Linck Žagalna Linija nakup rabljenega (2.059)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Log Handling Line, LINCK Sawmill Line, and Lumber Sorting Line with Stacking System Log Handling Line: - Infeed - Cross-cutting - Log Turner - Emergency Outfeed Channel, Log Ejection Option - Root Reducer (Debarker Head) - Valon Kone Debarker - Metal Detector - Hellak DLV 720 - Log Sorting Line – 32 sorting bins LINCK Sawmill Line: LINCK V40 Canter, Year 1997 • Maximum log diameter: 650 mm • Minimum log diameter: 100 mm • Maximum wood length: 6 m • Minimum wood length: 3 m • Feed speed (30-80Hz): 25–70 m/min • Cutter head drive power: 90/132 kW • Number of cutter heads: 3 • Cutting depth: 160/200 mm LINCK CSMK 375-A3/B3 Multi-Blade Saw, Year 1997 • Minimum wood length: 3.00 m • Minimum thickness of cut material: 50 mm • Maximum thickness of cut material: 375 mm • Feed speed (frequency-controlled): 25–70 m/min • Saw blade diameter: 648 mm • 648x5.7/3.5/6.8x160 Left • 648x5.7/3.5/6.8x160 Right • 648x5.7/3.5/x165 Disc • Shaft rotation speed: 2500 rpm • Saw shaft drive power: 110 kW • Weight (with motors): 18,800 kg LINCK DV 55 Log Turner, Year 1996 • Feed speed: 36.2 m/min • Maximum log diameter: 550 mm LINCK V30 Canter, Year 1996 • Maximum log diameter: 500 mm • Minimum log diameter: 100 mm • Maximum wood length: 6 m • Minimum wood length: 3 m • Feed speed (30-80Hz): 25–70 m/min • Cutter head drive power: 90/132 kW • Number of cutter heads: 2 • Cutting depth: 160 mm LINCK VP34 Planing Machine • Minimum wood length: 3 m • Maximum wood length: 4,900 mm • Maximum planing depth: 50 mm • Maximum cutting height: 120 mm • Minimum board width: 60 mm • Feed speed (50Hz): 41.7 m/min LINCK S2 VS 66 S Saws Ndodpoyyd Tnefx Adgoc • Minimum wood length: 3 m • Cutting height with inner saw: 280 mm • Cutting height with outer saw: 280 mm • Feed speed: 36 m/min • Saw blade diameter: • 505x5.2/3.6/6.8x120 mm Left • 505x5.2/3.6/6.8x120 mm Right LINCK S3 VSV 80-A Multi-Blade Saw, Year 1988 • Minimum wood length: 2.50 m • Cutting height: 280 mm • Feed speed: 40 m/min • Saw blade diameter: • 510x5.2/3.6/6.8x120 mm Right • 510x5.2/3.6/x120 Discs LINCK KH1 Horizontal Saw, Year 1985 • Minimum wood length: 3 m • Minimum cutting height: 60 mm • Maximum cutting height: 140 mm • Maximum cutting depth, right saw: 140 mm • Maximum cutting depth, left saw: 140 mm • Minimum cutting depth: 130 mm • Feed speed: 40 m/min • Saw blade diameter: 520x5.8/4.0x150 mm Lumber Sorting: Sorting of sawn timber by length, width, and height 32 bins for sawn timber Automated stacking and package formation system The offered line has an actual capacity of approximately 70,000 – 110,000 m3 per year on a single shift. Large spare parts warehouse. Sharpening room. For an additional cost, professional dismantling, loading, and commissioning at the new location is available.

Stanje: rabljeno, Ponujamo Linckovo obdelovalno linijo za neprekinjeno obdelavo, struženje, profiliranje in žaganje okroglega lesa ter za proizvodnjo glavnih in stranskih profilov. 1) Obdelovalni stroj Linck V30, podajanje: 50 m/min/70 m/min, moč pogona: 2 × 132 kW, min. premer okroglega lesa: 80 mm, maks. premer okroglega lesa: 360 mm, obdelovalne glave: 18 grobih rezal in 18 finih rezal, maks. zmogljivost: 1000 m³/24 h, 2) Stružna naprava Linck DVN 55, funkcija: struženje in pozicioniranje predobdelanega okroglega lesa med obdelovalnimi stopnjami, 3) Obdelovalni stroj Linck V25, maks. podajanje: 70 m/min, moč pogona: 2 × 132 kW, obdelovalne glave: 18 grobih rezal in 18 finih rezal, 4) Frezalna enota Linck VPP 34, trifazni motorji: 4, moč: 32 kW/50 kW, hitrost: 1000 vrt/min/1500 vrt/min, podajanje: 4 motorni pogoni, moč motorja za podajanje: 1,3 kW/2 kW, maks. hitrost motorja za podajanje: 66 vrt/min, funkcija: profiliranje stranskih profilov pred žaganjem, 5) Žagalna enota Linck VS 66, trifazni motorji: 4, moč: 66 kW/motor, hitrost: 3000 vrt/min, fiksna višina: 24 mm za 4 stranske deske. Obdelovalna linija bo na voljo od januarja 2027. Možen je ogled na lokaciji. Ndedpozvy Eiofx Adgjc

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 3.000 kg, POPOLNA LINIJA ZA DOVOD MATERIALA 3 v 1 ODVIJAK + PORAVNALNIK + DOVODNIK Nodsz S T Sgspfx Adgsdc Tip CR-AP 400 Letnik 2013 širina = 400 mm minimalna debelina 0,5 mm maksimalna debelina = 3,0 mm 9+2 valja za poravnavanje ODVIJAK: model SM15 Letnik 2013, z motorjem, hidravlično raztezanje pritiskni rok širina tuljave 400 mm Kapaciteta odvijalnika 1500 kg Linija za dovod in poravnavanje materiala poravna material in ga dovaja v stiskalnico. Serija »CR AP« ima odprto glavo za lažje čiščenje valjev in sprostitev vodil. Ta vrsta stroja je primerna za obdelavo materiala srednje debeline.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, Žaga je naprodaj. Linck linija je opremljena z novo avtomatizacijo finskega podjetja OT-Laite, izdelano leta 2016. Hitrost Linck linije je 100-120 m/min. Upravlja jo en operater. Linck EV45 vstopna obračalna naprava Chipper canter 1 Linck VM 50 Chipper canter 2 Linck VM 50 Skaner pred profiliranjem Lisker Profiscan / Seecon / ProfiTC, avtomatizacija je iz leta 2016. Na voljo je soba z vso potrebno opremo za brušenje Profilirna skupina 1 Linck VPF340, za 2 + 2 stranski deski Linck stranska žaga/krožna žaga, 4 vretena Njdpfxjxg Ubyj Adgjdc Mehanizacija za odstranjevanje stranskih desk Profilirna skupina 2 Linck VPF 340, za 2 + 2 stranski deski Linck večlistna žaga, maks. višina reza 285 mm Transport do sortiranja lesa Kapaciteta: 400 m³ razrezanega lesa v 8 urah. Linija je na 500 V in vključuje transformator.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, DESCRIPTION: Complete production flow: hydraulic decoiling, guided feeding, roll forming, hydraulic post-cutting and AUTO run-out/stacking. Profile-specific tooling for TR135-310-930 high-profile sheet. Nsdpfx Adezvaibegodc Siemens PLC/HMI control and Schneider frequency-controlled main drives. 0.75 mm Minimum Thickness, 1.5mm Maximum Thickness Effect width: 930±5mm Feeding width: 1500mm Galvanized Coil, Yield strength: 350MPa Working speed: prox 20m/min Stacker 12m Location of the line: Serbia

Stanje: dober (rabljeno), številka stroja/vozila: 9049, Stroj za obračanje prizmatičnih blokov LINCK DV 35: - dva električno gnana valja za podajanje (dva ločena motorja) Nsdpfx Aszrxfysdgodc - električni pogon za vrtenje prizmatičnega bloka (motor SEW 5,5 kW) - velik hidravlični cilinder za pritisk prizmatičnega bloka MADER KDI-125-0250-A-PPV-M, izdelan leta 2017 Izjemno robustna konstrukcija stroja.

Leto izdelave: 2020, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TEHNIČNE PODROBNOSTI Postopek Neprekinjeno podajanje bakrene žice s pomočjo avtomatskega dvojnega odvijalnika z sistemom za hitro zamenjavo koluta Induktivno predgretje žice za odstranjevanje vlage in optimizacijo oprijema Popolna izolacija s pomočjo glavnega ekstruderja Rosendahl Automotive in visoko natančnega sistema za prečno brizganje Hlajenje in vlečenje Večstopenjski, temperaturno reguliran teleskopski vodni hladilni žleb za brezstresno strjevanje plastike Sinhronizirano, natančno vlečenje s sistemom za neprekinjeno hitrost Zagotavljanje kakovosti in navijanje Merjenje premera in ovalnosti z laserjem Merjenje ekscentricnosti za nadzor enakomerne debeline stene Visokonaponski tester za preverjanje prisotnosti iskrenja v realnem času Neprekinjeno navijanje na procesne bobne Nedpfsz N A Npsx Adgsdc PODROBNOSTI O STROJU Vrsta stroja: Visokohitrostna linija za popolno izolacijo Izvedba: Popolnoma avtomatiziran sistem za tankostene avtomobilske cevi Leto izdelave: 2020 OPREMA Avtomatski dvojni odvijalnik s sistemom za hitro zamenjavo koluta Induktivno predgretje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visoko natančen sistem za prečno brizganje Temperaturno reguliran teleskopski vodni hladilni žleb Natančno vlečenje s sistemom za neprekinjeno hitrost Merjenje premera in ovalnosti z laserjem Merjenje ekscentricnosti Visokonaponski tester za preverjanje prisotnosti iskrenja Avtomatski dvojni preklopni navijalnik

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Centrirno orodje Linck ZZV 2 x 5 valjev, s trdo kromirano površino Nedpfez Hc Hbjx Adgodc hidravlični zaporni valj z ventilskim blokom novi pogonski motorji, prilagojeni za različne hitrosti podajanja

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1877, največja višina reza: 300 mm, skupna dolžina: 18.500 mm, skupna višina: 2.550 mm, največja širina rezanja: 450 mm, skupna širina: 2.400 mm, širina krmilne omare: 400 mm, premer žaginega lista: 735 mm, skupna masa: 11.000 kg, dolžina elektro omare: 1.600 mm, višina krmilne omare: 2.400 mm, moč: 15 kW (20,39 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: varnostna svetlobna zapora, Oddaja ponudbe obvezuje k pravočasni prevzemi do 46. tedna. TEHNIČNE PODROBNOSTI Območje obdelave Prerez: 20 × 60 do 300 × 450 mm Dovod materiala Prečni transporter: 7 prog Dolžina transporterja: 2,2 m Žagalna enota Žaga: vrtna krožna žaga z nagibno mizo Rezalne enote Rezalna enota: univerzalna rezalna glava Orodja za univerzalno rezalno glavo: valjčni rezalniki in prstni rezalniki Vertikalni kombinirani nosilec Vrtalne naprave: 1 kos Prstni rezalnik: 1 kos Horizontalni kombinirani nosilec Vrtalne naprave: 2 kosa Rezalnik za utore: 1 kos Manipulacija z obdelovancem Postaja za obračanje tramov: popolnoma avtomatska Temelji in postavitev Minimalna debelina talne plošče: 10 cm Zahteva za talno ploščo: ravna, zadostno armirana in primerna za sidranje Električni podatki Napetost: 400/230 V, 3/N/PE Varovalka: 3 × 63 A Frekvenca: 50 Hz Največja poraba: 15 kW Napajanje s stisnjenim zrakom Volumski pretok: maks. 600 l/min Delovni tlak: 8,5 bar Dovoljeni tlak: maks. 10 bar Krmiljenje Preureditev: jesen 2020, izvedeno podjetje Hundegger Sistem krmiljenja: CAN krmiljenje Prejšnji sistem krmiljenja: MIPPS OPREMA Prečni transporter s 7 progami Ndodpfo Aayqwox Adgoc Vrtna krožna žaga z nagibno mizo Univerzalna rezalna glava Valjčni rezalniki Prstni rezalniki Kombinirani nosilec za vertikalno delujoča orodja Vrtalna naprava vertikalna Prstni rezalnik vertikalen Kombinirani nosilec za horizontalno delujoča orodja 1 vrtalna naprava horizontalna Rezalnik za utore horizontalen Popolnoma avtomatska postaja za obračanje tramov

Stanje: rabljeno, Stroj za lupljenje lesa Esterer Linck ELC ER 72 N 12 SR. Premer debla od 10 do 75 cm. Hitrost podajanja do 70 m/min. Ndjdsz Dvdzspfx Adgjc 12 podajnih in izmetnih valjev. Minimalna dolžina lesa 1,80 m. Lupilni rotor z 6 rezili. Hidravlična prednapetost. Glavni motor 55 kW. Podajni motor 7,5 kW z 2 hitrostmi. Primeren tudi kot nadomestni stroj, saj je bilo v zadnjih letih vgrajenih veliko novih delov.

Leto izdelave: 1985, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PM 5, stroj za proizvodnjo papirja + sistem za pripravo celuloze/obdelavo odpadnega papirja in Goebel U16M Za prodajo je na voljo celovit proizvodni obrat za papir v Hainsbergu, Nemčija. Stroj PM 5 za proizvodnjo papirja in pripadajoči sistem za pripravo celuloze/obdelavo odpadnega papirja se ponujajo skupaj. Stroj Goebel U16M za rezanje in navijanje papirja je na voljo ločeno. Stroj PM 5 je bil zgrajen leta 1985 in večkrat posodobljen. Njegovi glavni sestavni deli vključujejo sistem za dovajanje celuloze PAMA in Fourdrinierjev sistem; glavo stroja Voith in sistem SpeedFlow; zgornjo mrežo Valmet; ter pritiskalni, sušilni in post-sušilni sistem PAMA, kalender in navijalnik Pope. Izvedene posodobitve: zgornja mreža Valmet (1994); razširitev in posodobitev sistema za dovajanje celuloze (2002–2003); sistem za nadzor kakovosti MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); avtomatski rezalnik koncev papirnate zvitke (2025). Specifikacije stroja PM 5 - Delovna širina: približno 2.730 mm; končna širina: približno 2.640 mm - Največja hitrost: do 600 m/min - Največja bruto zmogljivost: približno 150 ton/dan - Območje osnovne teže: približno 45–130 g/m² Ndjdez Hvmhspfx Adgsc - Proizvedene vrste papirja vključujejo pisarniški, kopirni, pisalni, tiskarski, papir za kuverte in papir za časopise - Nameščena električna moč: približno 2,5 MW - Poraba pare: do približno 16 ton/uro Sistem za pripravo celuloze/obdelavo odpadnega papirja - Običajna zmogljivost: približno 125 ton/dan; do približno 140 ton/dan pri ustreznih razmerah surovine in procesa - Bistveni sestavni deli, navedeni v razpoložljivi tehnični dokumentaciji, naj bi ostali nameščeni na lokaciji - Starejši nadzorni in avtomatski sistem Siemens S5 in Teleperm Goebel U16M Zgrajen leta 2005, številka stroja 053-9031. - Delovna širina: 2.800 mm - Največja hitrost: 2.000 m/min - Največji premer razvitega zvitka: 2.000 mm - Največji premer navitega zvitka: 1.500 mm - Minimalna širina rezanja: 150 mm - Na voljo so dodatni dodatki, vključno z navijalnimi gredmi in sistemom za odsesavanje odrezanih robov z drobilnikom in ravnim turbodizintegratorjem Delovno stanje in pogoji prodaje Proizvodnja je bila ustavljena 23. januarja 2026. Po navedbah prodajalca sta stroj PM 5 in sistem za pripravo celuloze/obdelavo odpadnega papirja delovala do nadzorovane zaustavitve. O delovanju stroja Goebel U16M je bilo poročano do tega datuma, pri čemer ni bilo zaznanih bistvenih funkcionalnih okvar. Zahtevane cene: - PM 5 in sistem za obdelavo odpadnega papirja: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, na voljo ločeno

Stanje: rabljeno, Hidravlična agregatna enota s 700-litrsko posodo. 1 x črpalka Rexroth z 15 kW pogonom / 1450 vrt/min. 2 x črpalka Rexroth z 22 kW pogonom / 1465 vrt/min. Nodpo Aa Dcdefx Adgedc Dimenzije posode: d x š x v = 1,50 x 0,94 x 0,5 m.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Valjčna profilirna linija za izdelavo profilov za suho-montažno gradnjo, brez hidravličnega agregata. Ndsdpfszy Ekfox Adgjc Lokacija: V naši delavnici

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Fleksibilna krožna žaga z dvojno osjo Višina reza 375 mm 4 nastavljive osi Ndedpfsz Tfaxox Adgjc 4 motorji z močjo 132 kW 2 rezalnika za omejevanje višine z močjo 37 kW Stroj je bil uporabljen le 2 leti, nato pa shranjen!

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 9911294-0120, Vrtljiva naprava DV 55, leto izdelave 2014, primerna za obdelavo pred ali za rezanjem. Odlično stanje! Na zalogi imamo 2 kosa v skladišču v Schlitzu. Ndedpfx Ajzpygtjdgsc

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, celotna proizvodna linija SCM Tehnične podrobnosti: Dolžina obdelovanca 250–3.100 mm Produktivnost 180 kosov/izmena Nastavljiva hitrost podajanja, največ 20 m/min Avtomatsko centralno mazanje Označba o skladnosti s standardom CE 2 vretena za utore z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na desni strani z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na levi strani z vpenjalom HSK85 3 vretena v horizontalni legi 8 menjalnikov orodja, 96 mest Potreben prostor približno 30.000x15.000 mm Oprema sistema: 1 – prečni transporter SCM za dovajanje materiala v stroju za rezanje 2 – stroj za rezanje Superset NT 31 3 – prečni transporter SCM za stroj za obdelavo obeh koncev Nsdpez D R S Tofx Adgsdc 4 – stroj za obdelavo obeh koncev SCM Multiten D 5 – prečni transporter SCM za vrtalni stroj 6 – vrtalni stroj SCM Fleximat 7 – dvojni prenosni sistem z vmesnim prečnim skladiščem SCM TA 1/1 8 – vrtalni stroj SCM Fleximat 9 – dvojni prenosni sistem z vmesnim skladiščem SCM 10 – vzdolžni transporterji 11 – stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – prečni transporter SCM 13 – stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – prečni transporter na izhodu SCM

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA IZDELAVO STREŠNIH ELEMENTOV Ndjdpfx Adsyv E Aiegoc 1. Profilirni stroj 2. Sistem za izdelavo izolacijskih elementov 3. Sistem za pripravo AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomožni elementi, tehnična dokumentacija, certifikati Tipi strešnih plošč, ki se proizvajajo na tehnološki liniji: - strešne plošče modulnih mer 1100mm x 1070mm - strešne plošče polovičnega modula 550 x 1070 mm - strešne plošče brez protikondenznega sloja različnih dolžin (do 6 m)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, leto zadnje generalne obnove: 2026, Oprema: dokumentacija / priročnik, Na voljo so naslednje komponente tračne žage Linck VM50: Stanje strojev je zelo dobro! Vhodna naprava ZV21, model EV 50 (na zalogi) Profilski rezkar ZD31, model VM50, 2 × 200 kW (na zalogi) Izhodna naprava AV31, model VZM (na zalogi) Centrirna naprava VZ21, model VZV (na zalogi) Naprava za obračanje lesa DV21, model DV70-2 (na zalogi) Druge komponente: Vhodna in centrirna naprava EVP – na voljo od septembra 2026 Ndedpfxsz H Hzvj Adgoc Profilski rezkar VM50, 2 × 200 kW – na voljo od septembra 2026 Profilirna enota VMP450 F61, 4 × 110 kW – na voljo od septembra 2026

Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 5.600 h, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: DRPL/LP29, Oprema: CE označba, LINIJA ZA PROIZVODNJO PELET – COMERC – PRODUKCIJSKA MOČ 2 T/H Linija za proizvodnjo pelet s produkcijsko močjo 2 t/h, dolžina linije 25 m. Surovina: lesni odpad (smreka, bor, macesen). Uporaba: 5600 ur. Kompletna linija vključuje: Rezervoar za lesne odpadke – 80 m³ Vijakasti transporter iz rezervoarja – dolžina 6 m Vederni transporter za lesne odpadke – dolžina 7 m Medpomnilniški rezervoar – 1 m³ za postajo za vlaženje Postaja za vlaženje in stabilizacijo vlage lesnih odpadkov Vederni transporter za lesne odpadke – dolžina 7 m Medpomnilniški rezervoar granulirnega stroja – 1,5 m³ Vijakasti transporter do granulirnega stroja – dolžina 2 m Granulirni stroj RMP 520 Munch Vederni transporter, odporen na kisline – dolžina 8,5 m Hladilnik pelet Gallen Cuntelfloor Sito za pelete Vederni transporter – dolžina 8,5 m Rezervoar za končni izdelek – 3 t Ročni tehtalno-pakirni stroj – 2–3 osebe, do 20 t/izmeno Ndjdpfsz Hw Umjx Adgec Ventilator za aspiracijo JKF 15 kW Aspiracija – odsesavanje iz celotne linije Ciklonski filter – premer 1 m Nadzorne omare – kompletne Kontrolno-merilna in izvedbena oprema, senzorji vlage (2 kosa) Protiekspozijski sistem za zgodnje odkrivanje in gašenje iskric Vizualni nadzor celotnega procesa, vključno z nadzorno ploščo Nameščena moč 217 kW Zainteresovanim lahko pošljemo več slik in specifikacije na e-poštni naslov. Linija je v delujočem stanju. Demontaža linije je v odgovornosti prodajalca. Prevoz in dostava stroja sta v odgovornosti kupca. Ponujamo tudi pomoč pri ponovni montaži, zagonu in servisni podpori. Možnost ogleda na kraju samem.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Višina dovoda: 900 mm Širina dovoda: 300 – 800 mm Neželezne kovine: 0,6 – 0,8 mm ali 0,8 – 1,0 mm (navesti pred naročilom) Ndedjxwxdgjpfx Adgoc Neželezne kovine: 1,0 – 1,2 mm (samo pri fasadnih profilih) Jeklo (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerjavno jeklo: maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 350 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA ZA EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna proizvodna linija za EPS, primerna za izdelavo oblikovanih izdelkov iz EPS, vključno s predhodnim razširanjem, oblikovanjem, možnostjo vstavljanja/oblikovanja v kalupu, skladiščnimi silosi, sistemom za hlajenje in opremo za proizvodnjo pare. Linija je bila kupljena nova leta 2018 in je bila uporabljena relativno malo. Trenutno je nameščena in jo je mogoče pregledati pred razstavljanjem. GLAVNA VKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A, NAPRAVA ZA PREDHODNO RAZŠIRJANJE EPS Avtomatska naprava za predhodno razširjanje EPS v serijah, z nadzorom gostote, sušilnikom in transportnim sistemom. • Razširitvena komora: Ø900 mm Ndedsz A Dxkjpfx Adgjc • Obseg gostote: pribl. 12–90 g/l • Zmogljivost: do pribl. 720 kg/h, odvisno od gostote • Pritisk pare: 0,6–0,8 MPa • Priključna moč: 16,75 kW • Tipičen cikel: pribl. 60–70 sek • Primerno za bel in siv EPS • Pribl. 16.000 kg skupaj obdelanega EPS • Pribl. 800 proizvodnih ciklov FANGYUAN SPZ6M, AVTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE EPS Posebna konfiguracija za oblikovane izdelke z vstavki/aplikacijami za oblikovanje v kalupu. • 6 pozicij na cikel • Dvojna parna komora • Gibljiv sistem z dvojnim kalupom • Možnost oblikovanja v kalupu • Največja površina oblikovanja: 720 × 1270 mm • Največja posamezna pozicija: 330 × 250 mm za 6 pozicij • Največja globina: 180 mm • Čas cikla: pribl. 100–150 sek • Priključna moč: 13,5 kW • Teža stroja: pribl. 6.000 kg • Celotne dimenzije: pribl. 5000 × 5100 × 3700 mm • Zaslon na dotik Schneider / PLC Mitsubishi • Pribl. 350 skupnih ur delovanja FANGYUAN SPZ80K, AVTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE EPS Z VAKUUMOM Prvotno dobavljen kot SPZ900K. • Površina oblikovanja: 840 × 720 mm • Do 4 posamezne pozicije kalupov • Pritisk pare: 6–8 bar • Poraba pare: pribl. 6 kg/cikel • Stisnjen zrak: 1,2 m³/cikel • Hladilna voda: 40–120 l/cikel • Priključna moč: 10,6 kW • Pribl. dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Pribl. teža: 4.000 kg • Pribl. 53.300 zabeleženih ciklov stroja SISTEM ZA SHRANJEVANJE EPS • 6 × pribl. 25 m³ silosov • Pribl. 150 m³ skupne zmogljivosti shranjevanja SISTEM ZA HLAJENJE VODE • Hladilni stolp pribl. 100 m³/h • 1 črpalka nizkega tlaka + 2 črpalki visokega tlaka • Filter za vodo Fangyuan DN150 iz nerjavečega jekla SISTEM ZA PROIZVODNJO PARE Kompleten evropski sistem za proizvodnjo pare je potencialno na voljo skupaj z namestitvijo, vključno z generatorjem pare ICI SIXEN 500 kg/h, gorilnikom Riello za zemeljski plin in pripadajočo dodatno opremo. Natančen obseg sistema za proizvodnjo pare, ki bo vključen v končno prodajo, se lahko dogovori s kupcem, saj se lahko nekateri komponenti obdržijo, odvisno od končne konfiguracije. DRUGE INFORMACIJE • Leto: 2018 • Oprema s certifikatom CE • Na voljo so priročniki in tehnična dokumentacija • Na voljo so fotografije in videoposnetki • Pred razstavljanjem je možen pregled • Prednost ima prodaja kot celotna linija • Razstavljanje, natovarjanje, transport in ponovna namestitev se lahko dogovorijo ločeno • Kalupi niso vključeni, razen če se posebej dogovorimo Podrobna datoteka PDF z vso tehnično dokumentacijo in specifikacijami opreme je naložena v razdelek Dokumenti te ponudbe. Ocenjeni ekvivalentni stroški zamenjave danes: približno 330.000–380.000 evrov Prednost bo imela prodaja celotne proizvodne linije, vendar se lahko posamezni stroji in komponente ponudijo tudi ločeno na zahtevo.

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Linija za polnjenje tekočin, sestavljena iz: 1) NAPRAVA ZA POLNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R LASTNOSTI - Leto izdelave: 2009 - Napetost: 400 V/3 f/N - Nazivna frekvenca: 50 Hz ----- 2) NAPRAVA ZA ZAPIRANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Intermitentno delujoča monoblok naprava za zapiranje, z linearno zasnovo, ki jo je mogoče razširiti z dodatnimi delovnimi postajami. Za obdelavo več različnih vrst zapork. Izdelana leta 2010. LASTNOSTI - Izkoristek do: 150 kosov/min - Zasnova, skladna s standardom GMP - Napetost: 400 V/3 f/N/PE - Nazivna frekvenca: 50 Hz ----- 3) NAPRAVA ZA POSTAVLJANJE STEKLENIC RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Izdelana leta 2008. ----- 4) ROTIRNA MIZA RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotirna miza iz nerjavečega jekla. Izdelana leta 2010. LASTNOSTI - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Premer mize: 1500 mm - Širina za vnos/iznos izdelkov: 880 mm - Teža: 150 kg ----- 5) NAPRAVA ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanašanje samolepilnih etiket na ampule ali druge cilindrične posode. Izdelana leta 2009. LASTNOSTI - Naprava za tiskanje: Metronic M03.1, vročina pri tiskanju - Nadzorna plošča: PLC Siemens S7-200 - Izkoristek: 18.000 kosov/uro (maks.) - Višina etikete: 80 mm - Premer posode: 13 – 60 mm ----- 6) TEŽALNA NAPRAVA WIPOTEC, MODEL HC-A Dinamična tehtalna naprava z okvirjem iz nerjavečega jekla V2A/AISI 304. Izdelana leta 2020. LASTNOSTI - Zaslon: 15'' barvni zaslon TFT, z na dotik občutljivim zaslonom - Temperaturno območje: +5 do +40 °C - Raven hrupa: pod 70 dB(A) - Največji izkoristek: 600 kosov/min Ndsdpj Ad Nvqefx Adgjc - Nazivna frekvenca: 50/60 Hz - Povezana moč (moč): 0,8 kVA (približno) - Velikost: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Teža: 250 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC648, Rabljen ALFATEK sistem za proizvodnjo mila – 2000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostTa popoln rabljeni sistem za polnjenje vključuje dinamičen monoblok za polnjenje po teži in linearno samolepilno etiketerko podjetja ALFATEK ter enostransko električno ekstruzijsko brizgalno strojno opremo podjetja Meccanoplastica Iberica. Zasnovan za PET posode za detergent in milo, zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo steklenic.Zmogljivost polnjenja: 1.500–2.000 steklenic na uro (referenca: 500 ml mila)Zmogljivost etiketiranja: do 2.500 steklenic na uroZmogljivost ekstruzijske brizgalne strojne opreme: 1.000–1.200 steklenic na uroVrste posod: 0,1 l do 2,5 l (primeri: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Vrsta posode: PET stekleniceObseg steklenic za polnjenje: višina 230–360 mm; premer 58–110 mm; premer grla 16–30 mm; višina grla 40–75 mm; dovoljena toleranca nivoja polnjenja ±30 mmVrsta etiketerke: avtomatska linearna aplikacija samolepilnih etiket iz nerjavečega jeklaModel ekstruzijske brizgalne strojne opreme: MIPET-1P, 1 votlinaNajvečja velikost posode ekstruzijske brizgalne strojne opreme: premer 120 mm; višina 350 mmPredoblikovanec/grlo: notranji premer 18–42 mm; priporočeno grlo 28/410Transportni trak: kovinski ravni trak, 82,5 mmDimenzije ekstruzijske brizgalne strojne opreme (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; teža 2000 kgNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje natančno polnjenje, ki ga nadzoruje teža ali pretok, z robustno regulacijo gibanja in temperature za stalno kakovost posod. Operaterji imajo koristi od jasnih vmesnikov in hitrih nastavitev.Nadzor polnjenja: krmilnik PLC na plošči za upravljanje merilnikov pretoka in vseh postopkov polnjenja; namenska programska/strojna oprema za nadzor črpalke za transport izdelkaVmesnik za operaterja: angleški potisni gumbi (polnilo); integriran digitalni HMI na ekstruzijski brizgalni strojni opremi za nastavitve in diagnostikoPlatforma za avtomatizacijo: Siemens PLC in servo motorji na ekstruzijski brizgalni strojni opremi; Siemens in GEFRAN električni sistemiDaljinska podpora: spletni modem za daljinsko vzdrževanjeNapajanje (polnilo): 380 V, 50 HzNapajanje (ekstruzijska brizgalna strojna oprema): 400 VAC, 50 Hz; nameščena moč 35 kW; povprečna poraba energije ~12 kWVišina delovne površine (polnilo): 1000 mm ±50 mmPogonski sistem transportnega traku: obešen pogonski modul 0,37 kW s kontrolnim omaricoMožnost integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo, od notranje proizvodnje steklenic do polnjenja in etiketiranja, ta rabljena linija ponuja učinkovito upravljanje za aplikacije detergentov.Konfiguracija v liniji: enostranska PET ekstruzijska brizgalna strojna oprema napaja ALFATEK polnilo in linearno etiketerkoTransportni trak: prilagojen komplet transportnih trakov s pogonskimi/usmerjevalnimi moduli in nadzornimi sistemi za stabilen prenos Ndsdpe Adtymsfx Adgec

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Serial No.: 167, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, skupna širina: 800 mm, skupna dolžina: 5.300 mm, skupna višina: 1.900 mm, leto zadnje generalne obnove: 2025, skupna masa: 2.200 kg, pritisk: 70 letvica, Ponujamo rabljeno linijo za pakiranje v pretisne omote Ruian 260, letnik 2019. Frekvenca udarjanja: 21-krat/min Maksimalna dolžina vlečenja: 230 mm Maksimalna globina oblikovanja: 20 mm Maksimalna površina oblikovanja: 250 × 220 mm Skupna moč: 12 kW Napetost: 380 V Frekvenca napetosti: 50 Hz Poraba zraka: 1 m³/min Tlak: 7 MPa Dimenzije stroja: 5300 × 800 × 1900 mm Teža: 2200 kg Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko brez zadržkov pošljete sporočilo ali nas pokličete. Ndedpfxo Adq Ibj Adgjc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: LC641, Rabljen aseptični sistem za polnjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena linija za polnjenje je zmogljiva aseptična rešitev za PET embalažo podjetja GEA Procomac, namenjena industrijski embalaži in proizvodnji pijač. Zasnovana za ponovno uporabo, vendar brez kompromisov pri tehnični celovitosti, zagotavlja linija nazivno zmogljivost 48.000 steklenic na uro (BPH) s suho aseptično tehnologijo in vgrajeno dozirno napravo za sadne koščke. Nedpfx Ade Ady Dxogsdc Nazivna zmogljivost: 48.000 BPH Aseptična metoda: suha aseptika Oblika embalaže: 0,23 l (dve različni obliki) Grlo steklenice in pokrov: 38 mm grlo, 38 mm dvojni pokrov Naprava za pihanje: SIPA, 24 vdolbin Naprava za polnjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarična naprava za polnjenje, 84 ventilov Dozirna naprava za sadne koščke: 24 ventilov Naprava za zapiranje: 24 glav Naprava za plin: ni prisotna (primerna za kisla in nevtralna živila) Delovnih ur: 8000 Leto izdelave: 2018 Hitrosti naslednjih procesov: dvojni modul 24.000 BPH v osrednjih embalažnih procesih Pomembni modeli/kode: Fillstar FX; naprava za nanašanje pokrovčkov model NYG18H-00 Napredna avtomatizacija in nadzor Linija vključuje napredno aseptično obdelavo in nadzor kakovosti v realnem času. Sterilizacija, transport in sterilizacija predform, kot tudi vbrizgavanje H2O2, so avtomatizirani za zagotavljanje higienske celovitosti. Optični in rentgenski sistemi za pregled nadzorujejo kritične kontrolne točke in izločajo nekonformno embalažo. Posebna aseptična enota za vodo in CIP (čistljenje na kraju samem) podpira ponovljive cikle čiščenja in kratke čase za prenos. Avtomatizirane komponente so zasnovane za neprekinjeno delovanje pri visokih hitrostih. Integracija proizvodne linije Kot celotna proizvodna linija za PET steklenice sistem združuje transport, polnjenje, etiketiranje, sekundarno embalažo in paletiranje. Vključuje napravo za pihanje SIPA z 24 vdolbinami, izobarično napravo za polnjenje GEA Procomac, dozirno napravo za sadne koščke, napravo za nanašanje rokavov in nalepk na grla, napravo za skrčljivo embalažo, kartonirno napravo z industrijskimi roboti, medpomnilnik in napravo za paletiranje. Fleksibilnost glede oblike vključuje 0,23 l z dvema nizoma orodij in 38 mm premer grla. Modularna zasnova podpira sinhronizacijo preko tekočih trakov in medpomnilnikov za neprekinjeno delovanje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je še vedno priključena na električni tok in je v odličnem stanju. Število delovnih ur znaša približno 8000. Na voljo so priročniki za namestitev, delovanje in vzdrževanje. Oprema je posodobljena (predvsem iz leta 2018), z izbranimi procesnimi enotami iz let 2007 in 2019, kar kaže na profesionalno vzdrževano in posodobljeno opremo. Delovna učinkovitost in vsestranskost Konfiguracija, optimizirana za aseptično polnjenje kislih in nevtralnih izdelkov, je primerna za vrhunske pijače, ki zahtevajo sterilne pogoje in nežno obdelavo – zlasti izdelke s sadnimi koščki. Procesne enote vključujejo.