Cox & Plant Hs6434.2 nakup rabljenega (3.313)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 35.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: HS6434, natančnost merjenja poti: 620 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna širina: 620 mm, skupna dolžina: 3.820 mm, skupna višina: 700 mm, skupna masa: 300 kg, vhodna napetost: 230 V, Cox & Plant HS6434 je zmogljiv, industrijski elektromagnetni vibracijski transporter, zasnovan posebej za higienično obdelavo razsutih materialov, delcev in občutljivih izdelkov. Ta enota, izdelana leta 2015, predstavlja vrhunec specializiranega inženirstva podjetja Cox & Plant na področju učinkovite in enostavne tehnologije za obdelavo hrane in kemikalij. Sistem, ki uporablja natančno amplitudo giba 6 mm, ki jo zagotavljajo robustne elektromagnetne tuljave, omogoča takojšnji nadzor zagona in ustavljanja ter odpravlja mehansko obrabo komponent (kot so pasovi, ležaji in ekscentrični pogoni), ki so pogoste pri tradicionalnih transporterjih. Fgjdszz Ax Aspfx Adpsg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna obratovalna enota za proizvodnjo sira, ki se nahaja na Irskem, je takoj na voljo. Trenutna konfiguracija proizvodnje sira: Sirov blok je oblikovan v obliki 60 kg, kar ustreza dimenzijam kalupov, 30 blokov sira na rezervoar, 20 rezervoarjev na eno serijo, 1,8 rezervoarjev = 36,0 ton sira v 24 urah. Prostor za obdelavo mleka: Mlečni separator (prvotno mlečni čistilec) – 22.000 litrov Mlečni bakteriofug – 22.000 litrov Plastična enota, vključno z odsekom za pasterizacijo – 22.000 litrov Regen 1+2 od 4 °C do 30 °C – 22.000 litrov Sistem Tetra Alfa (spletna standardizacija mleka) – 22.000 litrov Prostor za sirotko: Čistilec sirotke – 22.000 litrov Separator sirotkine smetane – 22.000 litrov Hladilna enota za sirotko – 22.000 litrov Hranilnik in hladilnik sirotkine smetane – 5.000 litrov 2 x RWBT: RWBT 1 – 30.000 RWBT 2 – 30.000 Rezervoarji: Rezervoar 1 APV – 22.000 litrov – nameščen pred letom 2006 Rezervoar 2 APV – 20.000 litrov – nameščen pred letom 2006 Rezervoar 3 APV – 20.000 litrov – nameščen pred letom 2006 Rezervoar 4 APV – 22.000 litrov – 2007 Sistem za doziranje strjeval SPX 2 x črpalke za strdino: Stara črpalka za strdino – 22.000 litrov/uro – N/A Nova črpalka za strdino – 22.000 litrov/uro – 2007 2 x predpresi in oblikovanje blokov: Presa 1 – 1,8 tone/uro – 2007 Presa 2 – 1,8 tone/uro – 2007 5 x glavne prese: Presa 1 – 0,45 tone/uro – 2007 Presa 2 – 0,45 tone/uro – 2007 Presa 3 – 0,45 tone/uro – 2007 Presa 4 – 0,45 tone/uro – 2007 Presa 5 – 0,45 tone/uro – 2007 4 x delovne mize za skladiščenje: Delovna miza 1 – 2007 Delovna miza 2 – 2007 Delovna miza 3 – 2007 Delovna miza 4 – 2007 Enota za odstranjevanje iz kalupov in pranje: 2007 Fgjdpfezzd Dmex Adpsg Enota za obdelavo z razsolom (MF) x1: 1146 litrov/uro – 2007 Razsol: Avtomatiziran žerjav – časovno/programsko nastavljiv – 2007 Razsolna posoda 1 (14 nosilcev na posodo) – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 2 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 3 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 4 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 5 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 6 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 7 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 8 – 12,6 tone – 2007 Razsolna posoda 9 – 12,6 tone – 2007 Skupna kapaciteta za razsol je 113,4 tone Silost za mešanje razsola: 1 x rezervoar za mešanje in vijačni transporter – 3000 – pred letom 2006 Prostor za rezanje in pakiranje: Stroj Ferrai (možnosti rezanja blokov) – 5 ton/uro – 2017 Stroj Cryovac – 5 ton/uro – 1980 Detektor kovin – 5 ton/uro – okoli leta 2006 Označevalnik DEM – 5 ton/uro – 2018 Obvod – 4 tone/uro – okoli leta 2010 2 x roboti: Za sveži (razsoljen) sir – 5 ton/uro – 2007 Za zrel (zrli) sir/odstranjevanje iz škatel – 5 ton/uro – 2007 Sirotka: Količina tekoče sirotke, ki nastane na uro ali na rezervoar, je približno 17.500 litrov. Vsebnost suhe snovi je 6–7 %. Količina odstranjene maščobe iz celotnega mleka: Določena je glede na standardizirano vsebnost maščobe, ki je potrebna v siru, običajno 700–800 litrov na uro. NA VOLJO TAKOJ. OGLAD JE MOŽEN V KRATKEM ČASU.

Leto izdelave: 2001, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Prodamo rabljeni vakuumski mešalnik Paragon Cox H55 z dvojno gredjo in hidravlično funkcijo dviganja in pogona. Deli mešalnika, ki so v stiku z medijem, so izdelani iz nerjavečega jekla. Opremljen s celotnim hidravličnim sistemom. Fgjdpjzzknljfx Adpsg Brez nadzorne omare. Proizvajalec: Cox Paragon. Letnik izdelave: 2001. Deli mešalnika, ki so v stiku z medijem, so izdelani iz nerjavečega jekla. 1 kos mešalnika tipa metulj s 3 lopaticami, premer 800 mm, maks. 400 vrt/min. SAI GM4-1000 D40J, 100 kW, hidravlični batni motor. 1 kos mešalne glave za visoke hitrosti, pribl. 1000 vrt/min. Sauer-Danfoss MMF046C, 45 kW, aksialni batni hidravlični motor. Glavni motor hidravlične enote: 55 kW, 1440 vrt/min, 400/660 V. 2 kosa mešalnih posod s prostornino 480 litrov + 4 kosi dozirnih obročev iz nerjavečega jekla + hidravlična tlačna glava. Mešalnik je mogoče hidravlično dvigniti za približno 120 cm.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, FABO mobilno sejalno sito Scalper je zasnovano za proizvajalce agregatov, ki zahtevajo večjo produktivnost in vsestranskost. Stroj je večnamenski; lahko se uporablja kot težko-naklonsko dvonadstropno sito, ki je sposobno ustvarjati zaloge materiala, grobo sortirati pred in po drobljenju ali pa kot samostojni sistem. Zato lahko FABO gosenični mobilni scalperji ločujejo tudi najtrše materiale. FABO mobilni scalperji pomagajo strankam maksimalno povečati produktivnost ter hkrati zmanjšati proizvodne stroške. - Tehnične specifikacije goseničnega scalper sejalnika: - Kapaciteta bunkerja: 7 m³ - Proizvodna zmogljivost: 220 – 400 ton na uro - Velikost vibracijskega sita: 1530x4800 mm - Skupna moč: 110 kVA - Sito: perforirana plošča, grizzly, Bofors - Teža: 31.000 kg - Kot nastavitve sita: 18–27°. Fodpfozfp Daex Adpogg

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Der FTS 15-60 ist eine kompakte, schwere, stahlverstärkte Siebanlage auf Kettenfahrwerk mit Dreidecksieb. Die Maschine verfügt über ein integriertes Raupenfahrwerk und eine robuste Konstruktion. Die Materialzufuhr erfolgt über ein Förderbandsystem. Die vollständig elektrisch betriebene Anlage ist für höchste Durchsatzleistungen und die Aufgabe von Material mit einer maximalen Kantenlänge von 200 mm in verschiedenen Ausführungen konzipiert. Alle Funktionen, einschließlich der nachgeschalteten und vorgeschalteten Brech- und Siebanlagen sowie Förderbänder, sind elektrisch verriegelbar. • Produktionskapazität: 500–600 t/h • Siebfläche: 1.550 x 6.100 mm • Mobiles Dreidecksieb • Diesel-elektrischer Antrieb • Klassiersiebanlage für bis zu 4 Endkornfraktionen Maximale Aufgabegröße: 100 x 160 mm Fsdpfx Adszwf Ewspjgg

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: 203-654, model krmilnika: Siemens S7-200, Število komor: 1, uporabna prostornina rezervoarja: 4.000 l, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Fsdszx S E Hopfx Adpjgg EXW – razstavljanje in natovarjanje mora urediti kupec! Zbiralnik je bil leta 2022 obnovljen! TEHNIČNE PODROBNOSTI Število komor: 1 Prostornina komore: 4.000 l Čistilno sredstvo: Surfaclean 936 ali Surfaclean 980 Koncentracija: 5 % Ultrazvočna moč: 2 × 2.000 W Ultrazvočna frekvenca: 25 kHz PODROBNOSTI O STROJU Vrsta krmiljenja: Siemens S7-200 Priključna moč: 75 kW Moč grelca: 57,5 kW Dimenzije pralnega stroja: 1.900 × 2.800 × 1.700 / 3.300 mm z dvigalom Dimenzije zbiralnika: 3.600 × 3.300 × 400 mm Napetost krmiljenja: 24 V DC OPREMA Dvigalo Vozilo z dvigalom in košarami za pranje Novo izdelan zbiralnik Ultrazvočno čiščenje Orodja in pripomočki Navodila za uporabo Električne sheme Delna zgodovina vzdrževanja Opomba: Ultrazvočna funkcija pranja je pri zadnji uporabi delovala Funkcija dvigala za premikanje posode s predmetmi za pranje ni delovala brezhibno Uravnavanje temperature pralnega raztopine ni delovalo brezhibno Ločevanje olja v pralni raztopini ni delovalo brezhibno

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 69.000 mm, skupna širina: 16.000 mm, skupna višina: 16.000 mm, Naprava je zasnovana za industrijsko sušenje lesnih sekancev, žagovine ali podobnih biomasnih proizvodov v skladu z evropskim standardom EN 1993 in je primerna za uporabo v proizvodnji biomase, lesa ali peletov. Komponente procesa: Grelniki zraka, preusmerjevalni valji, moduli za dovajanje, moduli za odvajanje, žlebni verižni transporterji, naprava za napenjanje in nastavljanje trakov, 7 dimnikov za odvajanje izpušnih plinov (višina do približno 17,6 m) Zasnovana za uporabo toplega zraka oziroma toplotne energije (npr. kotel za biomaso ali kogeneracijska elektrarna), toplotna moč 10.270 kW, nameščena električna moč 690 kW. Vhodna temperatura v sušilniku je 68 °C, izhodna temperatura je 42 °C, prenosnik toplote je mešanica vode in glikola. Volumen pretoka na izhodu sušilnika je 1.081.000 m³/h. Vrednost emisij prahu 5 mg/Nm³ (vlažno), zvočni tlak v razdalji 1 m od odprtine izstopnega kanala in sušilnika je 85 dB(A). Fedpfezw Apgex Adpegg Sušilnik je zasnovan za zunanjo temperaturo do -40 °C, pretok je najmanj 70 m³/h do največ 250 m³/h pri gostoti materiala 260 kg/m³. Delovna površina sušilnika stoji na jeklenih stebrih, visokih približno 8,00 m, in je obdana s toplotno izoliranimi sendvič ploščami. Pod in med stebri je mogoče namestiti dvorano ali druge proizvodne komponente (glej dokumente, jeklena konstrukcija). Napravo je razstavila in shranila izkušena montažna ekipa, ki jo lahko posredujemo za transport in ponovno montažo. Prosimo, upoštevajte: Prodajamo izključno ta sušilnik in ne druge komponente! Prosimo, da svoje povpraševanja pošljete prek WhatsAppa gospodu Sörglu, ki je v tovarni in ne more vedno odgovoriti na telefon. Hvala vam!

Stanje: dober (rabljeno), Peter Cox Engineering – industrijski stroj za rezanje/luščenje zelenjave – stroj iz nerjavečega jekla, namenjen obdelavi zelenjave in izdelavi tankih rezanc/trakov iz sveže zelenjave. Primeren za vgradnjo v linije za pripravo in obdelavo zelenjave. Kompaktna industrijska zasnova. Rabljen. Fsdpfx Aozzzmfsdpegg

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, Leto izdelave: 1990, skupna masa: 92.000 kg, nosilnost: 20.000 kg, delovna višina: 8.500 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Na prodaj sta dve električni dvigalni napravi za kontejnerje, nameščeni na tirih, iz industrijskega območja v Rigi, Latvija. Dvigalne naprave so bile zasnovane za nalaganje, razkladanje, premikanje in skladiščenje kontejnerjev ISO 1C in 1CC. Njihova nazivne dvižne zmogljivosti 20.000 kg, razpon 25 m in pogonjeno vozno vozilo omogočajo njihovo uporabo v kontejnerskih terminalih, železniških dvoriščih, pristaniščih, logističnih centrih in industrijskih skladiščih. Dvigalne naprave je leta 1990 izdelalo podjetje KRAN / Uzlovsky Machine-Building Plant v regiji Tula. Tovarniška oznaka je 20-25-8.5-5. Na voljo sta dve enoti. OPREMA IN DOKUMENTACIJA Dvigalna konstrukcija, nameščena na tirih, z električno pogonjenim mehanizmom za premikanje dvigalne naprave. Pogonjeno vozno vozilo in glavni dvižni mehanizem. Upravljalna kabina. Tovarniški potni list navaja vrtljivo prijemalo za kontejnerje z nosilnostjo 20 t za kontejnerje ISO 1C in 1CC. Fgedpfezmtcijx Adpeg Tehnični potni list za tovarno št. 029 je na voljo v latvijščini in ruščini, vključno s zgodovinskimi zapisi o pregledih in popravilih. Dodatne tehnične informacije in podrobne fotografije so na voljo na zahtevo.

Stanje: novo, Plant type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Plant capacity: 200 m³ / hour of fresh compacted concrete Mixer capacity: 7500/5000 liters (5 m³ of compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (made in Italy) Control system: fully automatic PC – PLC – printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Plant installation and commissioning are under our responsibility. Fgjdpfx Adjflz Injpsg 24/7 SERVICES. Export of over 1,000 batching plants to more than 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DOUBLE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATING IN HARSH CONDITIONS * RCC CONCRETE PRODUCTION CAPABILITY

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 1 x Oddy Novatek, dvovaljna linija Fgedpfx Ajy Hk Dajdpjg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, *All unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die vollautomatischen mobilen Betonmischanlagen FABO TURBOMIX sind die ideale Lösung für Projekte mit kurzfristigem Bedarf und kompakter Aufstellung am Einsatzort. Da alle Komponenten der Betonmischanlage auf einem einzigen mobilen Fahrgestell montiert sind, kann die Anlage einfach mit nur einem LKW transportiert werden. Die Leistungsfähigkeit der TURBOMIX Mobil-Betonmischanlagen variiert von 30 m³/h bis 150 m³/h. Die mobilen Betonmischanlagen der Serie FABO TURBOMIX verfügen über eine automatische Steuerung sowie eine statische/dynamische Wägezellenerfassung für Zuschlagstoffe und Zusatzmittel. Die Anlagen sind mit hochwertigen und leistungsstarken Betonmischern ausgestattet, die eine hohe Kapazität und eine homogene Mischung gewährleisten. Fedpfjzz Rwgsx Adpegg TECHNISCHE DATEN: Modell: TURBOMIX 60 Produktionskapazität: 60 m³ Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): 15.500 x 3.000 x 4.500 mm Mischertyp: 1 m³ Doppelwellenmischer Zuschlagstoffbunker: 4x10 m³ Förderband: 2.500 kg Zementverwiegung: 500 kg Zusatzmittelverwiegung: 30 kg Wasserverwiegung: 200 l Gesamtgewicht: 19.650 kg Gesamtmotorleistung: 60 kW Zementsilo optional Der Turbomix 60 besteht aus: • Zuschlagstoff-Lagerbunker • Zuschlagstoff-Waagebehälter • Zuschlagstoff-Transportband • Panmischer • Mischergestell, Laufstege, Leiter • Wasserverwiegungsbehälter • Zementverwiegungsbehälter • Zusatzmittelverwiegungsbehälter • Luftkompressor • Zementschnecke • Geschraubtes Zementsilo • Top-Filter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungstafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Vgradnja in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Stacionarne betonarne serije COMPACT zagotavljajo zadovoljstvo vseh potreb uporabnikov z učinkovitimi in praktičnimi rešitvami. Stacionarne betonarne omogočajo hitro in učinkovito doseganje visoke proizvodne kapacitete homogene betonske mešanice. Serija COMPACT se ponaša z enostavnim upravljanjem in najnižjimi investicijskimi stroški. Poleg tega obrat omogoča natančno koriščenje virov podjetja, kar vodi do prihranka časa in posledično višjega dobička. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: COMPACT 160 Fgodpfjzz Rzrox Adpog Proizvodna kapaciteta: 160 m3/h Tip mešalca: Dvojna gred – 4,5 m3 Zaloga agregata: 4x30 m3 Tehtanje cementa: 2000 kg Tehtanje dodatkov: 2x50 kg Tehtanje vode: 1000 l Cementni silos je opcijski. COMPACT 160 vključuje: • Zaloga agregata • Tehtalni koš za agregat • Transportni trak ali vedrični sistem za agregat • Dvojnegredni mešalec • Podvozje mešalca, delovni podesti, lestev • Tehtalni koš za vodo • Tehtalni koš za cement • Tehtalni koš za aditive • Kompresor • Polžasti transporter za cement • Vijak za cementni silos • Zgornji filter, varnostni ventil in dodatna oprema • Krmilna omara • Računalnik in avtomatizirani sistem • Krmilni in elektro omarici ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, material stene: nerjavno jeklo, Oprema: hladilna enota, FOR SALE: HIGH-QUALITY STAINLESS STEEL PRODUCTION REACTORS, COLLECTION TANKS, CONTROL PANELS WITH DRIVE SYSTEMS, PLATFORMS, AND EQUIPMENT, SUITABLE FOR THE MANUFACTURE OF VARIOUS CHEMICALS (INCLUDING SYNTHETIC THICKENERS, POLYMERS, ETC.) The equipment, constructed primarily for the production of synthetic thickeners, but suitable for a wide range of chemical manufacturing applications (polymers, binders, alkyd resins, etc.), includes fully operational reactors, storage/feeding tanks, and associated infrastructure made from top-grade stainless steel. - Turnkey sale or individual component purchase is possible. - Consultancy services can also be provided upon request, particularly for thickener production. - Complete manufacturing recipes/formulations for acrylic thickeners, binders, and alkyd resins can be provided. - Suitable for chemical production for textile, food, cosmetics, construction, and other industrial sectors. 1. REACTOR - 17-ton capacity - Very lightly used - Made from 316 Stainless Steel (10mm-12mm body and dished-end thickness) - 37kW ex-proof motor and gear reducer - Electrical control panel with Delta inverter - External coil (for heating and cooling) - Currently heated by thermal oil, cooled with chiller water - Fitted with calibrated load cells for precise measurement - All necessary flanges and fittings included, with complete connections - Platform included 2. REACTOR - 22.5-ton capacity - Brand new, never used - Manufactured from 304 Stainless Steel (8mm body, 10mm dished-end thickness) - 22kW motor with gear reducer - Electrical control panel with Delta inverter - External coil and jacket (for heating and cooling functions) - Fitted with calibrated load cells for precise measurement - All necessary flanges and fittings included, with complete connections - Platform included Fgsdpoy Aggpsfx Adpsg 3. COLLECTION/FEEDING TANK - 10-ton capacity, made from 304 stainless steel - Brand new, never used - 8mm dished-end, 6mm body thickness - Full-length sight glass for internal content level monitoring - All necessary flanges and fittings included, with complete connections - Can be converted into a mixer/agitator by adding motor and shaft 4. HOMOGENIZER / DISPERSING / MIXING UNIT - IKA brand - ATEX certified - 17 L/hour capacity - 30 kW / 10 bar Note: These systems have been specifically designed and manufactured with meticulous attention to detail for the production of high-quality thickener chemicals, widely used in printing and various other sectors. Every component, including motor specifications, steel thickness, inverters, and other systems have been chosen to ensure reliability, durability, and trouble-free operation for the buyer. For detailed information, please contact us.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. Fgsdpeq Nyuvsfx Adpsg 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Kot Constmach razvijamo mobilne asfalterne postaje, ki nudijo prilagodljivost, hitrost in učinkovitost pri infrastrukturnih in cestnih gradbenih projektih. Zaradi prenosljive zasnove je naše mobilne postaje mogoče enostavno prepeljati z enega projekta na drugega, kar zmanjša časovne izgube in omogoča hitro montažo. Z zmogljivostjo od 60 do 160 ton/uro lahko proizvajajo asfalt enake kakovosti kot fiksne postaje. Njihova kompaktna zgradba, integriran šasijski sistem in napredna avtomatizacija še dodatno poenostavljajo proizvodne procese in povečujejo učinkovitost na terenu. Ključne lastnosti: - Visoka zmogljivost: 60–160 ton/uro, primerno za projekte različnih obsegov. - Prilagodljiv dizajn: Moduli, ki jih je mogoče prilagoditi glede na potrebe projekta. - Hitra postavitev: Zagotavlja zagon v krajšem času brez priprave gradbišča. - Napredni krmilni sistemi: Natančna in brezhibna proizvodnja z avtomatsko PLC-krmilno enoto. Fgsdpfexp Utnox Adpog Mobilne asfalterne postaje Constmach združujejo hitrost, kakovost in učinkovitost v eni rešitvi. Zaradi enostavne transportnosti, energijsko učinkovite proizvodnje in dolgotrajnih sestavnih delov so vaše najzanesljivejše partnerke v proizvodnji asfalta. Izberite mobilne asfalterne postaje Constmach, da hitro pričnete s projekti in dosežete razliko v kakovosti asfaltne proizvodnje! Zakaj mobilne asfalterne postaje Constmach? - Vrhunska kakovost: Vse glavne komponente so izdelane iz visokotrdnostnih materialov in zagotavljajo dolgotrajno ter varno uporabo. - Visoka učinkovitost: Zagotavlja enakomerno proizvodnjo v vseh pogojih s pomočjo naprednih sistemov za ogrevanje, mešanje in doziranje. - Okolju prijazno: Z vrečnimi filtri in nizkimi emisijskimi vrednostmi omogoča okoljsko odgovorno proizvodnjo. - Enostaven transport: Modularna in kompaktna zgradba omogoča lahek prevoz s tovornjakom ali prikolico. - Podpora uporabnikom: Prisotni smo v vseh fazah – od inženiringa in načrtovanja pred prodajo do tehnične podpore po prodaji. Kaj počnemo pri Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo s širokim naborom izdelkov. Naša ponudba zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in presejalne postaje, pralnike in izdelovalce peska, asfaltne postaje, transportne tračne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi v stranke, je Constmach prepoznaven kot zanesljiva blagovna znamka tako na nacionalnem kot tudi mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti stalna izbira strokovnjakov iz industrije.

Leto izdelave: 2002, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Naprava za obdelavo peska za proizvodnjo visokokakovostnega peska z velikostjo zrn 0–2 mm. Na prodaj je kompletna naprava za obdelavo peska iz obrata za pesek in gramoz Rheinstetten-Forchheim, ki je v lasti podjetja Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Naprava je bila uporabljena za čiščenje peska, odstranjevanje organskih nečistoč in za proizvodnjo peska z določenimi lastnostmi. Fedpfx Adjzx Uytspogg Tehnični podatki: Procesna zmogljivost do 200 t/h Obdelava peska 0–2 mm Proizvodnja kontroliranega peska 0–2 mm allflux® AFX-F 750, sortirnik z vrtinčasto plastjo Zmogljivost obdelave trdnih snovi do 200 t/h Volumen mešanice približno 375 m³/h Masa stroja približno 8 t allflux® AFS-F 500, klasifikator s vrtinčastim tokom Zmogljivost obdelave trdnih snovi do 60 t/h Velikost zrn 0–0,25 mm Povračanje finih delcev peska s hidrocikloni 3 sita za odvodnjevanje za fini, srednje fini in grobi pesek Reverzibilni transportni trakovi Silo za shranjevanje s 6 vmesnimi silosi, vsak s prostornino 220 m³ Naprava za doziranje z 8 dozirnimi trakovi in 8 električnimi ventilimi za odvodnjevanje Obseg dobave: allflux® AFX-F 750, sortirnik z vrtinčasto plastjo Povračanje finih delcev peska s hidrocikloni in lokačastim sitom allflux® AFS-F 500, klasifikator s vrtinčastim tokom 3 sita za odvodnjevanje Povračanje finih delcev grobega peska Povračanje finih delcev srednje finih peska Transportna tehnika Silo za shranjevanje Naprava za doziranje

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. Fjdpfxsq Ngb De Adpjgg 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 326 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: A20221005, dolžina podajanja os X: 5.500 mm, dolžina pomika po osi Y: 1.300 mm, dolžina podajanja os Z: 100 mm, hitrost pomika os X: 3 m/min, teža obdelovanca (maks.): 500 kg, delovna širina: 1.300 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, volumenski pretok: 12.000 m³/h, sesalna zmogljivost: 6.000 m³/h, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, Ponujamo popolnoma avtomatizirano napravo za nanašanje premazov v odličnem stanju, sestavljeno iz naslednjih komponent: 1 -----VEN SPRAY SMART, naprava za nanašanje s pršenjem----- Leto izdelave: 2019 Hitrost podajanja: 1,5–4,0 m/min Delovna hitrost: 2,0 m/min Delovna višina: 920 ± 20 mm Delovna širina: 1.300 mm Min. velikost obdelovanca: 300 x 100 x 10 mm Maks. velikost obdelovanca: 3.600 x 1.200 x 50 mm Material za nanašanje: vodni laki, laki na osnovi topil Postopek nanašanja: zrak, zmes zraka in barve, brez zraka 326 delovnih ur 2 -----VEN MOVE TRANSFER----- Tip: VEN MOVE TRANSFER 180° Leto izdelave: 2022 Dolžina: pribl. 6000 mm Širina: pribl. 8.078 mm Hitrost: 3,2 m/min Maks. obremenitev: 20 kg/m 766 delovnih ur 3 -----VEN TRANS BELT (x3)----- Tip: VEN TRANS BELT, tekoči transportni trak Leto izdelave: 2022 Dolžina: pribl. 5.635 mm Zunanja širina: pribl. 1.511 mm Delovna širina: pribl. 1.300 mm Hitrost transporta: 3,0 m/min Maks. obremenitev: 20 kg/m 766 delovnih ur 4 -----VEN TRANS BELT s pokrovom proti prahu----- Tip: VEN TRANS BELT, tekoči transportni trak Leto izdelave: 2022 Dolžina: pribl. 3.800 mm Delovna širina: pribl. 1.300 mm Delovna višina: 920 ± 20 mm Hitrost transporta: 3,0 m/min Maks. obremenitev: 20 kg/m 5 -----VEN MOVE TRANSFER s sušilnico----- Tip: VEN MOVE TRANSFER s sušilnico Leto izdelave: 2022 Dolžina: pribl. 6.000 mm Širina: pribl. 8.078 mm Hitrost transporta: 3,0 m/min Maks. obremenitev: 20 kg/m Fodpfx Aezcmy Uodpegg Sušilnica: Proizvajalec: Adolph&Co GmbH Min. pretok izpušnega zraka: 1.200 m³/h 6 -----Naprava za dovod zraka HC12----- Proizvajalec: Berliner Luft Pretok recirkuliranega zraka: maks. 12.000 m³/h Maks. temperatura ogrevanja/ogrevalna moč: 70 °C / 174.14 kW 1620 delovnih ur -----Tehnične značilnosti----- - Popolnoma avtomatiziran postopek nanašanja premaza - Programirljivo nanašanje večplastnih premazov - Avtomatsko upravljanje celotnega postopka nanašanja - 6 samostojno programirljivih brizgalnih pištol - Primerno za vodne lake in lake na osnovi topil - Primerno za avtomatizirane postopke nanašanja v industrijski uporabi Naprava je bila nameščena leta 2022 in je bila v delovnem stanju približno 1 leto (326 delovnih ur na pogonu pištol). Je v zelo dobrem stanju, ima popolno dokumentacijo in je idealna za industrijske postopke nanašanja, ki zahtevajo visoko kakovost. Prvotna investicijska vrednost je leta 2022 znašala približno 760.000 €. Prodajna cena je predmet pogajanj.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 125 kW (169,95 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH FIXED 30 je popolnoma avtomatska stacionarna betonska baza, posebej zasnovana za srednje obsežne ali dolgoročne projekte priprave svežega betona. Izdelana v skladu s CE standardi je ta baza ena najbolj priljubljenih izbir med profesionalnimi uporabniki, saj se ponaša z visoko vzdržljivostjo, dolgo življenjsko dobo in nizkimi potrebami po vzdrževanju. Možnost natančne dozirane proizvodnje vseh vrst betona omogoča celovito rešitev za raznolike potrebe gradbeništva. Glede na vrsto betona, ki ga želimo proizvesti, so pri modelu FIXED 30 na voljo različice z planetarnim, enogrednim, dvogrednim ali ponvnim mešalcem. Sistem je lahko opremljen s silosi za cement s kapaciteto od 50 do 500 ton, odvisno od obsega projekta, ter omogoča enostavno polnjenje cementa iz vreč z opcijsko integracijo eksplozivnega lijaka. Osnova ponuja možnost prilagoditve različnim klimatskim razmeram: v hladnejših predelih je možna vgradnja parnega generatorja in izolacijskega sistema, za vroča okolja pa so na voljo sistemi za hlajenje betona. Pred-napajalni sistemi, ki odpravijo potrebo po voznih rampah za agregate, povečajo operativno učinkovitost, medtem ko transportni sistem z vedrom omogoča fleksibilen tloris in je primeren za prostore z omejenim prostorom. Tehnične specifikacije stacionarne betonske baze Stationary-30 Proizvodna zmogljivost: 30 m³/h Teža: 38 ton (brez silosa za cement) Skupna moč motorjev: 125 kW Potrebna moč generatorja: 200 kVA Možnosti mešalca: ponvni – enogredni – dvogredni – planetarni Fgodpoxp Uy Uofx Adpsg Potrebna površina za postavitev: 700 m² Zalogovnik za agregat: 4 x 20 m³ Tehtalni zalogovnik agregata: 1,5 m³ Transportni trak za agregat: 800 x 22.000 mm Volumen mokrega betona v mešalcu: 1 m³ Tehtalni zalogovnik cementa: 600 kg Rezervoar za tehtanje vode: 300 litrov Rezervoar za tehtanje dodatkov: 30 litrov Kompresor: 500 litrov, 5,5 kW Kapaciteta silosa za cement: 50 – 500 ton Tip upravljanja: popolnoma avtomatsko Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki nudi širok program opreme za gradbeno in rudarsko industrijo. Naša ponudba vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske baze, drobilce kamna, postrojenja za drobljenje in sejanje, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativne proizvodnje in rešitvami, usmerjenimi v stranko, izstopa Constmach kot zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot na mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe prva izbira številnih strokovnjakov v industriji.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, Als Constmach fertigen wir stationäre Asphaltmischanlagen, die für maximale Effizienz, Langlebigkeit und Qualität bei Ihren Bau- und Infrastrukturprojekten ausgelegt sind. Dank modernster Fertigungstechnologien ermöglichen unsere Anlagen mit einer Leistung von 60 bis 200 Tonnen pro Stunde die Produktion von hochwertigen Asphaltmischungen. Jeder Bestandteil – Trockentrommel, Mischer, Brenner und Filtersysteme – ist auf lange Lebensdauer und hohe Leistungsfähigkeit ausgelegt. Dies gewährleistet einen minimalen Energieverbrauch, maximale Mischhomogenität und geringe Wartungskosten im Produktionsprozess. Hauptmerkmale: - Hohe Kapazität: Verschiedene Modelle mit einem Produktionsbereich von 60–200 t/h bieten für jedes Projekt die passende Lösung. - Flexibles Design: Die modulare Bauweise lässt sich individuell an Ihre Projektanforderungen anpassen. - Schnelle Installation: Durch das modulare System ist die Inbetriebnahme in kurzer Zeit möglich. - Fortschrittliche Steuerungstechnik: PLC-basierte Automatisierung minimiert Bedienfehler und optimiert den Produktionsprozess. Verleihen Sie Ihren Projekten mit stationären Asphaltmischanlagen von Constmach mehr Leistung. Setzen Sie mit unseren langlebigen, effizienten und umweltfreundlichen Anlagen neue Maßstäbe in der Asphaltproduktion. Wählen Sie die Constmach-Garantie für hochwertige Infrastrukturlösungen! Warum eine stationäre Asphaltmischanlage von Constmach? - Überlegene Qualität: Unsere Anlagen gewährleisten dank hochfestem Stahlbau und langlebigen Komponenten einen zuverlässigen Betrieb über viele Jahre. Fjdpfxsxp Ut Io Adpogg - Hohe Effizienz: Vollautomatische Steuerungen und präzise Dosiertechnik beschleunigen und stabilisieren den Produktionsprozess. - Umweltfreundlichkeit: Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten ermöglichen eine umweltschonende Produktion. - Wartungsfreundlichkeit: Die modulare Bauweise erleichtert und beschleunigt Wartungsarbeiten. - Kundenservice: Von der technischen Beratung vor dem Kauf bis zum After-Sales-Service – wir unterstützen Sie in jeder Projektphase. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Portfolio für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Sortiment umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Fördersysteme, Backenbrecher und mobile Brech- und Siebanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktionsmethoden und kundenorientierte Lösungen ist Constmach national und international ein zuverlässiger Partner. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Leistung zählen unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen von Branchenexperten.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ponujamo blokovno kogeneracijsko elektrarno (BKE). Naprodaj: Celotna BKE, sestavljena iz: • 2 × 20 kW Indop (plinski agregat) (Toyota Motor) • 5.000-litrski zalogovnik • Vse cevi in priključki • Plinske cevi • Cevi za ogrevanje • Dimnik (nerjavno jeklo) • 600-litrska ekspanzijska posoda • Vse obtočne črpalke Fodpfxjzr H I Ne Adpjgg • Nadzorna elektronika • Vsi senzorji Celotna naprava je popolnoma delujoča in se prodaja v celoti. Lokacija: Slovenija. Cena je pogajljiva.

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 1.500 h, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Povzetek Gre za visokokakovosten sistem, ki v mešalniku s segrevanjem zmeša in homogenizira do 3 dodatkov. Nadzorni sistem je vključen v dobavo. Najprej se material iz proizvodnje transportira v skladiščni siloš. Iz prvega silosa se material črpa v mešalnik s segrevanjem, nato v hladilnik in v drugi siloš za začasno shranjevanje. Nato imate možnost, da prah neposredno napolnite v big bag posodo na tehtnici za polnjenje ali pa ga pretvorite v pelete s pomočjo stiskalnice za pelete in jih napolnite. Jeklena konstrukcija je vključena v dobavo. Tam, kjer je potrebno, je naprava izvedena v skladu s standardom ATEX. V razdelku Dokumenti najdete angleško in nemško različico podrobnega opisa celotnega obsega te naprave. Ne oklevajte in nas pokličite, da vam napravo razložimo in pokažemo. Podobna naprava je na voljo za ogled v Evropi. Glavne strojne komponente: • Mixaco mešalnik s segrevanjem HM3000 – 400 kW • Mixaco hladilni mešalnik KM9000 – 90 kW • Jeklena konstrukcija • AZO polnilna postaja in gravimetrično doziranje za 2 trdni snovi in 1 tekočino • AZO 2 specializirani tehtnici za doziranje za težko tekoče prahe ali trdne snovi • AZO 4 transportni sistem z uporabo tlaka in vakuumskega transporta • AZO 2 kalibrirani polnilni postaji za big bag posode • AZO nadzorni sistem • Kreyenborg silosi ATEX 15 m³ Fgsdeztc Nfopfx Adpsg • Kahl granulator 37-850 – 132 kW z hladilnikom in dodatno opremo Naprava je bila v uporabi v raziskovalnem in razvojnem centru v Izraelu. Ker podjetje zdaj vodi proizvodnjo v Evropi, se raziskovalni in razvojni center zapira. Stroji bodo na stroške lastnika prepeljani v Evropo in lahko jih izročimo v pristanišču ali v proizvodnem obratu v Evropi (EXW). Podrobnosti za optimalen transport je treba dogovoriti. Cena stroja je brez embalaže.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Pri FABO projektiramo in montiramo stacionarne naprave za drobljenje in sejanje kamna, prilagojene specifičnim zahtevam naših strank. Proizvodna zmogljivost naših stacionarnih naprav je med 100 in 1000 ton na uro. Obrat za drobljenje in sejanje s kapaciteto 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibracijski dozirni zalogovnik – 1 kos • TE-1430 / Vmesno sito (1400x3000 mm – 2 palubi) – 1 kos • PDK-130 / Primarni udarni drobilnik – 1 kos • TE-2060 / Pralno sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kos • TK-100 / Terciarni drobilnik – 1 kos • TE-2060 / Vibracijsko sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kos • Hidravlična enota za TK-100 • Hidravlična enota za PDK-130 • Transportni trak (širine: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Komandna kabina, električna omara, komandna plošča in avtomatizacijski sistem Vsi naši izdelki so izdelani z največjo skrbnostjo in imajo 1-letno garancijo. Montaža in usposabljanje operaterja sta BREZPLAČNA! ZA VEČ INFORMACIJ NAS KONTAKTIRAJTE! Fgjdpfx Aeyzxctodpeg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. Fgedoq Nw Uqopfx Adpjg 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.