Dupont Tyvek Isoclean Coverall nakup rabljenega (16)

Stanje: novo, DuPont TYVEK ISOCLEAN zaščitni kombinezon IC253BWH3X0025CS Tedpfovwg E Asx Altja 25 kosov, rok uporabe: 30. 6. 2027, velikost 3X Popolnoma novi, nikoli uporabljeni.

Stanje: novo, DuPont TYVEK ISOCLEAN zaščitni kombinezon IC253BWH3X0025CS Tsdevwg Hgjpfx Altja 25 kosov, rok uporabe do 31.05.2028, velikost 3X Popolnoma novi, nikoli uporabljeni.

Stanje: novo, DuPont TYVEK ISOCLEAN kombinezon IC253BWH7X0025CS 39 sztuk, data ważności: 31.03.2027, rozmiar 7X Fabrycznie nowe, nigdy nieużywane. Tsdpfx Alsvwg Htjtea

Stanje: novo, DuPont TYVEK ISOCLEAN KAPUZE IC668BWH000100CS Todpfsvwg Ikex Altja Ablaufdatum: 31.05.2028, Größe: UN 100 Stück pro Karton, wir haben zwei Kartons auf Lager, Preis gilt pro Karton.

Stanje: novo, 23 kos DuPont TYVEK ISOCLEAN zaščitni kombinezon IC253BWHXL0025CS Tsdpovwg Dlofx Altja Velikost XL, rok uporabe do 31. 10. 2027. Popolnoma novo, nikoli rabljeno.

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Naprodaj so 3 osvetljevalniki Cyrel Fast iz leta 2006 in en Finisher iz leta 2004. Tipna ploščica je priložena kot fotografija. Stanje je nepreverjeno, bili so malo uporabljeni, pred več leti razstavljeni in shranjeni. Lahko se ogledajo pod napetostjo ali uporabijo kot donatorji rezervnih delov. Todezd Nqkepfx Altea

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: PST36, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Tsdjznvfcspfx Altsa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: AT32, Uporabljen APV N35 ploščni pasterizator, serijska številka 10246 Kgh. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Ta ploščni pasterizator je zasnovan za neprekinjeno, visoko učinkovito toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in mlečnih izdelkov. Model N35, izdelan podjetja APV Products, zagotavlja zanesljivo izmenjavo toplote in ima kompaktne dimenzije, kar ga naredi idealnega za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje ali v širšo industrijsko embalažno in proizvodno okolje za pijače. Proizvajalec: APV Products. Model: N35. Nazivna zmogljivost: 10.246 kg/h. Površina za prenos toplote: 54,6 m². Delovni tlak: 10 bar. Delovno temperaturno območje: 0,9 do 100 °C. Skupna širina: 1300 mm. Skupna višina (maks.): 2500 mm. Skupna dolžina: 2700 mm (približno 3000 mm z nadzorno omarico). Izvedba: Ploščni toplotni izmenjevalnik za pasterizacijo (HTST/hitri postopek). Predhodna uporaba: Obdelava mleka. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. APV N35 ploščni pasterizator podpira sodobne avtomatizirane arhitekture za natančno toplotno obdelavo. Tipične konfiguracije vključujejo PID nadzor produkta in medija za ogrevanje s temperaturnimi, pretočnimi in tlačnimi merilniki ter varnostne ključavnice za varno delovanje. Integracija s PLC/HMI krmilnikom omogoča upravljanje receptur, beleženje trendov in obravnavo alarmov za stabilizacijo izhodne temperature in upoštevanje časa zadrževanja. Varnostni ukrepi za operaterja in jasni dostopni točki olajšajo redne preglede in prilagoditve, hkrati pa ohranjajo higienske razmere. Hitro odklopne povezave in zasnova ploščnega paketa, ki je prijazna za vzdrževanje, pomagajo zmanjšati čas nedelovanja med vzdrževanjem ali spremembami formatov. Zmožnosti integracije v proizvodno linijo. Zasnovan za brezhibno integracijo v zgornjem delu linije za polnjenje in v spodnjem delu linije za sprejem ali mešanje surovine, model N35 se prilagaja delovnim procesom za pijače in mlečne izdelke v obstoječih in novih industrijskih embalažnih okoljih. Učinkovito se združuje s homogenizatorji, izravnalnimi rezervoarji, razplinjevalniki in sistemi CIP ter lahko oskrbuje stroje za polnjenje, ki obdelujejo PET, steklene ali kartonske embalaže v linijah za proizvodnjo pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota je na voljo kot rabljen ploščni pasterizator, ki se je prej uporabljal v proizvodnji mleka. Njegova robustna zasnova iz nerjavečega jekla in inženiring podjetja APV omogočata zanesljivo ponovno vključitev v novo proizvodnjo pijač ali obdelavo živil. Priporočljivo je redno vzdrževanje tesnil, tesnilnih obročkov in merilnih instrumentov, da se zagotovilo upoštevanje specifičnih protokolov kakovosti na določenem območju pred zagonom. Delovanje in vsestranskost. APV N35 zagotavlja stabilne izhodne temperature in dosledne čase zadrževanja, ki so primerni za HTST pasterizacijo. Ploščni paket omogoča učinkovito rekuperacijo toplote, optimizira porabo energije in zmanjšuje toplotno obremenitev na priključkih. Delovne lastnosti enote jo naredijo primerno za uporabo v mlečni industriji, na primer pri obdelavi mleka, in jo je mogoče prilagoditi tudi za obdelavo drugih tekočih živil ali pijač, če je opremljena z ustreznimi elastomeri, vzorci plošč in toplotnimi profili. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. Načrtujte namestitev glede na navedene dimenzije in omogočite prostor za vzdrževanje... Tedpfozndr Rjx Altoa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina folije: 300 mm, največja širina izdelka: 300 mm, dolžina izdelka (min.): 100 mm, širina izdelka (min.): 80 mm, največja dolžina izdelka: 500 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Ponujamo rabljeno napravo za varjenje vrečk PACKMAT, tip S-300, leto proizvodnje 2022. Številka naprave: 750-0-0426 Leto proizvodnje: 09/2022 Naprava za pakiranje vrečk, namenjena za PE-, PP-, VCI- in Tyvek folije za izdelavo cevastih vrečk, širine do 300 mm. Izdeluje, tiska, napolnjuje in varil vrečke v enem koraku, z integriranim termotransfernim tiskom. Oprema: ✓ Izdelava, tiskanje, polnjenje in varjenje v enem koraku ✓ Siemens S7 PLC z zaslonom na dotik, funkcijami števca, menijem za vzdrževanje in nastavitev ✓ Impulzni sistem varjenja s regulacijo temperature, zaščito pred previsoko temperaturo, nadzorom prekinitve grelnega žice in ločilnim nožem ✓ Stabilna konstrukcija: aluminijast profilni okvir, zaprta obloga, integrirana delovna miza ✓ Popolna tehnična dokumentacija in izjava o skladnosti CE Tehnični podatki: 15 vrečk/min pri dolžini vrečke 300 mm Širina vrečke: 80–300 mm (PE / PP / VCI / Tyvek) Dolžina vrečke: 100–500 mm, nastavljivo Neposreden tisk: 305 dpi termotransfer Integriran tiskalnik: Toshiba B-SX8T, termotransfer, 305 dpi, širina tiskanja do 213,3 mm, hitrost do 203 mm/s Tsdpfx Aozquxgsltsa Dodatno vključeno v dobavo: Preostale zaloge embalažnega materiala – približno 46 zvitkov cevastih vrečk in približno 300 zvitkov barvnega traku. Stanje: Naprava deluje tehnično brezhibno in ima znane znake uporabe, glede na starost in uporabo. Pri določenih materialih vrečk lahko občasno pride do omejitev pri odpiranju vrečk, zato za to ne prevzemamo garancije. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Tehnične specifikacije obdelave: Maksimalna širina obdelave: 610 mm Minimalna širina obdelave: 210 mm Maksimalna dolžina vlečenja brez premika: 610 mm ali 410 mm, odvisno od konfiguracije Minimalna dolžina vlečenja brez premika: 50 mm Tjdpfozqt Dnjx Altoa Maksimalna dolžina vlečenja s premikom: 1.220 mm ali 820 mm, odvisno od konfiguracije Minimalna dolžina vlečenja s premikom: 100 mm Maksimalna frekvenca ciklov: 210 ciklov/min Maksimalna hitrost linije: 50 m/min Odvijalnik: Maksimalni premer tuljave: Ø1.000 mm Maksimalna teža tuljave: 700 kg Širina materiala pri odvijalniku s širino 48 palcev: 410–1.220 mm Širina materiala pri odvijalniku s širino 60 palcev: 410–1.520 mm Materiali, ki jih je mogoče obdelovati: Poliestrski laminati: od 40 μm BOPP laminati: od 40 μm CPP laminati: od 40 μm Koekstrudirani filmi na osnovi najlona: od 50 μm Koekstrudirani filmi na osnovi EVOH: od 50 μm Koekstrudirani filmi na osnovi LD/LLD: od 50 μm BOPP film: od 30 μm Aluminijaste folijske strukture Premazan papir Tyvek Maksimalna debelina filma, ki ga je mogoče zatesniti: 150 μm Vrste vrečk: • Vrečke TSP • Vrečke, ki stojijo • Vrečke s podpornim filmom Električni podatki: Napajanje: izmenični tok (AC), 3-fazni Razpoložljiva napetost: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frekvenca: 50/60 Hz Napajanje, specifično za stroj: 380 V, 50 Hz, 3-fazni Električna obremenitev stroja: 35 kVA Pnevmatske zahteve: Poraba zraka: 1.000 L/min pri NTP Zahteva za zrak pri nameščeni konfiguraciji: 3.000 L/min Minimalni delovni tlak: 6 kg/cm² Dovodni zrak mora biti brez vlage in prahu Hladilna voda: Poraba vode: 20 L/min Zahtevana temperatura vode: 15–17 °C Standardne funkcije stroja: • Servo-poganjeno pozicioniranje filma • Nadzor na osnovi mikroprocesorja • Operaterska konzola za nastavitev procesnih parametrov • Servo-poganjane enote za uravnavanje napetosti filma s povratno informacijo • Mehanizem za vlečenje filma s pomočjo dovoda začetka filma • Servo-poganjani sistem za nihajno zatesnjevanje • Servo-poganjane zatesnjevalne palice • Postopno zatesnjevanje in hitro hlajenje območja zatesnjevanja • Tri-stopenjsko zatesnjevanje dna, sledi ga hlajenje • Nastavljive drsne zatesnjevalne postaje • PID-krmilniki temperature z avtomatsko nastavitev • Skenirnik kontrolnih znakov za natančno umestitev • Škarjna postaja z giljotinskim sistemom in fino servo-nastavitvijo • Postaja za obrezovanje z odstranjevanjem odrezkov • Pomnilnik receptov za pogosto uporabljena opravila • Nastavljiva temperatura zatesnjevanja, tlak in čas • Avtomatski sistem za zlaganje

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Blast Container High Cube Basic with Sweep Floor Shovel Hopper for approx. 4 pressure vessel fillings + blast vessel filling for extended blasting operation without refilling. Type SC.20FHC.5800 Basic Standard equipment, ready for operation: (Fill blasting media and connect power and compressed air) - 1x Control cabinet with emergency stop, Siemens Logo - 1x Pressure blast vessel - 1x Pressure regulator and water separator - 1x Blast hose DN 25 with 8mm nozzle - 1x Remote control with dead man's switch - 1x Media loading box/bunker - 1x Blast media sieve + coarse particle collection bin - 1x Vertical separator with blast dust extraction (dust reduction during blasting) - 1x Filter unit with pre-chamber separator - 1x Extraction wall as louvre/baffle separator - 1x Rubber wall cladding, 4mm with fabric reinforcement - 1x Tread plate floor 3/5 - 1x LED lighting - 1x Emergency lighting, door end switch, emergency stop - 1x Breathing air filter - 1x Blasting helmet - 1x Blasting gloves - 1x Suit Options: - Side Door Open, container can be fully opened on the side for easy forklift loading - Container widening - Container extension - Crane roof hatch - Crane rail 500 kg Todpfxew Ivk To Altea - C-profile rail for powder coating equipment - Blast trolley - Filter with Big Bag - HEPA after-filter for contaminated dusts, e.g., when blasting stainless steel - Stainless steel tread plate floor for stainless steel blasting - Aluminum tread plate floor - And much more on request!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Na voljo je ILLIG HSA 30 RD - visoko zmogljiv pretočni stroj za termospajanje za blister embalažo: blister folije: PVC, PET APET/PETG, PS, debelina folije: 150µm-600µm, materiali za pokrove: toplotno varljiv karton, aluminijaste kompozitne folije, Tyvek, področje varjenja X/Y maks. pribl. 500mm/300mm, globina oblikovanja maks. pribl. 100mm, 8-18 ciklov/minuto. Ogled možen po dogovoru. Predvidoma na voljo od junija 2026. Tjdpfsylbrksx Altoa

Stanje: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 reviews ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! Tedpfx Alofvqixotea ✈️ Free shipping: 10-day delivery ✈️ ✅✅✅Energy Efficiency Class A+++✅✅✅ PLUS VAT & SHIPPING* ►►Buy Now◄◄ ✨Sandblasting Set with Pressure Vessel✨ ⭕ Outdoor sandblasting, indoor sandblasting, and applications where mobile sandblasting machines powered by compressed air are used. ⭕ Pressure Sandblasting Vessel Technical Specifications: ✔ Working pressure: 7 bar ✔ Abrasive type: Steel grit, steel shot, garnet, glass bead (glass sand), etc. ✔ Air consumption: see table below for L/min values. ❓What is a pressure sandblasting vessel?❓ ✨A pressure sandblasting machine is a type of sandblasting equipment that can be deployed as a mobile unit for blasting non-portable surfaces (e.g., buildings, large steel structures) outdoors. Sandblasting rooms can also be used for blasting large components. Since it operates with compressed air, a compressor is required. ✨At Proton, we offer standard sandblasting vessels in 50 L, 100 L, and 200 L capacities. In addition, we can supply blast vessels in various sizes according to your requirements. ✨All spare parts and accessories are available from our company. We offer sandblasting helmets, sandblasting gloves, sandblasting hoses, and boron carbide blasting nozzles to ensure the operator is not affected by the surrounding environment. ⚡️Typical Applications of Sandblasting Vessels⚡️ This system is used to achieve the required surface profile prior to painting and coating, and in areas where cleaning and decorative finishes are desired. Main applications include: shipbuilding, foundry industry, automotive, marble, textile, glass, pipe, fabrication, and assembly industries. ✳️Standard blast vessel sets are supplied with the following equipment:✳️ SAND BLASTING VESSEL 200 L ►1x blasting control valve ►1x remote control valve ►1x quick silencer ►1x water separator regulator ►1x remote control handle ►1x abrasive flow diverter "Y" fitting ►1 set quick-connect couplings ►20 meters blast hose ►40 meters dual pneumatic hose ►1x 8 mm Venturi nozzle ►1x 39 mm nozzle holder (MHE-1) ►1x sandblasting helmet ►1x coverall ►1 pair gloves ►1x sandbag ►1x air supply manifold with 2 outlets ►20 m breathing air hose and coupling sockets ❗❗❗ Recommended Compressor Specifications for Sandblasting Vessel Motor power: 37 kW - 50 HP, Airflow: 6.25 m³/min, 7-8 bar pressure. A compressor with these features is required. It is recommended to use a screw compressor. ❗❗❗

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 1.231 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 720 mm, skupna dolžina: 950 mm, skupna višina: 800 mm, pritisk: 500 letvica, obratovalni tlak: 450 letvica, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 175 kg, dolžina visokotlačne cevi: 20.000 mm, volumenski pretok: 0,96 m³/h, lastna masa: 175 kg, vhodna napetost: 400 V, dolžina cevi: 20.000 mm, DENJET CE 20 COMPACT 500 Hochdruckreiniger/Sandstrahler - Druck: 500 bar - Fördermenge: 16 l/min - Anschlussleistung: 15 kW - Spannung: 400 V - Stromaufnahme: 28 A Tjdpfx Aeyak Tyoltsa - 20 m verschleißfester Hochdruckschlauch mit drehbaren ½” BSPP-Innenkupplungen (Verlängerungsschlauch). - 15 m ölbeständiges 4-adriges Elektrokabel. - Pistolenabsperrventil mit Abzug und 0,85 m langer Edelstahllanze. - Gerade Strahldüse. - CEE-Stecker. - Rotordüse. - Sandstrahl-Set mit Borkarbid-Düse. - Mobiler Abrasivbehälter. - Persönliche Schutzausrüstung: Helm mit Augenschutz, wasserdichter Overall, Schutzschürze bis 1000 bar, Sicherheitsstiefel Größe 43.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, A Blast Room is an enclosed space used for cleaning, roughening, or preparing surfaces made of metal, concrete, stone, or wood. Inside the chamber, abrasive material (e.g., quartz sand, steel shot, aluminum oxide, corundum, or glass beads) is propelled at high speed using compressed air. This process removes rust, paint, oxides, or contaminants and achieves the desired surface roughness. Main Components of a Sandblasting Room: Working Chamber: Steel structure with walls lined with wear-resistant materials. Blasting Equipment (nozzle system): Mixes compressed air with abrasive material and directs it onto the surface to be treated. Dust Extraction System (air filtration): Removes dust from the air to maintain a clean working environment. Abrasive Recovery System: Collects used abrasive, cleans it, and enables its reuse. Operator Equipment: The operator wears protective clothing, an air-fed helmet, gloves, and a coverall. DIMENSIONS OF SANDBLASTING AREA (L x W x H) mm KO - 1 4,000 x 4,000 x 3,000 Tjdoxr Am Uopfx Altja KO - 2 6,000 x 3,000 x 3,000 KO - 3 6,000 x 5,000 x 5,000 KO - 4 10,000 x 5,000 x 5,000 KO - 5 12,000 x 5,000 x 4,000 KO - 6 15,000 x 5,000 x 5,000 KO - SPECIAL 27,000 x 18,000 x 9,000

Leto izdelave: 2019, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Termoformirka zasnovana za farmacevtska okolja; lahko termoformira pladnje za viale, ampule, brizge in splošno medicinske pripomočke z uporabo termoformabilnih folij, kot so PVC, PET, R-PET, polistiren (PS), PP, PLA itd. Možna je tudi hladna obdelava aluminijastih materialov. Glavne značilnosti: - Balkonska zasnova za enostaven dostop in čiščenje - Visokohitri pozitivni samodejni sistemi za doziranje izdelkov - Na voljo s ali brez zapiralne (zatesnitvene) postaje - Možnost vključitve v linijski (in-line) proces - Hitre, ponovljive menjave formatov brez uporabe orodja Tsdpfx Aloybcwtotja - Servo-podpravan glavni prenos omogoča nastavitev hitrosti stroja prek glavnega HMI v okviru namenskih receptov Avtomatski termoformirni stroj. Proces: odvijanje koluta oblikovalnega materiala – predgretje – oblikovanje – polnjenje z laminiranimi trakovi (robot) – nanos in zapiranje tyvek pokrovčka – hlajenje – serijsko tiskanje – indeksiranje – izsekavanje – podajanje zaprtih trakov v stroj za pakiranje v škatle.