Ekstruzija nakup rabljenega (16)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ekstruder za proizvodnjo filamenta za 3D tisk – 25/25 L/D Ponujamo visokokakovosten ekstruder za izdelavo filamenta za 3D tisk. Naprava je zasnovana za neprekinjeno industrijsko delovanje ter se odlikuje po robustni konstrukciji, natančnem uravnavanju temperature in odlični homogenizaciji materiala. Idealno za proizvajalce, razvijalce materialov in raziskovalne inštitute. Dksdpfx Aexwvqqehmet Tehnična oprema in značilnosti: • Ekstruder 25/25 L/D – učinkovita geometrija polža za enakomerno kakovost taline • Visoko zmogljiva talilna cona – natančen nadzor temperature za konstantno kakovost filamenta • Šoba za 3D-filament ekstrudiranje – primerna za vse standardne premernike filamentov • Hladilna kad – stabilen odvzem filamenta in optimizirano območje hlajenja • Odvzemna enota – fino nastavljiva hitrost odvzema za natančno stabilnost premera • Navijalna in polagalna enota – samodejni prevzem filamenta • Odlično primerno za PLA, PETG, ABS, TPU in številne tehnične materiale

Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, linija za obdelavo / ekstruzijo polipropilenskih plošč do debeline 80 mm in širine 1.200 mm. št. 01 CNC stroj z 8 orodji, Siemens vodenje, miza 2520x1700 mm št. 01 CNC stroj z 8 orodji, Siemens vodenje, miza 2520x1260 mm št. 01 CNC stroj z 10 orodji, Osai vodenje, miza 4.000x1.800 mm št. 01 PPH ekstruder za plošče, širina 1230 mm, z rezalno enoto št. 01 PPH varilni mehanski/pnevmatski stroj za plošče/okvirje št. 01 PPH varilni pnevmatski stroj za okvirje Dsdpfx Aoxwnb Ishmskt št. 01 PPH varilni hidravlični/pnevmatski stroj za ročaje št. 01 PPH varilni hidravlični stroj za plošče širine 3.000 mm št. 02 viličar, vsak do 2.500 kg št. 01 PPH drobilnik kapaciteta 100 kg/h št. 03 PPH ročni ekstruderji št. 02 vakuumski dvigovalci vsak 150 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1989, številka stroja/vozila: NE 60 053, Znamka: Hans Weber Tip: NE 60 Serijska številka: NE 60 053 Leto izdelave: 1989 Dksdeylv A Rjpfx Ahmst

Leto izdelave: 2010, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, POLNA LINIJA ZA EKSTRUZIJO PLASTIČNIH PLOČ AMUT IN TERMOFORMIRANJE ILLIG Linija za ekstruzijo plastičnih plošč AMUT: Največja delovna hitrost 30 m/min Glavni ekstruder (plast A) EA100 / 35D Desni koekstruder (plast B) EA600 / 33D Obdelovani material: PP, PS ali HIPS Dedpfezgtf Dox Ahmskt Urna proizvodnja do 450 kg/h Največja uporabna širina 720 mm Debelina plasti, min./maks.: 0,15 / 1,8 mm Ekstruzijska glava za plasti Amut Kalander s širino 1000 mm Premer grelnih valjev 600 mm Stroj za termoformiranje ILLIG Model RDKP Največja širina plasti 805 mm Največji premer zvitka 1600 mm Na voljo več različnih kalupov 4 celotne linije Leto izdelave 2010

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1981, RABLJENA PROIZVODNA LINIJA ZA IZDELAVO ALUMINIJEVIH PROFILOV SPLOŠNE INFORMACIJE Oprema: Ekstruderna preša za aluminij Proizvajalec: Youngstown (ZDA) Kapaciteta preše: 1.650 metričnih ton Tip preše: Horizontalna hidravlična, neposredna ekstruzija Leto proizvodnje: Neznano (1980. leta) Prenovljena: 1999 Stanje: Delujoča Razpoložljivost: Takoj 1. SISTEM INDUKCIJSKEGA OGREVANJA - Proizvajalec: Lokalni - Nadzor: PLC (LS Master-K80) - Vgrajen: 1999 - Nazivna moč: 200 kW - Vključno s podajalnikom 2. EKSTRUDERNA PREŠA - Nazivna sila ekstruzije: 1.650 ton - Glavni hod bata: 1.200 mm - Največja hitrost ekstruzije: 15 mm/s - Največji tlak ekstruzije: 20–25 MPa Nadzorni sistem - PLC sistem: LS XGK - HMI: Na dotik občutljiv upravljalni panel - Načini nadzora: Ročni / Polavtomatski / Avtomatski - Nadzor procesa: Nadzor tlaka in hitrosti ekstruzije Hidravlični sistem - Glavni delovni tlak: 20–25 MPa - Nazivna moč glavnega motorja: 2 × 132 kW - Hidravlične črpalke: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 l/min) - Prostornina rezervoarja za olje: 8.000 litrov - Črpalka za hlajenje olja: 120 l/min Surovina in posoda - Premer valja posode: Ø203,2 mm - Ogrevanje posode: Indukcija - Premer surovine: 150 mm - Dolžina surovine: 550 mm Matrica in orodje - Največji premer matrice: 230 mm - Sistem za zamenjavo matrice: Ročni - Grelec matrice Dksdpjzy H Rmefx Ahmet 3. IZMETNA MIZA - Dolžina: 40 m - Hlajenje: Voda / Zrak - Valji za podpiranje profilov 4. NAPRAVA ZA POVLEKANJE - Hitrost sinhronizirana z ekstruzijo - Hidravlični sistem za prijemanje 5. STRIŽNA NAPRAVA - Valj: Ø155 mm - Hod: 571,5 mm 6. HLADILNA MIZA - Dolžina: 40 m 7. NAPRAVA ZA RAZTEZANJE - Kapaciteta: 25 ton - Dolžina: 30 m 8. ŽAGA ZA REZANJE 9. SISTEM ZA PAKIRANJE - Zlaganje profilov - Vezanje svežnjev POVRŠINA 20 × 60 m

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodajemo rabljenu kinesku liniju za ekstrudiranje PP melt-blown netkanih tkanina, proizvođač Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., godina proizvodnje 2020. Linija je korištena kratko vrijeme i u izvrsnom je stanju. Plaćene su sve uvozne pristojbe u EU. Maksimalni kapacitet: 400 kg u 24 sata. Opći podaci: 1. Dimenzije proizvoda: PP meltblown tkanina, širina 600 mm (nakon rezanja 17m*3) 2. Glavni materijal: kompozitni PP materijal 3. Tip ekstrudera: SJ65/33, jednostruko vijčani ekstruder 4. Kapacitet izlaza: 350-400 kg / 24 h 5. Elektropotrošnja: trofazno, 380 V, 50 Hz 6. Dodatna oprema: • Vakuumski dozirni uređaj • Sušara za sirovinu • Ručni filterski umetak • T-alat za melt-blown tkaninu • Sustav za elektrostatsko pražnjenje • Sustav za formiranje trakom širine 850 mm • Uređaj za sakupljanje • Sklop za namotavanje i rezanje Model L/D Kapacitet Brzina vijka Snaga Visina Dksdpfx Aeuiq Dhjhmet SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 okr/min 18,5 kW 1000 mm Linija se sastoji od sljedećih strojeva: Automatski vakuumski dozirni uređaj ZJ-400 i sušara za lijevak RHONG RDM-25, 2020; Jednovijčani ekstruder SJ65/33, 2020; Pećnica za vrući zrak HJGF101-4, 2020; Ekstruzijski T-kalup, model: SUS630, proizvodnja Japan, 2020; Uređaj za formiranje, 2020; Sustav za namotavanje i rezanje, 2020; Kompresor zraka bez ulja, 2020; PP melt-blown netkana proizvodna linija radi tako da se polimer tali i ekstrudira pomoću vijčanog ekstrudera, a zatim se polimer pod utjecajem visokobrzinskog vrućeg zraka izvlači u vrlo fina kratka vlakna, koja se skupljaju u mrežu na valjku ili transportnoj traci i konačno učvršćuje samo-ljepljenjem ili termalnim vezivanjem. Svojim jedinstvenim svojstvima koristi se u filterima za maske, materijalima za toplinsku izolaciju, medicinskim materijalima, materijalima za brisanje itd. Gotov proizvod može zadovoljiti N95 standard kao jezgreni materijal za maske. Proces proizvodnje melt-blown netkanih materijala: Priprema polimera — ekstruzija taline — dozirna pumpa — glava za melt-blown — izvlačenje tanka vlakna — hlađenje vlakana — pomoćna mreža — elektrostatska elektroda — finalno ojačanje proizvoda. Melt-blown tkanina proizvodi se tehnologijom melt-blown. Ključne komponente opreme su: vijčani ekstruder, pumpa za taljevinu, izmjenjivač sita, melt-blown modul, sustav za namotavanje, sustav zraka (puhač vrućeg zraka i grijač) itd. Vijčani ekstruder služi za taljenje granulata; melt-pumpa omogućuje precizno doziranje i ravnomjernu isporuku rastaljenog materijala prema glavi s nastavcima. Izmjenjivač sita uklanja nečistoće iz taline kako bi spriječio začepljenje nastava. Namatač pakira tkaninu u role, a sustav vrućeg zraka osigurava potrebnu temperaturu i tlak za proces izvlačenja vlakana. Cijena: 39.200 EUR + PDV, cijena je predmet dogovora, FCA: Oradea / Rumunjska Zadržavamo pravo pogreške, promjena i prethodne prodaje. Govorimo engleski / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Stanje: rabljeno, Ekstruder Braibanti/Pavan je zasnovan za neprekinjeno proizvodnjo kratko razrezanih testenin, žit za zajtrk in hrane za živali. Pripravljeno testo se skozi ekstruder s vijačnim podajanjem, kjer se nadzoruje temperatura in vlažnost, dovaja v matriko, ki na koncu določa obliko izdelka. Ekstruzija poteka pri nadzorovanem tlaku in temperaturi, da se zagotovi konsistenca in strukturna celovitost. Na koncu ekstruderja motorizirano, z nastavljivo hitrostjo vrtljivo rezilo odreže ekstrudiran izdelek na želeno dolžino. Pred ekstruzijo testo prehaja skozi strukturiran proces priprave. Ta se začne z dvostopenjskim mešalnim sistemom, ki združuje suhe in mokre sestavine v homogeno maso. Ta sistem uporablja enojno mešalno roko z nastavljivimi lopaticami, da zagotovi ustrezno predobdelavo in hidracijo. Zadnja faza priprave poteka v zmogljivi mešalni/gnetilni enoti, ki nadalje razvija strukturo testa, da se doseže optimalna plastičnost, konsistenca in elastičnost – kritični parametri za stabilno in kakovostno ekstruzijsko delovanje. Neprekinjeni mešalnik – enota za predobdelavo PR220 (dvovrstna različica) ± 100 L / vijačnica Enojna mešalna gred z nastavljivimi lopaticami, dvojna izvedba Motor 2 x 18,5 kW - 978 vrt/min Dsdszzavfopfx Ahmokt Dovod tekočih in suhih sestavin Inspekcijski in čistilni pokrov Mešalnik VM210 ± 150 L Enojna mešalna gred z nastavljivimi lopaticami Motor 1,5 kW - 1461/64 vrt/min Ekstruder BR220 Dvojna izvedba, 2 ekstruzijski glavi Motor 2 x 37 kW - 1482 vrt/min Prestavni sistem Sumitomo Cyclo Dvostenska ohišje ekstruderja, primerno za hlajenje Proizvodna zmogljivost (hrana za živali), izračunana na 30–40 kg/min (odvisno od izdelka) Delovni tlak ± 30–40 bar, odvisno od matrice Pogonska rezalna glava / ločilno rezilo (motor 1,1 kW - 920 vrt/min) Dimenzije (D x Š x V): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Možnost delovanja z 2 ločenima izdelkoma, 2 ekstruzijskima linijama na 1 okvirju. Brez električnega omarice in nadzora.

Stanje: rabljeno, Braibanti/Pavan ekstruder je zasnovan za neprekinjeno proizvodnjo kratko rezane paste, zajtrkovih kosmičev in hrane za živali. Pripravljeno testo se preko vijačnega ekstruderja, katerega temperatura in vlažnost sta nadzorovani, dovaja do matrice, ki na koncu določa obliko izdelka. Ekstruzija poteka pri nadzorovanem tlaku in temperaturi, da se zagotovi konsistenca in strukturna celovitost. Na koncu ekstruderja motorizirano, s hitrostjo uravnavano rotirajoče rezilo odreže ekstrudiran izdelek na želeno dolžino. Pred ekstruzijo testo opravi strukturiran proces priprave. Ta se začne z dvostopenjskim mešalnim sistemom, ki združi suhe in mokre sestavine v homogeno maso. Ta sistem uporablja en sam mešalni krak z nastavljivimi lopaticami, da zagotovi ustrezno predobdelavo in hidracijo. Zadnja faza priprave poteka v zmogljivi mešalni/gnetečni enoti, ki dodatno razvije strukturo testa, da se doseže optimalna plastičnost, konsistenca in elastičnost – kritični parametri za stabilno in kakovostno ekstruzijsko delovanje. Neprekinjeni mešalnik – enota za predobdelavo PR210 Dodpezzat Rofx Ahmekt ±120 L / vijačnica En sam mešalni gred z nastavljivimi lopaticami, dvojna izvedba Motor 2 x 15 kW – 970 vrt/min Dovod tekočih in suhih sestavin Inšpekcijska in čistilna odprtina Mešalnik VM210 ± 300 L En sam mešalni gred z nastavljivimi lopaticami Motor 3 kW Ekstruder BR210 Dvojna izvedba, 2 ekstruzijski glavi Motor 2 x 37 kW – 1482 vrt/min Prestavna omara Sumitomo Cyclo Dvojno stensko ohišje ekstruderja, primerno za hlajenje Proizvodna zmogljivost (hrana za živali), izračunana na 30–40 kg/min (odvisno od izdelka) Delovni tlak ± 30–40 bar, odvisno od matrice Pogonska glava za rezanje / ločilno rezilo (motor 1,1 kW – 920 vrt/min) Dimenzije (D x Š x V): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Brez električnega nadzornega omarice in upravljanja

Stanje: Okvarjen nosilec rezervnih delov (rabljen), Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 2117506, Leto izdelave: 2021, vhodna napetost: 230 V, vhodna frekvenca: 60 Hz, Podatki o napravi: Dkjdpfx Aszzcg Hshmjt Model: VSHAPER 500 PRO (VS-50-PRO) Različica: G2.0 Letnik proizvodnje: 2021 Serijska številka: 2117506 Poreklo: Izdelano v EU Priključna napetost: 230 V ~ 50/60 Hz Stanje: Nefunkcionalno – vzrok okvare neznan Tehnične prednosti: Dvojna ekstruzija s 4 tiskalnimi glavami (LT + HT) za širok nabor materialov Visoka temperaturna odpornost do 420 °C – primerno za tehnične plastike Široka združljivost tiskalnih glav: serije V-JET, V-PREC-SINGLE, V-PREC-S-MED Prvotna nabavna vrednost (2021): približno 41.041,00 € neto Drugo: Naprava je bila kupljena in uvedena v uporabo septembra 2021 kot demonstracijski model. Prvotna 1-letna garancija proizvajalca (V-SERVICE SILVER) je pretekla.

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Clextral Model: Evolum 32 Tip: Ekstruder z dvema vijačnicama Prejšnja uporaba: Prehranska industrija – kuhanje in ekstruzija Okvir je bil obdelan s peskanjem in ponovno pobarvan s strani proizvajalca. Komplet za sestavo, ki vključuje vijačnice, valj, gred, spojko in ohišje ležaja: povsem nov, originalni deli Clextral. Za sestavo. Preobnovljen rabljen enosmerni motor Leroy Sommer z močjo 23,8 kW. Za sestavo. Enosmerni motor: 23,78 kW Dolžina vijačnice/valja: 640 mm Elementi vijačnice: nominalni premer 32 mm. Dedpfxey Abcle Ahmskt Razmerje L/D: 20 Periferna oprema ni vključena, vendar je na voljo po zahtevi: granulirni stroj, dozirna enota, črpalka za vodo in nova električna omarica. (Integracija lahko zahteva študijo izvedljivosti in dodatno ponudbo.)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Industrijski ekstruder za predenje, iz proizvodne linije podjetja Oerlikon Barmag, primeren za obdelavo polimerov in proizvodnjo netkanih materialov. Trenutno sta na voljo 2 ekstruderja. Stroj je bil izdelan leta 2020 in je bil zelo malo uporabljen. Podrobnosti o stroju: Proizvajalec: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Tip: 9E10/30D-HT Projekt: P13000 Leto izdelave: 2020 Uporaba: predenje / ekstruzija polimerov / proizvodnja netkanih materialov Dedpjzulh Tofx Ahmjkt Konfiguracija polimera: PP Enovijačni ekstruder Industrijska, robustna zasnova Izvirna dokumentacija podjetja Barmag opredeljuje enoto kot "ekstruder za predenje" in opisuje njegovo delovanje kot del celotne proizvodne naprave. Oprema vključuje ekstruder z pogonskim sistemom, opremo za dovod/odmerjanje, električno/nadzorno opremo in pripadajoče komponente, kot je prikazano na fotografijah. Nameščene so komponente priznanih industrijskih proizvajalcev, vključno s podjetji Siemens, Flender, Nordson in Oerlikon Barmag. Stroj je trenutno še nameščen, kar kupcu omogoča, da opremo pregleda v obstoječi konfiguraciji. Stanje: Rabljen, zelo malo uporabljen Leto: 2020 Razpoložljivost: Takoj / po dogovoru Lokacija: Nemčija Na voljo je obsežna izvirna tehnična dokumentacija za stroj, vključno z dokumentacijo za upravljanje in vzdrževanje, risbami in informacijami o pogonu, menjalniku, ogrevanju, hlajenju in električnih sistemih. Dokumentacija vključuje tudi risbe in tehnične informacije o ekstruderju in pripadajoči opremi. Celotna dokumentacija v formatu PDF z podrobnimi tehničnimi specifikacijami je na voljo zainteresiranim kupcem na zahtevo. Dodatne fotografije in informacije so na voljo na zahtevo. Pozdravljamo povpraševanja z vsega sveta.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 650 kW (883,75 KM), skupna dolžina: 48.000 mm, skupna širina: 8.720 mm, skupna višina: 6.464 mm, Leto izdelave: 2019, VISOKOZMOŽNA 3-PLASTNA KOEKSTRUZIONSKA LINIJA ZA PROIZVODNJO PLOŠČ (2100 mm) Proizvajalec: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Tajvan) Model: TSE-90/150/150-2400 Letnik proizvodnje: 2019 Stanje: Rabljeno – odlično stanje, popolnoma sestavljeno in shranjeno v zaprtih prostorih. Dsdpfxozzdnfs Ahmjkt KLJUČNE TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOŽNOSTI: • Širina končne plošče: do 2.100 mm (neto širina po obrezovanju) • Širina matrice: 2.300 mm • Proizvodna zmogljivost: do 1.000 kg/h (odvisno od vrste smole in debeline plošče) • Materiali, ki se lahko obdelujejo: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Univerzalnost polimerov: konfigurirana za inženjerske termoplastike in poliolefine (ekstruzija plošče iz PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). KOEKSTRUZIJSKI SISTEM IN SISTEM ZA DOZIRANJE: • Konfiguracija: 3-plastna koekstruzija (A/B/A ali A/B/C) • Ekstruderji: - Ekstruder A: Ø 90 mm - Ekstruder B: Ø 150 mm - Ekstruder C: Ø 150 mm • Dovod staljene snovi: Črpalke MAAG z zobniškim pogonom in pretvorniki tlaka Dynisco za izjemno stabilen pretok • Ekstruzijska matrica: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, izdelano v ZDA) z patentirano hitro nastavitvijo razmika KALANDAR IN NAKNADNA OBRABA: • Polirni stolp: 3-valjni horizontalni kalendar z visoko natančnimi valji s površino, ogledalo podobno gladko • Dodatni valj: Poseben mat kalandrski valj, priložen liniji • Možnosti obdelave površine: visok sijaj / ogledalna kakovost in mat zaključek • Nadzor temperature: Večconski termoregulacijski sistemi (TCU) • Zaščita: Vgrajena enota za nanos zaščitne folije na obeh straneh • Rezanje in zlaganje: Visokohitrostni avtomatski transverzalni rezalnik in avtomatska enota za zlaganje plošče • Navijanje: Vgrajena močna enota za navijanje ELEKTRIČNI SISTEMI, POGONI IN AVTOMATIZACIJA: • PLC sistem: Siemens SIMATIC (ET 200SP) z intuitivnim zaslonom na dotik HMI • Frekvenčni pretvorniki: Pogon Siemens Sinamics G120 • Glavni električni razdelilnik: Schneider Electric • Ohišja: Samostojna ohišja za industrijsko električno opremo s klimatsko napravo PROSTOR IN DIMENZIJE: • Skupna dolžina linije: približno 48,0 m • Skupna širina linije: približno 8,7 m • Priključna moč pogona: približno 650 kW (988 A) • Tloris: Celovit tehnični CAD tloris je na voljo na zahtevo. AKTUALNO STANJE IN INŠPEKCIJA: • Stanje: Popolnoma sestavljeno, neuporabljeno in shranjeno v zaprtih prostorih v nadzorovanem industrijskem okolju. • Razpoložljivost: Celotna linija je na voljo za strokovni vizualni pregled na kraju samem na zahtevo. • Razlog za prodajo: Sprememba konfiguracije proizvodne linije v obratu.

Stanje: rabljeno, EOS Transitube DCL 800/30 PM, sistem za transport prahu / dozirna naprava za 2 komponenti Opis Naprodaj je rabljen sistem za transport prahu EOS Transitube DCL 800/30 PM podjetja tim plast Anlagenbau GmbH. Sistem je bil razvit za neprekinjeno doziranje, transport in homogenizacijo dveh materialnih komponent. Primeren je za obdelavo prahu, granulata in mletega materiala v plastični industriji. Materiali se natančno dozirajo, mešajo s sistemom za transport Transitube in se neprekinjeno dovajajo v proizvodni stroj. Po navedbah proizvajalca je serija DCL zasnovana za neprekinjeno doziranje in mešanje dveh komponent. Zaradi robustne industrijske izvedbe in obsežnega kompleta dobave je naprava idealna za uporabo v ekstruzijskih in brizgalnih strojih. Tehnični podatki Proizvajalec: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Model: DCL 800/30 PM Oznaka: EOS sistem za transport prahu Posode za material: 2 × približno 400 litrov Transportna zmogljivost: približno 50–2.000 kg/h (odvisno od materiala) Natančnost doziranja: ±0,5 do ±2 % Obseg doziranja: 5–50 % Doziranje dodatkov: 0,2–10 % Dkjdszn H D Nspfx Ahmot Omrežni priključek: 3/N/PE 400 V AC Frekvenca: 50/60 Hz Priključna moč: 2,0 kW Dimenzije (približno): Širina: 1.850 mm Globina: 900 mm Višina: 1.320 mm Teža: približno 180 kg Oprema 2 dozirne posode s pokrovi Sistem za doziranje s Transitube vijakom Avtomatska omarica z dotikom na zaslonu Električni nadzor Sistem za transport in mešanje Pnevmatske komponente Pogon Flowserve Automax Transportni motor z menjalnikom Obsežen komplet cevi in ​​cevovodov Dodatna oprema, kot je prikazano na slikah Območja uporabe Obdelava plastike Ekstruzija Brizgalno litje Transport prahu Transport granulata Doziranje mletega materiala Mešanje materialov Avtomatizacija proizvodnje Stanje Rabljen. Naprava je v dobro ohranjenem stanju, z običajnimi znaki uporabe glede na starost. Obseg dobave ustreza slikam. Obseg dobave EOS Transitube DCL 800/30 PM, sistem za transport prahu Omarica Transportne enote Motorji Pnevmatske komponente Cevovodi Transportne cevi Obsežen komplet dodatne opreme, kot je prikazano na slikah Pošiljanje Ogled je možen po dogovoru. Nakladanje na tovornjak lahko organiziramo. Pošiljanje po vsej Evropi je možno s spedično službo, po dodatnem plačilu. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak.

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 2 h, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, Naprodaj je celotna pralna linija za recikliranje PET plastenk, namenjena predelavi odpadnih PET plastenk v čiste PET kosmiče. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost približno 1.000 kg/h in je primerna za obrate za reciklažo, predelovalce plastike ter podjetja, ki industrijsko sortirajo, drobijo, perejo in sušijo PET plastenke. Glede na dokumentacijo so vsi deli, ki pridejo v stik z vodo, izdelani iz SUS304 / nerjavnega jekla 304. Tehnični podatki Značilnost Podatek Tip naprave: Linija za reciklažo in pranje PET plastenk Kapaciteta: cca. 1.000 kg/h Surovina: rabljene PET plastenke Končni izdelek: očiščeni PET kosmiči Ostala vlaga: ≤ 1 % Velikost kosmičev: cca. 14 mm, prilagodljivo Delež 8–12 mm: ≥ 90 % Droben granulát: ≤ 3 % Delež prahu: ≤ 5 % Vgrajena moč: 238 kW Poraba elektrike: cca. 153 kW/h Poraba vode: cca. 6–8 t/h, možnost recikliranja Delovna površina: cca. 59 × 4 × 6 m / cca. 208 m² Dkjdozhifijpfx Ahmjt Potrebno osebje: cca. 9 oseb Obseg opreme Linija vključuje ključne stroje za celoten postopek recikliranja: - Transportni trakovi - Rahljalnik bal/razbirač bal - Odstranjevalec etiket - Ročna sortirna postaja - Detektor kovin - Industrijski mlin za plastiko/drobilec - Polžasti transporterji - Pralniki s plavanjem in potapljanjem - Visokohitrostne odvlaževalne enote - Parni pralnik z vročo vodo - Visokohitrostni trenjski pralnik - Zig-zag puhalnik za odstranitev etiket in prahu - Skladiščni ali produktni silos - Električna komandna omara Opis Ta pralna linija za PET je zasnovana za industrijski postopek reciklaže po uporabi PET plastenk. Proces se začne z dovajanjem baliranih plastenk, sledi razbirač bal, odstranjevanje etiket, ročna sortiranja in zaznavanje kovin. Plastenkam nato sledi drobljenje in večstopenjski postopek pranja, trenja in odvlaževanja. Linija ima parni pralnik, ki deluje z vodo pri približno 90–95 °C in skupaj s čistili odstranjuje olja, umazanijo, lepila in ostanke etiket. Tok kosmičev se dodatno očisti v pralnikih s plavanjem in potapljanjem za ločevanje pokrovčkov, ostankov etiket in drugih nečistoč. Končno sušenje poteka prek visokohitrostnih odvlaževalnih naprav. Rezultat so čisti PET kosmiči z maksimalno ostalo vlago 1 %, primerni za nadaljnjo predelavo, kot je granulacija, ekstruzija ali ponovna uporaba v plastičnih izdelkih.

Leto izdelave: 1998, stanje: rabljeno, Proizvajalec: Clextral Model: BC 45 Dkedpfx Ajyzt Ukohmet Leto: 1998 Tip: Dvopolžni ekstruder Prejšnja uporaba: Predelava hrane – kuhanje in ekstruzija AC motor: 25 kW Dolžina polža/cilindra: 1800 mm Elementi polža: nazivni premer 55 mm. L/D: 33 Obrobna oprema ni vključena, je pa na voljo na zahtevo: granulator, dozirna enota, vodna črpalka in nova elektro omara. (Njihova integracija je lahko predmet študije izvedljivosti in dodatne ponudbe.)

Leto izdelave: 1990, stanje: rabljeno, Proizvajalec: Clextral Model: BC 45 Leto: 1990 Tip: Dvojnijni ekstruder Prejšnja uporaba: Termična ekstruzija v živilski industriji DC motor: 21 kW Dolžina vijaka/cevi: 1500 mm Elementi vijaka: nazivni premer 55 mm. Djdpeyzt Udefx Ahmekt L/D: 27 Vključeno v paketu: Granulator, vodna črpalka in upravljalna plošča Dodatna periferna oprema ni vključena, je pa na voljo na zahtevo: Dozirna enota. (Njena integracija je lahko predmet izvedbene študije in dodatne ponudbe.)