Imc Avtomatsko Tesnjenje Pločevink nakup rabljenega (2.671)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Bliksluitmachine Merk: IMC Type: Automatische 1-kops bliksluitmachine Model: 578 Capaciteit: 3.000 tot 3.500 blikken per uur (afhankelijk van blikformaat, product en omstandigheden) Bereik: 54–99 mm conservenblikken, hoogte 56 tot 140 mm (optioneel tot 175 mm) Looprichting: Links–rechts Frame: Staal, gelakt RAL9006 (roestvaststaal-grijs) Afmetingen: l x b x h = 1.400 x 1.200 x 2.100 mm Gewicht: 800 kg Aansluiting: 3x380V+N+E, 2 kW Gereedschappen: Machine voorzien van gereedschap voor 1 formaat blik met klassieke of EOE-stalen deksels volgens specificatie Eigenschappen: Ibodpfx Ajiba Uhemuob - Positioneerschijf aan invoer - Deksel toevoerunit - Deksel detector - Mechanisch dekselscheidingssysteem - Mechanische koppeling Levering in huidige staat of ingesteld op klantwens

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Troslojno izolacijsko steklo. Največja debelina paketa: 60 mm. Največja dimenzija stekla: 4500 x 2700 mm Uporabljen tesnilni material: polisulfid / silikon. Skupna dolžina linije: pribl. 12 m. Iedpfox Dtuyox Amusbb Višina: 2860 mm. Stanje: dobro, rabljeno

Leto izdelave: 2008, stanje: dober (rabljeno), Ishida – Automatisk højhastigheds-bakkeforsegler Serie QX-775 R Produktionsår: 2008 Specifikationer: Maskinmodel QX775, bakkeforsegler Egnet til 5-funktions værktøj 40 mm bakkepassage Tilvalg: - VAC gas/gas skylling Elektriske krav: 3-faset, 415 V, 4500 VA Ijdpfxjh Dbwis Amujbb Pneumatisk tilslutning: 8 bar, 650 nominel l/min Vægt: 830 kg Inkl. bakkeudskiller og værktøjsvogn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje pločevink ANGELUS 61H z vakuumsko skupino ZACMI 52V Avtomatski stroj za zapiranje pločevink ANGELUS 61H, opremljen z vakuumsko skupino ZACMI s 52 ventili, je zasnovan za hermetično zapiranje kovinskih embalaž v industrijskih linijah z visoko produktivnostjo za živilsko in konzervatorsko industrijo. Ta kombinacija združuje tehnologijo zapiranja ANGELUS s sistemom ZACMI, ki deluje pod vakuumom, kar omogoča pripravo embalaže pred zapiranjem in nato dvojno zapiranje med telo pločevinke in njen pokrov. Ta konfiguracija je še posebej zanimiva za konzervatorske procese, kjer je treba zmanjšati količino zraka v praznem prostoru embalaže pred zapiranjem, odvisno od izdelka in procesnih parametrov. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec stroja za zapiranje: ANGELUS -Model: 61H -Dodatna oprema: ZACMI -Vakuumksa skupina: 52 ventilov -Vrsta: Avtomatski stroj za zapiranje pločevink z vakuumskim sistemom -Hermetično zapiranje z dvojnim zapiranjem -Priprava embalaže pod vakuumom -Rotacijsko in neprekinjeno delovanje Ibodpfx Amozw E N Asueb -Avtomatsko rokovanje s pločevinkami -Avtomatsko dovajanje in pozicioniranje embalaž -Avtomatski sistem za dovajanje pokrovov -Robustna industrijska konstrukcija -Obodna ograja z varnostnimi zaščitami -Integrirana nadzorna plošča -Zasnovan za konzervatorske linije z visoko produktivnostjo -Integracija v avtomatske linije za polnjenje in zapiranje UPORABA Ta kombinacija je zasnovana za avtomatizacijo operacij pred zapiranjem in hermetičnega zapiranja pločevink v neprekinjenem procesu. Embalaže se transportirajo v skupino ZACMI, kjer se izvede proces pod vakuumom, preden se prenesejo na stroj za zapiranje ANGELUS 61H. Nato se izvede dvojno zapiranje med pločevinko in pokrovom, pri čemer se dobi embalaža, ki je pripravljena za nadaljevanje v naslednje stopnje proizvodnje. Lahko se integrira z: -Stroji za polnjenje izdelka -Doziatorji za tekočine, olja ali salamuro -Dozažni sistemi za pokrove -Transportni sistemi za pločevinke -Stroji za pranje in sušenje embalaž -Sistemi za inšpekcijo -Pasteurizatorji -Avtoklavi / retorte -Označevalniki in oprema za konec linije UPORABA Posebej primeren za konzervatorske industrije rib in morskih sadežev, zelenjave, mesnih izdelkov, hrane za hišne živali in drugih živil v pločevinkah, ki zahtevajo avtomatski sistem za zapiranje s predhodno obdelavo pod vakuumom. Kombinacija ANGELUS 61H + ZACMI s 52 ventili ponuja industrijsko rešitev, ki je še posebej zanimiva za avtomatske konzervatorske linije z visoko zmogljivostjo. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje pločevink CUOMO AGM4 z vakuumsko skupino s 24 ventili Avtomatski stroj za zapiranje pločevink CUOMO AGM4, opremljen z vakuumsko skupino s 24 ventili, je zasnovan za neprekinjeno odstranjevanje zraka iz notranjosti pločevinke in nato za hermetično zapiranje kovinskih embalaž v industrijskih linijah za konzerviranje. Komplet združuje rotacijsko enoto s 24 ventili za delo pod vakuumom z avtomatskim strojem za zapiranje CUOMO, kar omogoča pripravo notranjosti embalaže pred izvedbo dvojnega zapiranja. Ta konfiguracija je še posebej zanimiva za konzervirano hrano, kjer je potrebno zmanjšati količino preostalega zraka in doseči ustrezen vakuum v zaprti embalaži. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Avtomatski stroj za zapiranje pločevink z vakuumsko skupino -Vakuumka skupina: 24 ventilov -Avtomatsko in neprekinjeno delovanje -Avtomatsko podajanje pločevink -Obdelava embalaže pod vakuumom -Zmanjšanje količine zraka v notranjosti -Sinhroniziran prenos na stroj za zapiranje -Avtomatsko podajanje in pozicioniranje pokrovčkov -Mehanski sistem za zapiranje -Dvojno zapiranje -Avtomatsko odlaganje zaprtih embalaž -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Ohišja in varnostne zaščite -Električni pogoni -Robustna industrijska zasnova -Integracija v celotne linije za konzerviranje POSTOPEK Predhodno napolnjene pločevinke samodejno vstopijo v skupino s 24 ventili, kjer se izvede postopek pod vakuumom pred zapiranjem. Ta postopek omogoča zmanjšanje količine zraka v embalaži, kar pomaga pri doseganju zahtevanih vakuumskih pogojev po zapiranju. Nato se pločevinke sinhronizirano prenesejo na stroj za zapiranje CUOMO AGM4. Pokrovček se namesti na vsako embalažo, mehanizem za zapiranje pa izvaja potrebne operacije za oblikovanje dvojnega, hermetičnega zapiranja med pokrovčkom in ohišjem pločevinke. Po zapiranju lahko pločevinke nadaljujejo na: -Stroje za pranje embalaž -Sisteme za pregled zapiranja -Kontrolne tehtnice -Avtoklave Ibodpezxw Akefx Amueb -Pasterizatorje -Hladilne sisteme -Označevalne stroje -Stroje za polnjenje škatel -Paletirnike UPORABA Posebej primeren za industrijo konzervirane zelenjave, rib, mesa, pripravljenih jedi in drugih konzerviranih živil, kjer je potrebno nadzorovati količino preostalega zraka in vakuum v embalaži pred ali med postopkom zapiranja. Kompatibilne oblike in dimenzije pločevink so odvisne od trenutno nameščenih orodij in specifične konfiguracije stroja. Kombinacija CUOMO AGM4 + vakuumskega sistema s 24 ventili zagotavlja industrijsko rešitev za avtomatsko izvajanje vakuumskega pripravenega postopka in nato hermetičnega zapiranja pločevink. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, oblike pločevink, hitrost proizvodnje, raven vakuuma, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: novo, Avtomatski stroj za zapiranje pločevink MC SEAMER – iz nerjavečega jekla Avtomatski stroj za zapiranje pločevink MC SEAMER, zasnovan za avtomatsko zapiranje in zatesnjevanje kovinskih embalaž v industrijskih proizvodnih linijah za proizvodnjo živil in konzerv. Stroj samodejno izvaja povezavo med ohišjem pločevinke in pokrovom z dvojnim zapiranjem, kar zagotavlja zatesnjeno in enakomerno zapiranje, kar je ključnega pomena za nadaljnje procese pasterizacije, sterilizacije, skladiščenja in distribucije. Zaradi robustne konstrukcije iz nerjavečega jekla in zaščitenega delovnega območja je stroj še posebej primeren za industrijska okolja z neprekinjeno proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: MC SEAMER -Tip: Avtomatski stroj za zapiranje pločevink -Uporaba: avtomatsko zapiranje/zatesnjevanje embalaž -Industrijski sistem rotacijskega zapiranja -Avtomatsko rokovanje in pozicioniranje pločevink -Avtomatski proces namestitve in zapiranja -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla -Zaščiteno delovno območje -Integrirana nadzorna plošča z HMI Siemens -Integracija v linije za konzerviranje in pakiranje -Zasnovan za profesionalna okolja za predelavo živil UPORABA MC SEAMER je zasnovan za avtomatsko zapiranje pločevink z ustvarjanjem mehanske povezave med ohišjem embalaže in pripadajočim pokrovom. Pločevinke se samodejno vstavijo v stroj in prenesejo v odsek za zapiranje. Po zapiranju se izpihajo, da se neposredno nadaljuje z naslednjo stopnjo procesa. Lahko se integrira z: -Stroji za polnjenje pločevink -Avtomatskimi podajalniki pokrovov -Dozirovalnimi napravami -Transportnimi sistemi za pločevinke -Nadzornimi napravami za tehtanje in sistemi za pregled -Pasterizatorji -Industrijskimi avtoklavi -Stroji za pranje in sušenje pločevink -Označevalnimi napravami -Opremo za pakiranje in konec linije Ibodpfx Amezwv H Ssujb PRIMERI UPORABE Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, proizvajalce živil in industrijske obrate za pakiranje, ki potrebujejo avtomatski sistem za zapiranje kovinskih pločevink. Lahko se integrira v linije za zelenjavo, stročnice, ribe in morske sadeže, mesne izdelke, hrano za hišne ljubljenčke, omake, pripravljene jedi in druge konzervirane izdelke, odvisno od nameščenega formata in konfiguracije stroja. MC SEAMER se lahko uporablja kot samostojen stroj za zapiranje ali pa se integrira v celotno avtomatsko linijo za polnjenje in zapiranje pločevink. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1991, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 140 mm, pomik osi Y: 100 mm, pomik po osi Z: 300 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 400 mm, Koncept osnovne strojne opreme se odlikuje po naslednjih značilnostih: - horizontalna lega vretena obdelovanca; vertikalna lega vretena za rezanje oz. glave za rezanje - obdelovanec se vpenja med nosilcem vretena obdelovanca (na levi strani) in vodilnim nosilcem (na desni strani) - radialni nosilec je nameščen na podnožju (os X) - aksialni nosilec se premika po radialnem nosilcu (os Z) - glava za pomično rezanje je opremljena z avtomatsko nastavitvijo kota (os A); pomični nosilec (os Y) se premika tangencialno na premer obdelovanca TEHNIČNE PODROBNOSTI Pot osi X: 140 mm Pot osi Y: 100 mm Pot osi Z: 300 mm Pot vodilnega nosilca osi W: 420 mm Kot nagiba glave za rezanje osi A (leva stran): 50° Kot nagiba glave za rezanje osi A (desna stran): 60° Največji modul za rezanje z valjčnimi rezalniki po standardu DIN 8002: 4,5 mm Največji modul za rezanje pri visokozmogotnem rezanju: 3,0 mm Število zob: 2–999 Ibjdpfx Amszwmyiousb Premer obdelovanca pri ročnem vpenjanju: maks. 200 mm Premer obdelovanca pri avtomatskem vpenjanju: maks. 150 mm Dolžina obdelovanca: maks. 400 mm Območje vrtljajev rezalnika osi B: 0–1.500 vrt/min Vrtljaji obdelovanca osi C: 0–350 vrt/min Podatki o rezalniku Premer rezalnika: 40–102 mm Dolžina rezalnika: maks. 230 mm Radialni prečni premer (standard): 16–32 mm Koordinate rezanja Os Z: 100–400 mm Os X: 130–150 mm Os Y (čelna stran vretena za rezanje): 50–230 mm Os W (čelna stran vodilnega vretena): 165–585 mm Hitrost podajanja osi X: 3.500 mm/min Hitrost podajanja osi Z: 3.500 mm/min Hitrost podajanja osi Y: 4.000 mm/min Hitrost podajanja osi W: 5.500 mm/min Hitrost podajanja osi V (portalni nakladalnik): 80.000 mm/min OPREMA Upravljalni sistem IBH Naprava za nalaganje Veliko dodatne opreme

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena Micro Can CL10 linija za polnjenje pločevink, 4000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna avtomatska linija za polnjenje pločevink je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih pločevinkah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje pomembno tehnologijo za polnjenje v usklajeno, prostorovno učinkovito enoto, ki je primerna za industrijska okolja za pakiranje. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odličen razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Tip linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje pločevink Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 polnilnik/zapiralnik Nazivna zmogljivost: 4000 pločevink na uro Pločevinke: Aluminijaste pločevinke Formati: Standard 0,33 ml in 0,44 ml Način polnjenja: Gravitacijski Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija je zasnovana za učinkovito delovanje z integriranim nadzorom ter usklajeno logiko dovodnega/odvodnega procesa med razpaletirnikom, polnilnikom/zapiralnikom in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavne spremembe receptur podpirajo učinkovito prilagoditev formatov. Uporabniku prijazni upravljalni elementi, zaščitne naprave z blokado in funkcije za nujno ustavitev omogočajo varno in intuitivno upravljanje pri rednem delovanju in vzdrževanju. Konfiguracija minimizira tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena linija za polnjenje pločevink je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletiranje v predhodnem koraku z etiketiranjem v naslednjem koraku preko usklajenega sistema za transport materiala. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne obrate ali kot posebna enota za polnjenje pločevink znotraj večjega obrata za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste pločevinke in jo je po potrebi mogoče povezati z vnaprejšnjimi procesnimi napravami in naslednjimi napravami za sekundarno pakiranje. Tip stroja Proizvajalec/model Ibsdpfxjzkhtqo Amueb Leto proizvodnje Razpaletirnik Füllmono block Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za obsežno etiketiranje Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija se ponuja kot popolna, delujoča enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje pločevink, ki ...

Leto izdelave: 2012, stanje: zelo dobro (rabljeno), easyFrame je polavtomatska rešitev za napenjanje platen v okvir, proizvajalca Imaging Solutions AG. Omogoča obdelavo do 50 okvirjev na uro (odvisno od operaterja). Stroj je v odličnem stanju. Opremljen je z nosilci za okvirje, ki omogočajo izdelavo napenjalnih okvirjev za platna dimenzij od 8x6 do 43x43 palcev. Ibodpfjn Ut Hcox Amueb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Iedpfxsy Szbyj Amuebb Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 1.451 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 19040, skupna masa: 1.000 kg, Stiller STA 3000, leto proizvodnje 2019, z majhnim številom delovnih ur. Stroj je opremljen s kompleti za izdelavo embalaž za izdelke velikosti 99/119 mm, 73/110 mm in 73/58 mm, torej za zlaganje pločevink z vsebino 800 g, 400 g in 200 g. Ijdpfezlgqqox Amuebb Stroj deluje brezhibno, vendar je morda potrebno občasno zamenjati rezilni nosilec dozirnika pokrovov.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: 21370-07-1268, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na voljo od 1. 4. 2027 za samostojno razstavitev in prevzem. Pralna naprava/priprava za lepljenje plošč Langzauner, tip LZT 100-SF, leto izdelave 2007. Stroj je primeren za stiskanje in lepljenje plošč, furnirja in podobnih obdelovancev. Opremljen je z ogrevanimi pritiskalnimi površinami in hidravlično pritiskalno napravo. Zgornje in spodnje ogrevanje se lahko vključi ločeno. Tehnični podatki: • Proizvajalec: Langzauner • Tip: LZT 100-SF • Leto izdelave: 2007 • Tovarniška številka: 21370-07-1268 • Ogrevanje: zgornje in spodnje ogrevanje • Prikaz temperature: ločen za zgornjo in spodnjo stran • Čas stiskanja: nastavljiv Isdpfxoz Dai Uo Amuobb • Čas odpiranja: nastavljiv • Avtomatsko odpiranje: da • Električni priključek: 3 × 400 V + N • Frekvenca: 50 Hz • Nominalni tok: 42,2 A • Priključna moč: približno 27 kW (glede na ploščico s podatki) • Hidravlična preša s 6 pritiskalnimi cilindri • Varnostni kabel / varnostna naprava • Pritiskalne površine, grelne plošče, odlično stanje, brez poškodb • Velikost grelnih plošč: 3.000 × 1.300 mm • Maks. odprtina preše / razdalja med ploskvami: 400 mm • Skupna sila prešanja: 100 t • 6 pritiskalnih cilindrov • Električne grelne plošče

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp polnilni monoblok s 40 ventili Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljeni monoblok za polnjenje pločevink združuje rotacijski polnilnik Bevcorp UB40 za pločevinke in zapiralni stroj Angelus 61H ter zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Sistem je konfiguriran za aluminijaste pločevinke in se prodaja z orodjem za več različnih vrst pločevink. Predstavlja odlično rešitev iz druge roke za rabljene polnilne linije, kjer sta zanesljivost in enostavna integracija ključnega pomena. Model polnilca: UB40 rotacijski polnilnik za pločevinke Polnilni ventili: 40 Model zapiralca: 61H Generalno obnovljen leta 2019 Vsebnik: aluminijaste pločevinke (standardne in slim/Sleek) Pokrovi: 202 zaključki za pločevinke Hitrost: 20.000 pločevink na uro Konfigurirane velikosti pločevink: 12 oz (ca. 0,355 l) in 16 oz (ca. 0,473 l) Vključene komponente: prenosni transporter za pločevinke, elektro omara, sistem centralnega mazanja, mehanske zaščite iz nerjavečega jekla, formatni deli, uporabniški priročnik Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: vakuumsko/dozirni sistem za dušik Stanje: rabljeno – dobro; redno vzdrževano Napredna avtomatizacija in upravljanje Monoblok vključuje integrirano elektro omaro za usklajeno upravljanje polnilca in zapiralca. Varnostne blokade in zaščitne obloge iz nerjavečega jekla zagotavljajo varnost operaterja med proizvodnjo pijač. Regulacija hitrosti pogonov je podprta s posebnim mazalnim konceptom, ki omogoča zanesljivo delovanje v kontinuiranem načinu. Hiter dostop do zaščitnih panelov poenostavlja nastavitev in preventivno vzdrževanje v industrijskem pakiranju. Možnosti integracije v proizvodne linije Namenjeno za inline uporabo s predhodnimi in naknadnimi enotami, se ta blok polnilca in zapiralca brez težav poveže v rabljene linije za polnjenje ali v nove postavitve proizvodnje pijač. Priloženi transporter za pločevinke poenostavi sinhronizacijo med 40-ventilskim polnilcem in zapiralcem 61H. Obstoječi formatni deli in orodje podpirajo tako standardne kot slim aluminijaste pločevinke s 202 pokrovi in omogočajo učinkovite menjave formata med 12 oz in 16 oz. Monoblok se lahko uporablja kot del celotnega sistema za pakiranje skupaj z razpaletiranjem, izpiranjem, kodiranjem in kartoniranjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot "rabljeno – dobro" in je bil redno vzdrževan. Priložene mehanske zaščite, mazalna konzola in priročnik za uporabo pričajo o dobro vzdrževanem, takoj uporabnem stroju. To ga naredi odlično izbiro iz druge roke za podjetja, ki želijo razširiti ali nadgraditi svojo proizvodnjo pijač z minimalnimi izpadi. Zmogljivost in vsestranskost uporabe Monoblok je zasnovan za prilagodljivost in je sposoben polniti gazirane in negazirane pijače... Ibedpozcf Idsfx Amuob

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezalne glave, kompletne, opremljene z DIA-rezili, popolnoma obnovljene. - za HOMAG/LEUCO i-sistem - na voljo so zgornji in spodnji moduli - izvedba za ročno nastavitev OPOMBA: izvedba za avtomatsko (NC) nastavitev s številko dela HOMAG 2-055-05-3361 oziroma -3371 trenutno ni na voljo. - Primerno za rezalne module HOMAG, tip FK11 ali FK13 - na voljo različni polmeri (rabljena orodja) Priporočljivo je naročiti rezalne glave v parih (zgornjo in spodnjo), če je treba obdelati nov profil/nov polmer. Seveda je mogoče naročiti tudi posamezno rezalno glavo kot rezervni del. Navedene cene vključujejo popolno obnovo, novo ležajenje in tesnjenje, čiščenje ter geometrično poravnavo. Ibsdpfxstp I D Io Amujb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje pločevink FMC 652 – iz nerjavečega jekla Avtomatski stroj za zapiranje pločevink FMC 652, zasnovan za neprekinjeno, zanesljivo zapiranje kovinskih embalaž z dvojnim zvarom (double seam) v industrijskih proizvodnih linijah za polnjenje in pakiranje konzerv. Stroj prejme že napolnjene pločevinke, postavi pokrovček na vsako embalažo in mehansko izvaja zaporedna zapiralna dejanja, potrebna za varno povezavo telesa pločevinke in pokrovčka. Zaradi avtomatske konfiguracije ga je mogoče neposredno integrirati v stroje za polnjenje, dozirne naprave in drugo opremo v konzervni liniji. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: FMC -Model: 652 -Tip: Avtomatski stroj za zapiranje pločevink Iodpfewn Dmdjx Amujbb -Uporaba: kovinske embalaže -Avtomatsko in neprekinjeno delovanje -Mehanski sistem za dvojni zvar / double seam -Neprekinjeno dovajanje pločevink -Sistem za dovajanje in pozicioniranje pokrovčkov -Sinhronizacija med vstopom embalaže, pokrovčka in procesom zapiranja -Industrijski, motoriziran pogon -Nastavitev glede na nameščeno obliko -Integrirana nadzorna plošča -Predvsem iz nerjavečega jekla -Zaščitni pokrovi na mehanskih območjih -Kompaktna in robustna konstrukcija -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje -Integracija v avtomatske linije za konzerviranje POSTOPEK Predhodno napolnjene pločevinke avtomatsko pridejo do stroja FMC 652, kjer se ločijo in pozicionirajo za zapiranje. Ustrezni pokrovček se dovaja in postavi na telo embalaže. Nato zapiralni mehanizem izvaja zaporedna dejanja, potrebna za oblikovanje dvojnega zvara, s čimer se ustvari zanesljiva, neprepustna povezava med pokrovčkom in pločevinko. Po zapiranju se embalaže avtomatsko izpustijo in lahko nadaljujejo na: Stroje za pranje pločevink Sisteme za nadzor zapiranja Stroje za merjenje teže Avtoklave / retorte Pasteurizatorje Hladilnike Etiketirne stroje Pakirne stroje Stroje za paletiranje UPORABA Posebej primeren za konzervne industrije, ki predelujejo ribe, meso, zelenjavo, stročnice, pripravljena jedila in druga živila v konzervah. Premeri, višine in oblike pločevink, ki so združljive, so odvisne od orodij in nastavitev, ki so trenutno nameščene na stroju za zapiranje. FMC 652 predstavlja kompaktno industrijsko rešitev za avtomatizacijo ene od ključnih operacij v konzervni liniji: zagotavljanje enotnega in neprepustnega mehanskega zapiranja kovinske embalaže. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, oblike pločevink, hitrost proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, CAN-BUS Digital Data Recorder See also my other offers in the field of automotive measurement technology. 2 units available As shown, without storage medium. The BUSDAQ-VW-ET is also referred to as BUSDAQ-X-ET. CAN nodes: 2-6, 8 on request (expandable with up to 3 MBUS cards; CAN, LIN, ARINC) Baud rate: max. 1 Mbit/s Digital In/Out: 4 (D-sub15) Ijdpjwm Ir Uofx Amusbb LAN interface: TCP/IP External modem: DSUB9 Storage: Compact Flash Sync plug: BNC Control plug: DSUB9 Surge protection: 60V Power supply: 10–50 VDC, 200 mW

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 6 meseci, - Diameterbereik: 52,5 mm – 108 mm - Hoogtebereik: 25 – 155 mm - Productiecapaciteit: tot 80 stuks per minuut - Gereedschap voor ca.: Diverse afmetingen beschikbaar Ibjdpewlkg Eefx Amujb

Stanje: rabljeno, Weinig Profimat 22 with 4 left mobile units, equipped with a measuring sensor for automatic adjustment based on the width of the workpieces being processed. Dimensions and weight: 330 x 145 x H160 cm. Weight: 1,400 kg (on pallet). Isdpforyb D Sjx Amuobb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Stroj Girsac za pakiranje v mrežaste vreče. Teža pakiranja od 0,5 do 4 kg. Ibsdox Evu Uopfx Amujb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.800 kg, moč: 12 kW (16,32 KM), TEHNIČNE PODROBNOSTI Moč: 12 kW Pretok: 1.000 – 2.300 kg/h Teža: 1.800 kg Načini delovanja: Ročno upravljanje Avtomatsko upravljanje OPREMA Sistem za dovajanje s polžnim mehanizmom v zalivnem lijaku Voziček za orodje in boben Fleksibilni pritiskalni trak Nastavljiv perforiran boben Ibodozzp T Tepfx Amueb Odpadni jašek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Numerical control with B-Solid software – 3D CAD/CAM program for designing, simulating, and managing processes. Machining of machining centers and drilling machines by Biesse. BNest software – software module for processing in nesting mode, allowing you to create projects. Includes a list of items with required production quantities and a list of sheets to be used, with the aim of minimizing material usage and machining times. Working area in X-axis: 4,300 mm Ibodpet Ul Dnefx Amuob Working area in Y-axis: 2,200 mm Number of working fields: 2 Nesting worktable Automatic loading system with side lift table Panel separation system with 2 suction cups No. 1 vertical 3-axis electrospindle, 13.2 kW, with automatic tool changer, HSK cone type Automatic tool changer system with 16 positions – located at the rear of the machine BH 10 boring head with 10 spindles arranged as follows: - 5 vertical in X-axis - 5 vertical in Y-axis Automatic unloading system with motorized conveyor belt Worktable cleaning system Printing and application system for adhesive labels with labeling machine, 22" monitor, keyboard and mouse with dedicated PC Protection and safety system with perimeter fences Safety system with bumpers Automatic lubrication system Air conditioning system for cooling and cleaning machine control unit No. 2 vacuum pumps, 250 m³/h each Installed power: 31 kW

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Weinig moulder, model 22A Unimatic Working table width: 220 mm, with grooved table for short workpieces. Cardan shaft feed system. Motor configuration and power ratings: Bottom spindle: 5.5 kW Right spindle: 5.5 kW Ibedeu Sr Ddopfx Amujb Left automatic spindle (movable spindle): 5.5 kW Right spindle: 5.5 kW (note: appears twice, clarify if two right spindles) Top spindle: 5.5 kW Bottom spindle: 5.5 kW (listed again, please confirm total number of spindles) Feed motor: 4 kW Hydraulic unit for left automatic spindle: 0.9 kW The left movable spindle automatically adjusts according to the width of the inserted workpiece.

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Automatische Lisec Versiegelungsmaschine VL-1/25-2, Laufrichtung von rechts nach links, für maximale Elementgröße 3500 x 2500 mm. Ibjdpfx Asrrvkbsmueb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Ibedjzmgccepfx Amuob

Stanje: dober (rabljeno), IML DA 900 – avtomatski stroj za pakiranje trdnih škatel Ta stroj je praktično nov. Leto izdelave: 2016. Uporaba: Pakiranje furnirja na škatlo. Izdelano v Italiji. Ta avtomatizirani stroj je zasnovan za izdelavo trdnih kartonskih škatel z ovijanjem furnirja okoli kartonske škatle. To je najnovejša različica stroja, opremljena s krmilnikom PLC. Tehnične specifikacije: Maksimalna velikost: 430 mm x 350 mm x 120 mm Minimalna velikost: 60 mm x 60 mm x 10 mm Debelina furnirja: 100–175 g/m² Teža: 900 kg Napetost: 230 V Komplet vključuje dve paleti orodij za izdelavo standardnih škatel. Kalupi so večinoma izdelani s tehnologijo 3D-tiskanja. Ibodpfxszw Ty No Amujb