Brix Rambo Br3H nakup rabljenega (16)

Stanje: rabljeno, with hydraulic stone protection / track width adjustable from 1.50 m to 2.25 m / working depth 20 - 60 cm / tubular packer roller 600 mm / Fjdpsuh Uxtsfx Acdjgf

Stanje: novo, Lubrix MQL-Systems 0003055 (M12) G 1/2 DN 15, nerabljen v odprti originalni embalaži, 100% delujoč, dobava v skladu s fotografijami. Fodpfx Acoi Eby Sjdogf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 25 h, Motor Caterpillar (kW/KM): 340 / 460 Višina delovanja: 2.898 mm (različica s goseničnim podvoziem) Višina izmeta: 1.830–4.151 mm (pri 35°) Enota za drobljenje; • Sitni koš: 250 mm (na voljo so tudi 80 / 100 / 125 / 150 / 180 / 250 / 300 mm) • Hitrost valja (min⁻¹): – Hidravlični pogon, največ 32 • Dolžina valja: 2.820 mm • Premer valja: 610 mm Pretok, odvisno od materiala: do približno 60 t/h Teža: približno 25,7 t Dimenzije za transport – D × Š × V (mm): 6.940 × 2.854 × 3.268 (različica z goseničnim podvoziem) Delovna pozicija D × Š × V (mm): (transporter pri 35°): približno 11.372 × 3.290 × 4.151 Dodatne lastnosti: počasni, dvovaljni drobilnik za les in zelenje Zelo primeren za zelenje, korenine in vse vrste lesnih odpadkov, vključno s starim lesom. Na zahtevo so na voljo različni sitni koši: 80 mm, okrogli, 100, 125, 150, 180 ali 250 mm (in drugi). Fodpfjzqbhnsx Acdsgf

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 3.631 h, barva: zelen, skupna višina: 3.400 mm, skupna dolžina: 6.850 mm, skupna širina: 2.860 mm, mobilnost: mobilen, General Information Year of manufacture: 2019 Applications: Forestry and land management Technical Specifications Power: 441 kW (600 HP) Fgjdpfx Asw Eu Aqjcdjf Number of cylinders: 6 Engine displacement: 18,100 cc Fuel type: Diesel Drive: Crawler Unladen weight: 26,700 kg Functional CE marking: yes Condition Technical condition: very good Visual condition: very good

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Standardizacijska enota za sokove ipd. Tip APV Brixmaster 3 x 6.000 l/h Fgodpfx Aewbg Nnecdef APV Brixmaster procesni krmilni sistem, popoln z nerjavečim procesnim okvirjem in krmilno omaro. Sistem je zasnovan za samodejno merjenje Brix, doziranje in mešanje ter je bil uporabljen v prehrambeni in pijačni industriji (mlečna industrija, pijače, sirupi, koncentrati itd.). Enota vključuje črpalke, regulacijske ventile, sekcije toplotnega izmenjevalca in popolno električno omaro APV z HMI. Tehnični podatki: Proizvajalec: APV Tip: Brixmaster Leto: 1999 Napajalna napetost: 400V / 50Hz Krmilna napetost: 24V DC Sistem je bil razstavljen iz proizvodnje in shranjen v notranjih prostorih. Prodajni pogoji: rabljena oprema, prodaja po načelu 'kot je, kjer je', brez garancije. Prosimo, sporočite, če potrebujete dodatne fotografije, dimenzije, težo ali ponudbo za transport.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta vakuumski izparilnik je bil leta 2018 izdelan pri italijanskem proizvajalcu REDA. Stroj je zasnovan za nežno koncentracijo mošta, sokov in drugih tekočih izdelkov pri nizkih temperaturah za ohranjanje arom in kakovosti izdelka. Skoraj nov je in se prodaja, ker je bil namenjen projektu, ki ni bil realiziran. Sistem ima avtomatizirano zasnovo, primerno za CIP čiščenje. Tehnični podatki - Zmogljivost: 100 l/h izparevanja pri +22/+24 °C - Uporaba: koncentracija mošta, sokov in tekočih izdelkov - Načini delovanja: recirkulacijski modul ali direktna koncentracija - Maks. koncentracija: 55–70 °Brix - Dnevna zmogljivost: 2.400 l izparjeno / 24.000 l obogateno na 10 % - Dovodi: - Električni priklop: 25 kW, 380 V / 3F / 50 Hz + PE - Voda: +12/+18 °C (nizka poraba) - Stisnjen zrak: 6–8 bar - Priključki: DN40 DIN, 50-mm cevi - Upravljanje: PLC avtomatizacija, krmilna omara IP65, digitalni prikazovalniki temperature Obseg dobave Fgsdeykrdbepfx Acdof - Vakuumski izparilnik | REDA | CM100 | 2018 | Kompleksna konstrukcija iz AISI nerjavečega jekla - Izparilna komora | nerjavno jeklo, popolnoma dostopna za pregled - Toplotni izmenjevalnik | cevni toplotni izmenjevalnik AISI 316L - Vakuumska črpalka | obročna tekočinska črpalka z rekuperacijo hlajenja - Hladilna enota | grelna moč 75.000 kcal/h, hladilna moč 60.000 frig/h, 2 × 12,5 KM Copeland kompresorja - Črpalke | centrifugalna črpalka iz nerjavečega jekla in mono-volumetrična tlačna črpalka - Kondenzator pare | površinski kondenzator iz nerjavečega jekla - Merilna tehnika in rezervoarji | merilnik pretoka, rezervoarji iz nerjavečega jekla za hladno in toplo vodo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta kompletna polnilna linija za enosmerne PET steklenice je bila izdelana leta 2004 pri nemškem proizvajalcu KRONES. Linija je bila uporabljena kot polnilna linija za enkratne steklenice. Linija je zasnovana za visoko zmogljivo proizvodnjo pijač, saj lahko obdela do 12.000 steklenic na uro in je v dobrem stanju. Tehnični podatki - Zmogljivost: 12.000 steklenic/uro (pri 1,5 l); 14.000 steklenic/uro (pri 0,5 l) - Polnjen izdelek: gazirana voda in osvežilne pijače pri 15 °C in 8,0 g/l CO2 - Formati steklenic: 0,5 l in 1,5 l PET steklenice za gazirane pijače - Formati zamaškov: PCO 1810 - Etiketirna postaja Contiroll 2-3-340 za obodno etiketiranje z valja z vročim lepilom in 2 x hladnolepilna etiketirna postaja 8-8-130 za papirnate etikete - Formati embalaže: skrčna folija z ali brez ročaja (3x2) - Palete: 4 x četrtinska plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polpaleta (800 x 600 mm) na euro paleti (1.200 x 800 mm) - Uporaba: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) - Higienska zasnova - Stanje: dobro tehnično stanje, demontirano - Stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje v blok sistemu Obseg dobave Stroj za pihanje | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | samo booster izvedba | 2004 Linija za polnjenje in zapiranje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 glav za zapiranje | 2004 Fsdpfx Aeyb Sa Dscdjgf Mešalnik | KRONES MSF 24/2 | vakumsko podprto odzračevanje | merilec Brix | CO2 analizator Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inšpekcija steklenic | KRONES | Checkmat FM-G kontrola ravni polnjenja (premajhno polnjenje) in kontrola zapiranj Etiketirka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inšpekcija steklenic | KRONES | Checkmat E | kontrola prisotnosti etikete | 2004 Datumski žig | Excel 170i UHS | 2004 Stroj za zavijanje v skrčno folijo | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Namestitev ročajev | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizer | KRONES | Robot 3A Zavarovanje palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta kompletna PET polnilna linija je bila izdelana med letoma 2000 in 2012 s strani skupine priznanih evropskih proizvajalcev, vključno s SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona in drugimi. Linija je primerna za negazirane in gazirane osvežilne pijače ter vključuje stroj za pihanje, polnilni stroj, etiketirko, pakirni stroj ter različne transportne in kontrolne sisteme. Produktivnost linije dosega do 36.000 steklenic/uro (1,5 L) in je takoj na voljo. Vsi stroji so dobro vzdrževani, z originalnimi sestavnimi deli in pripadajočo periferijo. Tehnični podatki - Zmogljivost: - 36.000 steklenic/uro pri 1,5 L vode - 35.000 steklenic/uro pri 1,5 L sladkih gaziranih pijač - 32.000 steklenic/uro pri 1,5 L lahkih osvežilnih pijač - Formati: - 0,5 L in 1,5 L steklenice - PCO 28-1881 zamašek - Polnilni produkt: - Voda in gazirane osvežilne pijače (7,5 g CO₂) - Sistem zapiranja: - Navojni pokrovčki, dovod preko drsnika in nagibne naprave (Zalkin + NSM) - Pakiranje: - Skrčljiva folija: 3x2 steklenice (dvotirno) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podatki: - 400 V / 50 Hz - Krmiljenje: ABB, Siemens - Smer obratovanja: standardno Obseg dobave - Stroj za raztezno pihanje: SIG Corpoplast Blomax 24, letnik 2008 - 24 postaj, peč z 20 predali, krmiljenje ABB - Vključno s prevrnilcem preform MD3, lijakom za preforme SBT, dvigalom HFT, transporterjem RGTD, drsnikom ASTK - Transporter za zrak: NTS Mistral, letnik 2000 - Pnevmatsko nastavljive tirnice, kabelski kanal z košaro - Polnilni stroj: KHS Innofill EV-VF, letnik 2000 - 176 elektronskih polnilnih ventilov, ventilni vozlišče (APV), transport po zraku, polž za dovajanje, prijemalni zvezdi - Vijačni zapiralec (Zalkin, 22 glav), dovajalni sistem zapork (NSM), čiščenje s peno (ECOLAB, 2001), dozirne naprave (2011) - Mešalnik/izločevanje zraka: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, letnik 2000 - 65.000 l/h, 5 komponent, brix meter (Anton Paar), črpalke Hilge - Etiketirka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, letnik 2012 - 26 plošč, vroče lepljenje, wrap-around, podajalnik kolutov, vzporedni dovod, varnostna dvigalna izvedba - Kontrola in kodiranje: - Nadzor polnjenja in zapiranja: KHS Innocheck CUB Vision Circle, letnik 2013 - Lasersko kodiranje steklenic: Videojet z ohišjem - Kontrola pakiranja: KHS Innocheck CUB, letnik 2015 Fgsdpfx Aowh U Avjcdef - Pakirni stroj: Kisters SP060V, letnik 2000 - Skrčljiv pakirnik 3x2 (dvojni tir), 60 ciklov/min, ročna nastavitev širine tira, samo folija - Transporterji in etiketiranje pakiranj: - Steklenični transporter: KHS Innoline BTR, letnik 2000, plastična veriga, suho mazanje - Transporter za embalažne enote: Paxona + Schaefer, letnik 2009 - Etiketiranje embalažnih enot: Contact 100, samolepilna etiketa iz role

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Pregled Naslednji 6-komponentni mešalnik je bil izdelan leta 1993 pri nemškem proizvajalcu Famix. Mešalnik je mogoče popolnoma obnoviti in ponuditi z garancijo. V trenutnem stanju je stroj takoj na voljo. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: maks. 30.000 l/h pijače - 6-komponentni mešalnik - Dimenzije (DxŠxV): 3.200 mm x 1.750 mm x 2.800 mm - Merilec pretoka - Dozirna črpalka - Vakuumsko odzračevanje - Merjenje brixa - Merjenje CO₂ - Regulacija tlaka CO₂ - Merjenje LFK - Električni podatki Fodovcp U Rjpfx Acdsgf - Obratovalna napetost: 400V/230V 50 Hz - Krmilna napetost: 42V AC

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Concentration plant for the juice industry. The plant was originally built in 1977 and was rebuilt in 1992. During the rebuild, it was expanded and equipped with a new cooling tower circuit. The plant is designed for 6,600 kg/h of cloudy apple juice. In single-stage concentration, the juice is thickened from 12° to 25° Brix. In the second pass, up to 71° Brix can be achieved. Machine (additional feature): Concentration plant with aroma recovery Input quantity (apple juice): 6,600 kg/h Water evaporation: 4,840 kg/h Output quantity (juice concentrate): 1,760 kg/h Steam consumption: 1,685 kg/h Fgedpfx Acowu N T Aodjf Length: 7.70 m Width: 6.70 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta predmešalni sistem FAMIX-Falterbaum 20000TD, izdelan leta 2000, je popolnoma avtomatizirana linija za mešanje in karbonizacijo pijač, zasnovana za neprekinjeno doziranje, mešanje, odzračevanje in karbonizacijo sestavin pijač pred polnjenjem. Sistem je primeren za proizvodnjo mešanih in gaziranih pijač z uporabo komponent, kot so voda, sirup in CO₂. Naprava je izvedena kot kompakten nerjaven jeklen skid z integriranimi rezervoarji, črpalkami, ventili, cevovodi, instrumentacijo in krmilno omaro. Premix-enota ima kapaciteto približno 22.000 l/h in vključuje dva vertikalna tlačna posoda iz nerjavnega jekla, ki se lahko uporabljata za odzračevanje izdelka, puferiranje in karboniziranje. Tok tekočine se upravlja preko avtomatiziranih pnevmatskih ventilov in ročne priklopne plošče iz nerjavečega jekla, kar omogoča prilagodljivo cevno povezavo za proizvodni in CIP-pogon. Stroj se upravlja preko integrirane FAMIX krmilne omare, nameščene neposredno na skidu. V nerjavno cevno napeljavo je vgrajena merilna tehnika za procesni nadzor (npr. za nadzor Brixa, pretoka ali gostote). Sistem je primeren za proizvajalce pijač, ki potrebujejo natančno neprekinjeno pripravo pijače pred polnjenjem. Fsdpfx Acszcgabjdsgf Tehnični podatki - Proizvajalec: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Model / tip: 20000TD - Tip stroja: Premix-/sistem za mešanje in karbonizacijo pijač - Leto izdelave: 2000 - Zmogljivost: cca 22.000 l/h - Uporaba: Neprekinjeno mešanje, doziranje, odzračevanje in karbonizacija pijač - Izdelčne komponente: voda, sirup, CO₂ in sestavine pijače - Izvedba sistema: Kompaktni nerjaven skid z vgrajenimi cevovodi in procesno opremo - Procesne funkcije: odzračevanje izdelka, puferiranje in karbonizacija - Izvedba: okvir, rezervoarji in cevovodi iz nerjavečega jekla - Stanje: rabljeno, nameščeno v industrijskem obratu za proizvodnjo pijač

Leto izdelave: 1998, obratovalne ure: 6.000 h, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna tehnološka linija za proizvodnjo paradižnikovega koncentrata – 3-stopenjski vakuumski izparilniki Profesionalna industrijska naprava za koncentracijo paradižnikovega in sadnih sokov. Sistem priznanega bolgarskega proizvajalca Thermohran Engineering je zasnovan za visokokakovostno proizvodnjo, pri čemer ohranja organoleptične lastnosti izdelka z nizkotemperaturnim vakuumskim izparevanjem. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: Thermohran Engineering Ltd. (Bolgarija) Leto izdelave: 1998 Material: Visokokakovostno nerjavno jeklo (inox) Tip sistema: 3-stopenjski vakuumski izparilnik Vključene komponente: * Glavni izparilni stolpci II.5. SPLOŠNI PODATKI O POSTAVITVI CELOTNE LINIJE Kapaciteta (predelani paradižniki) 150 t/24h Kapaciteta izdelka 28-30 °Brix 1.000 kg/h Poraba pare 4.000 kg/h Poraba pitne vode 10 m3/h Poraba tesnilne vode 0,7 m3/h Poraba električne energije 147 kW/h Poraba vode t = 18 °C 78 m3/h t = 28 °C 195 m3/h Fgedpezfx Dvofx Acdjf Poraba zraka pri P = 4 bara 7 nm3/h Površina za montažo 6x40x6 m (v območju izparilne instalacije mora biti višina najmanj 13 m) Kompletna krmilna omara (merilnik Brix) Črpalna postaja (centrifugalne črpalke) Zunanja hladilna stolp/Toplotni izmenjevalec Uporaba: Zgoščevanje paradižnikovega soka (dvojni in trojni koncentrat). Koncentracija sadnih sokov.

Stanje: novo, Zgradimo vaš premikser! Naš v praksi preizkušen MultiMix je na voljo v različnih izvedbah. Vaše prednosti: • Majhna potrebna površina, na osnovnem ogrodju iz nerjavečega jekla, enostavno za čiščenje. Nazivne zmogljivosti od 3.000 do 10.000 l/h • Samodejno odzračevanje vode pod pritiskom z vakuumskim sistemom • Popolnoma avtomatsko odmerjanje sirupa Brix preko preizkušenega gravitacijskega venturi mešalnega sistema • Zanesljiva karbonizacija s CO² z visokotlačno črpalko in doziranjem glede na temperaturo in tlak • Popolnoma avtomatska CIP funkcija Fedpfsyzf Uijx Acdogf • Digitalizacija z upravljanjem receptur in dokumentacijo mešanja sirupov • Dvokomponentna voda CO² in sirup, opcijsko možne 3 do 5 komponent • Lastna izdelava tlačnih posod s TÜV certifikatom • Uporabniku prijazno upravljanje preko zaslona na dotik in modula za daljinsko vzdrževanje

Leto izdelave: 1992, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je dvo-komponentni mešalno/karbonizacijski sistem KHS za proizvodnjo negaziranih in/ali gaziranih pijač. Zmogljivost: cca 12.000–25.000 l/h, prostornina rezervoarja za degazacijo/puferski rezervoar: 2 m³/2 m³, natančnost mešanja: +/-0,05°Brix, natančnost doziranja CO2: +/-0,1g/l, čas izpiranja CIP cikla: 20 min. Dimenzije stroja (D/Š/V): cca 3000 mm/2200 mm/2400 mm, teža: cca 3000 kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Fgedpsxqgxxofx Acdef

Stanje: zelo dobro (rabljeno), BOLA AUTOMATIZADA DE CONCENTRACIÓN La bola de concentración al vacío se utiliza para la producción de jaleas, concentrados de fruta y tomate, salsas y jugos en general, así como para otros productos alimenticios líquidos y semilíquidos. La bola de concentración tiene una forma cilíndrica vertical, con un doble fondo para calentamiento indirecto por vapor y un agitador para evitar que el producto se queme. Para concentrar el producto, la máquina está conectada a un grupo adecuado para vacío, con condensador y bombas. Fjdjwny Nbjpfx Acdsgf La técnica de vacío permite la evaporación del agua presente en el producto tratado a bajas temperaturas, garantizando una conveniencia económica en términos de tiempo dedicado al proceso y un tratamiento más delicado del producto. La producción puede variar dependiendo del producto y los grados Brix.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Características: * Sistema: Circulación forzada de película ascendente. Fgsdoyn Hm Sepfx Acdjf * Número de efectos: 3 * Consumo de agua en torre: 625 m³/h, aproximadamente 500 m³/h con un diferencial de temperatura de 10 ºC. Incluye: * 2 bombas de vacío SIHI * Enfriador flash (flashcooler) * Refractómetro * Bomba mono PCM La producción puede variar dependiendo del producto. Producción de entrada de tomate a 5ºC Brix: 700 Tn/24 h. Producción de concentrado de tomate a la salida, a 28º/30ºC Brix: 4.600 kg/h.