Vpeljava Industrijskih Robotov nakup rabljenega (343)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1983, Rabljeni zapiralni stroj BERTOLASO do 4500 steklenic/uro Tehnična analiza zapiralnega stroja BERTOLASO Model BERTOLASO SIGMA 103 je odličen primer zapiralne tehnologije, ki bistveno izboljšuje procese visokohitrostnega polnjenja steklenic. Stroj, ki je bil prvotno izdelan leta 1983, omogoča kapaciteto do 4500 steklenic na uro (bph), kar dokazuje njegovo učinkovitost v industrijskih okoljih z intenzivno uporabo. Pomembni prednosti tega stroja sta njegova dolga življenjska doba ter minimalne potrebe po vzdrževanju, kar povečuje njegovo tržno vrednost med rabljenimi zapiralnimi stroji. Operativne podrobnosti in funkcionalnost Dsdpfxovgvppo Aplout SIGMA 103 je opremljena s tremi zapiralnimi glavami, ki omogočajo natančno nanašanje plastičnih natakljivih zapork. Poleg tega smer vrtenja v smeri urinega kazalca zagotavlja nemoteno sodelovanje z ostalimi komponentami polnilne linije, s čimer omogoča neprekinjeno in zanesljivo delovanje. Ta tehnična lastnost ne samo povečuje produktivnost, ampak tudi pomembno zmanjšuje tveganje za napake pri delu, kar je ključno v okoljih, kjer sta hitrost in natančnost nujni. Električni parametri in vzdrževalna priporočila Stroj deluje na napetosti 380 V in frekvenci 50 Hz, kar je skladno s standardnimi evropskimi industrijskimi zahtevami. Trenutno je shranjen v skladišču, zato je pred ponovnim zagonom nujen temeljit pregled električnih in mehanskih komponent. Ta korak je ključen za zagotavljanje, da bo stroj sposoben ponovno začeti s proizvodnjo brez vpliva na kakovost procesa zapiranja. Zaključek BERTOLASO SIGMA 103 je visokokakovosten tehnološki vir za podjetja v polnilni industriji. Zaradi visoke proizvodne zmogljivosti in učinkovitih zapiralnih glav je izredno primeren za vključitev v sodobno linijo za polnjenje steklenic ter zagotavlja visoko zmogljivost in stroškovno učinkovito obratovanje. Hkrati analiza poudarja pomen temeljite ocene stanja stroja pred uvedbo v proizvodnjo, saj to povečuje učinkovitost in podaljšuje pričakovano življenjsko dobo naprave.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat U ponudi je kompletna linija za flaširanje prirodne i mineralne gazirane vode, posebno konstruisana za složene zahteve tehničara i industrijskih stručnjaka. Rešenje pokriva flaširanje u formatima od 0,5 do 2 litra, postižući kapacitet do 12.000 boca na sat uz visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama Proizvodni proces započinje SIPA SFR 12 mašinom za izduvavanje boca iz 2000. godine, koja efikasno upravlja preformama putem sistema sa kiperom i transportnim liftom/uređajem za orijentaciju. Integrisani hladnjak i četiri kompleta kalupa omogućavaju izradu boca različitih veličina, osiguravajući preciznost i fleksibilnost, što doprinosi nesmetanom radu u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok – srce sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirac temeljno čisti boce i priprema ih za punjenje. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce negaziranom ili gaziranom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač sa 10 glava pouzdano i efikasno stavlja zatvarače na boce. Saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju procese održavanja, dodatno povećavajući efikasnost monobloka i pouzdanost tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELECCI P.13.8.5 lift za zatvarače kontinuirano dovodi zatvarače bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za shrink-wrap brzo formira multipakete, dok COMAG H 55/1 aparat za ručke automatski postavlja ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizer precizno slaže pakete na palete. ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za omotavanje paleta sigurno pakuje teret za zaštitu tokom transporta. EIDOS sistem za etikete omogućava štampanje i apliciranje etiketa direktno na proizvodnoj liniji, čime se obezbeđuje potpuno prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Dedpevgu Tyjfx Apljut Transportne trake za optimalan protok Sistem transportnih traka omogućava neprekidan protok materijala u svim fazama proizvodnje. Vazdušne trake efikasno transportuju boce, dok specijalizovane transportne trake prenose multipakete i palete između sekcija linije, čime se značajno smanjuju zastoje. Stanje i dostupnost Linija za flaširanje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca/sat trenutno radi besprekorno i ostaje u funkciji do aprila 2025. kada će biti demontirana i zamenjena. Potencijalnim kupcima omogućavamo inspekciju linije u radu pre demontaže, radi procene njenog stanja i performansi. Ova kompletna integrisana linija predstavlja pouzdano i visokoperformantno rešenje za industrijsku proizvodnju flaširane vode.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Dujdpovgu D Sjfx Apljt Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator, letnik 2018 Akumulacija in upravljanje pretoka Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 optimizira akumulacijo in upravljanje pretoka na proizvodnih linijah z napredno tehnologijo. Stroj je zasnovan za učinkovito obdelavo velikih količin embalaže in zagotavlja nemoteno delovanje tudi ob upočasnitvah ali začasnih zaustavitvah v naslednjih fazah proizvodnje. Tehnične specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Model H236-ACHX obdeluje embalažo v formatu 200S z izjemno prilagodljivostjo v industrijskih aplikacijah. Tehnologija Helix podjetja Tetra Pak omogoča gladko in neprekinjeno akumulacijo, zmanjšuje možnost poškodb posodic ter poveča produktivnost. Model dosega nazivno zmogljivost 44M, kar ga uvršča med izredno učinkovite rešitve za visokohitrostne proizvodne linije. Inovacije pri akumulaciji posodic v stroju Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izboljšuje pretok posodic in zagotavlja stabilno proizvodnjo tudi v obdobjih največjih obremenitev. Kompaktna zasnova omogoča preprosto integracijo v obstoječe proizvodne linije brez večjih konstrukcijskih posegov. To omogoča hitro in učinkovito implementacijo v industrijskih obratih. Industrijske aplikacije za Tetra Pak HELIX 30 Dusdpfx Apsvgvahelet Stroj učinkovito obdeluje format embalaže 200S, ki je široko uporabljen v živilski in pijačni industriji. Sistem akumulacije omogoča hitro pripravo posodic za nadaljnje faze obdelave, s čimer se minimizira čas izpadov in povečuje produktivnost. Tako Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izpolnjuje zahteve sodobne proizvodnje z zanesljivim in zmogljivim delovanjem. Vzdrževanje in trajnost Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 omogoča enostavno vzdrževanje zaradi lahko dostopnih komponent, kar zmanjša čas posegov in podaljšuje življenjsko dobo opreme. Hkrati njegova trajnostna zasnova zmanjšuje porabo energije in obratovalne stroške ter zmanjšuje vpliv na okolje. Podjetja tako izkoristijo dolgoročno stroškovno učinkovitost in okolju prijazno delovanje. Zaključek: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 zagotavlja zanesljivost, učinkovitost in trajnost za podjetja v embalažni industriji. Prilagodljiva zasnova omogoča uporabo v različnih proizvodnih linijah, robustna konstrukcija pa potrjuje kakovost blagovne znamke Tetra Pak. Ta stroj predstavlja nov standard učinkovitosti v industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro Uvod Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H s kapaciteto do 30.000 pločevink na uro zagotavljata visoko zmogljivost polnjenja pločevink. Dodpfjvgvrdjx Apleut Specifikacije hitrosti Polnilnik Krones 50V v kombinaciji z zapiralnikom Angelus 62H dosega maksimalno hitrost 30.000 pločevink na uro (cph). Ta zmogljivost ga naredi optimalnega za velike polnilne obrate. Sinhronizacija med polnilnikom Krones in zapiralnikom Angelus omogoča stabilno in hitro delovanje. Stanje obratovanja Stroj je v odličnem delovnem stanju in ostaja v uporabi do avgusta 2024, ko bo zamenjan zaradi potrebe po še hitrejši liniji. Vse mehanske in elektronske komponente obratujejo brezhibno. Sistem centralnega mazanja Lincoln skrbi za stalno mazanje gibljivih delov, kar preprečuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo stroja. Električni podatki Krones 50V in Angelus 62H obratujeta na 575 V in 60 Hz. Ta konfiguracija zagotavlja stabilno in učinkovito delovanje. Prosto stoječe električne omare iz nerjavečega jekla vsebujejo vse kontrolne elemente in omogočajo varno ter enostavno vzdrževanje. Lastnosti Krones 50V Polnilnik pločevink Krones s 50 ventili, model VCC-50-136, polni pločevinke natančno in hitro. Sistem s 50 ventili omogoča neprekinjen in hiter pretok izdelka v pločevinke. Masivna konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavlja dolgoročno robustnost tudi v zahtevnih industrijskih pogojih. Lastnosti Angelus 62H Zapiralnik Angelus / Pneumatic Scale (B-W) s 6 postajami, model 62-H, nudi zanesljivo in izredno natančno zapiranje pločevink. Stroj je nameščen na masivnem skupnem okvirju iz nerjavečega jekla, ki zagotavlja stabilnost in popolno poravnavo s polnilnikom med delovanjem. Podprti formati pločevink Sistem obdeluje pločevinke velikosti 0,55 l z zaključkom 202 in telesom 211. Priloženi so tudi sestavni deli za preklop na pločevinke 0,35 l. Ta prilagodljivost omogoča enostavno prilagajanje različnim potrebam proizvodnje brez večjih preureditev. Upravljalske plošče Stroj vključuje uporabniško nadzorno ploščo z gumbom za izklop v sili (E-Stop) za varnost in takojšnjo ustavitev ob morebitni nevarnosti. Allen Bradley PanelView 1000 OI in krmilnik omogočata intuitiven uporabniški vmesnik za nadzorovanje in spremljanje procesnih parametrov. Sistem mazanja Lincolnov sistem centralnega mazanja v polnilniku Krones 50V in zapiralniku Angelus 62H omogoča stalno mazanje gibljivih komponent, s čimer zmanjšuje izpade zaradi vzdrževanja in skrbi za optimalno delovanje stroja. Zaključek Rabljeni polnilnik pločevink Krones 50V in zapiralnik Angelus 62H do 30.000 pločevink na uro predstavljata zanesljivo in zmogljivo rešitev za polnjenje pločevink. Njihove tehnične značilnosti in odlično obratovalno stanje jih uvrščajo med idealno izbiro za proizvodne obrate z velikimi kapacitetami. Napreden sistem mazanja in učinkovita elektronska regulacija zagotavljata dolgo življenjsko dobo ter najboljše možno delovanje. Nakup te opreme bo povečal učinkovitost in zanesljivost vsake proizvodne linije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 steklenic/uro Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavlja tehnično rešitev za polnjenje olja v PET embalažo. Model, ki ga je proizvedel Sicmea leta 1999, zagotavlja kapaciteto proizvodnje 4500 steklenic na uro ter je zasnovan za pakirne formate 2 L in 5 L. Zaradi tega ostaja zanesljiva izbira za industrijske polnilne linije. Tehnične značilnosti rabljenega polnilnega monobloka SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph uporablja volumetrični polnilni sistem, ki omogoča natančno doziranje ne glede na viskoznost produkta. Monoblok vključuje 12 polnilnih ventilov s fiksnimi šobami, kar omogoča enakomeren pretok skozi celoten cikel polnjenja in zagotavlja konsistentnost. Sistem za zapiranje posod učinkovito upravlja plastične navojne pokrovčke. 12 glave za zapiranje delujejo sinhrono s procesom polnjenja, kar omogoča visoko proizvodno učinkovitost in nepropustno zapiranje. Tovrstna rešitev zmanjšuje izgubo produkta in zagotavlja natančnost. Stroj deluje v smeri urinega kazalca, kar optimizira razporeditev mehanskih komponent in ohranja neprekinjeno delovanje. Strukturna zasnova dodatno izboljšuje učinkovitost delovnega toka. Napajanje in električni podatki Dusdpfx Apev Nyzbsljt Polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph deluje na napetost 380 V, moč 5 kW in frekvenco 50 Hz. Ti parametri omogočajo kompatibilnost z večino industrijskih proizvodnih linij, zagotavljajo obratovalno stabilnost ter optimizirajo porabo energije. Električni sistem podpira visoko učinkovito delovanje. Varnost in skladnost Sistem vključuje varnostne naprave, ki ščitijo operaterja in zagotavljajo skladnost z veljavnimi predpisi. Mehanske zaščite in senzorji za izklop v sili zmanjšujejo tveganje za nesreče in zagotavljajo varno delovno okolje. Varnostni mehanizmi dodatno prispevajo k večji učinkovitosti ter zmanjšujejo zastoje v proizvodnji. Uporaba in kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph učinkovito polni olje v PET posode ter zagotavlja natančen in zanesljiv postopek polnjenja. Njena združljivost s formati 2 L in 5 L omogoča fleksibilno prilagajanje različnim potrebam trga. Zato podjetja pridobijo večjo prilagodljivost v proizvodnem procesu. S kapaciteto 4500 steklenic na uro ta monoblok podpira visoke proizvodne količine in omogoča enostavno integracijo v obstoječe polnilne linije. Zaradi avtomatizirane zasnove procesi v proizvodnji potekajo učinkovito in optimalno. Zaključek o rabljenem polnilnem monobloku SICMEA Rabljeni polnilni monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zagotavlja zanesljivo rešitev za volumetrično polnjenje olja v PET embalaže. Optimizirana konstrukcija, robustna struktura in popolnoma avtomatizirana konfiguracija omogočajo visoko proizvodno učinkovitost. Vgrajeni varnostni sistemi in učinkovito delovanje to napravo uvrščajo med zanesljive rešitve za podjetja, ki potrebujejo visoko zmogljiv industrijski polnilni sistem, skladen s standardi. Stroj predstavlja učinkovito rešitev za obsežne polnilne operacije z oljem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroji za pihanje plastenk SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro Splošne značilnosti stroja za pihanje plastenk SIPA SFR12 Rabljeni stroj za pihanje plastenk SIPA SFR12, s kapaciteto 18.000 steklenic/uro, se uporablja za raztegovno pihanje PET posod. Proizveden je bil leta 2007 s strani proizvajalca SIPA. Konfiguracija SFR12 vključuje 12 pihalnih kalupov (orodij) in dosega nazivno proizvodno hitrost do 18.000 plastenk na uro, kar zagotavlja visoko produkcijsko učinkovitost v različnih formatih. Stroj je namenjen obdelavi PET plastenk v volumnu od 0,25 do 2 litra, zato je optimalna izbira za visokohitrostne linije za polnjenje mineralne vode in brezalkoholnih pijač. Zaradi kompaktne zasnove omogoča učinkovito izrabo talne površine. Združljivost preform in tehnične specifikacije Dujdjxqmp Rspfx Aplst Stroj obdeluje preforme z vratnimi zaključki tipa Alaska s tremi navoji (3-start), pri čemer podpira teže preform od 12 do 34 gramov. Hitra menjava formatov je omogočena z integriranim sistemom za hitro menjavo, kar znatno zmanjša čas zastoja. Avtomatiziran sistem omogoča natančen dovod, prevračanje in orientacijo preform, zaradi česar stroj zagotavlja neprekinjen in usmerjen tok preform v grelno in pihalno postajo. Tak pristop zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečuje zanesljivost procesa. Rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12 stabležno in nemoteno deluje v različnih obratovalnih pogojih. Integrirani sistemi in avtomatizacija Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom za vodenje ključnih procesov, zato zagotavlja zanesljivo in intuitivno upravljanje v industrijskih okoljih. Vgrajene so certificirane varnostne zaščite za povečano varnost operaterja ter skladnost s predpisi. Sistem za rekuperacijo zraka zmanjšuje izgubo energije in operativne stroške. Rotacijski pihalni sistem pa omogoča enakovredno porazdelitev tlaka in toplote po vseh kalupih, kar zagotavlja enakomerno kakovost plastenk tudi pri visoki hitrosti. V primerjavi s prejšnjimi modeli ima stroj izboljšan nadzor temperature in večjo učinkovitost razporejanja zraka. Stanje in dokumentacija V tem trenutku je stroj SIPA SFR12 shranjen v skladišču in je pripravljen za ponovni zagon po standardnem pregledu ali reviziji. Poleg originalnih tehničnih priročnikov so priloženi rezervni deli in evidenca preteklih servisov, kar olajša namestitev in vključitev v obstoječo linijo. Razpoložljiva dokumentacija omogoča hitrejše odpravljanje napak in učinkovito načrtovanje vzdrževanja. Tehnični povzetek za vključitev v linijo Na splošno je rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro, robustna in zmogljiva rešitev za proizvodne obrate, ki zahtevajo zanesljivo, prilagodljivo in visoko zmogljivo pihanje plastenk. Z odličnimi konstrukcijskimi rešitvami ter kompatibilnostjo s standardnimi formati predstavlja strateško prednost za podjetja, ki želijo povečati ali nadgraditi svojo polnilno kapaciteto. Dobavljivost dodatne opreme, rezervnih delov in podrobne dokumentacije omogoča hitro ter zanesljivo integracijo. Končno stroj izboljšuje učinkovitost linije ter podpira neprekinjeno in stroškovno učinkovito delovanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Rabljeni visokotlačni homogenizator Tetra Pak 10.000 l/h Glavne tehnične značilnosti homogenizatorja Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak je leta 1995 proizvedel model TA25/200BAR kot rabljeni visokotlačni homogenizator, zasnovan za obdelavo do 10.000 litrov na uro pri tlaku 200 barov. Stroj trenutno deluje s kapaciteto 10.000 litrov na uro in dosega maksimalni tlak 200 barov. Homogenizator vključuje dve stopnji homogenizacije, kar omogoča natančno zmanjšanje velikosti delcev. Sestavni deli in delovanje Tetra Pak TA25/200BAR uporablja valje z gobastim ventilom, kar zagotavlja učinkovito regulacijo pretoka tekočine. Premeri batov so 50 mm, kar omogoča enakomerno porazdelitev tlaka prek obeh homogenizacijskih stopenj. Enota je opremljena z motorjem moči 37 kW, vhodna napetost je 400 V, tok 68 A, frekvenca 50 Hz in 1480 vrt./min. Dimenzije in mehanska zasnova Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 meri 245 x 165 x 160 cm in tehta približno 1925 kg, kar zagotavlja stabilnost med obratovanjem ter omogoča enostavno namestitev v industrijskih obratih. Notranji sistem oljnega črpanja izboljšuje zanesljivost stroja in zmanjšuje potrebo po pogostem vzdrževanju. Materiali in konstrukcija homogenizatorja Tetra Pak Alex TA25 Ohišje iz nerjavečega jekla zagotavlja odpornost proti koroziji za dolgo življenjsko dobo naprave. Vgrajeni dušilec pulzacij optimizira nadzor procesa in zmanjšuje tlačna nihanja, ki bi lahko vplivala na kakovost proizvoda. Dusdovgvdaepfx Aplet Uporaba in prednosti v obratovanju Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 je posebej primeren za živilsko in pijačno industrijo, kjer je zmanjšanje velikosti delcev ključno za stabilnost in konsistenco izdelka. Zaradi dvostopenjske izvedbe učinkovito obdeluje tudi viskoznejše tekočine ter zagotavlja enakomerno porazdelitev delcev. Tako omogoča optimalno delovanje v različnih industrijskih aplikacijah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator UDMACHINES letnik 2022 Predstavitev Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator UDMACHINES letnik 2022 predstavlja najsodobnejšo rešitev na področju toplotne obdelave tekočin. Stroj, ki ga je zasnoval UDMACHINES, nosi modelno oznako PAS-10000-45-2P-E in izstopa po izjemni učinkovitosti ter natančnosti, s čimer postavlja nov standard v industriji. Ključne značilnosti Podjetje UDMACHINES, znano po inovacijah, je ta "Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator" izdelalo leta 2022, zaradi česar gre za relativno nov stroj na trgu. Pohvali se lahko z impresivno zmogljivostjo 10.000 litrov na uro, kar dokazuje izredno učinkovitost, predvsem pri obdelavi večjih količin tekočin. Metoda pasterizacije in funkcionalni vidiki Pasterizator deluje po principu visokotemperaturne (flash) pasterizacije, kar je ključna prednost. Tekočino hitro segreje do 90 °C, s čimer omogoča hitro in učinkovito toplotno obdelavo, obenem pa ohranja izvorne organoleptične lastnosti proizvoda, kar je ključno za zagotavljanje kakovosti. Trenutno stanje in varnostne funkcije "Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator UDMACHINES" je trenutno skladiščen, kar je pomembno za njegovo ohranjenost. Takšno skladiščenje zagotavlja odlično stanje in pripravljenost za naslednji delovni cikel. Stroj je opremljen s celovitimi varnostnimi sistemi, ki zagotavljajo zanesljivo in varno uporabo v zahtevnih industrijskih okoljih. Navodila in vzdrževanje Pomembna prednost je tudi razpoložljivost celovitih in podrobnih navodil za uporabo in vzdrževanje. To zagotavlja operaterjem popolno razumevanje funkcionalnosti stroja ter optimalno upravljanje in servisiranje – s poudarkom na rednem vzdrževanju za dolgo življenjsko dobo in optimalno delovanje. Tehnične specifikacije Konstrukcija stroja je robustna in zasnovana uporabniku prijazno, z nadzornimi elementi, ki omogočajo enostavno upravljanje. Izdelan je iz visokokakovostnih materialov, kar prinaša dolgo življenjsko dobo in zanesljivost. Industrijska uporaba in prilagodljivost Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator UDMACHINES letnik 2022 je izredno vsestranski in primeren za različne industrijske panoge – od proizvodnje pijač do predelave mleka in drugih tekočin. Njegova prilagodljivost omogoča uporabo v raznolikih obratih za toplotno obdelavo tekočin. Energetska učinkovitost in okoljska odgovornost Dedpfx Ajvgt S Ijpljut Stroj je zasnovan z mislijo na energetsko varčnost, kar znižuje obratovalne stroške in prispeva k okoljskim ciljem trajnostnega razvoja.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne – kompletno opremljena automatska linija za rol formiranje perforiranih skela daski, visokih preciznosti i automatizacije. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i rol formiranje, koji isporučuje visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za rol formiranje skela daski je namenjena proizvodnji perforiranih čeličnih daski koje se koriste u skele sistemima i građevinskim aplikacijama. Sistem pruža kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvoda lima sa koluta do izlaza gotove daske. Projektovana je za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđuje visoku preciznost oblikovanja, ujednačen kvalitet perforacije i pouzdan dugotrajan rad. PROIZVODNI KAPACITET Sistem je projektovan za proizvodnju: - Perforiranih skela daski - Protivkliznih površina daski - Različitih širina i dužina daski (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Odpremnika (decoiler) - Pravilnika (straightener) - Servo uvodnika (servo feeder) - Mehaničke prese - Alata/kalupa za perforaciju i reljefiranje - Mašine za rol formiranje (višestepenska konstrukcija) - Sistema za sečenje - Sistema transportera i slaganja INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Sistem za visoko preciznu perforaciju i reljefiranje - Servo kontrolisano uvodjenje za tačno pozicioniranje probijanja - Višestepenska konstrukcija rol formir mašine za stabilno oblikovanje - Masivan ram mašine za kontinualan rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija upravljana PLC i HMI OPERATIVNE PREDNOSTI - Proizvodnja „ključ u ruke“ - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilna proizvodnja različitih dizajna daski - Kratki rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače PODRUČJA PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači skela sistema - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju skela daski uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na upit. ISKUSTVO U SLUDEĆIM LINIJSKIM SISTEMIMA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (Guard Rail) - Linije za profile C, U, Z i solarne panele - Linije za prečke skladišta i logistike - Linije za kablovske kanale - Linije za police (market shelving) - Linije za spuštene metalne plafone - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za tela i poklopce rasvetnih tela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i daske - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC prozore i profile za gipsane ploče - Rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primenjene tehnologije za poljoprivredna vozila - Linije za lakirnice panela - Primenjene tehnologije u automobilskoj industriji - Aplikacije bušenja iz koluta - Primenjene tehnologije u industriji bele tehnike Duedsyzfyfjpfx Aplst

Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 75 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Ta industrijska mikrovalovna komora Vötsch Hephaistos ima izjemno malo delovnih ur – doslej samo 75 ur – saj je bila nameščena in le občasno minimalno uporabljena za en sam raziskovalni projekt na raziskovalnem oddelku AMRC Univerze v Sheffieldu v tako imenovani “Tovarni prihodnosti”. Kupljena je bila kot nova po ceni približno 250.000,00 EUR. Za vrhunsko enoto v stanju kot nova nas kontaktirajte za izjemno ponudbo. VHM Hephaistos industrijska mikrovalovna komora za vesoljsko in avtomobilsko inženirstvo Raziskovalni projekt VHM Hephaistos industrijska mikrovalovna komora za testiranje komponent je bila razvita v sodelovanju s Karlsruškim inštitutom za tehnologijo (KIT) kot rezultat skupnega razvojnega projekta, ki ga je sofinanciralo nemško Zvezno ministrstvo za izobraževanje in raziskave (BMBF). Poleg KIT so k projektu prispevali še Center za raziskave kompozitov podjetja EADS v Münchnu, Inštitut za konstrukcijo letal (IFB) Univerze v Stuttgartu, GNK Aerospace v Münchnu in Vötsch Industrietechnik. Mikrovalovni sistem VHM Hephaistos industrijska mikrovalovna komora podjetja Vötschtechnik je mednarodno patentiran sistem. Uporaba mikrovalov omogoča hitre in energijsko učinkovite proizvodne procese. Komora se odlikuje po heksagonalni geometriji, ki omogoča izjemno homogeno polje mikrovalov, kar je odločilna prednost pri termoformiranju kompozitov iz ogljikovih vlaken (CFRP) v letalski in avtomobilski industriji. Pri ciljno usmerjenem volumnskem segrevanju produktov mikrovalovi neposredno prodrejo v material, zato se energija dovaja neposredno, komore pa ni treba dodatno ogrevati. To poveča hitrost segrevanja, zmogljivost ter dodatno prihrani energijo in čas. Znižani proizvodni stroški Dedpfetvz Rfex Apljut Ta industrijska mikrovalovna komora vam zagotavlja nižje stroške zaradi krajših časov segrevanja, procesiranja in hlajenja pri utrjevanju CFRP komponent. Tehnologija obdelave omogoča mikrovalovno dovajanje energije neposredno v komponento, medtem ko peč ostane hladna. V primerjavi z avtoklavnim postopkom se procesni časi lahko skrajšajo do 50 %, poraba energije pa za do 70 %. Prednosti: - Možnost uporabe kovinskih delov, kot so običajna kovinska orodja in dovodni sistemi, v mikrovalovnem polju - Visoka kakovost izdelkov zahvaljujoč maksimalni homogenosti mikrovalovnih polj, ki jo omogoča heksagonalna oblika komore. Z uporabo materialov, ki absorbirajo mikrovalove, so mogoči dodatni pozitivni učinki - Možnost realizacije sistemov različnih dimenzij, od laboratorijskih do velikih industrijskih komor, kot jih zahteva letalska industrija - Modularna zasnova omogoča fleksibilno prilagoditev vašemu izdelku - Volumsko in selektivno segrevanje za energijsko učinkovite procese - Natančno segrevanje produktov - Hibridni sistemi, npr. v kombinaciji z vročim zrakom

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Avtomatski transportni sistemi – Power & Free, talni in viseči transportni sistemi Specializirani smo za razvoj, projektiranje in proizvodnjo avtomatskih transportnih sistemov, vključno z: - Power & Free sistemi za prilagodljivo pretakanje materialov z različnimi takt časi - Talni transportni sistemi za prevoz težkega ali velikih tovora - Viseči transportni sistemi, opcijsko ročni ali popolnoma avtomatizirani, za optimalno izrabo razpoložljivega prostora Naši transportni sistemi se uporabljajo v različnih industrijskih panogah – od površinske obdelave in montaže do interne logistike in končne predelave. Pregled naših storitev: - Načrtovanje in projektiranje transportnih sistemov po meri na osnovi podrobnih specifikacij stranke - Proizvodnja in montaža mehanskih ter električnih komponent Dsdpfeyx H Apsx Apleut - Modernizacija in nadgradnja obstoječih naprav za povečanje zmogljivosti in optimizacijo procesov - Integracija v nadrejene avtomatizirane in krmilne sisteme (npr. Siemens, Beckhoff) Naše prednosti: Zanesljivost, učinkovitost in prilagojene rešitve so naša osnovna načela. Z združevanjem inovativnih tehnologij in dolgoletnih izkušenj razvijamo trajnostne, energetsko učinkovite in prihodnosti prilagojene transportne sisteme, ki natančno izpolnjujejo zahteve naših strank.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Profesionalna čelna rezkarica priznanega proizvajalca GARANT (Hoffmann Group), namenjena visoko zmogljivi obdelavi. Skupni premer: 200 mm. Vpenjalna odprtina: 60 mm. Opremljena z izmenljivimi ploščicami – enostavno upravljanje, primerna za delo v težkih industrijskih pogojih. Zelo dobro ohranjeno, orodje pripravljeno za uporabo. Idealna izbira za uporabo v obdelovalnih centrih in industrijskih rezkalnih strojih. Djdew Sav Uspfx Apleut

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), številka stroja/vozila: 95 202 74, Ta ponudba vključuje popolnoma delujoč in kompleten DELO DELOLUX UV-sistem za utrjevanje, ki je sestavljen iz: DELOLUX pilot A4T krmilne in napajalne enote 2× DELOLUX 20/400 A2 LED površinski svetilki (400 nm) Nosilci za montažo, integrirano hlajenje in vsa originalna visokokakovostna ožičenja DELO je eden vodilnih svetovnih proizvajalcev industrijskih UV-sistemov za utrjevanje, ki se uporabljajo v elektroniki, optiki, proizvodnji medicinskih naprav, preciznem lepljenju in avtomatiziranih proizvodnih linijah. Ta sistem omogoča izjemno intenzivno in enakomerno UV-osvetlitev na veliki površini, idealno za hitro strjevanje lepil in avtomatizirane postopke, kjer sta zahtevani popolna stability in ponovljivost. Priložene komponente: 1) DELOLUX pilot A4T krmilna in napajalna enota Model: A4T Vhodna napetost: 100–240 V AC, 50/60 Hz Poraba energije: 1,45 kW Varovalka: T16 A / 250 V Uporabniški vmesnik: velik zaslon na dotik (prijava, profili administrator/uporabnik) Krmilni priključki: PLC 1–4 (digitalni vhod za upravljanje) Funkcija: centralno upravljanje, monitoring in napajanje LED glav 2) Dve LED glavi – DELOLUX 20/400 A2 Valovna dolžina: 400 nm Hlajenje: zračno hlajene Osvetlitvena površina: 112 × 112 mm Popolna enakomernost za industrijske utrjevalne postopke Obe glavi vključujeta tudi nosilca za montažo + 280 cm dolg kabel Tehnične specifikacije UV LED glave (vsaka): Model: DELOLUX 20/400 A2 Valovna dolžina: 400 nm Hlajenje: zračno hlajene Osvetlitvena površina: 112 mm × 112 mm Serijske številke: navedene na etiketah Dolžina kabla: 280 cm Krmilna enota (A4T): Model: DELOLUX pilot A4T Vhod: 100–240 V AC Moč: 1,45 kW Varovalka: T16A Izhodi: do 4 LED glave Dolžina napajalnega kabla: 180 cm Stanje Popolnoma funkcionalno, preizkušeno z obema LED glavama Svetla svetloba, enakomerna intenzivnost Odlično kozmetično stanje Brez poškodb na konektorjih, filtrih ali LED-matrikah Idealno za: Industrijsko strjevanje lepil, izdelavo elektronike, proizvodnjo zaslonov, montažo tiskanih vezij, proizvodnjo medicinskih naprav, optično lepljenje in avtomatizirane UV-stanice za utrjevanje. Dolžine kablov (priloženo): Napajalni kabel (A4T): 180 cm Kabla za LED glavi: vsak 280 cm Zahvaljujemo se vam za zanimanje za naše presežke strojne in elektro opreme. Ti artikli so bili v naši zalogi že več let, vendar so v funkcionalnem stanju. Zaradi dolgotrajnega skladiščenja so lahko na embalaži vidni sledovi staranja ali obrabe, vendar so vsebine ohranjene v odličnem stanju. Dedpfxsx Emqgs Aplsut Želimo biti transparentni glede stanja izdelkov, zato prosimo upoštevajte, da je lahko embalaža rahlo poškodovana, razbarvana ali ima oznake od skladiščenja. To pa ne vpliva na funkcionalnost artiklov. Vse predmete smo pregledali in lahko potrdimo, da so v delujočem stanju. Za varnost vaše pošiljke bomo vestno poskrbeli, da prispe v enakem stanju, kot je zapustila naš obrat. Če imate kakršna koli vprašanja, nas prosim kontaktirajte. Hvala za vaše zanimanje!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Na voljo je odpirač trebušne votline za predelavo perutnine. Proizvajalec: LINCO Food Systems (prej Lindholst & Co A/S, zdaj BAADER Group) / Tielemann Food Equipment BV, tip 12 CW / 8 palcev. Kompatibilne velikosti ptic (živa teža): standardni piščanci: 1,5-2,5kg, veliki piščanci: 2,5-4,0kg, nesnice: 1,0-4,5kg. Zmogljivost: 6300 živali na uro (BPH). Emisija hrupa: pod 80dB(A) na delovnem mestu. Dimenzije stroja (Š/G/V): 1380mm/1350mm/776mm. Teža stroja: pribl. 550kg. Primeren za uporabo v industrijskih linijah za zakol in eviceracijo perutnine. Ogled možen po dogovoru. Duedpfx Aoylzgzeplet

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 7.7733.0, skupna masa: 5 kg, skupna dolžina: 300 mm, skupna širina: 200 mm, skupna višina: 120 mm, tlak (maks.): 16 letvica, KAESER SAM BASIC je industrijski sekvenčnik za upravljanje delovanja kompresorjev v centraliziranih sistemih. Namenjen je avtomatizaciji in optimizaciji več kompresorskih enot v industrijskih objektih. Ključne lastnosti: Obseg merjenja tlaka: 0–16 bar Duedpfxowtm D As Aplet Napajanje: 100–240 V, 50/60 Hz Faze: 1 faza / N / PE Maksimalni tok: 0,7 – 0,35 A Dodatne informacije: Model: SAM BASIC Številka dela: 7.7733.0 Serijska številka: 1867 Letnica izdelave: 2007 Električna shema: SWASAMB.4–01018.01 Proizvajalec: KAESER KOMPRESSOREN GmbH, Nemčija

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, K+K BHVS 5000/12,5 Linija za blanširanje Znamka: K+K Model: BHVS 5000/12,5 Dimenzije bobna: 5000 x 1250 mm Skupne dimenzije: 8600 x 2300 x 4750 mm Napajanje: Parno ogrevanje Komplet vključuje: Dujdpfjyku Ivox Aplot - Jekleni vrtljivi izhodni trak: 2900 x 500 mm - Podvozje stroja Brez platforme in stopnic Linija za blanširanje K+K BHVS 5000/12,5 je zmogljiva bobnasta naprava, zasnovana za toplotno obdelavo zelenjave v industrijskih procesih. Parni ogrevalni sistem zagotavlja natančno vzdrževanje temperature, potrebno za deaktivacijo encimov, izboljšanje teksture in ohranjanje barve surovine. Masiven boben dolžine 5000 mm zagotavlja ustrezen čas zadrževanja izdelka, integriran vrtljiv izhodni jekleni trak pa omogoča nemoten prenos blanširanega blaga v nadaljnje sekcije hlajenja ali zamrzovanja.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. Djdpfxoxghngj Aplsut To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Stanje: zelo dobro (rabljeno), prevoženi kilometri: 108.000 km, moč: 88,26 kW (120,00 KM), prva registracija: 10/2020, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osi: 4x2, medosna razdalja: 3.450 mm, gorivo: dizel, barva: rdeča, emisijski razred: Euro 6, število sedežev: 3, Oprema: ABS, airbag, centralno zaklepanje, klimatska naprava, računalnik na krovu, RABLJENO VOZILO S JAMSTVOM!!! Kontakti: Za više informacija nazovite: 3441197960 – 030933077 Franco / Nicola Pratite nas i na Facebooku i Instagramu. Specifikacije: Duedpfx Aoxlclwoplst ODLIČAN IVECO DAILY 35C12 KIPER SA SANDUKOM ZA ALAT Oprema: ABS, Airbag, Električni podizači stakala, Autoradio, Putno računalo, Centralno zaključavanje, Kontrola proklizavanja, Klima, ESP, CD player, MP3, Amortizirajuće sjedalo, Servo upravljač, Komande na volanu. Rossini Service: Osnovan 1960. kao FIAT / OM servis, od 1992. Rossini Service je ovlašteni IVECO servis s ISO certifikatom. Naše stručno i kvalificirano osoblje posjeduje višegodišnje iskustvo u popravku i podešavanju osobnih i industrijskih vozila svih proizvođača. Svako vozilo Rossini Service pažljivo se pregledava i priprema prije isporuke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Jekleni dozirni bunker Sestavljajo ga: - Glavna konstrukcija: skupne dimenzije: 3600 x 3600 x 2800 mm delovna širina: 1200 mm Djdsykmkvopfx Aplout - Sistem z valji: dolžina valja: 1600 mm - Transporter: opremljen z nagnjenim trakom Jekleni dozirni bunker je robustna naprava, namenjena za shranjevanje in kontrolirano doziranje surovine v industrijskih tehnoloških linijah. Zaradi velike kapacitete in delovne širine 1200 mm zagotavlja tekoče delovanje proizvodnega procesa, saj preprečuje zastoje zaradi neenakomernega dovajanja materiala. Integriran nagnjen transportni trak omogoča učinkovit prenos materiala v naslednje faze obdelave, sistem z valji dolžine 1600 mm pa operativno usmerja tok izdelka.

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, številka stroja/vozila: SPIN500, Co-lead Spin Dryer je kompaktni centrifugirni stroj za odcejanje zelenjave, namenjen odstranjevanju odvečne vode s solatnic in druge sveže zelenjave. Košara z izdelkom se vstavi v stroj in po zaprtju pokrova motor samodejno zažene cikel. Magnetno zaklepanje poskrbi za varnost in zadrži pokrov med centrifugiranjem. Primeren je za odcejanje listnate zelenjave, sadja ter sveže narezane zelenjave. Ohišje je izdelano iz nerjavečega jekla SUS304, ki zagotavlja visoko odpornost proti koroziji in estetski videz. Priložena je posebna košara za dehidracijo, kar omogoča enostavno rokovanje in shranjevanje. Stroj omogoča nastavitev časa in hitrosti dehidriranja, delovanje pa je tiho in stabilno. Primeren je za sadno-zelenjavne obrate ter za potrebe večjih in srednjih industrijskih obratov skupinskega prehranjevanja. Dujdpjiniz Dsfx Aplet * Uporablja frekvenčno krmiljeno centrifugalno tehnologijo za učinkovito površinsko dehidracijo materiala; * Z uporabo frekvenčne regulacije in optičnih senzorjev omogoča natančen nadzor časa in hitrosti cedenja ter samodejno upravljanje vklopa in izklopa; * Popolnoma odprta zasnova olajša montažo, čiščenje in jemanje materiala pri predelavi zelenjave; * Pogon zagotavlja asinhronski motor s frekvenčno regulacijo hitrosti (enofazni ali trifazni), kar omogoča stabilno in enostavno nastavitev hitrosti vrtenja.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Dujdoyy R Rmepfx Apljt Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Stanje: rabljeno, Ta ponudba se nanaša na laboratorijsko tehtnico Sartorius MSA225S-1CE-D1 Solent Scales + Cubis MCA623S. Naprava je popolnoma delujoča in pripravljena za takojšnjo uporabo. Kombinacija Sartorius MSA225-1CE-D1 Solent Scales + Cubis MCA623S je zanesljiv laboratorijski komplet tehtnice in tiskalnika, zasnovan za natančno in dosledno tehtanje v raziskovalnih, izobraževalnih in industrijskih okoljih. Z visoko stopnjo tehnološke dovršenosti zagotavlja zanesljive meritve za rutinske laboratorijske naloge. Dedpfx Apsyyptgelout Robustna zasnova zagotavlja dolgotrajno vzdržljivost, medtem ko jasen digitalni zaslon omogoča enostavno odčitavanje rezultatov. Intuitivni vmesnik omogoča preprosto upravljanje, zmanjšuje napake uporabnika in izboljšuje učinkovitost dela. Tehtnica MSE1245 Solent Scale je primerna za vsakdanja laboratorijska tehtanja ter nudi pričakovano natančnost in stabilnost opreme Sartorius, kar pomeni praktično in cenovno učinkovito rešitev za vsakodnevno uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, lastna masa: 775 kg, nosilnost: 3.000 kg, gradbena širina: 1.250 mm, Naprava za obračanje Težišče tovora: 500 ISO razred: ISO razred 3 = 2.500 - 4.999 kg Stanje: Pripravljen za uporabo in popolnoma delujoč Tehnično stanje: dobro Opis: Za dodatna vprašanja nas prosimo pokličite. Poleg tega modela imamo na zalogi še približno 150 drugih industrijskih vozil. Dodatne informacije najdete na naši spletni strani fleischmann-foerdertechnik. Po potrebi povprašajte tudi za lizing, financiranje in ugodne pogoje dostave. Odkup naprav Linde je prav tako možen – tudi če pri nas ne kupite nove naprave. Prikazani obratovalni čas velja na dan vnosa oglasa. Vmesna prodaja, spremembe in napake so pridržane. Obračalna naprava z nastavljivimi vilicami in bočnim pomikom (preko magnetnega ventila) Dsdpjyig Enofx Apleut

Stanje: zelo dobro (rabljeno), ABB DSQC639 Glavni računalnik, več enot na zalogi, 20% popust pri naročilu več kot ene enote Dsdjxq Tqzepfx Apljut RAZVOJ PODJETJA GSG ROBOTICS Podjetje GSG Robotics GmbH, ustanovljeno leta 2005 v Güterslohu, ima od leta 2015 sedež v Marl in ponuja obsežno servisno območje za vzdrževanje in popravilo robotov. Skozi leta smo postali celovit partner za vse zadeve povezane z industrijskimi roboti in avtomatizacijsko tehnologijo. Smo ponudnik celovitih storitev za dva znana proizvajalca robotov: ABB in Fanuc.