Eirich Screening Machine For Fine Materials nakup rabljenega (93.455)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), * Znamka: Eirich * Model: sejalnica za drobne materiale Lhjdpfx Ahoywmuveujh * Površina: 3000 x 1600 mm – 1 paluba * Pogon: 4 kW elektromotor * Na zalogi: 2 kosa.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), * Znamka: Flämrich * Model: sejalni stroj za drobne materiale * Površina: 1600 x 600 mm – 1 paluba * Pogon: 4 kW elektromotor Ljdpfx Aeywndfehujhh

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), * Znamka: Metso /CFBK * Model: sejalnica za mokro sejanje * Na zalogi: 2 kosa * 1x Tip: 20/60-3 * Površina: 6000 x 2000 mm – 3 nivoji. Lhodpfx Aeyymydjhueh * vključuje: vzmeti in 22 kW električni motor. * 1x Tip: 17/50-3 * Površina: 5000 x 1700 mm – 3 nivoji. * vključuje: vzmeti in 15 kW električni motor.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), * Znamka: dbr Fördertechnik * Površina: 5000 x 2000 mm – 1 etaža. * Pogon: elektromotor 15 kW * Vključuje: vzmeti in nosilce vzmeti. Lodpfjy R Rvwjx Ahushh * Na zalogi: 1 kos.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), * Znamka: dbr Fördertechnik * Tip: Horizontalna elipsa * Površina: 5000 x 1600 mm – 2,5 palube Lhedpfx Aheywmw Rjush * Pogon: 18,5 kW električni motor.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), * Znamka: dbr Fördertechnik * Tip: horizontalna elipsa * Površina: 6000 x 1800 mm – 2 nivoja * Pogon: 18,5 kW električni motor. Lhedpfx Aoywmw Djhush

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, potovalna razdalja osi X: 50.000 mm, pomik osi Y: 4.000 mm, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: hladilna enota, GS-50040LB (poševno rezanje) ultra-velikoformatni laserski rezalni stroj 40 kW poševno rezanje + 60 kW ravno rezanje Dvojni nosilec, dvojna glava, dvojni ultra Ultra-veliko območje rezanja: 50 m × 4 m Dve visokozmogljivi rezalni glavi – 60 kW za ravno rezanje in 40 kW za poševno rezanje Natančno rezanje izjemno debelih pločevin Lhodpsv Ng E Tefx Ahueh Lastnosti poševnega rezanja: ✔ Y-poševni rez: 40 kW | 20 mm ogljično jeklo | 1,4 m/min ✔ K-poševni rez: 40 kW | 30 mm ogljično jeklo | 0,35 m/min ✔ V-poševni rez: 40 kW | 50 mm ogljično jeklo | 0,2 m/min ✔ Ravni rez: 60 kW | 150 mm ogljično jeklo | 0,3 m/min Področja uporabe: letalska industrija | ladjedelništvo | mostovi | težka mehanizacija

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ta zmogljiv stroj je zasnovan za izpolnjevanje zahtev večjih lesnopredelovalnih podjetij in zagotavlja izjemne rezultate ostrenja. Opremljen je z elektronskim števcem zob in avtonomnim hladilnim sistemom. ZM150 omogoča natančno ostrenje ob hkratnem ohranjanju optimalnih delovnih pogojev. Ima dva elektromotorja, vključno s 150 mm CBN brusilnim diskom za ostrenje in motornim reduktorskim sklopom za natančno premikanje rezila, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost. Napajalna napetost - 380-400V Frekvenca - 50Hz Moč - 0,20kVa Kapaciteta - 65 zob na minuto Širina rezila - 20 do 100 mm Korak zob - 6 - 25 mm Lhjdpfoxiv Ugox Ahujh Brusilni disk - profiliran 150 mm CBN disk Teža - 115kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, ZM101 je pionirski izdelek v naši ponudbi, zasnovan za brušenje žaginih listov s širino do 100 mm pri izjemni hitrosti 65 zob na minuto. Ta učinkovitost omogoča istočasno servisiranje 3-4 tračnih žag/žagalnih strojev. ZM101 je opremljen z brusnim keramičnim diskom in lahko natančno brusi vse tipe zobnih profilov. Zaradi robustne konstrukcije zanesljivo deluje tudi v najzahtevnejših pogojih, kar ga dela priljubljenega med našimi strankami. Poleg tega njegova enostavna zasnova zagotavlja preprosto uporabo ter nizke stroške vzdrževanja, kar še dodatno povečuje njegovo privlačnost. Tehnične značilnosti: Maksimalna dolžina lista: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista: 20 mm Maksimalna širina lista: 100 mm Maksimalna višina zoba: 12 mm Sprednji kot zoba: 0÷25° Razmak zob: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Delovna kapaciteta: 65 zob/min Lhjdoxlfwpopfx Ahujh Dimenzija brusnega diska: Globinsko brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Brušenje po profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napetost: 380 V Moč elektromotorjev: 0,09 in 0,37 kW Dimenzije: Brez nosilca tračne žage (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Z nosilcem tračne žage (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, ZM101 je pionirski izdelek v naši ponudbi, zasnovan za brušenje žaginih listov s širino do 100 mm pri izjemni hitrosti 65 zob na minuto. Ta učinkovitost omogoča istočasno servisiranje 3-4 tračnih žag/žagalnih strojev. ZM101 je opremljen z brusnim keramičnim diskom in lahko natančno brusi vse tipe zobnih profilov. Zaradi robustne konstrukcije zanesljivo deluje tudi v najzahtevnejših pogojih, kar ga dela priljubljenega med našimi strankami. Poleg tega njegova enostavna zasnova zagotavlja preprosto uporabo ter nizke stroške vzdrževanja, kar še dodatno povečuje njegovo privlačnost. Tehnične značilnosti: Maksimalna dolžina lista: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista: 20 mm Maksimalna širina lista: 100 mm Maksimalna višina zoba: 12 mm Sprednji kot zoba: 0÷25° Razmak zob: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Delovna kapaciteta: 65 zob/min Dimenzija brusnega diska: Globinsko brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Brušenje po profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napetost: 380 V Moč elektromotorjev: 0,09 in 0,37 kW Dimenzije: Brez nosilca tračne žage (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm Lhodpfxoxliguj Ahush Z nosilcem tračne žage (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Stroji Thom tipa SI za vstavljanje izlivačev v vnaprej izdelane vrečke. Model - Thom SI‐900 Polavtomatski stroj Idealen za vzorčno in maloserijsko proizvodnjo Zmogljivost: do 10 vrečk/min. Stroji za polnjenje in pakiranje Thom so iskani povsod, kjer je treba napolniti fleksibilno embalažo (vrečke/polnilniki): v živilski, kozmetični, detergentni industriji ali pri polnjenju pijač. Lsdpfxex Utd Ee Ahujhh

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kugel­mühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale, vielseitig eingesetzte Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellung Anwendung findet. Sie dient dem Feinmahlen unterschiedlichster Erze und Materialien zu Pulver, indem diese durch den Aufprall und Abrieb von Stahlkugeln innerhalb einer rotierenden, zylindrischen Trommel zerkleinert werden. In Aufbereitungsanlagen sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzveredlung – sie bereiten das Material für Flotations-, Magnetabscheide- oder Laugungsprozesse vor. In der Pulverherstellung wird eine gleichmäßige Kornverteilung und hohe Oberfläche für spätere Verarbeitungsschritte erzielt. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während die Trommel um ihre horizontale Achse rotiert, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand hochgehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herab und zerkleinern durch Stoß und Abrieb das darunterliegende Material. Dieser Vorgang sorgt für eine Reduzierung auf die gewünschte Feinheit. Die Mahlung kann sowohl trocken als auch nass erfolgen – je nach Anwendung. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Ausgestattet mit Aufgabevorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag Lsdoq Nf U Eepfx Ahujhh - Auslaufteil: Als Gitter- oder Überlaufmühle, je nach Austragsprinzip - Rotierender Teil: Zylindrische Trommel aus Stahlblech mit verschleißfesten Auskleidungen - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Zwischenritzel und elektrischer Steuerung - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung Die Auskleidungs- und Kugelgrößenverteilung werden zur maximalen Mahleffizienz und minimiertem Energieverbrauch optimiert. Technische Details Typische Kenngrößen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorn: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidung: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Kugelfüllung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie Zementklinker, Kalkstein oder Quarz - Nassmahlung: Vorzugsweise zur Erzaufbereitung, da Wasser oder Schlämme die Mahleffizienz und Korngrößenhomogenität erhöhen Einsatz in Aufbereitungsanlagen Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu vermahlen und wertvolle Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen eingebettet. Das Produkt wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. System im geschlossenen Kreislauf gewährleistet konstante Kornfeinheit bei effizientem Energieeinsatz. Typische Einsatzgebiete: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackenvermahlung - Herstellung von Silikat- und Keramikpulvern - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulvern Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine, gleichmäßige Partikel zu mahlen, ist essenziell für nachgelagerte Prozesse wie Flotation, Sintern oder chemische Umwandlung.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Lhjdpfoq Ngafex Ahuoh Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: dober (rabljeno), Termografski stroj Adana Mo. 318 za visoki tisk Delovna širina 32 cm. Zelo dobro ohranjen, stroj je pripravljen za obratovanje. Opis: Enostaven ročni stroj za uporabo: material za termografijo se posuje s posebnim prahom. Nato se material položi na transportni trak, ki potuje pod grelno pečjo za dosego želenega termografskega učinka. Hitrost traku je brezstopenjsko nastavljiva in jo je mogoče natančno regulirati s potenciometrom. Grelnik je po potrebi mogoče dvigniti, spustiti ali pomakniti naprej glede na zahteve termografije. Nastavljiva hitrost traku omogoča termografijo pri različnih hitrostih in temperaturnih pogojih. Lhsdpfxewundae Ahujh Napajanje 220 V, enofazno.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Lhjdpfx Ahoq Nf Uwsueh Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der VSI (Vertikalprallbrecher, engl. Vertical Shaft Impactor) Sandherstellungsmaschine ist eine Brechanlage, die entwickelt wurde, um die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen zu beschleunigen und kubisch geformten Sand herzustellen. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, der Bergbauindustrie sowie in verwandten Branchen. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip Stein-auf-Stein oder Stein-auf-Eisen. Das Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil der VSI-Maschine und ist oft mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu beschleunigen und zu zerkleinern. - Die Brechkammer ist mit hochverschleißfesten Materialien ausgekleidet, um den Prall- und Abriebbeanspruchungen während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu brechendes Material) kann über eine Drehzahlregelung kontrolliert werden, womit sich die gewünschte Korngröße einstellen lässt. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen sind für die Verarbeitung verschiedenster, auch harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien geeignet. 5. Kubische Kornform: - Ein großer Vorteil der VSI-Maschinen ist die Erzeugung kubisch geformter Endprodukte, was für qualitativ hochwertigen Beton und Asphalt besonders gefragt ist. 6. Einstellbarer Austrag: - Die Austragsöffnung der Maschine ist üblicherweise verstellbar, so dass die Endkorngröße individuell angepasst werden kann. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden vornehmlich zur Erzeugung von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt, die im Bausektor unverzichtbare Zuschlagstoffe sind. 8. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören Prüfungen der Verschleißteile, Schmierung sowie die frühzeitige Behebung etwaiger Störungen. 9. Varianten: - Je nach Hersteller gibt es unterschiedliche Ausführungen der VSI-Maschinen, etwa mit offenem oder geschlossenem Rotor und weiteren spezifischen Merkmalen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als vergleichsweise umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Prallbrecher. 11. Hersteller: Lhsdpfoq Nd U Hox Ahuoh - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Es ist ratsam, einen renommierten Anbieter mit nachweislich zuverlässigen Produkten auszuwählen. Beim Kauf einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, gewünschte Ausgangsleistung und Endprodukt-Spezifikationen berücksichtigt werden. Ebenfalls empfiehlt es sich, auf die Reputation des Herstellers zu achten sowie Kundenbewertungen und Erfahrungsberichte zum jeweiligen Modell einzuholen.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 0,75 kW (1,02 KM), skupna masa: 1.240 kg, skupna dolžina: 1.560 mm, skupna širina: 2.540 mm, skupna višina: 2.490 mm, vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Uporaba in koristi za stranke: ASCO VS Medi vibracijsko sito je idealno za recikliranje, gradbeništvo, kmetijstvo in vrtnarstvo, saj zagotavlja hitro in natančno ločevanje različnih materialov. Podjetja imajo koristi od večje učinkovitosti, manjše obrabe in stroškovno ugodnejše obdelave velikih količin materiala. Prikazan stroj je izdelan v posebni modri barvi, izbrani glede na želje stranke. Glavne značilnosti: • Trisistemsko presejalno sito za natančno ločevanje materialov • Rešetke za učinkovito predločenje grobih materialov • Nastavljiv naklon sita za optimalne rezultate pri različnih materialih • Po višini nastavljive noge za stabilnost na neravnem terenu • Kompaktna in robustna zasnova za neprekinjeno delovanje Tehnični poudarki: Š 2,54 m · D 1,56 m · V 2,49 m · Višina naklada 2,13 m · Qmax 60 t/h · Moč 2×0,75 kW · Površina sita 5,4 m² · Teža 1240 kg Lsdpfxjwyt N So Ahuohh

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 0,7 kW (0,95 KM), skupna masa: 557 kg, skupna dolžina: 1.306 mm, skupna širina: 1.876 mm, skupna višina: 1.993 mm, vhodna napetost: 230 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Uporabe in prednosti za stranke: ASCO VS Compact One Deck vibracijsko sito zagotavlja učinkovito ločevanje zemlje, proda, lesnih sekancev in gradbenih odpadkov za potrebe reciklaže, gradbeništva, kmetijstva in krajinske arhitekture. Njegova prilagodljiva zasnova izboljšuje produktivnost in poenostavlja ravnanje z materialom v različnih dejavnostih. Ključne značilnosti: • Polmobilna, zložljiva zasnova za enostaven transport in postavitev • Nastavljiv kot sita za natančno prilagajanje materialu • Hitro zamenljive sito plošče, ki podpirajo različne mrežne izvedbe • Dva vibracijska motorja za visoko zmogljivost sejanja • Modularni sistem za hitro širitev in operativno prilagodljivost Ljdpfx Ahjwyl Efjujhh Tehnične značilnosti: D 1,31 m · V 2 m · Š 1,88 m · Qmax 18–23 t/h · Moč 2 x 0,35 kW · Teža 557 kg · Širina žlice 1,6 m

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 3.340 mm, skupna širina: 2.360 mm, skupna višina: 2.925 mm, skupna masa: 1.500 kg, moč: 5,5 kW (7,48 KM), vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Aplikacije in koristi za stranke: ASCO SD COMPACT je robusten, pol-mobilen presejalni stroj, idealen za potrebe recikliranja, gradbeništva in obdelave materialov. Učinkovito obdeluje grobe materiale, kot so zemlja, gramoz, lesni sekanci in odpadki, ter nudi visoko prilagodljivost, natančnost in zmogljivost. Njegova modularna, nastavljiva zasnova omogoča hitro prilagoditev različnim delom ter različnim presejalnim nalogam, kar zagotavlja dolgotrajno zanesljivost in enostavno upravljanje. Ključne lastnosti: • Modularna konstrukcija z nastavljivo hitrostjo in smerjo vrtenja bobna • Zamenljivi presejalni bobni za do štiri frakcije na cikel • Vibracijska podpora, čistilna krtača in sistem za hitro menjavo bobna • Opcijsko povečanje zalogovnika za +50 % vhodne kapacitete • Prosti pogon, hitro zamenljiv zalogovnik in podaljšek bobna za večjo prilagodljivost Tehnične značilnosti: Zunanji premer Ø 1,3 m · Dolžina bobna 2,1 m · Qmax 50 t/h · n 5–20 min⁻¹ · P 5,5 kW (opcijsko 7,5 kW) · Uporabna presejalna površina 7 m² · Velikost mreže Ø 6–Ø 100 mm · Odprtina zalogovnika 2,24 × 0,85 m · Višina polnjenja 2,55 m · Teža 1.500 kg · Dolžina 3,34 m · Širina 2,36 m · Višina 1,95 / 2,92 m Lhjdpfx Ajwx Iwhshueh

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 52 h, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 0,75 kW (1,02 KM), skupna masa: 1.240 kg, skupna dolžina: 1.560 mm, skupna širina: 2.540 mm, skupna višina: 2.490 mm, vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, The ASCO VS Medi trommel screen is the ideal choice for demanding screening tasks with high material throughput. Featuring a robust design and intelligent technology, it reliably separates large and heavy components from the input material—delivering significantly increased screening capacity and prolonged screen surface life. Ledpsw Rznisfx Ahuehh Multi-stage screening with system Thanks to the integrated bar sizer, effective preliminary separation is enabled—perfect for coarse materials. Combined with the three-fraction system, the material can be precisely classified into three different grain sizes. An intelligent partition plate ensures clear material separation and high purity of each fraction—all in a single screening pass. Flexible and adaptable to any site The VS Medi impresses not only with its performance but also with its adaptability. Height-adjustable support legs provide optimal stability on uneven terrain. In addition, the adjustable screen inclination allows the screening process to be tailored to the specific material—delivering the best possible results under real working conditions. Highlights of the ASCO VS Medi: - Robust coarse screening technology for heavy-duty materials - Pre-separation by bar sizer—for less wear and enhanced efficiency - Three-fraction system for precise grain size distribution - Adjustable screen inclination for optimal screening performance - Height-adjustable design for secure positioning on any ground Screening redefined—with the ASCO VS Medi Whether in civil engineering, soil treatment, or industrial recycling, the ASCO VS Medi trommel screen is the perfect solution for high material volumes and diverse requirements. Maximum performance meets smart engineering—for sustainable and economical screening processes. 📩 Learn more about the ASCO VS Medi or request a customized quote now!

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 0,7 kW (0,95 KM), skupna masa: 621 kg, skupna dolžina: 1.306 mm, skupna širina: 1.876 mm, skupna višina: 2.112 mm, vhodna napetost: 400 V, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Das ASCO VS COMPACT Vibrationssieb sorgt für eine effiziente Materialtrennung in Recycling, Bauwesen, Landschaftsbau, Landwirtschaft sowie bei der Biomasseverarbeitung. Kunden profitieren von hoher Durchsatzleistung, flexibler Aufstellung und kompakter Mobilität – ideal für Erde, Kies, Hackschnitzel, Abfall und weitere Schüttgüter. Wesentliche Merkmale Kompaktes, klappbares, semimobiles Design für platzsparenden Transport und schnellen Aufbau Zwei leistungsstarke Vibrationsmotoren für zuverlässige Siebtechnik auf hohem Niveau Verstellbarer Siebwinkel und werkzeugloser Siebwechsel (Lochblech, Gitter, Stabdeck) Lhedpfx Aswyl Ugjhujh Modulare Erweiterung durch Förderbänder und Trichterplatte für bis zu 3 Fraktionen Bedienerfreundliche Steuerung mit 400-V-Anschluss Technische Eckdaten Breite (B): 1,88 m Länge (L): 1,31 m Höhe (H): 2,11 m Beschickungshöhe: 1,76 m Siebfläche: 3,0 m² Max. Durchsatz (Qmax): 30 t/h Leistung: 2 × 0,35 kW (400 V) Max. Schaufelbreite: 1,65 m Gewicht: 621 kg

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.500 kg, skupna dolžina: 2.985 mm, skupna širina: 3.972 mm, skupna višina: 3.000 mm, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, The ASCO GS Medi is a high-performance grizzly screen designed for reliable pre-separation of coarse materials in demanding applications such as mining, construction, and recycling. Thanks to its rugged construction and sturdy screening bars, this pre-screen is ideal for separating large rocks, clods of earth, or other coarse components—even before the material reaches the fine or primary screening stage. Efficient coarse screening for superior material quality The grizzly screen features parallel, heavy-duty bars arranged at defined intervals. This ensures that coarse material is securely retained, while smaller particles fall through for further processing. This effective separation significantly reduces the wear on downstream equipment and increases the overall lifespan of the screening system. Key benefits of the ASCO GS Medi at a glance: - Robust design for continuous use in harsh conditions - Efficient separation of large particles and lumps - Pre-screening protects downstream technology and reduces maintenance requirements - Ideal for applications in stone processing, demolition material recycling, earthmoving, and raw material extraction - Low-maintenance and durable due to heavy-duty construction ASCO GS Medi – The first line of material processing Lhedpfx Ahjw R N Ecjush When reliable pre-screening is essential, the ASCO GS Medi is the perfect solution. Whether as a standalone unit or as part of a complete screening system, this grizzly screen ensures efficient classification and safeguards your investment in downstream machinery.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.120 kg, skupna dolžina: 2.850 mm, skupna širina: 3.170 mm, skupna višina: 2.710 mm, The ASCO GS COMPACT is a compact grizzly screening solution for mining, construction, demolition, earthworks, recycling, and landscaping. It ensures efficient pre-separation of coarse material, protects downstream equipment (such as crushers, screens, and conveyor systems), reduces wear and maintenance requirements, and can thereby extend the overall plant’s service life. Thanks to its mobile and compact design, it is particularly suitable for use in confined spaces and increases on-site material processing efficiency. Ljdpfx Ahowymxgsushh Key Features - Reliable separation of stones, lumps, and foreign material - Compact design for mobile use and operation in restricted spaces - Robust grizzly bars for high durability and long service life - Low maintenance and easily integrated into existing workflows - Proven ASCO grizzly screening technology Technical Highlights - Width (W): 3.2 m - Length (L): 2.85 m - Height (H): 2.7 m - Feed height: 2.56 m - Screening surface: 4.9 m² - Max. throughput (Qmax): 65 t/h - Max. bucket width: 2.9 m - Weight: 1,120 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 380 V, skupna dolžina: 5.050 mm, skupna širina: 5.050 mm, skupna višina: 1.850 mm, priključek za stisnjen zrak: 8 letvica, vrsta vhodnega toka: trifazni, leto zadnje generalne obnove: 2025, skupna masa: 2.100 kg, moč: 2,5 kW (3,40 KM), MHM Synchroprint 3000 (2004) – 8/10 – 3 enote za flash sušenje – Odlično stanje – 6 mjeseci jamstva Lhjdpfxjy A Eu Ej Ahueh Automatska stroj za sito tisak, 8 tiskarskih glava, 10 stanica, s mogućnošću tiska velikog formata – može tiskati do 70x100 cm na svakoj stanici. Nakon kupovine novi uređaj je otprilike 8 godina bio nekorišten u skladištu, s ukupno samo 500.000 otisaka. Stroj je izuzetno dobro održavan, redovito čišćen i podmazivan, te korišten u besprijekorno čistom radnom okruženju. Dodatno, prošle godine izvršen je kompletan servis i profesionalna obnova od strane ovlaštenog MHM servisera. Zamijenjeni su svi potrebni dijelovi (zračne cijevi, električni dijelovi itd.) kako bi uređaj radio kao nov. Nakon obnove napravljeno je samo 10.000 otisaka. Indeksiranje, tiskarske glave, upravljanje putem dodirnog zaslona i svi sustavi rade besprijekorno. (Dodatni video materijal dostupan na zahtjev) • 8 boja / 10 stanica • Potpuno obnovljen • Sve tiskarske glave rade savršeno • Uključeno: • 3 enote za flash sušenje • 2 seta MHM saća paleta (50x100 cm, 75x120 cm) • 3 seta rakela i floodbara (37 cm, 50 cm, 70 cm) • Stroj je moguće prikazati u radu • Lokacija: Srbija • Dostava unutar EU može se organizirati (obično €1,000–€1,500, ovisno o destinaciji) Stroj je u izvrsnom stanju, potpuno funkcionalan i odmah spreman za proizvodnju – nema dodatnih ulaganja. Redovno servisiran i korišten isključivo u profesionalnom okruženju. Kupcu se izdaje 6-mjesečno jamstvo da su sve glave, indeksiranje, upravljačka jedinica s dodirnim zaslonom i jedinice za flash sušenje potpuno ispravni. • Mehanički i električki besprijekoran • Mogućnost pregleda u svakom trenutku • Spreman za izravnu integraciju u vašu proizvodnju

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, vhodna napetost: 220 V, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vhodni tok: 18 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, moč: 3,25 kW (4,42 KM), Ponujamo ta rabljeni Thieme 60301 sitotiskalni stroj, letnik 1998. Tip: 60301 Serijska številka: 1330018512 Letnik izdelave: 1998 Teža: kg Priključna napetost: 220 V Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V Priključna moč: 3,25 kW Tokovna poraba: 18,2 A Delovni tlak stisnjenega zraka: 6 bar Poraba stisnjenega zraka: Nl/cikel Trenutno prodajamo celoten sitotiskalni sistem, ki je sestavljen iz Thieme sitotiskalnega stroja in ustreznega tračnega sušilnika. Ljdezaufgepfx Ahuehh Sitotiskalni stroj ima tiskalno površino 1000 x 1400 mm in je opremljen s pnevmatskim preklopom rakelov, štirimi rakli in dvema poplavnima napravama. Pogon za rakle je bil obnovljen in poteka preko frekvenčnega pretvornika s potenciometrom. Hitrost tiskanja in poplavljanja je nastavljiva. K ponudbi sodi tudi tračni sušilnik s širino 80 cm, dolžino ogrevalnega dela 3 m ter posebej dolgim vhodom in izhodom. Naprava je na kolesih in lakirana v barvo Reflex modra RAL 5002. Na voljo so navodila za uporabo, tipska oznaka in račun o nakupu. Ogled po dogovoru možen. Prevzem naprave je mogoč osebno ali z doplačilom pošljemo po pošti. V primeru zanimanja se veselimo vašega odziva.