Industrijsko Stikalno Napajalno Enoto nakup rabljenega (2.211)

Stanje: novo, OMRON NAPAJALNIK ZA DIN LEŽAJ S8VK-T24024 Iijdsy Ukd Aopfx Amueg

Stanje: dober (rabljeno), TDK GEN20-120-1P230, TDK-Lambda 19-palčni laboratorijski napajalnik Ohišje 44 mm 0 - 20 V/DC / 0 - 120 A Preklopni Vhodna napetost 85 - 265 V/AC Vgrajeni RS-232 / RS-485 vmesnik Zunanje, analogno programiranje in nadzor Izvedba (splošno): vgradnja v rack Stanje artikla: rabljeno, v brezhibnem stanju Ijdek Uuh Tjpfx Amusig R11B1_EK Več laboratorijskih napajalnikov – novih in rabljenih – najdete v naši trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Stanje: rabljeno, Ta oglas je za laboratorijski napajalnik Lascar PSU 130 CMD23. Iodpfxexhffxj Amuoig Naprava je popolnoma delujoča in pripravljena za takojšnjo uporabo. Lascar PSU 130 je kompakten, enokanalni namizni napajalni modul. Omogoča nastavljiv izhod enosmerne napetosti od 1,5 V do 30 V z največjim tokom 1 A – idealno za elektronske laboratorije ali testna okolja. Specifikacije vključujejo: Širok razpon vhodne napetosti: približno 100–240 VAC, 47–63 Hz Vgrajena zaščita pred previsoko napetostjo, previsokim tokom in kratkim stikom ter odlično regulacijo z nizkim izhodnim valovanjem Sprednja plošča vključuje digitalni prikazovalnik z osvetlitvijo za napetost in tok, rotacijski nastavitveni gumb ter 4 mm izhodne priključke.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 240 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – sistem za izdelavo tiskarskih plošč (CTP) – celoten sistem, ki je na voljo za prodajo Proizvedeno: marec 2009 | Popolnoma delujoče | Stanje: pripravljeno Pregled sistema Ponujamo celoten termični sistem Kodak Magnus 800 Quantum CTP (Computer-to-Plate), ki se prodaja kot popolnoma delujoč sistem, vključno z napravo za izdelavo tiskarskih plošč, avtomatskim procesorjem, avtomatskim podajalnikom z več predali, hladilnikom in enoto za prebijanje/upogibanje. Ta sistem je bil v uporabi v proizvodnji, trenutno pa je vklopljen in prikazuje stanje »Pripravljeno« na svoji izvorni nadzorni programski opremi. Komponente sistema 1. Kodak Magnus 800 Quantum – naprava za izdelavo tiskarskih plošč Serijska številka: M8G0967 | Proizvedeno: marec 2009 Kataloška številka: 010-00663A Elektrika: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pnevmatika: 8 barov Laserski izdelek razreda 1, certificiran po standardih CE / CSA (C/US) 2. Magnus 800 – večpredalna enota (avtomatski podajalnik) Serijska številka: M8M0488 | Proizvedeno: marec 2009 Kataloška številka: 010-00313A Elektrika: omrežno napajanje 200–240 V, 50 Hz, 5 A + naprava za izdelavo tiskarskih plošč 200–240 V, 50 Hz, 5 A Pnevmatika: 8 barov Certificiran po standardih CE / CSA (C/US) 3. Avtomatski procesor za tiskarske plošče – Mercury T-HD 1250 (proizvedeno za Kodak podjetje Heights UK Ltd.) Serijska številka: ME10408 | Leto: 2009 Elektrika: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W+GND Certificiran po standardih CE, FCC, ETL 4. Hladilnik za kroženje – Neslab Merlin M75 Ohranja stabilno temperaturo obdelave za dosleden izhod tiskarskih plošč (enota prikazana v aktivnem stanju, nastavljena na 16 °C). 5. Enota za prebijanje/upogibanje tiskarskih plošč – hu.q CSG-125 Serijska številka: 080872092016 | Proizvedeno: avgust 2008 Elektrika: 200–240 V AC, 1 A, 50/60 Hz Certificiran po standardih CE, cUL/US 6. Nadzorna delovna postaja Zaslon Lenovo ThinkVision + tipkovnica z nameščeno izvorno programsko opremo za upravljanje Magnus 800 (Status / Orodja / Miniview / Vrsta naloge / Predali / Sporočila / Varnost). Predali so naloženi in konfigurirani z velikostjo tiskarske plošče TP-U 968x651x0,3. Pomembne lastnosti Celoten, usklajen sistem Kodak Magnus 800 – naprava za izdelavo tiskarskih plošč, procesor, avtomatski podajalnik, hladilnik in končna enota, ki se prodajajo skupaj Vse enote so iz istega letnika proizvodnje (2008–2009), kar je skladno z eno prvotno namestitvijo Sistem je aktivno vklopljen in prikazan v »pripravljenem« stanju Iiedpfx Aezzpwrjmueg Avtomatsko nalaganje kaset z več predali, ki so konfigurani in naloženi Vključuje integriran valjčni transporter/izhodni del za rokovanje s tiskarskimi ploščami Opombe za kupca Zahteve glede napetosti/faze: naprava za izdelavo tiskarskih plošč in procesor potrebujata 200–240 V industrijsko napajanje (preverite lokalno konfiguracijo faz – procesor je naveden kot 2 W+GND) Za napravo za izdelavo tiskarskih plošč in enoto za podajanje kaset je potrebno stisnjeno zračno napajanje (8 barov) Kupcu priporočamo, da uredi pregled/praktično demonstracijo in strokovno razstavitev, namestitev in transport, kot pri vsaki namestitvi velikega formata CTP Prodano »kot je«; priporočamo funkcionalni testni zagon z dejanskim materialom za tiskarske plošče pred nakupom.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: TZ-JRT-30B-2800, Avtomatski stroj za rezanje papirnatih zvitkov za toaletni papir in papirnate brisače Popolnoma avtomatsko delovanje z napredno krmilno enoto PLC, zaslonom na dotik LCD in servo motorjem. Stroj je zasnovan za čim manjše ročno upravljanje, zmanjšanje delovne sile in izboljšanje varnosti uporabnika. Glavni parametri delovanja se nastavijo neposredno prek zaslona na dotik PLC. Stroj lahko integrirate v linijo za obdelavo in navijanje za učinkovitejšo proizvodnjo. Zasnovan za dolgotrajno industrijsko uporabo. Večino komponent uvozimo, preostale pa so od visokokakovostnih kitajskih proizvajalcev. Tehnične specifikacije Premer rezanja: 130–250 mm, nastavljivo prek PLC Dolžina rezanja: 50–380 mm, nastavljivo prek PLC Maksimalna dolžina zvitka: 2.750 mm, nastavljivo prek PLC Dolžine zvitkov: Nastavljivo prek PLC Hitrost rezanja: Ročno nastavljena glede na premer, debelino zvitka in dolžino rezanja Maksimalna stabilna hitrost delovanja: do 20 rezov/min za zvitke s premerom, manjšim od 210 mm, in dolžino rezanja 50–220 mm Za dolžine rezanja, večje od 220 mm: samodejna nastavitev hitrosti na približno 10 rezov/min Samodejno ostrenje rezila Samodejna miza za nalaganje/dvigovanje zvitkov Stojalo za shranjevanje zvitkov s samodejnim podajanjem Samodejno odstranjevanje odpadkov/neuporabnih izdelkov s pomočjo mehanskega potisnega mehanizma (če se uporablja ročni potisni mehanizem) Električni priključek: 3 × 400 V, 40 A Stisnjen zrak: 0,6 MPa Dimenzije stroja: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Teža: približno 3.000 kg (2 dela: rezalnik in mehanski potisni mehanizem) Država proizvodnje: Kitajska Stanje stroja Stroj je bil v uporabi v tovarni in je deloval brez večjih težav. Leto namestitve: 2020, pogoji delovanja: približno 7 ur na izmeno. Izvedena so bila naslednja vzdrževalna/popravila: * Zamenjana zgornja ležaja pogona (2025) * Zamenjana spodnja ležaja pogona (2026) * Zamenjani pogonski pasovi (2026) * Popravljena/zamenjana poškodovana ožičenja za nadzor gibanja (2026) Iiodpfx Amszxnmyjueg * Pregled vsake 3 mesece * Mazanje gibljivih delov vsakih 6 mesecev Stroj je trenutno razstavljen in shranjen v suhem skladišču. Lahko si ga ogledate v razstavljenem stanju. Priloženi rezervni deli Pas za krožno žago: 4.400 × 70 × 0,65 mm, cena 105 €/kos, 9 neuporabljenih rezil, 1 ostreno in pripravljeno rezilo, 1 ostreno in pripravljeno rezilo (ožja širina, še vedno primerno za večino izdelkov) Diamantna brusilna kolesa: 80 €/kos, 1 rezervno Nov sesalnik/sesalni sistem: 1.100 €, kupljen nov, vendar nikoli nameščen (dvonamenski sesalni sistem in enonamenski pihalni sistem, z zbirnim zabojnikom, neposreden pritrditev na rezalnik) Druge informacije * Proizvedeno na Kitajskem – tehnična podpora v 24 urah, rezervni deli v približno 2 tednih. * Samodejno delovanje * Nadzor s PLC in zaslonom na dotik LCD (zaslon ima še priloženo originalno zaščitno folijo) * Sistem, ki ga poganja servo motor * Primerno za papirne zvitke za toaletni papir in papirnate brisače * Primerno za integracijo v proizvodno linijo za obdelavo/navijanje * Stroj je razstavljen za shranjevanje Izvoz zunaj baltskih držav Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Videoposnetki: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje konzerv JBT z enoto za polnjenje s 48 batami – nerjavno jeklo Avtomatski stroj za zapiranje konzerv JBT z enoto za polnjenje s 48 batami, zasnovan za integracijo procesov doziranja izdelka in zatesnjene zaprtosti konzerv v industrijskih proizvodnih linijah z visoko zmogljivostjo. Komplet vključuje sistem za polnjenje s 48 batami, ki omogoča neprekinjeno in sinhronizirano doziranje pred prenosom embalaže v odsek za zapiranje. Njegova konfiguracija je posebej prilagojena obratom, kjer so potrebne visoke proizvodne hitrosti, redno polnjenje in zanesljivo zapiranje embalaže. Stroj ima industrijsko konstrukcijo, predvsem iz nerjavečega jekla, z popolnoma zaprtim in zaščitenim območjem za delo, kar zagotavlja varnost med proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: JBT -Tip: Naprava za polnjenje + avtomatski stroj za zapiranje konzerv -Enota za polnjenje: 48 batov -Rotacijski sistem za polnjenje -Avtomatsko in neprekinjeno doziranje -Avtomatsko dovajanje konzerv -Sinhroniziran prenos med polnjenjem in zapiranjem -Avtomatski sistem za dovajanje/pozicioniranje pokrovčkov -Mehansko zatesnjeno zapiranje konzerv -Neprekinjeno industrijsko delovanje -Zasnovan za proizvodne linije z visoko zmogljivostjo -Konstrukcija predvsem iz nerjavečega jekla -Popolno zaprtje območja za delo -Dostopna vrata z okni za pregled -Varnostne zaščite -Avtomatski sistem za mazanje / vzdrževanje, odvisno od konfiguracije -Integracija v celotne linije za polnjenje in konzerviranje POSTOPEK Prazne konzerve samodejno vstopijo v stroj in se prenesejo v rotacijsko enoto za polnjenje s 48 batami. Med gibanjem bati izvajajo nadzorovano doziranje izdelka v vsako embalažo, kar zagotavlja ponavljajoči se proces, primeren za neprekinjeno proizvodnjo. Ko so konzerve napolnjene, se sinhronizirano prenesejo v odsek za zapiranje. Pokrovček se postavi na embalažo, sistem za zapiranje pa izvede mehanski stisk, ki združi telo konzerve in pokrovček, s čimer se doseže popolnoma zatesnjena embalaža. Konzerve se lahko nato nadaljujejo v: Pralne stroje za konzerve Sisteme za pregled Kontrolnike teže Iiodpfx Amjzbi Nisusg Detektorje Avtoklave Pasteurizatorje Hladilne sisteme Označevalnike Stroje za pakiranje v kartone Paletirnike UPORABA Še posebej primeren za proizvodnje konzerv in industrijske proizvajalce živil v konzervah, ki morajo integrirati polnjenje in zapiranje v avtomatsko proizvodno linijo z visoko zmogljivostjo. Odvisno od konfiguracije, formata in nameščenega sistema za doziranje, se lahko uporablja za različne živilo v konzervah, vključno z izdelki, ki vsebujejo tekoče ali poltekoče sestavine, in druge formule, ki so združljive s sistemom za polnjenje. Enota s 48 batami JBT je še posebej zanimiva za obrate, ki iščejo visoko proizvodno zmogljivost in simultano doziranje več embalaž, sledi pa ji takojšnje avtomatsko zapiranje. Stroj je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, formate konzerv, zmogljivosti, hitrost proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Tehnični podatki: Naprava za rezanje trakov s stikalno enoto Smer gibanja traku, gledano od strani upravljalne plošče: od desne proti levi Stran za menjavo tuljave v smeri gibanja traku: leva Upravljalna stran, likalna naprava v smeri gibanja traku: leva Izходni material: • hladno valjani trak: S320GD; S350GD; S380GD (jekla, prevlečena s cinkom) • jekleni trak, prevlečen s plastiko • aluminij • na splošno suha površina ali običajno z oljem • trak, prevlečen s folijo • nerjaveče jeklo Naprava za odvijanje: Tip: Power Coil M-BS 1600 2 kosa stojala za tuljave pot delovanja za namestitev tuljave je zasnovana tako, da med 2 tuljavama z zunanjim premerom 1600 mm ostane razdalja 900 mm Nalaganje je delno avtomatsko Širina traku 200 – 1600 mm maks. teža tuljave: 16 t Premer tuljave znotraj naprave za odvijanje: 508 - 610 mm Premer tuljave zunaj naprave za odvijanje: 900 - 1600 mm Območje razpiranja 470 – 625 mm Podstavek stroja, ki se premika na linearnih vodilih Razpiranje je hidravlično Samodejno odvzem traku iz tuljave Samodejno vodenje strani tuljave, 4-točkovno Tlačna valjarna, gumirana, hidravlično nastavljena na sredino traku Električna blokada dviga in horizontalnega gibanja Upravljanje: Koncept upravljanja LBF – Koncept upravljanja LSV SCHULER Naprava za rezanje: Tip: SCHULER HSU-1600 Nastavitev reznih razmikov se izvaja z motorjem Z rezalnikom se začetek traku pred obdelavo prvega dela proizvodne sekvence natančno odreže pod pravim kotom. Iisdezzrutspfx Amujg Premostitveni valjčni sistem: Razporeditev premostitvenega valjčnega sistema pred likalno napravo Tip: VOMA C1600 N Največja širina traku, ki ga lahko obdela 1600 mm Dolžina premostitvenega valjčnega sistema 1050 mm Višina materiala v likalni napravi 1600 mm Likalna naprava: Tip: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Hitrost likanja maks. 60 m/min. Hitrost likanja min. 5 m/min. Število likalnih valjev 12 kos. Premer vlečnih valjev 160 mm Premer likalnih valjev 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Polmer zanke 1600 mm Višina materiala v likalni napravi 1600 mm Samodejno vodenje strani traku Podporni valji za preprečevanje upogiba valjev Pogonski sistem za vse valje Naprava za tvorjenje zanke: Postopek vstavljanja traku v smeri gibanja valjev, nadzorovan na daljavo prek premostitvenega mostu Avtomatska regulacija zanke za neprekinjen proces likanja Globina zanke pod tlemi ca. 2.500 mm 4-točkovno vodenje s pomočjo 2 valjnih vodil, nameščenih eden za drugim Za povečanje natančnosti podajanja se dolžina podajanja določi s pomočjo merilnega kolesa (nameščenega pred podajnimi valji) Pogonski sistem za valje: Tip: SCHULER AC-RP-160-1600 Premer podajnih valjev 160 mm Polmer zanke 1600 mm Višina materiala nad tlemi 1200 mm Pogonski sistem zgornjega in spodnjega valja, servo pogon prek skupnega menjalnika Posebna prevleka podajnih valjev Maks. pospešek 15 m/s² Zavorne valjarne: Zavorne valjarne ustvarjajo generativno silo vleka traku pri navijanju materiala iz naprave na tuljavo Sistem za nastavitev je hidravlični Stikalna enota z vpenjalom za orodje za NC-rezanje: Tip: SCHULER HSU-1600 Izvedba: dvojni C-okvir Stikalna enota je izvedena kot 2 enote C-okvira, ki se lahko premikajo prečno na smer gibanja traku in so opremljene s servomotorji za namestitev stikalnih orodij Število stikalnih orodij na vsaki strani maks. 6 kos. Stikalno orodje, ki ga lahko zavrtite za 90° s pomočjo servomotorja Na vsako stikalno orodje je nameščen en stikalni valj Stikalna sila min. 580 kN Maks. premer luknje ∅ 90 mm pri debelin

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 300 mm, premer ščetkalne enote: 240 mm, skupna dolžina: 3.600 mm, skupna širina: 1.000 mm, skupna višina: 900 mm, vrsta nastavitve višine: električni, skupna masa: 400 kg, delovna višina: 100 mm, višina obdelovanca (maks.): 100 mm, širina obdelovanca (maks.): 300 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 3.600 mm, STROJ ZA OBDELAVO LESENEGA MATERIALA | 4 ŠČETKE | 300 MM Strojen za staranje lesa JBS STROJI PROCHERA! Profesionalni stroj za brušenje/obdelavo PROCHERA, namenjen teksturiranju, čiščenju s ščetkami in staranju lesa. Stroj ima 4 neodvisne skupine ščetin in transportni trak z nastavljivo hitrostjo. Gre za robustno industrijsko konstrukcijo, namenjeno neprekinjeni obdelavi lesenih elementov. Stroj je odličen za proizvodnjo starega lesa, lesenih tal, fasad, pultov, dekorativnih elementov, oblog in drugih izdelkov, pri katerih je treba poudariti naravno strukturo lesa. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: PROCHERA - Tip: stroj za brušenje/obdelavo za teksturiranje lesa - Število delovnih enot: 4 - Število ščetin: 4 – premer 240 mm - Največja delovna širina: 300 mm - Največja višina obdelovanega elementa: 100 mm - Hitrost podajanja: 0–23 m/min - Transportni trak: trak - Nastavitev hitrosti podajanja: neprekinjena - Nastavitev delovnih enot: neodvisna - Smer delovanja ščetin: možnost sočasnega/protismernega delovanja Bruto cena z DDV ali račun 23% Proizvajalec PROCHERA uporablja različne vrste ščetin v teh strojih, kar omogoča doseganje tako nežne kot tudi globoke teksture površine. Prve skupine so lahko opremljene s kovinskimi ščetkami za močnejšo obdelavo vlaken, naslednje pa s ščetkami iz abrazivnega materiala za nadaljnjo obdelavo in glaenje površine. Stroj je predvsem namenjen: čistljenju lesa s ščetkami, teksturiranju površin, staranju lesa, poudarjanju naravnega vzorca vlaken, pripravi površine pred oljenjem, pripravi lesa pred voskanjem ali lakiranjem, proizvodnji talnih desk, proizvodnji fasadnih desk, proizvodnji pultov in dekorativnih elementov, obdelavi masivnega lesa. Zaradi štirih delovnih enot je mogoča večstopenjska obdelava površine – od močnega odpiranja strukture lesa do nadaljnjega glaenja in zaključne obdelave. ZAKAJ VREDNO? To je profesionalni stroj za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo starega lesa, tal, fasad, pultov in dekorativnih elementov iz lesa. Štiri delovne enote omogočajo veliko večjo prilagodljivost kot pri preprostih strojih z eno enoto. Nastavljivo podajanje omogoča prilagoditev parametrov obdelave konkretnemu materialu in željenemu rezultatu. Stroj je pripravljen za nadaljnjo uporabo. Možnost ogleda stroja in preizkušnje delovanja po predhodnem dogovoru. JBS STROJI JBS MACHINERY GROUP Sp. z o.o. Novi in rabljeni stroji za obdelavo lesa Profesionalna oprema za obdelavo lesa Možnost organizacije transporta na ozemlju Poljske in Evrope. Vabimo vas, da nas kontaktirate glede cene, dodatnih fotografij, videa o delovanju stroja in podrobnosti glede transporta. Iedpfjzxz T Tex Amusig

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje pločevink CUOMO AGM4 z vakuumsko skupino s 24 ventili Avtomatski stroj za zapiranje pločevink CUOMO AGM4, opremljen z vakuumsko skupino s 24 ventili, je zasnovan za neprekinjeno odstranjevanje zraka iz notranjosti pločevinke in nato za hermetično zapiranje kovinskih embalaž v industrijskih linijah za konzerviranje. Komplet združuje rotacijsko enoto s 24 ventili za delo pod vakuumom z avtomatskim strojem za zapiranje CUOMO, kar omogoča pripravo notranjosti embalaže pred izvedbo dvojnega zapiranja. Ta konfiguracija je še posebej zanimiva za konzervirano hrano, kjer je potrebno zmanjšati količino preostalega zraka in doseči ustrezen vakuum v zaprti embalaži. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Avtomatski stroj za zapiranje pločevink z vakuumsko skupino -Vakuumka skupina: 24 ventilov -Avtomatsko in neprekinjeno delovanje -Avtomatsko podajanje pločevink -Obdelava embalaže pod vakuumom -Zmanjšanje količine zraka v notranjosti -Sinhroniziran prenos na stroj za zapiranje -Avtomatsko podajanje in pozicioniranje pokrovčkov -Mehanski sistem za zapiranje -Dvojno zapiranje -Avtomatsko odlaganje zaprtih embalaž -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Ohišja in varnostne zaščite -Električni pogoni -Robustna industrijska zasnova -Integracija v celotne linije za konzerviranje POSTOPEK Predhodno napolnjene pločevinke samodejno vstopijo v skupino s 24 ventili, kjer se izvede postopek pod vakuumom pred zapiranjem. Ta postopek omogoča zmanjšanje količine zraka v embalaži, kar pomaga pri doseganju zahtevanih vakuumskih pogojev po zapiranju. Nato se pločevinke sinhronizirano prenesejo na stroj za zapiranje CUOMO AGM4. Pokrovček se namesti na vsako embalažo, mehanizem za zapiranje pa izvaja potrebne operacije za oblikovanje dvojnega, hermetičnega zapiranja med pokrovčkom in ohišjem pločevinke. Po zapiranju lahko pločevinke nadaljujejo na: -Stroje za pranje embalaž -Sisteme za pregled zapiranja -Kontrolne tehtnice -Avtoklave -Pasterizatorje -Hladilne sisteme -Označevalne stroje -Stroje za polnjenje škatel -Paletirnike UPORABA Ijdpszxw Akjfx Amusig Posebej primeren za industrijo konzervirane zelenjave, rib, mesa, pripravljenih jedi in drugih konzerviranih živil, kjer je potrebno nadzorovati količino preostalega zraka in vakuum v embalaži pred ali med postopkom zapiranja. Kompatibilne oblike in dimenzije pločevink so odvisne od trenutno nameščenih orodij in specifične konfiguracije stroja. Kombinacija CUOMO AGM4 + vakuumskega sistema s 24 ventili zagotavlja industrijsko rešitev za avtomatsko izvajanje vakuumskega pripravenega postopka in nato hermetičnega zapiranja pločevink. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, oblike pločevink, hitrost proizvodnje, raven vakuuma, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vita ZYrcomat žgalna peč / žgalna naprava / keramična peč Visokotemperaturna žgalna naprava za tehnologijo VITA In-Ceram®. VITA ZYrcomat T je posebej razvita žgalna enota za atmosferske visokotemperaturne sintrne postopke. Atmosfersko dolgotrajno visokotemperaturno sintranje okvirjev iz cirkonijevega dioksida in aluminijevega oksida. Iiodpfoxgb Nqox Amueg Tehnični podatki Dimenzije: Žgalna naprava: Š × V × G = 360 × 810 × 490 mm Napajalna enota: Š × V × G = 500 × 210 × 350 mm Teža: Žgalna naprava: 32 kg Ohišje z napajalno enoto: 27,5 kg Žgalna komora (uporabni prostor): Premer: 84 mm Višina: 90 mm Temperatura žgalne komore: maks. 1600 °C Električni podatki Električni priklop: 230 V AC, 50 Hz Poraba energije: maks. 1500 W Razred zaščite: zaščitni razred 1 V dobrem delovnem stanju. Oglejte si tudi naše ostale oglase.

Leto izdelave: 2024, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1310256, Robotna celica / Avtomatizirana naprava s KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, transportna tehnika Naprodaj je sodobna, popolnoma sestavljena robotska in avtomatizirana celica s KUKA KR 16 R2010-2 industrijskim robotom in nadzorno enoto KUKA KR C5. Naprava je v odličnem stanju in je popolnoma zaprta. Med drugim ima vgrajeno transportno tehniko, upravljalno ploščo, varnostne naprave ter obsežno opremljeno nadzorno enoto KUKA. Naprava je idealna za avtomatizirane procese manipulacije, sortiranja, odvzema ali podobnih proizvodnih procesov. KUKA robot: - Tip: KUKA KR 16 R2010-2 - Leto izdelave / nabave: 2024 - Serijska številka: 1310256 - Nosilnost: 16 kg - Doseg: približno 2.010 mm - Izvedba: KUKA Industrial Orange - Nadzorna enota: KUKA KR C5 - Upravljalna naprava: KUKA smartPAD-2, 10 m - Kabli / priključni kompleti: 7 m KR 16 R2010-2 in serijska številka sta dokumentirana v dokumentaciji KUKA. Oprema nadzorne enote / programske opreme: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Varnostni PROFIsafe - Sistemna plošča Performance - 24-V baterijski paket neprekinjenega napajanja (UPS) Iijdpfszzkkysx Amueg Navedena konfiguracija programske opreme in nadzorne enote ustreza dokumentirani originalni opremi KUKA. Oprema naprave: - popolna zaščitna ograja z varnostnimi vrati - vgrajena omarica za nadzorne enote - HMI / upravljalna plošča na dotik - gumb za izklop v sili in upravljalni elementi - vhodni in izhodni transportni sistem z modularnimi plastičnimi trakovi - KUKA industrijski robot znotraj celice - izmet materiala / delov v velike posode - kompaktna, za industrijsko uporabo primerna konstrukcija - obsežna varnostna in nadzorna tehnika - brez enote za udarno obdelavo Po dogovoru si je mogoče napravo ogledati in jo demonstrirati. Na voljo je tudi video posnetek delovanja naprave. Robotna celica je primerna tako za neposredno uporabo kot tudi kot kakovostna osnova za prilagoditev po meri ali integracijo v obstoječo proizvodnjo. Razpoložljivost: po dogovoru Ogled in dodatne tehnične informacije so na voljo po predhodnem dogovoru. Pridržujemo si pravico do spremembe cen in napak.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Oprema: dokumentacija / priročnik, CNC obdelovalni center CMS NC SA32 TM R65 R65 za obdelavo lesa in plastike. Pralni stroj je bil prvotno izdelan leta 1994, leta 2025 pa je bil izveden celovit nadzor in nadgradnja sistema upravljanja in pogona. V okviru nadgradnje je bil stroj opremljen z: Novim CNC sistemom OSAI OPENcontrol Novimi servo pogoni in servo motorji Novo elektronsko krmilno enoto in uporabniškim vmesnikom Posodobljeno arhitekturo upravljanja stroja in programsko okolje Ta nadgradnja združuje zanesljivost modernega CNC sistema z robustno industrijsko konstrukcijo robustnega obdelovalnega centra CMS. Tehnične specifikacije Gib osi X: 3.250 mm Gib osi Y: 1.250 mm Gib osi Z: 250 mm Velikost vakumske delovne površine: 3.240 × 1.200 mm Revolver enota R65 s 6-pozicijskim rotirajočim bobnom 25 visokohitrostnih elektrovreten (18.000 vrt./min) in 5 elektrovreten (9.000 vrt./min) Iiodpfxezv Si Tj Amujg Nosilci orodij: ETS32 vpenjalne glave, MK2 Morse konus, votle rezalne glave Ø30 mm Hitrost podajanja do 20.000 mm/min v osi X in Y Dvojna vakuumska črpalka Becker VTLF250 za vpenjanje obdelovancev Teža stroja: približno 8.500 kg Oprema CNC sistem upravljanja OSAI OPENcontrol Vakuumski sistem za vpenjanje obdelovancev Avtomatsko centralno mazanje Hidravlični sistem za pozicioniranje revolverja Sesalni pokrov za odsesavanje prahu in žagovine Celovit tehnični dokumentaciji za stroj in novi sistem upravljanja Stanje Stroj je popolnoma delujoč in pripravljen za proizvodnjo. Nadgradnja iz leta 2025 je bistveno izboljšala zanesljivost, vzdržljivost in prihodnjo razpoložljivost rezervnih delov, hkrati pa je ohranila preizkušeno mehansko konstrukcijo CMS. Pregled in testiranje pri vklopljenem stroju je možno po dogovoru. Na voljo je tudi dodatni identični stroj CMS NC SA32 TM R65, ki ga je mogoče kupiti ločeno: kot stroj za rezervne dele ali kot popoln delujoč stroj z originalnim sistemom upravljanja in programsko opremo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1978, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 9.000 kg, TEHNIČNE PODROBNOSTI Kot stožčastega nastavka: 15–55 ° Premer deljivega kroga: 152 mm Višina zob pri 21° obdelani glavi: maks. 10,7 mm Višina zob: maks. 14,8 mm Širina zoba na dnu: maks. 28 mm Premer glave za rezkanje: 200 mm Premer glave za rezkanje glede na predlogo: maks. 0,21 ″ (?) Število zob: 8–50 Področje indeksov: 8–50 mm (?) Hitrost obdelave: 49,7 m/min Hitrost glave za rezkanje: 32,6–49,7 m/min Hitrost podajanja: 2–3,1 s/zob Vreteno za obdelovanec Premer stožčaste luknje na večjem koncu: 99 mm Iiodpfx Amozwmy Neuog Dolžina vpenjanja: 304,8 mm Stožčastost na eno enoto: 15,4 mm Globina stožca: 15,8 mm Poševna luknja za stožcem: 57,2 × 77,9 mm Premer luknje vretena: 22,3 mm PODROBNOSTI O STROJU Moč glavnega pogonskega motorja: 7,46 kW Število vrtljajev glavnega pogonskega motorja pri 60 Hz: 1.800 vrt/min Število vrtljajev glavnega pogonskega motorja pri 50 Hz: 1.500 vrt/min Število vrtljajev hidravličnega motorja pri 60 Hz: 1.800 vrt/min Število vrtljajev hidravličnega motorja pri 50 Hz: 1.500 vrt/min Število vrtljajev črpalke za hladilno tekočino pri 60 Hz: 3.600 vrt/min Število vrtljajev črpalke za hladilno tekočino pri 50 Hz: 3.000 vrt/min Število vrtljajev motorja za odstranjevanje sekancev pri 60 Hz: 1.800 vrt/min Število vrtljajev motorja za odstranjevanje sekancev pri 50 Hz: 1.500 vrt/min Dimenzije in teža Potrebna površina: 3.200 × 2.210 mm Teža stroja: približno 9.000 kg

Leto izdelave: 2004, stanje: zelo dobro (rabljeno), Rezervoarji iz nerjavečega jekla za fermentacijo/shranjevanje – 39.000 litrov – za uporabo v živilski industriji Ti rezervoarji iz nerjavečega jekla ASTM 304 so izjemno vsestranski in idealni za industrijsko shranjevanje ali fermentacijo vina, žganih pijač, destilatov in obrtne piva. Prav tako so odlično primerni za industrijo eteričnih olj za shranjevanje cvetnih vod (kot so destilati vrtnic ali sivke) in za obrate za obdelavo vode, kjer je potrebno shranjevanje velikih količin v higieničnih pogojih. Njihova konična oblika dna zagotavlja 100-odstotno izpraznitev in enostavno čiščenje, zaradi česar so zelo učinkoviti za različne aplikacije obdelave tekočin in živil, ki so primerni za stik z živili. • Količina: 6 enot • Prostornina: približno 38 m3 (38.000 litrov) na enoto • Vrsta: vertikalni rezervoarji iz nerjavečega jekla • Zunanje dimenzije: • Premer: 2,80 m • Višina: 7,20 m • Material: Nerjaveče jeklo (za uporabo v živilski industriji), tip ASTM 240 304 / AISI 304 • Zadnja uporaba: 2017 • Stanje: Dobro, shranjeno prazno • Lokacija: Rosenovo, občina Sredetz, regija Burgas, Bolgarija • Primerno za: vino, sok, pivo, jedilna olja, tekočine za živila in pijače ali druge tekočine (bili so uporabljeni za shranjevanje vina). CENA JE NA ENOTO. Na voljo kot celoten komplet ali posamično (cena za celoten komplet je 7.000 EUR na enoto). Možna je pomoč pri nakladanju. Ijdjzud Irjpfx Amujig

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 308, Tehnične značilnosti: ⚙️ Osnovne specifikacije Atribut Vrednost Razpon premera navoja: 3 mm do 75 mm Valjavni tlak: 0,5 do 20 ton Maksimalna dolžina navoja (potop): 160 mm Maksimalna dolžina navoja (skozi): 2000 mm Območje hitrosti: 24 do 114 min⁻¹ (8-stopenjski menjalnik) Premer orodja: 145 mm do 200 mm Ijdpoxx Nuxjfx Amujig Premer glavnega vretena valjev: 54 mm Razdalja med gredmi: 130 mm do 200 mm Dimenzije stroja (D׊×V): 1880 (VKLJUČNO Z HIDRAVLIČNO ENOTO) × 991 × 1270 mm Teža: približno 1,6 tone 🧰 Lastnosti in zmogljivosti Spremenljiva valjčna sila: Nastavljiva glede na različne materiale in profile navoja. Masivna konstrukcija: Izdelan za dolgotrajno industrijsko uporabo z visoko ponovljivostjo. Ročno ali polavtomatsko delovanje: Glede na konfiguracijo in dodatke. Stanje stroja : DELUJOČ

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta hlajenja: voda, skupna širina: 1.150 mm, skupna dolžina: 2.500 mm, skupna višina: 1.300 mm, gorivo: dizel, skupna masa: 1.410 kg, delovna prostornina: 5.320 cm³, raven hrupa: 68 dB, moč: 80 kW (108,77 KM), napetost baterije: 24 V, Oprema: dokumentacija / priročnik, Čiščenje skladišča, vse mora ven: HELVETICA POWER ® 100 KVA / 80 KW rezervni generator, dizelski generator, generator električne energije ⭐️ V skladu s standardom CE, v skladu z veljavnimi predpisi ⭐️ z 100-odstotnim "brezčelnim" bakrenim alternatorjem, tip Stamford: "CE"-certificiran kakovosten sinhroni alternator s 100-odstotno bakreno navitjem! ⭐️ digitalni nadzor z daljinskim upravljalnikom za uporabo kot rezervni generator – nova oprema!!! ⭐️ "Dizelski motor podjetja RICARDO ("KOFO" premium serija) ⭐️ vključno z enoto ATS za delovanje v načinu rezervnega napajanja ⭐️ izjemno tih tip, hrup (LP1m) < 68 dB ⭐️ dizelski filter trdnih delcev in zračni filter sta na zalogi O proizvajalcu motorjev Ricardo ⭐️ Ricardo že skoraj 100 let izdeluje dizelske motorje za ladje in je vodilni proizvajalec motorjev na tem področju. ⭐️ Ta motor je iz premium serije – vrhunski model z najboljšimi komponentami Garancija · Jamstvo · Servis ⭐️ Enoletna tovarniška garancija! ⭐️ Dodatno: 2-letna garancija / jamstvo, ki presega običajne standarde (po potrebi jo lahko podaljšate). ⭐️ Naš zavarovalni partner: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (za Evropo) ⭐️ Na voljo je servis po vsej Švici in Evropi. Plačilo · Dostava Iisdezwfk Tjpfx Amujg ⭐️ Plačilo: ob nakupu 🚚 Prevzem: skladišče Konstanca (Nemčija) 🚚 Dostava: po vsej Nemčiji (na celini) možna proti doplačilu – dostava po vsem svetu na zahtevo Dodatni modeli in konfiguracije ⭐️ Iščete drug agregat? ⭐️ Več ali manj kW, alternativni motor (npr. Cummins, Deutz, Volvo) ⭐️ večji rezervoar, dodatni rezervoar ali grelec rezervoarja in vode ⭐️ prilagojena konfiguracija je možna Tehnični podatki Nazivna moč: 80KW/100KVA 50Hz 220V / 400V – tri faze vodno hlajen, z 1500 vrtljaji z AVR (za regulacijo števila vrtljajev glede na obremenitev) velik rezervoar za 8 ur delovanja velikost: 2500x1150x1300mm teža: 1410kg vključno z vtičnicami: 1x 230 V / 16 A 1xCEE 400 V / 32 A 1xCEE 400 V / 32 A 2xCEE 400 V / 63 A Drugo Pri uporabi vašega generatorja električne energije upoštevajte ustrezne smernice, ki jih je treba izpolnjevati. Seznam ključnih besed: generator, rezervni generator, agregat, generator električne energije, vir energije, prenosni generator, stacionarni generator, omrežni nadomestni sistem, rezervno napajanje, neprekinjeno napajanje, avtonomno napajanje, napajanje za gradbišče, napajanje za gradbišča, napajanje za prireditve, napajanje za kampiranje, zunanji vir napajanja, dizelski generator, bencinski generator, plinski generator, inverter generator, sinhroni generator, asinhroni generator, trifazni generator, enofazni generator, 230V generator, 400V generator, generator za visoko napetost, mali agregat, industrijski agregat, profesionalni generator, zmogljiv generator, tih generator, generator z zvočno izolacijo, mobilni generator, prenosni generator, stacionarni generator, rezervno napajanje za hišo, komercialno napajanje, industrijsko napajanje, generator za kmetijstvo, oprema za gradbišče, napajanje za delavnico, rezervno napajanje za strežnik, rezervno napajanje za fotovoltaični sistem, hibridni generator, ATS, preklopna avtomatika, razdelilnik električne energije, CEE

Stanje: dober (rabljeno), Kistler NC-sestavni modul z dvojnim delovnim mestom/ vretenasto enoto Kistler NCFH 60 servopreša z podajalnim vozičkom in vretenasto postajo NC-sestavni modul Kistler NCFH 60 je vgrajen v industrijsko dvojno postajo/vretenasto enoto za avtomatizirano serijsko proizvodnjo (npr. trenjsko varjenje ali precizno stiskanje). Sistem odlikujeta najvišja natančnost, integriran nadzor sile in hoda (piezoelektrična senzorika) ter izjemno robustna konstrukcija za industrijsko neprekinjeno uporabo. Isdpfx Aozcpnzjmusig Natančno vtiskanje in sestavljanje: Idealno za visokoprecizne montažne procese v avtomobilski industriji, elektrotehniki ali splošnem strojegradnji. Integrirano zagotavljanje kakovosti (nadzor sile in hoda): Vgrajeni piezoelektrični senzorji merijo natančne vlečne in tlačne sile, ki delujejo med postopkom stiskanja, glede na položaj. Fleksibilno vodenje procesa: Omogoča napredne funkcije kot so "spajanje na blok", pozicijsko vodeno stiskanje ali nadzorovano sestavljanje po sili (v kombinaciji z ustreznim krmiljenjem, npr. Kistler maXYmos). Avtomatiziran prijem obdelovanca: Pridružena vretenasta postaja ima avtomatizirano funkcijo vpenjanja (pnevmatsko/hidravlično upravljanje prek integriranih cilindrov), popolnoma primerna za avtomatizirano serijsko proizvodnjo in proizvodne linije. Stabilna strojna postelja: Celotna mehanika je nameščena na težkem, varjenem jeklenem ogrodju za vzdrževanje izjemnih sil (do 6 ton na vsako stran) med delovanjem. Proizvajalec sestavnega modula: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tip: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Nazivna sila: 60 kN (ustreza pritisni sili cca. 6 ton) Maks. celotni hod vretena: 400 mm Maks. pomikalna hitrost: 300 mm/s Tip motorja: AC servo votli gredi motor (165H-180E) Zavorni moment: 18 Nm Certifikat: CE oznaka Obseg dobave: Kistler NCFH 60 sestavni modul vključno z nameščeno prirobnično sklopko, rumenim vodilom vozička/podajalnika, popolno napeljavo za senzorje ter pripadajočo vretenasto vpenjalno postajo. Vse na enem mestu: z veseljem vam ponudimo ustrezno bančno financiranje vašega projekta. komplett-konzept.leasingo.de Dodatne artikle – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodna poštnina po dogovoru!

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Ta ponudba se nanaša na Hamilton Microlab Star M Enota je v popolnoma delujočem stanju in pripravljena za takojšnjo uporabo. Paket vključuje: - Osebni računalnik z nameščeno programsko opremo - Thermo Scientific Haake A25 grelno-hladilni vodni kopel z regulatorjem SC100 - ODTC napajalno in krmilno enoto - Hamilton grelnik in shaker box - Rezervne dele in potrošni material (oglejte si slike) - Izvirna navodila in priročnike Opis: Natančen sistem za rokovanje s tekočinami, zasnovan za avtomatizirano pipetiranje in pripravo vzorcev. Znana je po visoki natančnosti in ponovljivosti ter omogoča učinkovit laboratorijski potek dela v raziskovalnem in analitskem okolju. Kompaktna in uporabniku prijazna zasnova. Poročilo o transparentnosti in tehnična revizija: • Izvor: Biotehnološki / raziskovalni laboratorij • Stanje: Neposredno iz laboratorija (dekontaminirano / originalno) Iijdpfx Amsy Eyqysujg • Test vklopa: Potrjeno; digitalni prikazovalnik deluje, osvetlitev aktivna, ventilacijski sistem vključen. • Integriteta: 100% originalni deli (ni obnovljeno) Izjava glede programske opreme in medijev: Kot premoženje neposredno iz laboratorija vključimo vso izvorno programsko opremo ali dodatke, ki se nahajajo z enoto. Obvestilo za nabavo: Enota se prodaja v stanju "kot je". Potrjujemo status vklopa in fizično celovitost, ne izvajamo pa analitske validacije, testiranja tekočinskih poti ali operativne kalibracije. Idealno za laboratorije z lastno tehnično podporo ali obstoječimi servisnimi pogodbami. Okoljski vpliv: Z izbiro neposredne ponovne uporabe se izognete ogljičnemu odtisu nove proizvodnje in preprečite, da bi specializirani materiali končali kot odpadki. Neposredna ponovna uporaba laboratorijske opreme je okoljsko najbolj učinkovita rešitev za sodoben laboratorij.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 1.600 mm, skupna dolžina: 1.600 mm, skupna višina: 2.500 mm, Industrijski sistem za ločevanje kamnov za proizvodne linije za obdelavo džinsa in oblačil Tonello Mini Destoner je profesionalna industrijska naprava za odstranjevanje kamnov, ki jo proizvaja podjetje Tonello S.r.l. iz Italije. Naprava je zasnovana za učinkovito ločevanje vulkanskih kamnov (pumice) od oblačil po postopku obdelave s kamni, kar ščiti naslednje opreme, zmanjšuje potrebo po ročnem delu in izboljšuje učinkovitost proizvodnje. Mini Destoner, ki je integriran v profesionalne proizvodne linije za obdelavo oblačil, omogoča, da se oblačila vrtijo v rotirajočem sodu iz nerjavečega jekla, medtem ko vulkanski kamni prehajajo skozi perforirano ločevalno enoto in se zbirajo v posebnem zabojniku pod njo. Ta naprava je bila prej del industrijske proizvodne linije MASI JEANS za obdelavo džinsa in je primerna za integracijo s sistemi Tonello in drugimi industrijskimi sistemi za pranje oblačil. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: Tonello S.r.l. • Model: Mini Destoner • Vrsta naprave: Industrijska naprava za odstranjevanje kamnov iz oblačil • Uporaba: Samodejno ločevanje vulkanskih kamnov po obdelavi oblačil s kamni • Združljivost naprave: Tonello G1 330 HS in druge industrijske naprave Tonello za pranje oblačil • Notranja referenčna številka: K344 • Država proizvodnje: Italija • Konstrukcija: Rotirajoči sod iz nerjavečega jekla, nameščen na robustnem jeklenem okvirju • Zaščita soda: Perforirana konična varnostna ločevalna enota • Električno napajanje: Običajno 400 V, trifazno, 50 Hz (preveriti ob pregledu) Ključne lastnosti • Zasnovan posebej za obdelavo oblačil po postopku obdelave s kamni • Učinkovito ločevanje oblačil in vulkanskih kamnov • Rotirajoči sod iz nerjavečega jekla • Robustna perforirana ločevalna kletka • Integriran izhodni žleb za kamenje • Mobilni industrijski jekleni okvir z vrtljivimi kolesi in zavorami • Nadzorna plošča za upravljalca • Robustna industrijska konstrukcija • Primerno za neprekinjeno proizvodnjo Vključuje • Naprava Tonello Mini Destoner • Rotirajoči sod iz nerjavečega jekla • Jekleni podporni okvir • Perforirana ločevalna kletka • Izhodni žleb za kamenje • Nadzorna plošča za upravljalca • Zbirni zabojnik • Industrijska transportna škatla Uporaba • Obdelava džinsa s kamni • Obdelava oblačil • Odstranjevanje vulkanskih kamnov • Industrijski pralni postopki • Obdelava tekstila v mokrem stanju Iedpfx Aszmwlhsmueig • Proizvodnja džinsa • Industrijska proizvodnja oblačil Stanje • Prej uporabljeno v profesionalni proizvodnji džinsa • Dobro industrijsko stanje • Strukturno popolno • Vključuje vse glavne mehanske sklope • Običajna kozmetična obraba, skladna s tovarniško uporabo • Na voljo za pregled pred razstavljanjem Lokacija Valga, Estonija Razstavljanje in transport Kupc je odgovoren za odklop, razstavljanje, natovarjanje, transport in vse povezane stroške. Priporočljivo je strokovno ravnanje zaradi industrijske konstrukcije opreme. Pogoji prodaje Prodano "kot je", "kjer je", brez garancije. Del likvidacije tovarne MASI JEANS. Naprava je na voljo samostojno ali skupaj s celotno industrijsko linijo za pranje in obdelavo Tonello.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2012, model krmilnika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laserska moč: 4.000 W, najv. debelina jeklene pločevine: 20 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 15 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 10 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! TEHNIČNI PODATKI Delovno območje: 3.000 x 1.500 mm Moč laserja: 4.000 W Največja debelina pločevine (konstrukcijsko jeklo): 20 mm Največja debelina pločevine (nerjavno jeklo): 15 mm Največja debelina pločevine (aluminij): 10 mm Premer lečaste rezalne glave: 250 mm PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje Model krmiljenja: SINUMERIK 840D SL Zaslon: 17” barvni zaslon na dotik Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Električne norme: IEC OPREMA Zaprt strojni okvir s integrirano lasersko enoto Navorni pogon v kombinaciji z linearnimi direktnimi pogoni CO₂ laser TruFlow 3200 z optimiziranim načinom pripravljenosti Visokofrekvenčno vzbujanje Postavitveni načrti in pogoji, 2 izvoda Pogonska enota za visoko natančno obdelavo Zaprt vod laserja Strategija z eno rezalno glavo Hladilna enota Avtomatski menjalec palet v vzdolžni smeri Širok vzdolžni transportni trak Ergonomska upravljalna enota z barvnim zaslonom na dotik Osvetlitev delovnega prostora Pozicijska laserska dioda Sistem za pršenje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Transportna in montažna naprava Vzdrževanja prost turboradialni ventilator Integriran mešalnik plinov Lasersko krmiljenje TASC Upravljanje moči laserja Funkcija dnevnika za laser Lečasta rezalna glava z 250 mm lečo Univerzalna rezalna naprava z bus povezavo LensLine s preverjanjem stanja ControlLine: regulacija višine in zaznavanje zunanjega roba pločevine Enostavno upravljanje Preprosto programiranje v delavnici Napredno programiranje v delavnici Hitro ponavljanje proizvodnje Avtomatski izklop ContourLine FastLine FlyLine Microweld Proizvodni načrt AdjustLine Iiodez Ay Rrepfx Amusg Teleservis preko interneta USB-vmesnik RJ-45 omrežni priključek CE oznaka Svetlobne zavese Večkomorni odsesovalni sistem Kompaktna izmenjalna naprava Ohišje stroja iz makrolonskih plošč TruTops Laser prva licenca TruTops Laser druga licenca TruTops Tube dodatna licenca Dokumentacija TruLaser 3030 Dokumentacija v 2 izvodih, 1x papir / 1x CD Opomba: Podatki o delovnih urah so razvidni iz zadnje slike.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3L3YF03390, moč servomotorja: 550 W, vhodna napetost: 230 V, razmak između stupova: 262 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, globina grla: 130 mm, pnevmatska povezava: 6 letvica, Ta serija obsega šest industrijskih šivalnih strojev JUKI serije LH, opremljenih z dvojnim iglom in sistemom za zaklepni šiv, ki so bili neposredno odstranjeni iz proizvodnih linij nekdanje tovarne MASI JEANS v Estoniji. Serija JUKI LH-3100 je ena izmed najbolj razširjenih industrijskih platform za šivanje z dvojnim iglom na svetu, znana po izjemni zanesljivosti, natančnem paralelkem šivu in izjemni produktivnosti v zahtevnih proizvodnih okoljih oblačil. Vsi stroji so bili uporabljeni v isti profesionalni proizvodni enoti in so bili vzdrževani v skladu z istim tovarniškim programom vzdrževanja, kar predstavlja odlično priložnost za pridobitev ustreznega proizvodnega kompleta, pri čemer imajo vsi stroji enake delovne načine, skupni seznam rezervnih delov in poenostavljeno vzdrževanje. Ti stroji so idealni za proizvodnjo denim tkanin, sestavljanje hlač, izdelavo delovnih oblačil, uniform, tehničnih oblačil in drugih aplikacij, ki zahtevajo močne in natančne paralelne šive. Vsebina kompleta Stroj 1 Model: JUKI LH-3188-7 Notranja referenčna številka: 3A-V256 Stroj 2 Model: JUKI LH-3188-7 Letnik: 2004 Notranja referenčna številka: 7A-V257 Stroj 3 Model: JUKI LH-3128-7 Letnik: 1998 Notranja referenčna številka: 37A-5470 Stroj 4 Model: JUKI LH-3178-7 Letnik: 2008 Notranja referenčna številka: 32A-V459 Stroj 5 Model: JUKI LH-3178-7 Letnik: 2002 Notranja referenčna številka: 28A-V249 Stroj 6 Model: JUKI LH-3188-7 Notranja referenčna številka: 47A-K525 Tehnične specifikacije Proizvajalec: JUKI Corporation Serija modelov: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Vrsta stroja: Industrijski šivalni stroj z dvojnim iglom in sistemom za zaklepni šiv Država proizvodnje: Japonska Sistem za zaklepni šiv z dvojnim iglom Vertikalni sistem rotacije Avtomatsko podmazovanje Integriran elektronski upravljalni sistem (-7 modeli) Avtomatski rezalec niti Avtomatski povratni šiv Avtomatsko pozicioniranje igle Industrijske šivalne mize Robustni jekleni podstavki Proizvodne prednosti • Usklajen proizvodni komplet iz ene tovarne • Visokohitrostno šivanje z dvojnim iglom • Odlična enakomernost šiva • Natančna tvorba paralelnega šiva • Zanesljivo delovanje med neprekinjeno proizvodnjo • Zmanjšane zahteve za usposabljanje operaterjev • Skupen seznam rezervnih delov za celotno proizvodno enoto Zakaj kupiti to serijo • Šest profesionalnih šivalnih strojev JUKI z dvojnim iglom • Usklajeni stroji iz ene tovarne • Skupni postopki vzdrževanja • Skupen seznam rezervnih delov Iisdpfxoznbtlo Amuog • Stroškovno učinkovito razširitev proizvodne linije • Idealno za nove ali razširjajoče se tovarne oblačil • Odlična naložba za proizvajalce denim in delovnih oblačil Aplikacije • Proizvodnja hlač • Proizvodnja denim tkanin • Dvojni vrsti zaključnih šivov • Šivanje pasu • Pritrditev žepov • Dekorativni zaključni šivi • Proizvodnja delovnih oblačil • Proizvodnja uniform • Tehnična oblačila • Industrijska proizvodnja oblačil Stanje Prej uporabljeno v profesionalni proizvodnji oblačil. Vsi stroji so bili v obratovanju do nedavnega zaprtja tovarne MASI JEANS. Dobro splošno industrijsko stanje z normalno estetsko obrabo, ki je skladna s tovarniško uporabo. Pred razstavljanjem je na voljo pregled. Lokacija Valga, Estonija Razstavljanje in transport Kupcev je odgovoren za razstavljanje, natovarjanje in transport. Pogoji prodaje Prodaja se "kot je", kjer je, brez garancije. Del likvidacije tovarne MASI JEANS. Stroji so ponujeni predvsem kot en celosten, usklajen proizvodni komplet. Individualna prodaja je morda

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Ijdpfx Amjziyyyouoig Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Oprema: CE označba, Nederman sistem za odpraševanje / silosni odpraševalnik z upravljanjem in pripravo stisnjenega zraka Stanje: zelo dobro, bil je v uporabi le od zagona leta 2023 do leta 2025, nato demontiran zaradi zaprtja obrata Področje uporabe: odsesavanje in filtracija prašnih delcev v silosih in pnevmatskih transportnih sistemih Konstrukcija: kompaktna jeklena konstrukcija z integriranim filtrirnim modulom Čiščenje filtra: čiščenje s pulzno stisnjenim zrakom Način montaže: namestitev na streho silosa Uporaba: industrijsko odsesavanje prahu, tehnologija sipkih materialov, okoljska tehnika Tip filtra: kasetni filter (cassette dust collector) Tip: MEP-2-6 Leto izdelave: 2023 Proizvajalec ventilatorja: Nederman Tip: FMZ 620 Leto izdelave: 2023 Moč: 3 kW EX-zaščiten Proizvajalec krmilnika: Nederman Tip: DFC-08M Artikelna številka: 5512680 Leto izdelave: 2023 Proizvajalec tlačne posode: RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH Tip: ST148-DN25-2V-8P Leto izdelave: 2023 Iijdpjyxvpfjfx Amuog Serijska številka: FA1049979-003 Maks. dovoljen tlak: 7 bar Dovoljena temperatura: -20°C do 85°C Prostornina: 7,3 L Skupina tekočin: 2 Datum tlačne preizkusa: 2023-05 Omarica za krmiljenje: Rittal AE 1010.600 Leto izdelave: 2023 Priprava stisnjenega zraka: Camozzi MC202-D00 Maks. vhodni tlak: 16 bar Izhodni tlak: 0,5–10 bar Maks. temperatura: 50°C Električne komponente: ABB krmilna/priključna omarica Izvedba: odpraševalni sistem za silosne aplikacije z integrirano filtrirno enoto in ventilatorjem Pribor / obseg dobave: - Električna krmilna omarica s krmiljenjem - Enota za pripravo stisnjenega zraka z manometrom - Tlačna posoda za pulzno čiščenje - Ventilator z motorjem - Cevni priključek z zaščitno mrežo za vremenske vplive - Ožičenje in pnevmatske cevi Razpoložljiva količina: 2 kosa Lokacija: Kusel, Nemčija

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 69.500 h, številka stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T brizgalni stroj – letnik 2009 Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta Negri Bossi brizgalni stroj zagotavlja visoko zmogljivo proizvodnjo v razredu zapiralne sile 700 ton, idealen za izdelavo tehničnih plastičnih delov in PET-preform, ki napajajo rabljene polnilne linije in industrijske procese pakiranja. Izdelan leta 2009, združuje robustno italijansko inženirstvo z vsestransko enoto za brizganje in napredno krmilno tehnologijo za zahtevna okolja neprekinjenega obratovanja v dobavnih verigah proizvodnje pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Letnik: 2009 Delovni čas: 69.500 Razred zapiralne sile: 700 ton Premer polža: 110 mm Iisdpfx Amsziyzdouog Volumen brizga: 4.750 cm³ Teža brizga: 4.320 g Največji tlak vbrizgavanja: 1.670 bar Jedrni potegi: 4 (2 + 2) Vmesnik za robota: Da Zračni krogi: 4 Izmetni hod: 350 mm Odpiralni hod: 1.000 mm Višina orodja (min–max): 400–1.000 mm Razmak stebrov (V × Š): 900 × 1.000 mm Velikost plošč (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Skupne mere (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Teža: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Krmilni sistem: DIMIEL Napredna avtomatizacija in krmiljenje Stroj je opremljen s krmilnim sistemom DIMIEL, ki z intuitivnim HMI vmesnikom omogoča hitro nastavljanje, nadzor in optimizacijo procesov. Jedrne funkcije (2 + 2) in več zračnih krogov so programsko nastavljivi za podporo kompleksnim orodjem in avtomatiziranim postopkom. Vgrajeni vmesnik za robota omogoča brezhibno povezavo z manipulacijskimi roboti za odvzem delov, vstavljanje komponent ali nadaljnje pakiranje; s tem izboljša OEE in zmanjša nihanju časov cikla. Varnostne ključavnice, zaščitena dostopna območja in centralizirana upravljalna točka pomagajo operaterjem ohranjati stabilen in ponovljiv proces s hitrimi spremembami parametrov in upravljanjem receptur. Integracija v proizvodne linije Z robotskim vmesnikom in fleksibilnimi I/O vhodi se ta brizgalni stroj brezhibno integrira v plastične proizvodne celice, ki napajajo tokove proizvodnje pijač in industrijsko pakiranje. Podpira inline ali samostojno delovanje, odlično pa se kombinira s sušilniki granulata, dozirnimi napravami, temperaturnimi regulatorji in sistemi za kontrolo kakovosti. Za PET-preformiranje se lahko postavi pred raztežno-pihalne stroje, ki proizvajajo PET steklenice za rabljene polnilne linije in sekundarne pakirne stroje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Gre za rabljeno enoto z 69.500 delovnimi urami, ki je predstavljena v delujočem in pripravljenem stanju, primerna za obrate, ki želijo povečati svojo kapaciteto proizvodnje PET-preform ali tehničnih plastičnih komponent.

Stanje: rabljeno, Univerzalna naprava za uravnavanje temperature REGLOPLAS, tip 90M/10/SG75/D K/RT50 Iiodpfjz Au Hbex Amusg Naprava za uravnavanje temperature s tlakovodo, električnim grelcem in priključki za zunanjo hladiško enoto Krožeča naprava za uravnavanje procesne temperature za industrijsko uporabo pri obdelavi plastike, zlasti za uravnavanje temperature kalupov za brizgano oblikovanje in drugih procesnih orodij. Serijska številka: 102010170001 Letnik izdelave 2009 Temperatura: največ 90 °C (za vodo) Toplonosnik: voda Temperaturni razpon: +20 °C do 90 °C Največji delovni nadtlak: 6 bar Moč črpalke: 100 l/min Prostornina rezervoarja: 2,8 litra (notranja prostornina) Moč grelca: 10 kW Hladilna moč toplotnega izmenjevalnika: do 160 kW (odvisno od zunanje hladilne enote) Moč motorja črpalke: 1,5 kW Trajna zvočna raven