Vh Machinery Vs - 150 nakup rabljenega (78.991)

Leto izdelave: 2003, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 203501, Št. 203501 Leto izdelave: 2003. Število izvodov: 103255905 kos. Hsdpfx Aljyb S Smjfefg Minimalni format: 320*280 mm. Maksimalni format: 815*560 mm. Možnost pregleda. Možen demontaža. Z dokumentacijo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 20 kW (27,19 KM), največja višina reza: 110 mm, največja širina rezanja: 4.300 mm, skupna masa: 7.200 kg, dolžina rezanja (maks.): 4.300 mm, širina mize: 4.300 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dozator, New Panel Dividing Saw / Sawing Center – New Machine For sale is a brand-new, high-performance panel dividing saw (sawing center) designed for industrial processing of wood-based materials, chipboard, MDF, HDF, and laminated panels. This machine stands out for its high precision, powerful drives, and fast feed rates – making it ideal for professional furniture production and interior fittings. Technical Specifications: • Maximum cutting length: 4,300 mm Hfodpeyhhx Aofx Alfjg • Maximum cutting width: 4,300 mm • Minimum gripper opening during sawing: 34 x 45 mm • Maximum cutting height: 110 mm • Feed speed of saw unit (working stroke): 95 m/min • Return speed (rapid traverse): 120 m/min • Feed speed of the program carriage: 95 m/min • Main saw blade: Ø 450 mm (bore 75 mm) • Scoring saw blade: Ø 200 mm (bore 50 mm) • Main motor power: 18.5 kW • Scoring unit power: 2.2 kW • Program carriage power: 2 kW • Saw carriage power: 2 kW • Total installed power: 33 kW • Pneumatic working pressure: 0.6 MPa • Number of clamps: 12 • Machine dimensions (LxWxH): 7,901 x 6,656 x 1,890 mm • Weight: 7,200 kg The machine is brand new and immediately operational. Ideal for both series production and flexible custom manufacturing.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne – kompletno opremljena automatska linija za rol formiranje perforiranih skela daski, visokih preciznosti i automatizacije. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i rol formiranje, koji isporučuje visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za rol formiranje skela daski je namenjena proizvodnji perforiranih čeličnih daski koje se koriste u skele sistemima i građevinskim aplikacijama. Sistem pruža kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvoda lima sa koluta do izlaza gotove daske. Projektovana je za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđuje visoku preciznost oblikovanja, ujednačen kvalitet perforacije i pouzdan dugotrajan rad. PROIZVODNI KAPACITET Sistem je projektovan za proizvodnju: - Perforiranih skela daski - Protivkliznih površina daski - Različitih širina i dužina daski (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Odpremnika (decoiler) - Pravilnika (straightener) - Servo uvodnika (servo feeder) - Mehaničke prese - Alata/kalupa za perforaciju i reljefiranje - Mašine za rol formiranje (višestepenska konstrukcija) - Sistema za sečenje - Sistema transportera i slaganja INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Sistem za visoko preciznu perforaciju i reljefiranje - Servo kontrolisano uvodjenje za tačno pozicioniranje probijanja - Višestepenska konstrukcija rol formir mašine za stabilno oblikovanje - Masivan ram mašine za kontinualan rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija upravljana PLC i HMI OPERATIVNE PREDNOSTI - Proizvodnja „ključ u ruke“ - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilna proizvodnja različitih dizajna daski - Kratki rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače PODRUČJA PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači skela sistema - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju skela daski uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na upit. ISKUSTVO U SLUDEĆIM LINIJSKIM SISTEMIMA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (Guard Rail) - Linije za profile C, U, Z i solarne panele - Linije za prečke skladišta i logistike - Linije za kablovske kanale - Linije za police (market shelving) - Linije za spuštene metalne plafone - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za tela i poklopce rasvetnih tela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i daske Hfedpfxjyzfyfs Alfeg - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC prozore i profile za gipsane ploče - Rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primenjene tehnologije za poljoprivredna vozila - Linije za lakirnice panela - Primenjene tehnologije u automobilskoj industriji - Aplikacije bušenja iz koluta - Primenjene tehnologije u industriji bele tehnike

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych typu „guardrail” i zabezpieczeń drogowych z możliwością realizacji wielu wariantów profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz maszyn do profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Prezentowana linia do profilowania barier drogowych przeznaczona jest do produkcji barier ochronnych oraz systemów zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania blachy z kręgu po sztaplowanie gotowych wyrobów. Linia została zaprojektowana z myślą o pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, powtarzalną jakość wyrobów i długoterminową niezawodność nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE Linia umożliwia produkcję różnych typów balustrad i profili wsporczych: • Bariera dwufalowa (W Beam) • Bariera trójfalowa • Słupki typu „C” • Profil Sigma • Profil Omega • Profile Ray A i Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z następujących modułów: • Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) Hfjdpfx Alsyzfi Tofjg • Serwopodajnik prostujący • Prasa hydrauliczna • Kompleks narzędziowy do wykrawania i dziurkowania • Profilarka rolkowa • System cięcia nożycami przelotowymi (flying shear) • System przenośników • Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE • Wysoka precyzja profilowania • Serwonapęd podawania do precyzyjnego wykrawania i gięcia • Wzmocniona konstrukcja maszyny do pracy ciągłej • Modułowa i konfigurowalna budowa linii • Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność • Powtarzalna i wysoka jakość produktu • Elastyczność technologiczna – produkcja różnych profili • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich KONFIGURACJE OPCJONALNE • Możliwość produkcji innych profili i zastosowania różnego oprzyrządowania • Modernizacja automatyki i systemów sterowania • Integracja z liniami do obróbki taśm stalowych • Indywidualne rozwiązania inżynierskie OBSZARY ZASTOSOWANIA • Systemy zabezpieczeń drogowych • Projekty infrastruktury drogowej • Budownictwo i roboty publiczne • Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI NASTĘPUJĄCYCH LINII: • Linie do produkcji barier drogowych • Linie do produkcji profili C, U, Z oraz profili do paneli fotowoltaicznych • Linie do produkcji elementów regałów magazynowych • Linie do produkcji koryt kablowych • Linie do produkcji regałów sklepowych • Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu • Linie do produkcji ram i konstrukcji do fotowoltaiki • Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych • Linie do produkcji górnych i bocznych pokryw grzejników panelowych • Linie do produkcji siatek i metalowych podestów • Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych • Linie do produkcji profili do płyt gipsowo-kartonowych i okien PVC • Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt • Produkcja dla pojazdów rolniczych • Linie do produkcji paneli do lakierni • Zastosowania dla przemysłu motoryzacyjnego • Linie do wykrawania z kręgu • Zastosowania dla AGD

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 24 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: AVB-HELIX100ST4, skupna dolžina: 6.500 mm, skupna širina: 2.600 mm, skupna višina: 3.500 mm, vrsta nastavitve višine: mehanski, skupna masa: 16.000 kg, priključek za stisnjen zrak: 8 letvica, premer gredi: 260 mm, trajanje garancije: 12 meseci, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, višina dovoda: 800 mm, širina krmilne omare: 600 mm, dolžina elektro omare: 2.200 mm, višina krmilne omare: 2.000 mm, delovna dolžina: 3.000 mm, širina obdelovanca (maks.): 800 mm, lastna masa: 16.000 kg, dolžina obdelovanca (maks.): 3.000 mm, največja hitrost vrtenja: 2.800 obr/min, vrtljajska hitrost (min.): 3.000 obr/min, OPIS FUNKCJI MASZYN DO PRODUKCJI WIÓRÓW DRZEWNYCH  Rozmiar zbiornika: 3000 mm  Lej zasypowy wyposażony w system kontroli prędkości  Solidna rama maszyny wykonana z jednego elementu stalowego  Ciężka konstrukcja korpusu minimalizująca drgania przy długotrwałej pracy  Wydobywanie wiórów taśmociągiem: taśma gumowa lub PVC o szerokości 1000 mm i grubości 4 mm  Napęd bezpośredni silnikiem, niezależny panel sterowania z cyfrowym ekranem  Panel elektryczny sterowany PLC, niezależny od maszyny, w odległości minimum 5-6 metrów od maszyny  Możliwość pracy przy napięciu 380V 50-60 Hz (opcjonalnie dodatkowe transformatory dla innych napięć zagranicznych)  Regulowana wysokość noży oraz głowic tnących  Możliwość regulacji grubości wiórów w zakresie 0,4–1,2 mm (dla modeli z nożem prostym)  Zmienna liczba noży i prędkość cięcia umożliwiają produkcję: dużych płatków (dla koni), małych płatków (dla niosek), drobnych płatków (dla brojlerów)  Aby uniknąć przestojów, zaleca się zamówienie kilku kompletów zapasowych noży razem z każdą maszyną  Wylot wiórów: grawitacyjne zsypywanie z głowic tnących na taśmociąg  System łatwej regulacji i wymiany noży głowicy  Wszystkie głowice tnące wysuwane z maszyny na czas wymiany ostrzy  Wsparcie serwisowe klientów również w zakresie zakupu noży  Wszystkie komponenty użyte w maszynie posiadają certyfikat CE i zostały dobrane z myślą o wysokiej wydajności  Noże T.C.T. węglikowe 14*14*2,0 mm CERATIZIT produkcji UE, łożyska COC, silniki najwyższej jakości tureckie lub importowane (WEG, SIEMENS – opcjonalnie)  Automatyczny system smarowania wszystkich kluczowych podzespołów  Wszystkie maszyny spełniają normy CE  Układ hydrauliczny z zaworem proporcjonalnym  Podwójne ramię hydrauliczne do pracy w ciężkich warunkach  Panel sterowania: Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider lub ABB  Łącze modem/Ethernet do zdalnej obsługi przez producenta  Możliwość wyboru strony wyjścia materiału (lewostronny/prawostronny)  Cyfrowy ekran dotykowy do obsługi  Wszystkie noże: diamentowe 14*14 mm lub 15*15 mm, łącznie 500 szt. odporne na ścieranie  Wszystkie silniki elektryczne montowane bezpośrednio do głowicy tnącej (bez strat mocy)  Specjalnie zaprojektowany, mobilny walec ślimakowy z nożem węglikowym T.C.T. (pierwszy i jedyny w Turcji)  Oddzielny panel sterowania i interfejs użytkownika DANE TECHNICZNE Liczba głowic tnących: 4 Długość głowicy tnącej: 100 cm Liczba noży: 500 węglikowych/głowica Zasilanie: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 HP) Hfsdpfx Alsgmbtqofog Praca podajnika: stały Wymiary leja [mm]: 3100 x 1200 x 1000 Napięcie robocze: 380V/400V/460V/560V 50-60 Hz Silnik taśmy przenośnika: 0,75 KW Silnik hydrauliczny: 22-30 KW Łączna moc: 181 KW Prędkość głowicy tnącej: 2800 obr./min Średnica głowicy tnącej: 230 mm Głębokość strugania: 0,03 mm – 0,05 mm Maks. długość kłody: 150-300 cm Maks. szerokość kłody: 10-90 cm Odległość robocza: 2200 mm Wymiary maszyny: Dł. 6450 x Wys. 3014 x Szer. 2514 mm Waga: 17 000 kg Wydajność produkcyjna: 4 500–5 000 kg/h

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompaktne in zanesljive mehanske odvijalne naprave za lahke in srednje težke kolute z različnimi možnostmi zmogljivosti. Podjetje Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutov in podajalnih naprav za stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Naši mehanski odvijalci so zasnovani za učinkovito, stabilno in stroškovno ugodno ravnanje s koluti v številnih industrijskih aplikacijah. Ti stroji omogočajo zanesljivo odvijanje, imajo kompaktno izvedbo in so enostavni za uporabo, zato so idealni za podajalne linije stiskalnic in sisteme za obdelavo lahkih kolutov. Sistem temelji na mehanski raztegljivi glavi (mandrinu), v kombinaciji z motornim pogonom in nastavljivo hitrostjo, kar zagotavlja kontrolirano in stabilno podajanje kolutov. RAZPOLOŽLJIVI MODELI 750 kg Mehanski odvijalec 2.500 kg Mehanski odvijalec 4.000 kg Mehanski odvijalec TEHNIČNI OBSEG Nosilnost koluta: 750 kg – 4000 kg Širina koluta: 20 mm – 1300 mm (odvisno od modela) Zunanji premer koluta: 700 – 1300 mm Notranji premer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (odvisno od modela) INŽENIRSKI ELEMENTI Sistem mehanske raztegljive glave (mandrina) Motorski pogonski sistem Nastavljiva hitrost preko frekvenčnega pretvornika Hfedpfxjyzd I Ij Alfog Prenos preko jermenov in škripcev Zavorno krmiljen mandrin Možnost desno-leve / levo-desne smeri delovanja DODATNA OPREMA Pnevmatska zgornja roka (snubber arm) Sistem za pritiskanje na kolut Prilagoditve mandrina po meri Možnost integracije v podajalne linije stiskalnic PREDNOSTI DELOVANJA Kompaktna in prostorsko varčna zasnova Stroškovno učinkovita rešitev za lahke in srednje težke kolute Enostavna namestitev in uporaba Nizki stroški vzdrževanja Možnost prilagodljivih konfiguracij PODROČJA UPORABE Podajalne linije za stiskalnice Odtiskovanje in preoblikovanje kovin Obdelava pločevine Linije za profiliranje Splošna industrijska uporaba REFERENCE IN IZKUŠNJE Priložene slike v oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih mehanskih odvijalcev, uspešno izdelanih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše preizkušeno inženirsko znanje in mednarodne izkušnje pri izvedbi projektov. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: 201805015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 185 t, dolžina mize: 4.100 mm, skupna dolžina: 3.560 mm, skupna širina: 1.550 mm, skupna višina: 2.850 mm, skupna masa: 18.000 kg, dolžina podajanja os X: 600 mm, dolžina pomika po osi Y: 300 mm, vgradna višina: 500 mm, potrebna višina: 3.440 mm, delovna dolžina: 4.100 mm, Little-used press brake in excellent condition. 185 tons, 4 meters, 6 axes No. 4 rear backgauges, No. 2 retractable pneumatic front supports ESA 660W CNC control LAG press brakes embody the synthesis of Italian technological innovation, attention to detail and design, and extensive Chinese manufacturing capabilities. These values, combined with top-quality European components, allow LAG to offer its customers press brakes, shears, and insertion machines with the best price-performance ratio on the market. This is the top-of-the-range press brake, equipped with accessories and automation for high-profitability performance. Main standard configuration of the G-TOP press brake: - G-FLEX crowning compensation system - G-CS active crowning system - 6 axes (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2) - Double pump: one main power pump for the machine operation, one for crowning management - DSP AP safety system - Touch-screen control panel housed in electric cabinet - Sliding front support arms - Touch-screen numerical control - 4-axis (X-R-Z1-Z2) reference rear backgauge model GRP-4 Hsdpfx Alewync Hjfjfg

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, „Bosporas Machinery“ yra ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presų padavimo sistemų gamintojas, pasauliniu mastu tiekiantis aukštos kokybės ir individualiems poreikiams pritaikytus pramoninius sprendimus. Mūsų kompaktiškos ritinių pjaustymo linijos sukurtos efektyviam ir tiksliam lengvo bei vidutinio storio medžiagų pjaustymui juostelėmis. Šios sistemos siūlo lanksčias komplektacijas – nuo bazinių, kompaktiškų linijų iki pažangių sprendimų su integruotais tiesintuvais. Linijos suprojektuotos siekiant užtikrinti stabilų darbą, nuoseklią pjaustymo kokybę ir optimizuotą gamybos našumą, išlaikant kompaktišką išplanavimą bei ekonomišką investicinį lygį. GALIMI KONFIGŪRACIJŲ VARIANTAI 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktiška pjaustymo linija be duobės 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktiška pjaustymo linija (padavimo spaustuvais) 3 mm | 600 mm | 6 t | Pjaustymo linija su tiesintuvu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktiška pjaustymo linija (padavimo spaustuvais) SISTEMOS KONFIGŪRACIJŲ PASIRINKIMAI Priklausomai nuo gamybos poreikių, linija gali būti komplektuojama su: - Tiesintuvu geresniam medžiagos ištiesinimui bei stabiliam padavimui - Padavimo spaustuvų sistema kompaktiškam ir ekonomiškam darbui - Duobės arba be duobės konstrukcija, atsižvelgiant į išdėstymo reikalavimus TECHNINIAI PARAMETRAI Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinio plotis: iki 1300 mm Ritinio svoris: 4–6 t Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm PAGRINDINIAI LINIJOS KOMPONENTAI - Hidraulinis išvyniotuvo mazgas (išplečiamas velenas) - Ritinių užkrovimo sistema (pasirinktinai) - Įvyniojimo sistema su spaustuvais arba tiesintuvu - Pjaustymo modulis su preciziškai reguliuojamais peiliais - Atraižų suvyniojimo sistema - Įtempimo ir skaidymo sistema - Vyniotuvas su hidrauliniu velenu - Elektros valdymo ir automatikos sistema (HMI valdymas) INŽINERINIAI YPATUMAI - Aukšto tikslumo pjaustymo našumas - Reguliuojami pjaustymo peiliai su tikslia padėtimi - Tvirtas, pavarų dėže valdomas pjaustymo galvutė Hfsdpfx Asyzbm Ujlfog - Stabili įtempimo kontrolės sistema - Kompaktiška ir modulinė konstrukcija - Dvipusio darbo galimybė EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Lanksti komplektacija skirtingiems biudžetams ir poreikiams - Kompaktiškas dizainas nedidelėms gamybinėms erdvėms - Stabili ir nenutrūkstama gamyba - Paprastas valdymas ir priežiūra - Trumpesni pristatymo terminai, palyginti su Europos gamintojais PASKIRTIES SRITYS - Plieno aptarnavimo centrai - Lakštinio metalo apdirbimo įmonės - ŠVOK ir statybinių medžiagų gamyba - Automobilių pramonės subrangovai - Bendrosios metalo apdirbimo įmonės

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Yüksek hassasiyetli sac metal tesviye sistemi, servo tahrikli teknolojiye ve isteğe bağlı kalınlık ve genişlik yapılandırmalarına sahiptir. Bosporas Machinery, sargı (coil) işleme hatları, roll-form hatları ve pres besleme sistemleri üreten; dünya genelinde yüksek performanslı ve ihtiyaca özel endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Hassas tesviye makinelerimiz, iç gerilimleri ortadan kaldırmak ve sac metal işlemede mükemmel düzgünlük sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gelişmiş servo motor teknolojisi ile donatılan sistem, zorlu endüstriyel işlemler için senkronize, kararlı ve tekrarlanabilir tesviye performansı sunar. Makine; hassas tesviye, malzeme stabilitesi ve sürekli üretim verimliliğini kompakt ve sağlam bir yapıda bir araya getiren yüksek performanslı bir çözüm olarak tasarlanmıştır. Sistem, tüm malzeme genişliğinde üstün düzgünlük düzeltmesi ve iç gerilim giderimi sağlayan, yedek merdanelerle desteklenen çoklu hassas düzleştirici merdaneler ile donatılmıştır. Bu gelişmiş yapı, zorlu uygulamalarda dahi tutarlı ve yüksek hassasiyetli tesviye performansı sağlar. KALINLIK ARALIĞI (ESNEK YAPILANDIRMA) Sistem, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak aşağıdaki farklı konfigürasyonlarda üretilebilmektedir: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Malzeme tipi, kalınlığı ve proje gereksinimlerine göre özel üretim mümkündür. MÜHENDİSLİK & TASARIM Yüksek hassasiyetli düzleştirme performansı Kararlı ve hassas çalışma için servo motor tahrikli sistem Kolay bakım ve hızlı ayar için ileri kaset tipi yapı Ağır hizmet tipi dişli tahrik sistemi Çift yönlü çalışma kabiliyeti (sol-sağ / sağ-sol) PERFORMANS Yüksek düzgünlük hassasiyeti Sürekli ve kararlı çalışma Malzemede azaltılmış iç gerilim Endüstriyel üretim ortamları için optimize edilmiş yapı SİSTEM BİLEŞENLERİ Hassas tesviye ünitesi Kaset yapısı Dişli tahrik sistemi Elektrik ve otomasyon sistemi Giriş / çıkış konveyörü (opsiyonel) OPERASYONEL AVANTAJLAR Mükemmel düzgünlükte ve yüzey kalitesinde sonuçlar Hedpfx Ajyzbmzjlfjfg Yüksek tekrarlanabilirlik ve işlem kararlılığı Azaltılmış sonraki işlem sorunları Farklı sektörlere uygun esnek tasarım Avrupa menşeli üreticilere kıyasla kısa teslim süresi KULLANIM ALANLARI Çelik servis merkezleri Boyuna kesme hatları Rulo (coil) işleme hatları Otomotiv ve metal endüstrisi Sac metal üretimi OPSİYONEL EKİPMAN Giriş / çıkış konveyör sistemleri Otomasyon ve kontrol yükseltmeleri Rulo işleme hatlarına entegrasyon (özellikle boyuna kesme hatları) Özel mühendislik çözümleri

Stanje: rabljeno, Technical details: Plate length: 470 mm Plate width: 340 mm Plate height: 120 mm Machine weight approx.: 107 kg Space requirement approx.: 470x340x120 mm from a BAZ IMA NORTE VS 800 Hedpfju N Dn Nsx Alfofg -Clamping plates, without lifting eyes T-slots according to DIN 650 - a = 14 mm; h = 26 mm; b = 24 mm; c = 11 mm T-slot center distance = 125 mm - Side groove left and right = width: 20 mm

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1986, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 28727, DOUBLE-STROKE HEADER NATIONAL 61MS Hfjdpfxet Rp A Ho Alfog Fully operational. Overhauled in 2024, including both mechanical and electrical components. Available for any test at HBR srl premises. Number of dies: 1 Number of punches: 2 Pieces per minute: 400 Cutoff diameter: 6 mm Cutoff length (min./max.): 10/52 mm Kickout stroke—die (min./max.): 4.8/30 mm Kickout stroke—punch (max.): 9.5 mm Upset diameter: 14 mm Quill diameter: 19 mm Cutter insert diameter: 12 mm Die diameter: 41 mm Cone punch diameter: 32 mm Finish punch diameter: 35 mm Main motor power: 15 kW Floor space (width): 1,340 mm Floor space (length): 2,680 mm Height: 1,970 mm Net weight: 4,700 kg Gross weight: 5,400 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, proizvajalec krmilnikov: UNIOP, delovna širina: 2.520 mm, HM upogibni stroj Model: KSM 5 / 2500 Leto: 1999 Kapaciteta: 2520 x 5 mm Hfsdpoyx Epbjfx Alfjg INIOP NC upravljanje (švicarska izdelava) Ročno nastavljalo zadaj

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 300 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina izdelka: 330 mm, delovna širina: 330 mm, EFLEX 330 2S (v provoze od roku 2021, v provozu pouze na částečné směny; méně než 300 tiskových hodin): Prodejní cena: 350 000 € + příslušenství 20 000 € Ceny jsou uvedeny EXW Košťany nad Turcom, Slovensko, bez DPH, bez (de)instalace a bez uvedení do provozu. Stroj byl pravidelně servisován a je připraven k odběru či zákaznickému testování/produkci. 8barvový UV flexotiskový stroj: Model eFlex 330-2 S Kompletní servopohon eFLEX 330 – 2 S & šikmé ozubení 8 barev + rozšířený vysekávací modul 2x vysekávací jednotka + archovačka VOLITELNÉ SUŠICÍ SYSTÉMY 8x IR lampa & horkovzdušné sušení 8x UV lampa + chladicí válce & chladič OSTATNÍ MOŽNOSTI – ZAHRNUTO Předregistrační systém Automatická registrace Druhý průchod Upgrade – hydraulické zvedání odvíječe Koronový výboj – jednostranný (2 kW) Čistič pásu (oboustranný) s antistatickou úpravou Kolejnicový systém Hfjdpfsrxrx Sex Alfog Otočný příčník s delaminací-re-laminací (na kolejnici) Studená ražba (na kolejnici) Archový stohovač (dopravník) Peel & Reveal Barvicí válec s pneumatickým upínáním Antistatická jednotka 4 tyče Adaptéry na rotační vysekávání (1 sada) Odsávání okrajových odřezků (Venturi) – vyžaduje přívod vzduchu Obrácené převíjení Video inspekční systém (oboustranné sledování E + L) Zařízení FOCUS pro montáž tiskových desek Platemate Plná délka kolejnice – upgrade Navíjení odpadové fólie „snow ball“ na kolejnici Příslušenství: Převody (šikmé ozubení) Tiskový válec Magnetický vysekávací segment 84T (266,700 mm) 8x tiskový válec 1x magnetický válec 96T (304,800 mm) 8x tiskový válec 1x magnetický válec 99T (314,325 mm) 8x tiskový válec 1x magnetický válec 105T (333,375 mm) 8x tiskový válec 1x magnetický válec 117T (371,475 mm) 8x tiskový válec 1x magnetický válec 88T (pryžový návlek) 1x lakovací válec 69T (219,075 mm) 1x magnetický válec + 17 ks aniloxových válců

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: LR2009MAHEDEDM100PO1, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna širina: 1.150 mm, skupna dolžina: 2.850 mm, skupna višina: 1.900 mm, skupna masa: 1.100 kg, zunanji premer koluta etiket: 550 mm, notranji premer koluta etiket: 76 mm, vhodna napetost: 380 V, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, For sale is a fully automatic mask making machine DM-85-P (CE-compliant) with 380V connection – suitable for producing masks of type II and IIR. This mask machine processes multi-layered materials into various mask types through forming, ultrasonic welding, ear loop welding, and nose wire welding. The fully automatic mask making machine Lianrou LR-DM-85-P is a late model and a patented product from LIAN ROU. Hfsdeya Hdbopfx Alfog Compared to conventional disposable mask machines, it offers the following advantages: Firstly, the LR-DM-85-P requires only one unit to complete the entire mask production process, thus significantly reducing the production line’s space requirements. Secondly, its comprehensive production design features a neat and aesthetic appearance. More importantly, it is equipped with several reliable safety features, ensuring a safe operating environment for the operator. In summary, this machine offers excellent value for money and high reliability. Technical data / notes: Model: DM-85-P Design: Electric-pneumatic Voltage: 380V Certification: CE Manufacturer documentation available (circuit diagrams & manuals) If you are interested, feel free to contact us – viewing by appointment possible.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery yra suvyniotų lakštų apdorojimo linijų, valcavimo formavimo linijų bei presų padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Aukšto tikslumo ištiesinimo servopadavimo sistemos su įvairiomis komplektacijomis: mini, 7-ių, 9-ių ir 11-ių volų pilotavimo modeliai. Mūsų tiesinimo servopadavimo sistemos aprūpintos aukštos klasės servovariklių technologijomis, užtikrinančiomis tikslų, sinchronizuotą ir pakartojamą ruošinio padavimą presų linijoms bei metalo formavimo procesams. Sistema užtikrina nepriekaištingą padavimo tikslumą, efektyvų medžiagos ištiesinimą ir aukštą proceso stabilumą viename kompaktiškame įrenginyje. Galimos skirtingos komplektacijos priklausomai nuo medžiagos storio, pločio ir gamybinių poreikių, leidžiančios pasiekti optimalų našumą įvairiausiose taikymuose. GALIMI MODELIAI: Mini ištiesinimo servopadavimo sistema 7 volų ištiesinimo servopadavimo sistema 9 volų ištiesinimo servopadavimo sistema 11 volų pilotinė ištiesinimo servopadavimo sistema TECHNINIAI DUOMENYS (BENDRAS ASORTIMENTAS): Darbinio pločio diapazonas: 30 mm – 1600 mm Medžiagos storio diapazonas: 0,3 – 2 mm (Mini modeliai) 0,5 – 3 mm (9 volų modeliai) 0,5 – 6 mm (11 volų modeliai) Padavimo tikslumas: ±0,1 mm – ±0,5 mm (priklausomai nuo komplektacijos) INŽINERINIAI SPRENDIMAI: Integruota tiesinimo ir servopadavimo sistema Aukšto tikslumo servovariklio valdymas Programuojama padavimo sistema (kelios užduoties atmintys) Grūdinti volai (4140 plienas, HRC 56–60) Chromuotos kreipiančiosios ašys sklandžiam medžiagos judėjimui Rankinis arba automatinis reguliavimas Automatinė formos reguliavimo sistema (galima 9 ir 11 volų modeliuose) Pneumatinė pilotavimo sistema tikslumui užtikrinti Servo valdomas padavimas su aukšta pasikartojamumo kontrole Reguliuojama ištiesinimo sistema įvairių tipų medžiagoms EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI: Didelis padavimo tikslumas ir pakartojamumas Pagerintas medžiagos lygumas Sutrumpintas presų prastovos laikas Stabili ir nenutrūkstama gamyba Prisitaikanti konfigūracija skirtingoms medžiagoms Trumpesni tiekimo terminai nei Europos gamintojų TAIKYMO SRITYS: Presų padavimo sistemos Lakštinio metalo štampavimo linijos Automobilių pramonės gamyba Buitinės technikos gamyba Hfjdpfx Aleyy U Suofog Metalo formavimo procesai VALDYMO IR AUTOMATIZACIJOS SISTEMA: Sistema aprūpinta modernia valdymo sąsaja tiksliai ir patogiai eksploatacijai: 7 colių HMI lietimui jautrus ekrano valdymo pultas Rankinis nuotolinio valdymo pultelis Programuojama padavimo programinė įranga Talpa iki 50 skirtingų padavimo programų ir formų 50 skirtingų padavimo ilgio nustatymų 4 išoriniai įėjimų/išėjimų jungčių variantai Ši sistema leidžia greitai nustatyti darbo parametrus, užtikrina pakartojamą gamybą ir sumažina operatoriaus įsikišimą.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletno avtomatizirana proizvodna linija za akustične zaščitne panele z rol-formirnimi, prebijalnimi in rezalnimi sistemi. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo trakov, linij za rol formiranje ter sistemov za podajanje v stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta proizvodna linija za akustične zaščitne panele je zasnovana za izdelavo visokokakovostnih zvočnih pregradnih plošč, uporabljenih v cestnih, železniških in infrastrukturnih projektih. Sistem omogoča popolnoma integrirano rešitev od navijanja do izhoda izdelanih panelov. Linija vključuje hidravlično transportno vozičko za kolut, hidravlični odvijalec, ravnalni podajalec z varilno enoto, hidravlično stiskalnico, sistem za prebijanje lukenj, rol-formirni stroj, rezalni sistem in izhodni transportni trak, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo. Združljivost materialov: hladno in vroče valjano jeklo, pocinkano jeklo (HDG), nerjavna pločevina in visokokakovostne aluminijeve zlitine Debelina materiala (jeklo): 0,50 mm – 3,00 mm Debelina materiala (aluminij): do 4,00 mm Največja širina traku: do 1250 mm (v skladu z mednarodnimi standardi) Nosilnost koluta: do 10 ton (možnost integracije visoko-kapacitativnega odvijalca) Hitrost proizvodnje: spremenljiva do 30 m/min (optimizirano za serijsko proizvodnjo) Profilirna natančnost: visoka toleranca rol-formiranja z napredno servo motorno tehniko SESTAVNI DELI LINJE - Hidravlični voziček za nakladanje koluta - Hidravlični odvijalec - Ravnalni podajalec z varilnim sistemom "rep na rep" (tail-to-tail welding) - Hidravlična stiskalnica (20 ton) - Sistem za prebijanje in izsekavanje lukenj - Rol-formirni stroj (opcija 22–28 postaj) - Hidravlični rezalni sistem - Izhodni transportni sistem INŽENIRSKI LASTNOSTI - CNC obdelana robustna konstrukcija - Visokonatančen sistem rol-formiranja - Servo podprto podajanje - Kaljeni valji (58–60 HRC) - Modularna in prilagodljiva zasnova - Integriran sistem avtomatizacije PREDNOSTI - Popolna avtomatizirana proizvodna rešitev na ključ - Visoka natančnost in ponovljivost - Neprekinjena in stabilna proizvodnja - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Prilagoditev na zahteve projekta PODROČJA UPORABE - Cestne zvočne pregrade - Železniški akustični paneli - Industrijski sistemi za zvočno izolacijo - Infrastrukturni projekti IZBIRNE KONFIGURACIJE - Različno število postaj (22 / 26 / 28 postaj) - Prilagojena oblika panelov in orodja - Nadgradnje avtomatizacije in krmiljenja - Integracija s sistemi za pripravo materiala Hfjdpfx Aljyy Spksfjg REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne postavitve primerljivih proizvodnih linij za akustične pregrade, ki smo jih uspešno dobavili in zagnali v zadnjih letih. Ti projekti dokazujejo naše inženirske kompetence ter mednarodne projektne izkušnje. Dodatne reference so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit qualitativ hochwertige, individuell angepasste Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlcoils in industriellen Produktionslinien. Das System ist je nach Produktionsanforderung mit einer Tragfähigkeit von 6 bis 20 Tonnen erhältlich. Mit einem hydraulischen Dorn-Spannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm ausgestattet, ermöglicht die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgeglichene Coilzufuhr. KONFIGURATIONEN - 6 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 10 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 15 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 20 Tonnen Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Ausführung variiert je nach Coil-Gewicht, Coil-Breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE - Hydraulisches Dorn-Spannsystem - Hydraulischer Niederhalter (Andrückarm) für stabiles Abwickeln - Vor-/Rückwärts-Fahrwerk für präzise Linienausrichtung - Coil-Aufgabewagen für sicheres und schnelles Coil-Positionieren - Coil-Zentriersystem - Optionaler Dorn-Abstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE - Sicheres und stabiles Coil-Handling - Reduzierter Bedienaufwand - Höhere Produktionseffizienz - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern - Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise Hfedpfxjyy Sf Ej Alfog EINSATZGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Coil-Bearbeitungslinien - Blechbearbeitung - Automobil- und Stahl-Servicecenter OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: - Hydraulischer Coil-Aufgabewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling - Hydraulisches Niederhaltersystem (Andrückarm) für kontrolliertes Abwickeln - Verschiebbarer Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung - Dorn-Abstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den vergangenen Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1992, Na voljo je polavtomatski stroj za polnjenje in zapiranje tub Norden Machinery s lijakom in vakuumskim prevračalnikom. Obseg polnjenja: 1ml-300ml, prostornina rezervoarja: 90l, kapaciteta polnjenja: cca. 140 tub/min, dimenzije stroja (X/Y/Z): cca. 2500mm/1400mm/2400mm, teža: cca. 3300kg. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Hjdpfxexn Aago Alfefg

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), X-axis: 300 mm, Y-axis: 620 mm, Z-axis: 400 mm, Positioning accuracy: ±0.005 inch, Repeatability accuracy: 0.005 inch, Rapid traverse: 25 m/min, Feed rate: 10 m/min, Air pressure: 6 kg/cm², Air consumption: 400 l, Pump motor: 30 W, Delivery rate: 2.2 cm³/s, Pump pressure: 8 kg/cm², Tank capacity: 2 l, Pump electrics: 220V/3PH/1.2A, Max. flow rate: 130 l/min, Control: Heidenhain TNC 620, Connected load: 15 kVA, Length: 2984 mm, Width: 2050 mm, Height: 2420 mm, Weight: 3020 kg. Operating hours (control): 22,261 h, Machine: 22,414 h, Program: 10,507 h, Spindle: 7,695 h. Fully operational, spindle was replaced recently, the built-in oil skimmer in the coolant tank is not functioning. Comes with documentation. Inspection on site is possible. Hedpfswc A Rkjx Alfjfg

Leto izdelave: 2009, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A flexographic printing, slotting, die cutting, and folding-gluing line with bundle ejector (Flexo Folder Gluer) for corrugated board production and processing by DY Machinery is available. Processes: feeding, printing, creasing, slotting, die cutting, folding, gluing, bundle ejection. Production speed: 220 sheets/min, max. sheet passage X/Y: 1200mm/2750mm, max. print area X/Y: 1170mm/2700mm, min. sheet size X/Y: 320mm/600mm, total machine weight: approx. 42t. 1) Belt feeder with vacuum, dust separator, speed indicator, and alignment device. 2) Top-side flexo printing with pull roll transfer, ink-stop sensors, and automatic cleaning. 3) Creaser and slotter unit with trimming and gluing flap knives, slotting blade thickness: 8mm. 4) Rotary die cutter with polyurethane anvil and soft-die system, die-cutting size: +/-25mm. 5) Downward folding and gluing unit using VALCO VC 350 AG system. 6) Top stacker with bundle holding mechanism for bundle ejection. 7) Central control system ACCS-2000 with a job memory capacity of 100,000. The complete system features remote control for the flexo units, folding/gluing unit, and the bundle ejector. Documentation available. Inspection on site possible. Expected availability from October 2025. Hfodpeu S I D Rjfx Alfsg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna višina: 2.000 mm, skupna širina: 1.480 mm, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna masa: 2.200 kg, premer rotorja: 350 mm, dolžina rotorja: 800 mm, perforacija sita: 3 mm, število rezil: 18, največja hitrost vrtenja: 400 obr/min, trajanje garancije: 12 meseci, moč: 30 kW (40,79 KM), Die Granulatoren von Mizar Machine bieten eine hohe Leistung in der industriellen Abfallverarbeitung und im Recycling. Diese Granulatoren sind für das effiziente Zerkleinern und Granulieren verschiedenster Materialien konzipiert. Dank ihrer überdurchschnittlichen Zerkleinerungskapazität und schnellen Durchlaufzeiten bewältigen sie auch anspruchsvolle Materialien wie Metallkabel, Kunststoffe und Elektroschrott zuverlässig. Der Einsatz hochwertiger Werkstoffe und verschleißfester Messer garantiert eine langlebige und zuverlässige Performance. Gleichzeitig steht Energieeffizienz im Fokus – die Granulatoren ermöglichen eine hohe Durchsatzleistung bei geringem Energieverbrauch und reduzieren so die Energiekosten. Die von einer SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) gesteuerten Automationssysteme erlauben eine präzise und einfache Bedienung der Maschine. Benutzerfreundliche Schnittstellen und fortschrittliche Steuerungssysteme ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung der Anlagenleistung. Das Thema Sicherheit steht im Vordergrund: Not-Aus-Systeme und Sicherheitsanwendungen sorgen für einen sicheren Betrieb. Hfsdpfjyy Rnxsx Alfeg Die Granulatoren von Mizar Machine bieten ein breites Anwendungsspektrum – von Recyclinglinien bis hin zum Schrottmanagement – und sind somit die ideale Lösung für Ihre industriellen Recyclinganforderungen.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 300 kW (407,89 KM), nosilnost: 2.000 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žic in obrat za recikliranje kablov Rešitev na ključ za maksimalno predelavo bakra (99 % čistost) Serija MIZAR PRP je popolnoma avtomatska linija za recikliranje kablov, zasnovana za predelavo kompleksnih, mešanih in kontaminiranih kablov v visokozmogljive zrnca bakra in plastike. Zgrajena za 24/7 industrijsko uporabo, zagotavlja hitro povrnitev naložbe (ROI), nizke operativne stroške in maksimalno učinkovitost. 7-STOPENJSKO NATANČNO LOČEVANJE (100 % suh postopek) • Drobilnik (SSH): Predhodno drobljenje za kosovne kable. • Magnetni separator (OMS): Ekstrakcija železnih kovin. • Granulator (FGR): Fino zmanjševanje velikosti. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno ločevanje lahkih frakcij. • Turbo mlin (TRM): Izjemno fino mletje za kompleksne žice. • Denzimetrični separator (DES): Končno ločevanje čistega bakra na podlagi gostote. • Zbiralnik prahu (DTF): Čisto, okolju prijazno delovanje. OBDELANI MATERIALI Inštalacijski kabli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), kompleksni avtomobilski snopi, podzemni, koaksialni in mešani kabli OEEO. Hedoyy Rk Tjpfx Alfefg PALETA MODELOV IN TEHNIČNE SPECIFIKACIJE (Izberite idealno zmogljivost za vaš obrat) • PRP S1: Do 400 kg/h | Skupna moč: 80 kW | Tloris: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Skupna moč: 135 kW | Tloris: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Skupna moč: 200 kW | Tloris: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Skupna moč: 300 kW | Tloris: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99 % čistost bakra • Pametna avtomatizacija PLC z neprekinjenim dovajanjem • Na vibracije optimizirano, robustno ohišje • Certifikati CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrebujete rešitev po meri? Pišite nam za prilagojeno postavitev, tehnične risbe ali pošljite svoj material za preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 200 kW (271,92 KM), nosilnost: 1.300 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žic in obrat za recikliranje kablov Hfedpfx Aeyy Rk Hslfeg Rešitev na ključ za maksimalno predelavo bakra (99 % čistost) Serija MIZAR PRP je popolnoma avtomatska linija za recikliranje kablov, zasnovana za predelavo kompleksnih, mešanih in kontaminiranih kablov v visokozmogljive zrnca bakra in plastike. Zgrajena za 24/7 industrijsko uporabo, zagotavlja hitro povrnitev naložbe (ROI), nizke operativne stroške in maksimalno učinkovitost. 7-STOPENJSKO NATANČNO LOČEVANJE (100 % suh postopek) • Drobilnik (SSH): Predhodno drobljenje za kosovne kable. • Magnetni separator (OMS): Ekstrakcija železnih kovin. • Granulator (FGR): Fino zmanjševanje velikosti. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno ločevanje lahkih frakcij. • Turbo mlin (TRM): Izjemno fino mletje za kompleksne žice. • Denzimetrični separator (DES): Končno ločevanje čistega bakra na podlagi gostote. • Zbiralnik prahu (DTF): Čisto, okolju prijazno delovanje. OBDELANI MATERIALI Inštalacijski kabli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), kompleksni avtomobilski snopi, podzemni, koaksialni in mešani kabli OEEO. PALETA MODELOV IN TEHNIČNE SPECIFIKACIJE (Izberite idealno zmogljivost za vaš obrat) • PRP S1: Do 400 kg/h | Skupna moč: 80 kW | Tloris: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Skupna moč: 135 kW | Tloris: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Skupna moč: 200 kW | Tloris: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Skupna moč: 300 kW | Tloris: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99 % čistost bakra • Pametna avtomatizacija PLC z neprekinjenim dovajanjem • Na vibracije optimizirano, robustno ohišje • Certifikati CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrebujete rešitev po meri? Pišite nam za prilagojeno postavitev, tehnične risbe ali pošljite svoj material za preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 135 kW (183,55 KM), nosilnost: 800 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žic in obrat za recikliranje kablov Rešitev na ključ za maksimalno predelavo bakra (99 % čistost) Serija MIZAR PRP je popolnoma avtomatska linija za recikliranje kablov, zasnovana za predelavo kompleksnih, mešanih in kontaminiranih kablov v visokozmogljive zrnca bakra in plastike. Zgrajena za 24/7 industrijsko uporabo, zagotavlja hitro povrnitev naložbe (ROI), nizke operativne stroške in maksimalno učinkovitost. 7-STOPENJSKO NATANČNO LOČEVANJE (100 % suh postopek) • Drobilnik (SSH): Predhodno drobljenje za kosovne kable. • Magnetni separator (OMS): Ekstrakcija železnih kovin. • Granulator (FGR): Fino zmanjševanje velikosti. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno ločevanje lahkih frakcij. • Turbo mlin (TRM): Izjemno fino mletje za kompleksne žice. • Denzimetrični separator (DES): Končno ločevanje čistega bakra na podlagi gostote. • Zbiralnik prahu (DTF): Čisto, okolju prijazno delovanje. OBDELANI MATERIALI Inštalacijski kabli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), kompleksni avtomobilski snopi, podzemni, koaksialni in mešani kabli OEEO. PALETA MODELOV IN TEHNIČNE SPECIFIKACIJE (Izberite idealno zmogljivost za vaš obrat) • PRP S1: Do 400 kg/h | Skupna moč: 80 kW | Tloris: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Skupna moč: 135 kW | Tloris: 100 m² Hedpfxjyy Rkts Alfefg • PRP L1: Do 1300 kg/h | Skupna moč: 200 kW | Tloris: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Skupna moč: 300 kW | Tloris: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99 % čistost bakra • Pametna avtomatizacija PLC z neprekinjenim dovajanjem • Na vibracije optimizirano, robustno ohišje • Certifikati CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrebujete rešitev po meri? Pišite nam za prilagojeno postavitev, tehnične risbe ali pošljite svoj material za preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 80 kW (108,77 KM), nosilnost: 400 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žic in obrat za recikliranje kablov Rešitev na ključ za maksimalno predelavo bakra (99 % čistost) Serija MIZAR PRP je popolnoma avtomatska linija za recikliranje kablov, zasnovana za predelavo kompleksnih, mešanih in kontaminiranih kablov v visokozmogljive zrnca bakra in plastike. Zgrajena za 24/7 industrijsko uporabo, zagotavlja hitro povrnitev naložbe (ROI), nizke operativne stroške in maksimalno učinkovitost. 7-STOPENJSKO NATANČNO LOČEVANJE (100 % suh postopek) • Drobilnik (SSH): Predhodno drobljenje za kosovne kable. • Magnetni separator (OMS): Ekstrakcija železnih kovin. • Granulator (FGR): Fino zmanjševanje velikosti. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno ločevanje lahkih frakcij. • Turbo mlin (TRM): Izjemno fino mletje za kompleksne žice. • Denzimetrični separator (DES): Končno ločevanje čistega bakra na podlagi gostote. • Zbiralnik prahu (DTF): Čisto, okolju prijazno delovanje. OBDELANI MATERIALI Inštalacijski kabli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), kompleksni avtomobilski snopi, podzemni, koaksialni in mešani kabli OEEO. PALETA MODELOV IN TEHNIČNE SPECIFIKACIJE (Izberite idealno zmogljivost za vaš obrat) • PRP S1: Do 400 kg/h | Skupna moč: 80 kW | Tloris: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Skupna moč: 135 kW | Tloris: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Skupna moč: 200 kW | Tloris: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Skupna moč: 300 kW | Tloris: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99 % čistost bakra • Pametna avtomatizacija PLC z neprekinjenim dovajanjem Hedpfeyy Ricox Alfofg • Na vibracije optimizirano, robustno ohišje • Certifikati CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrebujete rešitev po meri? Pišite nam za prilagojeno postavitev, tehnične risbe ali pošljite svoj material za preizkus zmogljivosti. Mizar Recycling Machinery