Dvojnosmerni Fermentacijski Tunel nakup rabljenega (337)

Stanje: rabljeno, -4 tuneli za fermentacijo, sestavljeni iz: -Število komor: 4 -Dimenzije vozička: 600x800 -Število vrat: 2 vrata na komoro -Kapaciteta: 4 vozički 600 × 800 mm na komoro -Skupna kapaciteta: 16 vozičkov: 600×800 mm -Velika proizvodna zmogljivost -4 neodvisne komore za optimizirano upravljanje cikel fermentacije -Zasnovan za pekarske, slaščičarske obrate in profesionalne laboratorije -Napetost: 400 V -Tunel za fermentacijo z dvojnim vhodom CFI – 16 vozičkov 600 x 800 -Tunel za fermentacijo z dvojnim vhodom CFI je profesionalna oprema, zasnovana za optimizacijo procesa vzhajanja testa v pekarnah in slaščičarnah. Zahvaljujoč zasnovi z dvojnim vhodom in 4 neodvisnimi komorami zagotavlja nemoteno upravljanje proizvodnje, hkrati pa ponuja veliko kapaciteto za shranjevanje. -Vsaka komora je opremljena z 2 vrati in lahko sprejme do 4 vozičke v velikosti 600 x 800 mm, kar pomeni skupno kapaciteto 16 vozičkov. -Ta konfiguracija omogoča učinkovito organizacijo cikel fermentacije, hkrati pa olajšuje nalaganje in razkladanje vozičkov. Ledpfx Aszlh Nhjamjrp -Ta robusten in zanesljiv tunel za fermentacijo CFI odlično ustreza potrebam pekarn, slaščičarn in proizvodnih laboratorijev, ki iščejo zmogljivo opremo za izboljšanje svoje učinkovitosti in zagotavljanje enakomerne fermentacije izdelkov.

Stanje: rabljeno, Cooking length ± 12,500 mm Track width ± 700 mm Completely stainless steel With 2 lifting devices Lrodpfozkg N Dex Aamop 16 fans Infeed conveyor Outfeed conveyor Washing system (belt) Suitable for steam heating Max. product height: ± 180 mm Dimensions (L x W x H): ± 14,600 x 2,400 x 4,400 mm Infinitely variable speed 120 kW Infeed height ± 1,000 mm Outfeed height ± 1,000 mm Cooking time min/max: 3–18 min Wire mesh belt Simatic S7 Text display OP 17 Electrical power: 26 kW 400V

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 4 fermentacijski tuneli sestavljeni iz: - Serijska št.: 930 fermentacijskih tunelov - Tip komore: BFC - Dimenzije vozička: 600x800 - Število vozičkov na tunel: 6 - Zunanja širina komore: 4.330 mm - Zunanja globina komore: 5.350 mm - Uporabna globina komore: 5.200 mm - Uporabna širina celice: 1.000 mm - Tip vratnega okvirja: enokrilna vrata 1.000 mm - Stran uparjalnika: desna Ljdpfswxymhsx Aamjrp - Nadzor OPTICOM - Električni priklop BFC: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Tip tunelske komore: Da

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, 15 pokončnih, cilindrično-stožčastih rezervoarjev iz nerjavnega jekla, opremljenih s tremi hladilnimi conami za hlajenje z glikolom in vrtljivim stožcem. Nazadnje so bili rezervoarji uporabljeni za fermentacijo in skladiščenje piva. Stroj (dodatna informacija): hladilni rezervoarji iz nerjavnega jekla Bruto prostornina na rezervoar: 40970 l Približna hladilna površina: 19 m2 Delovna temperatura: 20 °C Material: nerjavno jeklo 1.4301 (AISI 304) Osnovna konstrukcija: cilindrično-stožčasti rezervoarji Oprema: na rezervoar: 3 hladilne cone; vrtljivi stožec (pri 11 rezervoarjih); pregledno okno na stožcu (pri 11 rezervoarjih) Lrodpfozi Aqhjx Aamjp

Stanje: rabljeno, Cilindrično-konusni rezervoarji za fermentacijo in skladiščenje piva. Rezervoarji imajo po 4 hladilne cone (3 x obroč + 1 x konus), vrtljiv konus, okno za pregled konusa, varnostni ventil in 2 temperaturna senzorja. Lodpszi Aqbefx Aamorp Stroj (dodatna informacija): navpični, hladilni rezervoarji iz nerjavečega jekla Bruto prostornina: 180700 l Material: nerjaveče jeklo Osnovna konstrukcija: cilindrično-konusna Oprema: po rezervoarju: 4 hladilne cone; vrtljiv konus; okno za pregled konusa; varnostni ventil, 2 x temperaturni senzor.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Sistem za upravljanje kvasa z dvema fermentacijskima rezervoarjema za zbiranje kvasa (GROSS, 1991), cilindrokonične oblike, vsak z dvema hladilnima conama. Rezervoarji so opremljeni z različnimi senzorji in armaturami. Dodatne komponente: - dve centrifugalni črpalki z ohišjem iz nerjavečega jekla - aeracijski sistem za kvas in sladovino (Esau & Hueber "Turbo Air") - merilnik pretoka in drugi senzorji - cevni panel - različne cevi in ventili. Stroj (dodatek): hladilni cilindrokonični rezervoarji iz nerjavečega jekla s črpalkami in aeracijo kvasa. Prostornina vsakega: 4500 l. Material: nerjaveče jeklo. Lokacija/pozicija: rezervoarji stojijo na treh nogah. Osnovna konstrukcija: cilindrokonični rezervoarji. Oprema: 2 rezervoarja za kvas, vsak z 2 hladilnima conama (plašč + stožec); 2 centrifugalni črpalki; aeracija kvasa/sladovine; senzorji; cevni panel; različne cevne povezave, ventili in senzorika. Lsdpozizf Rofx Aamorp

Stanje: dober (rabljeno), Delov, prikazanih na sliki, ni bilo priloženih. Lsdpfxozlbwxj Aamjrp

Stanje: rabljeno, The SMIPACK FP 560a, with its compact design, is particularly suitable for packaging food products, CDs, DVDs, books, picture frames, or other compact items. L-sealer with shrink tunnel – Shrinkwrapper with Shrink Tunnel SMIPACK FP 560a - T450 Year of manufacture 2017 – Serial No. 64231 Seal frame max. 560 x 430 mm Max. product height 230 mm Max. film width 600 mm Max. film roll diameter 300 mm Film thickness 10-50 µm Output rate max. 600–1200 pcs/hour Machine dimensions L 2,020 x W 790 x H 1,055 mm Machine weight 148 kg Power connection 220–240 V, 50–60 Hz Rated power 2,500 W Rated current 12 A Universal Shrink Tunnel SMIPACK T 450 Max. product height 230 mm Max. product width 400 mm Lrjdpezhmgdofx Aamop Conveyor speed 3–18 m/min Automatic tunnel shut-off Digital tunnel temperature control Infinitely variable tunnel conveyor speed Machine dimensions without outfeed conveyor, L x W x H 1,310 x 835 x 1,440 mm Net machine weight 187 kg Power connection 380–415 V, 50–60 Hz; rated power 8,000 W The SMIPACK FP 560 A processes PVC, PE, PO, LDPE, OPP, and CCP films, as well as all sealable fine shrink films, micro-perforated films, and food-grade films. Online video inspection via WhatsApp – MS Teams – Zoom – Telegram In stock Emskirchen/Nuremberg – Immediately available – Can be tested

Stanje: dober (rabljeno), Na prodaj je visokokakovostni skrčljivi tunel znamke AFFELDT, tip VT60, letnik 2005. Naprava prepriča z robustno industrijsko izvedbo »Made in Germany« in je posebej zasnovana za zanesljivo neprekinjeno delovanje v pakirnih linijah. AFFELDT že vrsto let stoji za kakovostjo in dolgo življenjsko dobo na področju pakirne tehnike. Skrčljivi tunel je idealen za obdelavo najrazličnejših folij ter omogoča enakomeren in čist skrčljiv rezultat – popolno za industrijske aplikacije, skladišča, proizvodnjo ali odpremo. Zaradi trdne konstrukcije in preizkušene tehnologije je naprava izjemno nezahtevna za vzdrževanje in zelo trpežna. Tehnični podatki: – Proizvajalec: AFFELDT Verpackungsmaschinen GmbH – Tip: VT60 – Leto izdelave: 2005 – Napetost: 230 / 400 V – Frekvenca: 50 Hz. Stanje: rabljeno, delujoče (če je testirano) / netestirano (glede na opis). Ogled možen kadarkoli po dogovoru. Ljdpfsy Hmaksx Aamorp

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Proizvajalec: Beck - Zunanje dimenzije: 1700 x 1010 x 1400 mm - Prehodni prerez: 540 x 240 mm - Temperaturno območje: 0–400 °C Lsdpfx Aou Nuyisamjrp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta serija obsega dva tlačna posoda VIG s prostornino po 5.000 litrov, ki sta bila izdelana leta 2019 pri podjetju VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Nemčija). Posode so tlačna posoda, označena s CE, v skladu z direktivo ES o tlačnih opremah 2014/68/EU in so bile nazadnje uporabljene kot filtri z aktivnim ogljem pri čiščenju vode v pivovarni. Vsaka posoda je opremljena s filtrom; filter elementi imajo manjše poškodbe. Posode so povezane s cevovodmi DN-65 in imajo zaporne ventile za čiščenje, praznjenje in zapiranje ter vakuumske/povratne ventile. Zaradi relativno nove proizvodnje in možnosti nakupa v paru so posode primerne za filtracijske in tlačalne naloge v pivovarnah in podjetjih za proizvodnjo pijač. Tehnični podatki - Proizvajalec: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Nemčija) - Leto proizvodnje: 2019 - Število posod: 2 - Prostornina: 5.000 l na posodo - Največji delovni tlak (PS): 6 bar - Preskusni tlak (PT): 7,8 bar - Delovna temperatura (TS): 0 – 50 °C - Tlačna posoda v skladu z direktivo ES 2014/68/EU, označena s CE - Sprednji pokrov na vsaki posodi Oprema - Filter s filtri v vsaki posodi (filtri z manjšimi poškodbami) - Povezovalni cevovodi DN 65 - 3x zaporni ventili M&S (čiščenje, praznjenje, zapiranje) - 2x vakuumske/povratne ventile Lrsdpfx Aaszpaiuomjp Stanje Rabljen – dobro splošno stanje, glede na relativno novo leto proizvodnje. Filtri imajo manjše poškodbe. Posode so nameščene v notranjih prostorih. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Nemčija.

Leto izdelave: 2016, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je hladilni tunel MF-Hamburg za neprekinjeno delovanje. Načelo hlajenja: hladilni sistem, ki temelji na sevanju in konvekciji, delovna višina: 920 mm, širina traku: 420 mm, transportni trak: PUM2 – gladki trak, nastavitev višine: +/-15 mm, dolžina vstopnega dela: 2770 mm, dolžina hladilnega dela: 17000 mm, skupna dolžina: 20250 mm, skupna širina: 720 mm, material: 1.4301. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Lodpfezmymzsx Aamjrp

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kotni varilni sistem in termični tunel Proizvajalec: AVC Sealing Solutions Kotni varilec, tip HS-500 Varilni okvir: 500 x 600 mm Dimenzije stroja: 1780 x 1020 x 1120 Termični tunel, tip 1000 Lodpfjzpd Izsx Aamjrp Odprtina tunela: 440 x 300 mm Dolžina termične obdelave: 1000 mm Dimenzije stroja: 1800 x 1100 x 1600 Največja grelna moč: 11 kW Odlično stanje, naprave so bile malo uporabljene.

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT108, Rabljeni COMTEC grelni tunel – leto izdelave 2017 Tehnične specifikacije & zmogljivostni podatki Ta COMTEC grelni tunel za steklenice je zasnovan za stabilizacijo temperature steklenic neposredno po polnjenju, tako da na embalažo prši toplo vodo. Z zmanjšanjem temperaturnih šokov prispeva k ohranjanju integritete izdelka in kakovosti embalaže v številnih aplikacijah za pijače. Izdelan leta 2017, ta rabljena enota ponuja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodna okolja pijač ter se lahko vključi v rabljeno polnilno linijo ali uporablja kot samostojni temperaturno-kondicionirni modul. Proizvajalec: COMTEC Leto izdelave: 2017 Model: 4MQ Procesna funkcija: Ogrevanje steklenic z brizganjem tople vode (dež/tuš) po polnjenju Glavni namen: Stabilizacija temperature za zmanjšanje temperaturnega šoka in preprečevanje poškodb steklenic Kompatibilnost embalaže: Primeren za PET in steklene steklenice Namestitvena stopnja: Po polnilniku, pred etiketiranjem/pakiranjem Lrjdpfx Aaezc Hqgjmjp Način obratovanja: Inline kontinuirani tunel s kroženjem tople vode in razprševanjem Napredni sistemi avtomatizacije & krmiljenja Tunel uporablja nadzorovano distribucijo tople vode za enakomerno omočenje in stalno temperaturno kondicioniranje. Standardna industrijska krmiljenja omogočajo operaterjem upravljanje procesnih parametrov, nadzor zmogljivosti razprševanja in usklajevanje z predhodnimi ter naslednjimi enotami. Integrirani varnostni mehanizmi in zaklepi zagotavljajo stabilno delovanje v sodobnih polnilnih obratih. Centralizirano upravljanje procesa za operaterje Stalno razprševanje za enakomerno omočenje površine steklenice Zasnovan za integracijo v linijske PLC/HMI arhitekture Varnost upravljavca preko standardiziranih industrijskih varnostnih zapor Zmožnosti linijske integracije Za brezhibno integracijo v obstoječe proizvodne linije se grelni tunel enostavno priključi na transporterje ter se sinhronizira s polnilniki, izpiralnimi napravami, etiketirnimi napravami in nadaljnjimi pakirnimi sistemi. Položaj po polnjenju ga naredi primernega za širok nabor formatov in proizvodnih hitrosti v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Inline ali samostojno delovanje Kompatibilen s tipičnimi transporterji za steklenice in sistemi za zalogo/akumulacijo Podpira večformatno obratovanje, kot je običajno pri nadgradnjah rabljenih polnilnih linij Stanje stroja & zgodovina vzdrževanja Ta COMTEC tunel iz leta 2017 je na voljo kot rabljena rešitev v delujočem stanju in je takoj pripravljen za uporabo v sodobni pakirni liniji. Postopek tuširanja s toplo vodo prispeva k večji zanesljivosti rokovanja z embalažo ter zagotavlja praktične izboljšave kakovosti in zmogljivosti. Obratovalni status: Pripravljen za uporabo Komercialna uporaba: Primerno za industrijo

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Shrink Tunnel 70 Digit Technical Specifications Power supply: 200/220/380V Phases: 3-phase Max. product dimensions: 650 x 350 x L 1200 mm Machine dimensions: 2770 x 1160 x H 1640 mm Lodjuaki Sjpfx Aamorp Trolley weight (net/gross): 415 / 483 kg Tunnel inlet dimensions: 680 x 390 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Tunel za odmrzovanje SAIREM TMW 35, letnik 2016 Ljdoxy Nhbopfx Aamjrp

Stanje: rabljeno, Uporabna dolžina ± 18.300 mm Uporabna širina ± 1.800 mm Dimenzije celice (brez vključenega) (D x Š x V): ± 18.300 x 3.580 x 3.447 mm Največja višina izdelka ± 85 mm 3 uparjalniki Motorni kompresorji niso vključeni (potrebna kapaciteta ± 224 kW) Temperatura izparevanja: -42 °C Lrodpfx Ajzktztjamsp Medij: amonijak/freon Kapaciteta 1.500-2.000 kg/h (odvisno od vrste izdelka) Stroj je modularen in ga je mogoče skrajšati za približno 1/3.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ti samopraznilni rezervoarji iz nerjavečega jekla znamke HERPASA, zasnovani kot 30.000-litrski avtopraznilni tanki (Autovaciante), so primerni za vinifikacijo in podobne aplikacije v industriji pijač. Rezervoarji so nameščeni kot skupina navpičnih cistern iz nerjavečega jekla in so opremljeni s konusnim dnom za učinkovito praznjenje izdelka in rokovanje s trdnimi delci. Izdelani so iz nerjavečega jekla AISI 304 / AISI 316 in imajo dno s 45° konusom, pravokotna revizijska vrata, hladilne plašče, merjenje temperature, priključke za izdelke ter notranji mehanski sesalni/rotacijski praznilni sistem. Na razpoložljivih načrtih in fotografijah je prikazana robustna industrijska konfiguracija z ohlajevalnimi površinami, spodnjo izpustno napravo in zunanjo cevno povezavo za cirkulacijo ali pretok vina. Rezervoarji so še posebej primerni za fermentacijo, skladiščenje, hlajenje, predelavo vina in kontrolirano praznjenje izdelka, predvsem tam, kjer je potrebno samopraznjenje. Vidna postavitev vključuje najmanj štiri rezervoarje enake izvedbe. Tehnični podatki - Proizvajalec: HERPASA - Leto: 2000 - Tip tanka: Samopraznilni navpični rezervoar / avtopraznilni tank - Uporaba: predelava vina/pijač - Prostornina: 30.000 litrov - Material: nerjaveče jeklo AISI 304 / AISI 316 - Premer tanka: pribl. 2.800 mm Lsdey Uc A Rjpfx Aamerp - Skupna višina: pribl. 7.050 mm - Kot spodnjega konusa: 45° - Hladilni sistem: zgornji in spodnji hladilni plašč - Površina zgornjega hladilnega plašča: pribl. 8,35 m² - Površina spodnjega hladilnega plašča: pribl. 4,4 m² - Priključki hladilnega plašča: R 3/4" dovod/odvod vode - Merjenje temperature: termometer, obseg merjenja 0 do +60 °C - Priključek za sondo: R 1/2" navoj - Izpustni sistem: izpust iz dna z odsesovalnim sistemom - Notranja oprema: rotacijski difuzor vina / notranji sesalni ali pomikalni mehanizem - Dostopna vrata: pravokotna revizijska vrata / inšpekcijske odprtine - Priključki: produktni priključki NW50 in NW65 - Varnostna oprema: varnostni ventili 2 1/2" - Namestitev: skupina navpičnih cistern iz nerjavečega jekla z zunanjo cevno povezavo - Stanje: rabljeno, nameščeno v industrijski vinsko kleti

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ti štirje izobarični tlačni rezervoarji (vsak po 200 hl) so bili izdelani leta 1992 pri podjetju TMCI Padovan, izvirajo iz vinske industrije in so bili prej uporabljeni za proizvodnjo penečih vin. S polno plaščno hladilno površino in nazivnim tlakom do 6 bar so rezervoarji primerni za fermentacijo, zorenje in skladiščenje gaziranih pijač, kot so pivo, peneča vina in sorodni proizvodi. Rezervoarji so izdelani iz ogljikovega jekla z notranjo epoksi prevleko, primerno za stik z živili – to tehnologijo so pogosto uporabljali pred uveljavitvijo nerjavnega jekla kot industrijskega standarda. Predstavljajo stroškovno ugodno alternativo nerjavnim rezervoarjem, zlasti za proizvajalce, ki želijo nižje investicijske stroške. Vsak rezervoar je popolnoma izoliran in opremljen s hladilnim plaščem po celotni površini, kar omogoča temperaturno vodene procese. Zaradi sistema prevleke so redni pregledi in obnova epoksi obloge potrebni glede na način uporabe in vrsto produkta. Ledpey Hkl Dofx Aamjrp Tehnični podatki - Proizvajalec: TMCI Padovan - Leto izdelave: 1992 - Količina: 4 kosi - Tip: Izobarični tlačni rezervoar s polnim hladilnim plaščem - Uporaba: Fermentacija, zorenje, skladiščenje gaziranih pijač - Prostornina: 200 hl na rezervoar - Material: Dno: ogljikovo jeklo Notranja prevleka: Epoksi smola za živila Izolacija: približno 100 mm poliuretana z nerjavno oblogo - Tlačna odpornost: 6 bar - Dimenzije (na rezervoar): Zunanji premer: cca. 2.200 mm Višina valja: cca. 7.000 mm Skupna višina: cca. 9.000 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Ta paket rezervoarjev je bil izdelan med letoma 2012 in 2019 pri proizvajalcih Oxinox in Slowbeer. Sestavljajo ga izobarični in atmosferski fermentacijski rezervoarji iz nerjavečega jekla z različnimi kapacitetami. Osebni ogled je možen. Tehnični podatki - Skupno število rezervoarjev: 8 enot Lodpfjyg R Aujx Aamorp - Izobarični rezervoarji: 5 enot - Atmosferski rezervoarji: 3 enote - Material: nerjavno jeklo (316-L za Oxinox rezervoarje) Obseg dobave - Izobarični fermentacijski rezervoar (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | po 1.600 l - Atmosferski fermentor (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | po 1.200 l - Izobarični fermentor | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l

Stanje: rabljeno, Kuhalna dolžina ± 13.000 mm Tirna širina 600 mm popolnoma iz nerjavečega jekla paro ogrevano (parni generator ni priložen): 780 kg/h (6 bar) z električno dvižno napravo distribucija temperature v 2 conah Dimenzije (D x Š x V): ± 14.400 x 2.000 x 2.700 mm Lrjdpfx Aajzkabtemsp brezstopenjska regulacija hitrosti

Leto izdelave: 1991, stanje: zelo dobro (rabljeno), Manufacturer: Beck HV600 Lrjdpfemv E Icsx Aamop Max. throughput: 650x300 mm Max. temperature: 350 °C Infinitely variable speed control, forward/reverse. 400V, 50Hz, 28A Housing dimensions: 2500 x 1100 x 1500 mm (LxWxH)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1988, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, višina izdelka (maks.): 650 mm, največja dolžina izdelka: 3.000 mm, največja širina izdelka: 1.350 mm, skupna masa: 2.300 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, nazivna moč: 59 kW (80,22 KM), temperatura: 220 °C, prehodna širina: 1.400 mm, Skrčevalni tunel: Proizvajalec: Kuper ST/I-1400 Leto izdelave: ca. 1988 Maksimalna kapaciteta: Širina: 1350 mm Višina: 650 mm Delovna dolžina: 3000 mm 2 centrifugalna ventilatorja za odpihavanje Ogrevalna moč: 59 kW Temperaturno območje: 230 °C Neprekinjeni transportni trak Hitrost pretoka: 5 m/min Dolžina: 3500 mm Lredoxt Idbopfx Aamjp Širina: 2350 mm Višina: 1850 mm

Leto izdelave: 1988, stanje: zelo dobro (rabljeno), Manufacturer: Beck Max. throughput: 660 x 180 mm Max. temperature: approx. 300 °C Infinitely variable speed adjustment, forward/reverse. Ljdpfx Aaemv Hy Homorp 400V, 50Hz, 28A Machine dimensions: 2500 x 1100 x 1500 mm (LxWxH)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1990, vrsta vhodnega toka: trifazni, KUPER SHRINK TUNNEL DUPLEX Lrodpfx Aekn Rz Hsamsp Manufacturer: Küper Model: ST/I-1400 Year of manufacture: 1987 Serial number: 594 Working width: 1300 mm Roll holder: Yes Electrical connection: 400 V Overall height: 3500 mm Overall width: 2350 mm Overall depth: 1850 mm Incl. 2 air-blowing units Power: 59 kW Temperature range: 230 °C Continuous conveyor belt Conveyor speed: 5 m/min Duplex 2100/650 film feed station Incl. film holder Swivel arm with chain hoist Sealing bar Length: 2100 mm "Siemens" control panel Overall dimensions: 3000 x 2000 x 2300 mm