Jinan Bodor Cnc Machine Co. Ltd Laser Rezalni Stroj nakup rabljenega (86.421)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 296 h, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, Serija P3T podjetja Jinan Bodor je med najbolj priljubljenimi, popolnoma zaprtimi industrijskimi stroji tega proizvajalca, ki so opremljeni s sistemom za avtomatsko zamenjavo palet. Ta stroj je poleg obdelave pločevin primeren tudi za natančno rezanje cevi in profilov (različica T), kar omogoča pokrivanje celotnega proizvodnega procesa z eno samo napravo. - Dvojna funkcija: Rezanje pločevin na ravni površini in avtomatski modul za rezanje cevi v enem sistemu. - Največja varnost: Popolnoma zaprta zaščitna kabina s steklom, ki ščiti pred laserjem, za celovito zaščito upravljalnega osebja in okolice. - Minimalni čas izpada: Avtomatski sistem za zamenjavo palet, ki omogoča nalaganje in razkladanje med procesom rezanja. - Odlična dinamika: Visoka hitrost pozicioniranja in pospešek za največjo produktivnost. Pametno upravljanje: Bodor PRO. Tehnične lastnosti: - Moč laserskega vira: 3000 W (3 kW) Knedpfx Afoznwu Sj Ssb - Dimenzije pločevine (X x Y): 3000 x 1500 mm - Dolžina cevi: 6000 mm (izvedba 6U) - Premer cevi, ki ga je mogoče pritrditi: Ø20 mm – Ø170 mm (in ustrezni kvadratni in pravokotni profili) - Sistem za podajanje: Avtomatski pnevmatski / električni centrirni vpenjalnik - Nadzorna programska oprema: Bodor PRO - Natančnost pozicioniranja: ±0,03 mm - Materiali, ki jih je mogoče rezati, in orientacijske vrednosti za maksimalno debelino pločevine (3 kW): Ogljikovo jeklo: maks. 20 mm Nerjaveče jeklo: maks. 10 mm Aluminij: maks. 10 mm Medenina / baker: maks. 6 mm Dodatna oprema in obseg dobave: - Tovarniška industrijska hladilna enota (hladilnik) - Avtomatski regulator / stabilizator napetosti - Sistem za odsesavanje in filtriranje prahu - Avtomatsko čiščenje šobe - Celotna dokumentacija in licence za programsko opremo Stanje in ogled - Stroj je bil redno vzdrževan in je pod stalnim nadzorom strokovne službe. Trenutno je v tekoči proizvodnji in ga je po predhodnem dogovoru mogoče ogledati in preizkusiti v proizvodnih razmerah. Pridržujemo si pravico do vmesne prodaje. Stroj je trenutno v uporabi na Madžarskem.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: KF0409HKP20260601, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 380 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 100 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 10 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 170 mm/s, globina grla: 400 mm, skupna dolžina: 1.685 mm, skupna širina: 2.300 mm, delovna širina: 3.200 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 3.200 mm, višina obdelovanca (maks.): 370 mm, Kot upogiba (maks.): 90 °, število vreten: 4, maks. debelina aluminijaste pločevine: 6 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 4 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Mehanska struktura 1. Okvir: Integrirana, debela konstrukcija iz jeklene pločevine, zvarjena ter peskana za sproščanje napetosti; visoka torzijska odpornost, dolgotrajna stabilnost natančnosti; obdelan na velikih CNC vrtalno-rezkalnih strojih. 2. Drsna prečka (ram): Povezana s cilindri preko krogličnih zgibov; samomazalne pravokotne vodilne tirnice; na obeh straneh vgrajeni merilni letev (grating scales) 0,005 mm za sinhrono zaprto-zanko merjenja. 3. Delovna miza: Opremljena z motorizirano integrirano mehansko kompenzacijsko zagozdno letvijo za odpravo pregiba. 4. Zadnji omejevalnik (backgauge): Servo poganjani kroglični vreteno z dvojnimi linearnimi vodili, modularna razširljiva več-osna zasnova, hitro in natančno pozicioniranje. 5. Orodje & dodatki: Hitro vpenjanje zgornjih matric, spodnje dvojne V-matrice za hitro menjavo orodja; nastavljiv prednji nosilec z vodoravnim in navpičnim pomikom. 6. Proti-deformacijska struktura: Dvostranske merilne letve odpravljajo motnje zaradi deformacije v grlu, velika odpornost proti neenakomerni obremenitvi. 7. Konzolna upravljalna omarica, ergonomska oblika za enostavno upravljanje. Hidravlični sistem 1. Integriran hidravlični blok PHUCHIN, kompaktna postavitev in brez puščanja. 2. Originalna tesnila SKF/PARKER za dolgo življenjsko dobo. 3. Poseben rezervoar za olje z visoko čistostjo; vizualni prikaz nivoja in temperature olja; vgrajena zaščita proti preobremenitvi. Električni in krmilni sistem 1. Glavne električne komponente SCHNEIDER, zanesljive in protivmotne. 2. Prenosna nožna stopalka z gumbom za zasilno zaustavitev; urejena napeljava v elektro omarici z dobro odvajanje toplote. 3. Krmilnik DA53T CNC (standardno 4+1 osi, možno razširiti na 6+1 osi): - 15-palčni barvni LED zaslon na dotik, podpora več jezikov, kompatibilno z miško - Shramba: 999 kosov, 20 zgornjih + 20 spodnjih matric, 100 programov po 25 korakov - Več vmesnikov: USB, RS232, Ethernet; podpira povezavo z roboti ter avtomatskimi linijami - Prikaz grafik matrice v realnem času, programabilna hitrost po korakih, možnost povezave dveh strojev Blagovne znamke ključnih komponent Hidravlični sistem: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oljna črpalka: Hi-Tech/SUNNY; Merilna letev: Italija GIVI; Tesnila: SKF/PARKER; Električni deli: Schneider; Glavni motor: Siemens/Lido Ostale prednosti - V skladu z nacionalnimi standardi JB & GB za preše; hrup ≤82dB(A) - 12-mesečna garancija; odziv v 8 urah & servis na lokaciji v 24 urah Knedjwfwkwopfx Af Ssb Tehnični podatki 1. Nazivna upogibna sila: 1000 kN 2. Največja dolžina upogiba: 3200 mm; razdalja med stebri: 2700 mm 3. Hod prečke: 200 mm; maksimalna odprtina: 450 mm; globina grla: 400 mm 4. Hitro premikanje: 180 mm/s, delovna hitrost 0–10 mm/s, povratna hitrost 170 mm/s 5. Glavna moč motorja: 7,5 kW; napajanje: 380V/50Hz, trifazno 6. Indeks natančnosti - Natančnost pozicioniranja Y1/Y2: ±0,02 mm; ponovljivost: ±0,01 mm - Kotna toleranca obdelovanca: ±30' po celotni dolžini - Ponovljivost zadnjega omejevalnika X ≤±0,01 mm; R-os ≤±0,02 mm 7. Okoljske zahteve: temp -5℃ ~ 40℃, vlažnost 55–85% RH, nadmorska višina ≤1000 m 8. Standardne osi: Y1, Y2, X, R, V (4+1 osi)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: KF0310KMB20260601, vrsta vhodnega toka: trifazni, najv. debelina pločevine: 2 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 2 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 4 mm, zahteva za prostor dolžina: 6.200 mm, potrebna višina: 2.650 mm, potrebna širina: 2.500 mm, proizvajalec krmilnikov: Self-developed brand, dolžina obdelovanca (maks.): 2.500 mm, višina obdelovanca (maks.): 160 mm, nazivna (navidezna) moč: 45 kVA, število vreten: 14, Ključne lastnosti izdelka in tehnični parametri KMB2500 centra za upogibanje (panelni upogibni stroj) 1. Ključne lastnosti izdelka Kedpfoxu Uhvjx Af Sjnb Kapaciteta upogibanja - Hitro upogibanje: 0,2 s na hod, enostopenjsko oblikovanje - Univerzalne matrice za lok, zaključni rob in večkotno upogibanje, prihranek pri orodjih in stroških dela - Obdeluje ogljično jeklo, nerjavno jeklo, aluminij in folijo prekrite pločevine - Preklopljivo pozicioniranje roba/kota za konstantno natančnost; 3 načini obdelave (Visoka natančnost / Standard / Ultra-hitro) Mehanska konstrukcija - Varjen okvir iz napetostno razbremenjenega jekla, večja togost in odpornost na resonanco v primerjavi z ulitimi okvirji - Dotočna enota s stiskalno roko: največja hitrost podajanja 120 m/min, pospešek 1,9 G - Kaljena, robustna upogibna rezila za dolgo življenjsko dobo - Miza s ščetkami in kroglicami, avtomatsko mazanje, vizualno opozorilo pri neuravnoteženi obremenitvi Pametno krmiljenje - EtherCAT popolnoma zaprto zankasto vodilo, do 64 osi, odzivnost 2 ms, natančnost ±0,01 mm - Samodejna kompenzacija kota/rotacije, izogibanje trkom z orodjem, simulacija brez povezave - IoT in dostop do oblaka, oddaljena diagnostika in nadgradnje; vmesniki za robota/proizvodno linijo pripravljeni - Enostavno grafično programiranje, nizek prag potrebnega znanja operaterjev Prednosti uporabe - Popoln servo pogon, nizka poraba energije, nizko vzdrževanje, nizka raven hrupa okoli 55 dB 2. Tehnični parametri - Moč: 380 V, povprečno 7 kW; Skupne mere: 6200×4500×2650 mm - Največja velikost upogiba: 2500×1250 mm; najmanjša debelina 0,3 mm - Največja debelina: 3 mm jeklo/nerjavno jeklo, 4 mm aluminij - Kot upogiba: -90°~90° (≤2,5 mm jekla), 0°~180° (≤2 mm jekla) - Največja višina upogiba 170 mm, najmanjši radij loka 2 mm - Najmanjša notranja dimenzija oblikovanja po meri; zračnost reduktorja: 3 kotne minute

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: K09002KEP142020260601, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 15 kW (20,39 KM), vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 40 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 40 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 200 mm/s, širina mize: 500 mm, dolžina mize: 1.200 mm, višina mize: 1.150 mm, globina grla: 330 mm, dolžina plošče bata: 1.200 mm, razmak između stupova: 970 mm, sila umika: 40 t, skupna dolžina: 1.340 mm, skupna širina: 1.310 mm, skupna višina: 2.170 mm, skupna masa: 2.800 kg, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, Oprema: CE označba, varnostna svetlobna zapora, 1. Osnovne informacije - Proizvajalec: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, lastno razvit patentiran dizajn - Prednosti pred hidravličnimi stiskalnicami: 80 % prihranka energije, brez olja & okolju prijazno, večja hitrost, natančnost & ponovljivost - Uporaba: Omare, dvigala, kuhinje, solarna industrija, avtomobilski deli, gospodinjski aparati & druga industrija obdelave pločevine Ksdpfsza Rm Tox Af Senb 2. Mehanska zgradba 1. Okvir: Polno varjena jeklena konstrukcija, FEA optimizacija, enkratna 5-stranska obdelava za togost & dolgotrajno natančnost 2. Pogonska škatla: Masivni kroglični vreteno + uvoženi zaprti ležaji za stabilen upogibni tlak 3. Avtomatska kompenzacijska miza: Vgrajeni kompenzacijski trakovi, fino nastavljivo kolo, standardni redukcijski motor & merilo 4. 4-osni zadnji prislon: AC servo pogon, samodejno izogibanje trkom med upogibanjem 5. Upogibala orodja: Kaljena & brušena, visoka tolerančna natančnost, manj sekundarnih operacij, daljša življenjska doba 6. Električna omara: Zaprto konvekcijsko hlajenje, urejeno ožičenje, konzolno upravljalno omarico; samodiagnoza, gumb za ustavitev v sili & besedilni alarm napake 7. Zaslon na dotik: 5-žični tip, več kot 10 milijonov delovnih ciklov 3. CNC sistem (Taiwan SYNTEC) - 15-palčni industrijski zaslon na dotik, EMC & temperaturno testirana industrijska osnovna plošča - Direktno programiranje za enostavna upogibna opravila - Ključne inteligentne funkcije: ±5μm ponovljiva pozicija (popolnoma zaprta zanka z rešetkastim/magnetnim merilnikom); samodejni izračun zadnjega prislona; knjižnica orodij; enkratna poskusna kompenzacija kota upogiba; samodejni izračun upogibnega tlaka & alarm preobremenitve; neprekinjeno ločno upogibanje; zaščita z geslom - Sistem vsebuje naslednje strani: obdelava, ročno, orodje, program, kompenzacija, alarmi, I/O signali 4. Ključne tehnične specifikacije - Upogibna sila: 400 KN; Dolžina mize: 1250 mm; C-tip okvirja - Gib bata: 200 mm; Največja odprtina: 500 mm; Globina grla: 330 mm - Hitrosti: hitri povrat 200 mm/s, delovni 40 mm/s - 6 krmiljenih osi: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dvojni 11 kW servo motor Y-osi, največja moč dovoda 15 kW - Skupne mere: 1340×1310×2170 mm; Teža: 2,8 t 5. Standardne znamke ključnih komponent - Krmiljenje & servo: Taiwan SYNTEC - Stikala: OMRON (JP); Rešetkasti merilec: GIVI (IT); Električne komponente: Schneider (DE) - Ležaji: INA (DE); Linearni vodili: Fulei (DE); Časovni prenos: Shanghai Fulong - Vreteno & vodilo Y-osi: Nanjing znamka - Opomba: V primeru nedobavljivosti so možne zamenjave z enakovrednimi znamkami 6. Splošne prednosti - Mehanske: visoka togost, popolna zaprta petlja natančnosti, samodejna kompenzacija odklona, zadnji prislon z zaščito pred trki, vzdržljiva upogibala orodja - Krmilne: inteligentna kompenzacija postopka, večstopenjska varnostna zaščita, sprotna diagnostika napak - Operativne: varčna poraba energije, brez stroškov hidravličnega olja, manj sekundarnih postopkov, visoka učinkovitost masovne proizvodnje

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model krmilnika: 880W02, Premer cevi (maks.): 38 mm, Dolžina cevi (maks.): 3 mm, Debelina stene cevi (maks.): 2 mm, Kot upogiba (maks.): 190 °, radij upogibanja (maks.): 200 mm, minimalni polmer upogibanja: 2 mm, dolžina vpenjala: 150 mm, število osi: 2, dolžina mize: 3 mm, skupna masa: 1.300 kg, skupna dolžina: 3.900 mm, skupna širina: 900 mm, skupna višina: 1.400 mm, moč: 4 kW (5,44 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 20 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, kapaciteta rezervoarja za olje: 80 l, število digitalnih zaslonov: 1, trajanje garancije: 36 meseci, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, hitroizmenjevalna naprava, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, Popolnoma avtomatski stroj za krivljenje cevi DW38CNC-2A-1S Opremljen je z zaslonom na dotik ter CNC-krmilnim sistemom; omogoča shranjevanje do 500 skupin parametrov. Vključuje program za nastavitev povratne kompenzacije in vgrajeno zaščito za zaupnost programov ter obdelovalnih podatkov. Servo krmiljenje je uporabljeno za funkcije krivljenja vogalov, cevi ter podajanja materiala. Operacijski sistem je zaščiten z gesli in fizičnimi ključi, hkrati pa podpira beleženje količine proizvodnje ter časa delovanja za učinkovito upravljanje proizvodnega procesa. Kjdoy Uuw Tepfx Af Sonb Ima funkciji počasnega krivljenja in počasnega izvleka jedra. Napake so prikazane na zaslonu, kar operaterjem omogoča hitro odpravljanje težav. Zaslon na dotik Ta stroj za krivljenje cevi je opremljen z industrijskim zaslonom na dotik Weinview za operativni vmesnik, ki zagotavlja intuitivno uporabniško izkušnjo in omogoča hitri začetek tudi novim uporabnikom. Procesne parametre krivljenja cevi, kot so podajalna razdalja, kot rotacije in kot krivljenja, lahko neposredno urejate preko vmesnika, prav tako lahko za vsak korak posebej nastavite hitrost delovanja. Med delovanjem vmesnik prikazuje realne pozicije osi, napredek krivljenja in proizvodni cikel ter samodejno šteje skupno in izmeno proizvodnjo, kar vam omogoča učinkovito upravljanje produktivnosti. Poleg tega podpira ročno enokoračno nastavljanje, avtomatski neprekinjeni način, urejanje programov in nastavitev parametrov opreme. Različne načine je mogoče preklapljati z enim klikom, kar je priročno tako za poskusne zagone kot serijsko proizvodnjo. Hidravlični razvodni blok z elektromagnetnimi ventili Ta integrirani hidravlični razvodni blok z elektromagnetnimi ventili deluje kot nadzorni center hidravličnega sistema CNC-stroja za krivljenje cevi. S sprejetjem industrijsko zasnovanega modularnega sistema vključuje več elektromagnetnih ventilov, ki neodvisno krmilijo gibanja osi za podajanje, rotacijo, krivljenje ter funkcije prijemanja, pomožnega potiska in druge pomožne mehanizme. V povezavi s CNC-sistemom pretvarja ukaze v natančen hidravlični izhod, kar omogoča nemoteno delovanje pri podajanju, rotaciji in oblikovanju cevi. V kombinaciji z visokotlačnimi, tesno zatesnjenimi hidravličnimi cevmi zagotavlja ničelno puščanje in visoko stabilnost tudi pri polni obremenitvi, kar omogoča zanesljivo delo v dolgoročnih serijskih proizvodnjah. Servo pogoni Naš stroj za krivljenje cevi je opremljen s štirimi Mitsubishijevimi servo pogoni, ki delujejo kot glavno jedro napajanja za ključno gibanje – podajanje materiala, rotacijo cevi in krivljenje cevi. Uporabljeni so servo pogoni serije Mitsubishi MR-JE industrijskega razreda, ki zagotavljajo izjemno natančnost pozicioniranja in hitro odzivnost. Tako podajalno razdaljo kot kot rotacije je mogoče natančno upravljati brez odstopanj. Zaradi zanesljive stabilnosti skoraj nikoli ne pride do izgube korakov ali motenj, tudi pri neprekinjenem delovanju. To omogoča konstantno natančnost krivljenja vsake cevi in visok izkoristek končnih izdelkov.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, obratovalne ure: 8 h, moč: 40 kW (54,38 KM), vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Mikrovalovni tunelski sušilnik s transportnim trakom za neprekinjeno sušenje. Moč mikrovalov in hitrost traku sta nastavljivi, krmiljenje preko PLC z ločeno električno omaro. Izvedba iz nerjavečega jekla, transportni trak iz PTFE kakovosti za živila. Stroj na voljo v Švici (Martigny). Vključen sistem vodnega hlajenja. Prezračevalni sistem za odvajanje vodne pare iz komore ni vključen. Tehnične značilnosti: Splošni podatki • Model: HM-40KW-A • Količina: 1 komplet • Frekvenca: 2450 ± 50 MHz • Dovod mikrovalov: zgornji dovod • Grelniki komore: 4 Moč/elektrika • Mikrovalovna moč: 40 kW (nastavljiva) • Nazivna vhodna moč: 50 kW • Napajanje: 380 V, trifazno, 50 Hz Transportni trak Knjdpfx Afszc Hvps Sjb • Širina traku: 600 mm • Hitrost traku: 0,5 – 7 m/min • Pogonski motor traku: 0,75 kW, frekvenčni pretvornik • Trak: PTFE živilski razred (visoka temperatura, protipožarno, protikorozijsko) • Višina traku: 900 – 1500 mm • Odpiralna zaščita pred uhajanjem mikrovalov: V 50 mm; Š 600 mm Hlajenje • Hlajenje magnetronov: z vodo, vključen krog Dimenzije / konstrukcija • Dimenzije stroja (D × Š × V): 5500 × 1000 × 2000 mm • Aktivna mikrovalovna cona: 4000 × 600 × 1750 mm • Konstrukcija: nerjaveče jeklo SS304, debelina 1,5 mm • Opazovalna okna Krmiljenje / varnost • Upravljanje: PLC zaslon + ločena omara • Meritve temperature: brezkontaktni IR (območje navedeno 0–350°C, omenjeno do 0–500°C) • Varnost: samodejni izklop ob odprtju vrat • Standard za uhajanje mikrovalov: GB 5959.6-2008 Pogoji • Razpoložljivost: takoj • Lokacija: Martigny, Švica (trenutno v obratu) • Stanje: potrebno testiranje • Ogled: po dogovoru Stroški prevoza bremenijo kupca.

Leto izdelave: 2020, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 x Ethercat servo-gnani vodoravni transportni trak z letvicami. Ta transportni trak ima napreden servo sistem z usklajenim pogonom in motorjem, ki deluje izključno na Ethercat PLC sisteme. Idealno za natančna 'start/stop' opravila. Kedpjzdvb Njfx Af Senb Proizvajalec - Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model - LPJ600-4. Serijska številka - 1661962. Leto proizvodnje - 2020. Dimenzije traku - 3900 mm dolžina x 600 mm širina. Električne zahteve - 220 V / 50 Hz / 1 faza.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, proizvajalec krmilnikov: Friendess (BOCHU), model krmilnika: CypCut, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: Raycus, model laserskega vira: Raycus 12 kW Fiber Laser Source, laserska moč: 12.000 W, valovna dolžina laserja: 1.080 nm, najv. debelina pločevine: 40 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 40 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 30 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 25 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 16 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 10 mm, dolžina mize: 3.000 mm, širina mize: 1.500 mm, višina mize: 850 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, delovna širina: 1.500 mm, delovna višina: 80 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, pomik po osi Z: 80 mm, hitrost pomika os X: 168 m/min, hitrost podajanja osi Y: 168 m/min, hitrost podajanja os Z: 30 m/min, hitrost rezanja: 80.000 mm/min, teža obdelovanca (maks.): 900 kg, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 5.000 kg, skupna dolžina: 8.445 mm, skupna širina: 2.945 mm, skupna višina: 2.318 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, ## CNC-VLAKNOLASERJA ZA REZANJE, 12 kW, Z IZMENJALNO MIZO – MTP F3015DH MTP F3015DH 12 kW je sodoben, popolnoma zaprt industrijski vlaknolaserski stroj za hitro in natančno rezanje pločevin. Stroj je opremljen z zmogljivim laserskim virom Raycus z močjo 12.000 W, avtomatskim sistemom za izmenjavo miz in napredno krmilno enoto CypCut CNC. ### LASERSKI VIR RAYCUS 12 kW Zmogljiv vlaknolaserski vir Raycus 12 kW omogoča učinkovito obdelavo različnih materialov, vključno s konstrukcijsko jeklom, nerjavnim jeklom, aluminijem, medenino in bakrom. Vlaknolaserja tehnologija ponuja visoko energetsko učinkovitost, odlično kakovost žarka in nizke stroške vzdrževanja. ### AVTOMATSKI SISTEM ZA IZMENJAVO MIZ Stroj ima avtomatski dvojni sistem za izmenjavo miz, ki znatno zmanjšuje čas nedelovanja. Medtem ko se na eni mizi izvaja rezanje, je na drugi mizi mogoče razložiti končane dele in pripraviti naslednjo pločevino. Delovno območje: 3000 × 1500 mm ### KRMILNA ENOTA CYPCUT CNC Preizkušena krmilna enota CypCut omogoča intuitivno upravljanje in celovito nadzorovanje procesa rezanja. Programska oprema CypNest za optimizacijo postavitve optimizira ureditev delov na pločevini, s čimer se zmanjšuje poraba materiala in odpad. ### HITRO IN NATANČNO POGON Stroj je opremljen s servomotorji Leadshine z komunikacijo EtherCAT, natančnimi linearnimi vodili in zobati letvami LEADRACK. Ta kombinacija zagotavlja visoko hitrost, natančnost in ponovljivost. * Največja hitrost premika X/Y: 168 m/min * Natančnost pozicioniranja: ±0,03 mm * Gib Z-osi: 80 mm * Primerno za neprekinjeno delovanje: 24 ur Kodpfx Afjz Aiwzs Sonb ### POPOLNOMA ZAPRTA KONSTRUKCIJA Popolnoma zaprto delovno območje poveča varnost operaterja in zmanjšuje širjenje dima in prahu. Integriran sistem za sesanje in filtriranje odstranjuje onesnaževala, ki nastanejo pri rezanju. Sistem kamer omogoča stalno spremljanje procesa rezanja. ### BOGATA OPREMA Oprema vključuje, med drugim: laserski vir Raycus 12 kW, avtomatski dvojni sistem za izmenjavo miz, CypCut, CypNest, servomotorji Leadshine EtherCAT, natančna linearna vodila, zobate letve LEADRACK, industrijski sistem za vodno hlajenje CWFL, sistem za sesanje in filtriranje, nadzor s kamerami, dva upravljalniška zaslona, ločena omarica z komponentami Schneider, stabilizator napetosti in začetni komplet porabnih materialov. Pnevmatski sistem omogoča rezanje s pomočjo dušika, kisika ali stisnjenega zraka. MTP F3015DH 12 kW je idealen za podjetja, ki se ukvarjajo z obdelavo pločevin, podjetja za konstrukcije jeklenih objektov, proizvajalce strojev, avtomobilsko industrijo in profesionalne ponudnike storitev laserskega rezanja. Nov stroj – leto izdelave 2026. Transport po Evropi in po svetu je mogoče organizirati. Na voljo je tehnična podpora, dobava rezervnih delov in poprodajna služba.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, proizvajalec krmilnikov: Shanghai BOCHU Electronic Technology Co., Ltd, model krmilnika: FSCUT 2000C, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: Raycus, model laserskega vira: RFL-C3000, laserska moč: 3.000 W, valovna dolžina laserja: 1.080 nm, najv. debelina pločevine: 22 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 22 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 10 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 8 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 6 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 3 mm, dolžina mize: 6.000 mm, širina mize: 1.500 mm, višina mize: 850 mm, delovna dolžina: 6.000 mm, delovna širina: 1.500 mm, delovna višina: 120 mm, potovalna razdalja osi X: 6.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, pomik po osi Z: 120 mm, hitrost pomika os X: 128 m/min, hitrost podajanja osi Y: 128 m/min, hitrost podajanja os Z: 30 m/min, hitrost rezanja: 120.000 mm/min, hitrost pozicioniranja: 128 m/min, natančnost pozicioniranja: 0,03 mm, natančnost ponavljanja: 0,02 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.500 kg, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 32 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, priključek za stisnjen zrak: 8 letvica, skupna masa: 4.500 kg, skupna dolžina: 7.500 mm, skupna širina: 2.500 mm, skupna višina: 1.950 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, Posebna ponudba – 5 % popusta! CNC-vlakneni laserski stroj za rezanje F6000 × 1500 – 3000 W CNC-vlakneni laserski stroj za rezanje F6000 × 1500 podjetja Metal Technics Polska je zmogljiv industrijski stroj za hitro, natančno in učinkovito rezanje pločevin. Opremljen je z vlaknenim laserskim virom Raycus z močjo 3000 W, rezalno glavo WSX z avtomatsko nastavitvijo ostrenja in sodobnim CNC-krmilnikom BOCHU FSCUT 2000C s programsko opremo CypCut, ki zagotavlja najvišjo kakovost rezanja, odlično ponovljivost in maksimalno zanesljivost pri dolgotrajni industrijski uporabi. Veliko delovno površino 6000 × 1500 mm omogoča učinkovito obdelavo dolgih in velikih pločevin, zaradi česar je ta stroj idealna rešitev za podjetja za obdelavo kovin, konstrukcijska podjetja, proizvajalce strojev in industrijska proizvodna podjetja. Varjena jeklena konstrukcija, ki je bila toplotno obdelana za zmanjšanje napetosti, zagotavlja maksimalno stabilnost, zmanjšuje vibracije in trajno zagotavlja najvišjo natančnost obdelave. Rezalna glava WSX z avtomatskim ostrenjem samodejno prilagaja položaj ostrenja glede na material in debelino materiala. S tem se skrajšajo časi priprave, poveča produktivnost in zagotovi dosledno visoka kakovost rezanja. Kakovostne komponente, kot so servo pogoni Schneider Electric, linearne vodilnice THK iz Japonske in industrijski hladilnik vode S&A, zagotavljajo zanesljivo 24-urno delovanje z minimalnimi stroški vzdrževanja. Knjdpfx Afezkq S Ns Sob Stroj je primeren za obdelavo gradbene jeklene pločevine, nerjavejega jekla, aluminija, medenine in bakra. Proizvaja čiste robove reza, visoko dimenzijsko natančnost in zmanjšuje potrebo po dodatni obdelavi na minimum. Zaradi visoke zmogljivosti in nizkih obratovalnih stroškov je to ekonomična naložba za podjetja, ki želijo razširiti svoje proizvodne zmogljivosti in povečati produktivnost. Vsak stroj je dobavljen z vključeno montažo, usposabljanjem za upravljanje, tehnično podporo, garancijo in celovito storitvijo za stranke, ki jo nudijo strokovnjaki podjetja Metal Technics Polska. Organiziramo profesionalen transport po vsej Evropi in po svetu. Stroj je na voljo v skladišču in je na voljo v kratkem roku. Za individualno ponudbo, trenutne dobavne roke ali dodatne informacije nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: 250506-mxa-03, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, proizvajalec krmilnikov: Raytools, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: MAX Photonics, laserska moč: 1.500 W, najv. debelina jeklene pločevine: 15 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 6 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 6 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 4 mm, dolžina mize: 3.000 mm, širina mize: 1.500 mm, višina mize: 600 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, delovna širina: 1.500 mm, hitrost rezanja: 5.000 mm/min, vhodna napetost: 380 V, vhodni tok: 45 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, skupna masa: 2.400 kg, skupna dolžina: 4 mm, skupna širina: 3 mm, skupna višina: 2 mm, trajanje garancije: 3 meseci, zračni tlak: 16 letvica, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, hladilna enota, nujno zaustavitev, Stroj za lasersko rezanje kovin s fiber laserjem – 1500 W MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Novo, nerabljeno – še vedno zapakirano v originalni tovarniški embalaži za izvoz (0 ur delovanja). Na voljo takoj. Visoko natančno, dolgotrajno stabilno in cenovno ugodno lasersko rezanje s fiber laserjem za profesionalno obdelavo pločevin. Idealno za proizvodne obrate in servisne delavnice za obdelavo kovin. Dobavljeno kot popoln, pripravljen paket za takojšnjo uporabo. Popoln paket – ključne lastnosti: ● Fiber laserski vir MAX Photonics, 1500 W ● Servo motorji in pogoni DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) Ksdpfx Ajztn N Dsf Senb ● Nadzorni sistem Raytools z rezalno glavo RayTools BM110 ● Velika delovna površina 1500 x 3000 mm (omogoča obdelavo celotne standardne pločevine) ● Odprta konstrukcija – enostaven dostop in nalaganje velikih plošč ● Ojačana, z varjenjem obdelana jeklena podlaga za dolgotrajno dimenzijsko stabilnost ● Tajvanski zobniško-ležajni mehanizem YYC + kvadratne tirnice HIWIN 25 + kroglični vijak TBI (Z) ● Hitrost pozicioniranja do 150 m/min · hitrost rezanja do 7 m/min (odvisno od materiala/debeline) ● Industrijski hladilnik za vodo S&A ● Električni komponenti Schneider (Francija) · pnevmatski sistemi SMC · motor-reduktor Motoreducer (Francija) · avtomatsko centralno podmazovanje ● Vključen kompresor (15 kW, 1,6 MPa, rezervoar 340 l) – omogoča poceni rezanje s stisnjenim zrakom, zato je plin (dušik/kisik) rezerviran samo za dela, ki to zahtevajo. Nižji stroški delovanja in večja neodvisnost od zunanjih virov plina že od prvega dne. ● Vključen stabilizator napetosti 30 kVA – stabilna napajalna enota, ščiti elektroniko ● Vključen komplet rezervnih delov: 100 zaščitnih leč + 100 bakrenih šob – popoln začetni komplet potrošnega materiala Materiali: ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, medenina in druge pločevine – obdelava pločevin, avtomobilski deli, izdelki iz kovin, podvozja/omare, kuhinjski pripomočki in podobne panoge. Prodaja izključno poslovnim uporabnikom. Stroj se nahaja v Jõhviju, Estonija – ogled po dogovoru; INCOTERMS: EXW

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Nanjing Estun, model krmilnika: E21S, delovna širina: 3.200 mm, kot rezanja (min.): 0,5 °, frekvenca hodov (min.): 15 obr/min, maksimalna frekvenca hodov: 15 obr/min, najv. debelina pločevine: 8 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 10 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 10 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 4 mm, višina mize: 850 mm, nastavitev zadnjega prislona: poganjan z motorjem, zadnji prislon: 600 mm, hitrost zadnjega prislona os R: 40 mm/s, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, krmilna napetost: 400 V, kapaciteta rezervoarja za olje: 220 l, skupna masa: 7.000 kg, skupna dolžina: 3.950 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 2.150 mm, število podpornih ročic: 3, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, varnostna svetlobna zapora, zaščita prstov, QC11K-8/3200 giljotina škarje za rezanje pločevine Okvir ima povsem varjeno jekleno konstrukcijo, ki zagotavlja zadostno trdnost in togost. Notranje napetosti so odstranjene z normalizacijo in visokofrekvenčno vibracijsko obdelavo, s čimer je zagotovljena celotna natančnost stroja. Za precizno obdelavo z eno samo operacijo se uporabljajo veliki talni vrtalno-rezilni stroji nemške izdelave, kar zagotavlja vrhunsko natančnost obdelave. Kodpfxjy Uquhs Af Sonb Stroj ima hidravlično nihajno konstrukcijo s povratnim mehanizmom zgornjega noža, ki ga poganjajo dušikovi valji za hitro vračanje. Hidravlični sistem uporablja integrirano logično vezje, ki ga krmilijo sekvenčni ventili, kar omogoča stabilno delovanje, nizek hrup in enostavno vzdrževanje. Gibanje nožnega nosilca je natančno nadzorovano z hidravličnimi ventili. Prijemalni sistem za material vključuje integrirano vezje in samostojne paralelne vpenjalne cilindre. Pri obdelavi neravne pločevine se cilindri lahko samostojno širijo in krčijo za varno vpenjanje materiala. Sila vpenjanja je nastavljiva glede na material in debelino pločevine ter preprečuje poškodbe površine. Motorizirana nastavitev omogoča hitro nastavljanje reže med noži, kar pomeni poenostavljeno uporabo in prilagajanje zahtevam različnih materialov in debelin za rezanje. Upravljanje se izvaja preko numeričnega krmiljenja (NC), ki omogoča rezanje s fiksnim hodom. Optični poravnalni sistem omogoča rezanje po označeni liniji za večjo natančnost. Električni nadzorni sistem je centraliziran in zanesljiv ter vključuje: - Vso napajalno opremo nameščeno v ohišju stroja, upravljanje in krmiljenje preko kontrolne plošče. - Nožni pedal za neposredno in enostavno upravljanje rezalnega procesa. - Ključne elektronske komponente Schneider za zagotovljeno kakovost in zanesljivost. - Odklopniki za zaščito nadzornega kroga pred kratkimi stiki. - Termomagnetni zaščitni odklopnik motorja za zaščito pred preobremenitvijo in kratkimi stiki. Hidravlični sistem zagotavlja varnost in zanesljivost: - Hidravlični razdelilni blok je opremljen z neposredno delujočim varnostnim tlačnim ventilom za natančno nastavitev tlaka. - Na glavi črpalke je vgrajen povratni ventil za zaščito oljne črpalke pred hidravličnimi udarci. Rezila zgoraj in spodaj so izdelana iz visokokakovostnih materialov in v celoti termično obdelana, kar zagotavlja ustrezno trdoto in dolgo življenjsko dobo. Kroglično drsna delovna miza in sprednja nosilna naprava omogočata enostavno podajanje materiala in preprečujeta praske na obdelovancu med delovanjem. CNC sistem zadnjega prislona je opremljen z visoko zmogljivimi servomotorji, pogoni, preciznimi kroglastimi vreteni in linearnimi vodili, kar omogoča natančnost pozicioniranja ≤±0,1 mm. Za CNC električni sistem: Zadnji prislon krmili enostavni CNC sistem E21S. Uporabnik neposredno vnese želeni parameter, prislon se samodejno premakne na programirano pozicijo. Prenos poteka prek motorno gnanega preciznega vretena z orehi, stanje se prikazuje digitalno. Finih nastavitev za prosto korekcijo ni predvidenih, da se zagotovi natančnost rezanja z odstopanjem ≤0,2 mm na meter. Na delovni mizi so trije sprednji podporni nosilci za enostavno odlaganje materiala med rezanjem.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 22 kW (29,91 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 315 t, hod: 800 mm, obratovalna hitrost: 120 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 100 mm/s, širina mize: 1.160 mm, dolžina mize: 1.260 mm, višina mize: 600 mm, širina plošče bata: 1.160 mm, dolžina plošče bata: 1.260 mm, tabela razdalj do bata: 1.250 mm, razmak između stupova: 1.160 mm, sila umika: 30 t, kapaciteta rezervoarja za olje: 510 l, skupna dolžina: 2.000 mm, skupna širina: 1.250 mm, skupna višina: 3.500 mm, skupna masa: 13.000 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, YQ32-315T hidravlična stiskalnica Ta serija stiskalnic so univerzalne hidravlične stiskalnice, ki se široko uporabljajo v strojni industriji, avtomobilski industriji, industriji elektromotorjev, električnih naprav, lahki industriji in drugih panogah. Primerne so za kovinsko obdelavo, vključujoč globoko vlečenje, upogibanje, robljenje, hladno ekstruzijo in izsekavanje. Stroj je namenjen tudi ravnanju, vstanavljanju (stiskanju sklopov) ter prešanju praškastih izdelkov, abrazivnih izdelkov, plastičnih izdelkov in izolacijskih materialov. Delovni pritisk, hitrost stiskanja in hod so nastavljivi v določenem območju parametrov glede na zahteve postopka. Opremljen je z neodvisno pogonsko enoto in električnim krmilnim sistemom. Stiskalnica ima centralno krmiljenje s pritiskom na gumb in omogoča tri načine delovanja: ročno, polavtomatsko in avtomatsko. Na voljo sta dva načina stiskanja: nastavitev pritiska in nastavitev hoda. Zaporedje delovanja: Zagon motorja → Hitri prosti iztek bata glavnega valja navzdol → Počasno stiskanje → Zadrževanje pritiska (čas zadrževanja nastavljiv) → Razbremenitev pritiska → Povratek drsnika → Ustavitev dela → Skupna zaustavitev Glavni stroj Glavni stroj ima navpično konstrukcijo s tremi gredami in štirimi stebri, sestavljeno iz zgornje prečke, drsnika in spodnje prečke, ki so povezane s štirimi stebri, privijačenimi z maticami v zaprto togo konstrukcijo. Vsi glavni konstrukcijski elementi so izdelani iz varjenih jeklenih plošč z zaščitnim plinom CO₂. Po varjenju je okvir v celoti podvržen vibracijskemu odpravljanju napetosti za odpravo notranjih preostankov napetosti. Kodpfx Afsy Uiyvs Sjnb Ključne komponente so obdelane na naprednih napravah, kot so portali, veliki talni vrtalno-rezalni stroji in natančni stružnice, kar zagotavlja visoko natančnost stroja kot celote. Glavni okvir je pre-tesnjen s hidravličnimi maticami. Drsnik je povezan z batno palico glavnega valja in se premika navzgor in navzdol, voden po stebrih. T-utori so na spodnji strani drsnika in zgornji strani pomične delovne mize za nameščanje orodja. Stebri so iz visokokakovostnega ogljikovega jekla 45 z utrjeno kromirano površino; vodila stebrov so iz kompozitnega materiala, ki zagotavlja odlično odpornost proti obrabi in samo-mazanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: PLC, število valjev: 4, premer spodnjega valja: 190 mm, premer zgornjega valja: 210 mm, premer stranskega valja: 170 mm, premer valja: 210 mm, dolžina valja: 2.050 mm, delovna širina: 2.000 mm, nastavitev višine valja: 700 mm, delovna višina: 700 mm, najv. debelina pločevine: 8 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 8 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 5 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 15 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 15 mm, skupna masa: 5.000 kg, skupna dolžina: 4.600 mm, skupna širina: 1.400 mm, skupna višina: 1.700 mm, moč: 5,5 kW (7,48 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, število digitalnih zaslonov: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: dokumentacija / priročnik, kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nožno daljinsko upravljanje, nujno zaustavitev, W12-8X2000 štirivaljni stroj za zvijanje pločevine Ta stroj je opremljen s funkcijama CNC zvijanja in pred-upogibanja robov pločevine. Omogoča enoprehodno podajanje pločevine, pri čemer izvede pred-upogib in profiliranje obdelovanca brez potrebe po obračanju materiala. Zgornji delovni valj služi kot glavni pogonski valj, medtem ko sta spodnji in dva stranska valja poganjana hidravlično. Njihove dvige krmili CNC sistem, ki omogoča samodejno izravnavo z natančnostjo sinhronega prikaza ±0,1 mm. Nagibanje in vračanje ležajnih ležišč je izvedeno s hidravličnim prenosom, zgornji valj pa ima vgrajen mehanizem za uravnoteženje, kar omogoča lažje odstranjevanje končanega obdelovanca. Stroj vključuje premično neodvisno upravljalno konzolo za fleksibilno premikanje kadarkoli ter varnostne zapore za varno in zanesljivo delovanje. Material delovnih valjev Delovni valji so izdelani iz visokokakovostnega legiranega jekla 42CrMo, skozi postopke kovanja, grobe obdelave ter kaljenja in popuščanja, kar zagotavlja osnovno trdoto HB 240–300. Po končni obdelavi sledi srednjefrekvenčno indukcijsko kaljenje, kar daje površinsko trdoto HRC 47–58. Izdelki ustrezajo standardu JB/ZG4289-86 za jeklo valjev, zagotavljajo enotno togost valja z nadzorovanim upogibanjem (1/700–1/1000)L. Opomba: L pomeni razdaljo med sredinama stranskih okvirjev. Celoten proizvodni proces natančno sledi standardni proizvodni shemi za valje, kar popolnoma zagotavlja celovite mehanske lastnosti delovnih valjev. Vrtenje delovnih valjev in pogonski sistem Zgornji valj je pogonski valj štirivaljnega stroja. Opremljen je z lastnim hidravličnim motorjem, direktno povezan z ohišjem robustnega zobniškega prenosa, brez vmesnega zobniškega prenosa, kar je energetsko najučinkovitejša pogonska rešitev. Hidravlični motor ima vgrajeno takojšnjo zavoro, kar omogoča natančno pozicioniranje valja med pred-upogibanjem. Dvoredni sodčkasti valjčni ležaj Odlična samoporavnalna zmogljivost Knjdsy Ugtaspfx Af Sob Zunanji obroč ima sferično obliko, kar notranjemu obroču in valjni sestavi omogoča odklon v kotu 1,5°~3°. Samodejno kompenzira napake poravnave pri montaži in upogib osi, s čimer preprečuje zagozditev in nenavadno obrabo. Velika nosilnost in odpornost na udarce Kontakna linija med valji in tekalnimi površinami omogoča ležaju sprejemanje izjemno velikih radialnih in tudi dvostranskih aksialnih obremenitev, zato je idealen za težke pogoje obratovanja valjnih strojev. Visoka vzdržljivost Izdelan je iz visokokakovostnega ležajnega jekla ter, skupaj s površinsko utrjevanjem in ustreznim mazalnim sistemom, zagotavlja dolgo stabilno delovanje celo v zahtevnih pogojih, ob tem pa bistveno zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 7,5 kW (10,20 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, stiskalna sila: 100 t, hod: 200 mm, obratovalna hitrost: 140 mm/s, hitrost vzvratne vožnje: 130 mm/s, širina mize: 60 mm, dolžina mize: 3.200 mm, višina mize: 850 mm, globina grla: 500 mm, širina plošče bata: 50 mm, dolžina plošče bata: 3.200 mm, tabela razdalj do bata: 460 mm, razmak između stupova: 2.700 mm, sila umika: 10 t, kapaciteta rezervoarja za olje: 230 l, skupna dolžina: 3.800 mm, skupna širina: 1.800 mm, skupna višina: 2.750 mm, skupna masa: 7.300 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie konstruiert und gefertigt, um höchste Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Es verfügt über eine durchgehend aus hochwertigen Stahlblechen verschweißte Konstruktion mit einem schweren, hochsteifen Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, was den dauerhaften Werterhalt des Geräts sicherstellt. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus Rahmen, Oberbalken, Hinteranschlagsystem, Schlitten und Synchronsteuerung, Werkzeugen, Hydrauliksystem, Steuerung und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Rahmensektion Die Konstruktion ist als Rahmentyp ausgeführt und besteht aus Arbeitstisch, vertikalen Seitenplatten sowie linken und rechten Seitenplatten und Verbindungsbalken. Alle Bauteile sind vollständig aus Stahlblechen geschweißt und zeichnen sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Torsionsverformung aus. Im Zuge von Verfahren wie Strahlentrostung werden innere Spannungen abgebaut, wodurch die Langzeitpräzision der Gesamtmaschine sichergestellt wird. Während des Biegeprozesses sind die Verformungen von Oberbalken und Arbeitstisch minimal, was ausgezeichnete Geradheit und Winkeltreue der Werkstücke garantiert. Werkzeuge und Spannvorrichtung Das System besteht aus Ober- und Unterwerkzeugen, welche durch hohe Präzision, erstklassige Qualität und lange Lebensdauer überzeugen. Das Oberwerkzeug ist am Schlitten montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher arretiert. Das Unterwerkzeug ist als Doppel-V-konzentrische Ausführung gestaltet, die einen schnellen und bequemen Werkzeugwechsel ermöglicht, die Arbeitsbelastung des Bedienpersonals deutlich reduziert und die gesamte Produktionseffizienz signifikant steigert. Halsausschnitt-Auslenkungs-Kompensationseinheit Knodpfey Uc Nkex Af Ssb An beiden Seiten der Maschine ist je ein Linearwegaufnehmer installiert, um den exakten Abstand zwischen Schlitten und Untertisch zu messen und rückzumelden. Die Wegaufnehmer sind mittels C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden und eliminieren so den Einfluss eventueller Halsverformungen auf die Schlittenposition. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgegeben, das über Steuersignale die hydraulischen Proportional-Servoventile ansteuert und so die synchrone Bewegung beider Zylinder sicherstellt. Hinteranschlagsystem Kommt das neueste, belgische Hinteranschlagsystem für maximale Präzision und Stabilität zum Einsatz. Angetrieben von Servomotoren und Kugelumlaufspindeln bietet es hohe Geschwindigkeit und exzellente Positioniergenauigkeit. Die einzigartige, doppelte Linearführungsstruktur garantiert langfristig herausragende Wiederholgenauigkeit. Die Mehrpunkt-Positionierung erweitert den Arbeitsbereich und bietet maximalen Investitionsnutzen. Dank des modularen Aufbaus ist eine Achskonfiguration von X-Einzelachse bis hin zur mehrachsigen Lösung möglich. Mechanisches Kompensationssystem Verwendet einen integrierten, mechanischen Keil als Kompensationsvorrichtung, motorisch angetrieben zur präzisen Justierung. Hierdurch erfolgt die automatische Feinkorrektur der Arbeitstischausrichtung, sodass Durchbiegungen durch Biegebelastung ausgeglichen werden. Das System sorgt über die komplette Werkstücklänge für konstante Präzision, bietet eine zuverlässige und reproduzierbare Einstellung, spart manuelle Nachjustierung und steigert die Biegepräzision maßgeblich.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 37.000 h, model krmilnika: Siemens Sinumerik 840 D, laserska moč: 3.200 W, potovalna razdalja osi X: 2.500 mm, pomik osi Y: 1.250 mm, pomik po osi Z: 115 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Laserska moč: 3.200 vatov Gib X: 2.500 mm Gib Y: 1.250 mm Gib Z: 115 mm Debelina pločevine iz konstrukcijskega jekla, maks.: približno 20 mm Debelina pločevine iz nerjavečega jekla, maks.: približno 15 mm Debelina pločevine iz aluminija, maks.: približno 8 mm PODROBNOSTI O STROJU Kjdpfx Afjz A D Iro Ssnb Nadzorni sistem: Siemens Sinumerik 840 D Skupna priključna moč, približno: 88 kVA Delovne ure stroja: 74.000 ur Delovne ure laserskega žarka: 37.000 ur Dimenzije in teža Potreben prostor: 8.660 x 6.110 x 2.700 mm Teža stroja: približno 7.300 kg OPREMA Zaprt okvir stroja z integriranim laserskim modulom Avtomatski menjalnik palet Barvni zaslon TFT Laserska dioda za pozicioniranje Naprava za brizganje Pogonska enota za natančno obdelavo Dodatna, visoko dinamična os Yp Pogoni z vzdrževalno prostimi trifaznimi servomotorji Zaprt sistem usmerjanja žarka Transportni sistem za majhne dele in odpadke TRUMPF laser CO2 laser TruFlow 3200 Visokofrekvenčna spodbuda Vzdrževalno prijazno turboradialno puhalo Mešalnik plinov (integriran) Nadzor laserske moči Funkcija dnevnika laserskega delovanja Laserska glava za rezanje s 5-palčno lečo Laserska glava za rezanje s 7,5-palčno lečo Univerzalni sistem za hitro menjavo orodij ControlLine Nadzorni sistem SINUMERIK 840D Avtomatski izklop ContourLine SprintLine Oddaljena podpora (teleservis) Microweld Omrežna povezava RJ45 Omrežna povezava preko telediagnostike Označba CE Svetlobne pregrade Večkomorni sistem za odsesavanje Kompaktni sistem za odpraševanje

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2012, model krmilnika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laserska moč: 4.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 20 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 15 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! TEHNIČNI PODATKI Delovno območje: 3.000 x 1.500 mm Moč laserja: 4.000 W Največja debelina pločevine (konstrukcijsko jeklo): 20 mm Največja debelina pločevine (nerjavno jeklo): 15 mm Največja debelina pločevine (aluminij): 10 mm Premer lečaste rezalne glave: 250 mm PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje Model krmiljenja: SINUMERIK 840D SL Zaslon: 17” barvni zaslon na dotik Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Električne norme: IEC OPREMA Zaprt strojni okvir s integrirano lasersko enoto Navorni pogon v kombinaciji z linearnimi direktnimi pogoni CO₂ laser TruFlow 3200 z optimiziranim načinom pripravljenosti Visokofrekvenčno vzbujanje Knedpfx Afsz Ay Rrj Ssb Postavitveni načrti in pogoji, 2 izvoda Pogonska enota za visoko natančno obdelavo Zaprt vod laserja Strategija z eno rezalno glavo Hladilna enota Avtomatski menjalec palet v vzdolžni smeri Širok vzdolžni transportni trak Ergonomska upravljalna enota z barvnim zaslonom na dotik Osvetlitev delovnega prostora Pozicijska laserska dioda Sistem za pršenje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Transportna in montažna naprava Vzdrževanja prost turboradialni ventilator Integriran mešalnik plinov Lasersko krmiljenje TASC Upravljanje moči laserja Funkcija dnevnika za laser Lečasta rezalna glava z 250 mm lečo Univerzalna rezalna naprava z bus povezavo LensLine s preverjanjem stanja ControlLine: regulacija višine in zaznavanje zunanjega roba pločevine Enostavno upravljanje Preprosto programiranje v delavnici Napredno programiranje v delavnici Hitro ponavljanje proizvodnje Avtomatski izklop ContourLine FastLine FlyLine Microweld Proizvodni načrt AdjustLine Teleservis preko interneta USB-vmesnik RJ-45 omrežni priključek CE oznaka Svetlobne zavese Večkomorni odsesovalni sistem Kompaktna izmenjalna naprava Ohišje stroja iz makrolonskih plošč TruTops Laser prva licenca TruTops Laser druga licenca TruTops Tube dodatna licenca Dokumentacija TruLaser 3030 Dokumentacija v 2 izvodih, 1x papir / 1x CD Opomba: Podatki o delovnih urah so razvidni iz zadnje slike.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: A0220A1818, laserska moč: 3.200 W, skupna masa: 11.700 kg, TEHNIČNE PODROBNOSTI Moč laserja: 3.200 W PODROBNOSTI O STROJU Vhodna napetost: 400 V Vhodna frekvenca: 50 Hz Vhodni tok: 125 A Upravljalna napetost: 24 V Potrebna varovalka: 3 × 125 A Priključek za stisnjen zrak: 7–10 bar Priključek za dušik (N₂): 30 bar Priključek za kisik (O₂): 20 bar Priključna moč: 73 kVA Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 9.229 x 6.145 x 2.200 mm Skupna teža: 11.700 kg OPREMA Označitev CE Dokumentacija / Priročnik Sesalnik za prah Knsdpfx Afjz Ahrwe Sjb Gumb za izklop v sili Optična varnostna pregrada

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 41.622 h, model krmilnika: Siemens Sinumerik 840 D, laserska moč: 3.000 W, najv. debelina pločevine: 25 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, Naprodaj je stroj TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41), vključno s sistemom LiftMaster Compact! Stroj je vklopljen do 23. 09. 2026. Razstavitev bo izvedel certificiran partner TRUMPF! TEHNIČNE PODROBNOSTI Moč laserja: 3.000 W Delovno območje (X / Y / Z): 3.000 × 1.500 × 115 mm Debelina pločevine iz jekla (maks.): 15 mm Debelina pločevine iz nerjavečega jekla (maks.): 20 mm Debelina pločevine iz aluminija (maks.): 15 mm Hitrost (sinhronizirana, maks.): 235 m/min Knsdpfx Ajz A S Dzef Seb Natančnost: ± 0,1 Velikost pločevine (maks.): 3.000 × 1.500 mm Velikost pločevine (min.): 1.000 × 1.000 mm Debelina pločevine (maks.): 25 mm Teža pločevine (maks.): 900 kg Višina sklada (stran za nalaganje, maks.): 90 mm Velikost delca (min.): 150 × 150 mm Debelina pločevine (maks.): 25 mm Teža pločevine (maks.): 900 kg Višina sklada (stran za razkladanje, maks.): 250 mm PODROBNOSTI O STROJU Model krmiljenja: Siemens SINUMERIK 840D SL Barvni zaslon na dotik: 17" Občkovane ure: 81.443 / 76.533 / 41.622 ur Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 9.373 x 2.964 x 2.383 mm Teža osnovnega stroja: 12.700 kg OPREMA LiftMaster Compact 1530 AL21 Zaprt okvir stroja z integrirano lasersko enoto Pogonska enota z navorom v kombinaciji z linearnimi pogonskimi motorji Zaprt sistem za usmerjanje žarka s pomočjo optičnega kabla (LLK) Hladilna enota stroja (voda-zrak) Integrirane omarice z notranjo osvetlitvijo Samodejni menjalnik palet v vzdolžni smeri Širok vzdolžni transporter Napajanje TruDisk prek stroja Osvetlitev delovnega prostora Laserska dioda za pozicioniranje Naprava za brizganje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Samodejno čiščenje šob Trdnotelesni laser TruDisk 3001 z enim izhodom LLK Optični kabel po standardni razporeditvi Laserska hladilna enota (voda-zrak) Stimulacija s črpalkami Regulacija laserske moči Funkcija dnevnika laserja Univerzalna rezalna enota s popolnoma prilagodljivim sistemom leč Zaščitno steklo proti kontaminaciji leč Preverjanje stanja zaščitnega stekla ControlLine za nadzor višine in zaznavanje zunanjega roba pločevine Enostavno programiranje v delavnici Napredno programiranje v delavnici Hitra ponovna proizvodnja Integrirani tehnološki podatki Samodejni izklop Programirljiv tlak rezalnega plina FastLine USB vmesnik Omrežna povezava RJ-45 CE oznaka Senzorji Večkamerno sesalno sistema Integrirani kompaktni sistem za odpraševanje Pokriv stroja s certificirano pregledno ploščo in vrati na desni strani Sinhroniziran nakladalnik Naprava za odvajanje drobcev in prepoznavanje dvojnih pločevin Premikajoči se prenosnik Postaja za nalaganje in razkladanje Ločevanje tankih pločevin za sinhroniziran nakladalnik Postaja za surov material in razkladanje Podaljšan izmet palet na stroju Vmesnik za skladiščenje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Bystronic BySprint Fiber 4020 – laserski stroj za rezanje Knsdsz Da Iqepfx Af Seb - Bystronic ByVision, CNC-krmilnik - 15-palčna TFT-LCD upravljalna plošča - Občutne delovne ure: 25076 ur - Občutne ure rezanja: 10728 ur - Leto izdelave: 2015 Tehnični podatki - Vir laserja: vlakenski laser - Moč laserja: 6000 W - Delovno območje: 4064 × 2024 × 70 mm - Gib X: približno 4000 mm - Gib Y: približno 2000 mm - Gib Z: 70 mm - Največja debelina jeklene pločevine: 25 mm - Največja debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 30 mm - Največja debelina aluminijaste pločevine: 30 mm - Največja debelina bakrene pločevine: 12 mm - Največja debelina medeninaste pločevine: 12 mm - Priključna električna moč: 22,7 kVA - Dimenzije stroja (Š x V x G): 13700 x 2565 x 6670 mm - Teža stroja: približno 15000 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nov resonator z močjo 6 kW in nova rezalna glava, na voljo konec leta 2025. Investicija: približno 190.000 EUR. Na voljo takoj – možen ogled. Proizvajalec: Bystronic Model: BySprint fiber 3015 Letnik: 2022 / nov resonator in rezalna glava leta 2025 Format pločevine: maksimalni format, 4.000 x 2.000 mm Delovni čas: Po nadgradnji konec leta 2025: približno 1.400 ur delovanja, približno 550 ur rezanja Pred nadgradnjo do leta 2025: približno 17.700 ur delovanja, približno 7.500 ur rezanja POSEBNA OPREMA: - Cut Control Fiber - Sistem za transport delov in prečnih transportnih trakov v območju rezanja - Sistem za odsesavanje prahu s posodo 200 litrov - Nadgradnja leta 2025: 6.000 W laserski vir z novo rezalno glavo Standardna oprema: BySprint Fiber 4020 Sistem zamenljivih miz s 2 zamenljivimi mizami Zaprt pokrov/streha Voziček za odpadke na kolesih CNC krmiljenje in ohišje Na dotik občutljiv zaslon z uporabniškim vmesnikom za ByVision Upravljanje in udobje Sistem obveščanja o vzdrževanju Upravljalnik za ponovni zagon Sistemski upravljalnik Ročna enota ByHand Pomočnik za nastavitve parametrov rezanja Naprava za neprekinjeno napajanje (UPS) Rezalna most OPC vmesnik za rezanje Knedpfoz Dtygex Af Sob Rezalna glava Piercing Jet ByPos Fiber Sistem zaznavanja Čiščenje šobe Skeniranje Vlakneni laserski viri Grelec rezervoarja Zaščita pred tropskim podnebjem Vmesnik za avtomatizacijo/obdelavo Hladilnik Zaščita operaterja v območju rezanja Zaščita operaterja v območju nalaganja/razkladanja Napetost 400V / 50Hz Stisnjen zrak (stroj vključno z laserskim virom in hladilno napravo) Specifikacije materiala Tolerance delov in kakovost površine reza Dovod plina za rezanje in kvaliteta reza TEHNIČNI PODATKI: Maksimalna hitrost pozicioniranja vzporedno z osjo X/Y: 100 m/min Maksimalna hitrost pozicioniranja simultano: 140 m/min Odstopanje pozicije Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Širina razpona pozicije Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Natančnost zaznave roba: +/- 0,5 mm Maksimalna teža obdelovanca: 1580 kg Čas za zamenjavo mize: 35 sekund Laserska moč: 6.000 W Maksimalna debelina pločevine: Jeklo: 30 mm Nerjavno jeklo: 25 mm Aluminij: 20 mm Medenina: 15 mm Baker: 15 mm Masa stroja (brez sesalnega sistema, hladilne naprave): približno 15.000 kg Dimenzije stroja, približno: 13.743 mm (dolžina), 6.670 mm (širina), 2.565 mm (višina) Možnost prevzema programske opreme. Ta rabljen stroj si je mogoče ogledati v produkcijskih pogojih. Vse informacije so podane brez jamstva – prodaja poteka z izključitvijo vseh jamstev in garancij. Pridržana pravica do predhodne prodaje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, BODOR laserski rezalni stroj Model: P3015-12000W z 12 kW BODOR laserskim virom Z izmenjevalno mizo, programabilno preko CNC krmilnega sistema Konfiguracija: - 12 kW BODOR laserski vir - Laserska rezalna glava Bodor Genius - Bodor Thinker krmilni sistem - 21,5-palčni monitor na dotik - Vloženo in po meri varjeno segmentno ležišče iz pločevine - Bodor servomotor in gonilnik - SMC ventil za regulacijo kisika iz Japonske - Parker ventil za regulacijo dušika iz Amerike - Avtomatski menjalec šob (8 postaj), samodejno čiščenje in kalibracija šob - Procesiranje z enim klikom - Bodor Lightning luknjaška tehnologija - Samodejna nastavitev pritiska plina za rezanje (O2) - Zaščita pri odprtih vratih - Alarmna funkcija za napako med rezanjem - Avtofokus laserske glave - Ekspertna baza podatkov za lasersko rezanje - Ergonomski daljinski upravljalnik (Bodor Mango®) - Aktivna funkcija proti trkom - Pametni opomnik za vzdrževanje - WIFI internetna povezava - Bodor Cloud Service - Hladilnik vode - Stabilizacijski transformator - CE skladnost Tehnični podatki: Dolžina s panelom: 9.950 mm Širina: 3.050 mm Višina: 2.300 mm Teža: 8.300 kg Delovno območje: 3.048 x 1.524 mm Največja teža obdelovanca: 1.450 kg Najkrajši čas menjave palete: 10 s Največja sočasna hitrost: 200 m/min Natančnost pozicioniranja: 0,03 mm Ponovna natančnost pozicioniranja: 0,02 mm Kjdpfxezd Eqgs Af Sonb Velikost zaslona: 21,5 palcev Število izmenjevalnih miz: 2 kosa Največja debelina pločevine (ogljično jeklo): 35 mm Največja debelina pločevine (nerjavno jeklo): 30 mm Največja debelina pločevine (aluminij): 25 mm Največja debelina pločevine (medenina): 16 mm Največja moč laserja: 12 kW Tip laserskega vira: Bodor Laserska glava: Bodor Genius Programska oprema: Bodor Thinker Vključuje naslednjo dodatno opremo: - Izvlečno napravo (priključitev/cevi od izvlečne naprave do stroja je odgovornost kupca) - Komplet obrabnih delov - Pavšalna montaža - Vključno z popolnoma avtomatskim modulom za nakladanje in razkladanje, mod.: iTrans 3 Tehnični podatki: Maks. velikost materiala: 3.000 x 1.500 mm Min. velikost materiala: 1.000 x 1.000 mm Maks. debelina materiala: 25 mm Min. debelina materiala: 1 mm Največja masa obremenitve: 900 kg Največja masa za končne izdelke v vozičku: 3.000 kg Dimenzije nakladalnega modula (D x Š x V): 10.000 x 8.500 x 2.600 mm Masa nakladalnega modula: 4.800 kg Pridržujemo si pravico do napak in predhodne prodaje!

Stanje: novo, Condition: New Delivery time: approx. 12–14 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €174,688 Leasing rate: €3,301.60 Laser power: 3 kW Manual table / Shuttle table: Manual table Max. sheet thickness – Mild steel: 16 mm Max. sheet thickness – Stainless steel: 8 mm Max. sheet thickness – Aluminium: 8 mm Max. sheet thickness – Copper: 5 mm Max. sheet thickness – Brass: 8 mm Cutting area: 3060 x 1530 mm X-axis: 3060 mm Y-axis: 1530 mm Z-axis: 140 mm Max. sheet size: 3048 x 1524 mm Max. sheet weight: 160 kg/m² Max. X-axis speed: 90 m/min Max. Y-axis speed: 90 m/min Max. simultaneous speed: 127 m/min Max. acceleration: 14 m/s² Positioning accuracy: +/- 0.05 mm Repeat accuracy: +/- 0.05 mm The HD-FO is our compact entry-level model. Control system, laser source, and chiller are integrated into the machine to keep the overall dimensions as compact as possible. The manually extendable table is moved out laterally for loading and unloading. The cutting head features automatic focus adjustment. This makes the system a particularly economical, fast, and very easy-to-operate production machine. The system includes the following components: - Manual loading and unloading table - Enclosed cutting chamber with protective glass - CNC graphical control with touchscreen - Brilase Premium laser source - Cutting head with automatic focus adjustment - Integrated chiller for cutting head and laser source - CAD/CAM software Latek for programming and optimized material utilization (nesting) - Positioning laser - Sheet check system (automatic detection of sheet position and dimensions) - Automatic nozzle cleaning - Scrap box - Work area lighting - Multi-chamber extraction system - Remote maintenance access - Air conditioning for control cabinet - Equipped in accordance with CE guidelines ALTERNATIVE LASER SOURCES: Material | 4 kW | 6 kW Knjdpfxjx U Elhj Af Sob -----|-----|----- Mild steel S235 | 20 | 25 Stainless steel (304) | 10 | 15 Aluminium (5083) | 12 | 20 Copper | 6 | 10 Brass (CuZn39 Pb3) | 10 | 12 OPTIONS: - Extraction with filter unit - Shuttle table

Stanje: novo, Condition: New Delivery time: approx. 12 - 14 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €269,588 Laser power: 3 kW Table type: Shuttle table Max. sheet thickness - Mild steel: 16 mm Max. sheet thickness - Stainless steel: 8 mm Max. sheet thickness - Aluminium: 8 mm Max. sheet thickness - Copper: 5 mm Max. sheet thickness - Brass: 8 mm Total connected load: 29.9 kW (with extraction) Cutting area: 6100 x 2070 mm X-axis: 6100 mm Y-axis: 2070 mm Z-axis: 125 mm Max. sheet size: 6096 x 2032 mm Ksdpfx Afox U Elne Ssnb Max. sheet weight: 240 kg/m² (for 3 - 12 kW) / 400 kg/m² Max. total weight for double table: 5800 kg (for 3 - 12 kW) / 960 kg Max. X-axis speed: 100 m/min Max. Y-axis speed: 100 m/min Max. simultaneous speed: 141 m/min Max. acceleration: 14 m/s² Positioning accuracy: +/- 0.05 mm Repeatability: +/- 0.05 mm Table change time: 42 s The HD-FN is equipped with two tables that are automatically exchanged, enabling simultaneous cutting and loading/unloading. The shuttle table is positioned longitudinally, providing optimal accessibility for optional loading and unloading systems. Control, laser source and cooling are fully integrated within the system. The cutting head features automatic focus adjustment. The system consists of the following components: - Shuttle table (longitudinal position for optimal access to optional loading/unloading systems) - Enclosed cutting chamber with protective glazing - CNC graphical control with touchscreen - Brilase Premium laser source - Cutting head with automatic focus adjustment - Integrated chiller for cutting head and laser source - CAD/CAM software Lantek for programming incl. autonesting - Positioning laser - Sheet check system (automatic detection of sheet position and dimensions) - Automatic nozzle cleaning - Central lubrication - Scrap box - Work area lighting - Multi-chamber extraction system - Light barrier protection for shuttle table - Remote maintenance access - Air conditioning for control cabinet - Equipped according to CE regulations ALTERNATIVE LASER SOURCES: Material 4 kW 6 kW 12 kW 15 kW 20 kW Mild steel S235 20 25 30 35 40 Stainless steel 10 15 25 35 40 Aluminium (5083) 12 20 30 35 40 Copper 6 10 15 15 15 Brass (CuZn39Pb3) 10 12 20 20 20 OPTIONS: - Extraction with filter unit - Automatic nozzle changer

Stanje: novo, Condition: New Delivery time: Approx. 12 - 14 weeks after order Country of origin: Turkey Price: €230,188 Laser power: 3 kW Table type: Shuttle table Max. sheet thickness - mild steel: 16 mm Max. sheet thickness - stainless steel: 8 mm Max. sheet thickness - aluminium: 8 mm Max. sheet thickness - copper: 5 mm Max. sheet thickness - brass: 8 mm Total connected load: 27.9 kW (with extraction) Cutting area: 4100 x 2070 mm X-axis travel: 4100 mm Y-axis travel: 2070 mm Z-axis travel: 125 mm Max. sheet size: 4064 x 2032 mm Max. sheet weight: 240 kg (for 3 - 12 kW) / 400 kg/m² Max. total weight for double table: 3900 kg (for 3 - 12 kW) / 64 kg Max. X-axis speed: 100 m/min Max. Y-axis speed: 100 m/min Max. simultaneous speed: 141 m/min Max. acceleration: 14 m/s² Positioning accuracy: +/- 0.05 mm Repeatability: +/- 0.05 mm Table change time: 32 s The HD-FN is equipped with two tables that are automatically exchanged to allow simultaneous cutting and loading/unloading operations. The shuttle table is positioned longitudinally for optimal accessibility to optional loading and unloading systems. The control system, laser source, and chiller are integrated into the machine. The cutting head features automatic focus adjustment. Machine components: - Shuttle table (longitudinally positioned for optimal loading/unloading access) - Enclosed cutting area with safety glass - CNC graphic control with touchscreen - Brilase Premium laser source - Cutting head with automatic focus adjustment - Integrated chiller for cutting head and laser source - Lantek CAD/CAM software for programming, including autonesting - Positioning laser - Sheet check system (automatic sheet position and dimension detection) - Automatic nozzle cleaning - Centralised lubrication - Scrap collection box - Work area lighting - Multi-chamber extraction system - Light barrier protection for shuttle table - Remote maintenance access - Climate control for control cabinet - Equipped in accordance with CE directives ALTERNATIVE LASER SOURCES: Kjdpfxsx Urp Hs Af Sjnb Material 4 kW 6 kW 12 kW 15 kW 20 kW Mild steel 20 25 30 35 40 mm Stainless (304) 10 15 25 35 40 mm Aluminium (5083)12 20 30 35 40 mm Copper 6 10 15 15 15 mm Brass (CuZn39 Pb3)10 12 20 20 20 mm OPTIONS: - Extraction with filter unit - Sheet handling systems - Automatic nozzle changer

Stanje: novo, Condition: new Delivery time: approx. 12–14 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €188,488 Leasing rate: €3,562.42 Laser power: 3 kW Manual table / shuttle table: Shuttle table Max. sheet thickness – mild steel: 16 mm Max. sheet thickness – stainless steel: 8 mm Max. sheet thickness – aluminium: 8 mm Max. sheet thickness – copper: 5 mm Max. sheet thickness – brass: 8 mm Total connected load: 26.4 kW (with extraction) Cutting area: 3,100 x 1,525 mm X-axis: 3,100 mm Y-axis: 1,525 mm Z-axis: 125 mm Max. sheet size: 3,084 x 1,524 mm Max. sheet weight: 240 kg (for 3–12 kW) / 400 kg/m² Max. total weight for double table: 2,200 kg (for 3–12 kW) / 360 kg Max. X-axis speed: 100 m/min Max. Y-axis speed: 100 m/min Max. simultaneous speed: 141 m/min Max. acceleration: 14 m/s² Positioning accuracy: +/- 0.05 mm Kodpex U Elbofx Af Sjnb Repeatability: +/- 0.05 mm Table changeover time: 25 s The HD-FN features two tables that are automatically exchanged in alternation, allowing for simultaneous cutting and loading/unloading operations. The shuttle table is positioned longitudinally, providing optimum accessibility for optional loading and unloading systems. Control, laser source, and cooling system are integrated into the unit. The cutting head features automatic focus adjustment. The system consists of the following components: - Shuttle table (longitudinally positioned for best accessibility for optional loading/unloading systems) - Enclosed cutting area with protective glass - CNC graphic control with touchscreen - Brilase Premium laser source - Cutting head with automatic focus adjustment - Integrated cooling unit for cutting head and laser source - Lantek CAD/CAM software for programming incl. autonesting - Positioning laser - Sheet check system (automatic detection of sheet position and dimensions) - Automatic nozzle cleaning - Central lubrication - Scrap bin - Work area lighting - Multi-chamber extraction system - Light barrier protection for the shuttle table - Remote maintenance access - Control cabinet air conditioning - Equipped according to CE guidelines ALTERNATIVE LASER SOURCES: Material | 4 kW | 6 kW | 12 kW | 15 kW | 20 kW -----|-----|-----|-----|-----|----- Mild steel S235 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 Stainless steel (304) | 10 | 15 | 25 | 35 | 40 Aluminium (5083) | 12 | 20 | 30 | 35 | 40 Copper | 6 | 10 | 15 | 15 | 15 Brass (CuZn39 Pb3) | 10 | 12 | 20 | 20 | 20 OPTIONS: - Extraction with filter unit - Sheet handling systems - Automatic nozzle changer