Linija Za Kruh nakup rabljenega (87.850)

Stanje: potreben popravila (rabljeno), 680 RABLJEN podaljševalnik za kruh in bagete. Ljdpfx Ahopy D S Esusrn Stroj potrebuje obnovo. ZUNANJE MERE (v cm): - šir. 105, - dolž. 320, - viš. 180. - delovna širina 50 (maksimalna dolžina bagete, kruha) Naprava je pripravljena za ogled v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Na voljo so plačljive možnosti: prevoz. Navedena cena je neto. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, 574 NEW production line for Arabic bread, pita. BPlus and Bakeres solutions are suitable both for small artisan bakeries with a capacity of 500-800 pcs/h as well as for large industrial bakeries with a capacity of up to 12,000 pcs/h. Our lines enable the production of flatbread in various shapes and with diameters from 130 to 400 mm. We provide full technical and technological support for the implementation of the production line and the development of your own unique technology and recipe. Ljdpei Hlp Dofx Ahuorn The lines can be single, double, or triple lane, with a weight range of 40-200 g. Each project is customized; therefore, we invite you to contact us. Currently, we have several lines implemented across Europe. For more information visit: bakeres pl

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, 576 NEW Bread Production Line OPTIMA by Bakeres. Lrsdpfxei Hlyqj Ahuon Operated by 1 or a maximum of 2 people. The entire line occupies only 6 m². This line combines simplicity and efficiency at a very attractive price. TECHNICAL DATA: - Working capacity: 600–2400 pcs/h, - Maximum capacity: 3000 pcs/h. - Weight range: 250–2000 g. More information available at: bakeres pl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Benier Bread Rounder. We have 2 of these machines available. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - width: 140 - length: 100 - height: 190 TECHNICAL DATA: - adjustable channels, Lrjdpfx Asgtikvjhuon - rounding weight range: 50-1500 g. The machines are available for inspection at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Paid options available: transport / installation / commissioning of the machine. The listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN. In our offer you will find deck ovens, rack ovens, pastry ovens, shop ovens, bakery machines, bread lines, bun lines, cake lines, croissant lines, baguette machines, dough kneaders, mixers, dough sheeters, croissant machines. See all our listings.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, delovna širina: 900 mm, skupna širina: 1.800 mm, skupna dolžina: 12.000 mm, skupna višina: 3.550 mm, skupna masa: 8.000 kg, À vendre : Ligne de production de pain Konig Kombi 8/7/6/4 rangées Lrodpfxexnb Iie Ahujn Comprend : - Trémie à pâte TRO 240 avec système d'huile - Tête de ligne Konig Industrie Rex modèle A - Bandes d'écartement - Armoire de fermentation modèle : KGV V L Type : (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Unité de frappe - Rouleuse longue - Station de graines - Table de dépose (8/7/6/4) (4 tables de dépose avec différentes bandes incluses) - Chariot de stockage pour tables de dépose - Chariot de stockage pour épandeurs de farine - Pièces de rechange - Coffret d'alimentation - Tous les documents et schémas électriques Plage de poids : de 20 à 30 g jusqu'à 110 g Rendement : 18 000 / 24 000 pcs par heure Largeur de travail : 900 mm Nouveau tambour dans le Industrie Rex De nombreuses pièces de rechange telles que bandes d'écartement, etc. Il est possible d'inspecter la ligne sur site. Nous pouvons soigneusement charger la ligne dans un camion/conteneur. Vous avez des questions ou remarques ? N'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Leo Holland

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, skupna dolžina: 690 mm, leto zadnje generalne obnove: 2026, skupna širina: 990 mm, skupna višina: 1.730 mm, Certificirano po DGUV do: 07/2027, skupna masa: 130 kg, lastna masa: 130 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: šasija, TOP stroj za valjanje bagetov SM 380 S Ledpjyuncnjfx Ahusrn Kapaciteta: min. 50 – maks. 1200 g s filcanimi trakovi za mehka testa 3 dovajalni valji za večjo napetost testa Širina valjanja: do maks. 750 mm Izvlečna odvodna plošča Izvedba iz nerjavečega jekla Samo pri nas preizkušeno po DGUV V3 Priključek: 400V, 16A-CEE vtikač Dimenzije: 990 x 690 x 1730 mm, ŠxGxV Rabljeni stroj & preverjeno SAB z garancijo + servis rezervnih delov Možnosti: Vzdrževalna pogodba Škatla rezervnih delov Servisni paket Dostavna storitev Uvajanje & zagon Obiščite našo veliko razstavo!

Stanje: dober (rabljeno), Linija je zdaj na voljo za takojšnjo prodajo. Pred tem je proizvajala tanke izdelke za pogodbe s supermarketom. Ledpfx Ajwhagmohujrn

Obratovalne ure: 8 h, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo to novo proizvodno linijo za libanonski kruh, letnica izdelave ni znana. Lodpfx Aezf Iphjhujrn Če imate kakršnakoli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nas lahko kontaktirate preko sporočila ali telefona. Ponujamo to nerabljeno proizvodno linijo za libanonski ploščati kruh na prodaj. Leto izdelave ni znano.

Leto izdelave: 2011, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za pakiranje in rezanje kruha. Rezalnik kruha. Popolnoma delujoča, po servisu. Malo uporabljena – večinoma kot rezervna oprema. Največja hitrost približno 3600 kosov/uro. Debelina reza 12 mm. Ljdpox A E E Ujfx Ahuern

Stanje: rabljeno, Znamka: Subal Model: T20 Ljdjym Uk Aspfx Ahusrn Leto izdelave: 2010 Skladnost: CE standard Integrirana oprema: - Avtomatski delilec-zaobljevalec testa - Vmesna komora za vzhajanje - Horizontalni oblikovalni stroj - Opcijsko razrez malih žemljic do 50 g Zmogljivost in proizvodnja: - Visoka produktivnost za pekarne in industrijske obrate - Avtomatizirano delovanje za optimalen prihranek časa - Doslednost in natančnost pri oblikovanju Idealno za: Industrijske pekarne Velike slaščičarne Objekte za proizvodnjo kruha

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 x Damak vmesni komornik z 176 žepi in nastavljivimi časi za počitek testa. Opremljen z odstranljivimi žepi za lažje čiščenje. Model - DM IP 176. Serijska številka - DM2100004. Leto izdelave - 2021. Vstopna višina - 800 mm. Izhodna višina - 1550 mm. Električne zahteve - 415 V / 50 Hz / 3 faze. Lrsdpfxjy Aicme Ahuen Moč - 5 kW / 13 A.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 x Damak vmesni vzhajevalnik s 176 žepi in nastavljivimi časi za počitek testa. Opremljen z odstranljivimi žepi za enostavno čiščenje. Model - DM IP 176. Serijska številka - DM2100043. Leto izdelave - 2021. Vhodna višina - 800 mm. Izhodna višina - 1550 mm. Električne zahteve - 415 V / 50 Hz / 3 faze. Moč - 5 kW / 13 A. Pozor - prednja plošča na tem stroju manjka (glej slike). Lredpfox I Sn Nsx Ahuen

Leto izdelave: 2004, stanje: dober (rabljeno), Composed of: • Weigher/Divider/Tedder – Suitable for all types of dough. Equipped with an automatic greasing system. Adjustable weight range: 60 to 600 g. Variable speed drive. • 40 kg dough hopper made from stainless steel and non-stick material. Ljdpowcfq Hjfx Ahujrn • Flour sifter. • Digital piece counter. • Resting chamber with 400 baskets. • Bread loaf former with a belt width of 600 mm.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 362 RABLJEN Kemper Quadro linija za ciabattu, za kvadratne zemičke. TEHNIČNI PODATKI: - Teža porcioniranja: 35–1000 g. Lsdpfxjyxz T Ae Ahuern OPREMA: - Delilec testa - Posipavanje semeni – dvostransko (2 postaji: zgoraj in spodaj) - Polaganje na pladnje 60x80, 60x100, polaganje na setovne aparate. Naprava pripravljena za ogled se nahaja v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Na voljo so dodatne plačljive storitve: obnova / transport / montaža / zagon. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZSKO, RUSKO, UKRAJINSKO. V skladiščih imamo veliko pekačih peči: etažne peči, rotacijske peči, plinske, oljne, električne iz različnih podjetij. Ponujamo tudi stroje, pekarsko opremo, linije za zemičke, linije za kruh. Če želite videti našo celotno aktualno ponudbo, obiščite naš profil Bakeres.

Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 22.000 h, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Farhat, Oprema: CE označba, električno upravljanje oken, pogon na vsa štiri kolesa, Linija za proizvodnjo pita kruha zelo visoke kakovosti, ki nas je naredila številka ena v Skandinaviji! Ta proizvodna linija je popolnoma avtomatska in ima kapaciteto 7.000 kosov kruha velikosti 14 cm na uro. Prodajamo jo, ker smo kupili novo, večjo linijo. To linijo prodajamo izključno zunaj Skandinavije! Ljdpfx Ajxzt Injhujrn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 1 x Oddy Novatek, dvovaljna linija Lrsdpjy Hk Dasfx Ahuon

Stanje: rabljeno, Stružnica Oma 1200 mm Genini brusilnik za stružene dele 1200 mm Lrodpfx Ajzfyzvehuon Povezovalni trakovi za samodejni izpust iz stružnice in nalaganje v brusilnik

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Lsdpfx Ahozgtpvjuorn Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 1.452 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPI PROFILOV) Linija je opremljena z orodji in valji za izdelavo vseh standardnih stenskih in stropnih profilov: • Stenski profili: CW50, CW75, CW100 in UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 in UD28 2. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOGLJIVOST Proizvodna enota (Rollforming Line): • Proizvodna hitrost: * Do 60 metrov/minuto (brez luknjanja) o Do 30 metrov/minuto (z izdelavo dveh lukenj v profil) • Vhodni material in debelina: Pocinkana pločevina DX51D+Z (debelina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina traku (Coil width): Maksimalno 205 mm • Poraba energije in priključek: Skupna moč 14 kW (dejanska poraba cca. 7 kWh), napajalni kabel 5x10 • Potreba po stisnjenem zraku: 8 Bar (poraba med delovanjem le 2 l/min, kapaciteta enote 100 l/min) • Tloris proizvodne enote (Layout): 15 m (dolžina) x 3 m (širina) x 3 m (višina) Enota za avtomatsko pakiranje in paletiranje (Profile Packing System): • Hitrost pakiranja: 2,5 paketa / minuto • Dolžina končnih profilov od 2000 mm do 6000 mm • Poraba energije pakirnega sistema: Skupna moč 30 kW (dejanska poraba cca. 12 kWh), 3-fazni priključek 380 V • stisnjenem zraku za pakiranje: 8 Bar (poraba 7 l/min) 3. PODROBEN PREGLED SKLOPOV LINIJE 1. Odvijalec (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, zunanji premer koluta do 1200 mm • Nosilnost: do 2500 kg • Nemočni (non-motorized) sistem z integrirano varovalno žično ograjo. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip z menjavo valjev (14–15 profilnih postaj) • Premer gredi: 40 mm | Maksimalna širina med stojali: 197 mm • Gredi valjev iz kaljenega in brušenega jekla, podprte na obeh koncih. Zgornje gredi so nastavljive glede na debelino pločevine z natančno Vernierjevo skalo. • Valji iz visokokakovostnega legiranega jekla S 4140, precizno obdelani in toplotno obdelani na trdoto 55–57 HRC za izjemno dolgo življenjsko dobo. 3. Enota za luknjanje in odrez (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteče škarje, nameščene na drisih in tirnicah za translatorno gibanje, gnane preko servo motorja in reduktorja. • Noži/rezila iz legiranega jekla za delo v hladnem, kaljeni na 60–62 HRC (izjemno čist in natančen odrez brez popačenj). • Zaščiteno z varnostno ograjo. 4. Avtomatski sistem za zlaganje, vezanje in paletiranje (GHT-SIC-V3) Lrsdozd Efqepfx Ahujn • Avtomatsko spenjanje profilov: Povezovalni sistem s trakovi prenese profile v skupino za sklapljanje. Opomba: Manjši profili (npr. UD28), ki niso primerni za strojno zlaganje, se enostavno odlagajo ročno na operaterski mizi. • Avtomatski stroj za trakove (Strapping Machine): Visokohitrostni brezkrtačni (Brushless) motorji, hitrost do 65 vezav na minuto, elektronska kontrola natezne sile (1–35 kg) in nadzor temperature varjenja traku (širine 5, 6 ali 9 mm). • Avtomatski elektronski paletizator z vilicami (Mod. 50kg): Popolnoma elektronsko voden sistem premikov po vseh oseh preko elektro-zavornega pogona z Inverterji (frekvenčnimi pretvorniki), kar zagotavlja izjemno mehke pospeške/prožanja ter nežno manipulacijo s paketi, da ne prihaja do poškodb materiala. 5. Napreden CNC/PLC nadzorni sistem • Vgrajene komponente priznanih svetovnih blagovnih znamk. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) krmilnik z enostavnim vnosom parametrov (dolžine izdelkov, količine) preko osrednjega terminala. • Brezstopenjska (infinitivna) regulacija hitrosti proizvodnje in popolna sinhronizacija vseh strojev v liniji. • Vgrajeni varnostni moduli (Emergency stop).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 4.047 h, številka stroja/vozila: LC589, Technical Specifications & Performance Data This used complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and offers a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions with smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Lodpfx Ahjzfzinjuern Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for extended shelf-life beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and reduced downtimes. Recipe-based settings allow consistent setup for the Prisma 0.33L format, and operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This used filling line, designed for seamless integration into a complete production environment, supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition and Maintenance History This used line is offered functional and ready for operation, with original model identification on the machine. The serviceable design from Tetra Pak supports routine maintenance, with wear components and aseptically critical parts accessible for inspection and replacement according to standard preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operational Performance and Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and packaging. The TBA19 delivers precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 manages secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging where product protection, shelf life, and reliable throughput are prioritized.

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Lrodozgcuhspfx Ahusn Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Postavitev: samostoječa Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 25.655 h, številka stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 FUPT Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna polnilna linija za steklenice za pivo je visokozmogljiva rabljena rešitev, ki jo je razvil KRONES za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za zapiranje s kronskimi zamaški in rokovanje s steklenimi steklenicami ter zagotavlja odlično zmogljivost ter nadzor kakovosti pri različnih formatih. Predstavlja idealno rabljeno polnilno linijo za pivovarne, ki želijo povečati kapaciteto s preverjeno tehnologijo. Proizvodna hitrost: do 34.100 steklenic/uro Formatna zmogljivost: 34.100 steklenic/uro za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 steklenic/uro za 0,5L, 0,75L Združljivi formati: steklenice 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta embalaže: steklene steklenice Vrsta zapiranja: kronski zamašek Ljdpfx Aozd Ufyjhujrn Letnik izdelave: 2017 Zabeležene delovne ure: 25.655 Ključne komponente: pralni stroj steklenic LAVATEC 318; polnilni monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirni stroj SOLOMATIC 1.200-30; inšpekcijski sistemi LINATRONIC M in CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija vključuje Krones nadzorne in krmilne tehnologije za stabilno delovanje in konzistentno kakovost. Nadzor prazne embalaže LINATRONIC in več postaj CHECKMAT nadzirajo ključne točke, kot so polnjenje, prisotnost etiket in kakovost zabojev. Omrežna tehnika, IT-oprema ter UPS in električna razdelitev podpirajo zanesljivo avtomatizacijo. Hitre menjave formatov, centralizirani nadzori in integrirano podajanje zamaškov optimizirajo razpoložljivost ter zmanjšujejo čase preurejanja. Integracijske možnosti proizvodne linije Sistem je zasnovan kot popolnoma integrirana proizvodna linija in zajema depaletizacijo, izločanje iz zabojev, pranje zabojev, pranje steklenic, izpiranje/inšpekcijo, izobarično polnjenje piva s kronskim zapiranjem, pasterizacijo, sušenje, etiketiranje, pakiranje v zaboje, inšpekcijo polnih zabojev ter končno paletizacijo. Celoviti transportni sistemi — SYNCO S za steklenice, MULTICO S za zaboje in PALCO S za palete — zagotavljajo nemoten materialni tok. Linija predeluje različne velikosti pivskih steklenic od 0,33L do 0,75L in omogoča večformatno fleksibilnost pri proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je pod napetostjo in omogoča suhi preizkus, zato je po namestitvi takoj pripravljena na obratovanje. Dokumentirane delovne ure znašajo 25.655. Na voljo so priročniki in celotna postavitev, kar omogoča učinkovito načrtovanje, zagon in vzdrževanje. Delovanje in vsestranskost Optimizirana za pivo v steklenicah zagotavlja monoblok MODULFILL HES natančno izobarično polnjenje in zanesljivo zapiranje s kronskim zamaškom pri visokih hitrostih. V predhodnih fazah pralni stroj LAVATEC in inšpekcija LINATRONIC zagotavljata kakovost proizvoda in embalaže. V zadnji fazi tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilec steklenic LINADRY, etiketirni stroj SOLOMATIC in inšpekcijske enote CHECKMAT zagotavljajo enoten videz ter skladnost. Integrirana manipulacija z zaboji...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC644, Rabljena linija za polnjenje SIG CSD, 30.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljena polnilna linija vključuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za uporabo v industrijskih okoljih sekundarne embalaže in proizvodnje pijač. Preverjene podatkovne ploščice zagotavljajo ključne tehnične vrednosti, ki podpirajo integracijo in potrjevanje. Leto izdelave: 2003 Električna napetost: 400 V, 3-fazno Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 37 A Nazivna kratkostična zmogljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posode: 504 litrov Lrsdpfx Ahozd Ufteuon Preskusni tlak (PT): 11,44 bar Dovoljen temperaturni razpon (TS): -4 °C do 50 °C Skladnost: CE 0036 Proizvajalci: Krones, SIG Simonazzi Napredni sistemi avtomatizacije in krmiljenja Linija je zasnovana z industrijsko napredno napajalno in krmilno arhitekturo, ki omogoča zanesljivo delovanje 24/7 v embalaži pijač. Trifazna oskrba z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz zagotavlja stabilno delovanje ključnih enot, pri čemer je na glavnem krmiljenem delu nazivni tok 37 A. Določeni so zaščitni koordinacijski parametri in kratkostična odpornost (ICW/ICU) do 1,26 kA, kar ustreza robustnemu dizajnu stikalnih naprav in krmilnih omar. Operaterski vmesniki, varnostne blokade ter modularna krmiljenja omogočajo povezavo z nadrejenimi in podrejenimi enotami za hitro preurejanje in rutinsko delovanje. Sposobnosti integracije v proizvodne linije Oprema je načrtovana za popolno integracijo v celotne embalažne linije in omogoča povezovanje z običajnimi moduli pred in za linijo – izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno embalažo. Dokumentirana zmogljivost tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za rezervoar ali servisne funkcije v postavitvi polnilnice. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in sinhronizacijo z običajnimi nadzornimi sistemi v industriji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Komponente imajo oznako CE in dokumentirane podatke na nameščeni ploščici, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne in tlačne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi zagotavlja dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost ob vzdrževanju po originalnih navodilih. Dejanski delovni čas, servisna zgodovina in morebitne revizije naj bodo preverjene ob ogledu, da bo naprava ustrezala ciljnim zmogljivostnim in validacijskim zahtevam. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena polnilna oprema je primerna za širok spekter industrijskih embalažnih aplikacij v proizvodnji pijač. Tlačno verificirana posoda omogoča stabilne procesne pogoje, medtem ko je električna konfiguracija primerna za običajno evropsko industrijsko infrastrukturo. Linijo je mogoče opremiti z združljivimi moduli, da se doseže želen izhod, kakovostni nadzor in različne formate embalaže, skladno s proizvodnim programom. Zahteve za montažo in priprava lokacije Namestitev zahteva 400 V trifazno napajanje, 50 Hz. Pri pripravi lokacije je treba zagotoviti ustrezen prostor za postavitev linije, omogočiti dostop za obratovanje in vzdrževanje ter poskrbeti za napeljavo inštalacij ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Rabljena popolna polnilna linija za vino – steklo – 10.000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna rabljena polnilna linija je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijske pakirne aplikacije. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki združuje depaletizacijo, izpiranje, izobarno polnjenje, zapiranje s pokrovčki, žičenje, etiketiranje, rokovanje z embalažo, paletizacijo in končno tiskanje na liniji. Sistem je optimiziran za steklenice iz stekla in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti v proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Lredpfx Aezd Ucxehuen Model glavne platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Leto izdelave: 2005 Vrste embalaže: namenjeno rokovanju s steklenimi steklenicami Vrste izdelkov: idealno za vinsko proizvodnjo (mirno in peneče) Način polnjenja: izobarno Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro Zmogljivost zapiranja: do 7.200 steklenic/uro Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro Napajanje: 380 V, 50 Hz Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW Obratovalni pritisk: do 7 barov Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standardi: oznaka CE; nadzorni predpisi po EN 60204 Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje pri depaletizaciji, pripravi steklenic, polnjenju in končnem pakiranju. Varovala, zaščitne naprave in krogi za zaustavitev v sili so integrirani skladno z zahtevami CE in EN 60204 za električno varnost. Izobarna polnilna komora ima tlačno certifikacijo za proizvodnjo pijač in omogoča stabilno polnjenje ter zagotavlja integriteto izdelka. Integracijske možnosti proizvodne linije Ta komplet rabljene pakirne opreme se brezhibno vključuje kot "ključ v roke" rabljena polnilna linija. Vključuje dovodno depaletizacijo, transporterje, izpiranje/pranje/sušenje steklenic, izobarni polnilni stroj, postaje za zapiranje in žičenje, etiketiranje, kodiranje, zlaganje/pakiranje/zapiranje kartonov, paletizacijo ter ovijanje s stretch folijo – vse usklajeno za kontinuirano linijsko delovanje. Linija podpira tradicionalne zamaške in sintetične zapiralke ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in formate vinskih steklenic je mogoče obdelovati z menjavo formatnih delov, skladno z nameščenimi komponentami. Skupna kapaciteta linije je običajno določena z etiketirko in strojem za zapiranje pokrovčkov, z nazivnimi zmogljivostmi do cca 5.200 steklenic/uro glede na izdelek in format. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija se prodaja v polno delujočem stanju, z obnovljenimi komponentami v Italiji. Redno vzdrževanje in servisiranje zagotavljata zanesljivo delovanje vseh integriranih postaj. Sistem izkazuje strokovno skrb in ohranja proizvodno kakovost za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2023, 2/3-layer parquet profiling line Min/max width: 80-400 mm Min/max length: 500-3000 mm 4+4 motors per side Line overhauled to as-new condition, with warranty. Ljdpfx Ajlaxinohuern Possibility to customise the machine according to customer requirements.