Krones Ebi (Leerflascheninspektion) nakup rabljenega (1.030)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta Krones Linatronic M je sistem za pregled praznih steklenic, izdelan leta 2018. Pregleda vsako prazno steklenico pred polnjenjem in odstrani vse posode, ki ne opravijo enega od preizkusov. Stroj združuje preizkus na osnovi kamere dna, površine pokrova, navoja in stranskih sten s prepoznavanjem ostankov tekočine in alkalnih ostankov s pomočjo visokofrekvenčne in infrardeče tehnologije. Dva modula stranske stene s štirimi sistemi zrcal in štirimi kamerami zagotavljata kompaktno celovito sliko sprednje strani posode, dvojni utripni sistem za osvetlitev vratu pa ločeno preverja zunanjo in notranjo tesnilno površino z uporabo dveh minimalno zamaknjenih kotov osvetlitve. Tuje posode se na vhodu stroja identificirajo s prepoznavanjem višine, obrisa in barve. Tri postaje za odstranjevanje Ecopush ločujejo tuje, umazane in poškodovane posode. Stroj se upravlja prek terminala Krones iPanel CD. Tehnični podatki - Proizvajalec: Krones - Model: Linatronic M - Tip stroja: Inšpekcijski stroj za prazne steklenice - Leto izdelave: 2018 - Uporaba: Preverjanje praznih steklenic pred polnjenjem; vključno s prepoznavanjem obroča vratu za steklenice PET za večkratno uporabo - Pregledni moduli: Preverjanje dna, preverjanje tesnilne površine, preverjanje navoja (stožčasta optika), preverjanje stranske stene - Preverjanje stranske stene: 2 modula, vsak z 4 sistemi zrcal in 4 kamerami, dva pogleda na kamero pod kotom 45° - Prepoznavanje ostankov tekočine in jedkih snovi: Visoka frekvenca in infrardeča tehnologija - Dodatno prepoznavanje: polarizirajoče prozorne folije na dnu posode in stranski steni, drobci stekla na dnu posode, odrgnine prek kamere stranske stene - Prepoznavanje tujih steklenic na vhodu: višina, obris in barva posode s kamero - Odstranjevanje: 3 x Ecopush – tuje posode na vhodu, umazane in poškodovane posode na izhodu - Upravljanje: Upravljalni terminal Krones iPanel CD, pripravljen za povezavo podatkov na osebni računalnik (Datalyser) - Program testnih steklenic s 2D-kodo - Višina tekočega traku: 1.200 mm, nastavljivo območje 1.155 – 1.315 mm - Potrebna minimalna višina prostora: 2.810 mm - Celotne dimenzije: približno 6.700 x 1.300 x V 2.800 mm - Smer delovanja: Stroj, ki deluje od leve proti desni - Napajanje: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A pri polni obremenitvi, 20 A varovalka; pomožno napajanje 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standardi: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, označeno z znakom CE - Osnova stroja in ohišje: Nerjavno jeklo (ustreza AISI 304), čista zasnova Oprema - Dvojna utripna osvetlitev za vrat steklenice, ločeno preverjanje zunanje in notranje tesnilne površine - Kombinirano preverjanje navoja prek sklop zrcal na stranski steni - Prepoznavanje prevrnjenih posod pred strojem (lahka pregrada z drsnim mehanizmom za podajanje) - Naprava za pihanje zraka na dno s časovno nastavljeno šobo za ostanke pene in maziv - Pihalnik posod na vhodu, ploščata površina na tekočem traku (trojna) - Servo-upravljan zbirni modul za posode, ki se odstranjujejo, na izhodu - Pneumatski sistem Festo z vzdrževalno enoto, maziva, primerna za stik z živili - Delovanje v sili: neprekinjeno delovanje brez preverjanja - Tehnični list stroja in risba dimenzij proizvajalca (OEM) Stanje Lajdjzy Ud Iopfx Af Sog Rabljen, tehnično popoln. Stroj je še vedno nameščen na proizvodni lokaciji in je priključen na električno omrežje; na fotografijah je prikazan v nameščenem stanju. Razpoložljivost Takoj. Stroj bo razstavljen in odpeljan v Nemčijo. Ogled po dogovoru; po želji lahko za razsta

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta inšpektor za prazne steklenice (EBI) je bil izdelan leta 2014 pri nemškem proizvajalcu Krones. Stroj je zasnovan za pregled praznih steklenih steklenic pred polnjenjem v polnilnicah pijač. Naprava je še vedno v obratovanju in bo strokovno demontirana v začetku leta 2027, saj bo celotna polnilna linija zamenjana. Tehnični podatki Lodpfszb Afqsx Af Soag - Zmogljivost: trenutno deluje s 18.500 steklenicami na uro, možno tudi bistveno hitrejše delovanje. - Formati: - 0,75-l steklenica - 0,5-l steklenica - Uporaba: nadzor praznih steklenic pred polnjenjem - Konfiguracija: več preglednih modulov, vključno s pregledom dna, pregledom tesnilne površine, pregledom navoja, pregledom ustja/zapirala, pregledom stranske stene, zaznavo ostankov tekočine, zaznavo tujih predmetov, kontrolo višine steklenic (toleranca ±2,5 mm) - Pregledni sistemi: pregled dna (kamera), pregled tesnilne površine, pregled navoja (konusna optika), pregled ustja/zapirala, pregled stranske stene z LED osvetlitvijo, zaznavanje prozornih folij na dnu in stranski steni, zaznavanje obrabe preko stranske kamere, zaznavanje ostankov tekočine z infrardečim sistemom in visokofrekvenčno detekcijo - Sistemi za izločanje: - Izločanje tujih vsebnikov ob vstopu - Izločanje kontaminiranih steklenic na izhodu - Posebno izločanje steklenic s poškodovanim zapiralom ali navojem - Smer delovanja: z leve proti desni

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Ta Krones Linatronic M inšpektor za prazne steklenice, letnik 2015, je zasnovan za zanesljiv pregled povratnih steklenih steklenic v linijah za polnjenje pijač. Sistem združuje različne inšpekcijske tehnologije, kot so računalniški vid na osnovi kamer, infrardeči senzorji in visokofrekvenčna merjenja, za zanesljivo zaznavanje nečistoč, preostale tekočine, težav z zapiranjem ter napak na steklenicah. Z zmogljivostjo do 15.000 steklenic na uro ali več je ta stroj idealen za srednje velike polnilne linije. Naprava je opremljena s trojnim Ecopush izločevalnim sistemom in podpira širok spekter vrst steklenic ter barv stekla, kar jo naredi za fleksibilno rešitev za pivovarne in proizvajalce pijač. Tehnični podatki - Proizvajalec: Krones - Model: Linatronic M - Tip stroja: Inšpektor za prazne steklenice - Leto izdelave: 2015 - Zmogljivost: do pribl. 15.000 steklenic/uro ali več - Izločevalni sistem: 3 × Ecopush (1 × dovod, 2 × izhod) - Primerno za vrste stekla: rjavo, zeleno in belo steklo Formati Lodjy Azq Nspfx Af Sjag - NRW steklenica 0,5 l - 0,33 l pivska steklenica z zaponko (Steinie, zelena) - Euro steklenica 0,5 l - 0,33 l steklenica za vodo (individualna) - 1,0 l steklenica za vodo (individualna) Oprema - 3 × Ecopush izločevalni sistem - Pregled dna steklenice - Zaznavanje folije (dno in stranska stena) - Pregled tesnilne površine (4 MP kamera) - Pregled navojev - Stranski pregled steklenice s 4 kamerami - Visokofrekvenčno zaznavanje lužine in preostale tekočine - Infrardeče zaznavanje preostale tekočine - Prepoznavanje kontur pred vstopom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Ta stroj za pregledovanje praznih steklenic (EBI) je bil proizveden leta 2009 pri nemškem podjetju Krones. Stroj je zasnovan za pregled praznih steklenih in PET steklenic pred polnjenjem v linijah za polnjenje pijač. Prej je bil v uporabi pri proizvodnji, strokovno demontiran in shranjen v skladišču. Stroj je takoj dobavljiv iz zaloge. Tehnični podatki - Formati: - 0,75 l gurmanska steklenica - 0,25 l gurmanska steklenica - 0,25 l steklenica Vichy Lodpoythznsfx Af Sjag - Uporaba: Pregled praznih steklenic pred polnjenjem - Konfiguracija: Več pregledovalnih modulov, vključno s pregledom dna, pregledom tesnilnih površin, pregledom navojev, pregledom ustja/zaključka, pregledom stranskih sten, zaznavanjem ostankov tekočine, zaznavanjem tujih delcev, nadzorom višine steklenic (toleranca ±2,5 mm) - Pregledni sistemi: - Pregled dna (kamera) - Pregled tesnilnih površin - Pregled navojev (konusna optika) - Pregled ustja/vratu steklenice - Pregled stranske stene z LED osvetlitvijo - Zaznavanje prozornih folij na dnu in stranski steni steklenice - Zaznavanje sledi obrabe s kamero za stransko steno - Zaznavanje ostankov tekočine z infrardečim sistemom in visokofrekvenčno zaznavo - Sistemi za izločanje: - Izločanje tujih delcev na vstopu - Izločanje umazanih steklenic na izhodu - Ločeno izločanje steklenic z poškodovanim zaključkom ali navojem - Napajalne enote: Pnevmatski sistem (komponente Festo/Bosch), elektronsko hlajenje elektro omare - Transportna višina: ca. 1.050 mm - Smer delovanja: leva postavitev stroja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Pregledovalec praznih steklenic je bil leta 2004 izdelan pri nemškem proizvajalcu Krones. Nameščen je v podjetju za mineralno vodo v Nemčiji. Na liniji, kjer je nameščen, lastnik izvaja tudi pogodbeno polnjenje, zato ima na voljo številne prepoznavne funkcije in formate. Tehnični podatki - Zmogljivost: do 50.000 steklenic/uro - Nazadnje uporabljen za: - 0,25 l Vichy steklenica - 0,5 l komplet 1 - 0,5 l komplet 2 - 0,5 l komplet 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Inšpekcijski moduli - Kamera za pregled dna - Kamera za pregled tesnilne površine - Kamera za pregled navoja - Kamera za pregled stranske stene - Prepoznavanje oblike in barve s kamero Lajdpfx Afsxch Aco Sog Dodatna oprema/Obseg dobave - Izločilni sistem - Na voljo nekaj rezervnih delov - Nekaj transporterjev za steklenice

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled Ta elektronski inšpektor praznih steklenic (EBI) za povratne steklenice iz stekla je bil izdelan leta 2008 pri nemškem podjetju HEUFT. Stroj je zasnovan za pregled povratnih steklenic iz stekla v polnilnicah pijač. Trenutno je še vedno v uporabi in si ga lahko ogledate po dogovoru. Tehnični podatki Laodpoy Ucy Nsfx Af Sog - Zmogljivost: do 60.000 steklenic/uro (stroj) / do 54.000 steklenic/uro (polnilnica) - Formati: 20 cl povratna steklenica iz stekla (Coca-Cola, večproizvodni, Sprite formati) - Uporaba: Inšpekcija praznih steklenic (povratna stekla) - Konfiguracija: Enosmerna linija med pralnico steklenic in polnilnim strojem - Pregledovalna tehnologija: HEUFT reflexx inšpekcijski sistem - Sistemi za pregled: - Pregled dna (prepoznavanje tujkov) - Pregled ustja/zapirala (napake ustja/zapirala) - Dvojni pregled bočnih sten s 90° vrtenjem - Prepoznavanje ostankov tekočine (dvojna visokofrekvenčna + infrardeča tehnologija) - Prepoznavanje in izločanje: - Prepoznavanje prevrnjenih, nagnjenih, previsokih ali prenizkih steklenic - DELTA izločevalni sistem - Sistem za obdelavo slik: - CCD matrične kamere - 32-bitni procesorji za sliko - Stroboskopska osvetlitev z mikroprocesorskim nadzorom - Krmilni sistem: HEUFT SPECTRUM večprocesorsko krmiljenje - Uporabniški vmesnik: HEUFT PILOT LCD terminal z membransko tipkovnico in LED števcem - Konstrukcija: Ohišje iz nerjavečega jekla in plastike - Dodatne lastnosti: - Kodirnik za nadzor hitrosti transporterja - Avtomatski sistem čiščenja z zračnim pihanjem - Vnaprej programirani formati steklenic z dodatnimi programi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta elektronski inšpektor za prazno embalažo (EBI) za povratne steklenice je bil proizveden leta 2007 pri nemškem podjetju HEUFT. Stroj je zasnovan za pregled povratnih steklenic v polnilnicah pijač. Trenutno je še v obratovanju in ga je možno ogledati po dogovoru. Tehnični podatki - Zmogljivost: do 60.000 steklenic/uro (stroj) / do 54.000 steklenic/uro (polnilnica) - Formati: 0,2 l povratne steklene steklenice - Uporaba: kontrola praznih steklenic (povratne steklenice) - Konfiguracija: Enosmerna namestitev med pralnico steklenic in polnilnim strojem - Kontrolna tehnika: HEUFT reflexx testni sistem - Inšpekcijski sistemi: - Pregled dna (odkrivanje tujkov) - Pregled iztoka/vratu (napake roba/iztoka) - Dvojni pregled stranske stene z 90°-vrtenjem - Odkrivanje ostankov tekočine (dvojna visoka frekvenca + infrardeča svetloba) - Odkrivanje & sortiranje: - Odkrivanje prevrnjenih, nagnjenih, previsokih ali prenizkih steklenic - Sortirni sistem DELTA Laedpfxsy Ucyvo Af Sjg - Sistem za obdelavo slike: - CCD-matrične kamere - 32-bitni slikovni procesorji - Stroboskopska osvetlitev z mikroprocesorskim krmiljenjem - Krmilni sistem: HEUFT SPECTRUM večprocesorsko krmiljenje - Uporabniški vmesnik: HEUFT PILOT LCD terminal z membransko tipkovnico in LED števcem - Izvedba: Ohišje iz nerjavečega jekla in plastike - Dodatne funkcije: - Kodirnik za nadzor hitrosti transporterja - Samodejni sistem čiščenja z zračnim pihalnikom - Vnaprej programirani formati steklenic z dodatnimi programi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Pregled Ta HEUFT Spectrum TX inšpektor prazne embalaže je bil izdelan leta 2015 in je namenjen avtomatskemu nadzoru kakovosti praznih steklenic pred postopkom polnjenja. Naprava sodi v serijo HEUFT Spectrum TX, ki uporablja tehnologijo Reflexx za visoko natančen pregled steklenic. Sistem zaznava tujke, napake ali poškodbe stekla ter ostanke tekočin v notranjosti steklenic in tako zagotavlja, da v fazo polnjenja pridejo le ustrezne posode. HEUFT-ovi inšpekcijski sistemi se zaradi zanesljive optične tehnologije pregleda in modularne zasnove pogosto uporabljajo v sodobnih polnilnicah pijač. Naprava je bila vgrajena v visoko zmogljivo polnilnico s kapaciteto približno 33.000 steklenic na uro, zato je primerna za velike industrijske polnilce pijač. Tehnični podatki Proizvajalec: HEUFT Lasdpfjytp Ucsx Af Seg Serija: Spectrum TX Tip: HBBISHXX Tip stroja: Inšpektor praznih steklenic (EBI) Tehnologija: Reflexx-inšpekcijska tehnologija Leto izdelave: 2015 Kapaciteta: ca. 33.000 steklenic na uro Pregledovalne funkcije: - Zaznavanje tujih delcev - Zaznavanje poškodb ali napak na steklu - Zaznavanje ostankov tekočine v steklenicah Uporaba: Nadzor kakovosti praznih steklenih steklenic pred polnjenjem Tipična vgradnja: Pred polnilno linijo v polnilnicah pijač Stanje: Rabljeno Razpoložljivost: Na zahtevo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta pregledovalni sistem je bil leta 2016 izdelan pri FT System (Italija). Stroj je še vedno v uporabi v Španiji in si ga je mogoče ogledati na lokaciji. Naprodaj je zaradi sprememb v proizvodnem procesu in ga trenutni lastnik več ne potrebuje. Tehnični podatki Ljdpfexfccijx Af Soag - Zmogljivost: 8.000 steklenic na uro - Formati: 0,75-litrske steklenice - Funkcije: pregled vratu, pregled sten, pregled dna, zaznavanje ostankov pralne tekočine - Dimenzije: 318 × 152 × 235 cm - Teža: 1.022 kg Obseg dobave - Glavni modul za pregled dna steklenice - Kontrola integritete ustja - Pregled sten - Zaznavanje ostankov pralne tekočine - Push izmet - Progresivni izmet - CIP

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Ta inšpektor za prazne steklenice je bil izdelan leta 2009 pri nemškem proizvajalcu Heuft in bo v obratovanju do konca oktobra. Naprava je na voljo, ker se v okviru posodobitve linije prehaja na novo rešitev za inšpekcijo. Sistem obsega inšpektor praznih steklenic Heuft InLine reflexx Release 9, predsortiranje Heuft Spectrum SX TB 72 ter ustrezni Heuft Gateway II za mrežno povezljivost. Potencialni kupci imajo po dogovoru možnost ogledati inšpekcijsko linijo med obratovanjem. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: do 72.000 steklenic na uro - Leto izdelave: 2009 - Trenutno obdelovani tipi steklenic: - 0,33 l Ale / zelena / zamašek na pritisk - 0,33 l Ale / rjava / zamašek na pritisk - 0,50 l NRW / rjava / zamašek na pritisk - 0,50 l NRW / prozorna / navojni zamašek - 0,50 l Euro / rjava / zamašek na pritisk - 0,33 l Krombacher-zapiralo / rjava / z embosiranim logotipom - 0,50 l zapiralo / rjava - Kontrolne funkcije: - Predsortiranje (Heuft Spectrum SX TB 72): - Oblika steklenice - Višina steklenice Lodowr Aadepfx Af Seag - Inšpekcija (Heuft InLine reflexx Release 9): - Inšpekcija stranske stene (vhod in izhod) - Inšpekcija ustja in navoja - Inšpekcija dna - Zaznavanje preostale tekočine (IR/HF) - Ostanki etiket v vratnem območju - Zaznavanje testnih steklenic Obseg dobave - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (predsortiranje) - Heuft Gateway II (mrežna povezava) - Odvodna miza ter del vhodnega in izhodnega transporta - Izločanje okvarjenih steklenic

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Heuft InLine IR – visokohitrostni inšpektor praznih steklenic se odlikuje po kompaktnih vgradnih merah. Omogoča visokohitrostni pregled praznih steklenic brez težav (do 50.000 steklenic/h). Lahko izvaja vse standardne preglede (pregled bočne stene, vhod, vrat, dna, izhoda, HF-lugov in IR-prepoznavanje ostankov tekočine). Poleg tega ima ločen modul za prepoznavanje tujih steklenic (višina, obris, barva). Leta 2016 je bil popolnoma obnovljen in na novo nameščen, vključno z nastavitvijo tračnega transporta. Tehnični podatki: - Zmogljivost: 5.000 – 50.000 steklenic/h - Kompaktne vgradne mere - Leta 2016 generalno obnovljen in predelan Značilnosti: - Izvaja vse standardne preglede: Lajdpfeukafrsx Af Seg Bočna stena, vhod, vrat, dno, izhod, HF-lug in IR-prepoznavanje ostankov tekočine - Ločen modul za prepoznavanje tujih steklenic (višina, obris, barva)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic decapper Krones with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Built in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed filling lines. With a production speed of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically developed for glass containers, it offers precision and reliability when processing various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used filling machine line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and enable seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces, allowing for easy operation while maintaining high standards of safety and efficiency. Safety features integrated into the machine ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates on 400V with an electrical current of 8.25A, providing powerful and efficient operation. Integration Capabilities in the Production Line The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to efficiently handle format changes makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is designed to support multi-product flexibility, effortlessly handling a variety of beverage types and container shapes. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for reuse. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal operating condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operational Performance and Versatility The machine stands out for its operational performance and offers versatility to meet several production requirements. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for companies conducting various beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, provides flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Ljdpfx Afovgu D Ej Sjag Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are crucial to ensure the lo...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combination Technical Specifications & Performance Data Lodoyz R H Depfx Af Seag This rotary Blow-Fill-Cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow-molding module with a Mecafill filling module and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Engineered for industrial packaging environments, it is suitable for integration into a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: Clockwise Neck type: Alaska Quick-change mold sets (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow-molding, filling, and capping stations, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency across shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line & Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, boosting efficiency in both new installations and used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History The machine is refurbished and guaranteed, fully operational with available matching spare parts. It is delivered in impeccable working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability, offering additional security for buyers of second-hand equipment. Operational Performance & Versatility

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Laedpfey Uduujx Af Sog Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Lajdpfxjy Ud Ale Af Seg Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monoblock combines rinsing, isobaric filling, and capping on a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high performance with outstanding process stability and hygiene. The configuration features an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Lsdpeyr Hvuofx Af Ssag Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Special control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as resetting production counters, managing fault lists, and lamp tests. Operator interaction is streamlined via an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across the machine modules. Integrated Krones HMI panels Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for quick operation Emergency stop circuits and secured operator stations Integration capability in production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports fast format changeovers between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format parts Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monoblock was removed from regular production approximately three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at the time of decommissioning

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 759 h, številka stroja/vozila: LC644, Rabljen Krones CSD polnilni sistem za steklenice, zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta sistem je bil izdelan leta 2012, celoten Kronesov sistem za CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom) v steklenicah, zasnovan za 36.000 steklenic na uro, format 1,0 l, z izobaričnim polnilnikom s 70 ventili in 18 glavam za zapiranje. Sistem je v delovnem stanju in ima 759 delovnih ur. Proizvajalec: Krones. Letnik: 2012. Nazivna zmogljivost: 36.000 steklenic na uro. Vrsta izdelka: CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom). Vrsta embalaže: steklenice. Dimenzija grla steklenice: 28 mm. Prostornina: 1,0 l. Število glav za izpiranje/šob: 90. Število ventilov za polnjenje: 70 (izobarični polnilnik za CSD). Število glav za zapiranje: 18. Delovne ure: 759. Električni podatki: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A pri glavnih modulih. Komponente sistema: Krones Linatronic sistem za pregled praznih steklenic; rotacijski stroj za izpiranje (90 šob); izobarični polnilnik (70 ventilov, 18 glav za zapiranje); Krones Checkmat sistem za pregled polnih steklenic; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obročasto pakiranje; Krones Modulpal paletirni stroj; integriran transportni sistem. Dokumentacija: navodila za uporabo so na voljo. Razporeditev: razporeditev sistema je na voljo. Napredna avtomatizacija in upravljanje. Kronesova avtomatizacija s centralnim HMI omogoča spremembo formata na podlagi recepta in sinhronizirane pogone za delovanje pri visoki hitrosti za CSD. Uporabniški HMI za nastavitev in spremljanje. Samodejna sinhronizacija izpiranja, polnjenja, etiketiranja, pakiranja in paletiranja. Elektronska kontrola nivoja, optimizirana za izobarično polnjenje CSD. Zaklenjene zaščitne ohišja in razširjena funkcija za izklop v sili. Trifazno napajanje 400 V s 230 V krmilnimi krogi, 50 Hz. Integracijske možnosti proizvodne linije: Zasnovana kot celovita Kronesova platforma in polnilna postaja, z natančnim vodom steklenic od vhoda do paletiranja. Delovanje v vrsti z vključitvijo celotnega transportnega sistema, od pregleda praznih steklenic do končnih palet. Obseg formatov se osredotoča na 1,0 l, 28 mm steklenice. Izobarična tehnologija za osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom. Etiketiranje z uporabo stroja Krones Autocol za natančno nanašanje na steklenice. Stroj za obročasto pakiranje (Variopac) in paletirni stroj (Modulpal). Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Stroj je priključen in v delovnem stanju, z malo delovnimi urami. Dokumentacija in razporeditev omogočata hitro namestitev in načrtovanje servisnih posegov. Delovni status: v delovnem stanju. Nizko število ur: 759 ur. Priročniki in razporeditev so vključeni. Operativna zmogljivost in vsestranskost: Sistem je konfiguriran za CSD v steklenicah, z dobro zadrževanjem CO₂ in nadzorom pene pri 36.000 steklenic na uro. Kot polnilni stroj za CSD. Laodpfxozd Ufte Af Sog

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Lasdpew D E Ubjfx Af Seg Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-capacity production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for businesses looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine features a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design provides consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Container material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Table height: 1470 mm Type: Rotary Transfer type: Neck-handling Laedpfx Afex H Tgde Ssg Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of mandrels: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Working direction: Counterclockwise Power supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz, with 3 PH + N ensures stable, industry-grade performance. Safety guards and interlocked access points enable safe operation during production and format changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces bottle scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulding machine or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors, leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer guarantee compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Ledjyhcgbepfx Af Soag Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suited for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. - Production speed: 60,000 bottles per hour - Container type: Amber glass beer bottles - Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml - Filling height: 45 mm from top edge - Main filler/capper: Krones MECAFILL Laedpsyr Huqjfx Af Seg - Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) - Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and fill/cap control - Bottle washer: Krones Lavatec - Tunnel pasteurizer: SHIELD - Case packer: SmartPac Inserter for crate loading - Palletizer: Krones Pressant S - Conveyor system: Krones Synco S - Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz - Representative loads (components): up to 182 A (main control), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) - Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput rates. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture complies with standard beverage industry practices for reliability and maintainability. - Main power: 400/230 V, 50 Hz - Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre- and post-fill Checkmat controls - Automated bottle handling and crate loading for continuous operation - Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line is designed to enable seamless transitions between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures a stable bottle flow and efficient accumulation. - Inline operation with coordinated starwheels and conveyors - Glass bottle handling optimized for beer applications - Downstream compatibility with case packing and palletizing - Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used, ready-to-operate solution. Key components are from 2009, reflecting modern technology for rapid beer filling. Operational details, service records, and maintenance logs can be verified through on-site inspections and commissioning tests. Operating Performance & Versatility Specifically designed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnični podatki in zmogljivostni kazalci Lasdpfjy Szb Tox Af Seg Ta Krones Contiform S8 combi raztegljivo-pihalni stroj je integriran s polnilcem Krones Mecafill in zapirkalcem Krones, ter zagotavlja zanesljivo zmogljivost za sodobno proizvodnjo pijač. Namenjen je za obdelavo PET plastenk ter podpira standardne formate za negazirane in gazirane vode na kompaktni rotacijski platformi. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna combi postaja nudi robustno konstrukcijo in enakomerno zmogljivost za industrijske pakirne procese. Proizvajalec: Krones Model: Contiform S8 (combi z Mecafill polnilcem in Krones zapiralcem) Letnik izdelave: 2004 Proizvodna hitrost: do 12.800 plastenk na uro Material posod: PET Izvedba grla: Alaska Formati plastenk: združljivo s formati 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maksimalna višina posode: 350 mm Število kalupov: 8 Obratovalni tlak: 40 bar Smer teka: v smeri urinega kazalca Postavitvene mere (približno): dolžina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 vhodnih in izhodnih držal; 220 trnov na transportni poti preform Napredna avtomatizacija in krmiljenje Za zanesljivo delovanje ima ta raztegljivo-pihalni stroj uporabniku prijazen vmesnik in sodobno krmilno arhitekturo za poenostavitev nastavitve, nadzora in menjave formatov. Digitalni recepti zagotavljajo ponovljivost med različnimi formati v okolju rabljene opreme. HMI: Krones PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Avtomatizacija: rotacijska combi-integracija s sinhroniziranimi funkcijami pihanja, polnjenja in zapiranja za stabilen pretok Zaščita operaterja: zaščitne obloge in zaklenjeni dostopi za območja vzdrževanja Možnosti integracije v proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogoča brezšivno predhodno obdelavo preform ter kasnejše polnjenje in zapiranje, s čimer minimalizira zaseden prostor in prehodne točke. Enostavno se vključi v rabljeno polnilno linijo in podpira transportne poti, inšpekcijske in pakirne stroje za proizvodnjo pijač. Načini obratovanja: integrirana combi (pihanje–polnjenje–zapiranje) z rotacijsko sinhronizacijo Območje formatov: 0,5 l do 1,5 l PET plastenke Uporaba: idealno za polnjenje vode v industrijskih pakirnih in linijskih postavitvah Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil obnovljen in je z garancijo; pripravljen je za takojšnjo uporabo in so na voljo kompatibilni rezervni deli. Povezuje varnost obnovljene opreme z razmerjem med ceno in zmogljivostjo, kakršnega pričakujete pri rabljeni polnilni tehniki.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Ljdpfxezc Hqme Af Ssag

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Lasdpfx Afsziy Aus Seg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 55.000 h, Krones monoblok za polnjenje negazirane vode 2004 KRONES TRIBLOC polnilni stroj s sistemi CIP in CTA ter z inšpektorjem steklenic HEUFT. Vrsta izdelka: Negazirana voda, negazirani sadni sokovi. Stroj za izpiranje Znamka: KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Število izpiralnih glav: 54 Razmak med glavnimi osi (kolesna baza): 126 Letnik: 2004/2005 Polnilni stroj Znamka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Število polnilnih ventilov: 108 Razmak: 126 mm Laedevgugtspfx Af Sog Izdelek: negazirana voda Formati: UPORABLJENO ZA 2,0 L. Možna tudi za 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l. Kapaciteta: 30.000 steklenic/uro Efektivna velikost: 2,0 L PET Grlo: 30/26 Največja mogoča višina embalaže: 350,00 mm Najmanjša mogoča višina embalaže: 150,00 mm Smer vrtenja karusela po vstopu v smeri urinega kazalca (z leve proti desni) Letnik: 2004 Z ohišjem iz nerjavečega jekla v čisti sobi (KRONES cleanroom housing) Zamaškovalni stroj za triblok Krones Znamka: ZALKIN Število zamaškovalnih glav: 18 Grlo: 30/26 CIP Letnik: 2004 Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLIRANA TEMPERATURA ZRAKA Znamka: CIAT Letnik: 2009 Nadzira temperaturo zraka v notranjosti KRONES čistilne komore za zagotavljanje enake temperature in za nadtlačenje čiste sobe. INŠPEKTOR NIVOJA POLNJENJA Znamka: HEUFT Rabljeni Krones monoblok za polnjenje negazirane vode – TAKOJ NA VOLJO – PRIPRAVLJEN ZA PAKIRANJE IN ODPREMO! Vašemu podjetju lahko pomagamo pri demontaži in montaži, saj imamo usposobljeno osebje, ki obvlada ustrezno tehnologijo za ponovno namestitev te Krones opreme. Izvedemo lahko celoten projekt ponovne postavitve in zagon proizvodnje z zamenjavo vseh poškodovanih ali obrabljenih delov. Za celotno linijo za polnjenje po trenutni postavitvi potrebujemo cca 1.500 m2. Dela na demontaži zahtevajo vsaj 30 dni, da so opravljena skrbno in da se vsi kabli ter mehanski deli ustrezno označijo. Vsi programi se prenesejo, da ne pride do izgube podatkov.