Llc Evolutioner Mapo Za Pločevino nakup rabljenega (98.368)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Die Segmentabkantmaschine SM 2020x1,2mm ist eine Maschine zum Biegen verschiedener Elemente aus Blech mit einer maximalen Länge von 2020 mm und einer maximalen Blechstärke von 1,2 mm. Optional kann die Maschine mit einer dritten Segmentstange ausgestattet werden. Abkantmaschinen werden üblicherweise zur Herstellung von Dachbauelementen, Lüftungskomponenten oder Teilen von Entwässerungssystemen eingesetzt. Die Segmentabkantmaschine SM ermöglicht dank speziell segmentierter Schienen zusätzlich zur Standard-Biegetechnik auch das Biegen von Kastenprofilen und Fassadenkassetten. Die segmentierte Stange besteht aus Elementen unterschiedlicher Länge, sodass sie individuell angepasst und beispielsweise zur Kastenfertigung genutzt werden kann. Wir fertigen drei Modelle der Segmentabkantmaschine SM: - Segmentabkantmaschine SM-1270 x 2mm - Segmentabkantmaschine SM-1550 x 1,8mm - Segmentabkantmaschine SM-2020 x 1,2mm Diese Segmentmaschinen verfügen über zwei segmentierte Schienen: Oberwange und Schwenkwange. Die Oberwange ist mit einem Winkel von 135° ausgeführt, sodass Werkstücke bis zu einem maximalen Biegewinkel von 135° bearbeitet werden können. Der Standardlieferumfang der Segmentabkantmaschine SM umfasst: Abkantmaschine SM, vergütete Segmente, Winkelmessgerät, 4-fach-Positionsanschlag, zwei Segmente mit Seitenausschnitt sowie einen multifunktionalen Aufnahmetisch. Optional ist außerdem ein Querschneidemesser für die Segmentabkantmaschine erhältlich. Die maximale Blechstärke für Stahl beim Schneiden beträgt 0,8 mm. Die Segmente der Abkantmaschine sind gehärtet, die Härte beträgt etwa 30 HRC. Dadurch ist es möglich, auch dickere Bleche an jeder beliebigen Stelle der Maschine ohne Beschädigung zu kanten. Lodpfsv Tyr Ijx Af Sohl Die Produktion der Segmentabkantmaschine SM läuft seit 2003, sodass wir über langjährige Erfahrung in der Herstellung segmentierter Abkantmaschinen verfügen und Ihnen eine optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung anbieten können. Technische Daten: Materialbreite (mm): 2020 Materialstärke (mm): 1,2

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Ročni upogibni in kotni stroj SM 1270x2 mm je naprava za upogibanje različnih elementov iz pločevine z največjo dolžino 1270 mm in največjo debelino pločevine 2 mm. Običajno se upogibni stroji uporabljajo za izdelavo strešnih elementov, prezračevalnih elementov, elementov odtočnih sistemov ipd. Ročni kotni in zabojičarski stroj SM 1270 zaradi posebnih segmentiranih letev omogoča dodatno izdelavo škatel in fasadnih kaset poleg standardnih upognjenih elementov. Segmentirana letva je sestavljena iz delov različnih dolžin, ki jih je mogoče prilagoditi potrebni dolžini za upogibanje škatel in kaset na vseh štirih straneh. Proizvajamo naslednje modele ročnih kotnih in zabojičarskih upogibnih strojev: - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj SM-1270 x 2 mm - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj SM-1550 x 1,8 mm - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj SM -2020 x 1,2 mm V standardni opremi imajo ti ročni stroji dve segmentirani letvi: zgornjo letvo in rotacijsko letvo. Zgornja letva ima kot 135°, kar omogoča upogibanje elementov do največ 135°. Standardna oprema ročnega kotnega in zabojičarskega stroja SM vključuje: Lodpfxsf Eywwj Af Sehl - Ročni kotni in zabojičarski upogibni stroj - Naprava za merjenje kotov - Štiripoložajni omejevalnik kota - Dva segmenta s stranskimi izrezi za upogibanje kaset z notranjimi upogibi Dodatne možnosti: - Tretja segmentirana letva - Kaljenje segmentov (v standardni opremi segmenti niso kaljeni, za obdelavo pločevine, debelejše od 1 mm, priporočamo kaljene segmente – posledično večja togost segmentov in daljša življenjska doba stroja) - Sprememba višine zgornjih segmentov (od 30 do 45 mm), kar omogoča upogibanje kaset do višine 45 mm namesto 30 mm - Prečno rezilo za rezanje pločevine pred upogibanjem; največja debelina pločevine za rezanje je 0,8 mm - Večnamizna sprejemna miza za nastavitev različnih omejevalnikov dolžine na različnih delih stroja; tako prihranite čas pri serijski proizvodnji kaset oziroma elementov enake velikosti. Dimenzije: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Teža: 350,00 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, delovna širina: 1.300 mm, Kot upogiba (maks.): 135 °, maks. debelina aluminijaste pločevine: 1 mm, skupna širina: 1.900 mm, skupna višina: 1.900 mm, trajanje garancije: 12 meseci, globina vstavljanja: 1.250 mm, širina odpiranja: 105 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, POLETNI POPUST Podjetje DINAMIC LINE Ltd. izdeluje stroje že od leta 1994. Vsi stroji so certificirani, označeni s CE in priloženi jim je izjava o skladnosti. Naše izdelke izvažamo po vsem svetu: Italija, Avstrija, Nemčija, Švica, Španija, Belgija, Turčija, Slovenija, Hrvaška, Bolgarija, Romunija, Moldavija, Madžarska, Slovaška, Litva, Albanija, Poljska, Bosna in Hercegovina, Črna gora, Kosovo, Severna Makedonija, Avstralija, Nova Zelandija, Severna Amerika, Afrika, Rusija, Tajska, Malezija, Tasmanija itd. Po dogovoru s stranko lahko uredimo dostavo po načelu CPT (stroški prevoza plačani do) do sedeža stranke. Montaža ni potrebna – stroj je takoj pripravljen za uporabo. Hitra dobava. Tehnične specifikacije: Delovna dolžina: od 2 metrov do 9 metrov Delovna širina: 1300 mm Potrebni prostorski pogoji: 8800 x 1900 x 1800 Debelina pločevine za upogibanje: 0,8 mm / Al – 1,00 mm Kot upogiba: 135° Teža stroja: 3500 kg Potrebna električna moč: 3 kW / 16 A Moč motorja: 2,2 kW Širina odprtine: 105 mm Globina vstavljanja: 1250 mm Debelina upogibne letev: 15 mm ali 20 mm Nožni stikalo: za 2 operaterja Lhsdpfx Aegmhxasf Sel Lastnosti: Izjemno hiter Visoka produktivnost Hidravlično napenjanje in upogibanje Električna naprava za rezanje Natančna servo naprava za dodajanje Polavtomatski ali avtomatski način delovanja Večstopenjski varnostni sistem Avtomatsko delo s 1000 programi in podprogrami Avtomatizacija s PLC HMI zaslon na dotik Prijeten uporabniški vmesnik – postopno programiranje Daljinsko programiranje in nadzor Simulacija in diagnostika v realnem času Komunikacija LAN in Wi-Fi Nastavitev odmika kota POLETNI POPUST

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2003, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta aktuacije: električni, model krmilnika: System 6000, delovna širina: 3.200 mm, tip kronanja: CNC krmiljen, najv. debelina pločevine: 3 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 3 mm, zadnji prislon: 3.000 mm, Oprema: CE označba, nujno zaustavitev, Rabljeni CNC upogibni stroj Ras Flexibend 73.30 naprodaj s 3-metrskim zadnjim prislonom Motoriziran vrtljivi upogibni stroj Proizvajalec: RAS Model: Flexibend 73.30 Leto izdelave: 2003 Lhjdpfx Ajw T Sc Aof Sjl Tehnične specifikacije Proizvajalec: RAS Model: 73.30 Leto: 2003 Uporabna dolžina upogibanja: 3200 mm Debelina pločevine: 3,0 mm Odpiranje zgornjega nosilca: 300 mm CNC nastavljiv hod upogibnega nosilca, max.: 80 mm CNC nastavljiv hod spodnjega nosilca, max.: 80 mm Hitrosti: Upogibni nosilec, max.: 90 stopinj/sek. Zgornji nosilec, max.: 40 mm/sek. Zadnji prislon 10–1550 mm: 2 sek. Oprema • Krmiljenje: Touch & More System 6000 – NOV ZASLON na dotik • CNC krmiljen zadnji prislon, 3-metrski J izvedba / J oblika prislona • Motorizirana nastavitev spodnjega in upogibnega nosilca • Podporna miza Dobra izbira orodja, segmentirana in v polni dolžini

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.300 mm, skupna dolžina: 9.000 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 9.000 kg, Mobilna strojna linija za valjanje za izdelavo jeklenih loka brez okvirja Avtomatizirana proizvodna linija za samonosne jeklene hale in loka Mobilna strojna linija za valjanje je zasnovana za proizvodnjo na gradbišču samonosnih, ukrivljenih jeklenih panelov, ki se uporabljajo za gradnjo jeklenih stavb brez okvirja, lokov in samonosnih kovinskih streh. Ta tehnologija omogoča gradnjo jeklenih stavb z velikimi razponi brez običajne notranje jeklene konstrukcije. Jeklena tuljava se oblikuje v konstrukcijski profil, nato se odreže na zahtevano dolžino in upogne v zahtevani polmer stavbe. Več ukrivljenih panelov se poveže skupaj s pomočjo posebnega stroja za zlaganje, da se ustvari močna, neprekinjena in samonosna lokasta konstrukcija. Oprema se lahko uporablja za gradnjo: jeklenih hal brez okvirja hangarjev za letala kmetijskih stavb skladišč za žito in stroje skladišč industrijskih stavb delavnic garaž stavb za živino športnih objektov samonosnih jeklenih streh začasnih stavb vojaških in logističnih skladišč Mobilna proizvodnja neposredno na gradbišču Ena od glavnih prednosti te tehnologije je možnost proizvodnje celotnih konstrukcijskih panelov neposredno na gradbišču. Glavna oprema za oblikovanje in upogibanje je nameščena na mobilnem prikolici. Stroj se lahko tako prevaža na gradbišče, kjer se jeklene tuljave preoblikujejo v končne konstrukcijske loke. To je še posebej pomembno za dolge panele, ki bi jih sicer bilo težko ali drago prevažati. Dobavljeni stroj ima dve osi in osem pnevmatik, namenjenih gibanju po gradbišču. Proizvodni proces Celoten proizvodni proces obsega več stopenj: Lhsdjztwx Uspfx Af Sol Jeklena tuljava → Odvijanje → Oblikovanje ravnega profila → Rezanje na dolžino → Upogibanje → Zlaganje panelov → Dviganje → Montaža Dobavljeni tehnični priročnik opisuje stroj kot kombinacijo valjalne sekcije in sekcije za upogibanje lokov, z električno gnanim oblikovanjem in upogibanjem ter hidravličnim rezanjem. Glavne tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Tip stroja Mobilna strojna linija za valjanje lokastih panelov Uporaba Jeklene stavbe brez okvirja / samonosne Širina podajanja 1000 mm Učinkovita širina profila Približno 610 mm Debelina materiala 0,8–1,5 mm Število oblikovalnih postaj 13 + 1 Hitrost oblikovanja ravnih panelov Do 15 m/min Hitrost oblikovanja / upogibanja lokastih panelov Do 13 m/min Hitrost zlaganja Približno 6 m/min Motor za oblikovanje 7,5 kW Motor za upogibanje 5,5 kW Motor za rezanje 4,0 kW Dodatni pogon 3,0 kW Skupna nameščena moč motorja Približno 20 kW Sistem rezanja Hidravlični Material rezalnega orodja Cr12MoV, toplotno obdelan Material valja 45# jeklo, kromirano in utrjeno Trdota valja HRC 58–62 Krmilni sistem PLC Dimenzije stroja Približno 9000 × 2230 × 2200 mm Teža stroja Približno 9000 kg Podvozje 2 osi / 8 pnevmatik Na voljo so različne velikosti profilov Stroj lahko izdelamo tudi za različne dimenzije konstrukcijskega profila, glede na zahtevani razpon stavbe in nameno. Na voljo so različne konfiguracije, ki lahko vključujejo različne: širine podajanja tuljave širine končnega profila globine profila debelino jekla polmere lokov razpone stavb Na primer, odvisno od konfiguracije stroja, lahko zasnovamo profile za razmeroma majhne stavbe kot tudi za velike samonosne lokaste konstrukcije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za valjanje profilov za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino Ta avtomatska linija za valjanje profilov je zasnovana za proizvodnjo jeklenih konstrukcij z manjšo debelino (LGS) in hladno oblikovanih jeklenih (CFS) konstrukcijskih profilov, ki se uporabljajo za jeklene konstrukcijske hiše, modularne stavbe, poslovne stavbe in montažne gradbene sisteme. Proizvodna linija samodejno izvaja dovajanje materiala, izravnavanje, prebijanje, valjanje profilov, označevanje profilov in hidravlično rezanje v skladu z digitalnimi proizvodnimi podatki. Je idealna rešitev za proizvajalce: jeklenih konstrukcij z manjšo debelino jeklenih konstrukcijskih hiš montažnih stavb modularnih stavb manjših hiš poslovnih jeklenih konstrukcij stanovanjskih jeklenih konstrukcij sistemov hladno oblikovanih jeklenih konstrukcij prilagodljiva konfiguracija stroja Linijo za valjanje profilov je mogoče dobaviti v dveh različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev. Stroj za proizvodnjo profilov fiksne velikosti Zasnovan za proizvajalce, ki proizvajajo eno velikost profila z maksimalno produktivnostjo in poenostavljenim nastavljanjem stroja. Večprofilni stroj za valjanje profilov Prilagodljiv sistem za valjanje profilov, ki je sposoben proizvesti več širin profilov na enem stroju s spreminjanjem konfiguracije valjanja profilov. Ta rešitev omogoča večjo prilagodljivost proizvodnje, hkrati pa zmanjšuje stroške naložb v primerjavi z nakupom več namenskih proizvodnih linij. Popoln avtomatski proizvodni proces Stroj samodejno izvaja naslednje operacije: dovajanje tuljave izravnavanje traku servo prebijanje prebijanje lukenj prebijanje rež prebijanje lukenj za pritrditev valjanje profilov označevanje profilov hidravlično rezanje na dolžino odlaganje končanih profilov Proizvodna linija je zasnovana za delo s profesionalno programsko opremo za načrtovanje jeklenih konstrukcij. Operater uvozi proizvodne podatke, ki so ustvarjeni iz načrta stavbe, v nadzorni sistem stroja. Na podlagi teh informacij stroj samodejno proizvaja vsak konstrukcijski element, vključno z: vertikalnimi nosilci sten vodili talami strešnimi nosilci podpornimi tramovi nosilci konstrukcijskimi ojačitvami Vsak element je proizveden z ustrezno dolžino, vzorcem prebijanja in oznako, ki je potrebna za končno montažo. Avtomatsko označevanje profilov Vsak profil lahko med proizvodnjo samodejno označimo. Tipične informacije za označevanje vključujejo: številka profila oznaka stene položaj elementa referenčna oznaka za montažo oznaka projekta Lhodpfx Aezrt Ivjf Sel Avtomatsko označevanje bistveno poenostavi razvrščanje profilov in pospeši montažo na gradbišču. Namesto da bi vsak element ročno označevali, monterji prejmejo celoten proizvodni komplet, pri čemer je vsak profil jasno označen. Avtomatski sistem prebijanja Vse operacije prebijanja so sinhronizirane z procesom valjanja profilov, da se zagotovi visoka natančnost in ponovljivost. Glavne prednosti: popolnoma avtomatska proizvodnja računalniško upravljana proizvodnja avtomatsko označevanje profilov servo sistem prebijanja hidravlično rezanje visoka dimenzijska natančnost zmanjšana količina odpadnega materiala hitra proizvodnja prilagodljive velikosti profilov primeren za projekte specifičnih hiš zmanjšano število ročnih del enostavna montaža zahvaljujoč označevanju profilov področja uporabe Tehnične specifikacije Tipične možnosti vključujejo: stroj za valjanje profilov enega profila prilagodljiv večprofilni stroj avt

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: EVO, model krmilnika: EVO 4 AXIS 15", število valjev: 4, premer zgornjega valja: 300 mm, premer valja: 300 mm, dolžina valja: 3.100 mm, delovna širina: 3.000 mm, delovna višina: 1.250 mm, najv. debelina pločevine: 22 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 22 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 20 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 30 mm, skupna masa: 17.000 kg, skupna dolžina: 5.500 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 2.100 mm, moč: 18,5 kW (25,15 KM), vhodna napetost: 400 V, število digitalnih zaslonov: 4, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nujno zaustavitev, zavrtljivi zgornji valj, Hidravlični stroj za upogibanje pločevin s štirimi valji MODEL M3035, leto izdelave 2024 – stroj je kot nov, z veljavno garancijo. Planetarni dvojni sistem za predhodno upogibanje pločevin SPECIALNO OKVIRJE, PRI KATEREM JE ZMANJŠAN PREMER ZGORNJEGA VALJA NA 300 MM, ZA DOSEGANJE MANJŠEGA PREMERA UPOGIBA, 330 MM Zmogljivost: Širina pločevine 3000 mm Debelina pločevine, ki se valja: 22 mm Predhodni upogib: 20 mm Ledpey Tbf Iofx Af Sjhl Minimalni premer valjanja: 330 mm Uporabna širina površine na valjih: 3100 mm Električni motor, moč: 18,5 kW, na hidravlični enoti Napetost: 400/50 – 480/60 Nameščena konfiguracija: Ojačani valji z visoko površinsko trdoto Stožčasto valjanje pločevin, stožčasto upogibanje Električna konzola, nameščena na kolesih, z ročkami in prikazovalnikom CNC programirljiv krmilnik s 4 osmi in zaslonom na dotik (15") Nastavitev virtualnih, neskončnih programov valjanja z načinom učenja in vmesnikom CAD/CAM --- Hidravlični motor poganja osrednje valje Predhodna obremenitev za predhodno upogibanje je nastavljiva Zgornji valj z odklopljivim koncem, sprednja stran je odprta za enostavno praznjenje, zaprta za obdelavo izdelkov Sistem za ponovno valjanje zvarjenih izdelkov za kalibracijo. Varnostni in izredni izklop Navodila in sheme Dimenzije stroja: 5500 x 2000 x 2100 mm – teža: 17 ton --- Na voljo so dodatni dodatki za stroj, podrobnosti se dogovorimo po potrebi: št. 1 osrednja opora, hidravlična, nosilnost 2,2 tone, za podpiranje velikih izdelkov s premerom do 4,5 metra št. 1 stranska opora, hidravlična, na levi strani, 2,2 tone, dvojna roka št. 1 stranska opora, hidravlična, na desni strani, 2,2 tone, dvojna roka

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Lhodpfx Aezrwhmsf Ssl Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna širina: 750 mm, skupna dolžina: 2.900 mm, skupna višina: 1.160 mm, trajanje garancije: 12 meseci, skupna masa: 400 kg, Kompaktna oprema za profiliranje s valjanjem za proizvodnjo kovinskih odtočnih cevi za deževnico Ta prenosna naprava za profiliranje s valjanjem je zasnovana za proizvodnjo pravokotnih kovinskih odtočnih cevi in cevi za deževnico iz predhodno pobarvane ali prevlečene pločevine. Naprava postopoma oblikuje ravno kovinsko trak v končni pravokotni profil, ki je primeren za stanovanjske, komercialne in industrijske sisteme za odvod deževnice. Dimenzije in geometrija končne odtočne cevi se lahko izdelajo v skladu s tehničnimi zahtevami stranke. Orodje za valjanje je zasnovano za določen pravokotni profil, pri čemer se upošteva zahtevana širina, višina, oblika vogalov, vzorec površine, debelina materiala in vrsta povezave. Naprava je primerna za proizvajalce: pravokotnih kovinskih odtočnih cevi; odtočnih cevi za deževnico; sistemov za odvod vode s streh; komponent za žlebove in odtočne cevi; dodatkov za strehe; fasadnih in pločevinastih izdelkov; specifičnih profilov iz hladno upognjene kovine. Zaradi svoje kompaktne velikosti in relativno majhne teže je primerna za manjše delavnice, podjetja za pokrivanje in proizvodne obrate, kjer večja stacionarna linija za profiliranje s valjanjem ni potrebna. Dimenzije profilov po naročilu Končni profil je izdelan v skladu z risbo, vzorcem ali tehnično specifikacijo stranke. Zato je naprava dobavljena kot naprava za profiliranje s valjanjem pravokotnih odtočnih cevi po naročilu, prilagojena zahtevanemu končnemu izdelku. Osnovni proizvodni proces je: Odvijalnik → Sistem za profiliranje s valjanjem → Ročno rezanje z žago Glavne prednosti: Kompaktna in prenosna konstrukcija Orodje po meri za zahtevano velikost odtočne cevi Proizvodnja neposredno iz prevlečene pločevine Primerna za predhodno pobarvane in pocinkane materiale Postopno valjanje s kontrolirano deformacijo materiala Nizka nazivna moč motorja Enostavno upravljanje in vzdrževanje Primerna za majhne serije in redno proizvodnjo Končne izdelke je mogoče razrezati na zahtevano dolžino Zmanjšana odvisnost od kupljenih, že izdelanih odtočnih cevi Primerna za delavnice z omejenim proizvodnim prostorom Material Standardna konfiguracija je zasnovana za prevlečeno pločevino z debelino približno 0,4–0,5 mm. Odvisno od dogovorjene konfiguracije lahko naprava obdeluje: predhodno pobarvano jeklo; pocinkano jeklo; polimerno prevlečeno pločevino; druge tanke pločevine po tehničnem soglasju. Natančna vrsta materiala, meja trdnosti, debelina in prevleka morajo biti določene pred načrtovanjem orodja za valjanje. Tehnične specifikacije: Vrsta naprave: Prenosna naprava za profiliranje s valjanjem Končni izdelek: Pravokotna kovinska odtočna cev / odtočna cev Dimenzije profila: Po specifikaciji stranke Material: Prevlečena pločevina Debelina materiala: Približno 0,4–0,5 mm Hitrost profiliranja: Približno 3–8 m/min Nazivna moč glavnega motorja: 3 kW Prenos: Prestavni in verižni pogon Dodatni elementi za profiliranje: Poliuretanski kolesa Lhedpfxjzrnxce Af Ssl Rezalni sistem: Ročna krožna žaga Dimenzije naprave: Približno 2860 × 730 × 1160 mm Teža naprave: Približno 400 kg Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, trifazno* Kompaktna zasnova naprave Zaradi tega je primerna za: podjetja za pokrivanje; proizvajalce sistemov za deževnico; delavnice za obdelavo pločevine; proizvajalce žlebov in odtočnih cevi; proizvajalce gradbenih komponent; male in srednje velike proizvodne obrate; podjetja, ki proizvajajo dodatke za strehe po meri. Obseg dobave Nato bo zasnovan komplet orodij za

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezalni stroj s fiber laserjem za pločevino – različne velikosti in moči laserja Opis Industrijski CNC rezalni stroj s fiber laserjem za hitro in natančno rezanje pločevine. Primeren za splošno obdelavo kovin, pa tudi za proizvodnjo komponent za HVAC (ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija), delov za prezračevalne sisteme, električnih omaric, ohišij strojev, nosilcev, strešnih in fasadnih elementov ter drugih izdelkov iz pločevine. Stroj je mogoče konfigurirati individualno glede na želeno delovno površino, vrsto materiala in debelino rezanja. Primerni materiali: Ogljikovo/mehko jeklo Nerjavno jeklo Galvanizirano jeklo Aluminij Medenina Baker Primer standardne konfiguracije Delovna površina: 1500 × 3000 mm Moč laserja: 1500 W Debelina rezanja: približno 0,5–10 mm, odvisno od materiala in pogojev rezanja Natančnost pozicioniranja: do ±0,01 mm Maks. hitrost premikanja: 80–110 m/min Pospešek: do 1G Hlajenje: vodno hlajenje Plini za rezanje: kisik / dušik / stisnjen zrak Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50/60 Hz Datotečni formati: DXF, PLT, AI, NC in drugi Na voljo so tudi druge delovne površine in moči laserja. Ljdpfxsztx Eps Af Sehl Odvisno od proizvodne naloge je mogoče stroje opremiti z različnimi delovnimi površinami, vključno z: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Na voljo so naslednje moči laserja: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, odvisno od konfiguracije stroja. Katalog vključuje sisteme velikega formata do 2500 × 14000 mm in laserske vire do 60 kW. Višja moč laserja omogoča obdelavo debelejšega materiala in/ali bistveno poveča hitrost rezanja pri tanjših pločevinah. Potrebna moč laserja se izbere glede na vrsto jekla, maksimalno debelino, zahtevano hitrost rezanja in plin za rezanje. Na voljo so različne konfiguracije: Odprta delovna miza Zamenljiva miza Popolnoma zaprt stroj Rezalni stroj velikega formata Samodejno nalaganje/razkladanje Odstranjevanje prahu in dima Samodejno mazanje Različne moči laserja in dimenzije mize Uporaba Idealno za obdelavo pločevine, proizvodnjo komponent za HVAC in prezračevalne sisteme, obdelavo jekel, proizvodnjo strojev, električne omarice, konstrukcijske komponente, kovinsko pohištvo, proizvodnjo strešnih in fasadnih elementov. Stroj je mogoče integrirati s strojnicami, giljotinami, stroji za valjanje in drugo opremo za obdelavo pločevine. SEO ključne besede rezalni stroj s fiber laserjem, CNC laserski rezalnik, laserski rezalni stroj za pločevino, laserski rezalnik za kovine, laserski rezalni stroj za jeklo, fiber laser 1500W, 3000W laserski rezalnik, 6000W fiber laser, 12000W laserski rezalni stroj, visokomočni fiber laser, laserski rezalni stroj velikega formata, stroj za rezanje pločevine, CNC stroj za rezanje kovin, industrijski laserski rezalnik, lasersko rezanje galvaniziranega jekla, laserski rezalnik za nerjavno jeklo, laserski rezalni stroj za HVAC, oprema za obdelavo kovin, 1500x3000 laserski rezalnik, 2000x6000 laserski stroj, 2500x12000 laserski rezalnik.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Stroji za vzdolžno rezanje pločevine (cut-to-length slitting machine) se uporabljajo za vzdolžno rezanje kovinskih pločevin z največjo debelino 1 mm, aluminijastih kompozitnih plošč, papirja ali polikarbonata, pri čemer so specialna rezila nameščena na valjih stroja za rezanje. Stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x8 omogoča razrez materiala na osem trakov. Premer valjev je 56 mm. Proizvajamo naslednje tipe strojev za vzdolžno rezanje pločevin: - Električni stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x4 (rezanje 3–4 trakov) - Električni stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x8 (rezanje 6–10 trakov) - Električni stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x12, SM 1250x20 (rezanje 12–20 trakov) Operater stroja za vzdolžno rezanje lahko enostavno spreminja širino in število trakov s pomočjo posebnih vijakov na rezilih. Pločevino lahko s tem strojem režete neposredno iz razvijalca (decoiler). Lsdof Epzgjpfx Af Sshl Stroj za vzdolžno rezanje je lahko opremljen s prečno rezilom. Stroj ima robustno osnovo, ki preprečuje deformacije med rezanjem in omogoča popolnoma natančen razrez na 8 trakov. Hitrost rezanja znaša približno 10 metrov na minuto. Stroj za vzdolžno rezanje je električen, zato ne potrebuje nobenega zračno ali oljnega sistema. Poraba električne energije je 1,5 kW/h, napetost znaša 380 V. Uporablja se lahko v okoljih s temperaturo od -10 do +45 °C. Naše podjetje proizvaja to vrsto stroja za vzdolžno rezanje (slitter) od leta 2008, zato imamo bogate izkušnje in vam lahko ponudimo optimalne rešitve za vaše podjetje. Za več informacij o ceni stroja za vzdolžno rezanje in možnosti dostave nas kontaktirajte — z veseljem vam posredujemo vse potrebne podatke. Dimenzije: 170,00 cm x 120,00 cm x 100,00 cm Teža: 250,00 kg Motor: 1,1–1,5 kW

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1986, vrsta aktuacije: električni, število valjev: 3, premer spodnjega valja: 260 mm, premer zgornjega valja: 270 mm, premer stranskega valja: 260 mm, najv. debelina pločevine: 16 mm, skupna masa: 7.500 kg, skupna dolžina: 4.040 mm, skupna širina: 1.590 mm, skupna višina: 2.095 mm, moč: 11 kW (14,96 KM), Oprema: zavrtljivi zgornji valj, Tehnični parametri: največja debelina valjane pločevine s predhodnim upogibom: 16 mm, največja debelina valjane pločevine brez predhodnega upogiba: 12 mm, najmanjši polmer valjanja: 240 mm, največja širina pločevine: 2000 mm. Stroj je trivaljni – zgornji valj s premerom 270 mm in dva spodnja valja s premerom 260 mm, delovna hitrost upogibanja: 7,5 m/min, moč glavnega motorja: 11 kW, skupna vgrajena moč: 18,1 kW, skupne dimenzije (d x š x v): 4040 x 1590 x 2095 mm, teža stroja za valjanje pločevine je približno 7500 kg. Stroj je trenutno razstavljen v našem skladišču v Přerovu, kjer ga lahko po potrebi tudi preizkusite. Lhedez Alf Ujpfx Af Ssl

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 10 h, vrsta aktuacije: električni, število valjev: 3, premer spodnjega valja: 130 mm, premer zgornjega valja: 130 mm, premer valja: 130 mm, dolžina valja: 2.050 mm, delovna širina: 2.050 mm, najv. debelina pločevine: 3 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 3 mm, skupna masa: 1.500 kg, skupna dolžina: 3.200 mm, skupna širina: 750 mm, skupna višina: 1.000 mm, moč: 2,2 kW (2,99 KM), Oprema: naprava za krivljenje stožcev, nožno daljinsko upravljanje, zavrtljivi zgornji valj, Naprodaj je visokokakovosten 3-valjni obsegovalni stroj za pločevino Sahinler IRM 2050 x 130 z električnim pogonom. Stroj je bil kupljen izključno za en projekt in ima približno 10 obratovalnih ur. Tehnično in vizualno je v skoraj novi kondiciji. Posebej praktično: Stroj je opremljen s težko nosilnimi kolesi, kar omogoča fleksibilno premikanje znotraj delavnice. Tehnični podatki: Proizvajalec: Sahinler Tip: IRM 2050 x 130 Leto izdelave: 2022 Obratovalne ure: cca 10 h Lhedpfxszdnfme Af Sjl Uporabna dolžina pločevine: 2.050 mm Maksimalna debelina pločevine: 3 mm Premer valja: 130 mm Moč pogona: 2,2 kW Teža: cca 1.500 kg Dimenzije (D x Š x V): 3.200 x 750 x 1.000 mm Oprema: - 3-valjna izvedba - Asimetrična razporeditev valjev s pred-upogibno funkcijo - 2 pogonska valja preko zavornega motorja - Spredaj izklopljiv zgornji valj - Tek naprej in nazaj - Kroženje v stožcu z nastavitvijo zadnjega valja pod kotom - Premična upravljalna konzola - Mobilnost zaradi naknadno vgrajenih težko nosilnih koles Stroj je pripravljen za takojšnjo uporabo in ga je možno po dogovoru tudi ogledati. V primeru interesa ali vprašanj vas vabim, da me kontaktirate.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: 230655, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, vrsta aktuacije: hidravlični, premer zgornjega valja: 320 mm, premer stranskega valja: 240 mm, najv. debelina pločevine: 25 mm, skupna masa: 10.500 kg, skupna dolžina: 4.350 mm, skupna širina: 1.800 mm, skupna višina: 1.950 mm, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Ključne tehnične specifikacije Lhodpfjzzn A Tex Af Sel Delovna dolžina: 2050 mm Premer zgornjega valja: 320 mm Premer spodnjega/stranskega valja: 240 mm Zmogljivost upogibanja/valjanja: Zasnovano za obdelavo jeklenih plošč do 25 mm (valjanje) in predhodno upogibanje do 20 mm. Delovna hitrost: 1,5 do 5 metrov na minuto. Glavne značilnosti Štiri-valjna zasnova: Omogoča valjanje po celotnem obsegu in z različnimi radiji ter natančno predhodno upogibanje robov v enem prehodu. Linearni vodilni sistem: Prenese moč hidravličnega bata neposredno na material za večjo natančnost upogibanja. Primernost za uporabo: Idealno za obdelavo srednje do težke kovine, izdelavo valjastih obročev in obdelavo nerjavečega jekla. Dodatna oprema (opcija): NC-nadzor, hidravlični nadzemni žerjav (dvigalo) 2,5 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Hidravlična CNC-ploščna škarja Fischer DHS 10 / 3000 Največja dolžina reza / širina pločevine: 3.000 mm Največja debelina pločevine iz običajnega jekla: 10 mm Lhsdpszl Twqsfx Af Sjl Največja debelina pločevine iz nerjavnega jekla/V2A: približno 6 mm Nadzor: CNC-krmiljen zadnji opornik Masa stroja: približno 7,5 do 9,0 ton Dimenzije stroja (dolžina x širina x višina): približno 3,80 m x 2,20 m x 2,00 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Hesse & Co MS 2504 – električna škarja za pločevino – električni zadnji omejevalnik, 750 mm Ledpfszi A Ruox Af Sjhl – ročna nastavitev širine reza – 1 komplet nadomestnih nožev – navodila za uporabo – leto proizvodnje: 2011 Tehnični podatki – zmogljivost rezanja: 4 mm – dolžina reza: 2550 mm – kot reza: 1° 30' – število hodov na minuto: 42 – širina mize: 450 mm – višina mize: 800 mm – zadnji omejevalnik (maksimalna dolžina): 750 / 100 mm – moč motorja: 7,5 kW – delovna napetost: 400 V – mere (Š x V x G): 3050 x 1330 x 2260 mm – teža: 3300 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Ljdpfx Asxghngef Sjhl Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: rabljeno, Oscilacijska pločna škarja KÖLLSCHEN, tip BSK 2000/2 Dolžina reza: 2000 mm Debelina reza: 2 mm Izmerjen razdalja od stojala: 90 mm Višina delovne površine: 920 mm Priklop na omrežje: 380 V, 50 Hz Moč motorja: 4 kW - Pogon preko motorja z reduktorjem, zavoro in ročico - Mehanski držalo za pločevino - Ročni zadnji oporni blok 500 mm - Nastavitev opornega bloka s pomočjo 2 ročnih koles, zadaj na vodilu zadnjega opornega bloka z merilno lestvico - Sprednji stranski oporni blok na levi strani 720 mm - Električno stikalo za stopalo - Ročno centralno mazanje - Ohišje za nadzorno enoto na stroju Lhodpfx Afsifu Ane Sjl - Stroj stoji na 4 oscilacijskih elementih, višina cca 100 mm Potrebna površina (D x Š x V): 2800 x 1700 x 1450 mm Teža: 2300 kg Dobro stanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Kovinsko stroj za robljenje HR-2 Kovinski stroj za robljenje HR-2 je naslednji model v proizvodni liniji za modelom stroj za robljenje HR-1. Medtem ko lahko model HR-1 oblikuje zavihke širine 5–8 mm, lahko kovinski stroj za robljenje HR-2 izdela zavihke širine 6–14 mm. Tako imajo kupci možnost izdelave širšega spektra izdelkov glede na potrebe, saj sedem profilirnih postaj stroja to omogoča. Kovinski stroj za robljenje HR-2 močno poenostavi standardna dela pri obdelavi pločevine, zagotavlja boljšo kakovost in enako ponovljivost izdelave. Pri klasični izdelavi je treba ta postopek izvesti z ročnim upogibnim strojem za pločevino, zato morata dva delavca postopoma upogibati vsak zavoj posebej, da izdelata potreben izdelek. Stroj za robljenje HR-2 omogoča, da te postopke izvedete veliko učinkoviteje. Možno je hkrati robiti obe strani ali pa postopno vsako stran posebej. Postopno robljenje je dobra rešitev, ko imate široko paleto izdelkov z različnimi širinami, saj ni potrebe po ponastavitvi širine stroja za vsako operacijo. Lodpforklxvex Af Sjhl Za izdelavo valjev stroja uporabljamo posebno orodno jeklo, kar omogoča dolgo življenjsko dobo. Rollformer HR-2 omogoča izdelavo panelov poljubne dolžine in močno olajša delo uporabnika. Z našim strojem za robljenje HR-2 lahko tako prihranite veliko časa in občutno izboljšate učinkovitost vašega proizvodnega procesa.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: 21977-1964, Ponudba 26165 Tehnični podatki Lhodpfx Afozf Hkde Ssl - dva gnana valja, vsak valj hidravlično nastavljiv - za predkrivljenje in konično valjanje - upravljanje z ločene upravljalne plošče, z digitalnim prikazom dejanske vrednosti - in ročnim upravljanjem - največja delovna širina 1300 mm - največja debelina pločevine pri 400 N/mm² brez predkrivljenja - pri upogibnem premeru 370 mm znotraj 30 mm - s predkrivljenjem pri upogibnem premeru 370 mm znotraj 25 mm - brez predkrivljenja pri upogibnem premeru 380 mm znotraj in - širini 370 mm 45 mm - premer zgornjega valja vsak 300 mm - premer stranskega valja vsak 310 mm - delovna hitrost 4,5 m/min - pogon 400 V / 30 kW - potrebna površina Š 5800 x V 1900 x G 2200 mm - teža 8500 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodamo to 4-valjno krožilnico za pločevino. Širina pločevine: 3150 mm Debelina pločevine: 40 mm Teža stroja: 93.000 kg Premer zgornjega valja: 600 mm Minimalni polmer upogiba: 480 mm Lhedpfx Afezcp Axo Sel Hitrost kroženja: 6,8 m/min

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 1 h, vrsta aktuacije: ročni, delovna širina: 2.030 mm, zadnji prislon: 750 mm, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, Ročna giljotina, kot nova, neuporabljena Stroj je bil dobavljen januarja 2023 s strani podjetja Schröder in je bil postavljen v obratovanje. Ker pa ni bil primeren za predvideno uporabo (glej fotografije), je bil nato skladiščen in je v absolutno brezhibnem, novem stanju. Nakupna cena: 12.381 € (brez prevoza in montaže) Proizvajalec: SCHRÖDER Tip: HS 2000 x 1,25 Lhodpfx Afjzl A Rae Sel Leto izdelave: 2023 Uporabna dolžina: 2.030 mm Maks. zmogljivost reza pri 400 N/mm2: 1,25 mm Oprema: - Zadnji prislon 750 mm, digitalni prikaz, nastavljiv spredaj - Naprava za dvigovanje materiala 750 mm - Noži iz nerjavečega jekla - Prijemalo z gumirano letevjo - Sprednja izvlečna delovna miza - Kotni prislon levo + desno - Voziček za odvod materiala

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Električni stroj za izdelavo kolen je naprava za oblikovanje kolen iz okroglih in pravokotnih cevi različnih premerov. Stroj za izdelavo kolen EEM-200plus predstavlja izboljšano različico stroja EEM-200. Dodatno ima četrto spodnjo stiskalno orodje, kar omogoča stiskanje cevi z vseh štirih strani med upogibanjem in zagotavlja boljšo kakovost kolena. Naš stroj lahko uporabljate tako za delo z okroglimi kot pravokotnimi cevmi. Stroj za izdelavo kolen EEM-200plus omogoča obdelavo cevi s premerom od 80 do 200 mm. Lodpfof Epznox Af Sjhl Pozor: Notranji premer cevi, ki jo uporabljate za upogibanje, mora biti 1 mm večji od premera matrice stroja za upogibanje! Zaklep cevi mora biti zaprt ali zavaran, da se med upogibanjem ne odpre! Stroj za izdelavo kolen EEM-200 je električen in za delovanje ne potrebuje zračne ali oljne napeljave. Poraba električne energije znaša 1,5 kW/h. Potrebna napetost je 380 V. Uporaba stroja je možna v okoljih s temperaturo od -5 do +45 stopinj Celzija. Stroj za izdelavo kolen je primeren za upogibanje cevi z največjo debelino do 0,8 mm. Stroj EEM-200plus omogoča upogibanje kolen s pomočjo posebnih stiskalnih orodij. Za vsak premer cevi je potreben en komplet stiskalnega orodja. Če želite upogibati cevi različnih premerov, morate dokupiti dodatna stiskalna orodja. Ob nakupu stroja prejmete štiri komplete stiskalnih orodij, tako da lahko upogibate do štiri premera cevi v razponu od 80 do 200 mm (izbira premerov po vaši želji).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Metalna strešna stiskalna (snap lock) stroj SLP-1 auto z opcijo stranskega prebijanja je najnovejši projekt našega podjetja na področju opreme za proizvodnjo kovinskih strešnih kritin. Snap lock stroj SLP-1 auto omogoča izdelavo click-seam panelov z montažnimi odprtinami in prebijanjem stranskih delov panelov; omogoča tudi upogibanje roba panela in kasnejše spajanje z ostalimi strešnimi elementi. Naš stroj je opremljen z avtomatiziranim sistemom za popolnoma avtomatsko delovanje. Postopek poteka takole: operater vstavi konec pločevinastega traku v vlečne valje stroja, ki ga premaknejo v valjčni del opreme. Na začetku valjčnega procesa dva pnevmatska prebijalna stiskalnika z vsake strani stroja izvršita stranske reze na panelih. Po prebijanju se proces nadaljuje skozi naslednje valje, ki postopoma oblikujejo profil strešnega panela in s posebnimi orodnimi valji izsekajo montažne odprtine. Po valjanju posebne avtomatske škarje na koncu stroja odrežejo panel na želeno dolžino. Ker stroj izreže stranske dele panela na začetku proizvodnega procesa, na koncu procesu reže le ravni del panela. To izboljša kakovost panela in preprečuje deformacije, kot se dogajajo pri izsekovanju profila, kjer je potrebno rezati ne le ravni, temveč tudi zaklepni del panela. Tehnične specifikacije: Dimenzije (mm): valjčni stroj 3000x1400x900 guillotine škarje 400x1120x1130 Teža (kg): valjčni stroj: 643 guillotine škarje: 110 Pogonska moč: valjčni stroj: 1,5 kW, 220V (ali 380V po naročilu) guillotine škarje: 1,1 kW Največja debelina pločevine (mm): 0,6–0,7 Ledpfsuzv Tzex Af Sjhl Širina obdelovanca (mm): 250–700 Valjčna hitrost (m/min): do 10 Stroj za kovinske strešne panele SLP-1 auto ima avtomatizirani sistem, ki zmanjša vlogo operaterja na minimum – nastavi le želeno število panelov in njihovo dolžino na računalniku, stroj pa jih samodejno valja in reže. Zaradi manj vpliva človeškega faktorja so proizvodne napake minimalne, vsi paneli pa so enakih dimenzij in pripravljeni za poznejšo montažo. SLP-1 auto click lock valjčni stroj ima sistem enostavne nastavitve širine, zato je prehod z ene širine panela na drugo zelo hiter – operater mora le zavrteti nastavitveni roč. Kot dodatne opcije ima stroj za valjanje kovinskih strešnih panelov SLP-1 auto: - Rezilni nož za prekinitev traku pločevine na koncu valjanja, s čimer se zmanjša količina odpadnega materiala; - Valje za rebraste panele, za oblikovanje ozkih ali širokih reber na sredini panela; - Modul "microwave panel" za oblikovanje majhnih upogibov čez celotno širino panela za bolj atraktiven videz strehe; - Razvijalec pločevine (lahko talni, ročni s konzolo, avtomatski s konzolo).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stehfalz-Umformmaschine F3 mit Längenmessgerät wurde von unserem Unternehmen speziell für die Herstellung von Stehfalz-Dachpaneelen zur Verlegung auf Dächern und Fassaden verschiedenster Gebäude und Konstruktionen entwickelt. Blechzuschnitte werden über die Profilierwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte Form des Stehfalzpaneels zu erzielen. Diese Produktionsweise ermöglicht eine Fertigungsleistung von ca. 10 Metern pro Minute und ist somit für jedes Dachdecker-Unternehmen geeignet. Die Maschine verfügt über ein benutzerfreundliches System zur schnellen Breitenverstellung, sodass ein Wechsel von einer Paneelbreite zur anderen in wenigen Minuten erfolgen kann. Die F3-Maschine verarbeitet Paneele mit einer Breite von 200 bis 700 mm. Lhedpfx Afsh Aw Rns Sjl Verarbeitet werden können Blechtafeln und Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, Edelstahl usw. Maximale verarbeitbare Materialstärke – 0,8 mm. Die Stehfalz-Profiliermaschine F3 ist sowohl in Standardausstattung als auch mit zusätzlichem Zubehör erhältlich, welches den Funktionsumfang erweitert und den Arbeitsprozess vereinfacht. Als Zusatzausstattung bieten wir einen Fußabwickler an, der dank seinem geringen Gewicht und kompakten Abmessungen direkt auf der Baustelle eingesetzt werden kann. Das Coil kann einfach auf den Abwickler gelegt und der Maschine zugeführt werden. Optional ist ein Längenmessgerät erhältlich, mit dem Dachpaneele auf die gleiche Länge halbautomatisch abgelängt werden können – ganz ohne Markierungen mit Maßband oder Lineal. Mit diesem Zubehör sparen Sie Zeit und erhöhen die Präzision. Zusammen mit dem Längenmessgerät wird häufig ein Querschneidemesser bestellt, um Paneele direkt von der Coil auf die gewünschte Länge abzuschneiden. Weitere Optionen beinhalten Profilwalzen für strukturierte (gerippte) Paneele, die die Steifigkeit des Dachsystems erhöhen. Die Umformmaschine kann mit oder ohne diese Walzen genutzt werden. Für gebogene Paneele bieten wir spezielle Radiuswalzen an – damit fertigen Sie Bogenpaneele mit großem Biegeradius für z. B. Hallen und andere Sonderbauten. Wir bieten eine schlüsselfertige Lösung für die Herstellung von Hallendächern. Für den Schutz vor Beschädigungen und zur Vermeidung von Fremdkörpern im Maschineninneren empfehlen wir die Ausführung F3 mit schützendem Deckel – dies erhöht auch die Arbeitssicherheit. Zum Verschließen der Falzverbindung stehen spezielle Stehfalzwerkzeuge zur Verfügung. Für die Montage der Dachpaneele verwenden Dachdecker sogenannte Gleitklammern – zur Produktion dieser bieten wir Stanzpressen (Gleitklammerformer) an. Mit der Stehfalz-Dachprofiliermaschine F3 und dem entsprechenden Zubehör sind unsere Kunden und Partner in der Lage, wirtschaftlich und flexibel Stehfalz-Dachpaneele herzustellen und den Arbeitsprozess komfortabel und rationell zu gestalten.