Kao Ming Kmc-4000Sv-H nakup rabljenega (57.274)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, potovalna razdalja osi X: 4.230 mm, pomik osi Y: 1.950 mm, pomik po osi Z: 750 mm, dolžina mize: 4.000 mm, širina mize: 1.250 mm, obremenitev mize: 11.000 kg, CNC Gantry Milling Machine KAO MING - KMC 4000 SV-H Fgjdpfxexf E Twj Apljb Double linear guide and flat guideway design Automatic head changer for multi-sided machining of large components Automatic tool changer for horizontal and vertical milling heads, swiveling Distance spindle nose to table: 213–1093 mm Distance spindle center to table: 130–… mm Horizontal head indexing: 5° x 72 positions Heidenhain iTNC530 with HR410 handwheel Spindle torque: 1018 Nm, ISO 50 Universal milling head, Huron type X-axis travel: 4230 mm Y-axis travel: 1950 mm Z-axis travel: 750 mm Distance between columns: 1500 mm Table length: 4000 mm Table width: 1250 mm Table load capacity: 11,000 kg X-axis feed rate: 12,000 mm/min Y-axis feed rate: 15,000 mm/min Z-axis feed rate: 12,000 mm/min Tool holder: 50 ISO/BT/MK Spindle power: 26 kW Spindle speed: 4,400 rpm Tool changer: 30 positions Chip conveyor: Yes Coolant system: Yes Length: 10,100 mm Width: 4,500 mm Height: 4,250 mm Weight: 30,000 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is presented in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Therefore, it does not constitute any representation or contractual terms. We recommend you verify all critical details.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 3.750 mm, pomik osi Y: 1.870 mm, pomik po osi Z: 700 mm, skupna dolžina: 9.000 mm, dolžina mize: 4.000 mm, širina mize: 1.650 mm, skupna širina: 3.500 mm, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, skupna višina: 3.500 mm, razdalja med stojali: 2.300 mm, največja hitrost vrtenja: 6.000 obr/min, skupna masa: 30.000 kg, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, X-os: 3.750 mm Y-os: 1.870 mm Z-os: 700 mm CNC krmiljenje: Heidenhain iTNC 530 Vpenjalna glava: ISO 50 Obrati vretena: 6.000 min⁻¹ Menjalnik orodij: 30 mest Dimenzija mize: 4.000 x 1.650 mm Razmak med stebri: 2.100 mm Opremljen z: - Kotna rezkalna glava - Tipalna sonda - Notranje hlajenje vretena - Dvojni odstranjevalci ostružkov Fedpeyac T Esfx Apljgb - Hladilna naprava - Navodila za uporabo Država porekla: Tajvan Dimenzije stroja (DxŠxV): 9.000 x 3.500 x 4.000 mm +/- Teža stroja: 30.000 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nov hidravlični radialni vrtalni stroj KAO MING, leto izdelave 2026. Specifikacije: Največja razdalja med središčem vretena in čelom stebra: 1250mm Najmanjša razdalja med središčem vretena in središčem stebra: 360mm Premer stebra: 350mm Višina stebra: 2685mm Tlorisna površina baze: 2035x840mm Tlorisna površina: 2335x1140mm Višina baze: 188mm Vzdolžni pomik glave vretena: 890mm Vertikalni pomik roke: 700mm Pomik vretena: 300mm Priključek vretena: MK5 Delovno območje mize: 1393x820mm Fgjdpfsykkhxox Aplsb Glavni motor vretena: 3,7kW (5hp) Hitrosti vretena: 25-1310 obr/min (12 stopenj) Območje podajanja: 0,06mm/obrt do 1,12mm/obrt (12 stopenj) Vrtalna zmogljivost lito železo: 60mm Vrtalna zmogljivost jeklo FC20/S45C: 50mm Teža: 3460kg

Stanje: dober (rabljeno), potovalna razdalja osi X: 1.940 mm, pomik osi Y: 1.200 mm, pomik po osi Z: 700 mm, hitrost vretena (min.): 100 obr/min, največja hitrost vretena: 15.000 obr/min, obremenitev mize: 3.500 kg, Stroj je v dobrem delovnem stanju. Deli, prikazani z roko, niso vključeni. Fjdpfxoylxg Eo Apljgb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 47.512 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 2.230 mm, pomik osi Y: 1.400 mm, pomik po osi Z: 850 mm, model krmilnika: HEIDENHAIN iTNC 435, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pomik osi X: 2.230 mm Pomik osi Y: 1.400 mm Pomik osi Z: 850 mm Dimenzije mize: 2.000 mm × 1.250 mm Največja obremenitev mize: 6.000 kg Hitrost vretena: 6.000 min⁻¹ Vpenjalni konus: SK50 Število orodij v menjalniku: 40 Hitri premik v X / Y / Z smeri: 12 m/min PODROBNOSTI O STROJU Model krmiljenja: HEIDENHAIN iTNC 435 Moč vretena: 38 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D × Š × V): 6.135 mm × 4.338 mm × 4.150 mm Teža stroja: 22.000 kg Obratovalne ure stroja: 72.846 h Obratovalne ure programa: 48.891 h Fgjdpoy Dgy Eefx Apleb Obratovalne ure vretena: 47.512 h OPREMA Sistem za hlajenje Notranje hlajenje (IKZ) Elektronsko ročno kolo Merilna tipala Avtomatsko merjenje obdelovanca Izpiranje ostružkov Transporter za ostružke

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme Fsdpoq Nywxjfx Aplogb MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za drobljenje in prečiščevanje diatomejske zemlje Fodpfxeq Nx E Ss Apljgb Po postopku prečiščevanja je dobljena bela diatomejska zemlja s čistostjo SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % in Fe2O3 pod 0,04 %.

Leto izdelave: 2022, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NOVI stranski kanalni puhalniki (EX/ATEX) – 25 kW in 2,2 kW | Visokotlačne zračne črpalke Opis: Naprodaj: Popolnoma novi, nikoli uporabljeni in nikoli nameščeni visokozmogljivi stranski kanalni puhalniki proizvajalca Blooming (Kitajska). Enote so opremljene z motorji z zaščito proti eksploziji (EX), zato so idealne za nevarna okolja, kot so kemične tovarne, žitna skladišča ali čistilne naprave. Enota 1 (na voljo 2 kosa): Model: 2RB943-7BH47 Moč: 25,0 kW (50 Hz) Napetost: 380 V (trifazno) Motor: EX motor (protikislinsko/eksplozijsko varno) Fjdey H Nnkjpfx Aplegb Stanje: Novo, v originalnem transportnem pakiranju. Uporaba: Industrijski vakuumski sistemi, težko zračenje, pnevmatski transport. Enota 2 (na voljo 1 kos): Model: 2RB420-7AH41 Moč: 2,2 kW (50 Hz) Napetost: 380 V (trifazno) Motor: EX motor (eksplozijsko varno) Stanje: Novo, nikoli nameščeno. Lokacija: Plovdiv, Bolgarija (pripravljeno za pošiljanje ali osebni prevzem). Cena: RB943-7BH47 – 2.850 EUR, 2RB420-7AH41 – 400 EUR (popust ob nakupu celotnega kompleta).

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Brusilnik, ostrilo za tračne žage Bratstvo Lignum. Stroj je kompleten in tehnično brezhiben. Lahko je dodatno opremljen z valji za držanje tračnega lista. Fgsdjxx Uxiepfx Aplsb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Fgjdpfx Ajxghngoplob Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Overview: This pilfer-proof capping machine was manufactured in 2022 by the Spanish company CTM Ingeniería. It was used for only 1.5 years under light operating conditions as part of an internal production line. The company is now outsourcing its filling operations, which is why the machine is for sale. It is in excellent condition and can be immediately integrated into a new production facility. Technical data: Capacity: approx. 1,200 bottles/hour (in a fully automated system) Closure type: pilfer-proof screw caps Head: configured for 28 mm closures (exchangeable for other sizes) Bottle compatibility: height-adjustable, currently set for small bottles Construction: compact stainless-steel design Condition: excellent, only used for 1.5 years Operation: suitable for integration into automated filling lines Fgjdpfxjxlqugs Aplsb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1980, Teža stroja pribl. 6 t Fsdoxzu Ayjpfx Aplegb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, HSI-Kreiselbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Kreiselbrecher (Horizontal Shaft Impact Crusher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Steinbruch- und Schotterindustrie weit verbreitet ist. Als zentrale Komponente einer Kalkstein-Aufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher garantiert gleichbleibende Kornverteilung und höchste Leistungsfähigkeit bei verschiedensten Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Fgodpfx Asq Ny Saoplob Hohe Brechleistung Das Prallprinzip nutzt schnell rotierende Rotoren und Prallleisten für eine feine und gleichmäßige Zerkleinerung. Vielseitige Anwendung Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips oder Kohle. Einstellbare Endkörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme ermöglichen eine einfache Anpassung der Endkorngröße. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen sorgen für eine verlängerte Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten. Wartungsfreundlichkeit Große Wartungstüren und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotorenkonstruktion und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Durchsatzleistung: 100-140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Durchsatzleistung: 150-200 t/h Technische Daten können je nach Materialhärte und Aufgabekörnung variieren. Anwendungen • Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. • Talkumbrecher: Feine Zerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. • Schotterproduktion: Bereitstellung von kubisch geformten Zuschlägen für Asphalt und Beton. • Recycling: Effektiv bei der Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers gewährleistet hochwertige Komponenten, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien, wie Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher, bereit – für optimale Leistung und langanhaltende Haltbarkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierungs- sowie Energiesparsysteme und sind mit verbesserter Verschleißbeständigkeit ausgestattet. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichmäßige Produktqualität sowohl im stationären als auch im mobilen Einsatz benötigen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch eine robuste Bauweise, einstellbare Einstellungen und hohen Durchsatz bildet er das Herzstück jeder Kalksteinaufbereitung oder Mineralverarbeitung. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, minimale Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Stanje: novo, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2026, Dvovretenski drobilnik s kladivom je vrsta drobilnika, pri kateri sta na eni osi nameščena dva rotorja, ki skupaj tvorita vrteči se rotor. Dvovretenska zasnova izboljšuje zmogljivosti drobljenja ter zagotavlja bolj učinkovito in zanesljivo rešitev v primerjavi z enovretenskimi drobilniki. Ključne lastnosti in značilnosti dvovretenskega drobilnika s kladivom: 1. Dva rotorja: Kot že ime pove, ima drobilnik dva rotorja, ki se vrtita v nasprotnih smereh na skupni osi. Ta konfiguracija omogoča večjo silo udarca in večjo moč drobljenja. 2. Visoka zmogljivost: Zaradi dvojnega rotorja lahko drobilnik obdela večje vhodne kose in zagotavlja večjo kapaciteto kot drobilniki z enim rotorjem. Primeren je za drobljenje materialov z visoko trdoto in velikimi dimenzijami. 3. Večnamenskost: Dvovretenski drobilniki s kladivom so vsestranski in se uporabljajo v različnih panogah, kot so redukcija apnenca, sadre, premoga in drugih podobnih materialov v rudarstvu, cementni in gradbeni industriji. 4. Drobljenje z udarcem: Glavni mehanizem drobljenja je udarec kladiv ob material. Material se dovaja v drobilnik, kjer ga hitro vrteča se kladiva razbijejo in razdrobijo. 5. Nastavljiva režna odprtina: Ti drobilniki pogosto omogočajo nastavljanje reže med rotorji in udarnimi ploščami, kar omogoča nadzor nad končno velikostjo zrn. 6. Trpežnost: Robustna konstrukcija omogoča dolgotrajno uporabo pri težkih materialih in neprekinjenem obratovanju. 7. Manjša obraba: Dvojni rotor omogoča bolj enakomerno porazdelitev obrabe med kladiva in druge obrabne dele, kar lahko podaljša življenjsko dobo drobilnika. Tipične tehnične specifikacije: (Podatki se lahko razlikujejo glede na proizvajalca – navedene so standardne vrednosti za industrijske modele): Model (velikost rotorja), Maks. vhodna velikost, Izhodna velikost, Kapaciteta (t/h), Skupna moč motorjev 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW Fgsdpfxoq Nf Ene Apleb 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za dodatne informacije o dvostopenjskem drobilniku s kladivom oziroma drobilniku z dvema rotorjema nam pošljite sporočilo – naša ekipa vam bo odgovorila v najkrajšem možnem času.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Udarnik (udarny drobilnik): zgradba, način delovanja in tehnične specifikacije Udarnik je visokoučinkovit stroj za drobljenje, široko uporabljen v rudarstvu, cementni industriji, gradbeništvu in reciklaži. Njegova zasnova omogoča drobljenje materiala z uporabo udarne energije namesto pritiska, kar ga naredi idealnega za srednje trde in mehkejše materiale, kot so apnenec, sadra, premog ter betonski agregati. Zaradi sposobnosti izdelave enakomerno oblikovanih kubičnih zrnc je pogosto izbrana naprava za pripravo agregatov in fino drobljenje. Način delovanja Udarnik deluje po preprostem, a učinkovitem principu: material se vnese v drobilno komoro, kjer ga zadenejo hitro vrteče se udarne letve, nameščene na rotorju. Kinetična energija rotorja se prenese na material, ki razpade ob trku z udarnimi ploščami (imenovanimi tudi lomilne plošče). Zdrobjeni delci odskakujejo po komori in doživijo sekundarne udarce, dokler ne dosežejo želene velikosti in izstopijo skozi izpust. Postopek obsega: Primarni udarec: Material zadenejo udarne letve in ga vržejo na udarne plošče. Sekundarni udarec: Odlomki, ki so odbiti, ponovno trčijo z rotorjem ali drugimi delci, kar omogoča dodatno drobljenje in boljšo obliko zrn. Zgradba Udarnik je sestavljen iz več ključnih komponent za učinkovito delovanje ter dolgo življenjsko dobo: - Rotor: Srčni del stroja z udarnimi letvami, ki generirajo veliko udarno energijo. - Udarnike (aproni): Nastavljive plošče, ki določajo drobilno režo in velikost končnega produkta. - Vhodni in izhodni jašek: Omogočata nemoten pretok materiala in enakomerno izločanje zdrobljenega proizvoda. - Ohišje: Masivna varjena konstrukcija, ki zagotavlja stabilnost in odpornost na vibracije. - Nastavitvena naprava: Hidravlični ali mehanski sistem za nadzor reže med rotorjem in udarnimi ploščami. Fgjdpfx Apev E Ddlsleb - Varnostni mehanizem: Hidravlični sistem odpiranja za enostavno vzdrževanje in zaščito pred preobremenitvijo. Tehnične značilnosti - Velikost vhodnega materiala: ≤500 mm - Velikost izhodnega materiala: 0–60 mm (nastavljivo) - Zmogljivost: 30–800 t/h - Moč motorja: 45–560 kW - Hitrost rotorja: 500–1500 min⁻¹ Lastnosti delovanja: - Visoka učinkovitost drobljenja: Hitro vrteči se rotor ter optimirana drobilna komora zagotavljata močan udarni moment in visoko stopnjo redukcije. - Odličen oblika zrn: Proizvaja kubična, enakomerno oblikovana zrna, primerna za proizvodnjo betona in asfalta. - Nastavljiva velikost izhoda: Hidravlična ali mehanska nastavitev omogoča natančen nadzor nad velikostjo produkta. - Enostavno vzdrževanje: Zamenljive udarne letve in obloge ter hitri dostop skozi servisna vrata. - Vsestranska uporaba: Primeren za primarno, sekundarno in terciarno drobljenje v različnih industrijah. Vrste udarnikov Horizontalni udarnik (HSI): Uporablja horizontalno gred za ustvarjanje udarne energije. Idealna izbira za mehkejše in srednje trde materiale, pogosto uporabljen v pripravi agregatov in reciklaži. Zaključek Udarnik združuje visoko udarno energijo z robustno zgradbo za učinkovito, zanesljivo in prilagodljivo drobljenje. Sposobnost proizvodnje kakovostnih agregatov, možnost natančnega prilagajanja velikosti izhoda ter nizki stroški vzdrževanja ga naredijo nepogrešljivega v sodobnih drobilnih sistemih. Ne glede na to, ali gre za rudarstvo, gradbeništvo ali reciklažo, ostaja udarnik ključni stroj za doseganje visoke produktivnosti in nadpovprečne kakovosti materiala.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 7,5 kW (10,20 KM), Batch-kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien in definierten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Batch-Kugelmühlen macht sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Nachfolgend sind einige gängige Einsatzbereiche aufgeführt: Fsdpsq I N H Nsfx Aplogb 1. Keramikindustrie: - Glasuraufbereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikherstellung häufig zur Vorbereitung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden zusammen mit keramischen Mahlkörpern auf die gewünschte Korngröße für die Glasuraufbereitung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - Materialmahlung: Batch-Kugelmühlen dienen zum Mahlen und Homogenisieren verschiedener chemischer Materialien. Dazu zählt die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößensteuerung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelformulierung: In der pharmazeutischen Produktion werden Batch-Kugelmühlen zum Vermahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essentiell, um die Integrität pharmazeutischer Wirkstoffe zu gewährleisten. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenvermischung: Batch-Kugelmühlen finden auch Anwendung beim Mischen und Mahlen von Zutaten in der Lebensmittelproduktion, beispielsweise für die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen oder anderen pulverförmigen Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung von Mineralien: - Erzmahlung: In der Bergbau- und Mineralverarbeitung werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien verwendet. Das kontrollierte Mahlverfahren ermöglicht eine optimale Zielkörnung für nachfolgende Prozesse wie Trennung oder Extraktion. 6. Farben und Lacke: - Pigmentdispersion: In der Farben- und Lackindustrie kommen Batch-Kugelmühlen bei der Einarbeitung und Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Feinverteilung der Pigmente ist für Qualität und Optik des Endprodukts von großer Bedeutung. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffmahlung: Batch-Kugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement oder Beton verwendet. Hierbei werden Materialien wie Kalkstein und Ton auf die gewünschte Feinheit gemahlen, um die Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 8. Elektronikmaterialien: - Keramikpulver-Aufbereitung: In der Elektronikindustrie finden Batch-Kugelmühlen Anwendung bei der Verarbeitung von Keramikpulvern zur Herstellung elektronischer Bauteile oder Isolationsmaterialien. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialtestung: In F&E-Labors werden Batch-Kugelmühlen für Materialtests und zur Optimierung von Rezepturen im Kleinmaßstab eingesetzt. Sie ermöglichen eine kontrollierte Umgebung für Versuche und Pilotprozesse. 10. Kundenspezifische Anwendungen: - Spezialprozesse: Batch-Kugelmühlen können für vielfältige Sonderanwendungen in verschiedenen Industrien individuell angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen nach speziellen Anforderungen sind möglich. Bei der Verwendung einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Partikelgröße und spezifische Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie ein sachgemäßer Betrieb sind Grundvoraussetzungen für einen effektiven und effizienten Mahlprozess. Technische Details Wir bieten verschiede

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Fgodpfx Apsq Nx Apjljb Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: Fgodpfxjq Nfu Eo Apleb - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, Leto izdelave: 1989, Režni vložkovni filter, samostoječ na 3 nogah iz nerjavečega jekla Stroj (dodatno): Režni vložkovni filter Filtrirna površina: 30 m²/h Preizkusni/obratovalni tlak: 7 bar Fgodpoxbqkgofx Aplob Prostornina: 1830 l Obratovalna temperatura: 20 °C Dolžina: 1,5 m Širina: 1,5 m Višina: 2,9 m Material: nerjaveče jeklo 1.4541; debelina stene plašča in stožca 4 mm; Klöpper dno 6 mm Oprema: izpustni ventil DN150

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1977, VA-filter iz kremenčeve zemlje 100 x 100 znamke H&K s hidravličnim pritiskom Stroj (dodatno): filter iz nerjavečega jekla s hidravličnim pritiskom Kapaciteta: 120 hl/h Dolžina: 4,32 m Fsdpfsxbpk Sex Apljgb Širina: 1,425 m Višina: 1,75 m Material: nerjaveče jeklo Oprema: črpalka za izpust kremenčeve zemlje, proizvajalec Allweiler, tip SNP 2002, H4P1; Q L/min: 100; Nl(min) 280. Prirobnice vstop DN 100, izstop DN 80; Kamenčeva korito, dolžine 1,9 m s polžem (premer 22 cm) in pogonskim motorjem; Motor 1,1 kW, 1.420 vrt/min; Iztoki: DN 100 (kremenčeva zemlja), DN 65 (tekočina); Skupne mere: 2,85x1,195x0,615 m (DxŠxV)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1977, VA-plastni filter 100 x 100 znamke H&K s hidravličnim pritiskom Fgjdoxbphqepfx Apljb Stroj (dodatno): Filter iz nerjavečega jekla s hidravličnim pritiskom Kapaciteta: 120 hl/h Dolžina: 4,4 m Širina: 1,425 m Višina: 1,6 m

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, H+K Four-Sided Planer and Thicknessing Machine Quadroplan 180 Planing width: 20 - 180 mm Planing height: 5 - 120 mm Infeed table length: 2,100 mm Separate motor for each spindle Motor upper spindle: 5.0 kW Motor lower spindle: 4.0 kW Motor left spindle: 4.0 kW, automatic floating head Motor right spindle: 4.0 kW Max. spindle speed: 6,000 rpm Spindle diameter: 30 mm Max. feed speed: 8 m/min Cardan feed Feed motor power: 0.75 kW Total connected load approx. 18.0 kW, 400 V, 50 Hz Extraction connections: 2 x 120 mm, 1 x 140 mm, 1 x 160 mm Dimensions (L x W x H): 3370 x 1330 x 1500 mm Weight approx. 1,280 kg Electromotive adjustment of planing height with digital display Electromotive adjustment of planing width with digital display Pneumatic spindle locking Non-driven outfeed roller Fgsdpfx Apeydmawjlsb Automatic centralized lubrication Automatic star-delta starter INCLUDES 4 reversible-knife cutterheads INCLUDES operating manual & wiring diagram CE-certified All ball bearings NEW All V-belts NEW Note on used machines: • Technical data may be subject to errors and prior sale. • Prices quoted are ex works - free loading at location! • The machine has been cleaned and tested for functionality. • All machines are sold as inspected without any guarantee or warranty claims. Potential buyers are welcome to inspect the machines on site. • Special agreements are only valid if made in writing. (Inquiries will be answered only if you provide your address and phone number!)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Standardkessel Duisburg 10,000 kg/h 15.7 bar with Weishaupt gas burner. Already dismantled, ready for collection. Fedpfonwit Sex Aplsgb

Stanje: dober (rabljeno), Leonhard Kurz Model H stroj za pozlato robov knjig Ta stroj je v zelo dobrem stanju in je pripravljen za takojšnjo uporabo. Gre za stroj priznanega proizvajalca Leonhard Kurz, izdelan v Nemčiji. Opis Ta naprava za pozlato robov je primerna za knjige, kartice, vabila in vizitke. Fedpfxsy N Dxcs Aplogb Stroj ima ročno vpenjalo, napajan le z 230V. Močno vpenjalo z nastavljivim pritiskom zagotavlja ponovljivost. Stroj ima priročno vpenjalo za material, nastavitev globine in stabilno podnožje s koleščki. Specifikacije: Mehanski vpenjalni mehanizem Poraba energije: 170W Napajanje: 230V Teža stroja: 80kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Prodam popolnoma delujočo linijo za proizvodnjo peletov. Fodpfx Apjw Ry U Ijlogb