Avtoklav Za Pločevinke nakup rabljenega (99.185)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Avtoklav za konzerve Dsdpfx Apsyyvi Iswewc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Sistem za pakiranje v pladnje in ovijanje – popolnoma avtomatiziran sistem za pakiranje pločevink z napitki v pladnje in ovijalne kartone. Izdelki in formati: - 0,33-litrske pločevinke, premer 66 x 115 mm, posamično in v pakiranjih po 4 - 0,5-litrske pločevinke, premer 66 x 168 mm, posamično in v pakiranjih po 4 Razporeditev za oba formata pločevink: - 4 x 6 posamičnih pločevink v ovijalnem kartonu ali pladnju - 3 x 4 posamičnih pločevink v ovijalnem kartonu - 2 x 3 pakiranja po 4 v pladnju Zmogljivost: - Nazivna zmogljivost: 16.000 pločevink/h - Zmogljivost pakiranja: 12 oziroma 24 embalažnih enot/min, vključno s 5 % rezerve zmogljivosti Vodilo izdelka: - Večkanalni dovod izdelka v gručah - Pakiranja po 4, dvokanalna, prečna, odprtine na straneh - Višina dovoda: približno 1.150 mm ± 50 mm - Višina izhoda: približno 650 mm ± 50 mm - Izhod izdelka, pri čemer je širša stran pladnja oziroma ovijalnega kartona spredaj Način delovanja: Izdelki se neprenehoma dovajajo v več vrstah, po principu potiskanja enakomerno razporedijo na tir dovodnega traku in se združijo v želeno formacijo. Hkrati se iz skladišča vzame raven pladenj oziroma izrez za ovijanje in se postavi pod postajo za združevanje. Servomotorna postaja za spuščanje prevzame formacijo izdelka in izrez ter oblikuje izrez natančno okoli izdelkov. Nato servomotorno pogonjena veriga premika že predhodno zložen embalažni material skozi postaje za nanašanje lepila in prenašanje pod pritiskom. Končni embalažni material se preko valjčnega traku prenese na naslednjo opremo za transport. Dimenzijski obseg skupnih pakiranj: - Dolžina: 200–400 mm - Širina: 120–300 mm - Višina: 80–200 mm - Višina pladnja: 40–200 mm Embalažni material in skladišče: - Obdelava skoraj vseh komercialno dostopnih vrst valovite lepenke; končna izvedba po potrditvi s strani MEYPACK - Dolžina izreza: 360–1.250 mm - Širina izreza: 300–700 mm - Kapaciteta skladišča: približno 150 izrezov oziroma približno 400 mm višina sklada pri B-valovitosti - Ločevanje ravno položenih izrezov s pomočjo vakuumske prisesalne glave in pozicioniranje preko traku - Vroče lepilo: komercialno dostopna, od proizvajalca naprav za nanašanje lepila odobrena vrsta; končna izvedba po potrditvi s strani MEYPACK Priključki: - Električni priključek: 3 x 400 V AC, 50 Hz, z nevtralnim in zaščitnim vodnikom; dopustno dolgotrajno nihanje napetosti ± 5 % - Nadzorna napetost: 24 V DC - Stisnjen zrak: 6 bar, priključek 1/2 palca; čist in brez tujih delcev, plinov in olj Upravljanje in menjava formata: - Nadzor s strani operaterja, možen vzporedno z drugo dejavnostjo - Stran za upravljanje na izhodni strani, desno ali levo - Hitra in natančna menjava formata zahvaljujoč konstrukciji z ničelno črto in avtomatski nastavitvi verige - Podatki za nastavitev v seznamih formatov, povezanih z izdelkom; jasno določeni in označeni deli za zamenjavo Osnovni stroj in komponente: - Teža: približno 3.500 kg - Barva: črna siva RAL 7021 - Pnevmatika: Festo - Naprava za vroče lepilo: Nordson Pro Blue - Pogoni: SEW, stopnja zaščite IP55 - Nadzor: Siemens S7 - Upravljalna konzola: Siemens Touch Panel TP 1500 - Električna izvedba v skladu s standardno električno opremo MEYPACK E 2017 Vključene možnosti: - Dodatni transport pladnjev za ročno paletiranje - Barvana jeklena valjčna proga z integriranim vogalnim menjalnikom, nazivne širine 350 mm, dolžine približno 1.100 mm - Dvotirni menjalnik z modularno tračno verigo, stransko nastavljivimi vodili in kabelskim kan Dwjdpfxoz Icmko Apwec

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Štiri-postajna naprava za polnjenje velikih konzerv in steklenic. Stroj (dodatek): sifonski polnilec Moč: 100 W Število polnilih: 4 Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: približno 1,3 m Širina: približno 0,75 m Višina: približno 2 m Formati: 5 l zabavne konzerve; 2 l piva (sifon) Dwjdpfoztzcqox Apwec Oprema: Posode se predhodno pod pritiskom, CIP-cevovodi

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, Ponujamo to vnaprej pripravljeno tehnologijo za polnjenje, model Cask 3 Head Fill Station, leto izdelave 2023. Dsdpfx Aozzmfajpwewc Število polnilih glav: 3 kosi Kapaciteta polnjenja: 25 pločevink/min Urna kapaciteta: 63 zabojnikov/uro Raven raztopljenega kisika: 15–20 ppb Dimenzije naprave: 7’ x 2,5’ Površina, ki jo naprava zavzema: 17,5 ft² Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko brez pomislekov pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Predmet prodaje je industrijski avtoklav (impregnacijski stroj pod pritiskom), izdelan s strani priznanega češkega podjetja VYVOS spol. s r.o. Naprava s veliko prostornino 75 m³ je prilagojena za profesionalno impregnacijo lesa s pomočjo metode s pritiskom in vakuumom. Stroj je bil v preteklosti uporabljen s priljubljenimi impregnacijskimi sredstvi (na napravi je vidna oznaka Tanalith E), kar ga naredi idealno rešitev za žage, obdelovalne tovarne lesa in proizvajalce vrtne arhitekture. Parametri in tehnične specifikacije: V skladu s priloženo originalno ploščico in dokumentacijo ima naprava naslednje parametre: Proizvajalec: VYVOS spol. s r.o. (Češka) Leto proizvodnje: 2005 Delovna prostornina: 75 m³ Osnovne dimenzije (komora): približno 2,0 m x 13,2 m (skupna dolžina naprave je več kot 14 m, glede na tehnične risbe) Najvišji delovni pritisk (nadtlak): 0,8 MPa (8 bar) Najvišja delovna temperatura: 20 °C (tipično za hladno impregnacijo) Serijska številka: 2119 Inventarna številka (potni list): 1302/2004 Ključne lastnosti in oprema: Robustna konstrukcija: Debelostenski tlačni rezervoar iz jekla, ki zagotavlja varno delovanje pod obremenitvijo (zaščiten z zaklepajočim se pokrovom s servomotorjem). Popoln sistem avtomatizacije: Nadzorna omarica, vidna na fotografijah, z nizom stikal, indikatorjev in integriranim sistemom za napajanje črpalke. Oprema v kompletu: Stroj se prodaja skupaj s sistemom cevi, pnevmatičnih/hidravličnih ventilov (vključno z DN 40, DN 80, DN 200), tlačna črpalka in pomožnim rezervoarjem (zelene barve), kot je vidno na fotografijah. Dokumentacija: Priložim obsežno tehnično dokumentacijo, vidno na fotografijah, vključno s podrobnimi inženirskimi risbami (prečni prerez, podrobnosti zaklepanja), shemami instalacij in specifikacijo armatur (vključno s protokoli varnostnih ventilov, nastavljenimi na 0,9 MPa in 1,0 MPa). Tehnično stanje: Dedpfxszlu N Us Apwjwc Uporabljena naprava, z vidnimi sledovi standardne industrijske uporabe. Jeklena konstrukcija je v zelo dobrem tehničnem stanju. Stroj zahteva razstavljanje, ponoven zagon in kalibracijo na novi lokaciji. Vabim vas, da me kontaktirate in se dogovorite za ogled stroja na kraju samem. Za resno zainteresirane imam na voljo vso dokumentacijo v papirni obliki.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Pregled Ta kompaktna linija za polnjenje združuje polavtomatsko napravo za polnjenje pločevink »Gosling« podjetja Wild Goose Quick Change, napravo za čiščenje pločevink »TWIST« podjetja Zomerdijk in avtomatsko napravo za etiketiranje »EME« podjetja Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termičnim brizgalnim tiskalnikom »CM220« podjetja Cyklop. Linija, izdelana leta 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje), deluje s kapaciteto do 600 pločevink na uro in je primerna za pločevinke velikosti 0,33 l, 0,44 l in 0,5 l (trenutno nastavljena za pločevinke 0,44 l). Linija za polnjenje je nameščena na podvoju in vključuje napravo DO-Buster, napravo za regulacijo CO₂ in napravo za nadzor pene za nizek in visok pretok pri pivih z več kot 4,2 g CO₂/l. Števec proizvodnje linije za polnjenje prikazuje približno 35.000 ciklov polnjenja – to pomeni majhno uporabo v obsegu obrtne pivovarne. Linija je še vedno nameščena in priključena na električno omrežje ter jo je na zahtevo mogoče ogledati. Tehnični podatki - Tip linije: Majhna linija za polnjenje pločevink (naprava za polnjenje + naprava za čiščenje + naprava za etiketiranje) - Kapaciteta: 600 pločevink/uro - Velikosti pločevink: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno nastavljena za 0,44 l) - Tip naprave za polnjenje: Polavtomatska - Napajanje linije za polnjenje: 230 V, enofazno, 50/60 Hz, 8 A - Nadzor pene: za nizek in visok pretok, za pivo >4,2 g CO₂/l - Naprava za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, avtomatska, s termičnim brizgalnim tiskalnikom Cyklop CM220 - Zabeležene delovne ure: približno 35.000 ciklov polnjenja (števec proizvodnje) - Leto izdelave: 2021 (naprava za polnjenje in naprava za etiketiranje) Obseg dobave - Naprava za polnjenje pločevink | Wild Goose | Quick Change Gosling | Polavtomatska; podvozie; naprava DO-Buster in naprava za regulacijo CO₂; naprava za nadzor pene za nizek in visok pretok; orodja in osnovni komplet rezervnih delov; kompleti za različne velikosti pločevink 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Naprava za čiščenje pločevink | Zomerdijk Engineering | TWIST | vmesni zbiralnik na stojalu, 2 košari za čiščenje, zbiralnik po čiščenju; za pločevinke 0,33/0,44/0,50 l - Naprava za etiketiranje + tiskalnik | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | avtomatsko etiketiranje; termični brizgalni kodirnik Cyklop CM220 | 2021 Stanje Dwodpezk U Eyefx Apwjc Rabljeno – majhna uporaba v obsegu obrtne proizvodnje; še vedno nameščeno in v uporabi pri prodajalcu. Linija je na zahtevo mogoče ogledati in prikazati. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Španija.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1989, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dimenzije stiskanja 2500x1400x700 mm Dwedpfx Asz Nwlfspwoc

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, Na voljo je podajalni stroj za pločevinaste obloge Alfons Haar za proizvodnjo kovinskih pločevink v embalažni industriji. Pritisk: 40 t, hod: 170 mm, maks. hitrost: 180 obr/min, pogonska moč: 18,5 kW, premer rezalnega kroga: 400 mm, maks. globina vleka: 55 mm, maks. dimenzije pločevine X/Y: 1150 mm/1000 mm, razpon debeline materiala: 0,1 mm–0,5 mm, zmogljivost: cca 520 pločevink/min, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Ogled na lokaciji je mogoč. Dsdpfxey Ndf Ao Apwswc

Stanje: dober (rabljeno), SKLOPINA ČRPALK IN ARMATUR IZ AVTOKAVA ZA IMPREGNACIJŲ LESA Naprodaj je celotna sklopina črpalk, ki izvira iz industrijske naprave za impregnacijo lesa v avtoklavu. Sklopina je delovala v napravi za tlačno-vakuumske impregnacije lesa. Sklopina vsebuje, med drugim: - veliko industrijsko črpalko z električnim motorjem, - dodatno vertikalno črpalko, - tehnološke rezervoarje, - razširjeno cevovodje, - prirobnične ventile, - pnevmatsko upravljane ventile, - elemente avtomatizacije in krmiljenja, - senzorje in merilno opremo, - jekleno nosilno konstrukcijo. Dwodpfx Asz Hrnbspwjc Celota predstavlja del tehnološke naprave avtoklava za impregnacijo lesa. Ta vrsta sistema se uporablja za izvajanje posameznih korakov postopka impregnacije, vključno z ustvarjanjem vakuuma, transportom impregnacijskega sredstva in tlačno fazo. V industrijskih napravah za impregnacijo se uporabljajo ločene vakuumske črpalke, tlačne črpalke in cirkulacijske/transportne črpalke. Na elementih so vidne oznake proizvajalcev posameznih komponent, med drugim Sulzer in Actreg/Actreg Valves. Stanje: rabljeno, industrijsko. Vidne so sledi uporabe, obraba lakiranega premaza in lokalna površinska korozija. Prodaja se v stanju, kot je prikazano na slikah. Ne prodajam posameznih elementov – ponudba velja za celotno prikazano sklopino. Pred nakupom je možen ogled na kraju samem. Zaradi velikosti in teže je možen osebni prevzem / transport v lastnem aranžmaju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta kompaktna, avtomatizirana polnilna linija za pločevinke je sestavljena iz glavnih komponent proizvajalcev KHS, Ferrum, Ska Fabricating in Atlanta. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v pločevinkah in vključuje depaletizacijo, sistem za transport pločevink, izpiranje z ioniziranim zrakom, polnjenje, zapiranje ter nadaljnje folijsko ali skrčfolijsko pakiranje. Srce linije predstavlja KHS Innofill Can C polnilni sistem v kombinaciji z zapiralnim strojem Ferrum FC03. Sistem je integriran z visečimi in talno pritrjenimi transporterji za pločevinke ter urejen v kompaktni proizvodni postavitvi. Tehnični podatki - Proizvajalec / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linije: Avtomatska polnilna linija za pločevinke - Zmogljivost: 15.000/h - Število polnilnih ventilov: 21 - Število zapiralnih glav: 3 - Tip posode: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardne pločevinke - Vrsta pakiranja: pločevinke v 12- in 24-kosovnih pladnjih ter WA-kartonih - Leto izdelave: 2018 - Delovne ure: 3.446 h - Postavitev: kompaktna linija s visečimi in talno pritrjenimi transportnimi segmenti Obseg dobave - Depaletizator pločevink | Ska Fabricating Co. | – | Zaprt depaletizacijski sistem z varnostno ograjo | 2018 - Sistem za transport pločevink | KHS / AE | – | Viseče in talno povezano transportno omrežje za prazne pločevinke in prehode med linijami | 2018 Dedpfjy Tt H Dex Apwswc - Naprava za izpiranje z ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za izpiranje/čiščenje praznih pločevink pred polnjenjem | 2018 - Polnilec pločevink | KHS | Innofill Can C | Avtomatski sistem za polnjenje pločevink | 2018 - Nadzor nivoja polnjenja | Heuft | - - Zapiralo pločevink | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zapiranje pločevink | 2018 - Sušilec pločevink | Air Control Industries | 2018 - Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirni stroj, vključno z dovodom rolice | 2018 - Pakirni stroj za kartone | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sistem | 2018 - Tiskalnik za pakirni stroj | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rotacijski avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5, za 5 košar – industrijska sterilizacija Rotacijski avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW s kapaciteto za 5 košar, zasnovan za sterilizacijo, pasterizacijo in toplotno obdelavo živil v embalaži z uporabo industrijskih procesov v serijah. Dwedpszbt Szefx Apwsc Naprava vključuje sistem za rotacijo obremenitve med toplotnim ciklom, kar omogoča ohranjanje nadzorovane gibljivosti embalaže med procesom. Ta tehnologija je še posebej zanimiva za izdelke, pri katerih lahko izmenjava toplote koristi od mešanja, kar spodbuja homogeno toplotno obdelavo in, odvisno od izdelka in oblike, optimizacijo časov obdelave. Konfiguracija z 5 košarami omogoča visoko kapaciteto za industrijske proizvodne obrate. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski rotacijski avtoklav -Kapaciteta: 5 košar -Uporaba: sterilizacija / pasterizacija -Sistem za rotacijo obremenitve -Toplotna obdelava v serijah -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Sprednja vrata z velikim premerom -Mehanski varnostni sistem za zapiranje -Motoriziran pogon za rotacijo -Avtomatski nadzor parametrov procesa -Integriran sistem cevi in ventilov -Zasnovan za industrijsko uporabo -Lahko se integrira v avtomatske linije sterilizacije PROCES Rotacijski BARRIQUAND STERIFLOW z 5 košarami je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave predhodno zapakiranih izdelkov. Košare se vstavijo v komoro in, ko je komora zaprta, se izvede programirani cikel s fazami segrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja. Med obdelavo sistem omogoča nadzorovano rotacijo obremenitve, kar ustvarja gibanje izdelka znotraj embalaže, kadar to omogočajo njegove lastnosti. To lahko spodbuja izmenjavo toplote in zagotavlja bolj enakomerno porazdelitev temperature. Lahko se integrira z: -Sistemi za nalaganje in razkladanje košar -Transportnimi trakovi za košare -Avtomatskimi napravami za nalaganje in razkladanje -Prenosnimi sistemi -Napravami za pripravo vode za proces -Avtomatskimi linijami sterilizacije UPORABA Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, proizvajalce pripravljenih jedi, omak, zelenjave, mesnih izdelkov, hrane za hišne ljubljenčke in druge prehrambne industrije, ki potrebujejo industrijske procese sterilizacije ali pasterizacije. Odvisno od konfiguracije in procesa se lahko uporablja s pločevinkami, steklenicami in drugimi embalažami, ki so primerne za toplotno obdelavo in rotacijo v avtoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, rotacijskega sistema in kapacitete za 5 košar predstavlja rešitev, ki je še posebej zanimiva za industrijske naprave za sterilizacijo z visoko kapaciteto. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje pločevink ANGELUS 40P z enoto za polnjenje FMC s 21 batom – nerjaveče jeklo Avtomatski komplet za polnjenje in zapiranje pločevink, sestavljen iz enote za polnjenje FMC s 21 batom in stroja za zapiranje ANGELUS 40P, zasnovan za neprekinjeno izvajanje operacij doziranja izdelka in hermetičnega zapiranja pločevink na industrijskih linijah za konzerviranje. Enota za polnjenje vsebuje 21 batov, ki zagotavljajo ponavljajoče se volumetrično doziranje pred prenosom pločevink na stroj za zapiranje ANGELUS 40P, kjer se zapiranje izvede z dvojnim zvitjem med ohišjem posode in pokrovom. Kombinacija tehnologij FMC in ANGELUS ponuja industrijsko rešitev, ki je še posebej primerna za proizvodne linije, ki zahtevajo neprekinjenost, redno polnjenje in zanesljivo zapiranje posode. GLAVNE LASTNOSTI -Stroj za zapiranje: ANGELUS -Model: 40P -Enota za polnjenje: FMC -Število batov za polnjenje: 21 -Tip: Volumetrična enota za polnjenje + avtomatski stroj za zapiranje pločevink -Avtomatsko in neprekinjeno delovanje -Doziranje s pomočjo batov -Volumetrični sistem za polnjenje -Avtomatski dovod pločevink -Sinhroniziran prenos med enoto za polnjenje in strojem za zapiranje -Dovod in pozicioniranje pokrovov -Avtomatsko zapiranje z dvojnim zvitjem -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Zaščitni pokrovi -Dostopi za pregled, čiščenje in vzdrževanje -Robustna industrijska konstrukcija -Integracija v celotne linije za konzerviranje Dwsdown Dl Hspfx Apwec POSTOPEK Pločevinke se avtomatsko dovajajo v enoto za polnjenje FMC s 21 batom, kjer se pozicionirajo in prejmejo nadzorovano količino izdelka s pomočjo volumetričnega sistema za doziranje. Ko je polnjenje končano, se posode avtomatsko prenesejo na stroj za zapiranje ANGELUS 40P. Pokrov se postavi na vsako pločevinko, stroj za zapiranje pa izvede potrebne operacije za tvorjenje dvojnega hermetičnega zvitja, s čimer je posoda pripravljena za nadaljnje stopnje obdelave in pakiranja. Možna integracija z: -Stroji za razpaletiranje pločevink -Stroji za pranje/splakovanje posod -Sistemi za dovod izdelka -Dozirne naprave za tekočine -Vakuumski sistemi -Stroji za pranje napolnjenih pločevink -Avtoklavi -Pasteurizatorji -Hladilni sistemi -Etiketirne naprave -Stroji za kartoniranje in paletiranje UPORABA Še posebej primerno za industrijo konzerviranja in proizvajalce živil v pločevinkah, ki potrebujejo avtomatizacijo operacij polnjenja in zapiranja. Sistem FMC z 21 batom lahko obdeluje različne živilsko industrijske izdelke, odvisno od njihove viskoznosti, velikosti delcev, oblike posode in nameščene konfiguracije. Lahko je primeren za različne zelenjavne konzervirane izdelke, pripravljene jedi, omake in druga živila, ki so združljiva z volumetričnim doziranjem v pločevinkah. Kombinacija enote za polnjenje FMC z 21 batom in stroja za zapiranje ANGELUS 40P predstavlja robustno rešitev za industrijske linije za polnjenje in zapiranje pločevink. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, formate pločevink, zmogljivosti, hitrost proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje konzerv JBT z enoto za polnjenje s 48 batami – nerjavno jeklo Avtomatski stroj za zapiranje konzerv JBT z enoto za polnjenje s 48 batami, zasnovan za integracijo procesov doziranja izdelka in zatesnjene zaprtosti konzerv v industrijskih proizvodnih linijah z visoko zmogljivostjo. Komplet vključuje sistem za polnjenje s 48 batami, ki omogoča neprekinjeno in sinhronizirano doziranje pred prenosom embalaže v odsek za zapiranje. Njegova konfiguracija je posebej prilagojena obratom, kjer so potrebne visoke proizvodne hitrosti, redno polnjenje in zanesljivo zapiranje embalaže. Stroj ima industrijsko konstrukcijo, predvsem iz nerjavečega jekla, z popolnoma zaprtim in zaščitenim območjem za delo, kar zagotavlja varnost med proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: JBT -Tip: Naprava za polnjenje + avtomatski stroj za zapiranje konzerv -Enota za polnjenje: 48 batov -Rotacijski sistem za polnjenje -Avtomatsko in neprekinjeno doziranje -Avtomatsko dovajanje konzerv -Sinhroniziran prenos med polnjenjem in zapiranjem -Avtomatski sistem za dovajanje/pozicioniranje pokrovčkov -Mehansko zatesnjeno zapiranje konzerv -Neprekinjeno industrijsko delovanje -Zasnovan za proizvodne linije z visoko zmogljivostjo -Konstrukcija predvsem iz nerjavečega jekla -Popolno zaprtje območja za delo -Dostopna vrata z okni za pregled -Varnostne zaščite -Avtomatski sistem za mazanje / vzdrževanje, odvisno od konfiguracije -Integracija v celotne linije za polnjenje in konzerviranje POSTOPEK Prazne konzerve samodejno vstopijo v stroj in se prenesejo v rotacijsko enoto za polnjenje s 48 batami. Med gibanjem bati izvajajo nadzorovano doziranje izdelka v vsako embalažo, kar zagotavlja ponavljajoči se proces, primeren za neprekinjeno proizvodnjo. Ko so konzerve napolnjene, se sinhronizirano prenesejo v odsek za zapiranje. Pokrovček se postavi na embalažo, sistem za zapiranje pa izvede mehanski stisk, ki združi telo konzerve in pokrovček, s čimer se doseže popolnoma zatesnjena embalaža. Konzerve se lahko nato nadaljujejo v: Pralne stroje za konzerve Sisteme za pregled Kontrolnike teže Detektorje Dsdpfszbi Nisx Apwewc Avtoklave Pasteurizatorje Hladilne sisteme Označevalnike Stroje za pakiranje v kartone Paletirnike UPORABA Še posebej primeren za proizvodnje konzerv in industrijske proizvajalce živil v konzervah, ki morajo integrirati polnjenje in zapiranje v avtomatsko proizvodno linijo z visoko zmogljivostjo. Odvisno od konfiguracije, formata in nameščenega sistema za doziranje, se lahko uporablja za različne živilo v konzervah, vključno z izdelki, ki vsebujejo tekoče ali poltekoče sestavine, in druge formule, ki so združljive s sistemom za polnjenje. Enota s 48 batami JBT je še posebej zanimiva za obrate, ki iščejo visoko proizvodno zmogljivost in simultano doziranje več embalaž, sledi pa ji takojšnje avtomatsko zapiranje. Stroj je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, formate konzerv, zmogljivosti, hitrost proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski sistem za prenos košar za avtoklave Dodpjzwv Amjfx Apwewc Industrijski avtomatski sistem za prenos in rokovanje s košarami ali predali za avtoklav, zasnovan za premikanje tovorov v avtomatiziranih linijah za toplotno obdelavo, pasterizacijo in sterilizacijo. Naprava omogoča avtomatizacijo premika košar za avtoklav med različnimi fazami procesa, kar zmanjšuje ročno rokovanje in omogoča neprekinjen in organiziran pretok v sterilizacijskem območju. Izdelan je predvsem iz nerjavečega jekla in je zasnovan za uporabo v industrijskih okoljih za predelavo hrane, lahko pa se ga integrira z avtoklavi, sistemi za nalaganje in razkladanje košar, transportnimi sistemi in drugo avtomatsko opremo za rokovanje. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Tip: Sistem za prenos košar za avtoklav - Uporaba: avtomatsko rokovanje s košarami / predali - Avtomatiziran industrijski sistem za prenos - Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla - Avtomatsko pozicioniranje in prenos košar - Zasnovan za linije sterilizacije in toplotne obdelave - Primerno za neprekinjeno industrijsko delovanje - Lahko se integrira v obstoječe naprave za avtoklave - Združljivo z avtomatskimi sistemi za nalaganje in razkladanje - Zmanjšuje potrebo po ročnem rokovanju s košarami UPORABA Sistem je zasnovan za avtomatizacijo premika košar, ki se uporabljajo med toplotno obdelavo, pasterizacijo ali sterilizacijo pakiranih živil. Lahko je del avtomatske linije avtoklavov, ki prenese in pozicionira košare med različne cone procesa. Lahko se integrira z: Industrijskimi avtoklavi Sistemi za rokovanje s košarami in predali Avtomatskimi napajalniki in izmetalniki Napravami za nalaganje in razkladanje košar Transportnimi sistemi in sistemi za prenos Sistemi za shranjevanje Avtomatskimi linijami sterilizacije PRIMERI UPORABE Posebej zanimiva rešitev za konzervatorsko industrijo, obrate za predelavo hrane in industrijske obrate za sterilizacijo, ki želijo avtomatizirati rokovanje s košarami za avtoklave. Primerno za proizvodne linije konzerv, steklenic, folijskih vrečk, pladnjev in drugih pakiranih izdelkov, ki zahtevajo pasterizacijo ali toplotno sterilizacijo v avtoklavu. Sistem omogoča izboljšanje avtomatizacije in organiziranosti avtoklavskega območja, kar zmanjšuje ročno posredovanje med različnimi fazami procesa. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo se lahko zagotovijo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetki.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta kompletna linija za polnjenje pločevink je bila večinoma izdelana leta 2007 in je zasnovana za polnjenje piva, gaziranih osvežilnih pijač ter drugih gaziranih napitkov v aluminijaste pločevinke. Linija ima kapaciteto približno 6.000 pločevink na uro in je primerna za različne formate pločevink, vključno s 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard in 500 ml standard pločevinkami. Sistem vključuje izpaletiziranje, karbonizacijo, polnjenje in zapiranje, tunelsko pasterizacijo, pakiranje na pladnje/ovijanje v skrčno folijo, transportne trakove in krmilni sistem. Linija je še vedno nameščena, trenutno ne obratuje in je na ogled v severni Evropi. Tloris prikazuje kompaktno postavitev s strojem za izpaletiziranje, monoblokom za polnjenje in zapiranje, tunelskim pasterizatorjem ter kasnejšim pakirnim območjem. Tehnični podatki - Tip linije: komplementarna linija za polnjenje pločevink - Zmogljivost: pribl. 6.000 pločevink/uro - Glavno leto izdelave: 2007 - Uporaba: pivo, gazirane osvežilne in druge gazirane pijače - Formati pločevink: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakiranje: 3x4 ali 4x6 pladnji s skrčno folijo - Polnjenje/zapiranje: monoblok 16/4 - Krmilni sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: zelo dobro - Status: še nameščena, trenutno izven obratovanja - Lokacija: severna Evropa - Ogled: možen kadarkoli Obseg dobave - Razpaletizator pločevink | TMG Impianti | – | Vključno s transportnimi trakovi | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator 1 steber | - | 2007 - Monoblok za polnjenje in zapiranje | MCD Bottling Solution / Comac | Polnilec pločevink 16-4 P.164.85 | 16 polnilnih ventilov / 4 glave za zapiranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Stroji za pakiranje v pladnje in ovijanje v skrčno folijo | Dimac | Star One | Za 3x4 in 4x6 pladnje s skrčno folijo | 2007 Dwodszh Ifuopfx Apwsc - Transportni trakovi za pločevinke | Različni proizvajalci | – | Vključen celoten transportni sistem | 2007

Stanje: rabljeno, Polnilka za pločevinke pijač, proizvajalec KHS, tip: 4 SVF 120 / D, za 80.000 pločevink/uro pri 0,33 l pločevinkah, za karbonirane brezalkoholne pijače, z zapiralcem pločevink proizvajalca Angelus, tip: 121 L (202), letnik 1991. Dodpfxsyzhl Re Apwswc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink s pivom podjetja American Beer Equipment (ABE), zasnovana okoli inline stroja za polnjenje in zapiranje pločevink LINCAN 35. Linija poteka od stroja za razpaletiranje pločevink, preko spiralnega čistilnega stroja, atmosferskega polnjenja in zapiranja pločevink, do sušilnega stroja z zračnim nožem. Je popolnoma funkcionalna, z najnovejšim vzdrževanjem in opremljena z najnovejšo programsko opremo. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2017 (LINCAN 35) - Zmogljivost: Nazivna zmogljivost 35 pločevink/min pri 0,33-litrskih pločevinkah; približno 1.500 pločevink/h v obratovanju - Formati pločevink: 0,33 l in 0,44 l v uporabi; združljiva s 0,355-, 0,375-, 0,5- in 0,568-litrskimi pločevinkami - Polnjenje: atmosfersko, za pivo pri približno 3 °C, izpiranje vsake pločevinke s CO₂ pred polnjenjem - Mediji za oskrbo: stisnjen zrak pri 100 psi (približno 7 bar), CO₂ pri 60 psi (približno 4 bar) - Čiščenje: Funkcija CIP se aktivira preko HMI (človeško-strojni vmesnik) - Upravljanje: Zaslon na dotik (HMI) z dnevnim, tedenskim, mesečnim in skupnim števcem pločevink - Izvedba: Nerjaveče jeklo Dwodpfx Aoz Hziuepwec Obseg dobave - Stroj za razpaletiranje pločevink | Norland | YELLOW JACKET | za aluminijaste pločevinke do 24 oz, palete 56 x 44 palcev z ločilnimi listi, približno 340 kg, površina za postavitev približno 2,7 x 2,7 m s transportnim trakom, višina približno 3,5 m - Spiralni čistilni stroj | nagiben spiralni čistilni stroj s pršenjem - Atmosferski stroj za polnjenje pločevink | LINCAN 35 | 7 inline polnilih s sondami za merjenje nivoja, izpiranje s CO₂ - Stroj za zapiranje pločevink | LINCAN 35 | enota za zapiranje, dodan nosilec na podajalniku pokrovov - Enota za sušenje | zračni nož na izhodnem traku - Dokumentacija | navodila za uporabo, natisnjena in v obliki PDF Stanje Popolnoma funkcionalna in v zelo dobrem stanju, preizkušena v proizvodnji. Vzdrževanje je na najvišji ravni, programska oprema je posodobljena, zapiranje in podajanje pokrovov je izboljšano. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Španija.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1968, Na voljo je mehanska ekscentrična stiskalnica Karges-Hammer za serijsko proizvodnjo pri izdelavi pločevink. Gib bata: 75 mm, hitrost vztrajnika: 80 obr/min, moč motorja: 3 KM, hitrost: 294 obr/min. Ogled na lokaciji je možen. Dodpfxjy Ndfio Apwewc

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1968, Na voljo je mehanska ekscentrična stiskalnica Karges-Hammer za serijsko proizvodnjo pri izdelavi pločevink. Hod bata: 75 mm, hitrost vztrajnika: 80 obr/min, moč motorja: 3 KM, hitrost: 294 obr/min. Možen je ogled na lokaciji. Dedpfx Aey Ndfpopwewc

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlin za meso LASKA W 130. Dsdpfez E Daasx Apwswc

Stanje: rabljeno, Polnilec za party pločevinke in sifonske steklenice; s CO2 in tlačnim zrakom. Stroj (dodatna oprema): za party pločevinke in steklenice Dolžina: 985 mm Širina: 590 mm Višina: 1435 mm Dodsw Td E Aopfx Apwjwc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Pregled Ta popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink ima nazivno kapaciteto približno 20.000 pločevink na uro za pločevinke s prostornino 330 ml (tip pločevinke 211/202), zapakirane po 24 pločevink v eni plastični embalaži. Osrednji del predstavlja polnilni stroj O+H / KHS Hansacan s 30 polnilnimi ventili, ki je mehansko povezan z zapiralnim strojem Ferrum F 505 G s 5 zapiralnimi glavami. Prazne pločevinke se dovajajo iz stroja za razpaletiranje TMG Impianti Vega 120/B, pred polnjenjem pa se čistijo v stroju za izpiranje Hysek Rinsstar 20000. Datumski/kodirni tiskalnik ni vključen. Tehnični podatki - Tip stroja: Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje pločevink - Nazivna kapaciteta: približno 20.000 pločevink na uro (330 ml), odvisno od izdelka in temperature - Posode: 330 ml pločevinka, tip pločevinke 211/202; 24 pločevink na plastično embalažo - Nadzor: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Postaja za ogrevanje in sušenje, popolnoma obnovljena; nadzor višine polnjenja in nova strojna oprema za pakiranje Oprema - Stroj za razpaletiranje pločevink | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstranjevanje vmesnih plasti, miza za pločevinke, skladišče palet | 2014 - Stroj za izpiranje pločevink | Hysek | Rinsstar 20000 | Izpiranje s filtrirano vodo | 2001 - Stroj za polnjenje pločevink | O+H / KHS | Hansacan | 30 polnilnih ventilov, fiksno nastavljeni za tip pločevinke 211/202, se obnavlja | 1992 - Stroj za zapiranje pločevink | Ferrum | F 505 G | 5 zapiralnih glav, povezan s strojem za polnjenje | 2010 - Stroj za ogrevanje pločevink | SMB | Tunel iz nerjavečega jekla | ogreva pločevinke pred pakiranjem na približno 25 °C | popolnoma obnovljen - Nadzor višine polnjenja | Heuft | vključno s postajo za premikanje/razvrščanje | nov - Postaja za sušenje pločevink | Gesete | suši pločevinke pred kodiranjem z zrakom | popolnoma obnovljena - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Postaja za postavljanje embalaž, stroj za pakiranje in stroj za skrčitev folije | nov - 2 stroji za obračanje pločevink (330 ml pločevinka) - Sistem za transport pločevink, vključno z električnim ohišjem (PLC Siemens S7) - Sistem za transport embalaž, vključno s pogonsko postajo Dodpfx Apezlqu Tjwswc Stanje Rabljena linija, ki se dobavlja v obnovljenem ali skoraj novem stanju. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj Ferrum sta obnovljena in združena v eno enoto z novim ohišjem (PLC Siemens S7), novim pnevmatskim ohišjem in obnovljenimi pnevmatskimi ventili; stroj za ogrevanje pločevink in postaja za sušenje pločevink sta obnovljena; nadzor višine polnjenja in stroj za pakiranje se dobavljata nova. Ta dela se izvedejo v okviru naročila, tako da se linija dobavi po komponentah in še ni sestavljena ali testirana kot delujoča enota. Izjema je stroj za razpaletiranje pločevink – ta je že popolnoma obnovljen in na zalogi. Stroj za polnjenje in zapiralni stroj se dobavljata z izjavo o skladnosti CE in popolno dokumentacijo. Komponente si je mogoče ogledati po dogovoru. Razpoložljivost Po dogovoru; čas dobave po dogovoru. Obnovljene in novo izdelane komponente se dobavljajo z določenim časovnim zamikom po oddaji naročila. Oglede na kraju samem je mogoče organizirati po dogovoru.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Neprekinjeni sterilizator / sistem za termično obdelavo in hlajenje FMC-JBT STERILMATIC – format 1 kg Neprekinjeni sterilizator FMC-JBT STERILMATIC (sistem za termično obdelavo in hlajenje), zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo pakiranih živil, pri čemer se faze sterilizacije in hlajenja izvajajo avtomatizirano v proizvodni liniji z visoko zmogljivostjo. Ta vrsta sistema je posebej zasnovana za tovarne živil, ki želijo nadomestiti obdelavo v serijah z neprekinjenim tokom embalaž, kar omogoča neprekinjeno dovajanje izdelka, njegovo toplotno obdelavo v nadzorovanem časovnem obdobju in nato hlajenje, preden se nadaljuje z naslednjimi fazami na proizvodni liniji. Naprava je konfigurirana za format približno 1 kg. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: FMC / JBT -Serija: STERILMATIC -Tip: Neprekinjeni sterilizator / sistem za termično obdelavo in hlajenje -Nameščen format: 1 kg -Neprekinjena toplotna obdelava embalaž -Avtomatiziran proces sterilizacije in hlajenja -Neprekinjen transport izdelka -Nadzor časa obdelave -Industrijski sistem za kroženje toplote -Integrirane sekcije obdelave -Sistem cevovodov, ventilov in distribucije procesa -Vgrajeni ventilatorji / sistemi za kroženje -Robustna industrijska konstrukcija -Zasnovan za neprekinjeno delovanje -Posebej primeren za proizvodne linije z visoko zmogljivostjo PROCES FMC-JBT STERILMATIC je zasnovan za izvajanje toplotne obdelave embalaž, medtem ko se te neprekinjeno premikajo skozi napravo. Djdpfx Apszxcb Ejwewc Predhodno napolnjene in zaprte embalaže se avtomatizirano vpeljejo v sistem, kjer ostanejo v nadzorovanem časovnem obdobju obdelave in so izpostavljene toplotnim pogojem, ki so določeni za želeno obdelavo. Nato embalaže preidejo v fazo hlajenja, kjer se njihova temperatura postopoma znižuje, preden se izključi in prenese na naslednje proizvodne korake. Neprekinjeni sistem odpravlja ponavljajoče se postopke polnjenja in praznjenja, ki so značilni za tradicionalne avtoklave, in je zato posebej zanimiv za linije z velikimi količinami proizvodnje. UPORABA Posebej primeren za industrijo konzervirane hrane in proizvajalce živil v pločevinkah z visoko proizvodnjo, ki potrebujejo neprekinjen toplotni proces. Lahko se integrira v proizvodne linije zelenjave, stročnic, izdelkov iz paradižnika, rib, mesa, hrane za hišne živali, pripravljenih jedi in drugih pakiranih živil, vedno v skladu s konfiguriranim formatom in toplotnim procesom. Kombinacija tehnologije FMC-JBT STERILMATIC, neprekinjene sterilizacije in sistema za termično obdelavo in hlajenje zagotavlja industrijsko rešitev za proizvodne linije z veliko zmogljivostjo. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Washer for cans and plastic bags Brand: Boldt Systems Model: W 400.4.3.1 Dwedpfxswxy Hze Apwsc Serial number: BW0 04 122 Year of manufacture: 2005 Heated by steam Stainless steel mesh conveyor belt Belt width: (3x) 380 mm Overall dimensions: 6000 mm x 2100 mm x 2400 mm

Leto izdelave: 2019, stanje: kot nova (razstavni stroj), Magnetic palletizing system 820x820 mm loading area pneumatic control Dodpfx Apsff Hgdjwswc More details available on request; ideally, please contact us by phone.