Groninger Polnjenje, Nošenje, Označevanje nakup rabljenega (2.281)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 1996, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B High-Performance Filling and Closing Line for Vials – Unused, As-New Condition This high-capacity filling, stopper insertion, and crimping machine has never been put into operation and is in as-new condition. It is ideal for the precise filling and secure closing of vials, with a throughput of up to 12,500 units per hour, depending on product and filling volume. Technical Specifications • Filling volume: up to 100 ml • Object size: max. Ø 52 mm / height 180 mm • Stopper size: max. Ø 32 mm • Cap size: max. Ø 36 mm • Format sets for vials: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H • Included: stainless steel dosing pumps, rubber stopper & aluminum cap format sets (Ø 13 mm & 20 mm) Prodpfovyic Aex Amfsa Filling and Closing Process Overview • Feeding & filling: Vials are separated and conveyed via an 80 cm rotary table, and filled using piston pumps with bottom-up filling. Pre- and post-gassing options available. • Stopper insertion: 4-lane sorter with vibrating tracks ensures precise positioning and pressing of stoppers (pick-and-place method). • Crimping: Flip-off caps are fed and securely crimped with 6-head crimping rollers (individual pressure adjustment). • Discharge: Vials are transferred for further processing or prepared for freeze-drying. Key Features • Robust stainless steel construction with safety enclosure • User-friendly: Siemens S5 control panel • Includes English machine and operation manual Machine Data • Manufacturer: Groninger, Crailsheim • Year of manufacture: 1996 • Machine No.: 4005 / 4008 • Power supply: 220/380V, 3 phase, 50 Hz • Dimensions: machine 450 x 260 x 265 cm, control cabinet 120 x 60 x 215 cm • Weight: approx. 1,400 kg This unused, premium filling and closing line is ideal for pharmaceutical, biotech, or cosmetic companies looking to expand production capacity. Note: Vial washer and sterilization tunnel not included. Contact us for further information or a tailored quotation.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: nepreverjeno, skupna širina: 40.000 mm, skupna dolžina: 9.000 mm, skupna višina: 7.000 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, IBC los- en CIP-station EX met dampafzuiging 5 IBC-containers met lekbak 2 productpompen volledig uit 316 roestvrij staal nooit gebruikt lasdocumentatie beschikbaar Pjdpfx Amera Dlpefora Simatic-bedieningspaneel

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Proizvajalec: Groninger Model: KFVG251 + DTE 1000 Letnik: 2007 Tip: Stroj za polnjenje, zapiranje in krimpanje sterilnih steklenih ali plastičnih vial Uporaba: Krimpanje stekleničk v sterilnem/aseptičnem okolju Vhodna obračalna miza z odlagalnim pladnjem in potisno napravo Postaja za zaznavanje predmetov Cevna peristaltična črpalka: Flexicon Polnilne glave za potopno polnjenje: polnjenje na nivo Postaja za uplinjanje Postaja za zapiranje s podajalnim lijakom + vibracijske posode Prjdpfsx R Daijx Amfea Postaja za krimpanje: bočni krimpski disk, pobiranje pokrovčka v gibanju, podajalni lijak + vibracijske posode Izstop/izmet izdelka Na voljo popolna tehnična dokumentacija. Razpoložljive velikosti: 4 / 6 / 15 / 30 / 50 / 60 / 120 / 250 ml Pokrovček: Ø 13 mm in Ø 20 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Psdpfjziy Aujx Amfora

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 6.600 kg, leto zadnje generalne obnove: 2025, Prenove leta 2025 - Prenovljeni dvižni mehanizmi - Prenovljeni krožniki za steklenice - Prenovljen valj za nanos lepila - Zamenjan motor valja - Nameščene nove zaščitne obloge - Prenovljene tiskalne glave - Zamenjane vse tipke ogrevalnega sistema za lepilo - Zamenjane cevi sesalne enote - Preverjena celotna električna napeljava TEHNIČNE PODROBNOSTI Proizvodnja: 45.000 steklenic/uro Velikost steklenic: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistem za etiketiranje Način etiketiranja: z valja / etiketiranje z valjastimi etiketi Položitev etiket: etiketiranje po obodu Predpfxozv Rp Ss Amfsa Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca Gibanje plošč: mehanski krivuljni mehanizem z zavoro/sklopko Optični sistem za centriranje: mehanski Nastavitev glav: ročna Število krožnikov za steklenice: 25 Število postaj za etiketiranje: 2 PODROBNOSTI STROJA Omrežna napetost: 400 V Omrežna frekvenca: 50 Hz Moč: 35 kW Poraba toka: 57 A Masa stroja: 6.600 kg OPREMA - Mehanski krivuljni mehanizem z zavoro/sklopko za gibanje krožnikov za steklenice - Mehanski optični sistem za centriranje - Ročna nastavitev glav - Sistem za etiketiranje z valja za obodne etikete - Dve postaji za etiketiranje - Zaščitne obloge

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.000 h, številka stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125, stroj za polnjenje v tankih kartonskih embalažah – aplikator za slamice – transporter. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptični stroj za polnjenje kartonskih embalaž, namenjen za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2009, je opremljen z aplikatorjem za slamice TSA21 in transporterjem ter ponuja integrirano rešitev za polnjenje tankih kartonskih embalaž, nameščanje slamnic in prenos končnih paketov na naslednje obdelovalne naprave. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Leto izdelave: 2009 Število delovnih ur: 5000+ Podpfx Aezvl Trsmfora Oprema: aplikator za slamice TSA21 in transporter Označitev skladnosti: CE Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj za polnjenje je zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje in koordinira obdelavo kartonov, aseptično polnjenje in izpust pakiranj. Priloženi Tetra Straw Applicator 21 omogoča samodejno nameščanje slamnic na združljive kartonske embalaže. Ta konfiguracija prispeva k bolj integriranemu postopku pakiranja, saj zmanjšuje ročno obdelavo med stopnjama polnjenja in nameščanja slamnic. Za zagon in načrtovanje proizvodnje je treba preveriti vmesnike za nadzor, električno napajanje, priključke za medije in funkcije delovanja glede na nameščeno konfiguracijo stroja. Dostop do stroja in pripadajočega transporterja je treba načrtovati tako, da omogoča varno delovanje, inšpekcije in redno vzdrževanje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljeni stroj za polnjenje lahko predstavlja osrednjo stopnjo polnjenja v aseptični liniji za pakiranje kartonskih embalaž. Priloženi transporter omogoča prenos izdelka z območja stroja za polnjenje na naslednje opremljanje, sekundarno pakiranje ali opremo za kodiranje. Integrirani aplikator za slamice naredi sistem primeren za linije, ki uporabljajo kartonske embalaže s slamnicami, nameščenimi od zunaj. Vrsta stroja Proizvajalec/Model Leto izdelave Stroj za polnjenje Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamice 2006 Dodatna oprema Transporter Stroji te vrste se običajno integrirajo s predhodnimi sistemi za obdelavo izdelkov in aseptičnimi sistemi, medtem ko naslednja oprema vključuje vmesno shranjevanje, kodiranje, termično krčenje ali pakiranje v kartone.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Uporabljeni polnilni monoblok za pivo, 800 steklenic/uro Struktura monobloka Uporabljeni polnilni monoblok za pivo 800 bph je sestavljen iz treh ločenih enot: avtomatskega splakovalnika, izobarnega polnilnika z dvojnim vakuumskim sistemom in zamašnika za kronske zamaške. Ta konfiguracija optimizira upravljanje faz izpiranja, polnjenja in zapiranja. Sistem je tako primeren za obdelavo piva v 0,5-litrskih steklenicah. Modularna zasnova olajšuje vzdrževanje in zamenjavo posameznih komponent, s čimer se poveča zanesljivost delovanja. Rotacijski splakovalnik ZPC-12 Splakovalnik v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph deluje z neprekinjenim rotacijskim sistemom in ima 12 prijemnih klešč. Delovni cikel vključuje vstop steklenice, notranje izpiranje z obdelano vodo, kapljanje in izstop. Stroj obdeluje steklene steklenice višine od 150 do 330 mm in premera od 50 do 90 mm ter doseže zmogljivost 600 do 800 steklenic na uro. Vgrajeni motor ima nazivno moč 1,5 kW. Konstrukcija omogoča hitre menjave stekleničnih formatov ter tako povečuje prilagodljivost proizvodnje. Izobarno polnjenje z dvojnim vakuumom Polnilna enota BFP-12, srce uporabljenega polnilnega monobloka za pivo 800 bph, vključuje 12 polnilnih ventilov in omogoča izobarni postopek z dvojnim vakuumom. Sistem izvede dva cikla evakuacije in ponovno vbrizgavanje CO₂ pred samim polnjenjem, kar močno zmanjša preostali kisik in ohranja kakovost piva. Podpira prostornino steklenic od 250 do 1000 ml. Enota ima integrirane ključne komponente, kot so črpalka Southern, PLC krmilnik Mitsubishi, zaslon na dotik THINEDA, korejske senzorje ter pnevmatski sistem AUTONICS. Tudi ta stroj poganja motor z močjo 1,5 kW. Električni vmesnik omogoča sprotne nastavitve in tako izboljšuje natančnost v proizvodnem procesu. Pedpfxow Tlz Ej Amfora Stroj za zapiranje s kronskimi zamaški ZDS-3 Zamašnik za kronske zamaške v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph nanaša kovinske kronske zamaške na steklene pivske steklenice. Stroj ima 3 glave za zapiranje in deluje v neprekinjenem rotacijskem načinu. Obdeluje steklenice do višine 330 mm in zamaške premera od 20 do 30 mm (velikost cP), ki ustrezajo običajnemu evropskemu vratu steklenice. Zamašnik doseže zmogljivost do 1500 steklenic na uro, kar zagotavlja zalogo in preprečuje ozka grla za polnilnikom. Glede na standardne zamašnike ta model omogoča večjo natančnost zapiranja in stabilnost zamaškov. Njegovo robustno ogrodje zmanjšuje vibracije pri visoki hitrosti delovanja. Električne značilnosti in kompatibilnost Stroji v uporabljenem polnilnem monobloku za pivo 800 bph uporabljajo zanesljive in industrijsko standardne električne komponente. Skupna poraba znaša približno 4,5 kW, zato je sistem primeren za obrate s srednjo električno kapaciteto. Sistem je namenjen izključno polnjenju 0,5-litrskih steklenic za pivo. Med delovanjem polni pod nadzorovanim tlakom, kar ohranja vsebnost CO₂ in končno stabilnost izdelka. Celoten sistem zagotavlja zanesljivo delovanje, minimalen vnos kisika in odlično kakovost pakiranja. Kompaktna zasnova poenostavlja vgradnjo tudi v omejenih prostorih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Pedpfozu Rw Tox Amfora Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Stanje: rabljeno, Stroj za pakiranje v folijo, stroj za pakiranje v vrečke, vertikalni stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (VFFS), Hastamat R 250, rabljen stroj Pedpfxszktxle Amfora Proizvajalec: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Letnik proizvodnje: 1999 Moč: 5 kW Napetost napajanja: 230/400 V, 50 Hz (potreben je trifazni industrijski vir napajanja) Širina vrečke: 70–250 mm Dolžina vrečke: 100–400 mm Proizvodnja: do 160 vrečk/minuto Celotne dimenzije: Širina: 2600 mm Globina: 1780 mm Višina: 2500 mm

Leto izdelave: 1997, stanje: rabljeno, Gassnerjeva naprava za dovajanje zapork, sestavljena iz 3 zbiralnikov (rezervoarjev), z avtomatskim sistemom za dovajanje kronkorkov ali aluminijastih navojnih zapork na dve napravi za zapiranje. Zbiralniki se polnijo s kartoni. Stroj (dodatna oprema): za kronkorke in aluminijaste navojne zaporke. Kronkorki: 24.000 kosov/uro Aluminijaste navojne zaporke: 24.000 kosov/uro Moč: 1,7 kW Napetost: 3 x 380 V Dolžina: 1,3 m Širina: 0,6 m Višina: 1,1 m Material: nerjaveče jeklo Osnovna konstrukcija: pravokoten zbiralnik z pokrovom, podkonstrukcija iz kvadratne cevi Oprema: senzor za nivo Periferna oprema: 3 magnetni transportni trakovi (približno 3 m / 14 m / 2 m) Teža: 70 kg Predpfxsztzbme Amfja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Sistem za notranje čiščenje in polnjenje sodov. Stroj (dodatna oprema): Naprava za čiščenje in polnjenje kegljev. Prsdszty Tbepfx Amfea Kapaciteta: 30 kegljev/uro.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pasteurizacijski sistem Profi PA SH: zmogljivost: 600 l/h, 48 kW, ogrevan s plinom, avtomatski regulator temperature, rezervoarji iz nerjavečega jekla, V4A, dimenzije: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Avtomatski dozirni sistem Bag-In-Box Profi: zmogljivost: 600 l/h, vključno z merilno enoto z avtomatskim izklopom ob doseganju prednastavljene količine ali teže polnila. Paketi do 10 l. Stroj (dodatna oprema): polnjenje v pakete tipa Bag-in-box. Zmogljivost: 48 kW. Maksimalna velikost paketa: 10 l. Material: rezervoarji iz nerjavečega jekla V4A. Oprema: plinski gorilnik, avtomatski regulator temperature, merilna enota z avtomatskim izklopom. Prsdpfx Ajztyyuomfsa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1986, Polavtomatski stroj za obdelavo sodov KEG za notranje čiščenje, dezinfekcijo in polnjenje sodov KEG s pivom, vinom in brezalkoholnimi pijačami. Zasnovan za polnjenje 30-litrskih in 50-litrskih sodov KEG Plus s priključkom Micromatic. Nazivna zmogljivost: 40–50 sodov KEG na uro, odvisno od vrste pijače in izbranih časov obdelave. Opremljen s 4 obdelovalnimi postajami: – 3 postaje za notranje čiščenje – 1 polnilna postaja CIP-postaja: – rezervoar za čistilo, pravokoten, z črpalko za črpanje na dvignjenem podstavku z nogami – rezervoar za kislino, pravokoten, z črpalko za črpanje na dvignjenem podstavku z nogami Podpfx Amjztywyofora Stroj (dodatno): Čiščenje in polnjenje Kapaciteta: 50 sodov KEG na uro Delovni tlak: 7 bar Napetost: 220/380 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: 2,0 m Širina: 2,0 m Višina: 2,0 m Formati: 30 in 50-litrski sodi KEG Plus s priključkom Micromatic Upravljanje/nadzor: polavtomatsko Material: osnovni okvir iz konstrukcije iz nerjavnega jekla, cevovodi in ventili ter večji mehanski deli so večinoma izdelani iz nerjavnega jekla Oprema: 3 postaje za notranje čiščenje, polnilna postaja, rezervoar za čistilo in rezervoar za kislino s črpalkami

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 46 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 143810, trajanje garancije: 12 meseci, skupna višina: 1.715 mm, skupna širina: 1.250 mm, skupna dolžina: 5.405 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 989 kg, širina folije: 700 mm, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, delovna višina: 870 mm, vhodni tok: 8 A, dolžina transportnega traku: 2.500 mm, širina transportnega traku: 300 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, PRODAJA SAMO ZNOTRAJ NEMČIJE IN AVSTRIJE!!! Ulma FR 200 Elektronski, avtomatski stroj za pakiranje v cevne vrečke, tip ULMA FR 200, je bil posebej zasnovan za pakiranje različnih izdelkov v ravne vrečke (flow-pack) ali vrečke v obliki blazine (pillow-pack). Tehnične specifikacije Model: FR 200 Stanje: Novo (popolnoma delujoče) Prjdpfx Aszkqvbjmfoa Leto izdelave: 2024 Zmogljivost: Do 100 paketov/minuto (odvisno od folije in lastnosti izdelka). Vrsta pakiranja: Cevne vrečke Oprema stroja Dolžina transportnega traku: Prosto podajanje 2500 mm Lastnosti opreme ✅ Foto celica za potiskano folijo ❌ Razdelilnik etiket ❌ Tiskalnik ✅ Signal za tiskalnik / etiketirni stroj ❌ Dvojni nosilec folije ✅ Motoriziran nosilec folije (maksimalna širina folije 700 mm) ✅ Prečno varjenje, razen za visoke izdelke (maks. 160 mm), širina varilne letev 300 mm ✅ Sistem za težke posode s prečnim varjenjem ✅ Funkcija "Brez izdelka / Brez vrečke" Dokumentacija in upravljanje Jezik (dokumentacija in HMI): Nemščina (dodatni jeziki na zahtevo) Dimenzije in teža Zunanje dimenzije (D × Š × V): 5.405 × 1.225 × 1.715 mm Transportna teža: 989 kg (vključno s transportno embalažo)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen rotacijski stroj za polnjenje steklenic KOSME Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnova v obliki vrtiljak zagotavlja konstantno vodenje steklenic in stabilen pretok, primerno za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in že uporabljene linije za polnjenje. Tip stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (vrtiljak) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje negazirane mize Produkcijska hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: približno 0,25 l do 1,5 l (običajno 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Nadzorovana gravitacija ali blagodejno vakuumsko polnjenje (blagodejni podtlak) Izpiranje: Vgrajen stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki pridejo v stik z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Stekleno, zaklenjeno zaščitno ohišje Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Stroj podpira tako samodejni kot tudi ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formata. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje, hkrati pa zagotavljajo dosledno visoko kakovost polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročni način delovanja z tipkanjem, pa tudi zagon/ustavitev stroja Nadzor hitrosti vrtenja za vrtenje vrtiljaka in optimizacijo procesa Nujni izklop in ponastavitev na nič Signalna lučka za prikaz stanja Zaklenjena dostopna vrata in stekleno zaščitno ohišje za zaščito operaterja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Zmožnosti integracije v linijo Zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali delovanje kot samostojna enota, se ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje lahko enostavno poveže z predhodnimi in naslednjimi napravami, kot so odstranjevanje palet/pregled, ter etiketiranje, namestitev kapsul in sekundarno pakiranje. Ravnanje s steklenicami in stabilno gibanje vrtiljaka omogočata enakomeren vstop in izstop na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transportnimi trakovi in medpomnilnimi sistemi Obseg formata, primeren za običajne steklenice vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodna okolja pijač, kjer je poudarek na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Prsdszrgrbspfx Amfoa Stroj je bil uporabljan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma stekleno, zaklenjeno ohišje, ki podpira higieno in varnost. Zahvaljujoč KOSME Engineeringu so rezervni deli in storitve dobro dostopni preko uveljavljenih industrijskih mrež. Celotno stanje ustreza rabljeni opremi, ki je pripravljena za zanesljiv zagon v profesionalni proizvodnji pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost Posebej zasnovan za negazirano vino, zagotavlja sistem z nadzorom nivoja in gravitacijo oziroma blagodejnim vakuumom, dosledno raven polnjenja pri različnih steklenicah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Prjdpfozrgq Dsx Amfsa Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Uporabljen rotacijski polnilo-zapiralni monoblok AcmaTehnični podatki in zmogljivosti2003, Acma RC15/6-200, opremljen s 15-ventilnim rotacijskim polnilom (gravitacijsko/z rahlim podtlakom) in 8-glavnim zapiralnim stolpom za 28 mm plastične navojne pokrovčke. Nazivna zmogljivost: 5000 steklenic/uro. Zasnovan za polnjenje detergentov v steklene ali PET posode v velikostih 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje ponuja kompaktno, sinhronizirano polnjenje in zapiranje na eni platformi.Proizvajalec: AcmaModel: RC15/6-200Letnik: 2003Koncept stroja: Rotacijski polnilo-zapiralni monoblok z integriranim zapiralom in sistemom za ločevanje pokrovčkovKategorija: Polnilo-zapiralni monoblokHitrost: 5000 steklenic/uroVrste izdelkov: DetergentiVrste posod: Steklo, PETVelikosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 lPolnilo: 15 gibljivih šob; gravitacijsko/z rahlim podtlakomZapiralno orodje: 8 glav; velikost pokrovčka 28 mm; premer ustja 28 mm; vrsta pokrovčka: plastični navojni pokrovčekSkladnost: CE-oznakaNapredna avtomatizacija in nadzorRC15/6-200 združuje sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z avtomatskim sistemom za ločevanje in dovajanje pokrovčkov. Deli za različne velikosti omogočajo hitro preklapljanje med 0,5 l in 1,0 l. Nadzorna plošča usklajuje časovanje stolpa in navor za stabilen pretok. Ta monoblok minimizira število ročnih posegov, hkrati pa ohranja natančnost polnjenja in kakovost zapiranja.Sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z integriranim sistemom za ločevanje pokrovčkovHitro menjalni deli za različne velikosti steklenicNadzorovano nastavljanje navora in ponovljiva natančnost polnjenjaSkladna ohišja in varnostna logika z oznako CEMožnosti integracije v linijoZasnovan za vgradnjo v linijo z dovodom steklenic pred strojem in nadaljnjimi napravami za obdelavo. Jasni vmesniki z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakovi, etiketiranjem in pakiranjem. Za uporabo s pokrovčki s sprožilcem lahko tok zapiranja po potrebi povežemo z nadaljnjim zapiralnim strojem za pokrovčke s sprožilcem.Delovanje v liniji z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakoviZdružljiv s sistemi navojnih pokrovčkov in nadaljnjimi zapiralnimi stroji za pokrovčke s sprožilcemŠirok nabor velikosti: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lPrimeren za integracijo v obstoječe ali nove linijeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPonujamo v stanju, pripravljenem za delo. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje je predstavljen kot funkcionalna enota; priporočajo se standardni postopki za integracijo in zagon. Originalna CE-oznaka je prisotna.Uporabljen, funkcionalen strojPripravljen za deloOriginalna CE-oznakaDelovna zmogljivost in vsestranskost Prsdpfx Ameymdpzsfea

Stanje: rabljeno, Set of machinery for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - machine modernized in 2013 - previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles) - capacity: approx. 1800 bph 5 L 2) ZALKIN 4 PET bottle capper - number of capping heads: 4 pcs Predpfx Ameu I N Npefsa - capacity: approx. 2000 bph Machines are used, fully operational at the time of dismantling. Complete original technical documentation is included. In other listings: also available are semi-automatic 5 L PET bottle blow moulders, compressors, and bottle labelling machines.

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, Priključna moč: 400 V Pedpjzvyl Nsfx Amfora Hladilno sredstvo: 95 g / R134a Napajalni tlak zraka: 5–8 bar Tiskalnik: Star DP8340S Letnik izdelave: 08/2002

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp polnilni monoblok s 40 ventili Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljeni monoblok za polnjenje pločevink združuje rotacijski polnilnik Bevcorp UB40 za pločevinke in zapiralni stroj Angelus 61H ter zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Sistem je konfiguriran za aluminijaste pločevinke in se prodaja z orodjem za več različnih vrst pločevink. Predstavlja odlično rešitev iz druge roke za rabljene polnilne linije, kjer sta zanesljivost in enostavna integracija ključnega pomena. Model polnilca: UB40 rotacijski polnilnik za pločevinke Predpfx Amozcf Idsfea Polnilni ventili: 40 Model zapiralca: 61H Generalno obnovljen leta 2019 Vsebnik: aluminijaste pločevinke (standardne in slim/Sleek) Pokrovi: 202 zaključki za pločevinke Hitrost: 20.000 pločevink na uro Konfigurirane velikosti pločevink: 12 oz (ca. 0,355 l) in 16 oz (ca. 0,473 l) Vključene komponente: prenosni transporter za pločevinke, elektro omara, sistem centralnega mazanja, mehanske zaščite iz nerjavečega jekla, formatni deli, uporabniški priročnik Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: vakuumsko/dozirni sistem za dušik Stanje: rabljeno – dobro; redno vzdrževano Napredna avtomatizacija in upravljanje Monoblok vključuje integrirano elektro omaro za usklajeno upravljanje polnilca in zapiralca. Varnostne blokade in zaščitne obloge iz nerjavečega jekla zagotavljajo varnost operaterja med proizvodnjo pijač. Regulacija hitrosti pogonov je podprta s posebnim mazalnim konceptom, ki omogoča zanesljivo delovanje v kontinuiranem načinu. Hiter dostop do zaščitnih panelov poenostavlja nastavitev in preventivno vzdrževanje v industrijskem pakiranju. Možnosti integracije v proizvodne linije Namenjeno za inline uporabo s predhodnimi in naknadnimi enotami, se ta blok polnilca in zapiralca brez težav poveže v rabljene linije za polnjenje ali v nove postavitve proizvodnje pijač. Priloženi transporter za pločevinke poenostavi sinhronizacijo med 40-ventilskim polnilcem in zapiralcem 61H. Obstoječi formatni deli in orodje podpirajo tako standardne kot slim aluminijaste pločevinke s 202 pokrovi in omogočajo učinkovite menjave formata med 12 oz in 16 oz. Monoblok se lahko uporablja kot del celotnega sistema za pakiranje skupaj z razpaletiranjem, izpiranjem, kodiranjem in kartoniranjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot "rabljeno – dobro" in je bil redno vzdrževan. Priložene mehanske zaščite, mazalna konzola in priročnik za uporabo pričajo o dobro vzdrževanem, takoj uporabnem stroju. To ga naredi odlično izbiro iz druge roke za podjetja, ki želijo razširiti ali nadgraditi svojo proizvodnjo pijač z minimalnimi izpadi. Zmogljivost in vsestranskost uporabe Monoblok je zasnovan za prilagodljivost in je sposoben polniti gazirane in negazirane pijače...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Psdjy Ef Tmspfx Amfera

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen,

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen,

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Naprava za pakiranje v vrečke Table Top Print omogoča učinkovito pakiranje in zapiranje izdelkov v že pripravljene vrečke ter je primerna za različne formate. Naprava je enostavna za uporabo in ima uporabniku prijazni zaslon, prek katerega je mogoče nastaviti, shraniti in nadzorovati delovne parametre. Za večjo prilagodljivost ponuja avtomatske in ročne načine delovanja s priročno varovalno varjenjem. Usposabljanje zaposlenega za pakiranje traja manj kot pet minut. Z integrirano tehnologijo termičnega tiska je mogoče vrečke neposredno tiskati z grafiko visoke ločljivosti, besedilom in črtnimi kodami, kar pomeni, da ni potrebna ločena označevanje. Funkcije: • Barvni zaslon za enostavno nastavitev • Število izdelkov, ki jih je treba zapakirati, je mogoče vnaprej nastaviti • Integriran skupni števec izdelkov (vključno z možnostjo ponastavitve) • Menjava zvitka v manj kot minuti • Varjenje s signalom za stopalo, samodejno ali z ročnim pritiskom • Dodajalne naprave za samodejno polnjenje vrečk na zahtevo Tehnični parametri: 1. Največja dolžina vrečke: 450 mm 2. Največja širina vrečke: 350 mm 3. Največja debelina vrečke: 0,04–0,1 mm na plast 4. Hitrost pakiranja: do 25 kosov/minuto 5. Priključna napetost: 1-fazna, 220 V, 50 Hz Pjdpfx Amjzwpqdjfsra 6. Skupna moč: približno 1 kW 7. Teža naprave: približno 70 kg (vključno s tiskalnikom) 8. Dimenzije naprave: približno 670 x 665 x 860 mm 9. Območje tiskanja: 53 x 75 mm 10. Vrsta vrečke: verižne vrečke na zvitku Napravo ponujamo po ceni 17.500 € brez tiskalnika ali 22.500 € z tiskalnikom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Ponujamo etiketirni sistem z dvema rotacijskima mizi in valjčno transportno potjo. 1) Polavtomatski stroj za obstransko etiketiranje Küppersbusch, tip: ETT 5000-V, zasnovan za cilindrične embalaže s 3-valjčnim sistemom za etiketiranje na sprednji in zadnji strani, nazivna zmogljivost: približno 1200 embalaž/uro, smer gibanja steklenic: desno/levo, obseg premerov steklenic: 40 mm–80 mm, dolžina transportnega traku: približno 2500 mm, širina transportnega traku: približno 82 mm, višina transportnega traku: 800 mm +/- 100 mm, dozirnik etiket Küppersbusch ETT 4301/200, širina nosilnega papirja: 30 mm–200 mm, premer jedra zvitka etiket: 76 mm, največji zunanji premer zvitka etiket: 280 mm. 2) Vhodna rotacijska miza Küppersbusch: premer: 1000 mm, izvedba iz okvirja iz cevnega jekla V2A s plastično ploščo. 3) Zbirna rotacijska miza Küppersbusch, premer: 1000 mm, izvedba iz okvirja iz cevnega jekla V2A z odporno proti obrabi in zvočno izolacijsko plastično ploščo. Dodatno so na voljo štiri valji za različne oblike steklenic. Nosilne palice nasprotnih valjev so bile skrajšane za obdelavo steklenic s pršilnimi glavami. Sistem je bil uporabljan samo v eni izmeni. Sistem je na voljo od januarja 2027. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Pedpfxjzv T Nbj Amfsra