločevine. SEO ključne besede rezalni stroj s fiber laserjem, CNC laserski rezalnik, laserski rezalni stroj za pločevino, laserski rezalnik za kovine, laserski rezalni stroj za jeklo, fiber laser 1500W, 3000W laserski rezalnik, 6000W fiber laser, 12000W laserski rezalni stroj, visokomočni fiber laser, laserski rezalni stroj velikega formata, stroj za rezanje pločevine, CNC stroj za rezanje kovin, industrijski laserski rezalnik, lasersko rezanje galvaniziranega jekla, laserski rezalnik za nerjavno jeklo, laserski rezalni stroj za HVAC, oprema za obdelavo kovin, 1500x3000 laserski rezalnik, 2000x6000 laserski stroj, 2500x12000 laserski rezalnik.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna širina: 750 mm, skupna dolžina: 2.900 mm, skupna višina: 1.160 mm, trajanje garancije: 12 meseci, skupna masa: 400 kg, Kompaktna oprema za profiliranje s valjanjem za proizvodnjo kovinskih odtočnih cevi za deževnico Ta prenosna naprava za profiliranje s valjanjem je zasnovana za proizvodnjo pravokotnih kovinskih odtočnih cevi in cevi za deževnico iz predhodno pobarvane ali prevlečene pločevine. Naprava postopoma oblikuje ravno kovinsko trak v končni pravokotni profil, ki je primeren za stanovanjske, komercialne in industrijske sisteme za odvod deževnice. Dimenzije in geometrija končne odtočne cevi se lahko izdelajo v skladu s tehničnimi zahtevami stranke. Orodje za valjanje je zasnovano za določen pravokotni profil, pri čemer se upošteva zahtevana širina, višina, oblika vogalov, vzorec površine, debelina materiala in vrsta povezave. Naprava je primerna za proizvajalce: pravokotnih kovinskih odtočnih cevi; odtočnih cevi za deževnico; sistemov za odvod vode s streh; komponent za žlebove in odtočne cevi; dodatkov za strehe; fasadnih in pločevinastih izdelkov; specifičnih profilov iz hladno upognjene kovine. Zaradi svoje kompaktne velikosti in relativno majhne teže je primerna za manjše delavnice, podjetja za pokrivanje in proizvodne obrate, kjer večja stacionarna linija za profiliranje s valjanjem ni potrebna. Dimenzije profilov po naročilu Končni profil je izdelan v skladu z risbo, vzorcem ali tehnično specifikacijo stranke. Gujdpfxjzrnxcj Ab Eeh Zato je naprava dobavljena kot naprava za profiliranje s valjanjem pravokotnih odtočnih cevi po naročilu, prilagojena zahtevanemu končnemu izdelku. Osnovni proizvodni proces je: Odvijalnik → Sistem za profiliranje s valjanjem → Ročno rezanje z žago Glavne prednosti: Kompaktna in prenosna konstrukcija Orodje po meri za zahtevano velikost odtočne cevi Proizvodnja neposredno iz prevlečene pločevine Primerna za predhodno pobarvane in pocinkane materiale Postopno valjanje s kontrolirano deformacijo materiala Nizka nazivna moč motorja Enostavno upravljanje in vzdrževanje Primerna za majhne serije in redno proizvodnjo Končne izdelke je mogoče razrezati na zahtevano dolžino Zmanjšana odvisnost od kupljenih, že izdelanih odtočnih cevi Primerna za delavnice z omejenim proizvodnim prostorom Material Standardna konfiguracija je zasnovana za prevlečeno pločevino z debelino približno 0,4–0,5 mm. Odvisno od dogovorjene konfiguracije lahko naprava obdeluje: predhodno pobarvano jeklo; pocinkano jeklo; polimerno prevlečeno pločevino; druge tanke pločevine po tehničnem soglasju. Natančna vrsta materiala, meja trdnosti, debelina in prevleka morajo biti določene pred načrtovanjem orodja za valjanje. Tehnične specifikacije: Vrsta naprave: Prenosna naprava za profiliranje s valjanjem Končni izdelek: Pravokotna kovinska odtočna cev / odtočna cev Dimenzije profila: Po specifikaciji stranke Material: Prevlečena pločevina Debelina materiala: Približno 0,4–0,5 mm Hitrost profiliranja: Približno 3–8 m/min Nazivna moč glavnega motorja: 3 kW Prenos: Prestavni in verižni pogon Dodatni elementi za profiliranje: Poliuretanski kolesa Rezalni sistem: Ročna krožna žaga Dimenzije naprave: Približno 2860 × 730 × 1160 mm Teža naprave: Približno 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, trifazno* Kompaktna zasnova naprave Zaradi tega je primerna za: podjetja za pokrivanje; proizvajalce sistemov za deževnico; delavnice za obdelavo pločevine; proizvajalce žlebov in odtočnih cevi; proizvajalce gradbenih komponent; male in srednje velike proizvodne obrate; podjetja, ki proizvajajo dodatke za strehe po meri. Obseg dobave Nato bo zasnovan komplet orodij za

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, največja debelina roba: 3 mm, hitrost pomika os X: 25 m/min, model krmilnika: PC22, TEHNIČNE PODROBNOSTI Stroj ima naslednjo konfiguracijo: Minimalna debelina roba: 0,3 mm Maksimalna debelina roba: 3 mm Maksimalna hitrost podajanja: 25 m/min Pritiskalni drog: z gumijastim trakom Pritiskalna plošča: z CNC-pozicioniranjem Sistem za usmerjanje plošč pri vnosu: prisoten Enota za nanašanje Interval obdelave: samodejno časovno uravnan Moč motorja: 3 kW Število vrtljajev: 9.000 vrt/min Nanašanje robov Grelec robov: prisoten Magazin za valje: prisoten Posoda za taljeno lepilo: prisoten Predgrevalnik za taljeno lepilo: prisoten Število pritiskalnih valjev: 7 Pozicioniranje: CNC-nadzorovano Rezalna enota Število motorjev: 2 Moč motorja: 0,8 kW Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Enota za obdelavo robov (zgornja in spodnja) Število motorjev: 2 Moč motorja: 1,5 kW Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Enota za zaokroževanje robov Proizvajalec/model: FF12 Število motorjev: 4 Moč motorja: 0,4 kW Število vrtljajev: 12.000 vrt/min Enota za obdelavo profilov Število motorjev: 1 Interval obdelave: samodejno časovno uravnan Moč motorja: 5 kW Število vrtljajev: 11.600 vrt/min Enota za nanašanje lepilne plasti Proizvajalec/model: PN10 Enota za nanašanje lepilne plasti Enota s čopičem Število motorjev: 2 Naprava za škropljenje: prisotna PODROBNOSTI O STROJU Število obdelovalnih enot za obdelavo robov: 7 Nadzorni sistem: PC22 Gjdpfxez Ekbke Ab Esuh OPREMA Pritiskalni drog z gumijastim trakom Pritiskalna plošča z CNC-pozicioniranjem Sistem za usmerjanje plošč pri vnosu Grelec robov Magazin za valje Posoda za taljeno lepilo Predgrevalnik za taljeno lepilo 7 pritiskalnih valjev Rezalna enota Enota za obdelavo robov (zgornja in spodnja) Enota za zaokroževanje robov FF12 Enota za obdelavo profilov Enota za nanašanje lepilne plasti PN10 Enota za nanašanje lepilne plasti Enota s čopičem z napravo za škropljenje Nadzorni sistem PC22 Stroj se prodaja in dostavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („kot je, brez garancij“), na podlagi fotografske dokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije, ki ima opisni značaj. Kupec ima pravico pregledati izdelek pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, zavarovanje in uporabo stroja na ciljnem mestu. Zunanja referenca: 6042

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: 810591Q, moč: 4 kW (5,44 KM), višina obdelovanca (maks.): 45 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Največja debelina obdelovanca: 45 mm Najmanjša višina plošče: 10 mm Največja višina plošče: 45 mm Agregat za obdelavo robov: 1 Guedpfx Asz Ekbwob Eoh PODROBNOSTI O STROJU Nameščena skupna moč: 4 kW OPREMA Skladnost s standardom CE Rezervoar za lepilo: Za taljeno lepilo Stroj se prodaja in dobavlja v trenutnem in pravnem stanju („kot je, brez kakršnih koli garancij“) na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije z opisnim značajem. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, pritrditev in uporabo stroja na ciljnem mestu. Zunanja referenca: 7247

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kovinsko stroj za robljenje HR-2 Kovinski stroj za robljenje HR-2 je naslednji model v proizvodni liniji za modelom stroj za robljenje HR-1. Medtem ko lahko model HR-1 oblikuje zavihke širine 5–8 mm, lahko kovinski stroj za robljenje HR-2 izdela zavihke širine 6–14 mm. Tako imajo kupci možnost izdelave širšega spektra izdelkov glede na potrebe, saj sedem profilirnih postaj stroja to omogoča. Kovinski stroj za robljenje HR-2 močno poenostavi standardna dela pri obdelavi pločevine, zagotavlja boljšo kakovost in enako ponovljivost izdelave. Pri klasični izdelavi je treba ta postopek izvesti z ročnim upogibnim strojem za pločevino, zato morata dva delavca postopoma upogibati vsak zavoj posebej, da izdelata potreben izdelek. Gjdpforklxvsx Ab Ejuh Stroj za robljenje HR-2 omogoča, da te postopke izvedete veliko učinkoviteje. Možno je hkrati robiti obe strani ali pa postopno vsako stran posebej. Postopno robljenje je dobra rešitev, ko imate široko paleto izdelkov z različnimi širinami, saj ni potrebe po ponastavitvi širine stroja za vsako operacijo. Za izdelavo valjev stroja uporabljamo posebno orodno jeklo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Rollformer HR-2 omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in močno olajša delo uporabnika. Z našim strojem za robljenje HR-2 lahko tako prihranite veliko časa in občutno izboljšate učinkovitost vašega proizvodnega procesa.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Gedoxghngspfx Ab Eouh Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Die Segmentabkantmaschine SM 2020x1,2mm ist eine Maschine zum Biegen verschiedener Elemente aus Blech mit einer maximalen Länge von 2020 mm und einer maximalen Blechstärke von 1,2 mm. Optional kann die Maschine mit einer dritten Segmentstange ausgestattet werden. Abkantmaschinen werden üblicherweise zur Herstellung von Dachbauelementen, Lüftungskomponenten oder Teilen von Entwässerungssystemen eingesetzt. Die Segmentabkantmaschine SM ermöglicht dank speziell segmentierter Schienen zusätzlich zur Standard-Biegetechnik auch das Biegen von Kastenprofilen und Fassadenkassetten. Die segmentierte Stange besteht aus Elementen unterschiedlicher Länge, sodass sie individuell angepasst und beispielsweise zur Kastenfertigung genutzt werden kann. Wir fertigen drei Modelle der Segmentabkantmaschine SM: - Segmentabkantmaschine SM-1270 x 2mm - Segmentabkantmaschine SM-1550 x 1,8mm Gsdpfov Tyr Ijx Ab Eouh - Segmentabkantmaschine SM-2020 x 1,2mm Diese Segmentmaschinen verfügen über zwei segmentierte Schienen: Oberwange und Schwenkwange. Die Oberwange ist mit einem Winkel von 135° ausgeführt, sodass Werkstücke bis zu einem maximalen Biegewinkel von 135° bearbeitet werden können. Der Standardlieferumfang der Segmentabkantmaschine SM umfasst: Abkantmaschine SM, vergütete Segmente, Winkelmessgerät, 4-fach-Positionsanschlag, zwei Segmente mit Seitenausschnitt sowie einen multifunktionalen Aufnahmetisch. Optional ist außerdem ein Querschneidemesser für die Segmentabkantmaschine erhältlich. Die maximale Blechstärke für Stahl beim Schneiden beträgt 0,8 mm. Die Segmente der Abkantmaschine sind gehärtet, die Härte beträgt etwa 30 HRC. Dadurch ist es möglich, auch dickere Bleche an jeder beliebigen Stelle der Maschine ohne Beschädigung zu kanten. Die Produktion der Segmentabkantmaschine SM läuft seit 2003, sodass wir über langjährige Erfahrung in der Herstellung segmentierter Abkantmaschinen verfügen und Ihnen eine optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung anbieten können. Technische Daten: Materialbreite (mm): 2020 Materialstärke (mm): 1,2

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stehfalz-Umformmaschine F3 mit Längenmessgerät wurde von unserem Unternehmen speziell für die Herstellung von Stehfalz-Dachpaneelen zur Verlegung auf Dächern und Fassaden verschiedenster Gebäude und Konstruktionen entwickelt. Blechzuschnitte werden über die Profilierwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte Form des Stehfalzpaneels zu erzielen. Diese Produktionsweise ermöglicht eine Fertigungsleistung von ca. 10 Metern pro Minute und ist somit für jedes Dachdecker-Unternehmen geeignet. Die Maschine verfügt über ein benutzerfreundliches System zur schnellen Breitenverstellung, sodass ein Wechsel von einer Paneelbreite zur anderen in wenigen Minuten erfolgen kann. Die F3-Maschine verarbeitet Paneele mit einer Breite von 200 bis 700 mm. Gsdsh Aw Rnjpfx Ab Eouh Verarbeitet werden können Blechtafeln und Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, Edelstahl usw. Maximale verarbeitbare Materialstärke – 0,8 mm. Die Stehfalz-Profiliermaschine F3 ist sowohl in Standardausstattung als auch mit zusätzlichem Zubehör erhältlich, welches den Funktionsumfang erweitert und den Arbeitsprozess vereinfacht. Als Zusatzausstattung bieten wir einen Fußabwickler an, der dank seinem geringen Gewicht und kompakten Abmessungen direkt auf der Baustelle eingesetzt werden kann. Das Coil kann einfach auf den Abwickler gelegt und der Maschine zugeführt werden. Optional ist ein Längenmessgerät erhältlich, mit dem Dachpaneele auf die gleiche Länge halbautomatisch abgelängt werden können – ganz ohne Markierungen mit Maßband oder Lineal. Mit diesem Zubehör sparen Sie Zeit und erhöhen die Präzision. Zusammen mit dem Längenmessgerät wird häufig ein Querschneidemesser bestellt, um Paneele direkt von der Coil auf die gewünschte Länge abzuschneiden. Weitere Optionen beinhalten Profilwalzen für strukturierte (gerippte) Paneele, die die Steifigkeit des Dachsystems erhöhen. Die Umformmaschine kann mit oder ohne diese Walzen genutzt werden. Für gebogene Paneele bieten wir spezielle Radiuswalzen an – damit fertigen Sie Bogenpaneele mit großem Biegeradius für z. B. Hallen und andere Sonderbauten. Wir bieten eine schlüsselfertige Lösung für die Herstellung von Hallendächern. Für den Schutz vor Beschädigungen und zur Vermeidung von Fremdkörpern im Maschineninneren empfehlen wir die Ausführung F3 mit schützendem Deckel – dies erhöht auch die Arbeitssicherheit. Zum Verschließen der Falzverbindung stehen spezielle Stehfalzwerkzeuge zur Verfügung. Für die Montage der Dachpaneele verwenden Dachdecker sogenannte Gleitklammern – zur Produktion dieser bieten wir Stanzpressen (Gleitklammerformer) an. Mit der Stehfalz-Dachprofiliermaschine F3 und dem entsprechenden Zubehör sind unsere Kunden und Partner in der Lage, wirtschaftlich und flexibel Stehfalz-Dachpaneele herzustellen und den Arbeitsprozess komfortabel und rationell zu gestalten.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, delovna širina: 1.000 mm, višina obdelovanca (maks.): 180 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Maksimalna delovna širina: 1.000 mm Minimalna debelina obdelovanca: 3 mm Maksimalna debelina obdelovanca: 180 mm Način obdelave: brušenje in zaključna obdelava Število obdelovalnih enot: 2 Guedpfx Abjz Ekiuj Ejh Obdelovalna enota 1 Izvedba: kombinirana enota z valji in brusilno ploščo Valj: gumijast valj Obdelovalna enota 2 Izvedba: enota z brusilno ploščo Orientacija brusilne plošče: vertikalna Stroj se prodaja in dobavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („videno in sprejeto“), na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije, ki ima opisni značaj. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, pritrditev in uporabo stroja na končni lokaciji. Zunanja referenca: 6385

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto je učinkovita rešitev za podjetja, ki želijo povečati ali začeti proizvodnjo kovinskih letvic za ograje tipa Dura Fence. Kovinska letvičasta ograja je profil, ki ga dobite z valjanjem ravne kovine skozi valjčne valje stroja in se nato uporablja pri izdelavi in montaži kovinskih ograj. Ograja Dura Fence (evropska letvičasta ograja) ima privlačen videz ter se popolno vključi v vsak dizajn, brez nepotrebne navlake ali dodatnih elementov. Ograja Dura Fence je odlična rešitev za gradnjo hiš, vikendov ali drugih objektov. Proizvodna linija Dura Fence MPF-1 je popolnoma avtomatizirana in omogoča izdelavo kovinskih letvic za ograje v popolnoma avtomatskem načinu. Gujdpfx Abotp H Ere Eoh Linijo sestavljajo naslednji sklopi: 1. Samodejni odvijalec kovinskih kolutov, ki omogoča delo z zvitki do teže 1,5 tone in širine do 350 mm. Odvijalec dovaja kovino v stroj za profiliranje; potrebno je namestiti kolut na gred, prilagoditi notranji premer koluta in speljati kovino skozi kompenzacijski mehanizem stroja ter nato do profilirnega stroja. Opcijsko lahko linijo opremimo tudi z ročnim odvijalcem ali brez odvijalca. 2. Profilirni del stroja, ki je sestavljen iz valjčnih valjev različnih premerov in oblik, ki valjajo kovino in oblikujejo želen profil. 3. Giljotinski škarje za odrez končnega izdelka, ki delujejo popolnoma avtomatsko ter omogočajo rezanje ograjnih letvic na željeno dolžino in količino. 4. Avtomatiziran upravljalni sistem, ki vključuje ročno krmilno omarico, avtomatsko krmilno enoto in stojalo z zaslonom. Ročna krmilna omarica omogoča nastavitev in preverjanje stroja v ročnem načinu. Ko linija deluje avtomatsko, z uporabo avtomatske omarice določimo količino in dolžino letvic ter programiramo njihovo rezanje. Uporaba linije Dura Fence MPF-1 auto vam omogoča popolnoma avtomatsko rešitev za proizvodnjo kovinskih ograjnih letvic z minimalnim vložkom dela in visoko kakovostnimi izdelki v želenih dimenzijah in količinah. Tehnične specifikacije: Največja debelina materiala (mm): 0,55 Moč motorja (kW): 1,5+1,1+2,2 Hitrost profiliranja (m/min): 10-15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Stroji za vzdolžno rezanje pločevine (cut-to-length slitting machine) se uporabljajo za vzdolžno rezanje kovinskih pločevin z največjo debelino 1 mm, aluminijastih kompozitnih plošč, papirja ali polikarbonata, pri čemer so specialna rezila nameščena na valjih stroja za rezanje. Stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x8 omogoča razrez materiala na osem trakov. Gsdpfx Aof Epzgsb Eeuh Premer valjev je 56 mm. Proizvajamo naslednje tipe strojev za vzdolžno rezanje pločevin: - Električni stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x4 (rezanje 3–4 trakov) - Električni stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x8 (rezanje 6–10 trakov) - Električni stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x12, SM 1250x20 (rezanje 12–20 trakov) Operater stroja za vzdolžno rezanje lahko enostavno spreminja širino in število trakov s pomočjo posebnih vijakov na rezilih. Pločevino lahko s tem strojem režete neposredno iz razvijalca (decoiler). Stroj za vzdolžno rezanje je lahko opremljen s prečno rezilom. Stroj ima robustno osnovo, ki preprečuje deformacije med rezanjem in omogoča popolnoma natančen razrez na 8 trakov. Hitrost rezanja znaša približno 10 metrov na minuto. Stroj za vzdolžno rezanje je električen, zato ne potrebuje nobenega zračno ali oljnega sistema. Poraba električne energije je 1,5 kW/h, napetost znaša 380 V. Uporablja se lahko v okoljih s temperaturo od -10 do +45 °C. Naše podjetje proizvaja to vrsto stroja za vzdolžno rezanje (slitter) od leta 2008, zato imamo bogate izkušnje in vam lahko ponudimo optimalne rešitve za vaše podjetje. Za več informacij o ceni stroja za vzdolžno rezanje in možnosti dostave nas kontaktirajte — z veseljem vam posredujemo vse potrebne podatke. Dimenzije: 170,00 cm x 120,00 cm x 100,00 cm Teža: 250,00 kg Motor: 1,1–1,5 kW

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, širina obdelovanca (maks.): 2.800 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 1.300 mm, največja debelina roba: 20 mm, hitrost pomika os X: 40 m/min, Stroj ima naslednjo konfiguracijo: Lepilo Sistem lepljenja: EVA Način nanašanja lepila: enostransko in dvostransko Rezalna žaga Moč motorja: 2,2 kW Število vrtljajev: 6.000 min⁻¹ Profilirni agregat Moč motorja: 6,6 kW Število vrtljajev: 6.000 min⁻¹ Agregat za rezanje plošč Število motorjev: 2 Agregat za obdelavo robov (zgornji in spodnji) Število motorjev: 2 Moč motorja: 1,85 kW Število vrtljajev: 12.000 min⁻¹ Agregat za zaobljanje robov Število motorjev: 2 Moč motorja: 1 kW Število vrtljajev: 12.000 min⁻¹ Profilirni agregat z avtomatskim časovno nastavljenim vklopom Moč motorja: 6,6 kW Število vrtljajev: 6.000 min⁻¹ Profilirni agregat z avtomatskim časovno nastavljenim vklopom Moč motorja: 6,6 kW Število vrtljajev: 6.000 min⁻¹ Agregat za brušenje s trakom Moč motorja: 2,2 kW Agregat za brušenje s trakom Moč motorja: 0,75 kW Agregat s ščetkami Moč motorja: 0,75 kW Gedpfxjz Ekcze Ab Eeuh Agregat s ščetkami TEHNIČNE PODROBNOSTI Dolžina obdelovanca: 280–1.300 mm Širina obdelovanca: 320–2.800 mm Debelina obdelovanca: 8–60 mm Debelina robov: maks. 20 mm Hitrost podajanja: maks. 40 m/min PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: ICOS OPEN OPREMA Verižni transportni sistem z vodilnimi ploščicami Pritiskalna letev z gumijastim trakom Greilne svetilke za robove Magazin za valje Rezervoar za taljeno lepilo Predgrevalnik za taljeno lepilo Agregat za pritisk robov z 9 pritiskalnih valjev V skladu s standardom CE Stroj se prodaja in dobavlja v dejanskem in pravnem stanju („takšen kot je, brez garancij“), na podlagi fotodokumentacije in tehničnih/komercialnih dokumentov, ki imajo opisni značaj. Kupec ima pravico pregledati izdelek pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, pritrditev in uporabo stroja na ciljnem mestu. Zunanja referenca: 6561

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Die Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen entwickelt, um halbrunde Metall-Lamellenzaunprofile herzustellen. Dieses Profil ist weit verbreitet und bei Unternehmen, die sich mit Herstellung, Montage und Vertrieb von Metallzäunen beschäftigen, sehr beliebt. Die Profilproduktion erfolgt schrittweise: Zunächst werden an den Kanten des Flachmetalls Bördelungen geformt, anschließend entstehen die Profilhöhe und die halbrunde Form. Im letzten Umformstadium wird eine Mittelrippe im Profil ausgearbeitet. Diese Anzahl an Umformschritten gewährleistet einen sanften Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts. Als Ausgangsmaterial kann ein entsprechend breiter und langer Blechstreifen verwendet werden, der zuvor auf einer anderen Maschine vorgeschnitten wird – etwa auf einer Blechschlitzanlage oder einer Tafelschere. Nach dem Profilieren kann das Zaunlattenende mit einer speziell von uns gefertigten Stanzpresse optisch aufgewertet werden. Die Werkzeuge dieser Presse verfügen über eine spezielle Rundgeometrie und sind exakt auf die halbrunde Zaunlattenform abgestimmt, um einen optimalen Schnitt zu erzielen. Die Werkzeuge bestehen aus Spezial-Werkzeugstahl und werden gehärtet, um den hohen Anforderungen an die Schnittwerkzeuge gerecht zu werden. Gusdpfx Aom Twnlsb Esh Unser Unternehmen bietet sowohl halbautomatische Profiliermaschinen zur Herstellung von Metallzaunlatten als auch manuelle Stanzpressen sowie vollautomatische Fertigungslinien an. Eine solche automatische Metallzaun-Fertigungslinie kann mit folgenden Komponenten ausgestattet sein: Konsolen-Abwickler, Profiliermaschine mit Automatisierungssystem und Programmierung der Stückzahl und Längen, automatische elektrische Ablängschere und eine Stapelvorrichtung. Gemeinsam mit uns finden unsere Kunden die optimale Lösung für ihren Fertigungsprozess entsprechend Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Informationen zur Metall-Lamellenzaun-Profiliermaschine MFP-1 wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Abkantbank SM3-1270x2 (Segmentabkantbank) wird zum Biegen von Blechen mit einer Länge bis 1270 mm und einer Dicke bis 2 mm verwendet. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Biegemaschine gegenüber anderen Modellen sind drei segmentierte Schienen: die Oberwange und die Biegewange sind segmentiert, ebenso die Unterwange. Dadurch können selbst komplexe Geometrien mit Gegenbiegungen ausgeführt werden. Die zusätzlich segmentierte Unterwange macht die Maschine besonders vielseitig und erweitert das Spektrum der biegbaren Bauteile erheblich. Die Maschine ist mit einem Fußpedal ausgestattet, was den Einmannbetrieb erleichtert und die Hände beim Fixieren des Blechs frei hält. Im Standardlieferumfang der Segmentabkantbank SM3-1270x2 sind drei segmentierte Schienen enthalten. Die Höhe der Obersegmente beträgt 30 mm, der Hub der Oberwange beträgt 40 mm. Ebenfalls standardmäßig dabei: ein 4-fach-Winkelanschlag zur einfachen Herstellung von Bauteilen mit gleichem Biegewinkel sowie seitliche Aussparungssegmente, die das Biegen von Kästen mit Innenkanten ermöglichen. Als optionale Ausstattungen sind erhältlich: – Obersegmente mit 45 mm Höhe anstelle von 30 mm – Segmenthärtung (30 Härtungspunkte statt 12) – Querschneidemesser – Multifunktionaler Auflagetisch zur rationellen Herstellung von Serienteilen gleicher Größe Guedpfxsqxando Ab Eoh Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135°. Die Segmentabkantbank SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten unterschiedlicher Länge ausgestattet: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm, 25 mm – somit lassen sich unterschiedlich große Kästen und Bauteile flexibel fertigen. Die Segmentabkantbank SM3-1270x2 mit drei segmentierten Schienen ist die ideale Lösung für Anwender, die verschiedene Bauelemente herstellen wie z. B. Fassadenkassetten, Kästen mit Gegenbiegungen, Unternehmen im Bereich Lüftungs- und Klimasystembau, Bauunternehmen sowie alle Metallverarbeiter, die unterschiedlichste Blechelemente produzieren. Für weiterführende Informationen zu unseren Segmentabkantbänken wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Avtomatska linija za proizvodnjo kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto Guodjwwip Ajpfx Ab Esh Avtomatska proizvodna linija za kovinske obloge "Soffit" SPM-1 auto predstavlja izvrstno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih fasadnih oblog in kovinskih dekorativnih elementov za različne stavbe in objekte. Profili Soffit so zelo priljubljeni za obdelavo napuščev, zatrepov in podstrešij, brez perforacije pa jih je mogoče uporabiti tudi kot del fasadnih oblog najrazličnejših konfiguracij. Perforacijske luknje zagotavljajo dodatno prezračevanje podstrešnega prostora ter s tem optimalne pogoje za strešni sistem. Zračenje preprečuje nastanek kondenzacije in prekomerne vlage ter korozijo kovinskih kritin ali trapeznih plošč. Linija SPM-1 auto za kovinsko oblogo Soffit je v celoti avtomatizirana. Oprema je lahko samostojni avtomatski stroj, ki ga sestavljata valjčni stroj z avtomatskim sistemom ter avtomatska profilna giljotina, ali pa vključuje še avtomatski ali ročni odvijalnik. Odvijalnik je lahko ročen za uporabo z zvitki do 800 kg ali avtomatski z napenjalnim regulatorjem zanke in regulacijo hitrosti za zvitke do 1500 kg. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): 6650 x 1200 x 1600 Teža (kg): 2900 Pogonska moč valjčnega stroja: 3 kW, 380V Pogonska moč giljotine: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6 Število oblikovalnih postaj: 18 Premer valjev (mm): 55 Hitrost valjanja (m/min): 10–15 Avtomatski stroj za profiliranje SPM-1 auto omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in ima 18 parov oblikovalnih valjev, ki zagotavljajo visoko kakovost končnega izdelka. Na zadnjih postajah se nahaja poseben perforacijski modul za izsekavanje prezračevalnih lukenj v procesu profiliranja. Možna je uporaba stroja z ali brez tega modula, kar omogoča izdelavo panelov s perforacijo ali brez glede na zahteve kupca. Valji stroja so izdelani iz legiranega orodnega jekla s pomočjo visokoprecizne CNC stružnice, kar zagotavlja visoke standarde kakovosti. Na izhodu stroja je giljotina na električni pogon, ki zagotavlja zanesljivo škarjanje profila. Električni pogon giljotine je zanesljivejša rešitev v primerjavi s pnevmatskimi ali hidravličnimi sistemi, ki jih uporabljajo drugi proizvajalci linij. Hitrost profilirne linije znaša 10–15 metrov na minuto, možno pa je programsko prilagajanje tega parametra. Dodatne tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 409 Debelina materiala (mm): 0,4–0,6 Pogonska moč (kW): 3 + 1,1 Hitrost valjanja (m/min): 10–15

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 s pokrovom Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 je oprema za kritine, ki se uporablja pri izdelavi in montaži strešnih panelov s stoječim zgibom. Pogon iz elektromotorja se preko zobnikov in verig prenaša na valjčne valje stroja, ki se tako zavrtijo in oblikujejo želeni profil. Za zaščito delavcev pri delu s strojem za valjanje strešnih plošč nudimo možnost opreme s standardnimi stranskimi zaščitami in dodatnim zgornjim pokrovom, ki varuje oblikovalni del stroja. Z uporabo stroja za strešne panele s stoječim zgibom F3 s zaščitnimi pokrovi bodo operaterji zaščiteni pred poškodbami, stroj pa bo varovan pred vdorom tujih predmetov v delovni mehanizem. Med delovanjem je možno odstraniti zgornji pokrov in pustiti le stranski zaščiti. Če zgornji pokrov ni potreben, lahko stroj naročite tudi brez njega. Naš stroj za valjanje panelov s stoječim zgibom je lahek in mobilen, zato ga lahko uporabljate tako v delavnici kot neposredno na mestu montaže strehe, kar znižuje stroške prevoza. Strojnica za valjanje strešnih panelov F3 ima poseben nastavitveni vijak za prilagoditev širine izdelave panelov. Le zavrtite nastavitveni vijak, da dosežete želeno širino panelov. Stroj za strešne panele s stoječim zgibom F3 podpira uporabo različnih materialov, kot so jeklo, aluminij in baker. Prav tako je možna nastavitev za valjanje različnih debelin kovin. Kot dodatne opcije za stroj F3 ponujamo: – merilna naprava za dolžino – valji za rebraste panele – valji za izdelavo radijev – prečni rezalni nož – odvijalnik za tla – ročne klešče – električni zapiralec šivov ESM-1 – oblikovalnik drsnih sponk – stroj za oblikovanje rebrastih panelov RPFM Gujdpfx Ash R I Iujb Eeh