Cormak C1212 Premium 1200X1200 nakup rabljenega (2.264)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PREMIUM različice se odlikujejo po izjemni trdnosti in maksimalni natančnosti pri obdelavi, pri čemer delujejo v popolni interpolaciji v vsaki osi X, Y, Z. Stroj ima »Potrdilo o inovativnosti«, ki olajša sofinanciranje nakupa iz sredstev Evropske unije. Digitalna obdelava signalov. Ploter z območjem obdelave 1220x1230 omogoča nemoteno delovanje stroja in natančnost pri obdelavi. Vgrajeni pomnilnik v krmilniku omogoča delovanje stroja brez potrebe po ponovnem nalaganju programa. V konstrukciji vretena so uporabljena visokokakovostna strojna ležaja, ki se odlikujejo po zelo tihem delovanju in zagotavljajo povečano življenjsko dobo. Premium različica ustreza zahtevam posameznikov in podjetij, ki imajo veliko naročil. Za vsak stroj je usposabljanje vključeno v ceno v našem sedežu! Tehnične specifikacije Vreteno 3,7 kW / 18000 vrt/min, inverter, hlajeno z zrakom Območje obdelave 1230x1220x210 mm Krmiljenje DSP Programska ločljivost 0,001 mm Napetost 400 V Teža 520 kg Dimenzije stroja 2000x1800x1640 mm Višina mize 715 mm Vodilne tirnice linearne Prenos pogona zobata letva (os Z - kroglični vijak) POMEMBNO! Dcedoiz Avvepfx Aahel Stroj je opremljen s funkcijo shranjevanja zadnje poti G-kode. V primeru izpada ali prekinitve napajanja se delo nadaljuje od zadnje točke brez izgube časa in materiala. Oprema Nastavljive podnožke, cev, objemne klešče, vijaki, ključ, 2 škatli rezalnikov, Puše 1/8, 1/2 in 5-6 mm Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PREMIUM SERIES MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION ACCURACY, OPERATING IN FULL INTERPOLATION ON EACH AXIS X, Y, Z. Digital Signal Processing. The plotter with a working area of 1220x1230 ensures smooth operation and high accuracy during machining. The built-in memory in the controller allows the machine to work without having to reload the program each time. The spindle construction uses high-quality machine bearings, ensuring very quiet operation and increased durability. Training at the CORMAK headquarters included with each machine. Technical Specifications Spindle: 3.7 kW / 18,000 rpm, inverter-controlled, air cooled Working area: 1200x1200x210 mm Control: DSP Software resolution: 0.001 mm Power supply: 400V Weight: 450 kg Machine dimensions: 2000x1800x1640 mm Table height: 715 mm Guides: linear Drive transmission: rack and pinion (Z-axis - ball screw) Software: UCanCAM V13 Polish language version (optional) NOTE! The machine is equipped with a function to remember the last G-code path. In case of failure or power interruption, it resumes operation from the last point without loss of time or material. CNC Milling Machine CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Standard Equipment: - leveling feet - bolts - keys - set of training milling cutters - ER32 collets – 1/8”, 1/2”, and 5-6 mm Unloading and installation of the machine are the responsibility of the customer. Power plug on the customer side due to various 16A / 32A sockets. OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 Polish language version software 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO Polish language version software 3,190.00 PLN Startup and training at customer site 3,000.00 PLN CE-compliant safety barriers (price per side) 600.00 PLN CE-compliant laser safety curtains 6,300.00 PLN Dcjdpfjycuycjx Aahsl Warranty extension by 12 months – extra 15% of net device price Warranty extension by 24 months – extra 30% of net device price Warranty extension by 36 months – extra 45% of net device price

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON EACH AXIS X, Y, Z. The machine has an ”Innovation Opinion” certification, which facilitates subsidized purchase through EU funding. This high-class CNC milling machine is intended for subtractive material processing and, thanks to a wide range of configurations, is applicable in numerous sectors: industrial, electronics, welding, woodworking, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Training at the CORMAK headquarters is included in the price of every machine! Technical Specifications Spindle: 5.5kW / 18,000 rpm, inverter, air-cooled Working Area: 1500x3000 mm Maximum Spindle Height: 350 mm Control: DSP Software Resolution: 0.001 mm Power Supply: 400V Weight: 1380 kg Machine Dimensions: 2450 x 3800 x 2200 mm Table Height: 715 mm Vacuum Pump: 5.5 kW (optional) Dsdpfx Aoycupwoahecl Vacuum: 440 mbar Guides: Linear Drive Transmission: Rack and pinion (Z axis - ball screw) Axis Drives: Hybrid servodrives Software: UCanCAM V13 Polish version (optional) CNC Milling Machine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybrid Table Equipment • Air-cooled spindle, Premium version • Hybrid servodrives • Raised gantry on Z axis to 350 mm • Vacuum table – 4 independent vacuum sections + T-slot table for manual material clamping • Tool measurement sensor included • Tools, collet set • Leveling feet and other accessories • DSP Control – Digital data processing • Starter bit kit OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software in Polish 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO software in Polish 3,190.00 PLN Commissioning and training at customer's site 3,000.00 PLN Vacuum pump 5.5 kW 4,900.00 PLN Vacuum pump 7.5 kW 5,600.00 PLN CE-compliant safety barriers (per side) 600.00 PLN CE-compliant laser light curtains 6,300.00 PLN 12-month warranty extension – cost +15% of the device net price 24-month warranty extension – cost +30% of the device net price 36-month warranty extension – cost +45% of the device net price Unloading and placement of the machine is the responsibility of the customer. Power plug installation on the customer’s side due to different 16A / 32A sockets.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON ALL X, Y, AND Z AXES. The machine holds an “Innovation Opinion,” which facilitates acquiring EU funding for the purchase. The efficient and precise CORMAK C1325 CNC Milling Plotter features a construction made from steel and cast iron, ensuring optimal rigidity and resistance to overload during operation. It is designed for machining and cutting wood materials, chipboard, MDF, OSB, plywood, as well as plastics such as PVC, plexiglas, and dibond. The sectional table includes four independent vacuum sections measuring 1300x2500 mm. Training at our facility is included in the price of every machine! Technical Specifications: - Spindle: 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter-controlled, air-cooled - Working area: 1300x2500 mm - Maximum spindle height: 350 mm - Control: DSP - Software resolution: 0.001 mm Dcodpfsf Eyqqox Aahel - Software: INCLUDED - Power supply: 400V - Weight: 1080 kg - Machine dimensions: 2100 x 3100 x 2200 mm - Table height: 715 mm - Vacuum pump: 5.5 kW (included) - Vacuum: 440 mbar - Linear guides - Drive transmission: rack and pinion (Z axis - ball screw) - Axis drives: hybrid servomotors NOTE: The machine is equipped with a function to remember the last G-code path. In the event of a failure or power outage, it resumes operation from the last point, preventing loss of time or material. Optional Equipment: - Vacuum pump: Becker KVT 3.140, 129 m³/h Top-tier safety barriers: - Optionally available premium-quality light safety barriers - The safety zone, monitored by sensors, prevents entry into the machine's working area - Complete barrier system ensures operator safety - Raised Z-axis gantry up to 450 mm - UCANCAM V11 software (enables import of files from Corel, AutoCAD). Import/export function, editor and text input - Tool kit: milling cutters, drill bits, holders *Unloading and placement of the machine is the customer's responsibility. Equipment Included: - Air-cooled spindle, Premium version - Hybrid servomotors - Raised Z-axis gantry to 350 mm - Vacuum table – 4 independent vacuum sections + T-slot table for manual material clamping (clamps included) - 5.5 kW vacuum pump included in the price - Tool measurement sensor included - Complete set of software - Tools, collet set, leveling feet, and other accessories - DSP control – Digital data processing - Machine equipped with a function remembering the last G-code path (in case of a breakdown or power interruption, it resumes from the last point, saving time and material) For more information, please contact us.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, MULTIFUNCTIONAL, efficient, and specially adapted CNC milling machine for processing all types of stone, enabling the production of tombstones, as well as a precise CNC router designed for machining wooden materials, chipboard, MDF, OSB, plywood, or synthetic materials such as PVC, plexiglass, and dibond. The frame is constructed from steel and cast iron, ensuring optimal rigidity and resistance to overload during operation. Each machine includes training at our headquarters in the price! Machine description PREMIUM VERSION FEATURES MAXIMUM RIGIDITY AND HIGHEST RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON ALL AXES X, Y, Z. The machine has an “Innovation Opinion” which facilitates obtaining EU funding for purchase. Tool height sensor Double-ventilated dual control cabinet Reinforced frame Water table with material cooling Reinforced guide rollers for easier loading and unloading of workpieces Applications: Dcsdji Ab Akjpfx Aahsl Tombstone production (all types of stone, ceramics, glass, granite, marble, etc.) Bas reliefs on stone, engraving, milling, etc. (nesting, milling, drilling, cutting) Wood materials, chipboard, MDF, OSB, plywood, and synthetic materials (PVC, plexiglass, dibond) Technical specifications Working area: 1300x2500 (1500x3000 mm) Z axis: 400 mm (raised gantry) Spindle: 5.5 kW, water-cooled Inverter: 7.5 kW Control: DSP digital data processing + RichAuto-AutoNow-A11E controller Linear guides: Hiwin Software: ArtCAM For more information, please contact us.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The PREMIUM VERSION MODELS are characterized by high rigidity and maximum resolution accuracy, operating in full interpolation on each X, Y, Z axis. This high-end CNC milling machine is designed for subtractive material processing, and thanks to its wide range of configurations, finds application in numerous sectors: industrial, electronics, welding, woodworking, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Construction - Welded, rigid steel frame construction, - Gantry arms made from thick, powder-coated, hardened steel plates for increased rigidity, directly translating to the quality of finished parts. Work Table - The work table is manufactured using hybrid technology, - Features T-slots for manual material clamping, dimensions 2010 x 3010 mm, - Sectional table with four independent vacuum zones. Drive System - SERVO motors used for machine drives provide the required acceleration and speeds on each axis, - High-quality gear racks, highly praised by users, are employed on the X and Y axes, ensuring durability and precision, - The Z axis is driven by a high quality ball screw, - All axes move along linear rail guides, - The machine is equipped with a tool height sensor, - Linear bearings: trapezoidal rails, Hiwin carriages. Spindle - The spindle construction utilizes high-quality machine bearings, ensuring very quiet operation and increased durability, - Tool height measurement sensor included, - Spindle speed range: 4,500 to 18,000 rpm, - Tool clamping by ER32 collet chucks. Software - OPTIONALLY: Latest UCanCAM V12 software in Polish (offers import of files from Corel, AutoCAD, etc.; import/export, editor, text input, and many other functions) - The software enables quick and easy designing of components, which the software then converts into G-code. Import of ready-made files from other programs is also possible. - The machine features a last G-code path memory function (in case of failure or power loss, it resumes from the last point without wasting time or material). DSP Control - Digital Signal Processing - The machine's DSP controller has its own processor and RAM, ensuring trouble-free operation and straightforward machine control. - The controller ensures smooth device operation and precision during processing. - After power loss, there's no need to restart the program from scratch. - The controller’s built-in memory enables work without having to reload the program each time. Technical specifications Spindle: 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter, air-cooled Working area: 2150 x 3200 mm Max spindle height: 350 mm Control system: DSP Software resolution: 0.001 mm Software: UCanCAM V12 in Polish (optionally) Power supply: 400V Weight: 1450 kg Machine dimensions: 2680 x 3600 x 2200 mm Dcodpfeiz S Haox Aahsl Table height: 715 mm Vacuum pump: 7.5 kW (optional) Vacuum: 440 mbar Guideways: linear Drive transmission: gear rack (Z axis – ball screw) Axis drives: hybrid servo drives

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, dolžina brušenja: 1.600 mm, širina brušenja: 630 mm, Ravnalna brusilka 1600 x 630 M7163x16100, velikost magnetne mize 1600 x 630, dolžina stroja 5400 mm, globina 2500 mm, višina 2600 mm. Avtomatski pomiki v osi X in Y. Smo prvi lastnik, stroj je v povprečju uporabljen približno dvajset ur na mesec – za brušenje v okviru servisnih del. Leto proizvodnje 2008. Moč 22 kW, 60 A. Dedjy Shzaspfx Aahecl Stroške pošiljanja krije kupec. Možnost organizacije celotne pošiljke v kontejnerju, vključno s pakiranjem in natovarjanjem. Tukaj sta dve možnosti pakiranja: Možnost 1 Pakiranje na paleti + aluminijasta folija in vpojalci vlage Potreben je 40-čevljski kontejner HC. To je priporočena možnost, saj vakuumska folija in vpojalci ustvarjajo zaščitno pregrado pred vlago in morsko soljo. Strošek, vključno z natovarjanjem in zavarovanjem stroja v kontejnerju: 1800 EUR (neto). Možnost 2 Pakiranje brez palete, aluminijaste folije ali vpojalcev. Natovarjanje samo v 40-čevljski kontejner OT. Strošek: 850 EUR (neto). Opomba: V tem primeru bo stroj bolj izpostavljen vlagi in soli. Primer stroška STORITVE ORGANIZACIJE TRANSPORTA – špedicije (vse vključeno) – natovarjanje v Częstochowi, PL, razтоварjanje v 121001, Indija, IN, 40 HC, od pristanišča do pristanišča, približno 40 dni, 5.050,00 USD.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK PSM200 je mobilni brusilnik za obdelavo kovin, namenjen intenzivnim delom, kot so brušenje, razčlenjevanje in poliranje velikih površin, varjenih spojev ter obdelava zahtevnih delov, ki jih je težko obdelovati na fiksni napravi. Vgrajen sistem za odsesavanje prahu in kompaktna zasnova omogočajo učinkovito delo v različnih delovnih pogojih, tako v delavnicah kot na montažnih mestih. Glavne prednosti stroja Trakovni brusilnik z odsesavanjem – vgrajeni sistem za odsesavanje prahu zagotavlja čisto in varno delovno okolje. Mobilnost in kompaktna zasnova – idealno za delavniške in montažne aplikacije. Stabilna konstrukcija – robusten okvir zagotavlja natančnost obdelave, tudi pri intenzivni uporabi. Visoka učinkovitost brušenja – optimizirano za brušenje površin in spojev. Nastavljiv omejevalnik globine – omogoča natančno uravnavanje globine odstranjevanja materiala. Enostavno in hitro upravljanje – ergonomska zasnova in preprost sistem upravljanja. Konstrukcija in tehnologija Model CORMAK PSM200 temelji na konstrukciji, ki zagotavlja stabilnost in dušenje vibracij, kar bistveno vpliva na udobje in natančnost dela. Motor z močjo 2,8 kW, ki se napaja iz enofaznega omrežja (230 V), zagotavlja zadostno rezervo moči za neprekinjeno delo. Naprava je opremljena z brusnim diskom velikosti Ø200 × 300 mm, idealnim za glajenje robov, površin in nepravilnih kovinskih površin. Vgrajeno odsesavanje povečuje varnost uporabnika, saj omejuje izpostavljenost brusnemu prahu. Natančnost in učinkovitost Brusilnik CORMAK PSM200 je zasnovan za zahtevne industrijske naloge. Velik premer delovnega orodja in natančna kontrola globine obdelave omogočajo doseganje ponovljivih rezultatov, tudi pri obdelavi delov z veliko površino. Regulacija globine brušenja omogoča uporabniku, da stroj prilagodi posamezni nalogi, kar zmanjšuje čas priprave. Uporaba Stroj je namenjen: varilniškim in kovinarskim delavnicam, proizvajalcem jeklenih konstrukcij, ograj, rezervoarjev, industrijskim obratom, ki obdelujejo težko vpetljive komponente, servisnim in vzdrževalnim ekipam, delom, ki se izvajajo neposredno na montažnih mestih ali v serijski proizvodnji. Dcsdpfozynnysx Aahsl Standardna oprema Brusni disk Ø200 × 300 mm Sistem za odsesavanje s filtrom Stabilna konstrukcija z nastavljivim omejevalnikom Napajalni kabel z vtičem 230 V Zaščitno ohišje delovnih elementov Tehnični podatki Napajanje: 230 V Moč motorja: 2,8 kW Velikost brusnega diska: Ø 200 × 300 mm Dimenzije pakiranja: 700 × 1000 × 600 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Ploskovna brusilka 540x250 (MYS1022) je kompaktni stroj, zasnovan za natančno brušenje majhnih in srednje velikih kovinskih komponent. Njena robustna konstrukcija in napredne tehnologije zagotavljajo visoko natančnost obdelave in zanesljivost v zahtevnih industrijskih okoljih. Dsdpfjkkcm Uox Aahjcl Glavne prednosti ploskovne brusilke 540x250 (MYS1022) Ploskovna brusilka z magnetnim vpenjalom 540x250 (MYS1022) je idealna rešitev za proizvodne obrate, ki potrebujejo natančno obdelavo v kompaktni obliki. Zasnovana je za profesionalno uporabo in združuje napredne tehnologije, kot sta hidravlični pomik v dveh osi in natančne vodila, z robustno konstrukcijo, kar zagotavlja zanesljivost in učinkovitost. Njene kompaktne dimenzije in visoka natančnost jo naredijo odlično izbiro za manjše delavnice in obrate z omejenim prostorom. Ključne prednosti vključujejo: * Visoka natančnost brušenja: Največja površina brušenja 540x240 mm in natančnost 0,02 mm pri prečnem pomiku zagotavljajo odlično obdelavo površine. * Kompaktna zasnova: Dimenzije 1800x1400x1800 mm in teža 900 kg omogočajo enostavno namestitev v manjših proizvodnih obratih. * Gladki hidravlični pomik: Sistem pomika v dveh osi omogoča natančne gibe s hitrostjo do 600 mm/min v prečni smeri, kar zagotavlja učinkovito obdelavo. * Stabilnost in vzdržljivost: Robustna konstrukcija z dvojnimi vodili minimizira vibracije in zagotavlja stabilnost med intenzivno uporabo. * Enostavno vzdrževanje: Centralno mazanje vodil zmanjšuje potrebo po ročnem vzdrževanju in povečuje razpoložljivost stroja. * Takojšnja pripravljenost za delo: Stroj je popolnoma pripravljen za takojšnjo uporabo, kar zmanjšuje čas izpada. Konstrukcija in tehnologija brusilke Robustna konstrukcija in natančne komponente Ploskovna brusilka 540x250 (MYS1022) ima masivno konstrukcijo s težo 900 kg, ki zagotavlja stabilnost med obdelavo. Kaljena in brušena linearna vodila odpravljajo vibracije, kar zagotavlja gladek gib mize in visoko kakovost obdelave površine. Vreteno, ki ga poganja motor z močjo 1,5 kW, deluje z brusilnim kolesom velikosti 200x20x32 mm, kar omogoča učinkovito obdelavo različnih materialov. Tehnične specifikacije DIMENZIJE MIZE 500 x 250 mm PREČNI/DOLŽNI POMIK 560 x 260 mm NAJVEČJA POVRŠINA BRUŠENJA 540 x 240 mm NAJVEČJA RAZDALJA OD MIZE DO OSNE LINIJE VRETENA 490 mm VODILA MIZE DVOJNA VODILA PREČNI POMIK NA 1 DELITEV NONIJUSNE SKALE 0,02 mm PREČNI POMIK NA 1 OBRAZ 2,5 mm NAVPIČNI POMIK NA 1 DELITEV NONIJUSNE SKALE 0,01 mm VELIKOST ROČNEGA NAVPIČNEGA POMIKA NA OBRAZ 1,25 mm DIMENZIJE BRUSILNEGA KOLESA 200 x 20 x 32 mm HITROST BRUSILNEGA KOLESA 2850 vrt/min MOČ GLAVNEGA MOTORJA 1,5 kW KAPACITETA REZERVOARJA ZA OLJE 80 l MOČ MOTORJA HIDRAVLIČNE ČRPALKE 1,5 kW MOČ MOTORJA ČRPALKE ZA HLADILNO TEKOČINO 40 W DIMENZIJE 1800 x 1400 x 1800 mm TEŽA 1000 kg Standardna oprema * Magnetna miza * Brusilni disk * Nosilec brusilnega diska * Hladilni sistem * Ločevalnik sekancev s filtrom * Halogenska razsvetljava * Tehnična dokumentacija * Izjava o skladnosti CE

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Magnetni brusilni stroj za ploščine 200x480 MYS820 je napreden stroj, zasnovan za natančno brušenje majhnih in srednje velikih kovinskih delov. Njegova kompaktna konstrukcija in sodobne tehnologije zagotavljajo visoko natančnost obdelave in zanesljivost v industrijskem okolju. Glavne prednosti magnetnega brusilnega stroja za ploščine 200x480 MYS820 Magnetni brusilni stroj za ploščine 200x480 MYS820 je idealna rešitev za industrijska podjetja, ki potrebujejo natančno obdelavo v kompaktni obliki. Zasnovan je za profesionalce in združuje napredne tehnologije, kot so samodejni pomiki v dveh osi in natančne vodila, s trdno konstrukcijo, kar zagotavlja zanesljivost in učinkovitost. Kompaktne dimenzije (1680x1140x1800 mm) in teža 800 kg ga naredijo odlično izbiro za manjše delavnice in obrate z omejenim prostorom. Ključne prednosti vključujejo: Visoka natančnost brušenja: Natančna vodila in samodejni pomiki omogočajo natančnost obdelave do 0,01 mm v navpičnem pomiku, kar zagotavlja odlično površinsko obdelavo. Kompaktna delovna površina: Miza z dimenzijami 400x200 mm je idealna za obdelavo majhnih in srednje velikih delov, kar povečuje vsestranskost uporabe. Gladki samodejni pomik: Sistem za pomik v dveh osi zagotavlja natančne gibe s hitrostjo do 530 mm vzdolžno in 220 mm prečno, kar zagotavlja učinkovito obdelavo. Stabilnost in vzdržljivost: Masivna konstrukcija s težo 800 kg minimizira vibracije, kar zagotavlja stabilnost med intenzivno uporabo. Enostavno vzdrževanje: Centralno mazanje vodil zmanjšuje potrebo po ročnem vzdrževanju, kar podaljšuje življenjsko dobo stroja. Pripravljen za delo: Opremljen z digitalnim prikazovalnikom in popolno pripravo za takojšnji začetek proizvodnje, kar minimizira čas izpada. Konstrukcija in tehnologija brusilnega stroja Trdna konstrukcija in natančne komponente Magnetni brusilni stroj za ploščine 200x480 MYS820 se odlikuje z masivno konstrukcijo s težo 800 kg, ki zagotavlja stabilnost med obdelavo. Kaljena in brušena linearna vodila odpravljajo vibracije, kar zagotavlja gladek gib mize in visoko kakovost površinske obdelave. Vreteno, ki ga poganja motor z močjo 1,1 kW, deluje s brusilnim diskom dimenzij 200x19x32 mm, kar omogoča učinkovito obdelavo različnih materialov. Napreden sistem za pomik Stroj je opremljen s samodejnimi pomiki v dveh osi, z največjo dolžino pomika vzdolžnega 530 mm in prečnega 220 mm. Natančen prečni pomik na vrtljaj gredi znaša 2,5 mm, navpični pa 1,25 mm, kar omogoča natančno prilagoditev parametrov obdelave specifičnim zahtevam. Tehnični parametri DIMENZIJE MIZE 400x200 mm NAJVEČJA DOLŽINA POMIKA VZDOLŽNO 530 mm NAJVEČJA DOLŽINA POMIKA PREČNO 220 mm RAZDALJA VRETENA/MIZE 490 mm BRUSILNI DISK 200 x 19 x 32 mm SAMODEJNI PREČNI POMIK 2,5 mm/vrt. SAMODEJNI NAVPIČNI POMIK 1,25 mm/vrt. ŠTEVILO VRTENJ VRETENA 2850 vrt/min MOČ MOTORJA 1,1 kW DIMENZIJE STROJA 1680 x 1140 x 1800 mm TEŽA 800 kg Standardna oprema Magnetna miza Digitalni prikazovalnik Brusilni disk Nosilec brusilnega diska Hladilni sistem Halogenska razsvetljava Tehnična dokumentacija Deklaracija CE Dcjdpoycr R Sjfx Aahel

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Peskalna kabina KDP350TOP je napredna industrijska naprava, namenjena čiščenju in pripravi kovinskih površin. Zahvaljujoč prostorni delovni komori s prostornino 350 litrov in zgornji odprtini, ta model zagotavlja udobno upravljanje in možnost peskanja velikih delov. Integrirani ciklonni sesalnik DC15 zagotavlja delovno okolje brez prahu. Je zanesljiva kabina za peskanje platišč, strojnih elementov, delov motorjev in številnih drugih jeklenih ali aluminijastih komponent. Glavne prednosti peskalne kabine KDP350TOP: * Velika delovna komora – 350 litrov prostornine za delo z velikimi predmeti. * Zgornja odprtina komore – olajša nalaganje in razkladanje delov. * Ciklonni sesalnik DC15 – učinkovito odstranjevanje prahu, ki nastane med delom. * Delo brez prahu – vrata z obodnimi tesnili in priključki za sesanje (premer 63 in 90 mm). * Pistola za peskanje – z 8 keramičnimi šobami, ki zagotavljajo natančno obdelavo. * Osvetlitev notranjosti – 12 V fluorescentna luč, ki se napaja z 230 V, izboljšuje vidljivost med delom. * Rokavice, integrirane v kabino – odporne na abrazijo, zagotavljajo varnost in ergonomijo. * Menjalne zaščitne folije za vizir – zagotavljajo čisto in neovirano vidljivost. * Visoka združljivost z abrazivnimi materiali – kvarčni pesek, steklene kroglice, korund, plastika. Uporaba: Peskalna kabina KDP350TOP se uporablja povsod, kjer je potrebna natančna obdelava površin. Odlična je za: * peskanje aluminijastih in jeklenih platišč do 20 palcev, * pripravo elementov pred barvanjem ali varjenjem, * odstranjevanje rje, barve, laka in tehnoloških usedlin, * obnovo avtomobilskih, motornih in industrijskih delov. Dcjdpfx Ajm Ncb Ejahol Sistem za odstranjevanje prahu – ciklonni sesalnik DC15 Komplet vključuje sesalnik DC15, ki v kombinaciji s priključki za sesanje učinkovito odstranjuje nečistoče, ki nastanejo med peskanjem. Zahvaljujoč ciklonnemu delovanju filter dolgo ohranja učinkovitost, delovno območje pa ostane čisto. Ta rešitev bistveno izboljša udobje in varnost delovnega procesa, še posebej pri dolgotrajni uporabi kabine. Standardna oprema: * Ciklonni sesalnik DC15 s filtrom * Priključna cev * 12 V fluorescentna luč (napajanje 230 V) z stikalom * 2 gumijasti rokavici, integrirani v kabino * Pistola za peskanje z 8 keramičnimi šobami * 4 kos zaščitnih folij za vizir * Sprednja vrata z gumijastimi obodnimi tesnili * 2 priključka za sesanje (premer 63 mm in 90 mm) * Navodila za uporabo v slovenskem jeziku Tehnični parametri peskalne kabine KDP350TOP: DELOVNA PROSTORNINA 330 L (0,33 m3) DELOVNI TLAK 4 – 8 bar PORABA ZRAKA 400 – 700 l/min PRIKLJUČEK ZA ZRAK Hitri priključek 1/4" POVRŠINA VIZIRJA 580 x 270 mm PRIKLJUČEK ZA SESANJE premer 63 mm in 90 mm NOTRANJE DIMENZIJE (Š x G x V) 890 x 655 x 360/610 mm ZUNANJE DIMENZIJE 960 x 720 x 1500 mm TEŽA 88 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Laserski varilni stroj CORMAK WL2000 3v1 je napredna industrijska naprava, ki uporablja tehnologijo optičnih vlaken za natančno varjenje, rezanje in čiščenje. Zahvaljujoč kompaktni konstrukciji in integriranim sistemom za nadzor je ta stroj idealna rešitev za proizvodne obrate, ki potrebujejo visoko učinkovitost, ponovljivost in minimalen toplotni vpliv na material. Glavne prednosti stroja * Učinkovit sistem za vodno hlajenje – zagotavlja stabilno delovno temperaturo in podaljšuje življenjsko dobo komponent. * Ergonomska varilna glava – nastavljiva velikost točke 0–5 mm, zamenljive šobe, optično vlakno dolžine 7 m, polna mobilnost. * Avtomatski podajalnik žice – sinhroniziran z varilnim programjem, zagotavlja neprekinjen proces. * Možnost delovanja z žico ali brez žice – prilagodljivost pri izbiri metode. * Obdelava tankostenskih materialov – npr. nerjavno jeklo debeline od 0,5 mm. * Visoka ponovljivost varjenih spojev – trajni, estetski in brez potrebe po dodatni obdelavi. * Neobvezna funkcija laserskega čiščenja – razširja funkcionalnost naprave. * Hitrejše varjenje – do 3–10-krat hitrejše v primerjavi s tradicionalnimi metodami. * Nizko posredno sevanje – zadostuje uporaba ustreznih zaščitnih očal. Konstrukcija in tehnologija Ročni laserski varilni stroj WL2000 je opremljen z laserskim virom moči 2000 W, vodnim hlajenjem in moderno varilno glavo. Sistem za nadzor omogoča priročno preklapljanje med funkcijami varjenja, rezanja in čiščenja. Konstrukcija omogoča delo na težko dostopnih mestih, zamenljive šobe pa omogočajo delo pod različnimi koti. Natančnost in učinkovitost Zahvaljujoč fokusirani svetlobni snopu in minimalnemu toplotnemu vplivu, laserski varilni stroj CORMAK omogoča izvajanje natančnih in trajnih varjenih spojev brez tveganja deformacije. Globina vstopa in hitrost varjenja ga naredita idealnim orodjem za industrijske aplikacije, kjer so pomembne kakovost, hitrost in ponovljivost. Uporaba * Obdelava nerjavnega jekla, ogljikovega jekla, pocinkane pločevine, aluminija in medenine. * Industrijski obrati, delavnice, proizvodne linije. Dedpfx Ajizr Rljahscl * Natančno varjenje lahkih in tankostenskih konstrukcij. * Odstranjevanje premazov in čiščenje kovinskih površin. Standardna oprema * Laserski varilni stroj z vgrajenim vodnim hlajenjem. * Varilni pištol z nastavitvijo žariščne razdalje in komplet dodatne opreme. * Vir MaxPhotonics. * Avtomatski podajalnik žice. * Komplet kablov. * Začetni komplet šob in zaščitnih stekel. Neobvezna oprema * Optični komplet za lasersko čiščenje – 1500 PLN neto. Učni materiali in podpora CORMAK ponuja učne videoposnetke na svojem kanalu YouTube, ki olajšajo zagon in uporabo stroja. To je pomembna podpora za operaterje, še posebej v prvih dneh uporabe naprave. Tehnične specifikacije Največja moč 2000 W Valovna dolžina laserja 1080 nm Globina vstopa (nerjavno jeklo 1 m/min) 4,60 mm Globina vstopa (ogljikovo jeklo 1 m/min) 3,60 mm Globina vstopa (aluminij 1 m/min) 4,10 mm Globina vstopa (medenina 1 m/min) 4,10 mm Hitrost varjenja 0–120 mm/s Avtomatski podajalnik žice Ø 0,8 – 1,6 mm Največja poraba moči ≤6,05 kW Hladilni sistem vodni Delovna napetost 230 V Poraba zaščitnega plina približno 10–12 L/mm Ø žice Dimenzije 600 x 1100 x 1100 mm Teža 185 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Kompresor z bencinskim motorjem CORMAK 10 bar je sodoben, popolnoma samostojen vir stisnjenega zraka, zasnovan za profesionalce, ki potrebujejo maksimalno učinkovitost in mobilnost na terenu – povsod, kjer ni dostopa do stalne električne mreže. Naprava združuje napredno inženirstvo, evropsko natančnost izdelave in inovativne konstrukcijske rešitve, ki zagotavljajo zanesljivost tudi v najtežjih delovnih pogojih. NAJBOLJŠE LASTNOSTI IN FUNKCIONALNOST Delovni tlak 10 bar: Optimalni parametri tlaka zagotavljajo stabilno napajanje širokega nabora pnevmatskih orodij, gradbenih strojev, peskalnih naprav in vrtalnih naprav. Polna mobilnost na lastnih kolesih: Robusten podvozek, nameščen na vzdržljivih kolesih, omogoča enostaven transport in brezskrbno premikanje kompresorja neposredno na delovno mesto. Tretje krmilno kolo na vlečni opremi: Dodatno, vrtljivo kolo, nameščeno na vlečni opremi, bistveno olajša natančno pozicioniranje in manevriranje s kompresorjem na gradbišču ali v ozkem delovnem prostoru. Štiri neodvisne podpore za niveliranje: Omogočajo idealno izravnavo stroja tudi na neravnem, zahtevnem gradbenem terenu. Odvračajoča se vrata ohišja na plinskih in oljnih amortizerjih: Zagotavljajo hiter in širok dostop do vseh servisnih komponent, kar omogoča udobno vzdrževanje in redne preglede. Vgrajena zavora: Poveča varnost med transportom in parkiranjem naprave na pobočjih. TEHNOLOGIJA IN UČINKOVITOST Kompresorji z bencinskim motorjem znamke CORMAK so zasnovani z uporabo najkakovostnejših komponent, kar se odraža v dolgi življenjski dobi in nizkih stroških delovanja: Učinkovit vijačni modul: Srce kompresorja zagotavlja visoko učinkovitost, neprekinjeno delovanje in odpornost na intenzivno uporabo v industrijskih pogojih. Zvočno izolirano in trpežno ohišje: Robustna konstrukcija z zvočno izolacijskimi ploščami učinkovito zmanjšuje raven hrupa in povečuje udobje delovnega okolja. Napredni sistem hlajenja: Posebej zasnovan hladilnik, povezan z učinkovitim sistemom, zagotavlja optimalne termične pogoje tudi pri delu pod velikim obremenjenjem pri visokih temperaturah okolice. Intuitivno upravljanje: Elektronska upravljalna plošča omogoča celovit nadzor ključnih delovnih parametrov (kot sta tlak in temperatura) ter olajša diagnostiko in načrtovanje pregledov. UPORABA Gradbeništvo in cestna gradnja: napajanje udarnih kladiv, vrtalnikov, igličnih filtrov in strojev za nanašanje mavca in škropilno barvanje. Servisna in terenska dela: nepogrešljiv vir stisnjenega zraka povsod, kjer ni omrežnega napajanja 400 V. Težka industrija in montaža: hitra podpora proizvodnim in montažnim procesom na terenu. Tehnične specifikacije: Moč 42,4 kW Dcodpfxozxzchj Aahol Pretok 5100 l/min Delovni tlak 10 bar Prenos pogona neposreden Sistem hlajenja kompresorja zrak/olje Kapaciteta olja 45 l Izhodni ventil za zrak 3 kos Akumulator 12 V – 790 A – 115 Ah Kapaciteta rezervoarja za gorivo 44 l DIZELSKI MOTOR Sistem 4-taktni Prostornina 2615 cm³ Število cilindrov 4 Nazivna moč pri 2000 vrt/min 42,4 kW Sistem hlajenja zrak Sistem mazanja olje Kapaciteta sistema mazanja 10,2 l

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK 400 metal lathes are the new, improved version of the popular metalworking lathes. Upgrades include an improved tool post guard, spindle bearing system, new digital readout. They are suitable for manufacturing plants, workshops, and toolrooms—ideal for single-piece and small batch production. NEW, ENHANCED MODEL!!! - High-quality and reinforced spindle bearing system - New protection system compliant with CE standards - Latest model of axis digital readout - Reinforced, modernized lathe base with tool drawers and retractable chip tray Machine Features - REINFORCED, RIBBED BED SURFACE ENSURES MAXIMUM VIBRATION REDUCTION, BED IS ALSO PRECISELY GROUND AND HARDENED - 2-AXIS DIGITAL READOUT INCLUDED AS STANDARD - OPTIMAL PERFORMANCE THANKS TO LARGE 52 mm SPINDLE BORE - PROPER BED WIDTH ENSURES STABLE AND PRECISE WORKING CONDITIONS - MACHINE EQUIPPED WITH HIGH-QUALITY, REINFORCED SPINDLE BEARING SYSTEM - EFFICIENT MACHINING WITH TWO AUTOMATIC FEEDS AND FITTED WITH LEADSCREW AND FEED SHAFT - HARDENED GEARS IN THE SPINDLE GEARBOX - ADJUSTABLE OVERLOAD CLUTCH ON THE FEED SHAFT - FULL THREAD RANGE WITHOUT NEEDING TO CHANGE GEARS - FEED SELECTION LOCK: VIA LEADSCREW OR FEED SHAFT - REMOVABLE GAP FOR MACHINING WORKPIECES OF INCREASED DIAMETER - RETRACTABLE CHIP TRAY AND TOOL DRAWERS FOR IMPROVED AND EFFICIENT WORKFLOW Technical Specifications MAXIMUM TURNING DIAMETER: 400 mm MAXIMUM TURNING DIAMETER OVER CARRIAGE: 250 mm MAXIMUM TURNING DIAMETER IN GAP: 520 mm TURNING LENGTH BETWEEN CENTERS: 1000 mm BED WIDTH: 218 mm SPINDLE NOSE: CAMLOCK D5 SPINDLE TAPER: MK6 SPINDLE BORE: 52 mm SPINDLE SPEED RANGE: 65–1810 rpm NUMBER OF SPINDLE SPEEDS: 16 ranges LONGITUDINAL FEED RANGE: (40) 0.053–1.291 mm/rev CROSS FEED RANGE: (40) 0.011–0.276 mm/rev MAXIMUM TOOL SIZE: 25 mm x 25 mm METRIC THREAD: 0.4–7 mm INCH THREAD: 4–60 T.P.I. MODULAR THREAD: (22) 0.4–3 mm DIAMETRICAL PITCH THREAD: (28) 8–84 D.P. TAILSTOCK SLEEVE DIAMETER: 50 mm TAILSTOCK SLEEVE TRAVEL: 110 mm Dcodpfxsiz Tczs Aahol TAILSTOCK SLEEVE TAPER: MT4 MAIN MOTOR POWER: 2.2 kW COOLANT PUMP POWER: 0.1 kW WEIGHT: 640 kg DIMENSIONS: 2000 x 820 x 1650 mm Standard Equipment - 2-axis digital readout - Fixed steady rest - Travelling steady rest - 3-jaw chuck 200 mm - 4-jaw chuck 200 mm - Faceplate 280 mm - Fixed center MT4 x 2 - Reducing sleeve MK6/MK4 - Keys For more information, please visit our website.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Trakasta žaga za kovine CORMAK S440R Profesionalna, delno avtomatizirana trakastna žaga za kovine CORMAK S440R je naprava industrijskega razreda, zasnovana za natančno in ponovljivo rezanje cevi, profilov in masivnih elementov. Visoka moč, robustna konstrukcija in popolnoma avtomatiziran cikel delovanja zagotavljajo zanesljivost tudi pri zahtevni uporabi v serijski proizvodnji. Glavne prednosti stroja Delno avtomatiziran cikel delovanja – hidravlično upravljanje primeža in gibanja roke Visoka moč motorja 4,4 kW omogoča rezanje težko obdelljivih materialov Trdna konstrukcija roke iz litega železa zmanjšuje vibracije in zagotavlja natančnost rezanja Gladka nastavitev hitrosti traku – obseg 20–90 m/min (frequenzni pretvornik) Vrtenje roke omogoča rezanje pod kotom od 60° v levo do 60° v desno Izjemna ergonomija – ločen upravljalni plošček z zaslonom LCD in razumljivim upravljanjem Konstrukcija in tehnologija Model CORMAK S440R je zasnovan na stabilnem ohišju in roki iz litega železa, kar zmanjšuje vibracije in izboljšuje kakovost rezanja. Visokokakovostni pogon traku, ki ga upravlja frequenzni pretvornik, omogoča prilagoditev hitrosti vrsti obdelovanega materiala. Uporabljen trak za rezanje širine 34 mm deluje v sistemu vodil iz karbidov, kar zagotavlja vzdržljivost in natančnost. Natančnost in učinkovitost Cikel rezanja poteka avtomatično: pritrditev materiala, vklop traku, nadzorovano spuščanje roke, ustavitev po rezanju in povratek v začetni položaj. Takšna rešitev znatno skrajša čas operacije in zmanjša napake, ki izhajajo iz ročnega upravljanja. Sistem za odčitavanje kota in funkcija pomnjenja položaja roke podpirata natančno ponavljanje serijskega rezanja. Uporaba Stroj je namenjen rezanju konstrukcijskih, orodnih in nerjavnih kovin. Idealen je za rezanje cevi, jeklenih profilov, palic in profilov v tesarskih, proizvodnih in orodjarskih obratih. Odličen je za serijsko in posamično proizvodnjo. Standardna oprema Krmilnik PLC Delovanje v delno avtomatiziranem ciklu Upravljalna konzola z zaslonom LCD Hidravlično upravljanje primeža in roke (gor/dol) Pomnilnik položaja roke Dsdpei Dx R Njfx Aahocl Digitalni prikaz kota rezanja Vrtenje roke: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Pogonjena čistilna krtača Hladilni sistem z zaprtim krogom Bimetalna tračna žaga Navodila za uporabo + izjava o skladnosti CE Tehnični parametri Trakasta žaga za kovine CORMAK S440R Minimalni premer rezanja ø5 mm Minimalna dolžina materiala v primežu 30 mm Razdalja med podlago primeža in taljo 780 mm Dimenzije traku 5200 × 34 × 1,1 mm Skupna moč 4,4 kW Hitrost traku 20/90 m·min-1 Dimenzije (dolžina × širina × višina) 2500 × 1900 × 1450 mm Teža 1100 kg Potrebujete zanesljivo trakastno žago za rezanje kovin v delno avtomatiziranem načinu? Izberite model CORMAK S440R in stavite na učinkovitost, natančnost in strokovnost.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK OS1400 je mobilni odvzemnik dimov za varjenje, zasnovan za učinkovito odstranjevanje dimov in izpušnih plinov neposredno pri viru. Naprava združuje visoko sesalno moč z velikim pretokom zraka, zahvaljujoč izoliranemu ohišju ventilatorja pa deluje z nizko ravenjo hrupa. Dodatna prednost je integriran pnevmatski sistem za čiščenje filtra, regulacija pretoka zraka na sesalni priključek ter robustna, industrijska izvedba. Zdravejše in varnejše delovno okolje Dim pri varjenju ni samo neprijeten vonj in slabša vidljivost. Gre predvsem za mešanico zelo drobnih delcev in spojin, ki lahko v zaprtih halah hitro poslabšajo delovne pogoje. OS1400 je bil zasnovan za zajemanje dima in izpušnih plinov tam, kjer nastanejo, preden se razširijo po delovnem mestu in po celi hali. Tako operater dela v čistem okolju, v podjetju pa je lažje ohranjati standarde varnosti in zdravja pri delu ter red na delovnih mestih. Visoka učinkovitost v zahtevnih pogojih Ključna prednost OS1400 je kombinacija visoke sesalne moči in velikega pretoka zraka (m3/h). V praksi to pomeni stabilno in učinkovito sesanje onesnaževal tudi pri intenzivnem delu in velikem izločanju dima (npr. pri neprekinjenem varjenju, varjenju debelejših elementov, daljših varjenje). Visoka učinkovitost pomaga omejiti "puščanje" dima okoli delovnega območja in izboljša vidljivost, kar neposredno vpliva na kakovost dela in udobje varilca. Tiho delovanje – večje udobje na delovnem mestu Dcodpfeznt Ihex Aahel Pomembna je tudi nizka raven hrupa naprave pri vsakodnevni uporabi. OS1400 je opremljen z izoliranim ohišjem ventilatorja, kar zmanjšuje hrup in omogoča, da naprava deluje v bližini varilnega mesta. To je še posebej pomembno v delavnicah in halah, kjer hkrati deluje več delovnih mest, kjer je vsak dodatni zvok pomemben. Tišje delovanje olajša komunikacijo na delovnem mestu, izboljša koncentracijo operaterja in poveča udobje celotne izmene. Pri CORMAK OS1400 so poskrbeli tudi za enostavno upravljanje in stabilno delovanje. Zato je bil uporabljen avtomatski pnevmatski sistem za čiščenje filtra. V praksi to pomeni, da se filter redno čisti od nabranih onesnaževal brez pogoste ročne intervencije. Učinek je dvojen: najprej odvzemnik ohranja stalno učinkovitost, drugič pa se skrajša čas vzdrževanja in zmanjšajo stroški delovanja. V proizvodnem okolju je to zelo pomembno, saj vsaka nepredvidena izpada in zmanjšana sesalna moč vplivata na ritem dela in kakovost pogojev na delovnem mestu. Regulacija sesalne moči, prilagojena delu Dodatna prednost je regulacija pretoka dima in izpušnih plinov na sesalnem priključku. To je rešitev, ki omogoča prilagoditev sesalne moči dejanskim potrebam: drugačna bo pri krajših točkovnih varjenjih, drugačna pri dolgem neprekinjenem varjenju in še drugačna pri brušenju. Regulacija na priključku omogoča hitro nastavitev "po željah operaterja" brez časovno zapletenih sprememb v konfiguraciji. Robustna konstrukcija in mobilnost OS1400 je oprema za vsakodnevno uporabo, zato je bil velik poudarek dan na visoko kakovost izdelave. Robustna konstrukcija se odlično obnese v delavničnih in industrijskih pogojih – tam, kjer se naprave premikajo, delujejo več ur na dan in morajo zdržati intenzivno uporabo. Tehnični parametri Tip Pretok zraka (m3/h) Tlak (Pa) Učinkovitost filtra (%) Moč (kW) Napetost (V) Teža (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of fumes and exhaust directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow, and thanks to the noise-insulated fan chamber, it operates with minimal noise levels. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction inlet, and a robust, industrial-grade construction. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance The CORMAK OS2400 is also designed for user convenience and stable performance over time. For this reason, it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly "pulsed" to remove accumulated contaminants, eliminating the need for frequent manual intervention. The result is twofold: firstly, the extractor maintains consistent performance, and secondly, you minimize service interruptions and operating costs. In a production environment, this is crucial, as any unplanned stoppage or reduction in suction negatively impacts workflow and the conditions at the workstation. Adjustable Suction Power for Tailored Operation Another advantage is the possibility to adjust smoke and fume extraction directly at the suction inlet. This solution allows you to tailor the extraction power to the actual needs: different settings are required for short spot welds, continuous welding, or grinding tasks. Adjustment at the inlet allows quick adaptation for individual operators without time-consuming changes to the main configuration. This makes it easier to balance between effective extraction and operational comfort (for example, during work on smaller components, where too strong a suction might hinder manipulation of the part). Sturdy Construction and Mobility The OS2400 is designed for everyday use, with a strong emphasis on high build quality. The robust construction withstands workshop and industrial conditions—perfect for environments where equipment is frequently moved, operates for many hours daily, and must withstand heavy use. Mobility allows the unit to be used at multiple workstations without the need for a permanent installation throughout the facility. This is a practical solution for companies with several work areas as well as those that frequently change workflow layouts or handle different jobs. Wide Range of Applications Dedpoyguclofx Aahocl In practice, the OS2400 is suitable for use wherever air contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes creating dust and fumes. Its main purpose is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator’s breathing zone. This solution impacts team health, work comfort, and also strengthens the company’s image as a modern and safe workplace. Technical Specifications Type Airflow (m³/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3 400 122 *The set does not include a power cable and plug, due to diverse connection infrastructures and varying customer requirements.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for the effective removal of smoke and exhaust gases directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow, and thanks to the sound-insulated fan chamber, operates with minimal noise. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, adjustable airflow at the suction nozzle, and a robust, industrial-grade build. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance The CORMAK OS3500 is engineered for user convenience and sustained performance over time. The automatic pneumatic filter cleaning system regularly cleans the filter from accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. This brings two main benefits: firstly, the extractor maintains constant performance; secondly, it reduces service downtime and operating costs. In a production environment, this is crucial, as any unplanned downtime or loss of suction directly impacts workflow and workplace conditions. Adjustable Extraction Power Tailored to Your Work Another feature is the adjustable smoke and fume extraction directly at the suction nozzle. This allows for fine-tuning the extraction power according to the actual needs: different settings for short spot welds, continuous welding, or grinding tasks. The on-nozzle adjustment provides quick “operator-level” changes without lengthy reconfiguration. This helps maintain the balance between effective extraction and workplace comfort (e.g., for small components where excessive suction might make handling parts difficult). Durable Construction and Mobility Djdpfsygt Utox Aahocl Designed for daily use, the OS3500 emphasizes high manufacturing quality. Its sturdy construction is ideal for workshop and industrial environments—where machines are frequently moved, run for many hours daily, and must withstand heavy-duty operation. The unit’s mobility facilitates use at various workstations without the need to invest in permanent installations throughout the facility. This makes it a practical solution for companies with multiple stations or those that often reconfigure their workspace or handle diverse projects. Wide Range of Applications In practice, the OS3500 is suitable for any location where air contamination occurs: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes that generate dust and fumes. Its purpose is to improve working conditions by reducing pollutants in the operator’s breathing zone. This solution benefits employee health, working comfort, and enhances the perception of your workshop as a modern, safe environment. Technical Specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3 400 122 *The set does not include a power cable or plug due to varied local infrastructure and customer requirements.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, BENDMASTER 70 je industrijski stroj za upogibanje cevi in profilov, ki ne potrebuje vretena, in je namenjen natančnemu upogibanju jeklenih cevi, kvadratnih profilov in materialov z večjimi prerezi. Zahvaljujoč robustni konstrukciji, avtomatiziranemu sistemu za merjenje kota upogiba in veliki moči pogona, naprava zagotavlja ponovljivost, učinkovitost in zanesljivost – tudi pri intenzivni uporabi v proizvodnem okolju. Stroj je idealen za uporabo v težki industriji, gradbeništvu in industrijskih instalacijah. Glavne prednosti stroja: * Stroj za upogibanje brez vretena – omogoča upogibanje cevi brez potrebe po uporabi vretena, kar poenostavi upravljanje in pospeši proizvodni proces. * Maksimalni premer cevi 70 × 5 mm – omogoča delo z debelimi jeklenimi in konstrukcijskimi cevmi. * Glavni pogon z močjo 5 kW – zagotavlja ustrezen navor in zanesljivo upogibanje tudi najtrših materialov. * Digitalni prikaz kota upogiba – nenehen nadzor nastavljenih in dejanskih vrednosti omogoča natančno nastavitev parametrov. * Dvostopenjska hitrost delovanja – 1,2 vrt/min pri upogibanju in 2,4 vrt/min pri povratku, kar poveča učinkovitost delovnega cikla. * Stabilna, varjena jeklena konstrukcija – odpornost proti deformacijam in vibracijam, tudi pri veliki obremenitvi. * Matrice za premer 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – v kompletu so orodja za najbolj pogosto uporabljene industrijske cevi. Konstrukcija in tehnologija: BENDMASTER 70 je zasnovan kot stroj za upogibanje cevi brez vretena z elektrohidravličnim pogonom, ki je prilagojen za intenzivno uporabo. Glavni motor z močjo 5 kW omogoča stabilno in varno upogibanje cevi z velikimi premeri. Digitalni sistem za merjenje kota upogiba, integriran z nadzorno ploščo, omogoča natančno programiranje in spremljanje delovnih parametrov. Naprava se odlikuje kompaktno konstrukcijo in možnostjo integracije v proizvodne linije. Natančnost in učinkovitost: Stroj za upogibanje jeklenih cevi BENDMASTER 70 ponuja popoln nadzor nad procesom upogibanja. Hitrost vrtenja matrice med upogibanjem (1,2 vrt/min) zagotavlja natančnost in varnost procesa, hitri povratek v začetni položaj (2,4 vrt/min) pa poveča učinkovitost. Upogibanje do kota 180° omogoča izdelavo popolnih lokov in spiral, tudi pri konstrukcijskih cevih z velikim prerezom. Stroj je namenjen natančnemu oblikovanju komponent, pri katerih ni prostora za odstopanja. Djdevugv Ajpfx Aahecl Uporaba: Stroj BENDMASTER 70 najde uporabo v številnih sektorjih industrije, vključno z: * proizvodnjo jeklenih in nosilnih konstrukcij, * gradbeni in montažni industriji, * HVAC in ogrevalnih instalacijah, * proizvodnjo ograj, vrat in industrijskih oglic, * obratih za predizdelavo cevovodnih sistemov. Standardna oprema: * Digitalni sistem za merjenje kota upogiba * Matrice za cevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tehnični podatki: * Maksimalni premer upogljene cevi: 70 × 5 mm * Maksimalne dimenzije upogljenega kvadratnega profila: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalni kot upogiba: 180° * Hitrost vrtenja matrice pri upogibanju: 1,2 vrt/min * Hitrost vrtenja matrice pri povratku: 2,4 vrt/min * Moč glavnega motorja: 5 kW * Zunanje dimenzije naprave: 1300 × 700 × 900 mm * Teža: 680 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CORMAK DG32MD je profesionalni brusilnik za spiralne svedre, namenjen intenzivni uporabi v industrijskih in delavničnih okoljih. Naprava omogoča natančno brušenje HSS in kobaltnih svedrov v območju premerov od ø5 do ø32 mm, zaradi česar je izjemno vsestransko orodje za proizvodne obrate, orodjarne in servise. Zahvaljujoč zmogljivemu motorju, brusilnemu kamnu CBN in dodatnemu vpenjalnemu mehanizmu za obdelavo robov svedra, model DG32MD zagotavlja ne le natančnost, ampak tudi možnost celovite regeneracije rezalnih orodij. Glavne prednosti stroja Velik razpon premerov svedrov: od ø5 do ø32 mm – idealen za majhna in velika rezalna orodja. Nastavljiv kot konice: 90°–135°, omogoča brušenje večine vrst spiralnih svedrov. Sistem dveh vpenjalnih puš (ER20 in ER40) – zagotavlja trdno vpenjanje svedrov v celotnem območju premerov. Borazonovi brusilni kamni (CBN) v kompletu – namenjeni za brušenje hitroreznega jekla, z visoko vzdržljivostjo in natančnostjo. Stabilna in kompaktna konstrukcija z maso 32 kg – zagotavlja natančnost in brez vibracij med delom. Popolna oprema s pušami, vpenjalniki in orodji – pripravljenost za delo brez potrebe po dodatnih nakupih. Konstrukcija in tehnologija Model CORMAK DG32MD je bil zasnovan za intenzivno uporabo in dolgo življenjsko dobo. Stroj ima robustno ohišje, odporno na vibracije, in motor z močjo 250 W in hitrostjo 4400 vrt./min, ki zagotavlja gladko delovanje tudi pri brušenju svedrov z večjimi premeri. Sistem za hitro menjavo puš ER20 in ER40 omogoča enostaven prehod med različnimi razponi premerov, natančno vodilo orodja pa odpravlja tveganje napak operaterja. Natančnost in učinkovitost Visoka kakovost uporabljenih komponent omogoča, da brusilnik za svedre CORMAK DG32MD zagotavlja ponovljivost in natančnost brušenja tudi pri serijski obdelavi. Uporaba Model CORMAK DG32MD se uporablja v: orodjarnah in proizvodnih obratih, kjer je potrebna hitra regeneracija svedrov, popravljalnih in vzdrževalnih delavnicah, Dcsdpfx Aajvu Ac Eohsl servisnih centrih, tehničnih in izobraževalnih delavnicah, kjer so zahtevane visoka natančnost in ponovljivost brušenja. Standardna oprema 2 brusilna kamna CBN – za hitrorezno jeklo 12 puš ER20: ø5 – ø14 mm 18 puš ER40: ø15 – ø32 mm 1 vpenjalna puša ER20 1 vpenjalna puša ER40 Tehnični podatki Območje premerov svedrov: ø5 – 32 mm Kot konice: 90° – 135° Moč: 250 W / 230 V Hitrost motorja: 4400 vrt./min Teža: približno 32 kg Dimenzije: 400 x 260 x 300 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Samocentrirni tricomponentni vpenjalni nastavek WP600 je natančna in izjemno trpežna rešitev, zasnovana za uporabo s pozicionirnimi napravami za varjenje in rotacijskimi napravami za varjenje. Zahvaljujoč napredni konstrukciji in velikemu obsegu vpenjanja omogoča hitro in natančno pritrditev cilindričnih ali šestkotnih elementov z znatno maso. Primeren je za profesionalne proizvodne in delavniške aplikacije, kjer sta pomembni stabilnost in ponovljivost procesa. Glavne prednosti vpenjalnega nastavka WP600: * Visoka sila vpenjanja – do 1200 kg, kar zagotavlja varno in stabilno pritrditev tudi pri zelo velikih delih. * Obseg vpenjanja 300–600 mm, idealen za cevi in komponente z velikim premerom. * Nosilnost 1000 kg – vpenjalni nastavek je zasnovan za uporabo s težkimi obdelovanimi elementi ali elementi, ki se vrtijo med varjenjem. * Samocentrirni tricomponentni mehanizem, ki zagotavlja osno poravnavo dela v delovnem položaju. * Univerzalna uporaba – za cevi, kvadratne profile, šestkotnike in nepravilne dele. Konstrukcija in tehnologija: Model WP600 je opremljen s tremi robustnimi, samocentrirnimi čeljustmi, izdelanimi iz orodnega jekla s povečano odpornostjo proti obrabi. Sinhronizacija čeljusti poteka prek natančnega mehanskega sistema, kar zagotavlja stabilnost in natančnost vpenjanja. Osrednja luknja s premerom ⌀360 mm omogoča prehodno vpenjanje dolgih cevi, kar bistveno poveča obseg uporabe v varilnih in montažnih procesih. Natančnost in učinkovitost: Vpenjalni nastavek WP600 skrajša čas priprave dela za varjenje ali obdelavo, hkrati pa zagotavlja visoko natančnost pozicioniranja. Ponovljivost in natančnost vpenjanja se neposredno odražata na kakovosti izvedenih varjenih spojev ali mehanskih operacij. Ta rešitev je namenjena podjetjem, ki potrebujejo učinkovito integracijo z rotacijskimi napravami za varjenje in zagotavljanje najvišje kakovosti proizvodnje. Uporaba: Vpenjalni nastavek WP600 se odlično uporablja pri delu z rotacijskimi napravami za varjenje, rotacijskimi napravami za varjenje in pozicionirnimi napravami za varjenje. Namenjen je za vpenjanje težkih in velikih delov – od cevi in prirob, preko rezervoarjev in okvirjev, do specializiranih konstrukcijskih elementov. Uporablja se v podjetjih, ki se ukvarjajo s konstrukcijo jeklenih konstrukcij, v energetiki, v industriji rezervoarjev ter v podjetjih, ki izdelujejo elemente za obodno varjenje in natančno montažo. Tehnični podatki: Dedpezwmtisfx Aahocl Model: WP-600 Maksimalna sila vpenjanja: 1200 kg Maksimalna nosilnost: 1000 kg Premer luknje: ⌀ 360 mm Obseg vpenjanja: ⌀ 300–600 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, WP500, samocentrirni tričeljustni objem, je profesionalni pritrdilni element, namenjen uporabi s pozicijskimi varilnimi napravami in rotacijskimi napravami za varjenje v industrijskem okolju. Zahvaljujoč velikemu obsegu objema in robustni konstrukciji zagotavlja hitro, varno in natančno pritrditev cevi in delov različnih oblik. Je idealna rešitev za obrate, ki pričakujejo visoko zanesljivost pri varilnih in obdelovalnih procesih. Glavne prednosti objema WP500 Velik obseg objema – objem omogoča varno pritrditev delov s premerom od 200 do 500 mm. Visoka sila objema – do 800 kg – zagotavlja stabilnost tudi pri pritrditvi težkih in nepravilnih elementov. Maksimalna nosilnost 600 kg – objem je namenjen uporabi z velikimi varjenimi ali rotacijsko obdelanimi komponentami. Samocentrirni tričeljustni mehanizem – zagotavlja idealno centriranje dela na osi vrtenja pozicijske varilne naprave. Univerzalnost uporabe – možnost pritrditve cevi, puš, kvadratnih in šestkotnih profilov. Konstrukcija in tehnologija Objem WP500 je bil zasnovan za delo v težkih industrijskih pogojih. Uporablja ojačano mehansko tričeljustno samocentrirno strukturo, pri čemer se čeljusti premikajo sinhronično glede na središčno os. Čeljusti so izdelane iz kaljene jekla, ki je odporno na obrabo, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo komponente. Prehodni premer ⌀235 mm omogoča prehodno vodenje delov, npr. cevi, kar povečuje tehnološke možnosti pozicijske naprave. Natančnost in učinkovitost dela Dcedpfszwmrxjx Aahel Mehanizem objema WP500 omogoča hitro pritrditev dela, hkrati pa ohranja popolno osnost. To znatno skrajša čas priprave in izboljša ponovljivost tehnoloških procesov. Stabilnost pritrditve se neposredno odraža v kakovosti varjenja ali obdelave dela – brez premikov in napak, ki izhajajo iz netočnega pritrditve. Uporaba Objem WP500 se uporablja v pozicijskih varilnih napravah, rotacijskih napravah za varjenje in drugih rotacijskih varilnih napravah, ki se uporabljajo v serijski in posamični proizvodnji. Posebej priporočljiv za varjenje cevi, prirob, rezervoarjev, okvirjev in nestandardnih delov, ki zahtevajo natančno osno pritrditev. Namenjen je obratom v težki industriji, konstrukcijski industriji, energetiki in rezervoarski industriji. Tehnični podatki Model WP-500 Maks. sila objema 800 kg Maks. nosilnost 600 kg Premer odprtine ⌀ 235 mm Obseg objema ⌀ 200–500 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CORMAK tlačna posoda s kapaciteto 500 litrov in delovnim tlakom 16 bar predstavlja zanesljivo rešitev, namenjeno shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Trdna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak lahko ta posoda deluje kot odziralnik za shranjevanje ali pa kot element za stabilizacijo delovnih parametrov kompresorja. Glavne prednosti tlačnih posod 500 L * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 5 mm, odpornega na tlak in korozijo. Dcsdpfszwmlfox Aahel * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. * Delovni tlak 16 bar – omogoča delovanje večine pnevmatskih sistemov, tudi tistih z zahtevnejšimi parametri. * Visoka kapaciteta – 500 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem – do 6 priključkov s premeri 1.1/4", 2", 1/2", kar omogoča prilagodljivo priključitev posode na različne naprave. * Visoka kakovost izdelave – trajna lakirana plast na zunanji strani posode. * Univerzalna možnost namestitve – navpična konstrukcija omogoča prihranek prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – robustna konstrukcija za zahtevne aplikacije Ta posoda za stisnjen zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje iz konstrukcijskega jekla debeline stene 5 mm zagotavlja odpornost na tlak do 16 barov in dolgo življenjsko dobo. Vsi varjeni spoje so podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena z lakom, odpornim na kemične in atmosferske vplive. Posoda je opremljena s ploščico z oznako CE in številko priglašene ustanove UDT, ki potrjuje njeno dovoljenje za uporabo na poljskem in evropskem trgu. V kompletu je vključena popolna tehnična dokumentacija, potni list in certifikati materiala. Natančnost in učinkovitost – stabilen tlak in optimalno delovanje kompresorja Zahvaljujoč veliki kapaciteti 500 litrov posoda deluje kot odziralnik zraka, ki stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki se napajajo s stisnjenim zrakom, in bistveno podaljša življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število njegovih vklopov in izklopov. Navpična konstrukcija omogoča kompaktno namestitev, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Standardna oprema * Priključni odprtini: 6 kos – premeri 1.1/4", 2", 1/2" * Ploščica z oznako CE * Številka priglašene ustanove UDT * Popolna tehnična dokumentacija in potni list * Zunanja protikorozijska prevleka Tehnični podatki: Kapaciteta posode (l) 500 Najvišji dovoljeni tlak PS (bar) 16 Preizkusni tlak PT (bar) 22,88 Najvišja dovoljena temperatura TSmax. (°C) 50 Najnižja dovoljena temperatura TSmin. (°C) -20 Premer (mm) 600 Višina (mm) 2110 Teža (kg) 160 Priključki: * G1/2" - 2 kos. * G2" - 2 kos. * G 1 1/4" - 2 kos.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, COMPRESSED AIR TANK 500 L – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR INSTALLATIONS Key Advantages of the 500 L Pressure Vessel Professional pressure-resistant construction – made from high-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. UDT Certification and CE Marking – compliant with European safety and quality standards. Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with increased requirements. Dodpfxoxbzbps Aahscl High capacity – 500 liters – ensures stable supply for pneumatic installations and reduces the frequency of compressor start-ups. Multi-connection system – as many as 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", and 1/2" allow flexible connection of the tank to various installations. High-quality workmanship – durable anti-corrosive coating inside and outside the tank. Universal installation position – vertical design saves space in the facility. Design and Technology – Robust Construction for Demanding Applications This compressed air vessel is designed for intensive use in industrial environments. The body, made from 4 mm thick structural steel, ensures resistance to pressures up to 11 bar and allows for long-term operation. All welds are subject to rigorous quality control and the tank surfaces are protected by a corrosion-resistant coating that withstands chemical and environmental factors. The tank comes equipped with a nameplate featuring the CE mark and the notified UDT body number, confirming its approval for use on the Polish and European market. The set includes comprehensive technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment Connection ports: 6 pieces – diameters 1.1/4", 2", 1/2" Nameplate with CE symbol Notified UDT body number Complete technical documentation and pressure certificate Internal and external anti-corrosion coating

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The tank is used in pneumatic control systems for various devices and serves to dampen compressed air pulsations within the system, protect the optimal operation mode of the compressor, partially remove moisture and oil from the compressed air, and create a reserve of air. Pressure Vessel 1000L – Description The compressed air pressure vessel is a cylindrical pressure device consisting of two elliptical ends, a shell with fittings, and valves. Its primary function is to reduce pulsations in the compressed air system, contributing to optimal compressor operation and aiding in the removal of moisture and oil from the compressed air. High-quality pressure vessels prove especially effective in demanding operating conditions. Our 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a robust and capacious unit, ideal for storing compressed air and other gases under high pressure. It is engineered to withstand high pressure and ensure safe gas storage. This tank is suitable for various industries such as manufacturing, construction, automotive, and home workshops. It can be easily connected to an air compressor or other compressed air-producing equipment, providing a reliable gas source for both industrial and general-purpose applications. Thanks to its 1000-liter capacity, the tank allows for longer operating periods without frequent refilling. The 11 bar pressure rating means the vessel can store gas at high pressure, which is extremely useful for applications requiring more power. Our 11 bar, 1000 L pressure vessel is solidly built from high-quality materials, ensuring durability and safety. It is equipped with appropriate valves and safeguards that prevent leaks and maintain secure pressure levels. Additionally, our tank is supplied with complete documentation, certificates, and attestations, including material data used in the manufacturing process. It has also undergone inspection by a Notified Body of the Office of Technical Inspection. It features a nameplate bearing the CE mark and the number of the Notified Body. In summary, the 1000-liter, 11 bar pressure vessel is a reliable device that allows for the storage of compressed air or other gases under high pressure. Its versatility makes it a consistent source of gas for numerous industrial or utility applications. Our offer includes a broad range of pressure vessels in various capacities, making it easy to select a model tailored to the specific needs of your facility layout. Our tanks are manufactured from durable steel with increased pressure resistance and are coated with a specially prepared paint on both the interior and exterior surfaces. Both vertical and horizontal mounting models are available, allowing flexible adaptation to individual requirements. Our tanks are also used in pneumatic control systems for various devices. Technical data: Weight (kg): 230.00 Connections: 8 Connection size: 1/2", 2" Dimensions: 222.7 x 85 cm Tank capacity (L): 1000 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Dedpfxov Axzmj Aahecl Height (mm): 2250 Manufacturer: Cormak