Fabo Jaw Crusher Oprema Za Drobljenje nakup rabljenega (103.033)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, *All unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! Guedpfez Sqvpex Ab Eoh *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO PRO-Serie ist eine Mobilbrecheranlage im geschlossenen Kreislauf, die besonders für Kalkstein und andere Gesteinsarten mit weichem bis mittlerem Härtegrad geeignet ist. HAUPTMERKMALE: * Geschlossener Brechkreislauf bis zur gewünschten Korngröße * Die Leistung ist abhängig vom eingespeisten Material und den gewünschten Endkorngrößen * Alle Komponenten sind auf einem speziellen, schweren Fahrgestell montiert und können mit nur einem LKW transportiert werden * Förderbänder sind klappbar * Bis zu 3 verschiedene Korngrößen * Da die Anlage in einem Fahrgestell integriert ist, bietet sie die schnellste Produktionslinie * Die PRO-Serie Mobilbrecheranlage kann von nur einer Person bedient werden; die Beschickung ist per LKW, Radlader oder Bagger möglich * Die Anlage ist innerhalb von 2 Tagen dank des speziellen, schweren Fahrgestells einsatzbereit * Die multifunktionale Prallmühle ermöglicht das Zerkleinern verschiedener Produktgrößen mit hoher Kapazität * Ausgestattet mit 3 Achsen, druckluftgesteuerter Bremsanlage und Signalsystem * Hydrauliksystem ist per Fernbedienung steuerbar * Alle Motore sind mit Blechabdeckungen geschützt * Das Staubunterdrückungssystem verhindert durch Hochdruck-Wasserzugabe die Staubentwicklung * Das mobile System verfügt über ein vollautomatisches Steuerungssystem und kann zusätzlich per Tablet von einer Person bedient werden PRO 90 BRECH- UND SIEBANLAGE -Bunker: 20 m³ -Anlagenabmessungen: 16870x4552x4627 mm -Produktionskapazität: 90-130 Tonnen pro Stunde -Brechertyp & Rotordurchmesser: Turbo-Prallbrecher – 1100x900 mm -Maximale Aufgabegröße: 500 mm -Siebgröße & Decks: 1400x4000 mm, 3-4 Decks -Gesamtmotorleistung: 196 kW -Generatorleistung: 400 kVA → PRO 90 BESTEHT AUS: • Bunker • Vibrationsförderer • Turbo-Prallbrecher • Vibrationssieb (High-Stroke) • Klappbare Förderbänder für Aufgabe-, Rückführ-, Bypass- und Lagerfunktion • Hydraulische Stützfüße • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Staubbindesystem • Wartungsstege für einfache Inspektion • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. Gjdpfjq Nfu Ejx Ab Eeuh 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, skupna masa: 14.750 kg, Leto izdelave: 2026, Klečeve čeljusti običajno drobijo od 150 do 300 ton na uro, odvisno od njihove zmogljivosti. Po potrebi stranke lahko proizvedemo tudi čeljustne drobilce z večjo zmogljivostjo. Čeljustne drobilce se večinoma uporabljajo za drobljenje najtrših kamnin, kot so bazalt, granit in gabro. S svojo robustno in vzdržljivo konstrukcijo čeljusti so že dolga leta ena najbolj priljubljenih drobilcev v rudarski industriji. Z nastavitvijo odprtine čeljusti lahko zelo preprosto dosežete želeni produkt in kapaciteto. Nastavitev je enostavna s pomočjo hidravličnih batov. SPLOŠNE ZNAČILNOSTI IN PREDNOSTI: -Pogonski sistem z jermenicami -Čeljustne plošče so izdelane iz posebej litih visokolegovani manganovih jekel z visoko odpornostjo proti obrabi -Ekscentrična gred iz kovanega jekla, legiranega s Cr, Ni, Mo -Nastavljiva odprtina čeljusti s hidravličnim sistemom -Preklopne plošče za varnost pri preobremenitvah -Površine, izpostavljene obrabi, so obložene z oblogami TEHNIČNI PODATKI: • Model: FABO CLK 1160 • Tip: Primarna čeljustna drobilka • Dimenzije dovoda: 1000 x 600 mm • Odprtina čeljusti: 40-140 mm • Največja vhodna velikost: 600 mm • Zmogljivost: 150–300 ton na uro • Motor: Močan GAMAK, 90 kW • Ležaji: robustni SKF-FAG • Teža: 14.750 kg • Dimenzije: 2730 x 1326 x 1082 mm • Vključno z motorjem in varnostnimi pokrovi *Vsi naši izdelki so narejeni skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Brezplačna montaža in usposabljanje operaterja! Gedpfjz Iq T Eox Ab Eeuh ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO BREZ ZADRŽKOV POKLIČITE!

Stanje: novo, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2026, Dvovretenski drobilnik s kladivom je vrsta drobilnika, pri kateri sta na eni osi nameščena dva rotorja, ki skupaj tvorita vrteči se rotor. Dvovretenska zasnova izboljšuje zmogljivosti drobljenja ter zagotavlja bolj učinkovito in zanesljivo rešitev v primerjavi z enovretenskimi drobilniki. Ključne lastnosti in značilnosti dvovretenskega drobilnika s kladivom: 1. Dva rotorja: Kot že ime pove, ima drobilnik dva rotorja, ki se vrtita v nasprotnih smereh na skupni osi. Ta konfiguracija omogoča večjo silo udarca in večjo moč drobljenja. 2. Visoka zmogljivost: Zaradi dvojnega rotorja lahko drobilnik obdela večje vhodne kose in zagotavlja večjo kapaciteto kot drobilniki z enim rotorjem. Primeren je za drobljenje materialov z visoko trdoto in velikimi dimenzijami. 3. Večnamenskost: Dvovretenski drobilniki s kladivom so vsestranski in se uporabljajo v različnih panogah, kot so redukcija apnenca, sadre, premoga in drugih podobnih materialov v rudarstvu, cementni in gradbeni industriji. 4. Drobljenje z udarcem: Glavni mehanizem drobljenja je udarec kladiv ob material. Material se dovaja v drobilnik, kjer ga hitro vrteča se kladiva razbijejo in razdrobijo. 5. Nastavljiva režna odprtina: Ti drobilniki pogosto omogočajo nastavljanje reže med rotorji in udarnimi ploščami, kar omogoča nadzor nad končno velikostjo zrn. 6. Trpežnost: Robustna konstrukcija omogoča dolgotrajno uporabo pri težkih materialih in neprekinjenem obratovanju. 7. Manjša obraba: Dvojni rotor omogoča bolj enakomerno porazdelitev obrabe med kladiva in druge obrabne dele, kar lahko podaljša življenjsko dobo drobilnika. Tipične tehnične specifikacije: (Podatki se lahko razlikujejo glede na proizvajalca – navedene so standardne vrednosti za industrijske modele): Gedpjq Nf Enefx Ab Eouh Model (velikost rotorja), Maks. vhodna velikost, Izhodna velikost, Kapaciteta (t/h), Skupna moč motorjev 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za dodatne informacije o dvostopenjskem drobilniku s kladivom oziroma drobilniku z dvema rotorjema nam pošljite sporočilo – naša ekipa vam bo odgovorila v najkrajšem možnem času.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, skupna masa: 40.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo gosenični čeljustni drobilnik FTJ 11-60 je popolnoma mobilen sistem, ki se premika po hidravlično gnanem goseničnem podvozju s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibrirajoč podajalnik z rešetko, čeljustni drobilnik velikosti 1000 x 600 mm, zložljive transportne trakove za skladiščenje, krmilno enoto ter električni generator. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja vedno bolj razmišljajo, kako narediti svoje delovno področje bolj učinkovito. Pri tem upoštevajo operativnost uporabljenih strojev, nizke stroške in potreben kader. Naši gosenični drobilniki lahko dosegajo visoko zmogljivost tudi v najzahtevnejših rudniških okoljih zaradi posebej oblikovane konstrukcije in kompaktne zasnove. Naše gosenične sisteme je možno prilagoditi s čeljustnim drobilnikom, primarnim in sekundarnim udarnim ali stožčastim drobilnikom. Vsa potrebna oprema za postopek je združena na eni šasiji, naprave poganjajo električni motorji. Skupna zmogljivost je 100–250 t/h. Prednosti goseničnih drobilnikov: - Robustne gosenične steze omogočajo dostop do težko dosegljivih krajev, kamor običajni stroji ne morejo. - Primerne mere in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanem okolju. - Poraba goriva generatorja in pogonskih enot je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je zelo enostavno s sodobno programsko opremo za nadzor. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Model: FTJ 11-60 - Zmogljivost: 100–250 ton na uro - Največja vhodna velikost: 550 mm - Vrsta drobilnika: čeljustni drobilnik - Dimenzija: 1000x600 mm - Generator: 275 kVA - Nastavitev izhoda (CSS): 40–150 mm - Teža: 40 ton – Nizki stroški investicije in delovanja – Brez potrebnih gradbenih priprav za postavitev – Enostavna uporaba in vzdrževanje – Prednosti hitre montaže in demontaže ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE! Gedpfxozibghs Ab Ejuh

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. Godpfoq Nga Ujx Ab Ejuh 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kladivni drobilnik je stroj, ki s pomočjo hitro vrtečih se kladiv drobi in razbija materiale na manjše delce. Pogosto se uporablja v različnih industrijah, kot so rudarstvo, cementna industrija, gradbeništvo, metalurgija in kemična predelava. Osnovno načelo kladivnega drobilnika vključuje centralni rotor z nameščenimi kladivi ali rezili, ki se vrtijo in udarjajo material ob trdo površino. Glavne značilnosti in sestavni deli tipičnega kladivnega drobilnika: 1. Rotor: - Rotor je osrednji del kladivnega drobilnika. Običajno je sestavljen iz osi s pritrjenimi diski ali kladivi. - Vrtenje rotorja povzroči, da se kladiva odmaknejo navzven in udarijo v material. 2. Kladiva: - Kladiva so udarne oziroma drobilne komponente, pritrjene na rotor. Lahko so fiksna ali nihajna. - Material se zdrobi ob udarcu kladiv, pri čemer nastane kinetična energija. 3. Ohišje: - Ohišje obdaja rotor in kladiva, nudi konstrukcijsko oporo ter skrbi za varnost. - Ohišje zadržuje zdrobljen material in ga usmerja proti iztoku. 4. Rešetke ali sita: - Nameščene so na dnu drobilnega ohišja ter kontrolirajo velikost izhodnega materiala. Drobnejši delci preidejo skozi rešetke, večji ostanejo za dodatno drobljenje. 5. Udarne plošče: - Nahajajo se blizu spodnjega dela drobilnika in absorbirajo udarno energijo kladiv ter ščitijo ohišje pred prekomerno obrabo. 6. Pogonski sistem: - Kladivni drobilnik poganja motor, ki je preko jermena ali sklopke povezan z rotorjem. - Motor zagotavlja potrebno moč za vrtenje rotorja in sam proces drobljenja. 7. Nastavljiv iztok: - Nekateri kladivni drobilniki omogočajo nastavitev vrzeli med udarno ploščo in kladivi, kar omogoča nadzor nad velikostjo končnega produkta. 8. Uporaba: - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje različnih materialov, kot so premog, apnenec, sadra, agregati in različni minerali. - V rudarski industriji se uporabljajo za primarno in sekundarno drobljenje rude. - V cementni industriji se uporabljajo za drobljenje apnenca in drugih surovin pred pripravo surove zmesi. 9. Vzdrževanje in varnost: Gujdjq I Nxdopfx Ab Eoh - Redno vzdrževanje je ključno za učinkovito obratovanje drobilnika, kar vključuje preverjanje in zamenjavo izrabljenih kladiv, pregled rotorja ter mazanje gibljivih delov. - Za preprečevanje nesreč so vgrajene varnostne funkcije, kot so dostopna vrata in varnostne zaščite. Tehnične specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, maksimalna vhodna velikost, zmogljivost (t/h), moč motorja (kW), hitrost rotorja (min⁻¹) Mali (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Srednji (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Težki (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Težki kladivni: "≤1.200 mm", "500 – 1.000+", "400 – 1.000", variabilno

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in pokriti z 1-letno garancijo! Guedpfxjzhauuj Ab Eoh *Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Skupina izdelkov stožčasti drobilnik je zasnovana posebej za najtrdnejše materiale; stožčasti drobilniki so ena najboljših izbir za drobljenje rečnega prodnika, bazalta in granita ter tudi abrazivnih materialov v rudarski industriji. Delovno načelo stožčastih drobilnikov je drobljenje materiala s pritiskom – material se stisne med stenama, ki sta popolnoma prevlečeni z obstojnim plaščem in podlogo posode. V primerjavi z drugimi drobilniki imajo daljšo življenjsko dobo zaradi dolgožive obrabne opreme. Model: FABO CCS-440 Kapaciteta: 300-550 t/h Največja velikost vhodnega materiala: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Premer glave: 1300 mm Dimenzije (širina * višina): 3100 * 2850 mm Hitrost nasprotne gredi (rpm): 750-1200 Teža: 31.000 kg * Hydroset upravljalna enota * Samodejna zaščita pred preobremenitvijo * Praktičen izpust * Velika zmogljivost proizvodnje kubičnih delcev * Visoko zmogljivo brezstično labirintsko tesnilo * Visoka produktivnost, nizka poraba energije, nižji stroški obrabe, dolga življenjska doba in velik izkoristek izdelka z možnostjo finega mletja po želji. ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 147 kW (199,86 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani s skrbnostjo in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO FABO MCC-100 je kompakten in učinkovit model iz serije CC; gre za mobilno, zaprto-krožno drobilno in sejalno napravo, namenjeno predelavi trdih materialov, kot so bazalt, granit, gabro, dolomit in druge vrste trdih kamnin. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Dozirni zabojnik: 7 m³ - Proizvodna zmogljivost: 80–100 ton/uro - Tip drobilnika: konusni drobilnik - Največja velikost vstopnega materiala: 130 mm - Dimenzije vibracijskega sita in število sitnih palub: 1300x4000 mm, 3–4 palube - Skupna moč motorjev: 147 kW MCC-100 vključuje: • Dozirni zabojnik (hopper) Gsdpfx Abszv Tbwo Esuh • Vibracijski podajalnik • Konusni drobilnik • Vibracijsko sito z visokim hodom • Preklopni dovodni, povratni, obvodni in zalogovni trakovi • Hidravlične podporne noge • Mobilno šasijo z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za zmanjševanje prašnosti • Vzdrževane in varne servisne platforme • Dizelski agregat (opcijsko) ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljen drobilnik Parker 0745 z dvižno pripravo (hooklift) Letnik 1997 Motor CAT (pregledan) Nova glavna hidravlična črpalka Gedpoz Nllgsfx Ab Eouh Širina ustja drobilnika 700 x 450 mm Obloge ustja drobilnika v dobrem stanju (80–90 %) Sitniški del v zelo dobrem stanju Zelo dobro ohranjena naprava. Takoj pripravljena za uporabo.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, skupna masa: 42.000 kg, Leto izdelave: 2026, FTC-300 Gosenični stožčasti drobilnik je sestavljen iz dozirnega lijaka, generatorja, stožčastega drobilnika in transportnega traku za zaloge, v tem zaporedju. FTC-300 gosenični stožčasti drobilnik, s premikanjem preko daljinskega upravljalnika, uspešno izvede vse ukaze uporabnika ter se premika po gosenicah v vseh težkih vremenskih pogojih in zahtevnem terenu. FTC-300 gosenični stožčasti drobilnik, ki je posebej zasnovan in natančno izdelan za drobljenje kamnine, je vodilna drobilna naprava v svojem razredu s svojo težo 42.000 kg in zmogljivostjo drobljenja 150–250 t/h. Vibracijski dozirni lijak je bil zasnovan uporabniku prijazno, da lahko drobilnik, nameščen na FABO vibracijskih dozirnih lijakih, deluje z visoko učinkovitostjo. Hitrost vibracij FABO vibracijskih dozirnih lijakov je mogoče ročno nastaviti preko avtomatiziranega sistema, kar preprečuje obrabo lijaka in uporabniku zagotavlja daljšo ter učinkovitejšo uporabo. Stožčasti drobilnik: Stožčasti drobilniki predstavljajo ključni del FTC-300 gosenične drobilne naprave, ki zlahka zdrobi tudi najtrše kamnine. Pogonska moč se prenaša iz motorja na gonilno gred in preko zobnikov do pesta. Drobilnik zdrobi kamenje na manjše koščke s pomočjo jedra in konkavnih plošč v notranjosti. Stožčasti drobilnik izstopa po robustnosti in proizvodni zmogljivosti ter z visoko rotorsko hitrostjo in trdno gonilno strukturo zagotavlja, da FTC-300 deluje z maksimalno kapaciteto. Transportni trakovi: Gsdpfsz Hbv Iox Ab Esuh S prepogljivo konstrukcijo minimalizirajo dimenzije stroja. Po želji kupca se lahko število in dolžina trakov povečata. 10 mm EP 125 štirislojni gumijasti trakovi na 4 mm st 37 žlebljenih pločevinah učinkovito in zanesljivo prevažajo agregat iz sita na želeno mesto uporabnika. Jermeni so izdelani iz obrabi odporne gume, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje. FTC-300 gosenična drobilna naprava je vodena z naprednim avtomatiziranim sistemom. Preko upravljalne plošče na stroju lahko nastavite delovni način ter po potrebi optimizirate delovanje glede na tip materiala v vibracijskem lijaku. Z avtomatizacijo je mogoče nastaviti hitrost vrtenja drobilnega rotorja ter po želji tudi hitrost vibracij lijaka.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. Gjdeq Nxz Dopfx Ab Eouh 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Proizvajalec: H&G Tip: HG/SV 11 Gedpfozp Ilqox Ab Eouh Teža: 1800 kg Moč motorja: 11 kW

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje marmorja, peščenjaka in kremenovca se lahko uporabljajo različne vrste drobilcev, odvisno od lastnosti vhodnega materiala in želenih specifikacij končnega izdelka. Spodaj so navedene najpogosteje uporabljene vrste drobilcev, primerne za obdelavo teh materialov: 1. Čeljustni drobilec: - Čeljustni drobilci so običajno uporabljeni za primarno drobljenje. Gre za robustne stroje, ki prenašajo zahtevne materiale, zato so primerni za drobljenje trdih in abrazivnih kamnin, kot sta marmor in kremenovec. 2. Udarni drobilec: - Udarni drobilci so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo udarnih palic ali krogel, kar omogoča visok koeficient redukcije ter oblikovanje končnega proizvoda. 3. Stožčasti drobilec: - Stožčasti drobilci so pogosto uporabljeni za sekundarno ali terciarno drobljenje. Primerni so za obdelavo trših kamnin in omogočajo proizvodnjo kakovostnega, dobro oblikovanega agregata z drobnejšo zrnatostjo. 4. Giračni drobilec: - Giračni drobilci se uporabljajo pri obsežnem primarnem drobljenju. Imajo stožčasto glavo in so posebej primerni za obdelavo abrazivnega materiala, vendar se uporabljajo redkeje kot čeljustni ali stožčasti drobilci. 5. Vertikalni udarni drobilec (VSI): Guodpfxsq Nx Nno Ab Eoh - VSI drobilci so namenjeni predvsem oblikovanju agregatov in proizvodnji umetnega peska. Delujejo tako, da material z veliko hitrostjo udarja ob nakovane ali rotorje in ga drobijo v fine delce. 6. Kladivni drobilec: - Kladivni drobilci se uporabljajo predvsem za drobljenje mehkejših materialov, kot je peščenjak. Delujejo na principu udarjanja materiala s kladivi, kar povzroči drobljenje po naravnih razpokah. 7. Valjčni drobilec: - Valjčni drobilci so namenjeni zmanjšanju velikosti krušljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh rotirajočih valjev, ki material stisneta in zdrobita med seboj. 8. Goseničarski mobilni drobilec: - Mobilni drobilci omogočajo prilagodljivost in mobilnost, zato jih je mogoče uporabljati neposredno na kamnolomu ali gradbišču. Goseničarski mobilni drobilci so primerni za različne vrste kamnin, vključno z marmorjem, peščenjakom in kremenovcem. 9. Separacijska oprema: - Po drobljenju se za razvrščanje materiala po zrnavosti običajno uporabljajo vibracijska sita ali druga separacijska oprema. 10. Sistemi za zatiranje prahu: - Proces drobljenja spremlja nastanek prahu, zato so sistemi za zatiranje prahu ključni za zmanjšanje vplivov na okolje in zdravje. Pri izbiri drobilca za marmor, peščenjak ali kremenovec je pomembno upoštevati trdoto materiala, zahtevane lastnosti končnega proizvoda ter želeno zmogljivost obrata. Prav tako je priporočljivo drobljenje vključiti v celovit načrt priprave materiala, ki lahko vključuje tudi sortiranje, transport in pranje agregatov, vse v skladu s potrebami konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 150 kW (203,94 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani z največjo skrbnostjo in vključujejo 1-letno garancijo!* *Montaža in usposabljanje upravljavcev BREZPLAČNO* FABO MJK serija so mobilne čeljustne drobilne naprave, posebej primerne za drobljenje zelo trdih in abrazivnih kamnin ter drugih vrst kamnin z visoko trdoto, kot so bazalt, granit, gabro. Ta model je prav tako primeren za reciklažo betona in premogovnike. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Zalogovnik (bunker): 20 m³ - Zmogljivost proizvodnje: 180–320 ton na uro - Tip in dimenzije drobilca: Čeljustni drobilec – 1100x850 mm - Največja velikost podajanja: 800 mm - Skupna moč motorjev: 150 kW Model MJK-110 vključuje: • Zaloga (bunker) • Vibracijsko grizli podajalnik (z obvodom) • Primarni čeljustni drobilec • Zložljivi obvodni in zalogovni transportni trakovi • Hidravlične podpore • Mobilno šasijo z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem Gedpfx Aboz Imkts Eeuh • Enostavne servisne poti (platforme) za vzdrževanje • Dizelski agregat (opcijsko) ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 110 kW (149,56 KM), vrsta goriva: električni, skupna masa: 21.360 kg, Leto izdelave: 2026, Čeljustni drobilniki običajno drobijo 200 do 300 ton na uro, odvisno od njihove zmogljivosti. Drobilnike z večjo zmogljivostjo je mogoče izdelati po naročilu glede na potrebe strank. Čeljustni drobilniki se na splošno uporabljajo za drobljenje najtrših kamnin, kot so bazalt, granit in gabro. Zaradi svoje močne in vzdržljive čeljustne konstrukcije so že vrsto let ena izmed najbolj priljubljenih izbir v rudarski industriji. Z nastavitvijo odprtine čeljusti je mogoče zelo natančno dobiti želen frakcijski izdelek in zmogljivost. Nastavljanje je enostavno izvedljivo s pomočjo hidravličnih cilindrov. Gedoz Sq Apspfx Ab Eouh SPLOŠNE ZNAČILNOSTI IN LASTNOSTI: - Pogon preko jermenice in škripca - Čeljustne plošče iz posebej ulitega manganovega jekla z visoko odpornostjo proti obrabi - Ekscentrična gred iz kovanega jekla, legiranega s Cr, Ni in Mo - Nastavljiva odprtina čeljusti s hidravličnim reguliranjem - Varnostne vzvodne plošče (toggle plate) za zaščito ob preobremenitvi - Površine, izpostavljene obrabi, so zaščitene z oblogami TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: • Model: FABO CLK 1175 • Tip: Primarni čeljustni drobilnik • Vhodne dimenzije: 1070 x 760 mm • Nastavljiva odprtina čeljusti: 45–160 mm • Največja vhodna velikost: 760 mm • Zmogljivost: 200–300 ton/uro • Motor: težkoindustrijski GAMAK, 110 kW • Ležaji: težkoindustrijski SKF-FAG • Teža: 21.360 kg • Dimenzije: 2730 x 1698 x 2492 mm • Vključno z motorjem in varnostnimi zaščitami. * Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in so pokriti z 1-letno garancijo! * Montaža in šolanje operaterjev BREZPLAČNO ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 50.000 kg, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Fabo goseničarski udarni drobilnik FTI-110s je popolnoma mobilni sistem, ki se premika po hidravlično gnani goseničarski enoti s hitrostjo do 1 km/h in vključuje vibracijski podajalnik z rešetko (grizzly feeder), udarni drobilnik, zložljive transportne trakove, upravljalno enoto in električni agregat. V današnjih razmerah in tehnoloških procesih podjetja razmišljajo, kako bi povečala učinkovitost svojega delovanja. Pri tem upoštevajo dejavnike, kot so uporabnost strojev, nizki operativni stroški in potrebna delovna sila. Naši goseničarski drobilniki lahko zagotavljajo visoko zmogljivost tudi na najzahtevnejših rudniških lokacijah zaradi posebej zasnovanega ohišja in kompaktne strukture. Po želji lahko naše goseničarske sisteme opremimo z čeljustnim drobilnikom, primarnim ali sekundarnim udarnim drobilnikom ali stožčastim drobilnikom. Prednosti goseničarskih drobilnikov: - Robustni pogonski trakovi omogočajo dostop do območij, ki jih običajni stroji ne dosežejo. - Primerne dimenzije in raven hrupa za drobljenje gradbenih odpadkov v urbanih območjih. - Poraba goriva generatorja in pogonskih trakov je zelo ekonomična. - Vzdrževanje in upravljanje sistema je enostavno zahvaljujoč sodobni upravljalni programski opremi. Gjdpfx Aoz A Dldsb Esuh TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: FTI-110s Proizvodna zmogljivost: 130–240 ton na uro Največja vhodna velikost: 500 mm Vrsta drobilnika: Udarni drobilnik VELIKOST: 1100x1000 mm Nastavitev CSS: 0–50 mm Skupna moč: 360 kVA Vibracijsko sito: 1500x2700 mm Teža: 50 ton Dimenzije: 2900x3180x14760 mm - Nizka investicija in obratovalni stroški - Ni potrebna priprava podlage - Preprosta uporaba in vzdrževanje - Hitro sestavljanje in razstavljanje ZA VEČ INFORMACIJ NAS LAHKO KADARKOLI POKLIČETE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stožčasti drobilnik: vrste, značilnosti in uporaba Stožčasti drobilniki so ključna oprema v rudarski, gradbeni in agregatni industriji. Namenjeni so drobljenju trdih in srednje trdih materialov, kot so granit, bazalt, železova ruda in apnenec, v manjše, enakomerno velike delce. V tem članku predstavljamo različne vrste stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi ter Symons stožčastimi drobilniki, in svetujemo pri izbiri ustreznega stožčastega drobilnika za prodajo. Kaj je stožčasti drobilnik? Stožčasti drobilnik je stroj za kompresijsko drobljenje materiala. Zmanjšuje velikost vhoda tako, da material stisne med gibljivo jekleno površino (mantel) in fiksno površino (konkava). Material se med spuščanjem skozi drobilno komoro postopno drobi, dokler ne doseže enakomerne velikosti izhoda. Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo v sekundarnih, terciarnih in finišnih fazah drobljenja. Gsdpfx Abeq Nd Ndo Eouh Vzmetni stožčasti drobilnik Vzmetni stožčasti drobilnik sodi med najstarejše in najbolj tradicionalne tipe stožčastih drobilnikov. Uporablja vzmetni sistem, ki ščiti drobilnik pred poškodbami, kadar v komoro vstopi nedrobljiv material. Glavne značilnosti: - Zanesljiva konstrukcija in nizki stroški vzdrževanja - Nastavljiva velikost izpusta za različne zahteve drobljenja - Zaščita pred preobremenitvijo z vzmetnim varnostnim sistemom - Primeren za srednje in fino drobljenje različnih rud in kamnin Vzmetni stožčasti drobilniki so idealni za manjše do srednje obsežne aplikacije, kjer sta pomembni stabilnost delovanja in stroškovna učinkovitost. Kombinirani (kompozitni) stožčasti drobilnik Kombinirani oziroma kompozitni stožčasti drobilnik združuje prednosti vzmetnih in hidravličnih izvedb. Odlikuje ga robustna zasnova in visoka učinkovitost drobljenja. Osnovne lastnosti: - Visoko razmerje drobljenja in enakomerna velikost produkta - Hidravlični sistem za čiščenje in lažje vzdrževanje - Prilagodljivost različnim materialom in proizvodnim pogojem - Energetska učinkovitost Ta tip drobilnika je razširjen v rudarski, metalurški, gradbeni in kemični industriji ter zagotavlja optimalno ravnovesje med zmogljivostjo in ceno. Stožčasti drobilnik Symons Symons stožčasti drobilnik je klasični model, ki se že desetletja uporablja v rudarski in agregatni industriji. Znana je po preprosti zasnovi, zanesljivem delovanju in veliki produktivnosti. Ključne prednosti: - Stabilno delovanje in dolga življenjska doba - Enakomerna porazdelitev velikosti delcev - Enostavno nastavljanje izpustne odprtine - Nizki obratovalni stroški Symons stožčasti drobilniki so na voljo v več izvedbah (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), da zadostijo različnim zahtevam po zmogljivosti. Stožčasti drobilniki – prodaja Pri izbiri stožčastega drobilnika za prodajo je treba upoštevati več dejavnikov: - Trdota in abrazivnost materiala – tip drobilnika prilagodite prikladnemu materialu - Zmogljivost proizvodnje – izberite pravo velikost in moč stroja glede na potrebe izhoda - Avtomatizacija in regulacija – sodobni drobilniki omogočajo hidravlične in PLC sisteme za bolj enostavno upravljanje - Poprodajna podpora in razpoložljivost rezervnih delov – zanesljiva podpora zagotavlja dolgotrajno delovanje Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD ponuja široko paleto stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi in Symons modeli. Vsak stroj je izdelan iz kakovostnih materialov in napredne tehnologije za zagotovitev učinkovitega in vzdržljivega delovanja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, * Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! * Montaža in usposabljanje operaterjev BREZPLAČNO Skupina izdelkov stožčasti drobilniki je posebej zasnovana za najtrše materiale; stožčasti drobilniki so ena izmed najboljših izbir za drobljenje rečnega proda, bazalta in granita ter drugih abrazivnih materialov v rudarski industriji. Delovno načelo stožčastega drobilnika je lomljenje materiala s stiskanjem med stenama, ki sta povsem obloženi z odpornih slojem (mantl) ter zaščitnim vložkom (bowl liner). Z dolgoročnimi obrabnimi deli zagotavlja daljšo življenjsko dobo v primerjavi z drugimi drobilniki. Model: FABO CC200 Kapaciteta: 200–250 t/h Najv. vhodna odprtina: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm Gusdez Rnxxspfx Ab Ejh MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Premer glave: 1100 mm Dimenzije (š * v): 2520 * 2540 mm Hitrost proti-gredi, rpm: 750–1200 Teža: 11230 kg * Hydroset upravljanje * Avtomatska zaščita pred preobremenitvijo * Praktičen izpust materiala * Velika prostornina in kubična oblika izdelka * Visokozmogljivo, brezkontaktno labirintsko tesnilo * Visoka produktivnost, nizka poraba energije, manjši stroški obrabe, dolga življenjska doba in visok donos izdelka z možnostjo nastavitve na fine frakcije ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. 7. Siebe und Grobstückabscheider: - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. 8. Förderbänder: Guodpfxoq Nxrxs Ab Eoh - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 365 kW (496,26 KM), *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in so pokriti z 1-letno garancijo! *VGRADNJA IN USPOSABLJANJE OPERATERJA BREZPLAČNO Serija FABO MTK je mobilna zaprta linija za drobljenje in presejanje, znana tudi kot stroj za proizvodnjo peska, ki se uporablja za visoko učinkovit izkoristek izdelave peska v kubični obliki iz mehkejših in srednje trdih materialov, kot so apnenec, mavec ipd. Gujdpfxezhkane Ab Ejh Serija MTK vključuje eno fazo drobljenja, ki jo izvaja terciarni udarni drobilnik, zmožen proizvesti visok odstotek peska dobre kubične oblike. Tehnične specifikacije: – Bunker: 10 m³ – Dimenzije stroja: 17000x4500x3900 mm – Zmogljivost: 200–300 ton/uro – Tip drobilnika in velikost rotorja: Terciarni udarni drobilnik – 1200x1300 mm – Maksimalna velikost dovoda: 120 mm – Velikost in število nadstropij vibracijskega sita: 2000x5000 mm, 3 nadstropja – Skupna moč motorjev: 365 kW – Generator (opcijsko): 500 kVA MTK-130 JE KOMBINACIJA: • Dovodni bunker • Vibracijski podajalnik • Terciarni udarni drobilnik • Vibracijsko sito z visokim hodom • Zložljivi trakovi za dovod, povratno linijo, obvod in izhodni zalogovnik • Hidravlične podporne noge • Mobilno podvozje z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za zatiranje prahu • Dostopne sprehajalne ploščadi za vzdrževanje • Diesel generator (opcijsko) ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, skupna masa: 38.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, zavore: drugo, Leto izdelave: 2026, Mobilni vertikalni udarni drobilnik (Mobile vertical shaft crusher) je posebej zasnovana mobilna naprava za drobljenje in selekcijo kamna, nameščena na premičnem dvoosnem podvozju. Sestavljajo ga dozirni bunker, vertikalni udarni drobilnik VSI 900 (Vertical Shaft Impact Crusher), vibracijsko sito ter transportni trakovi. Napravo je mogoče neposredno polniti z materialom iz vodotokov ali pa proizvaja pesek in gramoz iz presejanega materiala v obratih za drobljenje. Godpfx Ajwnp Akjb Eeuh GNR – MVSI 900 vertikalni gredi drobilnik, ki daje tej napravi ime, omogoča naslednje: - Največja velikost dovoda: 50–55 mm - Velikost rotorja: 900 mm - Moč motorja: 2 x 200 kW - Zmogljivost: 80–210 ton na uro Za več informacij nas prosimo pokličite.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen pro Stunde besteht aus einem 40 m³ Vibrations-Aufgabebunker, einem Wobbler-Vorsieb, einem CLK-110 Backenbrecher, einem Prallbrecher, Tunnelsystemen, Halden- und Rückführbändern, Vorratsbunkern, Schaltschrank und Automatisierungssystem. Gusdozvxlnjpfx Ab Eeh Die in den Aufgabebunker eingefüllten Materialien werden im ersten Abschnitt des zweistufigen Wobbler-Vorsiebs von Schmutz und Schlamm befreit und über das Bypassband ausgetragen. Im zweiten Abschnitt des Wobbler-Vorsiebs gelangen die für den Backenbrecher geeigneten Materialien über das Transferband zur Halde. Der Backenbrecher mit einer maximalen Aufgabegröße von 800 mm zerkleinert das Material und leitet es zur ersten Vibrationssiebmaschine weiter. Dort erfolgt eine Klassierung in 0-40 mm und 40-90 mm Fraktionen, die zur Lagerung auf die entsprechende Halde überführt werden. Materialien über 90 mm werden zur Sekundärbrech- und Siebanlage weitergeleitet. Das über das Tunnelsystem transportierte Material wird dem 12-13 S Prallbrecher zugeführt. Das im Prallbrecher zerkleinerte Material wird anschließend durch Vibrationssiebmaschinen in verschiedene Fraktionen getrennt und den Vorratshalden zugeführt. Das in den Vorratshalden gelagerte Material wird, je nach Bedarf, über das Tunnelsystem dem Schwingförderer zugeführt. Der Vibrationsschwingförderer übergibt das Material mittels Bandförderern an die Vorratsbunker. Die gesamte Ausrüstung der Brech- und Siebanlage wird über drei separate Automatisierungspanele gesteuert.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Pri FABO projektiramo in montiramo stacionarne naprave za drobljenje in sejanje kamna, prilagojene specifičnim zahtevam naših strank. Proizvodna zmogljivost naših stacionarnih naprav je med 100 in 1000 ton na uro. Obrat za drobljenje in sejanje s kapaciteto 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibracijski dozirni zalogovnik – 1 kos • TE-1430 / Vmesno sito (1400x3000 mm – 2 palubi) – 1 kos • PDK-130 / Primarni udarni drobilnik – 1 kos • TE-2060 / Pralno sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kos • TK-100 / Terciarni drobilnik – 1 kos Gujdjyzxctjpfx Ab Esh • TE-2060 / Vibracijsko sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kos • Hidravlična enota za TK-100 • Hidravlična enota za PDK-130 • Transportni trak (širine: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Komandna kabina, električna omara, komandna plošča in avtomatizacijski sistem Vsi naši izdelki so izdelani z največjo skrbnostjo in imajo 1-letno garancijo. Montaža in usposabljanje operaterja sta BREZPLAČNA! ZA VEČ INFORMACIJ NAS KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): Guedpeq Nyuvjfx Ab Eoh - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.