Atm Laboratorij Za Metalografijo, Letnik Izdelave 04/2019 nakup rabljenega (99.501)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ATM Type: ATM Brillant 255 ATM Brillant 255 Cut-off Machine 400V Metallography Laboratory 2019 Description: For sale is a professional cut-off machine ATM Brillant 255 – Year of manufacture 04/2019 Industrial-grade equipment for precise material separation in the fields of metallography, laboratory use, and materials testing. Machine comes with base cabinet and integrated coolant system. Several suitable cutting disks included (see pictures). Very robust, professional quality Technical data (according to nameplate) Type: Brillant 255 Year: 04/2019 Manufacturer: ATM GmbH Electrical data: Voltage: 400 V (three-phase) Frequency: 50 Hz Power: 12.5 kVA Circuit protection: 32 A Mechanical data: Cut-off wheel: Ø 400 mm Max. wheel speed: approx. 3050 rpm Bore: 32 mm Machine is mounted on a base cabinet with coolant tank Dimensions: Width: approx. 120 cm Depth: approx. 80 cm Height: approx. 150 cm Rsdpfxezizp Ae Amfocf Weight: approx. 450 kg Condition: used Scope of delivery: (see pictures) (Subject to changes and errors in the technical data and information!) For further questions, please feel free to contact us by phone.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA72, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI TF350 je stroj za pakiranje v zabojnike, zasnovan za sekundarno pakiranje PET steklenic. Ta industrijski stroj za pakiranje, izdelan leta 2009, združuje steklenice v pakete in jih postavlja v zabojnike za učinkovito rokovanje, transport in distribucijo znotraj obstoječe linije za polnjenje steklenic. Zagotavlja praktično rešitev za proizvodne obrate, ki proizvajajo pijače in potrebujejo zanesljivo opremo za pakiranje na koncu linije. Proizvajalec: SMI Model: TF350 Leto proizvodnje: 2009 Proizvodna zmogljivost: 45–50 paketov/min Rokovanje s posodami: PET steklenice Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Ta stroj za pakiranje v zabojnike je namenjen avtomatiziranim procesom pakiranja in podpira organizirano združevanje PET steklenic v konfiguracije za pakiranje v zabojnike. Stroji te vrste so integrirani s sinhroniziranimi sistemi za dovajanje in odvajanje izdelkov, da se zagotovi stalen tok paketov skozi fazo sekundarnega pakiranja. TF350 podpira racionalizirano delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje, kjer je potrebno ponavljajoče se ustvarjanje paketov. Možnosti integracije v proizvodno linijo SMI TF350 lahko postavimo v naslednji del linije za polnjenje, zapiranje, označevanje in transport steklenic v liniji za polnjenje PET steklenic. Primeren je za proizvodne linije, kjer je treba napolnjene steklenice združiti in pripraviti za pakiranje na palete ali nadaljnjo distribucijo. Njegova zmogljivost 45–50 paketov/min omogoča integracijo z ustrezno prilagojeno opremo, ki se nahaja pred in za strojem. Kot rabljen stroj za pakiranje v zabojnike ga je mogoče uporabiti za nadgradnjo linije, projekte zamenjave ali razširitev obstoječe opreme za polnjenje steklenic. Za pravilno integracijo so potrebni kompatibilni transportni sistemi za steklenice, sistemi za odvajanje paketov, sistemi za dovajanje zabojnikov in usklajevanje z naslednjimi sistemi za pakiranje na palete ali logistiko skladišča. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v odličnem stanju in je bil redno vzdrževan. Proizvajalec je izvedel obsežne letne preglede, ki zagotavljajo nadaljnjo zanesljivost stroja. Stroj za pakiranje v zabojnike se bo uporabljal do 30. septembra 2026, kar dokazuje, da je del aktivnega procesa pakiranja pred razstavljanjem. Operativna zmogljivost in vsestranskost Ta stroj za pakiranje v zabojnike je zasnovan posebej za rokovanje s PET steklenicami in podpira fazo sekundarnega pakiranja pri proizvodnji pijač. Pakiranje v zabojnike pomaga ustvariti stabilne in enostavno rokovalne skupine steklenic za shranjevanje, transport in nadaljnje rokovanje s paletami. Stroj je primeren za proizvajalce, ki iščejo rabljeno opremo za linije za polnjenje steklenic, ki podpira organizirano delovanje na koncu linije, ne da bi pri tem spreminjali primarni proces polnjenja. Njegova vloga pri industrijskem pakiranju je pretvorba neprekinjenega toka steklenic v definirane pakete, postavljene v zabojnike, kar izboljšuje rokovanje z izdelki med fazo proizvodnje in distribucije. Končna konfiguracija paketa in združljivost morata biti usklajeni s formatom steklenice, zasnovo zabojnika, razporeditvijo transportnega sistema in zahtevanim tokom logistike v naslednjih fazah. Zahteve za namestitev in priprave na lokaciji Namestitev je treba načrtovati glede na obstoječo pot transportnega sistema za steklenice ter zahtevane višine dovoda in odvajanja. Razstavljanje in naklad stroja sta predvidena med 7. Rcedpeztwl Uofx Amfof

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: IntNr231315, Technical data – used LNS FOX IFS WS 500 Feature Specification Model FOX IFS WS 500 Year of manufacture 2011 Air flow rate approx. 500 m³/h Rcodpfx Amozvuzrofjf Motor power approx. 0.37 kW Voltage 400 V / 50 Hz (standard) Weight approx. 35 kg Dimensions approx. 465 × 500 × 1,145 mm (W x D x H) Filter stages 1. Pre-filter F5 2. Centrifugal separator 3. Post-filter F5 (optional: HEPA H13) Filtration efficiency 99% at ≥ 1–2 µm (F9), optionally HEPA 99.95% at ≥ 0.1 µm Noise level approx. 65 dB (similar to WS2 model) Accessories & Features • Compact design for direct mounting on or beside CNC machines • Extraction stand • Three-stage separation for efficient oil and coolant mist extraction • Cartridge filter optionally upgradable with HEPA kit • Easy maintenance, low noise operation, and long-lasting filter elements Subject to change and error in technical specifications as well as prior sale.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Rcodpozrgrnefx Amfef Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Rcodpfx Amjzrgrhefjf Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, - 6 delovnih vreten - maks. delovna širina 250 mm - hitrost podajanja 6 – 24 m/min rabljeno strojno orodje za planiranje in profiliranje proizvajalec: HOMAG tip: Optimat LPP306 leto izdelave: 2019 OPTIMAT LPP306 Stroj za planiranje in profiliranje s 6 delovnimi vreteni. Širina obdelovanca po obdelavi: - min. 10 mm - maks. 250 mm Višina obdelovanca po obdelavi: - min. 10 mm - maks. 160 mm Nadzorni sistem: - PowerControl s powerTouch LPP300 Delovna miza 2.500 mm Hitrost podajanja min. 6 m/min maks. 24 m/min PRVO SPODNJE VRETENO: - moč motorja vretena 7,5 kW - Siemens IE3 energetsko varčni motor Moč in območje vrtljajev: - 7,5 kW - 6.000 vrt/min Premer vretena 40 mm Dolžina vretena 281 mm PRVO DESNO VRETENO: Moč motorja vretena 7,5 kW, nastavljiva - Siemens IE3 energetsko varčni motor - hitrost vretena, nastavljiva brezstopenjsko Moč in območje vrtljajev: - 7,5 kW - 4.000 vrt/min - do 8.000 vrt/min Premer vretena 40 mm Dolžina vretena 176 mm PRVO LEVO VRETENO: Moč motorja vretena 7,5 kW, nastavljiva - Siemens IE3 energetsko varčni motor - hitrost vretena, nastavljiva brezstopenjsko Moč in območje vrtljajev: - 7,5 kW - 4.000 vrt/min - do 8.000 vrt/min Premer vretena 40 mm Dolžina vretena: 176 mm Dolžina v celoti: 176 mm PRVO ZGORNJE VRETENO: - moč motorja vretena 7,5 kW, nastavljiva - Siemens IE3 energetsko varčni motor - hitrost vretena, nastavljiva brezstopenjsko Moč in območje vrtljajev: - 7,5 kW Rcsdpfxozuzf Uo Amfef - 4.000 vrt/min - do 8.000 vrt/min Premer vretena 40 mm Dolžina vretena 266 mm DRUGO ZGORNJE VRETENO: Moč motorja vretena 7,5 kW, nastavljiva - Siemens IE3 energetsko varčni motor - hitrost vretena, nastavljiva brezstopenjsko Moč in območje vrtljajev: - 7,5 kW - 4.000 vrt/min - do 8.000 vrt/min DRUGO SPODNJE VRETENO: Moč motorja vretena 7,5 kW, nastavljiva - Siemens IE3 energetsko varčni motor - hitrost vretena, nastavljiva brezstopenjsko Moč in območje vrtljajev: - 7,5 kW - 4.000 vrt/min - do 8.000 vrt/min Premer vretena 40 mm Dolžina vretena 266 mm Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis iz takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni informiranju in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, - Dolžina reza: 4300 mm - Širina reza: 4300 mm - Glavni motor: 9 kW Žaga za razrez plošč Proizvajalec: Otto Meyer Tip: PS80P Letnik: 2019 Tehnični podatki - Dolžina reza: 4300 mm - Širina reza: 4300 mm - Glavni motor: 9 kW - Optimizirane hitrosti premikanja glavne žage s pomočjo dodatnega frekvenčnega pretvornika - Tiskalnik etiket - Avtomatska elektronska detekcija pritrdilnih elementov za zaznavanje vogalov plošč Opomba: Rodozuy Dpspfx Amfjcf Tehnični podatki in opisi so prepis iz takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni informiranju in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, - Avtomatsko podajanje iz skladišča - Vpenjalna miza za okvirne dele - 3 horizontalne enote za vzdolžno vrtanje, nameščene zadaj - 4 vertikalne enote za vrtanje, nameščene zgoraj 1 Avtomatski vrtalni stroj Proizvajalec: KOCH Tip: BL 2500 NC select line Rsdpfxezuynho Amfecf - rabljeno Letnik izdelave: 2019 Dimenzije obdelovanca Dolžina obdelovanca: 150 – 2500 mm Širina obdelovanca: 20 – 300 mm Debelina obdelovanca: 10 – 50 mm Material: Masivno les Avtomatsko podajanje iz skladišča 1 z vračanjem obdelovancev. Vstavljanje obdelovancev s pomočjo 2 paralelno krmiljenih servomotorjev. Število obdelovancev v skladišču je odvisno od teže obdelovanca. Ročno vstavljanje obdelovancev Vpenjalna miza za okvirne dele 1 Z vstavljanjem 3 podpornih segmentov v enote za vzdolžno vrtanje je mogoče obdelovance ročno vstaviti in jih z vpenjalnimi cilindri in šablonami vpenjati. S tem so omogočene tudi posebne dimenzije obdelovancev. Sprožitev delovnega cikla prek 2 ročnih upravljalnikov na prenosni nadzorni plošči. 3 horizontalna enota za vzdolžno vrtanje, nameščena zadaj Širina konstrukcije: 160 mm Vrtalni motor: 2 kW Vzdolžni pomik (X) z LCD-zaslonom Višinski pomik (Z) Z odsesavanjem 4 vertikalna enota za vrtanje, nameščena zgoraj (enostransko podprta v linearnem vodilu) Pomik po celotni delovni širini (X), odčitek na LCD-zaslonu. Pomik v globino vrtanja (Y), odčitek na LCD-zaslonu Ena vertikalna vpenjalna enota, neposredno nameščena na enoti Podložne lesene plošče za vrtanje skozi obdelovanec so na voljo kot dodatna oprema. Vrtalni motor 1,5 kW pri 50 Hz Pomik vrtala: 50 mm Število vrtljajev: 2.800 vrt/min. Skupna dolžina vrtala: 70 mm Z 4 vrtalnimi glava z hitrim nastavljanjem (za vertikalne enote za vrtanje) z fiksnimi omejitvami 0 in 90 Nadzorni sistem za pozicioniranje KOCH NUMERIC Basic 1 Nadzorni sistem za pozicioniranje z industrijskim računalnikom Beckhoff C6920 Intel Celeron 2,2 GHz procesor 2,5" 320 GB trdi disk 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet na voljo 15" zaslon na dotik Operacijski sistem Windows 7: angleščina Uporabniški vmesnik v angleščini Vnos vseh ukazov stroja preko zaslona na dotik Programska oprema je pripravljena za spletno povezavo. Nastavitev spletne povezave (omrežje) in zagon izvede kupec oziroma njegovo podjetje za programsko opremo. USB-priključek na računalniku 4 x dinamična NC-os (z nadzorom ležajev) za Z-osi Podatki za priklop 1 Električni priključek: 400 V, 50 Hz, 3 faze Fluktuacije napetosti maks. +6 % do -10 % V primeru zaščite na gradbeni strani z zaščitnim stikalom proti nepredvidenemu toku, mora biti uporabljeno zaščitno stikalo proti nepredvidenemu toku, občutljivo na vse vrste tokov (R CCB, tip B) z ocenjenim napakom toka /=300 mA. Priključek za zrak: 7 bar Hitrost odsesavanja: min. 30 m/s. Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni za informiranje in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Stroj za nalepanje robov Proizvajalec: SCM Tip: Minimax E10 Letnik izdelave: 2019 Tehnični podatki Rodpfezuykpjx Amfecf Debelina roba (trakovi): 0,4 – 3,0 mm Debelina roba s škarami pri višini roba 80 mm: 0,4 – 1,5 mm Debelina roba s škarami pri višini roba 50 mm: 0,4 – 2,5 mm Debelina roba s škarami pri višini roba 45 mm: 0,4 – 3,0 mm Višina roba: 10 – 84 mm Debelina obdelovanca: 8 – 80 mm Minimalna širina obdelovanca: 50 mm Minimalna dolžina roba: 210 mm Minimalni notranji radij (konkaven) pri robu 0,4 mm: 25 mm Minimalni zunanji radij (konveksen) pri robu 0,4 mm: 5 mm Hitrost podajanja: 4 / 8 m/min Temperatura obdelave: 140 – 220 °C Naprava za podajanje roba Integrirane škarje za obrezovanje robnega materiala iz zvitka. Valjasta plošča za namestitev zvitkov materiala. Primerno za ABS robove, melaminske robove, furnirane robove in druge predizrezane robne trakove. Sistem za nanašanje lepila S teflonom prevlečen rezervoar za lepilo pod delovno površino. Neprekinjeno kroženje lepila za preprečevanje usedanja lepila. Hiter čas segrevanja, približno 7 minut. Funkcija pripravljenosti z časovnim nadzorom. Prostornina rezervoarja za lepilo: 1,5 litra. Sistem za pritisk Motorno gnana valj za nanašanje lepila. Ena prosto vrteča se tlačna valj. Noga za vklop in izklop delovnega cikla. Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so samo informativni in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: IntNr231316, Technical data – used LNS FOX IFS WS 500 Feature Specification Model FOX IFS WS 500 Year of manufacture 2012 Airflow capacity approx. 500 m³/h Motor power approx. 0.37 kW Voltage 400 V / 50 Hz (typical) Weight approx. 35 kg Dimensions approx. 465 × 500 × 1,145 mm (W×D×H) Filter stages 1. Pre-filter F5 2. Centrifugal separator 3. Post-filter F5 (optional: HEPA H13) Filtration efficiency 99 % at ≥ 1–2 µm (F9), optionally HEPA 99.95 % at ≥ 0.1 µm Noise level approx. 65 dB (similar to WS2 model) Accessories & Features • Compact design for installation directly on or next to CNC machines • Extraction stand • Three-stage cleaning for effective separation of oil and coolant mist • Cartridge filter retrofit option with HEPA kit • Easy maintenance, quiet operation, and long-lasting filter elements Rcsdpfxezp Ihlo Amfsf Subject to change and errors in the technical data and information; prior sale reserved!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: IntNr231598, Keyence International NV/SA – KEYENCE IM-7030 Godina proizvodnje: 2019 KEYENCE IM-7030 je visoko precizan digitalni mjerni projektor s automatskom obradom slike i integriranom optičkom sondom. Sustav je posebno razvijen za brzo i beskontaktno mjerenje izradaka u proizvodnji i kontroli kvalitete. Zahvaljujući potpuno automatskom mjernom procesu jednim pritiskom na tipku, stroj je osobito pogodan za serijska mjerenja i ponavljajuće zadatke provjere. Stroj kombinira jednostavno rukovanje s visokom točnošću mjerenja i omogućuje brzo ispitivanje kontura, promjera, udaljenosti, kutova i geometrijskih obilježja širokog raspona izradaka. Zahvaljujući širokokutnom i visoko preciznom načinu rada, pouzdano se mogu mjeriti i veći dijelovi i izuzetno precizni sitni dijelovi. Proizvođač: Keyence International NV/SA Tip: IM-7030 Vrsta stroja: Digitalni mjerni projektor s optičkom sondom Godina proizvodnje: 2019 Radni hod u širokopoljnom načinu rada: X-os: 100 – 300 mm Y-os: 100 – 200 mm Z-os: 75 mm Radni hod u visoko preciznom načinu rada: X-os: 25 – 225 mm Y-os: 25 – 125 mm Z-os: 75 mm Maksimalno opterećenje stola: 1 kg Točnost mjerenja u širokopoljnom načinu rada: ±1 µm na Ø100 mm ±2 µm na 200 × 300 mm Točnost mjerenja u visoko preciznom načinu rada: ±0,5 µm na Ø25 mm ±1,5 µm na 125 × 225 mm Upravljanje: Potpuno automatsko mjerenje na pritisak gumba Kontrola / softver: IM-H2C i IM-H2ED Prikladno za serijsku proizvodnju: Da Posebne značajke sustava uključuju veliku brzinu mjerenja, jednostavno korištenje bez složenog programiranja te beskontaktnu optičku mjeriteljsku tehnologiju. KEYENCE IM-7030 idealan je za primjenu u CNC proizvodnji, preciznoj mehanici, kontroli ulazne robe i industrijskoj kontroli kvalitete. Rcedpfx Amozp Igzjfsf Stroj se može pregledati pod naponom uz prethodni dogovor. Promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama, kao i međuprodaja, su mogući!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: IntNr230440, Control system: CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 axes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2) Maximum bar diameter: 16 mm Maximum turning length: 200 mm Main spindle, maximum speed: 10,000 rpm, C-axis resolution: 0.001° Counter spindle, maximum diameter: 16 mm Counter spindle, maximum speed: 10,000 rpm, including spindle indexing Tool holders for a total of 17 tools (linear tool holders, front attachment, backworking station) Parts conveyor belt Rsdpfx Aezp Igujmfscf Chip conveyor Fire suppression system Loading magazine: IEMCA Genius 118/3200, year of manufacture: 2005 The machine can be inspected by appointment. Subject to technical modifications, errors, and prior sale!

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, OPIS: Tlačna kabina tipa KCK-1000-FCP-UC30 je univerzalna naprava s širokim spektrom uporabe. Omogoča izvajanje naslednjih del: - čiščenje površin kovinskih predmetov, - odstranjevanje: varilnih nečistoč, žlindre, rje, oksidov, površinskih usedlin, starih premazov, - odstranjevanje ostrih robov predmetov, - ustvarjanje željene hrapavosti očiščene površine. Tehnični podatki: - Širina: 1470 mm - Globina: 1600 mm - Višina: 2140 mm - Delovna komora: 950 × 880 × 880 mm - Kroženje abraziva: pod tlakom Rjdpfezvdfasx Amfjcf - Odprtine za roke: 2 - Šoba: borov karbid, premer 6 mm - Teža: pribl. 300 kg - Osvetlitev: fluorescentna - Rezervoar za abraziv: 30 l - Potreba po zraku: glede na tabelo proizvajalca

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Rjdpfx Asy Ud Alemfjcf Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Rjdpfx Aoy Szbyemfecf Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, skupna višina: 1.500 mm, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna širina: 110 mm, Barva: Krem Lastna teža: 750 kg Cena: Na zahtevo Rjdpfx Aozry Ivemfecf - Letnik: 1998 - Dokumentacija na voljo: Ne - CE-oznaka: Da - CE-certifikat: Ne - Serijska številka: 84915 - Nadzor: Konvencionalen - Transportne mere: 1200 mm x 110 mm x 1500 mm (d x š x v) - Transportna teža [kg]: 750 kg - Transportni paketi [kos]: 1 Finančne informacije DDV: Navedena cena je brez DDV DDV/davčna obravnava: DDV je odbitljiv za podjetja Dobava in prevzem staro za novo je možen kadarkoli za vse iz industrijskega sektorja. Lukas van Rossum

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, skupna dolžina: 1.800 mm, skupna širina: 110 mm, skupna višina: 1.700 mm, Barva: Siva Lastna teža: 1.000 kg - Letnik: 1985 - Dokumentacija na voljo: Ne Redszrxgwopfx Amfjcf - Certifikat CE: Ne - Serijska številka: 315.928 - Nadzor: Konvencionalen - Največja višina [mm]: 750 - Premer vrtanja [mm]: 1500 - Razdalja med konicami [mm]: 600 - Transportne mere: 1800 mm x 110 mm x 1700 mm (d x š x v) - Transportna teža [kg]: 1000 kg - Transportni paketi [kos]: 1 Finančne informacije Davek na dodano vrednost: Navedena cena je brez davka na dodano vrednost. Davek na dodano vrednost/obdavčitev razlike: Za podjetja je davek na dodano vrednost odbitljiv. Dobava in odkup so možni kadar koli za vse iz industrijskega sektorja. Lukas van Rossum

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S – podnebna testna komora (posebna izvedba)!! Proizvajalec: Vötsch Industrietechnik GmbH Tip: ClimeEvent C/340/70/5/S Letnik proizvodnje: 2019 Tip stroja: podnebna testna komora / testna komora za temperaturo in vlago Prostornina testne komore: približno 340 litrov Opis Za prodajo je rabljena Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S testna komora za temperaturo in klimo, letnik 2019. Ta naprava je posebna izvedba s tremi stransko izvlečnimi teleskopskimi testnimi predali. Testni vzorci se lahko udobno pripravijo, priklopijo zunaj testne komore in nato vstavijo v testno komoro. Zaradi tega je ta naprava še posebej primerna za serijske teste, razvojne naloge, dolgotrajne teste in aplikacije s pogostimi zamenjavami vzorcev. Vsak testni predal ima košaro iz nerjavečega jekla in ločeno zapiralni sprednji del z lastno odprtino za testne vzorce. Tri ločene testne ravni omogočajo preprost vnos več testnih vzorcev ali sklopov v eno samo testno komoro. Naprava je opremljena, med drugim, z nadzorno ploščo WEBSeason Touch, regulacijo temperature in vlage, sistemom za pripravo stisnjenega zraka Donaldson in obsežno dokumentacijo. Naprava je primerna, med drugim, za: Testiranje temperature Testiranje klime Simulacijo okolja Testiranje materialov Rcedpfozp Nv Dox Amfsf Testiranje elektronike Testiranje komponent Testiranje baterij Testiranje senzorjev Zagotavljanje kakovosti Raziskave in razvoj Teste staranja in obremenitve Tehnični podatki Proizvajalec: Vötsch Industrietechnik GmbH Tip: ClimeEvent C/340/70/5/S Letnik proizvodnje: 2019 Prostornina testne komore: približno 340 litrov Temperaturno območje: približno -70 °C do +180 °C Hitrost spremembe temperature: približno 5 K/min Maks. kompenzacija toplote: približno 3.000 W Odstopanje temperature v času: ±0,1 do ±0,5 K Homogenost temperature v prostoru: ±0,5 do ±1 K Temperaturni gradient: ≤2 K Priključek na električno omrežje: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nazivna moč: 9 kW Nazivni tok: 20 A Hladilno sredstvo 1: R449A – 2,50 kg Hladilno sredstvo 2: R23 – 0,75 kg Maks. nizek tlak: 21 bar(g) Maks. visok tlak: 25 bar(g) Delovni tlak R23: 13 bar(g) Dimenzije Zunanje mere (V × Š × G): približno 1.800 × 895 × 1.810 mm Mere testne komore (V × Š × G): približno 750 × 580 × 765 mm Teža: približno 650 kg Oprema Nadzorna plošča WEBSeason Touch Regulacija temperature in vlage Notranjost iz nerjavečega jekla Veliko opazovalno okno 3 stransko izvlečni teleskopski testni predali 3 košare iz nerjavečega jekla Ločeno zapiralni predali Ogrevani vložki predalov Odprtine za testne vzorce Ultrafilter Donaldson za pripravo stisnjenega zraka Transportni podatki Zunanje mere (V × Š × G): približno 1.800 × 895 × 1.810 mm Teža: približno 650 kg Stanje Rabljen / Used Naprava je bila pregledana v delavnici in podvržena dokumentiranemu testnemu teku. Optično stanje ustreza slikam. Obseg dobave Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S – podnebna testna komora 3 teleskopski testni predali 3 košare iz nerjavečega jekla Ultrafilter Donaldson Dodatna oprema glede na slike Možna je dostava ali pošiljka preko špediterja. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in vmesne prodaje. Za dodatna vprašanja smo vam z veseljem na voljo po telefonu.

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), CTS T-70/600 – temperaturni preskusni omarica Proizvajalec: CTS GmbH Model: T-70/600 Tip naprave: temperaturni preskusni omarica Prostornina preskusne komore: približno 600 litrov Temperaturno območje: -70 °C do +210 °C Za prodajo je rabljena CTS T-70/600 temperaturna preskusna omarica, izdelana leta 2018. Ta zračno hlajena samostojna naprava je primerna za profesionalne temperaturne preizkuse, simulacije okoljskih razmer, preskušanje materialov, zagotavljanje kakovosti ter razvojne in obremenitvene teste. Preskusna komora iz nerjavečega jekla ima prostornino približno 600 litrov. Tehnični podatki: Proizvajalec: CTS GmbH, Hechingen Model: T-70/600 Leto izdelave: 10/2018 Prostornina preskusne komore: približno 600 litrov Izvedba: samostojna naprava, zračno hlajena Temperaturno območje: -70 °C do +210 °C Časovna temperaturna stabilnost: približno ±0,3 K Maksimalna kompenzacija toplote pri +20 °C: približno 4.000 W Hitrost segrevanja: približno 3,5 K/min Hitrost hlajenja: približno 3,0 K/min Prisotna je oznaka CE Električni podatki: Nazivna napetost: 400 V / 3/N / 50 Hz Nazivna moč: 9,1 kW Nazivni tok: 14,6 A Stopnja zaščite: IP22 Hladilni sistem: Izvedba: zračno hlajen Predhodna stopnja hlajenja: R452A, 2,4 kg Ekvivalent CO₂: 5,14 t GWP: 2.140 Stopnja hlajenja: R23, 0,8 kg Ekvivalent CO₂: 11,25 t GWP: 14.800 Delovni tlak: 25 bar Preizkusni tlak: 27,5 bar Dimenzije in teža: Notranje dimenzije preskusne komore (V × Š × G): približno 850 × 850 × 830 mm Zunanje dimenzije (V × Š × G): približno 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Teža: približno 600 kg Nivo zvočnega tlaka: pod 58 dB(A) Oprema: Kapacitivni večdotilni zaslon Vgrajeni programski generator Delovanje z nastavljeno vrednostjo in po programu Preskusna komora iz nerjavečega jekla, material 1.4301 Okence za opazovanje z notranjo osvetlitvijo Merjenje temperature preko dovodnega in odvodnega zraka s senzorjem Pt100 Programska omejitev temperature Ethernet, RS232 in USB vmesnik Digitalni izhodi za upravljanje preskušanca Stranska odprtina za kabele Zaključljiv mehanizem zapiranja vrat Mobilna izvedba z kolesi Drenaža preskusne komore in kondenzata Opomba: Ta naprava je temperaturni preskusni omarica. Urejanje vlažnosti ni na voljo. Stanje: Rcodpfxjzmrmye Amfef Rabljeno / Used Vizualno stanje je v skladu s slikami Navadne znaki uporabe, ki so posledica starosti in uporabe Obseg dobave: CTS T-70/600 – temperaturni preskusni omarica Dodatna oprema v skladu s slikami Miza, prikazana na fotografijah, in drugi predmeti, ki niso izrecno omenjeni, niso del prodaje. Možen je transport s špediterjem. Nakladanje je možno z viličarjem. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in predčasne prodaje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: SCIAC44, Used Bottle Washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine offers a reliable and robust solution for industrial bottling plants. Aesse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the washing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated very sparingly, which has preserved its excellent condition. It is currently in storage; the LINE6 is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a capacity of 900 bottles per hour (BPH). Technical specifications of the Aesse Service bottle washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, delivers consistent output with an energy consumption of 2 kW. Additionally, the machine is powered via high voltage (HV) 400 V AC ±10 % with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10 % supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for use across different industrial standards. Pneumatic system The machine requires compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This consistent air stream enables precise washing cycles, which is crucial for bottling lines, as the regularity of the air supply directly impacts product quality. Moreover, the stable air flow ensures long-term reliable performance. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, manufactured in 2018, can be easily integrated even in tight workspaces. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—that is, without fluids or filled lines—of between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a variety of industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, manufactured in 2018, processes bottles with capacities from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range particularly covers common formats in the beverage industry and meets a wide variety of washing requirements. Rcodpfx Aevhcplemfjf Bottle diameter and height In addition, the machine can accommodate bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows safe retention of various glass containers during the washing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to handle different formats without frequently changing equipment. Performance and reliability The washer offers durable performance thanks to its robust construction and advanced design. Furthermore, its design minimizes routine maintenance effort, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine has only been minimally used, this further contributes to its reliability. With a performance of 900 BPH, the model...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Walter+Bai LFV100-HH Servohidravlični univerzalni preskusni stroj Proizvajalec: Walter+Bai AG, Švica Tip: LFV100-HH Letnik: 2019 Tip stroja: Servohidravlični univerzalni preskusni stroj / stroj za preskušanje materialov Preskusna sila: 100 kN Na prodaj je rabljen servohidravlični univerzalni preskusni stroj proizvajalca Walter+Bai AG, vključno s hidravlično agregatno enoto PAC-40, digitalnim krmilnikom PCS8000, industrijskim računalnikom, originalno programsko opremo za preskušanje Walter+Bai, programsko ključavnico (dongle), GTM-senzorjem sile in obsežno dodatno opremo. Naprava je primerna za profesionalne preskusne preizkuse vleka, stiskanja, materialov in komponent v preskusnih laboratorijih, raziskavah in razvoju, zagotavljanju kakovosti ter v industrijski proizvodnji. Originalna programsko opremo za preskušanje Walter+Bai, pripadajoča programsko ključavnica in industrijski računalnik so del paketa. To omogoča popoln sistem za upravljanje in analizo za preskusni stroj. Tehnični podatki: Proizvajalec: Walter+Bai AG, Švica Model: LFV100-HH Tip stroja: Servohidravlični univerzalni preskusni stroj Serija: LFV 100 kN Serijska številka: 2279 Številka naročila: K25788 Letnik: 2019 Maksimalna preskusna sila: 100 kN Krmiljenje: Walter+Bai PCS8000 Digital Controller Digitalni krmilnik za preskusne stroje Na voljo originalna programsko oprema Walter+Bai Na voljo originalna programsko ključavnica Industrijski računalnik je vključen Senzor sile: Proizvajalec: GTM Testing and Metrology GmbH Tip: DR-F Merilno območje: 125 kN Nominalna vrednost: 2 mV/V Serijska številka: 68134 Letnik: 2019 Izdelano v Nemčiji Hidravlična agregatna enota: Proizvajalec: Walter+Bai AG Tip: PAC-40 Serijska številka: 2279-1 Letnik: 2019 Servohidravlična hidravlična agregatna enota Izvedba z vodnim hlajenjem Zasnovana za neprekinjeno delovanje Montiran digitalni krmilnik PCS8000 Dimenzije: Preskusni stroj (Š × G × V): približno 1.150 × 850 × 2.650 mm Hidravlična agregatna enota PAC-40 (Š × G × V): približno 800 × 700 × 1.150 mm Dimenzije za transport (D × Š × V): približno 1.600 × 1.100 × 2.800 mm Teža: Preskusni stroj: približno 1.350 kg Hidravlična agregatna enota PAC-40: približno 250 kg Skupna teža: približno 1.600 kg Teža za transport: približno 1.850 kg Sistem za vpenjanje: 2 × mehanski klinični vpenjalni element Walter+Bai WGR-100-M Več kompletov vpenjal Dodatna oprema za vpenjanje in montažo glede na slike Oprema: Walter+Bai LFV100-HH univerzalni preskusni stroj Walter+Bai PAC-40 hidravlična agregatna enota Walter+Bai PCS8000 digitalni krmilnik Industrijski računalnik Originalna programsko oprema Walter+Bai Originalna programsko ključavnica GTM senzor sile 125 kN 2 × mehanski klinični vpenjalni elementi WGR-100-M Več kompletov vpenjal Ročna krmilna enota Ločena krmilna enota z gumbom za izklop v sili Dodatna oprema za preskušanje in montažo glede na slike Stanje: Rcedpfjzlz Rxsx Amfjf Rabljeno Letnik 2019 Vizualno stanje glede na slike. Obseg dobave: Walter+Bai LFV100-HH univerzalni preskusni stroj Walter+Bai PAC-40 hidravlična agregatna enota Walter+Bai PCS8000 digitalni krmilnik Industrijski računalnik Originalna programsko oprema Walter+Bai Originalna programsko ključavnica GTM senzor sile 125 kN 2 × mehanski klinični vpenjalni elementi WGR-100-M Kompleti vpenjal Ročna krmilna enota Krmilna enota Drugo dodatno opremo glede na slike Obseg dobave je viden na slikah. Pridržane spremembe, napake in možnost preprodaje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Stäubli TS2-40 SCARA industrijski robot Proizvajalec: Stäubli Faverges SCA Tip: TS2-40 Letnik robota: 03/2023 Tip stroja: 4-osni SCARA industrijski robot Krmilnik: Stäubli CS9-TS2-40 Za prodajo je uporabljen Stäubli TS2-40 SCARA industrijski robot s krmilnikom CS9. Kompaktni robotski sistem je bil razvit za hitre in natančne naloge pobiranja in polaganja, montaže, manipulacije in avtomatizacije. Sistem je primeren, med drugim, za proizvodnjo elektronike, vgradnjo komponent v stroje, embalažno tehniko, laboratorijsko avtomatizacijo, zagotavljanje kakovosti in splošne industrijske aplikacije. Tehnični podatki: Proizvajalec: Stäubli Faverges SCA Model: TS2-40 Tip robota: SCARA robot Število osi: 4 Letnik robota: 03/2023 Doseg: 460 mm Nominalna nosilnost: 2,4 kg Maksimalna nosilnost: 8,4 kg Pomik osi Z: 200 mm Ponovljivost osi XY: ±0,01 mm Ponovljivost osi Z: ±0,004 mm Ponovljivost osi Rz: ±0,002° Način montaže: Tla Podatki o zmogljivosti: Maksimalna hitrost osi 1: 550°/s Maksimalna hitrost osi 2: 720°/s Maksimalna hitrost osi 3: 2.500 mm/s Maksimalna hitrost osi 4: 2.500°/s Število ciklov na minuto: do 240 Poraba energije po VDMA 24608: pribl. 0,397 kW Krmilnik: Proizvajalec: Stäubli Tip: CS9-TS2-40 Krmilnik: CS9 Letnik krmilnika: 03/2023 Izvedba krmilnika: Vgradljiv (Rackable) Napajanje: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Priključna moč: 1.700 VA Komunikacija: Ethernet / PROFINET Device Programska oprema: VAL 3 aktivirana Oprema: Stäubli TS2-40 SCARA robot Stäubli CS9-TS2-40 robotski krmilnik Originalni povezovalni kabel robota (robot ↔ krmilnik) Pnevmatske in električne povezave v robotski roki Ethernet vmesnik PROFINET vmesnik Programski sistem VAL-3 Nastavek za prijemalnik, glede na slike Dodatna oprema, glede na slike Dimenzije: Maksimalni doseg: 460 mm Pomik osi Z: 200 mm Dimenzije krmilnika CS9 (V × Š × G): pribl. 270 × 445 × 365 mm Podatki za transport: Teža robota: pribl. 38 kg Teža krmilnika: pribl. 30 kg Skupna teža: pribl. 68 kg Dimenzije na paleti (Š × G × V): pribl. 1.200 × 800 × 700 mm Stanje: Uporabljen Letnik 2023. Vizualno stanje glede na slike. Preverjeno delovanje sistema in meniji z informacijami. Ročni upravljalnik ni del ponudbe. Obseg dobave: Stäubli TS2-40 SCARA industrijski robot Redpfx Aezlq E Semfjcf Stäubli CS9-TS2-40 krmilnik Originalni povezovalni kabel robota (robot ↔ krmilnik) Nastavek za prijemalnik Dodatna oprema, glede na slike Obseg dobave je takšen, kot je prikazano na slikah. Miza, prikazana na fotografijah, in vsa druga oprema, ki ni izrecno navedena, ni del prodaje. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in prodaje predhodno.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta naprava GS 307 podjetja Clever Machines S.r.l. je rotacijski stroj za nalepke, ki se uporabljajo za termo skrčljive ovitke. Izdelan je bil leta 2019 in je bil dobavljen kot celotna naprava, skupaj s parnim termostiskim tunelom STJ3. Nanosijo se termo skrčljive nalepke na celotno ali delno površino PET steklenic. Eno glava za podajanje in rezanje termo skrčljivih ovitkov je nameščena nad rotirajočo zvezdasto ploščo, pri čemer parni tunel STJ3 nadalje skrči ovitke. Nadzorni sistem je zasnovan na moderni arhitekturi Allen-Bradley/Rockwell (pogoni PowerFlex 525, servo pogoni Kinetix 5500 in PLC Allen-Bradley). Naprava je zasnovana za PET steklenice z volumskim razponom 500, 1.000 in 1.500 ml. Rcedpfx Aozk U E Tjmfjf Tehnični podatki - Proizvajalec: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (naprava: aplikator GS 307 + parni termostiski tunel STJ3) - Leto izdelave: 2019 - Tip stroja: rotacijski stroj za nalepke, ki se uporabljajo za termo skrčljive ovitke s parnim termostiskim tunelom - Aplikator: sistem z eno glavo za podajanje in rezanje termo skrčljivih ovitkov - Produktivnost: 12.000 posod/h (podatek proizvajalca glede tehničnih podatkov OEM); prodajalec navaja proizvodne hitrosti do 15.000 posod na uro - Formati steklenic: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET - Premer steklenice: do 120 mm - Višina termo skrčljive etikete: 40 – 350 mm - Uporaba: delne ali celotne nalepke za termo skrčljive ovitke - Nadzor: Allen-Bradley / Rockwell (pogoni PowerFlex 525, servo pogoni Kinetix 5500, PLC) - Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3-fazno; približno 10 kW nameščene moči; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Stisnjeni zrak: min. 6 bar, približno 150 l/min (približno 70 m³/h) - Višina delovne površine: 1.300 mm - Teža: približno 1.800 kg Oprema - Clever GS 307 stroj z eno glavo za nalepke, ki se uporabljajo za termo skrčljive ovitke - Parni termostiski tunel STJ3 - Deli za prilagoditev za PET steklenice z volumskim razponom 500, 1.000 in 1.500 ml - Tehnična dokumentacija proizvajalca Stanje Rabljen. Fotografije prikazujejo čisto, dobro vzdrževano napravo iz nerjavečega jekla z modernim nadzorom in normalnimi znaki uporabe iz proizvodnega procesa. Prodajalec navaja, da je naprava v odličnem stanju, ima približno 3.000 ur delovanja in je bila po zaključku proizvodnje izdelkov lastne blagovne znamke razstavljena in shranjena. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Italija. Naprava je razstavljena in shranjena, pripravljena za natovarjanje; priprava, razstavljanje in natovarjanje na tovornjak izvede prodajalec (natovarjanje EXW). Ogled na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, ZwickRoell Z100 THW, univerzalna testna miza Proizvajalec: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tip: Z100 THW Model: 100 kN Allround Table Top Letnik izdelave: 2024 Tip stroja: Elektromehanski univerzalni preskusni stroj / stroj za preskušanje materialov Preskusna sila: 100 kN Naprodaj je skoraj nov univerzalni preskusni stroj ZwickRoell, tipa Z100 THW Allround Table Top, letnik izdelave 2024. Stroj je primeren za visoko natančne preskusne preizkuse natezne sile, stiskanja, upogibanja in preskušanje materialov v raziskavah, razvoju, zagotavljanju kakovosti, laboratorijih ter v industrijski uporabi. Preskusni sistem je opremljen s senzorjem sile XforceK 100 kN, najsodobnejšo tehnologijo merjenja in regulacije ter obsežno dokumentacijo, vključno z navodilom za uporabo, dokumentacijo za preskušanje in kalibracijo. Tehnični podatki: Proizvajalec: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tip: Z100 THW Model: 100 kN Allround Table Top Številka artikla: 3023272 Tovarniška številka / serijska številka: 746182 Letnik izdelave: 2024 Preskusna sila: 100 kN Višina preskusnega prostora spodaj: 1.285 mm Višina preskusnega prostora zgoraj: 1.400 mm (z dodatno prečnico) Širina preskusnega prostora: 1.040 mm Hitrost prečnega nosilca: 0,0001 do 1.500 mm/min Hitrost povratka: maks. 2.500 mm/min Odstopanje regulacije: maks. 0,05 % Ločljivost poti: 0,484471 nm Natančnost pozicioniranja: ±2 µm Regulacijski cikel: 1.000 Hz Rsdpfxjzktr Sj Amfjcf Omrežni priključek: 400 V / 3 f / N / PE Omrežna frekvenca: 50 / 60 Hz Poraba toka: maks. 9 A na fazo Poraba moči: pribl. 6 kVA Zaščitni razred: IP32 Senzor sile: Proizvajalec: ZwickRoell Serija: XforceK Serijska številka: 832082 Nazivna sila: 100 kN Nazivna občutljivost: 2 mV/V Dimenzije: Višina nosilne konstrukcije: 1.769 mm Skupna višina z opornimi profili: 1.884 do 2.694 mm Širina: 1.360 mm Širina z opornimi profili: 1.536 mm Širina vključno z strojno elektroniko: 1.729 mm Globina z opornimi profili: 781 mm Globina vključno s strojno elektroniko: 690 mm Teža: Nosilna konstrukcija s strojno elektroniko: pribl. 215 kg Oporni profili: pribl. 34 kg Skupna teža s tipično vgrajeno opremo: pribl. 315 kg Maksimalna skupna teža po navedbah na tipski tablici: 385 kg Oprema: Elektromehanski dvostojni preskusni okvir 100 kN senzor sile XforceK Elektronska tehnologija merjenja in regulacije Programirljivi preskusni postopki Digitalno snemanje podatkov meritev Mehanska parkirna zavora Upravljalna plošča z gumbom za izklop v sili Originalno navodilo za uporabo ZwickRoell Protokoli preskušanja in kalibracije Potrdila o zmožnosti procesa merjenja (Cg/Cgk) Prisotne oznake za kalibracijo CE oznaka Dodatna oprema glede na slike Stanje: Rabljen / Used Letnik izdelave 2024. Stroj je v zelo dobrem stanju. Dokumentacija za preskušanje, vzdrževanje in kalibracijo je na voljo. Vizualno stanje glede na slike. Obseg dobave: Univerzalni preskusni stroj ZwickRoell Z100 THW 100 kN senzor sile XforceK Originalno navodilo za uporabo Dokumentacija za preskušanje in kalibracijo Dokumentacija Dodatna oprema glede na slike Obseg dobave je tak, kot je prikazano na slikah. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in prodaje.

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, Used Machine Year of Manufacture: 2017 Rcodpsx Rpgbefx Amfof The TSRET04 return system from manufacturer Barbaric is a workpiece return unit for edge banding machines. It is the most basic version in the TSRET series and fulfills the following functions: - Transfers the workpiece at the end of the edge banding machine - Returns the workpiece to the height of the infeed area of the edge banding machine Functionality: After passing through the edge banding machine, the workpiece is placed on a roller table. Transfer is achieved by means of belt conveyors running perpendicular to the transport direction, which emerge from the roller table, lift the workpiece, transport it sideways, and set it down onto a slightly lower roller table. This roller table conveys the workpiece onto a belt conveyor. At the end of the belt conveyor, there is a gravity roller track, slightly inclined toward the infeed of the edge banding machine. A stop at the end of the roller track halts the workpiece. Technical Data: Maximum load capacity: 60 kg Maximum panel size: 2,800 x 1,300 mm Cycle time: max. 11 pieces/min Dimensions: Return: 2293 x 1961 mm Conveyor belt: L 2500 x W 800 mm Roller track: L 2000 x W 800 mm Total length: approx. 6943 mm Total width: approx. 2239 mm Availability: short-term Location: Flörsheim