Campbell Sdm-Can nakup rabljenega (27.168)

Stanje: rabljeno, Frequency converter, frequency transformer, drive inverter, controller, variable speed drive, solar cable, inverter, data processing unit, micrologger Hodpfefg I D Nsx Afaop -Campbell: Scientific SDM-CAN datalogger -Dimensions: 235/110/H20 mm -Weight: 0.3 kg

Leto izdelave: 1971, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je rotacijski stroj za zapiranje konzerv z dvojno funkcijo zapiranja CCC. Postaje: 6, razpon premera konzerv: 202 mm–502 mm, razpon višine konzerv: 100 mm–700 mm. Ogled na lokaciji je mogoč. Hedoy Ndd Sepfx Afaep

Leto izdelave: 1983, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je rotacijski stroj za zapiranje pločevink z dvojnim zapiranjem CCC, ki ga je obnovil Schmalbach Lubeca. Zmogljivost: 360 pločevink/min, razpon višine pločevink: 77 mm-285 mm, postaj: 6. Ogled na lokaciji je možen. Hodey Ndfcepfx Afajp

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Lubeca LW792 vuller en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Hedpfjtqmwgsx Afaop Hoogtebereik: 65 – 300 mm Productiecapaciteit: tot 70 stuks per minuut Gereedschap voor circa: 160 x 90 mm Lubeca LW792 blikvuller Lubeca LW303 blikkenafsluiter

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Bereik blikdiameter: 50 mm - 100 mm Bereik blikhoogte: 28 mm - 120 mm Capaciteit: tot 200 blikken per minuut Gereedschap voor ca.: 73 mm Aantal sluitkoppen: 6 Aantal vulzuigers: 16 Hedpfx Aswnriasfaep Enkelvoudige messen dekselafscheider Aangedreven lifters Siemens touchscreen

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van 153 mm melkpoederblikken. Optioneel kan een offerte worden gemaakt voor andere blikformaten, of de lijn kan worden ingesteld op 153 mm voedselblikken. Hedpfx Afsvy Txzjajp - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic SBW150 lasser - Frei buitenlakmachine - Precision Tools gasuithardingsoven - Blema KEBS 160 randbuigmachine (flanger) - Klinghammer SIA 180 ribbelmachine (beader) - Angelus 50p sluitmachine (seamer)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Razpon premerov: 52 mm – 65 mm Hsdpfx Afeyv An Asaop Razpon višin: Proizvodna zmogljivost: do 3000 kosov/uro Število glav: 18 Orodje za približno 52 mm (202) Polnilnik in zapiralnik na voljo skupaj ali ločeno.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van blikken van 73 mm of 99 mm. Verschillende samenstellingen van machines beschikbaar. Bestaat uit: - Krupp Sdvt duplexslitter Hsdpfjvy Tyxsx Afaep - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic poedercoatsysteem voor de binnenzijde - Buitenlakinstallatie - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 kraalwals - FMC 652 sluitmachine

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC630, Used KHS Can Filling Line for Beer - 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-throughput beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent output and quality, making it suitable for large-scale beverage production. Production Speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container Types: Aluminum cans Formats: Compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can Dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mm End Specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mm Filling Technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming Technology: High-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Hsdpfx Asy Rxx Hsfaep Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control Year of Initial Installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates modern automation functions, as are standard with KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems guarantee traceability and quality control. Automated depalletizing, conveying systems, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick changeovers during format switches Inline inspection for fill level and closure integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic weighing for inline verification Protective guards and interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation – from empty can depalletizing to finished pallet packaging. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, and the shrink packer and pallet cell ensure reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet handling Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and engineered to industry best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, tunnel pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Plant Condition & Maintenance History

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC644, Rabljena linija za polnjenje SIG CSD, 30.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljena polnilna linija vključuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za uporabo v industrijskih okoljih sekundarne embalaže in proizvodnje pijač. Preverjene podatkovne ploščice zagotavljajo ključne tehnične vrednosti, ki podpirajo integracijo in potrjevanje. Leto izdelave: 2003 Električna napetost: 400 V, 3-fazno Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 37 A Nazivna kratkostična zmogljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posode: 504 litrov Preskusni tlak (PT): 11,44 bar Dovoljen temperaturni razpon (TS): -4 °C do 50 °C Skladnost: CE 0036 Proizvajalci: Krones, SIG Simonazzi Napredni sistemi avtomatizacije in krmiljenja Linija je zasnovana z industrijsko napredno napajalno in krmilno arhitekturo, ki omogoča zanesljivo delovanje 24/7 v embalaži pijač. Trifazna oskrba z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz zagotavlja stabilno delovanje ključnih enot, pri čemer je na glavnem krmiljenem delu nazivni tok 37 A. Določeni so zaščitni koordinacijski parametri in kratkostična odpornost (ICW/ICU) do 1,26 kA, kar ustreza robustnemu dizajnu stikalnih naprav in krmilnih omar. Operaterski vmesniki, varnostne blokade ter modularna krmiljenja omogočajo povezavo z nadrejenimi in podrejenimi enotami za hitro preurejanje in rutinsko delovanje. Sposobnosti integracije v proizvodne linije Oprema je načrtovana za popolno integracijo v celotne embalažne linije in omogoča povezovanje z običajnimi moduli pred in za linijo – izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno embalažo. Dokumentirana zmogljivost tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za rezervoar ali servisne funkcije v postavitvi polnilnice. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in sinhronizacijo z običajnimi nadzornimi sistemi v industriji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Komponente imajo oznako CE in dokumentirane podatke na nameščeni ploščici, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne in tlačne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi zagotavlja dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost ob vzdrževanju po originalnih navodilih. Dejanski delovni čas, servisna zgodovina in morebitne revizije naj bodo preverjene ob ogledu, da bo naprava ustrezala ciljnim zmogljivostnim in validacijskim zahtevam. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Hedpfx Afezd Uftjaop Ta rabljena polnilna oprema je primerna za širok spekter industrijskih embalažnih aplikacij v proizvodnji pijač. Tlačno verificirana posoda omogoča stabilne procesne pogoje, medtem ko je električna konfiguracija primerna za običajno evropsko industrijsko infrastrukturo. Linijo je mogoče opremiti z združljivimi moduli, da se doseže želen izhod, kakovostni nadzor in različne formate embalaže, skladno s proizvodnim programom. Zahteve za montažo in priprava lokacije Namestitev zahteva 400 V trifazno napajanje, 50 Hz. Pri pripravi lokacije je treba zagotoviti ustrezen prostor za postavitev linije, omogočiti dostop za obratovanje in vzdrževanje ter poskrbeti za napeljavo inštalacij ...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp polnilni monoblok s 40 ventili Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljeni monoblok za polnjenje pločevink združuje rotacijski polnilnik Bevcorp UB40 za pločevinke in zapiralni stroj Angelus 61H ter zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Sistem je konfiguriran za aluminijaste pločevinke in se prodaja z orodjem za več različnih vrst pločevink. Predstavlja odlično rešitev iz druge roke za rabljene polnilne linije, kjer sta zanesljivost in enostavna integracija ključnega pomena. Model polnilca: UB40 rotacijski polnilnik za pločevinke Polnilni ventili: 40 Model zapiralca: 61H Generalno obnovljen leta 2019 Vsebnik: aluminijaste pločevinke (standardne in slim/Sleek) Pokrovi: 202 zaključki za pločevinke Hitrost: 20.000 pločevink na uro Konfigurirane velikosti pločevink: 12 oz (ca. 0,355 l) in 16 oz (ca. 0,473 l) Vključene komponente: prenosni transporter za pločevinke, elektro omara, sistem centralnega mazanja, mehanske zaščite iz nerjavečega jekla, formatni deli, uporabniški priročnik Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: vakuumsko/dozirni sistem za dušik Stanje: rabljeno – dobro; redno vzdrževano Napredna avtomatizacija in upravljanje Monoblok vključuje integrirano elektro omaro za usklajeno upravljanje polnilca in zapiralca. Varnostne blokade in zaščitne obloge iz nerjavečega jekla zagotavljajo varnost operaterja med proizvodnjo pijač. Regulacija hitrosti pogonov je podprta s posebnim mazalnim konceptom, ki omogoča zanesljivo delovanje v kontinuiranem načinu. Hiter dostop do zaščitnih panelov poenostavlja nastavitev in preventivno vzdrževanje v industrijskem pakiranju. Možnosti integracije v proizvodne linije Namenjeno za inline uporabo s predhodnimi in naknadnimi enotami, se ta blok polnilca in zapiralca brez težav poveže v rabljene linije za polnjenje ali v nove postavitve proizvodnje pijač. Priloženi transporter za pločevinke poenostavi sinhronizacijo med 40-ventilskim polnilcem in zapiralcem 61H. Obstoječi formatni deli in orodje podpirajo tako standardne kot slim aluminijaste pločevinke s 202 pokrovi in omogočajo učinkovite menjave formata med 12 oz in 16 oz. Monoblok se lahko uporablja kot del celotnega sistema za pakiranje skupaj z razpaletiranjem, izpiranjem, kodiranjem in kartoniranjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot "rabljeno – dobro" in je bil redno vzdrževan. Priložene mehanske zaščite, mazalna konzola in priročnik za uporabo pričajo o dobro vzdrževanem, takoj uporabnem stroju. To ga naredi odlično izbiro iz druge roke za podjetja, ki želijo razširiti ali nadgraditi svojo proizvodnjo pijač z minimalnimi izpadi. Hodpfjzcf Idox Afajp Zmogljivost in vsestranskost uporabe Monoblok je zasnovan za prilagodljivost in je sposoben polniti gazirane in negazirane pijače...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive set of equipment from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth and continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Hjdpfx Asydc Ttofaop Advanced Automation & Control Systems The line is set up for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, ensuring stable throughput at rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine operations. Safety interlocks and guarding provide safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities The production line is configured for in-line operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions to form a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to be still in production, indicating that at the time of documentation, it is installed and operational. The 2018 manufacture date for the key machines indicates modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components as commonly found in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink film packer forms stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transitions to reduce scuffing and deformation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta kompletna linija za polnjenje pločevink je bila večinoma izdelana leta 2007 in je zasnovana za polnjenje piva, gaziranih osvežilnih pijač ter drugih gaziranih napitkov v aluminijaste pločevinke. Linija ima kapaciteto približno 6.000 pločevink na uro in je primerna za različne formate pločevink, vključno s 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard in 500 ml standard pločevinkami. Sistem vključuje izpaletiziranje, karbonizacijo, polnjenje in zapiranje, tunelsko pasterizacijo, pakiranje na pladnje/ovijanje v skrčno folijo, transportne trakove in krmilni sistem. Linija je še vedno nameščena, trenutno ne obratuje in je na ogled v severni Evropi. Tloris prikazuje kompaktno postavitev s strojem za izpaletiziranje, monoblokom za polnjenje in zapiranje, tunelskim pasterizatorjem ter kasnejšim pakirnim območjem. Tehnični podatki - Tip linije: komplementarna linija za polnjenje pločevink - Zmogljivost: pribl. 6.000 pločevink/uro - Glavno leto izdelave: 2007 Hedpozh Ifuofx Afajp - Uporaba: pivo, gazirane osvežilne in druge gazirane pijače - Formati pločevink: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakiranje: 3x4 ali 4x6 pladnji s skrčno folijo - Polnjenje/zapiranje: monoblok 16/4 - Krmilni sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: zelo dobro - Status: še nameščena, trenutno izven obratovanja - Lokacija: severna Evropa - Ogled: možen kadarkoli Obseg dobave - Razpaletizator pločevink | TMG Impianti | – | Vključno s transportnimi trakovi | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator 1 steber | - | 2007 - Monoblok za polnjenje in zapiranje | MCD Bottling Solution / Comac | Polnilec pločevink 16-4 P.164.85 | 16 polnilnih ventilov / 4 glave za zapiranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Stroji za pakiranje v pladnje in ovijanje v skrčno folijo | Dimac | Star One | Za 3x4 in 4x6 pladnje s skrčno folijo | 2007 - Transportni trakovi za pločevinke | Različni proizvajalci | – | Vključen celoten transportni sistem | 2007

Leto izdelave: 2019, stanje: kot nova (razstavni stroj), Magnetic palletizing system 820x820 mm loading area pneumatic control More details available on request; ideally, please contact us by phone. Hedpfxoff Hgds Afaep

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: varnostna svetlobna zapora, Replacement control systems for storage lifts and paternoster systems. With our control units "LTG StoreControl LL" and "StoreControl P" we are able to modernize paternosters and lifts that, for example, have a defective Cedes Safe C200 or Safe C400, and keep them operational for many more years. Our controllers are compatible with storage systems from all manufacturers and types. The storage systems can remain fully loaded during retrofit. We are also able to provide custom solutions, including software integration. Hodpoq Rcmtefx Afajp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Used KHS Innofill Can Filling Line 16,000 CPH – Year of Manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line is a pre-owned can filling system, built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production Speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main Filler: KHS Innofill Can C (2018) Can Seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection System: Heuft fill level detector Hsdpey Szbysfx Afaop Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton Packer: Atlanta Rafaello 726 Carton Coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/Peripheral Equipment: Conveyor lubricator (Loewados) Container Type: Aluminum cans Documentation: Paper manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features dedicated control cabinets for conveyors and labelling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block offers modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are installed at key stations to ensure operator safety and process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line provides end-to-end integration from depalletizing to carton packing, allowing seamless can flow through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labelling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers, helping maintain throughput at rated capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to different aluminum can sizes with appropriate change parts and guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment includes a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory list shows a complete, consistent set of stations with available paper manuals, supporting commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in functional condition and is ready for operation, subject to standard site preparation and utilities connection. Operating Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line includes a SKA Fabricating depalletizer for automatic infeed, a...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 1.234 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2161, Aerosol can micro leak detector for inline operation, 20-30 cans per minute. Batch and sample testing. Hsdpsw Dzrcsfx Afaep

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 91.498 km, moč: 206 kW (280,08 KM), prva registracija: 12/2006, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 15.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, zavore: retarder, barva: rdeča, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 4, skupna dolžina: 10.000 mm, skupna širina: 2.500 mm, skupna višina: 3.240 mm, Leto izdelave: 2006, Oprema: ABS, klimatska naprava, kompresor, MAN LE 15.280 z gasilsko lestevjo METZ DLK 23-12 L32 CAN Automotive v takoj operativno pripravljenem stanju ----Oprema osnovnega vozila: * Klimatska naprava * Vzmetenje list/list * Medosna razdalja 4575 mm * Dovoljena skupna masa 15 t * Samodejni menjalnik ZF 5 HP 590 z retarderjem * Rezervoar za gorivo 125l, desno * Nastavljiv volanski obroč * Prenos osi i = 4,62 * Diferencialna zapora na zadnji osi * Srednje dolgo voznikovo kabino * Voznikov udobni sedež z ledveno oporo, znamka GRAMMER * Sedež sovoznika znamka GRAMMER * Izhodni izpušni sistem za gasilce * Sistem za hitro zagon * Proti blokirni sistem (ABS) * Sistem proti zdrsu pogona (ASR) * Kolutne zavore na prednji osi * Naslonjala za roke na obeh vratih * Dodatni dolgi in meglenki * Števec delovnih ur * Tempomat * Radio MAN CD 24V * Stabilizatorji na sprednji in zadnji osi * Naslonjala za glavo za voznika in sovoznika * Zadnja stena kabine z dvema ozkima oknoma levo in desno * Ogrevana in električno nastavljiva vzvratna ogledala * Širokokotna ogledala levo in desno, ogrevana * Robni ogledalo desno, ogrevano in električno nastavljivo * Električni pomik stekel levo in desno * Ročna zavora na vsa štiri kolesa * Avtomatske verige za zadnjo os * Zimske pnevmatike Conti Scandinavia Oprema nadgradnje – gasilska lestev: * Nadgradnja: Metz vrtljiva lestev DLK 23-12 L32 CAN z reševalno košaro (reševalna višina ca. 30,75 m) Max. kot postavitve: 75°, max. nosilnost košare: 270 kg, nazivne reševalna višina: 23 m, nazivni domet: 12 m, podpora: vodoravno-navpična, širina opore spremenljiva med 2.400 mm in 4.500 mm * 2014,9 delovnih ur * LED reflektorji na lestvenem sklopu za široko osvetlitev * Posebna signalizacija * Sprednji utripalniki * Originalni sistem Martinshorn (4 trobila) * Nosilec za nosila za DIN reševalna nosila vključno s prilagoditvijo za sprejem košarnih nosil, nosilnost do 150 kg * Stalna 230V električna napeljava do reševalne košare, 2 Schuko vtičnici v košari * Stalna vodna napeljava v zgornjem delu lestve z ventilom in B-Storz spojkami * 3 pritrdilne točke v reševalni košari za varovanje osebja * Kavelj za dviganje na spodnji lestvi, nosilnost do 4000 kg * Dvižno uho na segmentu košare (med vrhom lestve in reševalno košaro) za pritrditev spustne naprave 270/400 kg uporabne teže * LED delovna razsvetljava okoli podvozja * XXL platforma na vrtljivem ogrodju za namestitev DIN generatorja, ventilatorja, prometnih stožcev, rezervnega kanistra, reševalnega nosila in prenosne cevi * LED svetlobna vrstica na spodnji lestvi, ca. 8282 lumnov * 2 x nastavljiva LED reflektorja na koncu spodnje lestve, vsak 2880 lumnov, upravljana z glavne upravljalne postaje * LED reflektorji levo in desno na reševalni košari, vsak 1800 lumnov * 2 LED svetlobni trakovi na vrtljivih nosilcih levo in desno na košari, vsak 3105 lumnov (kot zamenjava za 1000 W halogenske reflektorje) * Popolno servisno knjižico, vsa redna vzdrževanja izvedena letno ----Vozilo je takoj pripravljeno za uporabo, urejeno zunaj in znotraj! Vozilo nekadilca! Vaša kontaktna oseba za to vozilo: ---- Daniel Seidler Tel: Hodpfexafw Sox Afajp Mobilni: tudi Whatsapp E-pošta: Pridržujemo si pravico do sprememb, predhodne prodaje in napak!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Bosch Rho 3.0 CAN/S krmilna enota 1070075708-205, serijska št. 001773283, rabljena, z običajnimi sledovi uporabe, 100 % delujoča, dobava po fotografijah. Hodpfx Aei D Ucijfaop

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV vgradni napajalnik, stanje: 1, serijska številka: 92037202009 / vhod: 400–500 V~ / 45–65 Hz, izhod: 0–60 VDC 0–50 A, rabljen, dobro ohranjen, 100% funkcionalen, obseg dobave v skladu s fotografijami. Hsdpfx Aey Rcktjfasp

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV vgrajeno napajalno napajalno enoto, stanje: 1, serijska številka: 9122080017, rabljeno, dobro ohranjeno, 100% delujoče, obseg dobave v skladu s fotografijami. Hedpfjy Srnkjx Afajp

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV vgradni napajalnik, stanje: 1, serijska številka: 9122080016, vhod: 400-500 V~ / 45-65Hz, izhod: 0-60 VDC 0-50 A, rabljen, dobro ohranjen, 100% delujoč, obseg dobave po slikah. Hsdpfxoy Rckmo Afaop

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Facility managers and property management companies are well aware of the challenge: On collection day, when the refuse collection vehicle arrives, all bins must be positioned at the pick-up point. If waste containers are typically stored in the underground garage, the caretaker must transport every bin up the ramp. This process is time-consuming, physically demanding, or sometimes simply impossible for one person. A 240-liter waste bin filled with compacted paper can weigh over 200 kg, while a 1,100-liter waste container can exceed one ton. In such cases, the caretaker needs a second person’s assistance, which increases labor costs. Weber offers time- and health-saving solutions for this issue. Contact us about our bin frames for 1,100-liter waste containers and our trolley systems for 120- and 240-liter waste bins. And of course, we also supply battery-powered towing vehicles. - Health-friendly - Efficient - 400 kg payload Hsdpfx Afei Nnrueasp - Galvanized - Interconnectable - Professional equipment – not suitable for public road traffic Adapters: - Ball hitch - Drawbar eye

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Linearno postavljen punjač limenki sa rinserom, punilicom, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protivpritiskom je kontrolisano volumetrijski. Promena formata za sve standardne veličine limenki. Mašina (dodatno): sa 6 punionih stanica Hsdpoxbn Icofx Afaop Kapacitet: 2000 limenki/h za gazirana pića Apsorpcija kiseonika u punilici maks.: 25 ppb Pritisak komprimovanog vazduha: IG 1/2", 6-10 bara Dužina: 2774 mm Širina: 1100 mm Visina: 2000 mm Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća konverzija na druge formate Upravljanje / Kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punionih stanica, 7-inčni touchscreen sa zakretnom rukom, puž za dovod, rezervoar za proizvod pod pritiskom (3 bara), servo-pogonač zatvarača, tunel za ispiranje i punjenje boca, motori SEW Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO2: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5 do 3 bara.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Ta zmogljiva linija za polnjenje pločevink je bila izdelana leta 2012 pri podjetju KHS in je namenjena industrijski proizvodnji pijač, zlasti piva v aluminijastih pločevinkah. S kapaciteto do 48.000 pločevink na uro (500 ml) predstavlja sodobno visoko zmogljivo rešitev, ki vključuje depaletizacijo, polnjenje, zapiranje, pasterizacijo, preverjanje, pakiranje in paletizacijo. Srce linije je volumski polnilni stroj KHS Innofill DVD 92 v kombinaciji z visoko zmogljivim zapiralcem Ferrum F708G, ki zagotavlja natančno polnjenje in zanesljivo zapiranje pri maksimalni pretočnosti. Linija je bila redno vzdrževana in je obratovala do februarja 2026; na voljo bo v 1. četrtletju 2026. Celotna linija izstopa po kompaktni in prostorsko varčni postavitvi z napredno integracijo transporta in procesov, kot je značilno za sodobne KHS linije za polnjenje konzerv. Tehnični podatki Zmogljivost: 48.000 pločevink na uro (500 ml) 41.000 pločevink na uro (568 ml) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Formati: 500 ml, 568 ml Dimenzije pločevinke: Premer: 66,30 mm, Višina: 168 mm Specifikacije pokrovčka: Material: aluminij, Premer: 59,44 mm, Višina: 2,07 mm Izdelek: pivo Tehnologija polnjenja: volumsko tlačno polnjenje z MID (magnetno-induktivni merilci pretoka) Tehnologija zapiranja: visoko zmogljiv večglavi zapiralnik pločevink Pasterizacija: flash pasterizator (KZE-sistem) Stanje: zelo dobro, redno vzdrževano Razpoložljivost: 1. četrtletje 2026 Obseg dobave Depaletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Plastni depaletizer s paletnim dvigalom; do pribl. 450 plasti/h | 2012 Polnilni stroj | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumski tlačni polnilni stroj z MID tehniko; do 48.000 pločevink/h | 2012 Zapiralni stroj | Ferrum | F708G | Visoko zmogljiv zapiralnik pločevink z 8 postajami; do pribl. 60.000 c/h | 2012 Sistem za dovod pokrovčkov | NSM Magnettechnik | – | Avtomatski sistem za dovod in distribucijo pokrovčkov | 2012 Flash-pasterizator | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuirana flash-pasterizacija s pufer rezervoarjem | 2012 CIP-anlage | KHS | INNOPRO CIP | Večrezervoarski CIP-sistem (1.000 – 3.000 l) | 2012 Kontrola nivoja polnjenja | KHS | Innocheck CUB | Sistem za kontrolo nivoja in zapiranja | 2012 Kontrolna tehtnica | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamičen sistem za kontrolo mase | 2012 Stroj za skrčno pakiranje | KHS | INNOPACK SP A-M | Stroj za skrčno folijsko pakiranje; možno pakiranje na podlogo in v folijo | 2012 Transporter za pakete | KHS | INNOLINE GTR | Transportni sistem za paketirano blago | 2012 Transporter za pločevinke | KHS | INNOLINE BTR | Transportni sistem za pločevinke | 2012 Transporter za palete | KHS | INNOLINE PTR | Paletni transportni sistem | 2012 Hodpfx Ajyyviusfaep Skladišče za palete | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistem za vmesno skladiščenje in shranjevanje palet | 2012 Paletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Avtomatski paletizacijski sistem | 2012 Ovitnik palet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Avtomatski obročni ovijalec; do 95 palet/h | 2020