Termopack Linija S Prehodno Vpenjalno Napravo nakup rabljenega (88.917)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: 8398, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 15 kW (20,39 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 32 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, širina brusilnega traku: 150 mm, dolžina brusnega traku: 2.500 mm, vrsta aktuacije: mehanski, skupna višina: 2.200 mm, skupna dolžina: 3.800 mm, skupna širina: 2.000 mm, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Löser brusilni stroj za zunanje okroglo brušenje cevi 1.3. Tehnični podatki Dimenzije: širina približno 3,8 m | višina približno 2,2 m | globina približno 2,0 m Napajanje Električni priključek 3 x 400 V AC | 50 Hz Skupna moč 15 kW Varovalka 32 A Pnevmatični priključek Glavno napajanje 6 bar | približno 5 m3/h Napajanje zračnih šob 6 bar | približno 30 m3/h Obdelovalni deli Cevi iz jekla ali nerjavečega jekla naslednjih dimenzij: Dolžina: od 10 mm do 100 mm Premer: od 50 mm do 1000 mm Brušilna postaja tip L Število brušilnih postaj 1 Način brušenja: mokra obdelava Tehnika brušenja: brušenje z brusnim trakom in kontaktnim diskom | Brušenje z brusilnim diskom Hitrost brušenja: brezstopenjsko nastavljiva | največ 30 m/s Moč 7,5 kW na postajo Poraba električnega toka: največ 14 amperov na postajo Dimenzija brusnega traku: širina 150 mm | dolžina 2.500 mm Dimenzija kontaktnega diska: širina 150 mm | premer 400 mm Dimenzija brusilnega diska: širina 150 mm | premer 400 mm Napetost traku: pnevmatična | ročno nastavljiva Pozicioniranje postaje: ročno Transport obdelovanca Podpora za obdelovanec: V-utora | kot 120° Nastavitev višine V-utorov: ročno Naprave za podajanje: 1 Pozicioniranje naprave za podajanje: ročno Hitrost podajanja: približno 1 m/min do 10 m/min; odvisno od premera obdelovanca Upravljanje s hladilno tekočino Hfsdpfxszvn Urj Ah Hel Stroj je pripravljen za mokro obdelavo. V dobavni obseg je vključen Stevens papirnati tračni filter tip PF 120, št. stroja 322177.

Stanje: rabljeno, Automatic mesh welding line TE 30 S manufactured by EUROLLS Model: TE 30 S Hsdpfx Ajvtqacoh Hsfl Maximum stacking height: 500 mm Wire diameter: - Top line (ds – smooth or barbed): 4 to 12 mm - Bottom line (di – smooth or barbed): 4 to 12 mm - Diagonal wire (dg – smooth or barbed): 3 to 8 mm Diagonal pitch (P): 200 mm Beam pitch: 400 mm Maximum speed with hot- and cold-drawn wire: max. 30 m/min Maximum feeding coil weight: 3,000 kg

Stanje: rabljeno, Hobelna linija Weinig, tip Unimat 23 E + Uniplan 23, vključno s povratnim transporterjem. Hedpfx Aozrxzush Hofl NC-krmiljena linija za hoblanje in profiliranje okvirjev oken, vključno z odrezavanjem letvic za steklo ali drugimi hobelarskimi nalogami, z avtomatskim vračanjem obdelovancev operaterju. Tehnični podatki: - Vretena: 4 + 2 - Delovna širina: 230 mm - Delovna višina: 120 mm - Vreteno 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 vrt/min - Vreteno 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 vrt/min - Vreteno 3: Skupni motor z vretenom 2 / 50 mm / 8.000 vrt/min - Vreteno 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 vrt/min - Vreteno 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 vrt/min - Vreteno 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 vrt/min - Podajalna hitrost: 5-24 m/min - Upravljanje: PC-krmiljenje Nexus - NC-osi: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: 1008801, Stroj je namenjen za elektro-uporovno točkovno varjenje mrežnih stranic gabionov. Stroj je možno uporabiti tudi za varjenje novega tipa mrež – v tem primeru se zvarne točke na novo preprogramirajo. Premer žice: 3-6mm Maksimalna dimenzija mreže: cca 2x2 m Delo z varilnim strojem je polavtomatizirano. Hjdpfxszy Eq Sj Ah Hsfl Žice se ročno vloži na eni strani stroja. Po avtomatskem varjenju pa sledi ročno snemanje končane mreže in vlaganje novih žic. Napajanje: 400 V AC Dimenzije stroja: cca 10,5 x 3m Lokacija: V naši delavnici

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Linija za proizvodnjo cevi Proizvajalec: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linija za proizvodnjo cevi, sestavljena iz: Naprava za odvijanje z dvojnim delovnim mestom Funkcija: Pasivno odvalja kolut Izvedba: Izvedba z dvema delovnima mesti in rotacijo za 180 stopinj, ročno nastavljanje Prednosti: hitro nalaganje, enostavno in priročno upravljanje Hidravlične škarje in strojna postaja za varjenje koncev Funkcija: Reže prednji in zadnji del, centriranje cevi in ponovno varjenje Izvedba: Ročne hidravlične škarje z iztegom, prednji in zadnji pritiskalni valji, prednji in zadnji centrirni valji, varilna naprava Način rezanja: hidravlične škarje Način oblikovanja z uporabo preše: dvojna cilinderska preša Način varjenja: ročno varjenje Naprava za shranjevanje trakov Funkcija: Za zagotovitev neprekinjene proizvodnje varjene cevi je treba po škarjah in varilni postaji namestiti shranjevalno enoto, da lahko shranjevalnik neprekinjeno dovaja trakove, medtem ko se material iz jeklene pločevine pripravlja za polaganje, odvijanje, rezanje koncev in varjenje. Izvedba: tip okvirja, obstajajo premični okvirji in fiksni okvirji (vključno z napravo za dovod) Hitrost dovoda: maks. 120 m/min Hitrost skladiščenja: maks. 200 m/min Dolžina skladiščenih trakov: 200 - 400 m Motor stiskalnega valja: AC 11 kW Stroj za oblikovanje in kalibriranje Višina delovne mize: +850 mm Moč: motor AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 vrt/min Reduktor: utrjevanje zobnika Razporeditev: Pasivni stroj za izravnavo s petimi valji, navpični valji za dovod materiala, oblikovanje z 7 horizontalnimi valji in 8 navpičnimi valji, vodenje, stiskanje, odstranjevanje ostrih robov, hlajenje in kalibriranje z 6 horizontalnimi valji in 5 navpičnimi valji, 1 kalibracijska postaja Kalibracijska postaja: 1 komplet naprav za glajenje, dve strani z 8 valji, na vsaki strani 4 valje. 30 mm, 40Cr, kaljenje, popuščanje in utrjevanje Horizontalna valjčna gred: 60 mm, ležaj na položaju 55, iz materiala 40Cr Toplotna obdelava horizontalnega valja: površinsko utrjevanje, HRC 50-55 Ležajna vodila: kovani jekel 45# Navpična valjčna gred: 40 mm, material 40Cr, kaljena, popuščena in utrjena Navpični in horizontalni valji - konstrukcija: portalna konstrukcija, širina odprtine: 120 mm, pritrditev horizontalnega valjčnega nosilca: nastavitev s spiralnim zobnikom Material horizontalnih in navpičnih valjčnih nosilcev: varjeni (žarjenje za odstranjevanje napetosti) Prestavna enota: zobnik: spiralni stožčasti zobnik Hedpfxszuz H So Ah Hofl Gred stiskalnega valja: 50 mm, 2 valja za stiskanje, nastavljiva z ročno vijačno palico Vodilna gred: 40 mm Rezalnik za odstranjevanje ostrih robov: 2 kos, en za delo in drugi kot rezervni Posoda za hlajenje Krožna žaga za hladno rezanje Funkcija: Krožna žaga za hladno rezanje je eden najpomembnejših strojev na liniji za proizvodnjo ERW cevi. Med proizvodnjo z visoko hitrostjo lahko cevi odreže na vnaprej nastavljeno dolžino. Tip: KK-5-50 Premer cevi: okrogle cevi 16-63,5 mm in ustrezne kvadratne in pravokotne cevi Dolžinska obdelava: poljubna dolžina med 1 - 6 m Debelina materiala: 0,6-2,5 mm Pogonski motor: servo motor 11 kW Yaskawa Motor za dovod: servo motor 2,9 kW Yaskawa Motor žage: 11 kW, motor AC z frekvenčnim spreminjalnikom Način dovoda: servo, večstopenjski nadzor hitrosti Nastavitev hitrosti: maks. 110 m/min Napetostna sila: pnevmatska Vlečna veriga Žagin list: 400 mm Model zobniškega pogona žage: KK-80 Hod žage (dolžina orodja): 3 m Dimenzije opreme: 4500 x 1500 x 1300 mm Transportni trak, miza in st

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 1 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 02-2026, skupna širina: 2.100 mm, skupna dolžina: 2.100 mm, skupna višina: 900 mm, skupna masa: 800 kg, obratovalni tlak: 60 letvica, višina mize: 770 mm, Delovna miza z vrtljivo napravo AWT-250 S – komponente lahko enostavno dvignete na želeno višino s pritiskom na glavo, ne da bi pri tem porabili veliko sile, ter jih s pomočjo vgrajene vrtljive naprave nagnete in obrnete. Izvedba: elektrohidravlična, vtičnica Schuko 230 V, upravljanje prek ročnega stikala (vklop/izklop), dvigovanje – spuščanje – obračanje. Hsdpfjzwhaqex Ah Hjfl Montaža in obračanje velikih in težkih plošč – okvirnih delov – z velikimi obdelovanimi deli lahko upravlja ena oseba. Največja velikost komponente: 4000 x 3000 mm, nosilnost: 250 kg. Višina delovne mize je brezstopenjsko nastavljiva, od približno 770 do 1000 mm, uporabni hod je vertikalno 230 mm. Središčna opora je široka 160 mm in ima na vsaki strani po 2 gibljiva valja za vstop/izstop, ki se samodejno potopijo v zgornji položaj in izpodrinejo v spodnji položaj. Dve nagibni delovni površini sta širine in globine 950 x 2000 mm, plus po 3 izvlečne podaljške na vsaki strani (+500 mm). Skupna horizontalna delovna površina je 2100 x 2000 mm, oporne površine so opremljene s krtačami za nežno obdelavo obdelovancev. V zloženem položaju je odprti kot vertikalno približno 32°.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Oprema: dokumentacija / priročnik, MAAG M-USG 600 H – Linija za granuliranje PET granul, 6.500 kg/h – 2018 Avtomatska linija za granuliranje MAAG M-USG 600 H, izdelana leta 2018, zasnovana kot sistem za podvodno granuliranje, namenjen neprekinjeni proizvodnji polimernih granul in prvotno uporabljen za PET. Linija vključuje avtomatsko podajanje in rezanje granul, vodno hlajenje, hidravlični transport, centrifugalno sušenje in klasifikacijo granul, z ocenjeno nazivno kapaciteto približno 5.300 kg/h in maksimalno projektirano kapaciteto do 6.500 kg/h. Opremljena je z 80-kanalno glavo za ekstruzijo, avtomatskim sistemom za podajanje in granulatorjem/rezalnikom, hidravličnim transportnim sistemom, centrifugalnim sušilnikom MAAG CENTRO 1600, izpušnim ventilatorjem, vibrirajočim sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S in nadzornim sistemom Siemens SIMATIC HMI. Predvsem iz nerjavečega jekla, v tistih delih, ki so v stiku z izdelkom in procesno vodo. Hjdpfezvc R Usx Ah Hefl Primerna za proizvodnjo PET granul in morebiti tudi za aplikacije granuliranja recikliranega PET-a (rPET), odvisno od konfiguracije procesa in lastnosti materiala. Na voljo sta dve identični liniji, opremljeni s sušilniki MAAG CENTRO 1600, številki strojev CE-0468 in CE-0469.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Št. naročila: Lg 35626 Linija za navijanje trakov KOHLER 30.400/9 - 2000.2H rabljeno Letnik izdelave: 2003 Št. stroja: 70330 Smer delovanja: od leve proti desni Strana za nalaganje: zadaj Sestavljeno iz: Dvojna navijalna enota 2000.2H Nosilnost: maks. 2.000 kg/stran Širina traku: 85 do 400 mm (pri uporabi pritisnega ročičnega mehanizma) Območje širjenja: 360 – 420 mm Zunanji premer: maks. 1.800 mm Širjenje: hidravlično/sistem drsnega klina + avtomatska ponovna napetost Pogonska enota: 2 x hidravlični motor + pomožni pogon za vstavljanje in odvijanje traku Zaviranje: vzmetna/kolutna zavora Regulacija odvisna od premera koluta Bočno premikanje: motorično Območje premikanja: približno 200 mm Osnovna konstrukcija: okvir Nagib: motorično 180°, zaklepanje s pnevmatičnim mehanizmom, aktiviran klin Nasprotni pritisk: ročno nameščen z hitrim spenjalom, odprta konstrukcija Nakladanje koluta: s pomočjo vrvi ali pasu Širjenje: Širjenje se izvede hidravlično s sistemom drsnega klina. Navijalna enota je dodatno opremljena z avtomatskim sistemom ponovne napetosti, tako da se natezna sila ohranja več dni. Nasprotni pritisk: Nasprotni pritisk je izveden kot obročasta, oporna konstrukcija in je nameščen ročno. Dva učinkovita hitra spenjalna ročaja zagotavljata varno prijetje. Lahka konstrukcija iz štirikotnih cevi v odprti obliki ima skupno težo približno 15 kg pri zunanjem premeru 1600 mm. Avtomatska regulacija zavor/odvisno od premera koluta: Hfedpfxjzpbaze Ah Hel S pomočjo proporcionalnega ventila se doseže regulacija zavore, ki je odvisna od premera. V fazi pospeševanja in zaviranja se zavorna sila s pomočjo ustrezno upravljanega proporcionalnega regulacijskega ventila za tlak samodejno prilagodi. Ta tehnika nadzora zagotavlja nemoten potek traku. Osnovna konstrukcija z motoričnim bočnim premikanjem navijalne enote. 2 x pritiskalni valj, sočasno nagiba: Pritiskalni valj se uporablja za vstavljanje traku v strojno opremo. Prav tako preprečuje, da bi se kolut odprl pri sproščanju vezanja koluta. Nagib valja, ki je prevlečen s plastiko, poteka hidravlično. Pritisk je nastavljiv v neskončnih stopnjah. Pogon valja je izveden s hidravličnim motorjem. Stroj za izravnavo traku 30.400/9 Širina prehoda: maks. 400 mm Število izravnalnih valjev: 9 kosov Premer izravnalnih valjev: 30 mm Debelina materiala za izravnavo: 0,4 – 3,0 mm Nastavitev držala valja: motorična (2-točkovna) Celotna nosilna konstrukcija izravnalnih valjev je nameščena na drsni plošči zgoraj in spodaj ter se lahko ročno premika noter in ven. Merilna naprava: digitalna Kazalnik meritev: metrični Natančnost nastavitve: 0,01 mm Nosilna konstrukcija izravnalnih valjev: iglični ležaj Tesnilo ležaja: semeringi Trdota izravnalnih valjev: HRc 60 Globina hrapavosti izravnalnih valjev: 0,001 mm in bolj Pogonska enota izravnalnih valjev: posamezna pogonska enota Prenos: diferencialni prenos Mazanje: mazanje ležajev izravnalnih valjev z mastjo Mazanje ležajev zgornjih kardanskih gredi z oljem Pogonska enota: trifazni motor s frekvenčnim regulatorjem Hitrost: 0 - 40 m/min Število izmetnih valjev traku: 2 Premer izmetnih valjev traku: 120 mm Pomik izmetnih valjev traku: pnevmatični Pogonska enota izmeta traku: oba valja iz pogonske enote stroja za izravnavo Površina izmetnih valjev traku: enaka kot pri izravnalnih valjih.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Kompletna linija za proizvodnjo sira – visokokakovosten poltrdi sir Ta popolnoma integrirana proizvodna linija, vključno z nadzornimi in električnimi sistemi, je bila inženirsko načrtovana in konstruirana s strani Asepto Germany ter izdelana pri ASTA Eisman Germany v sodelovanju s Schwarte. Linija je opremljena z nadzornim sistemom Siemens S7 in barvnimi dotikalnimi HMI upravljalnimi paneli za natančno in uporabniku prijazno upravljanje. Linija je bila nameščena v tovarni, ki še ni bila v celoti operativna, ter je bila v letih 2015 do 2023 uporabljena minimalno, predvsem za demonstracije, kar zagotavlja ohranjenost in dolgo življenjsko dobo. • Leto izdelave: 2015 • Teža sira: 4–5 kg in 10–12 kg • Vrste sira: Poltrde sorte, vključno z Goudom, Edamom in podobnimi Hfsdpfx Asxnyr Hoh Hsl Ta proizvodna linija ponuja takoj pripravljeno, zanesljivo rešitev za proizvodnjo visokokakovostnega sira z minimalnimi dodatnimi posegi pri namestitvi.

Stanje: rabljeno, Popolnoma avtomatizirana linija za obdelavo profiliranih desk za naslednje dimenzije: debelina: približno 24–100 mm, širina: približno 80–240 mm, dolžina profiliranih desk: 400–1500 mm, končna dolžina: 2,50 m – 13,50 m, brezstopenjsko. Sestavljena je iz naslednjih komponent: - SMB-vakuumska enota za podolžno zlaganje z 2 dvižnimi mizi in 2 transportnimi linijami za pakete, leto izdelave 2013, maksimalne dimenzije paketa: 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 sesalne plošče, sistem Sicko, enota za ločevanje in dovod na transportno linijo za skeniranje, obracalnik desk, smernik za premokro, prezgodnje ali B-kakovost, označevalna postaja oziroma avtomatski način delovanja. - Bidac-skener za prepoznavanje koncev desk, leto izdelave 2013. - Brookhuis-merilnik vlage FMI 5, leto izdelave 2019. - Microtec-skener Goldeneye 502, leto izdelave 2012, z rentgenskim sistemom, 4 barvne kamere in novo programsko opremo za optimizacijo. - Dimter-Opticut 350-2, leto izdelave 2003, z izmetalnikom s krilci, leto izdelave 2009, in pripadajočimi transportnimi trakovi ter pnevmatičnim izmetalnikom za 2 dodatni kakovosti. - NKT-enota za pakiranje. - NKT-linija za obdelavo profiliranih desk z rotacijsko mizo, Specialpack AH 1050, leto izdelave 2005, sestavljena iz: rezalnik, postaja za preklapljanje, dovodna linija, dolžina 5,0 m, tlačna stiskalnica, dolžina 6,00 m, krojna žaga. - SMB-stroj za zlaganje, leto izdelave 1998, dolžina 2,50 – 13,50 m, razdeljiv na 2 enoti (npr. 2 x 5,0 m), 8 zlagalnih rok, 8 zlagalnih plošč, ročno, brezstopenjsko nastavljiv omejevalnik, elektro/hidravlični pogon, maksimalna širina paketa: 1200 mm, maksimalna višina paketa: 600 mm, hidravlični izmetalnik paketa. Hfjdpfx Ajvvi Tyjh Hjl Lokacija skladišča: stranka.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatski čopilni stroj MLKT po generalni obnovi z avtomatskim dovajanjem lepila Hsdpfeyhnpnox Ah Hjfl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 479 RABLJENA linija za izdelavo peciva in štrukljev W&P MUS. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): Razdelilnik z podajalnikom: - širina: 130 - dolžina: 200 - višina: 265 Predhodna posoda za vzhajanje: - širina: 150 - dolžina: 170 - višina: 180 Oblikovalnik: - širina: 78 - dolžina: 347 - višina: 155 TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje: 2011 - teža: do 110 g - napetost: 400 V 50 Hz Hjdpfx Ajzqvvgsh Hsfl OPREMA: - stroj za prevračanje posode Meyma HK602 VL (leto proizvodnje 2020) - razdelilno-okrogli stroj Multimatic, 6-vrstičen - vmesni lijak - dodatni valji za okrogljenje - predhodna posoda za vzhajanje - oblikovalnik za pecivo Grubelnik - miza s tekočim trakom Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so doplačljive: transport naprave. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOSKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: 7.376.230.761, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 2.216 h, stiskalna sila: 400 t, hod: 365 mm, globina grla: 630 mm, model krmilnika: Durma DT-15, delovna širina: 4.050 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Sila stiskanja: 400 t Maksimalna delovna širina: 4.050 mm Razdalja med stebri: 3.400 mm Izraz: 630 mm Maksimalni hod: 365 mm Sistem za oblikovanje: nadzorovan s CNC Hodozzbafjpfx Ah Hjfl Nosilec matrice: sistem za hitro spenjanje Tip nosilca orodja: evropski standard PODROBNOSTI O STROJU Pogonski sistem: CNC Krmilnik: Durma DT-15 Število osi: 4 (Y1 + Y2 + X + R) Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 5.750 x 2.110 x 3.640 mm Teža: 27.760 kg Transportni paketi: 1 Delovne ure: 2.216 ur OPREMA Orodja Zaščita za prste CE-oznaka CE-certifikat Dokumentacija Orodja

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina transportnega traku: 600 mm, delovna širina: 600 mm, Popolna linija za pripravo listnatega testa RIJKAART / RINC 600 mm | Delujoča, preizkušena, Naprodaj je popolna, industrijska linija za laminiranje za avtomatsko proizvodnjo listnatega, pollistnatega in danskega testa priznanih nizozemskih znamk Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. NA PRODAJ: Linija je bila kupljena od distributerja in je v celoti pripravljena za zagon v okviru določenega proizvodnega posla. Zaradi razlogov, ki niso odvisni od nas, posel ni bil dokončan. Stroj ni bil uporabljan v neprekinjenem delovanju in je v 100 % brez pravnih pomanjkljivosti. TEHNIČNO STANJE IN SERVIS: Po nakupu je bil stroj podvržen celotnemu tehničnemu pregledu. Vsi elementi, ki so zahtevali pozornost, so bili zamenjani z novimi – vključno z novimi glavnimi ležaji in delom transportnih trakov. Linija je bila uspešno priključena in mehansko preizkušena. Imam posnetek v živo s testnega zagona (na voljo takoj prek WhatsAppa). TEHNIČNE PARAMETRE: Delovna širina traku: 600 mm (evropski standard – idealno za plošče za peko) Ocenjena zmogljivost: približno 400 kg – 1000 kg testa na uro (odvisno od debeline traku in izdelka) Konstrukcija: Nerjaveče / kislinsko odporno jeklo z legendarno, robustno mehaniko Rijkaart (zelo enostavno za vzdrževanje, brez okvarljive PLC elektronike). V SKLOPU KOMPLETA SO VKLJUČENI: Hfedezivw Ujpfx Ah Hjl Avtomatski dozirnik / črpalka za margarino in maščobo Trojna postaja neodvisnih kalibracijskih valjev (multiroller) za natančno raztegovanje testa Originalna, osrednja električna omarica Rinc z jasno pregledno nadzorno ploščo Dvostopenjski transporter / podajalnik z valji (valjasti transporter iz nerjavečega jekla) Komplet transportnih trakov 600 mm LOGISTIKA IN ODBIR: Glavni napajalni del se nahaja v proizvodni hali, preostali komponenti so varno shranjeni v zatesnjenem industrijskem šotoru. Demontažo in transport prevzame kupec. Na licu mesta zagotavljamo brezplačno pomoč in natovarjanje z viličarjem. POSLOVNI POGOJI: Prodaja je možna samo podjetjem – izstavimo račun z DDV. Začetna cena: 299.000 PLN neto (odprta za razumno pogajanje).

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja gramatura papirja: 208 g/m², širina papirja (maks.): 350 mm, največja višina papirja: 500 mm, proizvodna zmogljivost: 4.500 enota/h, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! Dražba linije za izdelavo brošur! TEHNIČNE PODROBNOSTI Zbirni stolpi Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Število stolpov: 2 Število postaj na stolp: 10 Sistem podajanja: Z vakuumskim podajanjem Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Poraba toka: 10,4 A na sekcijo Modul za spenjanje in zlaganje Model: Horizon SPF-200A Napetost: 230 V Frekvenca: 50/60 Hz Poraba toka: 3,4 / 3,2 A Število spenjalnih glav: 2 Debelina brošur: do 4,5 mm Funkcije: Spenjanje z žico in zlaganje na pol Sprednji rezalnik Model: Horizon FC-200A Funkcija: Samodejno rezanje sprednjega roba Način delovanja: Delovanje v liniji s sistemom Horizon SPF-200A Kakovost reza: Visoko natančen rez Stroj za zlaganje Model: Horizon ST-40 Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Poraba toka: 4,7 A Funkcija: Samodejno zlaganje končanih brošur Proizvodna zmogljivost: maks. 4.500 brošur/h Postaje za podajanje: 10, razširljivo do maks. 60 Format papirja maks.: približno 350 × 500 mm Gramatura papirja: 52–208 g/m² Debelina spenjanja: maks. 2 mm pri spenjanju v hrbtu Obdelava: Zbiranje, spenjanje, zlaganje in zlaganje v eni napravi Hfodpfx Ahszy Hhxe Hsl PODROBNOSTI O STROJU Števec izdelanih enot: približno 1.800.000 brošur OPREMA Zbirni stolp Horizon VAC-100a Zbirni stolp Horizon VAC-100m Modul za spenjanje in zlaganje Horizon SPF-200A Sprednji rezalnik Horizon FC-200A Stroj za zlaganje Horizon ST-40 V prilogi najdete podatkovne liste za posamezne komponente naprave, ki vsebujejo dodatne podrobne tehnične podatke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Hfsdjzd Ucxspfx Ah Hjl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Ta kompaktna, avtomatizirana polnilna linija za pločevinke je sestavljena iz glavnih komponent proizvajalcev KHS, Ferrum, Ska Fabricating in Atlanta. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v pločevinkah in vključuje depaletizacijo, sistem za transport pločevink, izpiranje z ioniziranim zrakom, polnjenje, zapiranje ter nadaljnje folijsko ali skrčfolijsko pakiranje. Srce linije predstavlja KHS Innofill Can C polnilni sistem v kombinaciji z zapiralnim strojem Ferrum FC03. Sistem je integriran z visečimi in talno pritrjenimi transporterji za pločevinke ter urejen v kompaktni proizvodni postavitvi. Tehnični podatki - Proizvajalec / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linije: Avtomatska polnilna linija za pločevinke Hjdpfx Ahoy Tt H Ds Hofl - Zmogljivost: 15.000/h - Število polnilnih ventilov: 21 - Število zapiralnih glav: 3 - Tip posode: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardne pločevinke - Vrsta pakiranja: pločevinke v 12- in 24-kosovnih pladnjih ter WA-kartonih - Leto izdelave: 2018 - Delovne ure: 3.446 h - Postavitev: kompaktna linija s visečimi in talno pritrjenimi transportnimi segmenti Obseg dobave - Depaletizator pločevink | Ska Fabricating Co. | – | Zaprt depaletizacijski sistem z varnostno ograjo | 2018 - Sistem za transport pločevink | KHS / AE | – | Viseče in talno povezano transportno omrežje za prazne pločevinke in prehode med linijami | 2018 - Naprava za izpiranje z ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za izpiranje/čiščenje praznih pločevink pred polnjenjem | 2018 - Polnilec pločevink | KHS | Innofill Can C | Avtomatski sistem za polnjenje pločevink | 2018 - Nadzor nivoja polnjenja | Heuft | - - Zapiralo pločevink | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zapiranje pločevink | 2018 - Sušilec pločevink | Air Control Industries | 2018 - Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirni stroj, vključno z dovodom rolice | 2018 - Pakirni stroj za kartone | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sistem | 2018 - Tiskalnik za pakirni stroj | SATO | S86-EX | 2018

Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 8.350 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong, PTV Waterjet WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong – naprodaj Naprodaj: PTV WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong, vodno-jetna rezalna naprava. Profesionalna CNC-vodno-jetna naprava podjetja PTV za natančno rezanje različnih materialov. Zahvaljujoč tehnologiji rezanja z vodnim curkom je mogoče obdelovati materiale hladno, brez vpliva toplote in s tem povezane deformacije materiala. Naprava je bila v naši proizvodnji in jo ponujamo zaradi zaprtja naših poslovnih dejavnosti. Podatki o napravi: Hsdpfxjz A Aa Hs Ah Hjfl Znamka: PTV Tip: WJ2010-1Z-SJ-S Izvedba: Smart Jet Strong CNC-vodena vodno-jetna rezalna naprava Območje delovanja: rezalna površina 2400x1000 mm Letnik: 2011 Delovnih ur: 8350 Visokotlačna črpalka: 4000 bar Vključno z: programsko opremo / sistemom za abrazivne snovi / črpalko / sistemom za obdelavo vode / itd. Vodno-jetna naprava je primerna za rezanje različnih materialov in debelin materialov, zato je vsestranska naprava za industrijsko proizvodnjo in izdelavo po meri. Naprava je trenutno nameščena in si jo lahko po dogovoru ogledate v delovanju. Če ste resnično zainteresirani, nas kontaktirajte. Dodatne fotografije, videoposnetki in tehnični podatki so na voljo na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Montažna linija za ohišja, sestavljena iz: Pritisna naprava Ligmatech se lahko proda ločeno in je bila izdelana leta 2010, ostali del linije je bil izdelan leta 1996. Poz. 1 Montažna miza s trakom 2500*800 mm in regalom za drobne dele. Poz. 2 Transportni sistem z valji, približno 6000*800. Poz. 3 Postaja za nanašanje lepila na stranice ohišij z 1 lepilno pištolo. Poz. 4 Transportni sistem z valji, približno 4000x800 mm. Poz. 5 Postaja za odlaganje ohišij, približno 3000*800; višina od 850 mm do 300 mm. Poz. 6 Pritisna naprava Ligmatech MPH 510/25/09/S Profiline, izdelana leta 2010, z avtomatskim dovodom in odvodom ohišij (transportni trak), Hfodpfx Ahjzi N Rue Hsl varnostna svetlobna pregrada na sprednji strani. Tehnični podatki stroja: za ohišja z dolžino: 250-2500 mm širino: 250-1000 mm višino: 150 -1400 mm pritisk: 14 KN hitrost pozicioniranja: 25 mm/s delovna višina: 300 mm potreben prostor: 4000 x 750 x 2300 mm teža: 2200 kg Poz. 7 Postaja za postavljanje ohišij, približno 3000*800 mm. Poz. 8 Transportni trak, 4000*800. Poz. 9 Postaja za izhod ohišij, 1200*800 mm. Poz. 10 Postaja za montažo ohišij, nastavljiva po višini s transportnim trakom, 4000*800.

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, GEA naprava za termizacijo kisle smetane Kapaciteta: 1.500–2.000 l/h Leto: 2013 Inštalirana in povezana – odlično skupno stanje Kompletna GEA procesna linija Ponujamo celotno GEA linijo za termizacijo kisle smetane, ki je bila prvotno zasnovana za toplotno obdelavo kisle smetane in fermentiranih smetanovih izdelkov. Hfedpfx Ahszffzue Hsl Linija je bila instalirana leta 2013, še vedno je na lokaciji, priključena in na voljo za ogled. Možna je prodaja skupaj s pripadajočo procesno opremo, avtomatizacijo in tehnično dokumentacijo. Sistem je bil dobavljen kot celotna GEA procesna linija in vključuje zalogovnik (pufersko posodo) za kislo smetano, termizacijski modul in popolnoma avtomatiziran nadzor procesa. Glavna uporaba Prvotno zasnovano za: • Kislo smetano • Fermentirane smetane (25 % maščobe) Možne uporabe • Kefir • Kultivirano pinjenje mleko • Pijača jogurt • Ayran • Kultivirane mlečne pijače • Drugi fermentirani in viskozni mlečni izdelki Procesna zmogljivost • Približno 1.500–2.000 l/h Originalni procesni parametri • Izdelek: kisla smetana / fermentirana smetana (25 % maščobe) • Največja viskoznost izdelka: 230 cP • Dovodna temperatura: 15 °C • Temperatura segrevanja: 55–70 °C • Izhodna temperatura: 20–50 °C Obseg dobave 1. Zalogovnik za kislo smetano 10.000 L nerjaveča izolirana cisterna • Pribl. 10.000 litrov • Nerjaveče jeklo • Izolirana izvedba • Mešalnik z 5,5 kW pogonom • CIP šobe za pranje • Merilniki temperature in nivoja • Higienska mlečna izvedba • Pokrov s servisno platformo in dostopnimi stopnicami Proizvajalec: PRO-WAM Leto: 2013 2. GEA termizacijski modul GEA Ecoflex ploščni toplotni izmenjevalec Popolni termizacijski modul, vključno z: • Regeneracijski del • Odsek za ogrevanje s toplo vodo • Odsek za hlajenje z ledeno vodo • Integriran krog toplovodne vode • Izvedba na kolesih/skid montaži Glavne značilnosti: • GEA Ecoflex ploščni toplotni izmenjevalec • AISI 316 toplotne plošče • Največji delovni tlak: 10 bar • Higienska mlečna izvedba • Popolnoma integrirano vodenje procesa 3. Črpalke in procesna oprema Procesne črpalke • Tuchenhagen TP centrifugalna dovodna/CIP črpalka • Tuchenhagen VPSH pozitivna nihajna batna črpalka z rotacijsko vijačo Procesna oprema • Nerjaveče tehnološke cevi • Avtomatizirani zaporni ventili • Razdelilni ventili • Lopatasti (butterfly) ventili • Regulacija temperature • Merilci tlaka • Pomembna pomožna oprema 4. Krog za toplo vodo Kompletno pakiranje za generacijo in regulacijo tople vode vključno z: • GEA Ecobraze lepljeni ploščni toplotni izmenjevalec • Grundfos obtočna črpalka • Samson parni regulacijski ventil • Samson vklopni/izklopni ventil • Spirax parna oprema • Raztezna posoda z varnostnim modulom • Merilnik temperature • Prikaz tlaka 5. CIP dozirni sistem Integrirana CIP dozirna in čistilna sekcija, vključno z: • Dozirna črpalka • Sesalne cevi z nivojskimi senzorji • Razdelilni ventili • Vodni zaporni ventil • Ventil za znižanje tlaka vode Namenjeno za avtomatizirano čiščenje in dezinfekcijo procesne linije. 6. Avtomatizacija in upravljanje Popolnoma avtomatski procesni nadzorni sistem, vključno z: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touch-panel • Profibus / Ethernet komunikacija • Avtomatsko upravljanje termizacije • Avtomatsko upravljanje CIP • Alarmni sistem • Spremljanje procesnih parametrov • Funkcija zbiranja podatkov • Festo pnevmatski ventilni otok • Nerjaveče elektro omare Stopnja avtomatizacije • Popolnoma avtomatsko...

Stanje: dober (rabljeno), Vakumski polnilni stroj Handtmann VF628 s PVLS143 visokohitrostnim vezalnikom/rezalnikom iz leta 2021 ter avtomatski sistem za nalaganje pladnjev GS300, ki ga sestavljata GM310 in ZB311. Redko v ponudbi. Po želji lahko ponudimo tudi podoben komplet s strojem VF622 namesto VF628. Hfjdpfevvxumox Ah Hol

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Ponujamo proizvodno linijo s 3 industrijskimi roboti KUKA KR 150-2 za proizvodnjo in manipulacijo oblikovanih delov. Nazivna nosilnost na robot: 150 kg, maksimalni doseg: 2700 mm, 6 osi, natančnost ponavljanja položaja: +/-0,06 mm, stopnja zaščite: IP65, način montaže: na tleh/na stropu, hitrosti osi: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, območja gibanja: A1: +/-185°, A2: 0° do -146°, A3: +155° do -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Vključno s perifernimi napravami in dodatno opremo. Teža na robot brez krmiljenja: približno 1245 kg. Linija je bila med drugim uporabljena za proizvodnjo cvetličnih lončkov in je idealna za obdelavo plastičnih materialov ter predelanih, na vlaknih temelječih bio- in stranskih proizvodov. Posebej je zasnovana za procese oblikovanja, stiskanja, manipulacije in avtomatizacije. Ogled možen po dogovoru. Hfedpfx Ahezu Ndxj Hel

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za cvrtje HOJA DRL1000 Tehnični podatki: - Čas cvrtja: 40–345 s, - Najvišja temperatura cvrtja: 240 °C / 460 °F, - Dimenzije stroja (D × Š × V): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Skupna teža: približno 750 kg, Hfodsxay I Sepfx Ah Hol - Zunanji premer ponve: pribl. 1 m, - Uporabna širina cvrtja: pribl. 285 mm (11,22″), - Plitvo cvrtje z nivojem olja do 5 mm (0,2″), - Litoželezna, ravna ponev, odstopanje ravnosti največ ±0,1 % premera, - Čas cvrtja: od pribl. 40 do 345 s, - Največja grelna moč: pribl. 28 kW, - 2 senzorja temperature na vsako ponev. Vključuje: odsesovalno napo, dozirnik, pršilni sistem, filter za olje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Four-jaw scroll chuck Diameter: 315 mm Hfodolguy Sjpfx Ah Hsl Chuck height (flange): 125 mm Short taper mount size: 6 Taper diameter: 106.39 mm Bolt circle diameter for stud bolts: 133.4 mm 4 stud bolts M12 Accessories: 1 chuck key 1 set of hard top jaws 1 set of hard step jaws Weight: 103 kg Transport dimensions: W800 x D600 x H550 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Linija za žemljice Fortuna - rabljena - leto izdelave 1998 - avtomatski delilnik KM5/4 - predhodna fermentacijska komora s postajo za žigosanje in rezanje Hsdezn I A Tepfx Ah Hefl - za proizvodnjo Kaiser žemljic, rezanih, okroglih, krofov - maksimalna zmogljivost približno 5.000 kosov/h - razpon teže 20-90 g - izmet žemljic na pladnje ali v dozirne naprave - računalniško krmiljenje - prevzem iz skladišča - cena na povpraševanje