16-Glav Polnilni Stroj Pod Pritiskom nakup rabljenega (44.449)

Stanje: rabljeno, generalno obnovljeno, tlačni polnilec za peneče pijače, SO2 medij z predhodnim evakuiranjem Ibsdpfxsx Hta Ds Afasa Polnilna mesta: 16 Smer delovanja: desno-levo (v nasprotni smeri urinega kazalca)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled Ta triblok za izpiranje, polnjenje in zapiranje je bil leta 2008 proizveden pri španskem podjetju GyM (model Bacchus 12–16–1). Združuje izpiranje steklenic, polnjenje s atmosferskim zrakom in zapiranje v kompaktnem sistemu, ki je primeren za srednje hitro polnjenje vina. Tehnični podatki - Kapaciteta: - 2.500–2.800 steklenic na uro - Formati: - Vključuje 2 adapterja za različne formate steklenic: - Cava & Burgundy - Magnum, Nova, Stylis & Ryn - Glave za izpiranje: 12 - Glave za polnjenje: 16 (atmosfersko polnjenje) - Glava za zapiranje: 1 - Napajanje: - Napetost: 380 V - Frekvenca: 50 Hz - Poraba: 4 kW Isdoyb S Sgepfx Afaoba - Obratovalni tlak: - 3–6 bar

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, Linear scale: Gentle and precise filling technology Our linear scale is the ideal solution for simple and precise dosing and filling of products. It combines high accuracy with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively prevented, ensuring the quality of your goods—even for sensitive products. Flexible and efficient operating principle At the heart of our technology lies a simple yet highly effective operating principle: Products are transported via linear conveyors or vibratory feeders and precisely dosed into weighing hoppers. Features: - Easy to operate and clean - Convenient control via color touchscreen - Memory for various weighing recipes Ibsdpfx Afeyazywoaea - Accurate weighing results thanks to three-stage weighing (coarse / medium / fine), individually programmable - Tool-free format change - Intuitive design enables quick retrofit and uncomplicated cleaning - Gentle product handling: minimal drop height protects delicate and fragile goods - Versatile application for both food and non-food sectors - Precise dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: parts made of stainless steel 304, easy to clean - Compact layout and durable construction save space and lower maintenance requirements With our linear scale, you get a reliable, precise, and hygienic solution that makes your production processes more efficient. Technical Data: - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 1g, depending on product - 4.5-liter weighing hopper - Max. speed: 30 weighing cycles/min (2-head scale) - Material: stainless steel 304 (V4A/316 on request) - Connection: 220V / 50Hz / 6A

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: nepreverjeno, Atoma Multipond večglavna kombinacijska tehtnica - rabljena, tip MP-1012-FF Tehtalno območje 50-1200 g Tehtnica nemškega tradicionalnega podjetja je bila do pred kratkim v uporabi. Uporabljala se je v zamrzovalnem sektorju, je primerna za mokro delovanje in je v celoti izdelana iz nerjavečega jekla. Posebni rdeči tehtalni in predkomorni zabojniki iz plastike so delno poškodovani. Zunanje mere: Š=1300 D=1600 V=1800 mm Isdpfx Afozd Eyhsasba Ne dajemo garancije za delovanje. Kot alternativo ponujamo tudi nove tehtnice.

Stanje: rabljeno, The automatic liquid filling machine is suitable for plastic (PET) or glass bottles to be filled with liquid. Equipped with 9 filling heads and Siemens PLC control. Previously used for filling detergent by the previous owner. Requires electrical installation. Purchase of industrial equipment and machinery. Wide range of used machines and industrial plants. Ibedpfx Aohcxcmsfaea

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Proizvajalec: Nova (SERAC) Model: NS 574/4 Letnik: 2004 Tip: volumsko polnjenje z 2 bati Število glav: 4 Prostornina: 500 do 7400 ml Ibjdpox R Auxefx Afaja Prostornina na mm hoda: 18,14 ml Izdelek: tekočina / poltekočina za stekleničke, flaše, kanistre Zunanji nadzor transporterja Zaznavanje grla Na voljo polnilni formati Na voljo polnilne glave Rezervoar za prestrezanje Odtoki cevi nameščeni kot na fotografijah. Moč: 0,45 kW Poraba zraka: 140 Nm3/h pri 6 barih

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 34.590 h, številka stroja/vozila: R81, Used aseptic filling machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basic packs) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a rated capacity of approx. 7,000 packs/hour, this pre-owned filling line component combines high throughput with aseptic integrity for contemporary carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typically 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilizing agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are reference points for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform is equipped with an OEM PLC-based control system featuring a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: • Recipe management for UHT milk, juices, and beverage varieties • Integrated process monitoring and event/alarm logs • I/O provisions for upstream and downstream equipment • Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Integration Capabilities for Production Lines Ibsdpfx Afjx H Thueasa This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture, depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition and Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operational note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic valves...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Iedpfezrgrnsx Afaoba Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: R94, Uporabljen stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim za polnjenjeTehnični podatki in ključni parametri delovanjaTa aseptični stroj za polnjenje v kartone je uporabljen Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format 200 ml Slim. Bil je pregledan v delavnici, v celoti preizkušen in leta 2026 popolnoma obnovljen, da se zagotovi zanesljivo delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Idealno za nadgradnjo uporabljene linije za polnjenje ali kot samostojna aseptična enota za pakiranje, se brez težav integrira v nadaljnje naprave za celovite rešitve na koncu proizvodne linije.Proizvajalec: Tetra PakModel: TBA 19 V10Tip stroja: Aseptični stroj za polnjenje v kartoneLeto izdelave: pribl. 1996Delovnih ur: pribl. 26.000Format/prostornina: 200 ml SlimObnova: Popolna obnova, zaključena leta 2026Splošno stanje: Pregledan v delavnici, v celoti preizkušen, dobro delovno stanjeVključene komponente linije: aplikator slamk Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje v pladnje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (združljiv/neobvezen za obročno pakiranje); stroj za skrčevanje pladnjev Tetra Pak TTS 51; pribl. 30 m transportni sistem z 4 x 90-stopinjskimi krivinami in 2 x napenjalniki verigeNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorTa stroj za polnjenje je zasnovan za stalno aseptično delovanje in ima integrirano filozofijo nadzora, značilno za sisteme Tetra Pak. Podpira učinkovito zagon, stabilen pretok in poenostavljeno upravljanje z različnimi formati za linijo 200 ml Slim. Osrednji nadzor prek HMI poenostavlja postopke in olajša vodene prehodne faze in diagnostiko. Stroj je bil v celoti preizkušen v delavnici; na voljo so testni posnetki v živo, da se preverijo odzivi avtomatizacije in stabilnost procesa z vodo napolnjenimi embalažami. Varnostne zapore in zaščitne naprave so prisotne po celotni proizvodni enoti, da se med delovanjem in vzdrževanjem zaščitijo operaterji.Možnosti integracije v linijoTBA 19 V10 se lahko uporablja kot samostojni aseptični stroj za polnjenje ali kot del celotne uporabljene linije za polnjenje za proizvodnjo pijač. Priložen komplet za transport – približno 30 metrov z štirimi 90-stopinjskimi krivinami in dvema napenjalnikoma verige – zagotavlja nemoten prenos na nadaljnje module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje v pladnje je združljiv/neobvezen za obročno pakiranje, medtem ko stroj TTS 51 za skrčevanje pladnjev ponuja fleksibilne možnosti za sekundarno embalažo.Tip stroja/kategorijaProizvajalec / ModelLeto izdelaveStroj za polnjenjeTetra Pak TBA 19 V101996 (pribl.)Aplikator slamkTetra Pak TSA 21 Iodpfxjzrgqwj Afajba

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Ibodpfx Aozdipuefasa Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za polnjenje izdelkov tipa EX, tj. izdelkov, ki se polnijo v potencialno eksplozijsko nevarnem območju 2. Te naprave se uporabljajo za izdelke naslednjih vrst: Isdezu Rqtspfx Afaoba - detergenti, - čistilna sredstva, - topila, - tekočine za pršilke, - različne vrste tekočih kemičnih surovin, - plastifikatorji in druge procesne tekočine, - goriva in olja, - drugi tekoči petrokemični izdelki – seveda pod pogojem ustrezne materialne združljivosti in ustrezne izvedbe Ex. Polnilni sklop je sestavljen iz več elementov: - volumetrična polnilna naprava ROBAK, tip: ANO-750, z pretočnimi polnilniki Endress+Hauser DOSIMASS v standardu EEx – to je Coriolisov pretokomer, ki lahko neposredno meri masni pretok, poleg tega pa tudi gostoto in temperaturo ter na podlagi teh podatkov volumetrični pretok. - enoglava zapiralna naprava ROBAK, tip: ZR-02, standard Ex, trenutno v izvedbi za steklenice prostornine 1 L z varnostno zaporko za nevarni izdelki. - podajalnik zapork ROBAK, tip: MPZ-03 - nadzorna omara Možnost polnjenja v steklenice ali kanistre. Proizvodna zmogljivost sklopa: 500 – 2.000 steklenic/uro. Celotna dokumentacija za stroje. Možnost naročila tekočih transporterjev v standardu Ex. Stroji so rabljeni in redno servisirani.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, Vertikalna vrtalna naprava za podolžane luknje Proizvajalec: SCM Tip: AS 16 Isdpfx Afozuynuoasba Letnik: približno 1988

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Dozirni volumen je brezstopenjsko nastavljiv: 60–1050 ml, dolžina: 1750 mm, širina: 650 mm, višina: 1700 mm. Oprema: montirano na okvirju iz nerjavečega jekla, premično s štirimi vrtljivimi kolesci, ročno vstavljanje in odstranjevanje steklenic, samosesalno, s potopno napravo za polnilno cev, samostojno kontinuirano čiščenje, možno homogenizirati in izboljšati skuto, uporabni izdelki: tekoče, pastozno, hladno ali vroče mleko, jogurt, skuta, sveži sir, fondi, med, solatni prelivi, majoneza, marmelada, testo za pecivo itd. Ogled na lokaciji možen, ni priključeno na elektriko. Ijdpfsy Uyd Ejx Afajba

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, Na voljo je porcijska in vakuumska polnilka Vemag. 1) Polnilni stroj Vemag Robot 500, letnik: 2021, programov: 500, maksimalna hitrost porcijanja: 450/min, območje porcij: 1g–100000g, nastavitveni korak: 0,1g, maksimalna zmogljivost podajanja: ca. 2800 kg/h, premer zalogovnika: 120 mm, volumen zalogovnika: 230 l, maksimalna nosilnost dvižnega mehanizma: 250 kg, delovnih ur: ca. 400 h. 2) Vakuumska enota Piab, sesalna zmogljivost: 21 m³/h. 3) Odrezovalna naprava Vemag ASV 811, letnik: 2021, oblika iztoka: ovalna, postavitev: vertikalna, maksimalni nagib: 20°, nosilec polnilne cevi: izvedba Z, teža: ca. 50 kg. Vključene posebne šobe v obliki medvedka in ovalne oblike. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Isdpfx Aszcfkrefaoba

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo sta dva enaka polnilna stroja, zmogljivost 100 ml, 500 ml, 1000 ml: 17-18 kos/min, zmogljivost 5000 ml: 9-10 kos/min, transportni korak: 317,5 mm, z upravljalno ploščo, ločevalnikom pločevink, podajalnikom pokrovčkov, zapiralko pokrovčkov in dokumentacijo. Ogled na lokaciji je možen. Ibsdpfx Afszh Nh Deasa

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je polnilni stroj Ammann, uporabljen v mlečni industriji. Premer lončka: 95 mm, višina lončka: 122 mm. Vključuje polnilne glave in razno dodatno opremo. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Ibodpoxuvpzefx Afaea

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Popolnoma avtomatiziran stroj za polnjenje De Vree V 156 Območje polnjenja: 1–20 litrov Ibjdjztc Sgopfx Afaoa Avtomatski sistem za namestitev pokrovčkov Avtomatski sistem za zapiranje pokrovčkov V odličnem stanju, neposredno iz proizvodnje!!!

Leto izdelave: 2005, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Number of filling stations: 2, filling cylinder volume: 10-200ml, hopper capacity: 100L, control system: Siemens, suitable for sauces, marinades, oils, brines, soups, mayonnaise, includes various spare parts. Iodpfoqmpi Sjx Afaeba

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Ijdpfx Afeyhcgbeajba Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Leto izdelave: 2008, stanje: dober (rabljeno), Energetsko učinkovit hladilni sušilnik Kaeser TE 141 iz serije SECOTEC® Letnik izdelave: 2008 Tlak: 16 bar Tehnični podatki: Volumski pretok: 14,30 m3/min Delovni tlak zračnega sistema: 3-16 bar Poraba električne energije: 1,6 kW (100 % volumskega pretoka) 0,88 kW (50 % volumskega pretoka) Priključni podatki: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Nazivni tok: 4,6 A Priključek za stisnjeni zrak: G 2 Ibjdpfx Asg A D Euefaea Priključek za odtočni ventil kondenzata: 2 x DN 10 Mere (Š x G x V): 1060 x 1520 x 1513 Teža: 660 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Letnik izdelave 2007. Največji pritisk: 16 bar. Ijdpfxsg Dctyj Afaeba

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta naprava M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg je polavtomatski stroj za polnjenje KeyKeg posod za enkratno uporabo, ki ga je podjetje M+F KEG-Technik (Bottrop, Nemčija) izdelalo leta 2011 in je bil v uporabi v belgijski pivovarni. Stroj lahko napolni 20-litrske in 30-litrske KeyKeg posode s kapaciteto 50–60 posod na uro. Postal je nepotreben, ko je pivovarna svojo proizvodnjo KeyKeg posod za enkratno uporabo preusmerila na posode iz nerjavečega jekla za večkratno uporabo. Stroj je bil že razstavljen, shranjen je v skladišču in ga je mogoče ogledati po dogovoru. Iodpszrihxofx Afasba Tehnični podatki - Proizvajalec: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Leto izdelave: 2011 - Vrsta stroja: polavtomatski stroj za polnjenje KeyKeg posod - Kapaciteta: 50–60 KeyKeg posod na uro - Vrste posod: 20 l in 30 l KeyKeg - Vrsta priključka: priključek za KeyKeg - Napetost: 230/400 V, 50 Hz Oprema - Izjava o skladnosti z direktivo EU (Direktiva o strojih 2006/42/ES) - Tehnična dokumentacija Stanje Rabljen. Stroj je bil že razstavljen in je shranjen. Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Belgija. Prevoz in natovarjanje na tovornjak sta vključena v ceno.

Stanje: rabljeno, Žepni zgibni stroj za 16 strani s križnim zgibom - Buckle Folder za križni zgib 16 strani Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ Ibedpfxjxnc R Ss Afaoa

Stanje: rabljeno, Taschen-Falzmaschine 16 Seiten Seitenfalz - Buckle Folder for 16 pages cross Fold Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ Taschen-Falzmaschine - Buckle Folder Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ 16 Seiten Seitenfalz - 16 pages cross Fold Walzen 2020 erneuert / Rollers 2020 renewed Year 2013 - Serial-No. 0-01500 Rundstapelanleger / Round Pile Feeder RFH-82 Format / Size min. 140 x 180mm Format / Size max. 820 x 1200mm Isdpjxnc S Aofx Afaeba Falztyp / Folding Type: 6 buckles - 6 buckles - 1 VFZ 52.D Knife Speed 50.000 Cycles/hour Digitaler Bildschirm / Digital Display Auslage / Delivery Heidelberg SPH-70 Inklusive Kompressor / include Compressor Inklusive Handbücher / Included Manuals Online-Video-Inspection by WhatsApp - MS Zoom - Telegram On Stock Emskirchen/Nürnberg - Available Immediately - Can be test

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 67.130 h, številka stroja/vozila: R77, Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadgradnja leta 2024, odlično stanje in garancija na zamenjane rezervne dele Pregled rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zagotavlja napredno aseptično polnjenje za mlečne napitke in sadne sokove. Tetra Pak je ta model A3 FLEX 100V prvotno proizvedel leta 2006, podjetje pa ga je leta 2024 nadgradilo na 100V različico. Tako stroj zdaj ustreza sodobnim standardom za procesno vodenje, zmogljivost in varnost obratovanja, kar ga ohranja kot izredno relevantno in zanesljivo izbiro za aktualne proizvodne zahteve. Pakirni format in tehnična konfiguracija Rabljeni polnilni stroj A3 Flex podpira 1000-ml Edge format, izvedbo Tetra Brik embalaže z nagnjenim zgornjim robom. Takšna zasnova izboljša ergonomsko rokovanje in poenostavi pritrjevanje vijačnih zapiral. Sistem uporablja eno samo polnilno glavo v skladu s standardno arhitekturo strojev A3 Flex; polnjenje poteka navpično v aseptičnih pogojih. Postavitev ohranja sterilno okolje v vseh fazah: oblikovanje, polnjenje in tesnjenje. Kapaciteta in delovne ure Rabljeni polnilni stroj A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph omogoča nazivno kapaciteto 7.000 pakiranj na uro. S tem sodi med srednje do visoko zmogljive rešitve v segmentu aseptičnega polnjenja negaziranih pijač. Skupno je stroj zabeležil 67.130 obratovalnih ur, kar je pomemben podatek za tehnično oceno. Kljub starosti redno vzdrževanje in nadgradnja leta 2024 zagotavljata, da lahko stroj še naprej učinkovito deluje tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih. Uporaba in higienična zasnova Rabljeni polnilni stroj A3 Flex učinkovito polni mlečne in sadne izdelke. Povsem izpolnjuje zahtevane pogoje za aseptično pakiranje, vključno s sterilizacijo in hermetičnim zapiranjem. Notranji obtoki in polnilna komora so izdelani iz nerjavnega jekla, kar omogoča učinkovito čiščenje in popolno združljivost s čistilnimi postopki CIP (Clean-in-Place). Higienska zasnova ustreza aktualnim standardom za varnost živil v pijačarski industriji ter je primerna tudi za občutljive izdelke. Integracija in krmiljenje rabljenega polnilnega stroja A3 Flex Rabljeni polnilni stroj A3 Flex ima kompaktno osnovo in modularno zasnovo, kar omogoča tehnikom enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Poleg strojne zasnove je opremljen z... Iedpewbhdaefx Afasba