Almab Sortirna Linija nakup rabljenega (1.611)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, natančnost pozicioniranja: 0,2 mm, pritisk: 3 letvica, dolžina rezanja (maks.): 5.000 mm, višina izdelka (maks.): 120 mm, število osi: 7, Naprodaj: avtomatski sortirni dvojni žagalni stroj Émile Gillet, robusten in zanesljiv, idealen za obrtno ali industrijsko žago. Glavne značilnosti: - Višina prehoda: 120 mm - Največja dolžina žaganja: 5 m Isdpfxeyldbbe Abxsic - 7 osi, od tega 4 premične - Proface zaslon na dotik zamenjan leta 2024 - Avtomatski trimer: 3,5 m / 4 m / 4,5 m / 5 m - Avtomatska sortirna linija, nastavljiva prek zaslona na dotik – 4 zaboji - Dovodna veriga s 4 verižicami - Redno vzdrževanje z vsakodnevnim mazanjem - Ni dodatnih stroškov, stroj je pripravljen za delo Dodatne informacije: - Delovanje 2 do 3 ure/dan - Žagala je le deske debeline 27 mm Stroj bo v uporabi do začetka avgusta 2026 Cena: Po dogovoru

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NIR-naprava Polysort 2000 proizvajalca Tomra s popolno sortirno linijo, ki jo sestavljajo dovodni kanal, pospeševalni trak, ločilni mehanizem in pokrov, po potrebi tudi z dodatnimi transportnimi trakovi. Iodjylzqgopfx Abxoic

Leto izdelave: 2004, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Črpalna linija za zeleno razrezano hlodovino, 4 vodoravni sortirni žepi, 4 medpomnilni žepi, obrezovalnik, zlagalnik, operacijski sistem Nolyx (nov v letu 2018), hitrost sortiranja 16.000 kosov v 8-urni izmeni. Iiodpjtxzhlsfx Abxec

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2022, skupna masa: 150 kg, skupna višina: 2.300 mm, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna širina: 600 mm, nosilnost na stojalo: 5 kg, delovno območje: 400 mm, Feeding and Buffering System for Lightweight Items in Workpiece Carriers. Tray feeding for magazine storage in automated production lines. Specifically designed for components sensitive to surface or contour. Made in Germany Iijdpfx Abjxrgkwjxoc • Designed for tray sizes up to 400 x 300 x max. 30mm • Fast tray changeover time (4-8 seconds) • Max. tray weight including workpieces: 5kg • Max. tray stacker weight: 50kg • Positioning accuracy: ± 1mm • PLC control with operation and monitoring display • ESD equipment • Safety package: Leuze light curtain for tray stacker • AGV communication interface prepared – Siemens IWLAN Client • RFID read/write head • Increased autonomy time: 1 stack • Machine safety: active door interlock • Compact footprint due to space-saving design • Flexible adaptation to various machines via different interfaces • Low investment costs • Fully equipped • Robust construction (solid steel frame, powder-coated) • No machine adapters required • Supply voltage 400V / 50Hz / 3ph • Minimum air pressure: 6bar • Dimensions: 1200 x 600 x 2300mm (L x W x H)

Leto izdelave: 1996, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj: Linija za sortiranje in pakiranje lesa. Iiodpfx Abjy Edbpsxoc Vizualno sortiranje z možnostjo krajšanja na koncih. Vključuje šest kakovostnih sortirnih pasovnih zabojnikov. Na voljo za nakup po delih.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Полуавтоматическая сортировочная линия с одним карманом для отходов и двумя карманами для размеров. Линия оснащена металлодетектором Mesutronic. Процесс сортировки контролируется оператором. Полностью рабочая линия, в комплекте с гидравлической станцией и электрическим шкафом. Видео работы по запросу. Рабочий диапазон диаметров: 100–500 мм. Ijdpjv Nwrwjfx Abxsic

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Suha sortirna linija (17 žepov) Proizvajalec - SATEKO (Valmet) spremenjena - 1996 (7 kosov) in 2023 (3 kosi) Skupno število žepov - 17 kosov Iodpexmr Rrjfx Abxjic Poseben grabilni transporter zgoraj. Spust od zgoraj Zadnja nadgradnja: 3 žepi v letu 2023 (Biocone) Glavna postavitev v prilogi

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Sušilna linija za sortiranje plošč - Linija za sortiranje suhih plošč - 20 žepov – transportni trak - Avtomatsko zbiranje distančnikov - Obrezovalka Almab s 16 žaginimi listi - Avtomatizacija – TG automation, Švedska (Sorting) - Sistem Dynalyse MC Pro 2400 Iiedpfx Abovzqcyoxec - Oznaka/tiskalnik – Alpha Dot Merlyn 350 - Bobnasti sekalnik Erjo 204 MA - Zlagalnik Almab z 9 kasetami - Paketna stiskalnica

Leto izdelave: 1996, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Renholmen linija za sortiranje zelenega lesa z 45 sortirnimi žepi, stroj za vstavljanje s samodejnim rokovanjem z letvicami in Finnscan + OT-laite, hitrost 100 m/min, popolnoma avtomatizirana linija z enim upravljalcem za rokovanje z letvicami, avtomatizacija izvedena leta 2019. Največja dolžina obdelovanca: 6.100 mm. Največja hitrost sortiranja: 130–150 kosov/min. Največja zmogljivost: 260.000 m3/leto. Isdpfsxg Rgxox Abxjic

Leto izdelave: 2002, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 001, Description Iiedpsy Uzldefx Abxsc For sale is an automatic side board processing line with singulation, trimmer for cross-cutting, 2 stacking machines, additional discharge, removal of stacking sticks: Boards: 2000–5000 mm length, 16–40 mm thickness, 70–200 mm width, throughput rate 29 or 58 pieces/minute, single-operator (seated) control via joystick: - Cross transfer of boards with a 4-strand roof chain cross conveyor - Steep singulation conveyor, 6000 mm wide, 3000 mm inclined - Alignment roller conveyor - Chain cross conveyor for layer formation - Star turner and grading station before the trimmer - Wane edge detection (ALFHA-Edger) - Trimmer with 11 saws spaced at 50.5 cm intervals: the operator (seated at joystick) evaluates: - Without recut: 5000 mm into stacking machine 1; alternatively, without recut: 4000 mm into stacking machine 1 - With recut: 4000 mm into stacking machine 2; with recut: 3000 mm into stacking machine 2 - With recut: short lengths discharged into box - With recut: 2 or 3 x 101 cm for stacking sticks - Or destruct cut – cross-cut length 505 mm for underlying vibrating chute - 2 stacking machines: 1 x 2500 to 5000 mm and 1 x 2000 to 4000 mm - Automatic lowering of finished packages and transfer to automatic strapping - FROMM strapping with 16 mm plastic strap and automatic transfer to takeaway roller conveyor - ALFHA control unit with Siemens S7 – ensures perfect operation. Performance records / daily logs - Control cabinets with Siemens components, SEW motors, Telco light barriers Example output: A single employee processed, packaged, and strapped approx. 15,000 side boards (4000/17 x 76 mm) in 9 hours. The plant is still assembled, but the upstream chipping line has already been dismantled. Therefore, it is immediately available. The line is very robustly constructed and has always run flawlessly and without issue.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 001, dolžina rezanja (maks.): 5.000 mm, We offer an automatic side board processing line with board singulation, trimmer for cross-cutting, two stackers, additional ejection unit, and stacking battens rejection: Boards 2000–5000 mm long, 16–40 mm thick, 70–200 mm wide, cycle rate 29 or 58 pieces/minute, one-man operation seated at joystick: - Board cross-puller with 4-strand roof-top chain cross conveyor - Steep singulation conveyor, 6000 mm wide, 3000 mm inclined - Alignment roller table - Chain cross conveyor as layer feeder - Star-turner and grading station before the trimmer - Waney edge detection (ALFHA-Edger) - Trimmer with 11 saws, pitch 50.5 cm: Operator (seated) uses joystick to grade: Iiodpfxoy Uzhfj Abxec Without re-cutting: 5000 mm to stacker 1; alternatively, without re-cutting: 4000 mm to stacker 1 With re-cutting: 4000 mm to stacker 2; or 3000 mm to stacker 2 With re-cutting: short lengths to ejection box With re-cutting: 2 or 3 x 101 cm for stacking battens Or destroy cut – cutting length 505 mm for vibratory chute underneath - 2 stackers: 1x 2500–5000 mm, 1x 2000–4000 mm - Automatic lowering of finished packages and transfer to automatic strapping - FROMM strapping unit with 16 mm PET band and automatic transfer to discharge roller table - ALFHA control with Siemens S7 – ensuring perfect operation. Performance recording/daily logs - Control cabinets with Siemens components, SEW motors, Telco light barriers For example, with side boards 4000/17 x 76 mm, one operator processed, packaged, and strapped approx. 15,000 boards in 9 hours. The line is still assembled, but the upstream profiling line has already been dismantled. Thus, the line is immediately available. It is of very robust construction and has always operated reliably and without malfunctions.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Največja hitrost podajanja 200 m/min • Elektronski nadzor hitrosti 30 - 200 m/min • Največja delovna širina 250 mm • Minimalna delovna višina 12 mm • Največja delovna višina 100 mm • Hitrost vretena 5000 & 6000 vrt/min • Premer vretena 50 mm. Za doplačilo je možen razstavljanje in naklad na transportno vozilo. Iijdpfeyzdtkjx Abxjc

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Zlagalnik za deske in plohove, proizvajalec Almab. Pakirni stroj Isdpfx Ajpguk Isbxoic

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, UVODNI PODAJALEC MOULDER IF-100 NAJVEČJA HITROST PODAJE 100 M/MIN NAJVEČJA DOLŽINA 6100 MM NAJMANJŠA DOLŽINA 1500 MM PLOŠČATA VERIŽNA PREČNA PODAJA S 5 VERIGAMI Iijdjy Hcaaspfx Abxoc INVERTORSKI POGON POSPEŠEVALNIKA 5 KW NAJVEČJA ŠIRINA 250 MM NAJMANJŠA ŠIRINA 50 MM NAJVEČJA DEBELINA 100 MM NAJMANJŠA DEBELINA 12 MM 4 X PODAJALNI VALJI 180 MM IZVODNI ODVOD MOULDER OF-100 ODVOD S PREKLOPNIM LISTOM PRIMEREN ZA VSE DIMENZIJE KOT PRI IF-100 UVODNEM PODAJALECU PREČNA MIZA S 7 PASOVI PRIMEREN ZA HITROST DO 100 M/MIN NA VOLJO IZ ZALOGE CENA VKLJUČUJE UVODNI IN IZVODNI DEL MOŽNA PONUDBA USTREZNE MOULDER STRUGARKE, WEINIG ALI LEADERMAC!!!

Stanje: rabljeno, Pakirnik desk Almab Iiedpfx Absymbpfoxjc Dovajalni transporterji za deske Dovajalni transporterji za pakete desk Izstopni transporterji za pakete desk

Stanje: rabljeno, Zelena horizontalna linija za sortiranje desk IDC000060 - Proizvajalec: Almab - 4 žepi Iodpfx Abotk Hnbexoic - Obrezovalnik - Zlagalnik z distančniki - Avtomatizacija Nolyx – 2018

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, obratovalni tlak: 6 letvica, širina transportnega traku: 1.000 mm, proizvodna zmogljivost: 18.000 enota/h, The original price of the machine was €460,000! TECHNICAL DETAILS System type: NIVERPLAST packaging line / bread roll packaging machine Max. output: 18,000 products/h Packaging unit: 20 items Electrical connection: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Compressed air connection min.: 6 bar Compressed air connection: 3/8" Camera counting module Camera system: 1 color camera Baguette capacity: 10,000 pcs/h Iisdpszaq Anjfx Abxjc Max. single product capacity: 60,000 pcs/h LED lighting service life: 30,000 h Touchscreen: 19" Conveyor width: 1,000 mm SEPP flow pack machine Type: VFFS 45° Filling weight: 0.5 - 5.0 kg Max. output: 2,400 bags/h Drive: AC motor, Lenze Frame: Stainless steel Safety cover: Polycarbonate 6 mm Bag dimensions Bag length: min. 100 mm Bag length: max. 900 mm Bag width: min. 220 mm Bag width: max. 465 mm Film dimensions Film width: min. 500 mm Film width: max. 970 mm Case erector C-400 Box length: min. 300 mm Box length: max. 600 mm Box width: min. 200 mm Box width: max. 400 mm Box height: min. 120 mm Box height: max. 500 mm Changeover time: approx. 1 - 2 min Working/discharge height: 600 mm ± 30 mm Case sealer CS-300 Box length: min. 300 mm Box length: max. 650 mm Box width: min. 200 mm Box width: max. 450 mm Box height H: min. 115 mm Box height H: max. 350 mm Box height C: min. 200 mm Box height C: max. 500 mm Changeover time: approx. 1 min Tape roll length: approx. 990 m Tape width: 50 mm EQUIPMENT Product infeed conveyor Inclined conveyor Intermediate conveyor Camera-based counting Platform for camera module Batch conveyor with buffer flap Cross conveyor Discharge chute SEPP Niverplast flow pack machine 45° inclined forming tube Thermal transfer printer Bag transport Rotary table Lantech C-400 case erector Empty carton conveyor Button for empty carton request Packing position Full carton conveyor Gravity roller conveyor Case sealer Control cabinet including operating panel and power supply LED light bar, air-cooled Retracting belt with pneumatic drive Separating fingers made of stainless steel Stainless steel frame Stainless steel control cabinets at counting module Film roll drive Empty film roll detection Film tear detection Film buffer Tension cylinder Integrated film alignment Automatic film alignment with sensor Impulse sealing with film cutting knife Bottom closure with self-adhesive tape Format adjustment via handwheels Clear plastic safety guard Side guide on the blank magazine Side curtain on the blank magazine "Carton correctly erected" monitoring "Self-adhesive tape depleted or torn" monitoring "Carton passed vacuum suction frame" monitoring Discharge with photocell monitoring "Discharge clear" Top closure of carton via adhesive tape Open cable duct with metal-detectable cable ties Powder-coated control cabinet HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Safety components Pilz Drives Lenze Pneumatic components Festo Sensors Sick

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: 1787, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, temperatura: 1.150 °C, skupna dolžina: 23.700 mm, širina transportnega traku: 620 mm, ogrevalna zmogljivost: 320 kW (435,08 KM), višina prehoda: 100 mm, The system has had very little use and is in excellent condition. TECHNICAL SPECIFICATIONS Maximum operating temperature: 1150°C Belt width: 620 mm Installed heating capacity: 320 kW across 8 zones Fuel: Natural gas Operation: Integrated hydrogen + nitrogen (N2 + H2) Useful height: 100 mm DIMENSIONS Length of infeed table: 2 m Length of LED3 debinding zone: 1.5 m Length of sintering zone: 7.5 m Length of quench cooling: 1 m Length of convective cooling zone: 2 x 4 m Length of flameless discharge with air shower: 2 m Length of outfeed table: 2.7 m Total system length: 23.7 m Total system width: 2.3 m Iijdpezclphsfx Abxsc MACHINE DETAILS Natural gas consumption: 25 m³/h (80 mbar) N2 consumption: 45–65 m³/h (max. 80 mbar) H2 consumption: 0.5–15 m³/h (80 mbar) Cooling water: 3–5 m³/h (non-pressurized; temperature-controlled) EQUIPMENT Flameless discharge Ceramic muffle Twin thermocouples Programmable controls Online diagnostic system Low NOx RS recuperative burners SiSiC burner tubes LED 3 debinding zone (utilizes the chemically bound energy of waxes and improves debinding conditions, especially for heavy powder metallurgy parts (>0.9 kg)) "Set/actual belt speed matching" function.

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 1.452 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPI PROFILOV) Linija je opremljena z orodji in valji za izdelavo vseh standardnih stenskih in stropnih profilov: • Stenski profili: CW50, CW75, CW100 in UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 in UD28 2. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOGLJIVOST Proizvodna enota (Rollforming Line): • Proizvodna hitrost: * Do 60 metrov/minuto (brez luknjanja) o Do 30 metrov/minuto (z izdelavo dveh lukenj v profil) • Vhodni material in debelina: Pocinkana pločevina DX51D+Z (debelina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina traku (Coil width): Maksimalno 205 mm • Poraba energije in priključek: Skupna moč 14 kW (dejanska poraba cca. 7 kWh), napajalni kabel 5x10 • Potreba po stisnjenem zraku: 8 Bar (poraba med delovanjem le 2 l/min, kapaciteta enote 100 l/min) • Tloris proizvodne enote (Layout): 15 m (dolžina) x 3 m (širina) x 3 m (višina) Enota za avtomatsko pakiranje in paletiranje (Profile Packing System): • Hitrost pakiranja: 2,5 paketa / minuto • Dolžina končnih profilov od 2000 mm do 6000 mm • Poraba energije pakirnega sistema: Skupna moč 30 kW (dejanska poraba cca. 12 kWh), 3-fazni priključek 380 V • stisnjenem zraku za pakiranje: 8 Bar (poraba 7 l/min) 3. PODROBEN PREGLED SKLOPOV LINIJE 1. Odvijalec (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, zunanji premer koluta do 1200 mm • Nosilnost: do 2500 kg • Nemočni (non-motorized) sistem z integrirano varovalno žično ograjo. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip z menjavo valjev (14–15 profilnih postaj) Iodpjzd Efqsfx Abxjic • Premer gredi: 40 mm | Maksimalna širina med stojali: 197 mm • Gredi valjev iz kaljenega in brušenega jekla, podprte na obeh koncih. Zgornje gredi so nastavljive glede na debelino pločevine z natančno Vernierjevo skalo. • Valji iz visokokakovostnega legiranega jekla S 4140, precizno obdelani in toplotno obdelani na trdoto 55–57 HRC za izjemno dolgo življenjsko dobo. 3. Enota za luknjanje in odrez (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteče škarje, nameščene na drisih in tirnicah za translatorno gibanje, gnane preko servo motorja in reduktorja. • Noži/rezila iz legiranega jekla za delo v hladnem, kaljeni na 60–62 HRC (izjemno čist in natančen odrez brez popačenj). • Zaščiteno z varnostno ograjo. 4. Avtomatski sistem za zlaganje, vezanje in paletiranje (GHT-SIC-V3) • Avtomatsko spenjanje profilov: Povezovalni sistem s trakovi prenese profile v skupino za sklapljanje. Opomba: Manjši profili (npr. UD28), ki niso primerni za strojno zlaganje, se enostavno odlagajo ročno na operaterski mizi. • Avtomatski stroj za trakove (Strapping Machine): Visokohitrostni brezkrtačni (Brushless) motorji, hitrost do 65 vezav na minuto, elektronska kontrola natezne sile (1–35 kg) in nadzor temperature varjenja traku (širine 5, 6 ali 9 mm). • Avtomatski elektronski paletizator z vilicami (Mod. 50kg): Popolnoma elektronsko voden sistem premikov po vseh oseh preko elektro-zavornega pogona z Inverterji (frekvenčnimi pretvorniki), kar zagotavlja izjemno mehke pospeške/prožanja ter nežno manipulacijo s paketi, da ne prihaja do poškodb materiala. 5. Napreden CNC/PLC nadzorni sistem • Vgrajene komponente priznanih svetovnih blagovnih znamk. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) krmilnik z enostavnim vnosom parametrov (dolžine izdelkov, količine) preko osrednjega terminala. • Brezstopenjska (infinitivna) regulacija hitrosti proizvodnje in popolna sinhronizacija vseh strojev v liniji. • Vgrajeni varnostni moduli (Emergency stop).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nova, nerabljena dvostranska kontaktna brusilna/kalibrirna linija GIANTWAY 1350 TOP BOTTOM, letnik 2025, takoj na zalogi. Brušenje in kalibriranje plošč z zgornje in spodnje strani v enem prehodu – primerno za pohištveno in ploščno industrijo. Sestavljata jo spodnji agregat BDG 1300 K-R-RPA BOTTOM in zgornji agregat BFG 1300 K-R-RPA TOP, vsak s tremi enotami: spiralno glavo na ploščice za kalibriranje in dvema brusilnima valjema. Avtomatsko pozicioniranje debeline preko programatorja. V kompletu priložena valjčna transporterja (4000 in 6000 mm) s frekvenčnim pretvornikom. Ijdpfx Abozcwpgjxsic Glavni tehnični podatki: Delovna širina: 40–1300 mm Delovna višina: 10–140 mm (spodnji) / 10–100 mm (zgornji) Hitrost gosenice: 0–19 m/min Brusni trak: 1330 × 2200 mm Spiralna glava: 9 spiral, 450 ploščic, 2940 vrt/min Priključna moč: 69,24 kW (spodnji) / 64,35 kW (zgornji) Potreben odsesni pretok: 25–30 m/s Teža: 6800 kg + 7660 kg

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC639, Visokohitrostna CSD-linija za pločevinke s sistemi KHS in Krones, zasnovana za 60.000 pločevink/uro Obseg: zaključeno "end-to-end" in nazivna zmogljivost Kot popolna rešitev na ključ, od dovoda praznih pločevink do označenih, skrčenih palet, ta rabljeni sistem za gazirane brezalkoholne pijače združuje vrhunske module KHS, Krones, Ferrum in druge v neprekinjen procesni tok. Združuje polnjenje, zapiranje, termično obdelavo, kontrolo in avtomatizirano sekundarno/terciarno pakiranje za zagotavljanje industrijske produktivnosti pri konstantni kakovosti aluminijastih pločevink. Zmogljivost: do 60.000 pločevink/uro (0,33 l); nedavno obratovala s 53.700 pločevink/uro (0,5 l) Embalaža: aluminijaste pločevinke Obdelovani formati: 0,33 l in 0,5 l pločevinke Ključni procesni sklopi: KHS Innofill EMD 108S polnilnik za pločevinke; Ferrum F812 zapiralec; KHS Innopas tunelski pasterizator Kontrola in inšpekcija: Krones Checkmat ter dodatna postaja za kontrolo nivoja polnjenja Sekundarno pakiranje: Kisters pladnjevni in skrčni pakirni stroj (2015 v celoti obnovljen), z Krones Robobox za grupiranje Paletiranje in odpremna logistika: Krones Modulpal paletizer, Strema stretch-ovijalec palet, Logopak etiketer za palete Upstream/handling: Krones depaletizer, transportni trakovi za pločevinke, pladnje in palete Krmiljenje, avtomatizacija in menjava formatov Avtomatizacija vključuje depaletizacijo, transport, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, pakiranje, paletizacijo in manipulacijo s paletami, vsak sklop deluje sinhronizirano pri visoki hitrosti. Medpomnilniki in usklajeni transporterji uravnavajo vhod v polnilec/zapiralec z izhodom na pakiranje. Avtomatizirano grupiranje, skrčno pakiranje in paletizacija zmanjšujejo potrebo po ročnem posegu in podpirajo stalno zmogljivost pri visokih hitrostih. Menjava formatov med 0,33 l in 0,5 l je podprta s hitrimi menjavami ključnih postaj, da se skrajšajo izpadi. Integracija linije in povezljivost Postavitev je zasnovana za inline delovanje od dovoda praznih pločevink do izhoda gotovih palet, z vmesnim skladiščenjem za stabilizacijo toka. Sistem se brezhibno vključuje v CSD-proizvodno okolje, povezuje se na sirupno/premix postajo na vhodu in skladiščno logistiko na izhodu. Integrirana zasnova podpira: - Direktno povezavo od depaletizerja do pakiranja in etiketiranja/stretch-ovijanja palet - Ponovljive menjave formatov med 0,33 l in 0,5 l - Že vgrajene modularne nadgradnje, vključno z inšpekcijo, sušenjem in etiketiranjem palet - Uporabnost za proizvodnjo CSD-pijač in industrijske pakirne procese Iiedezd Uf Hjpfx Abxoc Stanje, nadgradnje in servisna zgodovina Linija je pred kratkim demonstrirala zmogljivost 53.700 pločevink/uro pri 0,5 l embalaži, kar potrjuje trenutno kapaciteto. Nadgradnje vključujejo več Krones modulov, zaključenih leta 2018 na področjih depaletizacije, inšpekcije, grupiranja, paletizacije in transportne tehnike. Leta 2021 je bil dodan Strema stretch-ovijalec za palete, sledile so ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 25.655 h, številka stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 FUPT Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Iedpfx Abjzd Ufysxsic Ta popolna polnilna linija za steklenice za pivo je visokozmogljiva rabljena rešitev, ki jo je razvil KRONES za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za zapiranje s kronskimi zamaški in rokovanje s steklenimi steklenicami ter zagotavlja odlično zmogljivost ter nadzor kakovosti pri različnih formatih. Predstavlja idealno rabljeno polnilno linijo za pivovarne, ki želijo povečati kapaciteto s preverjeno tehnologijo. Proizvodna hitrost: do 34.100 steklenic/uro Formatna zmogljivost: 34.100 steklenic/uro za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 steklenic/uro za 0,5L, 0,75L Združljivi formati: steklenice 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta embalaže: steklene steklenice Vrsta zapiranja: kronski zamašek Letnik izdelave: 2017 Zabeležene delovne ure: 25.655 Ključne komponente: pralni stroj steklenic LAVATEC 318; polnilni monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirni stroj SOLOMATIC 1.200-30; inšpekcijski sistemi LINATRONIC M in CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija vključuje Krones nadzorne in krmilne tehnologije za stabilno delovanje in konzistentno kakovost. Nadzor prazne embalaže LINATRONIC in več postaj CHECKMAT nadzirajo ključne točke, kot so polnjenje, prisotnost etiket in kakovost zabojev. Omrežna tehnika, IT-oprema ter UPS in električna razdelitev podpirajo zanesljivo avtomatizacijo. Hitre menjave formatov, centralizirani nadzori in integrirano podajanje zamaškov optimizirajo razpoložljivost ter zmanjšujejo čase preurejanja. Integracijske možnosti proizvodne linije Sistem je zasnovan kot popolnoma integrirana proizvodna linija in zajema depaletizacijo, izločanje iz zabojev, pranje zabojev, pranje steklenic, izpiranje/inšpekcijo, izobarično polnjenje piva s kronskim zapiranjem, pasterizacijo, sušenje, etiketiranje, pakiranje v zaboje, inšpekcijo polnih zabojev ter končno paletizacijo. Celoviti transportni sistemi — SYNCO S za steklenice, MULTICO S za zaboje in PALCO S za palete — zagotavljajo nemoten materialni tok. Linija predeluje različne velikosti pivskih steklenic od 0,33L do 0,75L in omogoča večformatno fleksibilnost pri proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je pod napetostjo in omogoča suhi preizkus, zato je po namestitvi takoj pripravljena na obratovanje. Dokumentirane delovne ure znašajo 25.655. Na voljo so priročniki in celotna postavitev, kar omogoča učinkovito načrtovanje, zagon in vzdrževanje. Delovanje in vsestranskost Optimizirana za pivo v steklenicah zagotavlja monoblok MODULFILL HES natančno izobarično polnjenje in zanesljivo zapiranje s kronskim zamaškom pri visokih hitrostih. V predhodnih fazah pralni stroj LAVATEC in inšpekcija LINATRONIC zagotavljata kakovost proizvoda in embalaže. V zadnji fazi tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilec steklenic LINADRY, etiketirni stroj SOLOMATIC in inšpekcijske enote CHECKMAT zagotavljajo enoten videz ter skladnost. Integrirana manipulacija z zaboji...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC644, Rabljena linija za polnjenje SIG CSD, 30.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljena polnilna linija vključuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za uporabo v industrijskih okoljih sekundarne embalaže in proizvodnje pijač. Preverjene podatkovne ploščice zagotavljajo ključne tehnične vrednosti, ki podpirajo integracijo in potrjevanje. Leto izdelave: 2003 Električna napetost: 400 V, 3-fazno Frekvenca: 50 Hz Iedpfx Abozd Uftsxsic Nazivni tok: 37 A Nazivna kratkostična zmogljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posode: 504 litrov Preskusni tlak (PT): 11,44 bar Dovoljen temperaturni razpon (TS): -4 °C do 50 °C Skladnost: CE 0036 Proizvajalci: Krones, SIG Simonazzi Napredni sistemi avtomatizacije in krmiljenja Linija je zasnovana z industrijsko napredno napajalno in krmilno arhitekturo, ki omogoča zanesljivo delovanje 24/7 v embalaži pijač. Trifazna oskrba z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz zagotavlja stabilno delovanje ključnih enot, pri čemer je na glavnem krmiljenem delu nazivni tok 37 A. Določeni so zaščitni koordinacijski parametri in kratkostična odpornost (ICW/ICU) do 1,26 kA, kar ustreza robustnemu dizajnu stikalnih naprav in krmilnih omar. Operaterski vmesniki, varnostne blokade ter modularna krmiljenja omogočajo povezavo z nadrejenimi in podrejenimi enotami za hitro preurejanje in rutinsko delovanje. Sposobnosti integracije v proizvodne linije Oprema je načrtovana za popolno integracijo v celotne embalažne linije in omogoča povezovanje z običajnimi moduli pred in za linijo – izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno embalažo. Dokumentirana zmogljivost tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za rezervoar ali servisne funkcije v postavitvi polnilnice. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in sinhronizacijo z običajnimi nadzornimi sistemi v industriji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Komponente imajo oznako CE in dokumentirane podatke na nameščeni ploščici, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne in tlačne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi zagotavlja dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost ob vzdrževanju po originalnih navodilih. Dejanski delovni čas, servisna zgodovina in morebitne revizije naj bodo preverjene ob ogledu, da bo naprava ustrezala ciljnim zmogljivostnim in validacijskim zahtevam. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena polnilna oprema je primerna za širok spekter industrijskih embalažnih aplikacij v proizvodnji pijač. Tlačno verificirana posoda omogoča stabilne procesne pogoje, medtem ko je električna konfiguracija primerna za običajno evropsko industrijsko infrastrukturo. Linijo je mogoče opremiti z združljivimi moduli, da se doseže želen izhod, kakovostni nadzor in različne formate embalaže, skladno s proizvodnim programom. Zahteve za montažo in priprava lokacije Namestitev zahteva 400 V trifazno napajanje, 50 Hz. Pri pripravi lokacije je treba zagotoviti ustrezen prostor za postavitev linije, omogočiti dostop za obratovanje in vzdrževanje ter poskrbeti za napeljavo inštalacij ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Rabljena popolna polnilna linija za vino – steklo – 10.000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna rabljena polnilna linija je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijske pakirne aplikacije. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki združuje depaletizacijo, izpiranje, izobarno polnjenje, zapiranje s pokrovčki, žičenje, etiketiranje, rokovanje z embalažo, paletizacijo in končno tiskanje na liniji. Sistem je optimiziran za steklenice iz stekla in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti v proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model glavne platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Leto izdelave: 2005 Vrste embalaže: namenjeno rokovanju s steklenimi steklenicami Vrste izdelkov: idealno za vinsko proizvodnjo (mirno in peneče) Način polnjenja: izobarno Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro Zmogljivost zapiranja: do 7.200 steklenic/uro Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro Napajanje: 380 V, 50 Hz Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW Obratovalni pritisk: do 7 barov Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standardi: oznaka CE; nadzorni predpisi po EN 60204 Iiedpfxezd Ucxs Abxec Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje pri depaletizaciji, pripravi steklenic, polnjenju in končnem pakiranju. Varovala, zaščitne naprave in krogi za zaustavitev v sili so integrirani skladno z zahtevami CE in EN 60204 za električno varnost. Izobarna polnilna komora ima tlačno certifikacijo za proizvodnjo pijač in omogoča stabilno polnjenje ter zagotavlja integriteto izdelka. Integracijske možnosti proizvodne linije Ta komplet rabljene pakirne opreme se brezhibno vključuje kot "ključ v roke" rabljena polnilna linija. Vključuje dovodno depaletizacijo, transporterje, izpiranje/pranje/sušenje steklenic, izobarni polnilni stroj, postaje za zapiranje in žičenje, etiketiranje, kodiranje, zlaganje/pakiranje/zapiranje kartonov, paletizacijo ter ovijanje s stretch folijo – vse usklajeno za kontinuirano linijsko delovanje. Linija podpira tradicionalne zamaške in sintetične zapiralke ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in formate vinskih steklenic je mogoče obdelovati z menjavo formatnih delov, skladno z nameščenimi komponentami. Skupna kapaciteta linije je običajno določena z etiketirko in strojem za zapiranje pokrovčkov, z nazivnimi zmogljivostmi do cca 5.200 steklenic/uro glede na izdelek in format. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija se prodaja v polno delujočem stanju, z obnovljenimi komponentami v Italiji. Redno vzdrževanje in servisiranje zagotavljata zanesljivo delovanje vseh integriranih postaj. Sistem izkazuje strokovno skrb in ohranja proizvodno kakovost za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Visokohitrostna PET linija za ustekleničeno vodo, 36.000 steklenic/uro, 0,55 L 30/25 PCO1881 Opis linije in zmogljivosti Ta rabljena linija je bila zasnovana kot celovita PET rešitev za negazirano vodo, optimizirana za steklenice prostornine 0,55 L z navojem 30/25 PCO1881 ter ima nazivno zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Ključne enote na liniji so Sidel SBO20 raztezno-pihalni stroj z 20 kavitetami, Sidel EUROPA WM polnilni monoblok s 60 polnilnimi ventili in 15 pokrovčkomi ter Krones Contiroll HS enota za hitro, kontinuirano etiketiranje okrogle embalaže. Konfiguracija je namenjena industrijski proizvodnji pijač, kjer je nujna zanesljiva in enakomerna PET proizvodnja vode. Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic/uro (za format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) steklenice Tip navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET steklenice Raztezno-pihalni stroj: Sidel SBO20, 20 kavitet Polnilni monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glave za navijanje pokrovčkov Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 Leto izdelave linije: 2012 (osnovni polnilnik 2011) Nadzor in avtomatizacija Avtomatiziran sistem povezuje pihalni stroj, monoblok, rokovanje s pokrovčki in etiketiranje v enotno strategijo nadzora za stabilen visoko-hitrejši proces. Centralni HMI prikazi omogočajo nadzor nad koordiniranim zagonom/zaustavitvijo, profili pospeševanja in zaviranja ter diagnostiko napak in alarmov. Zaklenjene varnostne ograje in mreže za izklop v sili zagotavljajo varnost osebja ob ohranjanju razpoložljivosti. Receptno vodene nastavitve omogočajo hiter dostop do ponovljivih parametrov za 0,55 L format, skrajšujejo čase preureditve in podpirajo OEE cilje. Ijdezc Hqmspfx Abxeic Integrirana postavitev in povezava z upravnimi procesi Za linijski način delovanja sistem uporablja transporterje z vmesnimi zalogovniki in prenosi za uravnavo pretoka med procesi. Namenjena je negazirani vodi s specifikacijo 30/25 PCO1881, linija pa vključuje procese od dovoda preform, raztezno-pihanja, polnjenja, zapiranja do hitrega etiketiranja. Arhitektura omogoča integracijo dodatne periferne opreme, kot so inšpekcija, pakiranje v kartone in paletizacija, kar predstavlja popolno industrijsko pakirno linijo od preform do končnih paketov. Trenutno stanje in vzdrževanje Oprema je še v obratovanju, kar pomeni, da uporabnikom omogoča oceno delovanja v realnih proizvodnih pogojih. Vsak sklop je bil vzdrževan za zagotavljanje neprekinjenega izpusta. Aktivno stanje interesentom omogoča neposredno preverjanje zmogljivosti in olajša nadzorovano selitev ter ponovni zagon za nove zmogljivostne potrebe. Procesna učinkovitost sklopov Osredotočeno na polnjenje negazirane vode Sidel EUROPA WM monoblok zagotavlja natančne količine polnjenja in konstantno silo navijanja pokrovčkov s 15 glavami. Sidel SBO20 zagotavlja zanesljivo ogrevanje preform in raztezno-pihalno moč preko 20 kavitet ter ohranja kakovost steklenic pri visokih hitrostih. Za tem Krones Contiroll HS č ...