Ferrero Triblock nakup rabljenega (23)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, Pregled Ta avtomatska triblok naprava tipa Ferrero AV 9/12/1VA, letnik 2026, je zasnovana za polnjenje rastlinskega jedilnega olja v steklene steklenice tipa Marasca. Naprava združuje zračno izpiralno postajo z 9 kleščami, visokovakuumske polnilne postaje z 12 ventili in posamezno zapiralno postajo AROL EAGLE VA-IES za ROPP aluminijaste navojne pokrovčke (31,5 x 24 mm) v kompaktni napravi iz nerjavečega jekla AISI 304 z nazivno zmogljivostjo 2.000 steklenic/uro (750 ml). Naprava je nova in nerabljena. Vključuje orodja za štiri velikosti steklenic Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), vbrizgavanje dušika pred zapiranjem, 7-palčni Siemensov zaslon SIMATIC HMI na angleškem jeziku in oddaljeno diagnostiko prek Etherneta – pripravljena za takojšnjo uporabo. Prosimo, upoštevajte: Dodatni mehanski dvigalnik za pokrovčke je na voljo na zahtevo; ni vključen v prodajno ceno. Tehnični podatki - Proizvajalec: Ferrero (Italija) - Model: AV 9/12/1VA - Letnik: 2026 - Tip naprave: Triblok naprava za izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic - Izdelek: rastlinsko jedilno olje, temperatura polnjenja pri sobni temperaturi - Izpiranje: 9-kleščna zračna izpiralna glava - Polnjenje: 12-ventilna visokovakuumska polnilna glava - Zapiranje: AROL EAGLE VA-IES, enojna naprava, ROPP aluminijasti pokrovčki 31,5 × 24 mm - Zmogljivost: 2.000 steklenic/uro (750 ml) - Velikosti steklenic: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (orodja so vključena) - Obseg premerov steklenic: 55–110 mm; obseg višin: 180–350 mm - Nadzor: 7-palčni Siemensov zaslon SIMATIC HMI (angleščina) - Napajanje: 400 V, trifazni tok, 50 Hz; nameščena moč 8 kW - Stisnjeni zrak: približno 435 Nl/min pri 6 bar - Izvedba: nerjaveče jeklo AISI 304; CE oznaka Oprema - Zračna izpiralna postaja s kleščami iz AISI 304, EPDM blazinicami in TWIST rotacijskim mehanizmom, ki ne potrebuje vzdrževanja - Visokovakuumska polnilna postaja iz AISI 304 in materialov, primernih za stik z živili, sterilizirna s paro ali kemično - Polirana rezervoar za proizvod iz AISI 304 z indikatorjem nivoja, nastavitvijo višine in pokrovom, ki ne potrebuje orodja - AROL zapiralna postaja z vibracijskim dozirnikom pokrovčkov, senzorjem nivoja pokrovčkov in zaznavanjem manjkajočih pokrovčkov - Vijaki, zobniki in transportni trakovi za oblike Marasca - Vbrizgavanje dušika pred zapiranjem (dobava plina zagotovljena s strani stranke) - Svetlobne pregrade na vhodu in izhodu, oddaljena diagnostika prek Etherneta - Popolna varnostna zaščita iz AISI 304 z okni LEXAN in varnostnimi mikro stikali Stanje Novo – letnik 2026. Naprava si jo lahko ogledate in preizkusite v obratovanju na zahtevo. Credpfozkkp Iox Aahsg Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 04 897, sestavljen iz: enota za izpiranje s 16 šobami vakuumski polnilec s 16 ventilov enota za zapiranje z navojem s 3 glavami, premer navoja 22 mm dolžina 3,90 metra, vključno s trakom višina 2,60 m, širina 1,50 m. Crsdpfxszx Ddns Aahjg

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M348, Uporabljena avtomatska trifunkcijska polnilna linija + dvigalo za kapsule Tehnični podatki in zmogljivostni kazalniki Ta avtomatska trifunkcijska linija za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic s dvigalom za kapsule je kompaktna 3-v-1 enota, zasnovana za visokokakovostno polnjenje steklenic v industrijskem okolju. Zasnovana je za polnjenje s pomočjo gravitacije, ohranja pa alkoholno vsebnost in aromatične profile pri vrhunskih žganih pijačah in mirnih vinih. Trifunkcijska linija vključuje rotacijski pralni stroj z 9 prijemali, gravitacijski polnilnik z 10 ventili in AROL-zapiralni stroj z eno glavo, kar zagotavlja zanesljivo delovanje na majhni površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnjo pijač ter integracijo v obstoječo polnilno linijo ali kot nadgradnja rabljene polnilne tehnologije. Proizvodna hitrost: do 1600 steklenic na uro (pri 0,75 l) Vrsta embalaže: steklene steklenice Oblike steklenic: trenutno nastavljeno za 0,25 l; referenčna hitrost pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (velikost za eno porcijo), 1,5 l (nizki profil). Obseg premera steklenice: 55–110 mm Obseg višine steklenice: 160–320 mm Trenutna zaprto: GPI 28/400 (lesen/plastičen navoj) Konfiguracija enote: 9-prijemalni pralni stroj za obdelavo posameznih steklenic; 10-ventilni gravitacijski polnilnik; 1-glavni AROL-zapiralni stroj Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (od leve proti desni) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomožni 24 V DC; IP55 Nameščena moč: 7,0 kW Pnevmatski sistem: 6 bar delovni tlak; 200 Nl/min; 1/4" priključki Tlak za pranje: maks. 3 bar Priključek za izdelek: DN25 Triclamp Zunanji premer polnilnega ventila: 14 mm; minimalni premer ustja steklenice: 18,5 mm Transportni trak: Acetal (POM) veriga, korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosilec 100x100 mm, zaprt profil Višina delovne površine: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 4000 x 1500 x 2100 mm Teža stroja: približno 3500 kg Izvedba materiala: nerjavno jeklo AISI 304 Opremljen z vrtljivimi vijačnimi transporterji, ki omogočajo natančno centriranje na transportnem traku tudi za steklenice z majhnim premerom (npr. 100 ml / miniaturni modeli). Polnilnik: Nastavitev višine s pomočjo nastavljive centralne osi (dvig in spuščanje s pomočjo notranjega vretena). Polnilne ventile je mogoče prilagoditi ali zamenjati glede na zahtevani obseg višine. Pralni stroj: Standardna nastavitev višine do približno 150–180 mm. Možnost obdelave krajših oblik z uporabo prijemal z obrnjenimi/obrnjeni čeljustmi. Napredna avtomatizacija in nadzor Crjdszrgqqopfx Aahog Enota ima nadzorno omarico iz nerjavečega jekla, ki je nameščena v skladu s standardi EN60439-1, CEI17-13/1 in EN60204-1, z popolnoma zaprtimi vtičnicami in kablovjem, ki je odporno proti vnetju. Hitrost stroja je natančno nastavljiva s pomočjo potenciometra na sprednji strani. Motor pralnega stroja ima frekvenčni pogon...

Stanje: rabljeno, Polnilni triblok KHS, nalivni stroj 45-80-10 - Izpiralnik steklenic KHS, Innoclean FR-EM 45 - Volumetrična polnilka KHS, Innofill EV-VF 80, s pretokomeri ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Zapiralni stroj ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 steklenic/uro) Zmogljivost pribl. 20.000 steklenic/uro Upravljanje: S-7 Cjdpfx Aasychaijhjrg Leto izdelave: 1998 Popolna dokumentacija za stroj – več registratorjev.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski triblok CFT Master RS 32/40/6 – Naprava za izpiranje + Naprava za polnjenje + Naprava za zapiranje AROL Avtomatski triblok CFT Master RS 32/40/6, zasnovan za integracijo v eno samo napravo operacij izpiranja, polnjenja in zapiranja embalaž v industrijskih linijah za pijače in druge tekoče izdelke. Naprava združuje tri sinhronizirane rotacijske module: napravo za izpiranje s 32 položaji, napravo za polnjenje s 40 ventili in napravo za zapiranje z 6 glavami AROL, v skladu z konfiguracijo 32/40/6, navedeno na sami napravi. Ta zasnova omogoča izvedbo celotnega procesa, od higienične priprave prazne embalaže do izhoda napolnjene in zaprte embalaže, kar zmanjšuje prenose med posameznimi napravami. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: CFT -Serija / model: Master RS -Konfiguracija: 32/40/6 -Tip: Avtomatski triblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje -Rotacijska naprava za izpiranje: 32 položajev -Rotacijska naprava za polnjenje: 40 ventilov -Naprava za zapiranje: AROL -Število glav za zapiranje: 6 -Tri integrirane operacije v enem samem monobloku -Avtomatsko dovajanje embalaž -Sinhroniziran prenos med moduli -Notranje izpiranje embalaž -Avtomatsko neprekinjeno polnjenje -Avtomatsko dovajanje in pozicioniranje pokrovčkov -Avtomatsko zapiranje z napravo za zapiranje AROL -Sistem za transport na vhodu in izhodu -Merilni instrumenti za tlak -Izdelava predvsem iz nerjavečega jekla -Ograje in varnostne zaščite -Higienski dizajn za prehrambno industrijo -Pripravljena za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo PROCES Prazne embalaže se avtomatsko vnesejo v CFT Master RS in se najprej prenesejo na napravo za izpiranje s 32 položaji, kjer se izvede notranje čiščenje pred polnjenjem. Nato se neposredno prenesejo na rotacijski karusel s 40 ventili za polnjenje, kjer se izdelek odmerja neprekinjeno in sinhronizirano. Crodpox S Ix Sofx Aaheg Ko so embalaže napolnjene, se prenesejo na napravo za zapiranje AROL s 6 glavami, ki skrbi za pritrditev in zapiranje pokrovčka. Na koncu se embalaže avtomatsko prenesejo na naslednje stopnje proizvodne linije. Možnost integracije z: -Odpaletizatorji -Transportni sistemi za embalaže -Sistemi za pripravo in obdelavo izdelkov -Dozirniki in usmerjevalniki pokrovčkov -Inšpekcijski sistemi za nivo in zapiranje -Označevalne naprave -Naprave za kodiranje -Naprave za pakiranje v kartone -Paletizatorji UPORABA Posebej primerna za proizvajalce pijač, sokov in drugih tekočih izdelkov v embalaži, ki potrebujejo centralizacijo operacij izpiranja, polnjenja in zapiranja v eni avtomatski napravi. Oblike embalaž, vrsta izdelka, natančen sistem polnjenja, vrsta pokrovčka in proizvodna zmogljivost so odvisni od trenutne konfiguracije in nameščene opreme. Konfiguracija CFT Master RS 32/40/6 z napravo za zapiranje AROL zagotavlja kompaktno rešitev za avtomatizacijo treh glavnih operacij na proizvodni liniji za pakiranje. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko dostavimo dodatne tehnične informacije, informacije o oblikah embalaž, hitrosti proizvodnje, vrsti polnjenja, dimenzijah, dodatnih fotografijah ali videoposnetkih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Napredna avtomatizacija in upravljanje Cjdpfoy Uvhmjx Aahsrg Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: RV150, Sestavljen iz: - 20-mestni naprave za izpiranje - 20-mestne naprave za polnjenje Codjzx A Dyopfx Aahorg - 3 glave za zatikanje naravnih plutovin - 3 glave za zapiranje z navojnimi pokrovčki 28x32 MCA Pretok: 3500 steklenic/uro

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M316, Technical specifications and performance data Cjdpjyr Hvusfx Aahorg This electronic filling monoblock combines rinsing, isobaric filling, and capping on a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high performance with outstanding process stability and hygiene. The configuration features an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Special control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as resetting production counters, managing fault lists, and lamp tests. Operator interaction is streamlined via an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across the machine modules. Integrated Krones HMI panels Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for quick operation Emergency stop circuits and secured operator stations Integration capability in production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports fast format changeovers between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format parts Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monoblock was removed from regular production approximately three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at the time of decommissioning

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock is a tri-block configuration that integrates rinsing, filling, and capping on a compact, rotating platform. Designed for handling PET bottles and still beverages such as juice and tea, it delivers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. Featuring fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is ideal for upgrading a used filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production plant with modern automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Output: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinsing/Filling/Capping tri-block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operation mode: Automatic Power supply: 400 V, 60 Hz Control: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with an Omron PLC-based control system and a touch HMI for efficient operation, diagnostic functions, and format changes. Automated bottle handling through rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between carousels, with synchronized movement and recipe-controlled settings to minimize changeover times. The electrical specifications are tailored for industrial environments, and integrated safety interlocks provide protected access during operation. Omron PLC with modular I/O and clear status indicators Touchscreen HMI for parameter management and alarms Fully automatic operation with synchronized carousels Crsdpfx Aoyhbgaeahjg Designed for stable, weight-based filling accuracy Power supply: 400 V, 60 Hz Production Line Integration Capability This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are designed for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinser, filler, and capper to ensure continuous material flow. The platform is well-suited for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping within a compact footprint. Inline integration with standard bottle conveyors Rinser/Filler/Capper tri-block layout for reduced footprint Suitable for still beverages: juice and tea Designed for PET bottles with 38 mm neck Base format 0.38 L; additional formats possible with changeover parts Machine Condition & Maintenance History The machine is ...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, leto zadnje generalne obnove: 2025, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priročnik, Hersteller: Eurostar Italy – einer der führenden Hersteller von Abfüllanlagen Konzipiert für das Abfüllen von Apfelwein (Cider), Bier, CO²-haltigen Erfrischungsgetränken (CSD) und stillen Getränken Triblock: Spülstation – Füller – Verschließer Crjdpfx Aaox A U Urehjg 2.000 Flaschen pro Stunde (BPH) bei 500ml Flaschen 3.000 Flaschen pro Stunde (BPH) bei 330ml Flaschen Isobarischer Gegendruckfüller, speziell entwickelt für Cider, Bier sowie weitere stille und kohlensäurehaltige Getränke Doppelvakuumierung mit Vakuumpumpe, gewährleistet minimalen Sauerstoffeintrag für höchste Produktqualität Kontaktteile aus Edelstahl 316 für maximale Hygiene und Langlebigkeit Pneumatische Flaschenheber – generalüberholt 2025 Zweikanal-Spüleinheit mit Endausblasung – generalüberholt 2025 Kronkorken-Verschließer (26mm Kappen) Bypass am Verschließer – zur Zufuhr zu weiteren Verschließmaschinen Touchscreen-Bedienpanel für einfachen Betrieb und Überwachung Siemens SPS-System für präzise Prozessautomatisierung und Flexibilität Stufenlose Geschwindigkeitsregelung über Frequenzumrichter CIP-Reinigungskappen, Reinigungsflüssigkeit kann rückgeführt werden Wechselteile für 250ml, 330ml, 500ml und 750ml Glasflaschen inklusive Robuster Edelstahlrahmen Sicherheitsausstattung gemäß CE Alle Handbücher enthalten Ersatzteilpaket enthalten Ersatz-Füllrohre – neu, an jede Flaschenfüllhöhe adaptierbar Ersatz-Füllventildichtungen usw. Verladung auf Transport des Käufers möglich

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Linija za proizvodnjo vode v PET steklenicah v formatih: 0,5 L, 1,5 L in 2,0 L. Kapaciteta linije: približno 16.000 steklenic/uro (bph) Linijo sestavljajo naslednji stroji: 1) Polnilni triblok KHS 45-80-10, leto 1998 (pribl. 20.000 bph), krmiljenje: S7-200 - Pralnik steklenic KHS, Innoclean FR-EM 45 - Polnilec KHS, Innofill EV 80 - Privijalnik ALCOA KUPI 10/540 (do 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, leto 2000 (16.000 bph), krmiljenje: S7-300 3) Pakirni stroj s folijo in tunelom – ZVT PSP 032 S, leto 1998 4) Naprava za kontrolo nivoja tekočine v steklenicah – METEC Promecon 2000 5) Komplet transportnih trakov KHS Innoline – več deset metrov, vključno z ovinki in razdelilniki Stroji so rabljeni, redno servisirani, primerni za tehnični pregled pred ponovnim zagonom. Trenutno so demontirani, shranjeni v kontejnerjih in pripravljeni za transport. Crodpfxjwv Trls Aahog Linija je pripravljena za ponovno montažo – vsak element linije ima svojo edinstveno številko.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combination Technical Specifications & Performance Data This rotary Blow-Fill-Cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow-molding module with a Mecafill filling module and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Engineered for industrial packaging environments, it is suitable for integration into a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: Clockwise Neck type: Alaska Quick-change mold sets (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow-molding, filling, and capping stations, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency across shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line & Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, boosting efficiency in both new installations and used line upgrades. Cjdpjyz R H Dofx Aahsrg Machine Condition & Maintenance History The machine is refurbished and guaranteed, fully operational with available matching spare parts. It is delivered in impeccable working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability, offering additional security for buyers of second-hand equipment. Operational Performance & Versatility

Stanje: zelo dobro (rabljeno), AVE RRT 24-24-6 – Samodejna naprava za izpiranje, polnjenje in zapiranje Samodejna naprava AVE RRT 24-24-6 iz nerjavečega jekla, zasnovana za integracijo v eno samo napravo operacij izpiranja, polnjenja in zapiranja embalaže v industrijskih linijah za polnjenje in pakiranje tekočih izdelkov. Napravo proizvaja podjetje AVE in združuje tri zaporedne stopnje procesa v kompaktni rotacijski konfiguraciji: higienično pripravo embalaže z izpiranjem, doziranje izdelka ter naknadno nanašanje in zapiranje pokrovčka. Konfiguracija 24-24-6 zagotavlja več delovnih postaj za neprekinjen pretok embalaže in zmanjšanje prenosa med posameznimi napravami. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: AVE - Model: RRT 24-24-6 - Tip: Samodejna naprava za izpiranje, polnjenje in zapiranje Credpjzxcq Hefx Aahsg - Konfiguracija: 24-24-6 - 24 postaj za izpiranje - 24 postaj / ventilov za polnjenje - 6 glav za zapiranje - Rotacijsko in neprekinjeno delovanje - Samodejni dovod embalaže - Sinhroniziran prenos med različnimi postajami - Integriran transportni sistem - Predvsem konstrukcija iz nerjavečega jekla - Obodna ograja z varnostnimi zaščitami - Higienična zasnova za živilsko industrijo - Kompaktna konstrukcija za integracijo v linijo - Zasnovana za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo PROCES Embalaže se samodejno vstavijo v napravo AVE RRT 24-24-6 in zaporedno opravijo tri glavne operacije. Najprej se embalaže pozicionirajo v delu za izpiranje, kjer se opravi njihova priprava pred polnjenjem. Nato se prenesejo v del z 24 ventili za polnjenje, kjer se dozira izdelek. Nato embalaže preidejo na postajo za zapiranje z 6 glavami, kjer se samodejno namesti in zapre pokrovček pred nadaljnjo obdelavo. UPORABA Zelo primerna za proizvajalce pijač, sokov, vode, tekočih živil in drugih industrij za polnjenje, ki želijo združiti več operacij v eno samo samodejno napravo. Lahko se integrira z: Sistemi za dovod embalaže Rezervoarji in sistemi za pripravo izdelka Dozirne naprave za pokrovčke Transportni trakovi Pasteurizatorji Etiketirne in kodirne naprave Sistemi za nadzor Pakirne naprave in oprema za konec linije Kombinacija naprave za izpiranje + naprave za polnjenje + naprave za zapiranje v eni sami napravi AVE RRT 24-24-6 zagotavlja kompaktno rešitev za samodejne linije za polnjenje in pakiranje. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 55.000 h, Krones monoblok za polnjenje negazirane vode 2004 KRONES TRIBLOC polnilni stroj s sistemi CIP in CTA ter z inšpektorjem steklenic HEUFT. Vrsta izdelka: Negazirana voda, negazirani sadni sokovi. Stroj za izpiranje Znamka: KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Število izpiralnih glav: 54 Razmak med glavnimi osi (kolesna baza): 126 Letnik: 2004/2005 Polnilni stroj Znamka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Število polnilnih ventilov: 108 Razmak: 126 mm Izdelek: negazirana voda Formati: UPORABLJENO ZA 2,0 L. Možna tudi za 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l. Kapaciteta: 30.000 steklenic/uro Efektivna velikost: 2,0 L PET Grlo: 30/26 Največja mogoča višina embalaže: 350,00 mm Codjvgugtepfx Aahjrg Najmanjša mogoča višina embalaže: 150,00 mm Smer vrtenja karusela po vstopu v smeri urinega kazalca (z leve proti desni) Letnik: 2004 Z ohišjem iz nerjavečega jekla v čisti sobi (KRONES cleanroom housing) Zamaškovalni stroj za triblok Krones Znamka: ZALKIN Število zamaškovalnih glav: 18 Grlo: 30/26 CIP Letnik: 2004 Napetost: 230/400 V Frekvenca: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLIRANA TEMPERATURA ZRAKA Znamka: CIAT Letnik: 2009 Nadzira temperaturo zraka v notranjosti KRONES čistilne komore za zagotavljanje enake temperature in za nadtlačenje čiste sobe. INŠPEKTOR NIVOJA POLNJENJA Znamka: HEUFT Rabljeni Krones monoblok za polnjenje negazirane vode – TAKOJ NA VOLJO – PRIPRAVLJEN ZA PAKIRANJE IN ODPREMO! Vašemu podjetju lahko pomagamo pri demontaži in montaži, saj imamo usposobljeno osebje, ki obvlada ustrezno tehnologijo za ponovno namestitev te Krones opreme. Izvedemo lahko celoten projekt ponovne postavitve in zagon proizvodnje z zamenjavo vseh poškodovanih ali obrabljenih delov. Za celotno linijo za polnjenje po trenutni postavitvi potrebujemo cca 1.500 m2. Dela na demontaži zahtevajo vsaj 30 dni, da so opravljena skrbno in da se vsi kabli ter mehanski deli ustrezno označijo. Vsi programi se prenesejo, da ne pride do izgube podatkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta popolna izobarična polnilna linija je bila izdelana leta 2014 pri italijanskem proizvajalcu Eurostar in se nahaja v Mehiki. Linijo sestavljajo triblok (izpiralec, polnilec in zapiralec), samolepilni etiketirni stroj ter transportni trakovi. Prodaja se zaradi nakupa nove naprave z večjo kapaciteto. Linija je že demontirana. Tehnični podatki - Zmogljivost: največ 6.000 steklenic/uro - Formati: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l steklenice - 26 mm kovinski kronski zamaški - Dimenzije: - Širina: 5.300 mm - Globina: 2.630 mm - Višina: 2.860 mm - Teža: 8.000 kg - ELEKTRIČNO NAPAJANJE: - Glavno napajanje: 460V - 60Hz - 3F+N+PE Cedpfx Aovm U Dloaherg - Krmilna napetost: 24V DC - Glavni motor naprave: 4 kW - Inštalirana moč: 9 kW Obseg dobave - Triblok (izpiralec, polnilec in zapiralec) - Samolepilni etiketirni stroj z 2 postajama - Transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Codpfx Aevguv Ujaherg Primeren za polnjenje penečih in biser vin Vhod z leve Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Rabljeni obnovljeni polnilni triblok ALFATEK Elvira 16-20-3, letnik 2009 1. Opis modela in delovne zmogljivosti Crodpfx Aasvgt H Eehog ALFATEK Elvira 16-20-3, izdelan leta 2009, predstavlja inženirski standard v polnjenju steklenih posod. Stroj je nastavljen za zmogljivost 4.000 steklenic na uro (BPH) pri polnjenju steklenic volumna 0,75 litra. Triblok vključuje tri glavne operativne module: izpiralnik, polnilnik in zamaševalnik, ki so natančno prilagojeni posameznim fazam procesa, kar zagotavlja nemoten potek polnjenja. 2. Izpiralna enota tribloka Alfatek Elvira Stroj je opremljen s 16 prijemali, ki zagotavljajo temeljito čiščenje posod pred polnjenjem. Mehanizem za prijemanje je zasnovan za nežno rokovanje s steklenimi posodami ter s tem preprečuje morebitne poškodbe. 3. Polnilni segment Polnilni del ima 20 ventilov in deluje po principu visokega vakuma za doseganje natančnega polnjenja. Ta metoda zagotavlja enoten nivo polnjenja v vseh posodah ter omogoča učinkovito polnjenje tekočin različnih viskoznosti s pomočjo fiksnih šob. 4. Zamaševalni sistem Zamaševalna enota s tremi glavami je specializirana za natakanje aluminijastih navojnih zamaškov z visoko preciznostjo. Sistem omogoča tudi prilagodljivost za različne tipe zamaškov ter zagotavlja zanesljivo in stalno zapiranje vsakega izdelka. 5. Varnostni elementi in vzdrževalni protokoli Triblock Alfatek Elvira izpolnjuje stroge industrijske varnostne standarde ter vključuje celovit nabor zaščitnih ukrepov za varnost operaterjev. Trenutno je stroj skladiščen v optimalnih pogojih in je opremljen s popolno tehnično in vzdrževalno dokumentacijo, kar je ključno za dolgotrajno in zanesljivo delovanje. 6. Električne zahteve in mehanska oblika Za delovanje potrebuje električni priključek 380 V, 50 Hz, kar je skladno s standardno industrijsko infrastrukturo. Desnosmerna rotacija omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije brez dodatnih modifikacij. 7. Zaključek ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok iz leta 2009 ponazarja napredno inženirsko zasnovo, z optimizacijo procesov izpiranja, polnjenja in zamaševanja v stekleničenju. Tehnične lastnosti stroja ga uvrščajo med zanesljive in učinkovite rešitve za botlarske linije vseh zahtevnosti, zato je nepogrešljiv del profesionalnih polnilnih obratov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled Ta triblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje je bil leta 2008 proizveden pri španskem podjetju GyM (model Bacchus 12–16–1). Združuje izpiranje steklenic, polnjenje s atmosferskim zrakom in zapiranje v kompaktnem sistemu, ki je primeren za srednje hitro polnjenje vina. Tehnični podatki - Kapaciteta: - 2.500–2.800 steklenic na uro - Formati: - Vključuje 2 adapterja za različne formate steklenic: - Cava & Burgundy - Magnum, Nova, Stylis & Ryn - Glave za izpiranje: 12 - Glave za polnjenje: 16 (atmosfersko polnjenje) - Glava za zapiranje: 1 - Napajanje: - Napetost: 380 V Cedpeyb S Sgjfx Aahorg - Frekvenca: 50 Hz - Poraba: 4 kW - Obratovalni tlak: - 3–6 bar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Pregled Ta blok za izpiranje-polnjenje-zapiranje je bil proizveden leta 2003 pri podjetju Kosme. Blok je zasnovan za polnjenje gaziranih in negaziranih pijač v PET steklenice. Vključuje izpiralnik z 2 kanali, tlačni polnilnik in zapiralnik za plastične vijačne zamaške. Stroj je trenutno na voljo za takojšnjo dobavo. Tehnični podatki Crsdpfx Aowiy Tvoaheg - Zmogljivost: - 10.000 steklenic na uro - Formati: - 1,0 l PET steklenice - 0,5 l PET steklenice - 0,33 l PET steklenice - Smer delovanja: - V smeri urinega kazalca - Oprema izpiralnika: - 36 izpiralnih mest - 2-kanalni izpiralnik - Izpiralne cevi iz nerjavečega jekla - Polnilni sistem: - Izobarični sistem - 36 polnilnih ventilov - Sistem za zapiranje - Proizvajalec: Arol - 9 zapiralnih glav - Z 2 potema za zamaške, 1 za 28-mm plastične zamaške, 1 za športne zamaške - Dimenzije - približno 4.100 x 3.000 x 4.000 mm Obseg dobave - Izpiralnik, polnilnik, zapiralnik v triblock izvedbi - Vakumski pregradni sistem - CIP tulke iz nerjavečega jekla - Sistem za dovod zamaškov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Gebrauchtes Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Fl/h Diese Anlage bietet hohe Effizienz und Präzision in Abfülllinien für alkoholische Getränke. Der Triblock vereint Spül-, Füll- und Verschließfunktionen und ermöglicht so eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, erfüllt sie strenge technische Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung für Hochkapazitätsanwendungen. Technischer Aufbau des Füllmonoblocks MBF Synchrofill Das Monoblock wird über eine S7-PLC gesteuert, die optimale Kontrolle aller Produktionsparameter ermöglicht. Die Maschine verfügt unter anderem über: - 36 Spülköpfe für effektive Flaschenreinigung vor der Befüllung Cjdovtbc Ispfx Aahsrg - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und Leichtvakuumfüllsystem, ideal geeignet für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe für präzises und sicheres Verschließen der Flaschen Zusätzlich verarbeitet die Maschine Flaschen im Uhrzeigersinn und ist für 70-cl- und 100-cl-Flaschen ausgelegt. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 12.000 Flaschen/h bei 70 cl und 10.000 Flaschen/h bei 1 l. Anwendungsgebiete und Kompatibilität Das gebrauchte Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis 12.000 Fl/h wurde bisher zur effizienten Wodka-Abfüllung eingesetzt. Dank seines flexiblen Designs eignet es sich auch für andere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Somit ermöglicht die Maschine konstant hohe Produktionsstandards bei unterschiedlichsten Spirituosen. Elektrische und mechanische Kenndaten - Spannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Spezifikationen sorgen für einen zuverlässigen und stabilen Betrieb auch bei längeren Produktionszyklen. Ausstattung und Sicherheit Im Lieferumfang enthalten sind technische Handbücher für Installation, Konfiguration und Wartung. Moderne Sicherheitssysteme schützen das Bedienpersonal während der Produktion. Die Ersatzteilversorgung ist gewährleistet, wodurch Wartungsarbeiten einfach und effizient durchgeführt werden können. Vorteile für Abfülllinien Das MBF Synchrofill Monoblock optimiert den Platzbedarf durch die Integration mehrerer Funktionen in einer Einheit. Die Konstruktion reduziert Übergangszeiten zwischen Spülen, Füllen und Verschließen und ermöglicht hohe Produktionsvolumina ohne Qualitätseinbußen. Ihr Design vereint maximale Produktivität mit betrieblicher Effizienz. Fazit zum Füllmonoblock MBF Synchrofill Die Maschine ist eine robuste und effiziente Lösung für Abfülllinien im Spirituosenbereich. Besonders das gebrauchte MBF Synchrofill Monoblock für Spirituosen bis zu 12.000 Fl/h verbessert die Produktivität und sichert langfristig einen zuverlässigen Betrieb. Es ist somit die ideale Wahl für Unternehmen, die Präzision, Flexibilität und hohe Leistung benötigen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Uporabljena polnilna tribloka GAI 12.1.16.1, 16 ventilov, 2500 steklenic/uro (bph) Izpiralni stroj z 12 prijemali, izvedba posamezne obdelave z vpihovanjem zraka v ustje steklenice pred postavitvijo steklenice pokonci. Prijemala na karuselu nastavljiva po višini ročno. 1. Postaja z 1 glavo za vakuumiranje in vpihovanje plina pred polnilnim strojem, glava nastavljiva po višini. 2. Polnilni stroj s 16 polnilnimi pipami z rahlim vakuumom v komori (bell). Polnilna komora (bell) nastavljiva po višini ročno. Mehanski batni mehanizem za dvigovanje steklenic s vzmetmi. 1 zapiralo za zamaške (1 glava za ravne plute). Crodpfx Ajvguz Doahsg Izravnalnik pred zapiranjem z dodatnim vpihovanjem plina. Stroj ima vgrajen vakuumski sistem pred zapiranjem steklenic. Glava za zapiranje je nastavljiva po višini ročno. Vsa konstrukcija iz nerjavečega jekla. Ohišje iz nerjavečega jekla. Varnostne zaščite po celotnem obodu stroja. Dovod steklenic z leve strani. Leto izdelave: 1995, CE oznaka. Zmogljivost pribl. 2.500 steklenic/uro (pri 0,75 l).

Leto izdelave: 2008, stanje: dober (rabljeno), For sale: a complete production and packaging line for fruit and vegetable juice. The line consists of the following machines: fruit and vegetable pulp milling and production line (MEGA feed hopper, MEGA 2012 rotary screen, MEGA 2008 slat elevator, MEGA 2008 brush washer, MEGA 2008 roller inspection conveyor, 2017 screw conveyor, pulp centrifugal pump, pulp tank, FLOTTWEG 2008 belt press, FLOTTWEG 2008 wash water tank). We also have a juice packaging line for sale: juice cooling system – STM 2018, packaging line (triblock – STM 2014, buffer tank STM 2014, bottle orientator STM 2013, capping machine STM 2013, HITACHI 2016 printer, 2018 labelling machine). Cjdpfxopqxvxj Aahsrg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Uporabljena monoblok stroj za pakiranje zabojčkov, znamka Oma, letnik 1996–2005 bph (zabojčkov na uro) Sestavni deli monobloka Oma: - Postavljalec zabojčkov z enoglavim vstavljalcem steklenic - Možnost pakiranja v zaboje po 6 ali 12 steklenic - Varnostne zaščite - Okvir iz barvanega železa - Različni formati pakiranja Letnica izdelave pakirnega tribloka je 1996. Proizvodna zmogljivost je približno 450 zabojev (po 6 steklenic) na uro. Na izhodu iz pakirnega tribloka ni lepilnega stroja za zapiranje zgornjega in spodnjega dela zaboja, zato je za transport zabojev izhodnih trakov potrebna uporaba motorjev. Credpfx Aasvguuqeheg Po tem lahko zaboji nadaljujejo do lepilnega stroja za zatesnitev spodnjega in zgornjega dela. Lepilni stroj mora imeti sistem za pregibanje krilc, ki omogoča predhodno gubanje zgornjih krilc za pravilno zapiranje zaboja. Na zahtevo lahko izdelamo prilagojen načrt postavitve stroja glede na potrebe kupca.