Tehnologija Za Krmljenje nakup rabljenega (94.374)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Stanje: rabljeno Letnik izdelave: 2023 Številka zaloge: 4546 Gksdpfx Aowirdgsdksa Dobavni rok: takoj, ob morebitni predprodaji Država porekla: Tajvan Cena: 32.800 € Na zalogi: 1 Število vrtljajev: 65 - 2600 vrt/min Vpenjalna glava: ISO 40 Delovno območje: 420 x 220 x 380 mm Miza: 840 x 390 mm Motor: 2,2 kW Dolžina: 1600 mm Širina: 1700 mm Višina: 2000 mm Teža: 1145 kg Delovna miza, površina za vpenjanje: 840 x 390 mm Hitrost premikanja/pomik v vseh 3 osi: 1000 mm/min Število utorov za vpenjanje: 5 Širina x razdalja: 14 x 63 mm Maks. obremenitev mize: 200 kg Območje premikanja v vzdolžni smeri: 420 mm Območje premikanja v prečni smeri: 220 mm Območje premikanja v navpični smeri: 380 mm Pomiki, brezstopenjsko: X, Y območje 0 - 600 mm/min Pomiki, brezstopenjsko: Z območje 0 - 600 mm/min Horizontalna vretenčna glava, prestavna stopnja: 65 - 2600 Razdalja osi vretena od vodila podstavka: 90 - 310 mm Vertikalna vretenčna glava, prestavna stopnja: 65 - 2600 Nagib vretena: +/- 90° Hod podstavka: 100 mm Vpenjanje orodja: ročno Motor vretena: 2,2 kW Vertikalna miza: 950 x 250 mm Razdalja vertikalne rezalne vretenčne glave - miza: 90 - 310 mm Razdalja horizontalne rezalne vretenčne glave - miza: 100 - 480 mm Predstavitveni stroj / stanje kot novo Neto cena (nova cena: 41.800,00 €) Nagibna upravljalna plošča 3-osna digitalna prikazovalna enota Fagor 40i Innova Motor za horizontalno in vertikalno vretenčno glavo: 2,2 kW Motorji za pomik z inverterjem za X/Y/Z: 0,35 / 0,35 / 0,75 kW Kroglični vijaki za osi X/Y/Z Menjalnik za vrtljaje vretena 1 kos dolgega rezkalnega vretena 27 mm 3 kose redukcijskih puš 1 vpenjalna palica ISO40 za horizontalno ali vertikalno vretenčno glavo Zaščita vretena z varnostnim stikalom Zaščitna obloga v delovnem območju z električno varovanimi vrati Nasprotni nosilec za horizontalno rezanje LED delovna luč Avtomatsko mazanje za vodila X/Y/Z Varnostna ročna kolesa za osi X/Y/Z Hladilni sistem z zbiralnikom Pokrov za osi X/Z Podložne plošče in vijaki Orodjarna škatla z orodjem za upravljanje Navodila za uporabo v nemščini ali angleščini Oprema v skladu s standardom CE Nakupljanje rabljenih strojev temelji na zaupanju - naša obljuba o preglednosti Ponujamo vam maksimalno varnost in popolno preglednost. • POŠTENA OCENA: Podrobne fotografije in videoposnetki delovanja stroja v trenutnem stanju • TESTIRANJE V ŽIVO: Testiranje na našem obratu • DIGITALNA PREDSTAVITEV: Individualna predstavitev v živo preko video klice • NAKUP BREZ TVEGANJA: 14-dnevna možnost vračila Podrobnosti:

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 38.850 h, vpenjalna sila: 25 kN, delovna prostornina: 20 cm³, tlak vbrizgavanja: 1.810 letvica, skupna masa: 1.900 kg, premer polžastega transporterja: 18 mm, Dobavni pogoji: iz lokacije Dobavni rok: po dogovoru Gsdpfoyt R S Ajx Adkoka Plačilni pogoji: 100% pred prevzemom stroja, neto

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 60.790 h, vpenjalna sila: 60 kN, delovna prostornina: 224 cm³, tlak vbrizgavanja: 2.224 letvica, skupna masa: 3.350 kg, premer polžastega transporterja: 18 mm, Minimum mold installation height: 15 mm_Maximum platen clearance: 575+ mm Payment terms: 100% prior to machine handover, net Gedsh Tk Rvjpfx Adkjka Manufacturer: Battenfeld Model: BA600-50CDC Condition: Refurbished Operating hours: 60,790 CLAMPING UNIT: Clamping force: 60 t Opening stroke: 425 mm Minimum mold installation height: 350 mm Maximum mold installation height: - Tie bar distance (h x v): 320 x 320 mm Platen dimensions (h x v): 490 x 490 mm Centering rings (nozzle/ejector plate): 125 / 125 mm INJECTION UNIT: IU50 Screw diameter: 18 mm Shot weight in polystyrene: 20.4 g Stroke volume: 22.4 cm³ Injection pressure: 2,224 bar CONTROL: Unilog 4B Display languages: DE Operating manual: DE EQUIPMENT: Core pulls: Yes Air valves: - Hot runner zones: - Robot interface: Euromap 12 GENERAL DATA: Installed heating capacity: 3.6 kW Pump motor power: 11.0 kW Total connected load: Motor + heating Total weight: 3,350 kg Overall dimensions (L x W x H): 4.0 x 1.5 x 2.1 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, obratovalne ure: 81.700 h, vpenjalna sila: 45 kN, delovna prostornina: 69 cm³, tlak vbrizgavanja: 2.400 letvica, skupna masa: 3.300 kg, premer polžastega transporterja: 25 mm, Freight terms: ex works Delivery time: by arrangement Payment terms: % prior to machine takeover, net Manufacturer: Engel Model: VICTORY 200/45 Tech + er/usp Condition: from ongoing production Operating hours: approx. 81,700 CLAMPING UNIT: Clamping force: 45 t Opening stroke: 355 mm Min. mould installation height: 175 mm Max. mould installation height: - Tie bar spacing (h x v): tie-barless Platen size (h x v): 550 x 430 mm Centering (nozzle/ejector plate): / mm INJECTION UNIT: IU200 Screw diameter: 25 mm Shot weight in polystyrene: 63 g Stroke volume: 69 cm³ Injection pressure: 2,400 bar CONTROL SYSTEM: CC Screen languages: DE Operating manual: DE EQUIPMENT: Core pulls: 1 Air valves: - Hot runner control zones: - Robot interface: sprue picker er/usp Other equipment: hydraulic needle shut-off, interface for dosing and temperature control unit GENERAL DATA: Installed heating capacity: 6.8 kW Pump drive power: 11 kW Godpferbqtnex Adkoka Total connected load: motor + heating Total weight: 3,300 kg Overall dimensions (L x W x H): 3.3 x 1.2 x 2.2 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, obratovalne ure: 70.000 h, vpenjalna sila: 50 kN, delovna prostornina: 739 cm³, tlak vbrizgavanja: 2.470 letvica, skupna masa: 2.500 kg, premer polžastega transporterja: 28 mm, Dobavni pogoji: FCA Pegnitz Dobavni rok: po dogovoru Plačilni pogoji: 100 % plačilo pred prevzemom stroja, čisti neto Gkjdpfx Aezt Alyedksa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 30.000 h, vpenjalna sila: 35 kN, delovna prostornina: 430 cm³, tlak vbrizgavanja: 2.146 letvica, skupna masa: 1.310 kg, premer polžastega transporterja: 24 mm, Dobavni pogoji: FCA Pegnitz Gedpfjzt Altex Adkoka Dobavni rok: po dogovoru Plačilni pogoji: 100 % plačilo pred prevzemom stroja, čisti neto

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina središča: 150 mm, skupna dolžina: 620 mm, Mechanics: All wear parts of the machine are replaced, including the infeed spindle on the X-axis. All assemblies are refurbished to a like-new condition. After overhaul, the machine is comparable to a new machine. Geometry: The machine is completely disassembled down to the guideways. Before the geometry of the individual tables and assemblies can be restored, both the X- and Z-axis guideways are hand-scraped and brought to a like-new condition. Upon completion, the machine receives a measurement protocol in accordance with the manufacturer’s specifications. Gksdpfxourw Uye Adkja Painting: After restoring the machine’s geometry, it is prepared for repainting. All covers, tables, and the machine bed are stripped of old paint, cleaned, and newly painted. Hydraulics: The entire lubrication system, including the lubrication unit, is replaced. The hydraulic unit is also completely overhauled. Conventional Internal Cylindrical Grinding Machine TSCHUDIN HTG 610I Machine Equipment: Technical Data: Centre height: 150 mm Centre distance: 680 mm Grinding length: 620 mm Machine weight and footprint: 2,500 kg // 2,340 x 1,445 x 1,900 mm Standard machine equipment: 1 pc. workpiece spindle headstock MK5 1 pc. operator panel 1 pc. mount for internal grinding spindle 1 pc. speed controller for belt spindle (UJ50 / UJ80) FISCHER 1 pc. hydraulic unit Optional: • 2-axis digital measuring system • Freely adjustable speed (1–800 rpm) incl. soft start (higher speeds available upon clarification of technical details) • Separate low-speed setting for part alignment

Stanje: rabljeno, rabljene ponjave za tovornjake Gsdpsztu S Eofx Adkeka že demontirane, pripravljene za prevzem različne velikosti večkrat na zalogi ##### PROSIMO, POKLIČITE – NA E-MAILE NE ODGOVARJAMO! ##### PREVZEM MOŽEN LE OB DOGOVORJENEM TERMINU! #####

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Gkedezrgrnepfx Adkea Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen rotacijski stroj za polnjenje steklenic KOSME Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnova v obliki vrtiljak zagotavlja konstantno vodenje steklenic in stabilen pretok, primerno za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in že uporabljene linije za polnjenje. Tip stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (vrtiljak) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje negazirane mize Produkcijska hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: približno 0,25 l do 1,5 l (običajno 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Nadzorovana gravitacija ali blagodejno vakuumsko polnjenje (blagodejni podtlak) Izpiranje: Vgrajen stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki pridejo v stik z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Stekleno, zaklenjeno zaščitno ohišje Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Stroj podpira tako samodejni kot tudi ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formata. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje, hkrati pa zagotavljajo dosledno visoko kakovost polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročni način delovanja z tipkanjem, pa tudi zagon/ustavitev stroja Nadzor hitrosti vrtenja za vrtenje vrtiljaka in optimizacijo procesa Nujni izklop in ponastavitev na nič Signalna lučka za prikaz stanja Zaklenjena dostopna vrata in stekleno zaščitno ohišje za zaščito operaterja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Zmožnosti integracije v linijo Zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali delovanje kot samostojna enota, se ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje lahko enostavno poveže z predhodnimi in naslednjimi napravami, kot so odstranjevanje palet/pregled, ter etiketiranje, namestitev kapsul in sekundarno pakiranje. Ravnanje s steklenicami in stabilno gibanje vrtiljaka omogočata enakomeren vstop in izstop na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transportnimi trakovi in medpomnilnimi sistemi Obseg formata, primeren za običajne steklenice vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodna okolja pijač, kjer je poudarek na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Godezrgrbopfx Adkska Stroj je bil uporabljan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma stekleno, zaklenjeno ohišje, ki podpira higieno in varnost. Zahvaljujoč KOSME Engineeringu so rezervni deli in storitve dobro dostopni preko uveljavljenih industrijskih mrež. Celotno stanje ustreza rabljeni opremi, ki je pripravljena za zanesljiv zagon v profesionalni proizvodnji pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost Posebej zasnovan za negazirano vino, zagotavlja sistem z nadzorom nivoja in gravitacijo oziroma blagodejnim vakuumom, dosledno raven polnjenja pri različnih steklenicah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Gjdpozrgq Djfx Adkjka Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M348, Uporabljena avtomatska trifunkcijska polnilna linija + dvigalo za kapsule Tehnični podatki in zmogljivostni kazalniki Ta avtomatska trifunkcijska linija za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic s dvigalom za kapsule je kompaktna 3-v-1 enota, zasnovana za visokokakovostno polnjenje steklenic v industrijskem okolju. Zasnovana je za polnjenje s pomočjo gravitacije, ohranja pa alkoholno vsebnost in aromatične profile pri vrhunskih žganih pijačah in mirnih vinih. Trifunkcijska linija vključuje rotacijski pralni stroj z 9 prijemali, gravitacijski polnilnik z 10 ventili in AROL-zapiralni stroj z eno glavo, kar zagotavlja zanesljivo delovanje na majhni površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnjo pijač ter integracijo v obstoječo polnilno linijo ali kot nadgradnja rabljene polnilne tehnologije. Proizvodna hitrost: do 1600 steklenic na uro (pri 0,75 l) Vrsta embalaže: steklene steklenice Oblike steklenic: trenutno nastavljeno za 0,25 l; referenčna hitrost pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (velikost za eno porcijo), 1,5 l (nizki profil). Obseg premera steklenice: 55–110 mm Obseg višine steklenice: 160–320 mm Gksdpszrgqqofx Adkja Trenutna zaprto: GPI 28/400 (lesen/plastičen navoj) Konfiguracija enote: 9-prijemalni pralni stroj za obdelavo posameznih steklenic; 10-ventilni gravitacijski polnilnik; 1-glavni AROL-zapiralni stroj Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (od leve proti desni) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomožni 24 V DC; IP55 Nameščena moč: 7,0 kW Pnevmatski sistem: 6 bar delovni tlak; 200 Nl/min; 1/4" priključki Tlak za pranje: maks. 3 bar Priključek za izdelek: DN25 Triclamp Zunanji premer polnilnega ventila: 14 mm; minimalni premer ustja steklenice: 18,5 mm Transportni trak: Acetal (POM) veriga, korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosilec 100x100 mm, zaprt profil Višina delovne površine: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 4000 x 1500 x 2100 mm Teža stroja: približno 3500 kg Izvedba materiala: nerjavno jeklo AISI 304 Opremljen z vrtljivimi vijačnimi transporterji, ki omogočajo natančno centriranje na transportnem traku tudi za steklenice z majhnim premerom (npr. 100 ml / miniaturni modeli). Polnilnik: Nastavitev višine s pomočjo nastavljive centralne osi (dvig in spuščanje s pomočjo notranjega vretena). Polnilne ventile je mogoče prilagoditi ali zamenjati glede na zahtevani obseg višine. Pralni stroj: Standardna nastavitev višine do približno 150–180 mm. Možnost obdelave krajših oblik z uporabo prijemal z obrnjenimi/obrnjeni čeljustmi. Napredna avtomatizacija in nadzor Enota ima nadzorno omarico iz nerjavečega jekla, ki je nameščena v skladu s standardi EN60439-1, CEI17-13/1 in EN60204-1, z popolnoma zaprtimi vtičnicami in kablovjem, ki je odporno proti vnetju. Hitrost stroja je natančno nastavljiva s pomočjo potenciometra na sprednji strani. Motor pralnega stroja ima frekvenčni pogon...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: 1000042824, Ponujamo zelo dobro ohranjen stroj Biesse BREMA EKO 2.2, letnik 2021. Stroj vključuje avtomatsko menjavo orodij, dva agregata in kompletno orodje. Programska oprema bSolid. Stroj je redno servisiral naš serviser, zato odlično poznamo njegovo stanje in izvor. Stroj je možno preizkusiti v našem razstavnem salonu v Brnu. Gksdpfx Aozcrfpjdksa

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: VAN1221YY67YY1734, vrsta goriva: dizel, lastna masa: 11.150 kg, skupna masa: 12.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, medosna razdalja: 3.400 mm, naslednji pregled (TÜV): 12/2026, barva: rdeča, voznikova kabina: dnevna kabina, vrsta prenosa: mehanski, skupna dolžina: 7.350 mm, skupna širina: 2.300 mm, skupna višina: 3.100 mm, Leto izdelave: 1987, Oprema: registracija tovornjaka, Steyr 12S21 L34 4x4 TLFA 2000, gasilsko vozilo – odlična osnova za vozilo za ekspedicije, terensko vozilo ali specialno vozilo Steyr 12S21 L34/4x4 (TR 035), gasilsko vozilo v dobro ohranjenem, originalnem stanju. Vozilo je iz avstrijske gasilske službe in je bilo redno vzdrževano ter se prodaja neposredno. Zaradi robustnega, stalnega štirikolesnega pogona, avtomatskega menjalnika in preizkušene tehnologije Steyr se vozilo odlično prilega kot osnova za vozilo za ekspedicije, terensko prikolico, delavnico na kolesih ali specialno vozilo. Tehnični podatki Proizvajalec: Steyr-Daimler-Puch AG Nadgradnja: Rosenbauer Tip: Steyr 12S21 L34 / 4x4 – TR 035 Prva registracija: 15.12.1987 Registracija: Avstrija Šasija: VAN1221YY67YY1734 Prevoženi kilometri: na zahtevo Motor: 6-valjni dizelski motor Prostornina: 6.595 cm³ Moč: 154 kW (210 KM) Avtomatski menjalnik Stalen štirikolesni pogon (4x4) Zavora za motor ABS Največja hitrost: 90 km/h Teže Dovoljena skupna masa: 12.000 kg Lastna masa: 11.150 kg Obremenitev osi: Prednja os: 4.500 kg Zadnja os: 8.000 kg Dimenzije Dolžina: 7.350 mm Širina: 2.300 mm Višina: 3.100 mm Medosna razdalja: 3.400 mm Premer kroga obračanja: 15,2 m Pnevmatike 275/70 R22.5 Zadnja os s podvojeno pnevmatiko Oprema Gasilski nadgradnji Rosenbauer Lestev na strehi Prostori za opremo z aluminijastimi roletami Kabina za posadko za 6 oseb Gjdszquc Sjpfx Adkeka Priklop za prikolico Rockinger Nosilnost priklopa: 80 kg Svetlobni sistem (odvisno od registracije, po potrebi odstraniti) Stanje Vozilo je v dobrem, delovno pripravljenem stanju in ga je gasilska služba redno vzdrževala. Robusten Steyrov pogonski sklop velja za izjemno vzdržljiv in je po vsem svetu znan po svoji zanesljivosti. Idealno primerno za: Vozilo za ekspedicije Terensko vozilo (overlander) Vozilo za daljše potovanja Terenski avtodom Delavnica na kolesih Servisno vozilo Zaščita pred naravnimi nesrečami Komunalno vozilo Ogled je možen po dogovoru.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Yanigav Pointing Machine AP350 • Weight: 750 kg • Drive: Hub drive via PTO shaft • Maximum opening: 350 mm • Cylinder stroke: 750 mm • 4 adjustable sharpening angles • Knife holder with polyamide bushings • Triggered by a pedal for both left- and right-handed operators Gkjdpfxjr Ezfds Adkea

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Gksdpfjy Uvhmsx Adkja Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2013, laserska moč: 2.700 W, X working area max.: 2500 mm Y working area max.: 1250 mm Control: Rexroth IndraMotion MTX-based Laser power: 2700 watts Standard Equipment Machine - Sturdy, easily accessible C-frame - Coordinate guidance system for high-precision machining - Linear magazine with 23 tool stations and 2 clamps - Drives with maintenance-free three-phase motors - Repositioning device with programmable holddown - Foot switch for clamp closure - Alignment pin (right inside) - Ball tables - 2 part flaps 500 x 500 mm incl. sensor for part ejection - Two finished part containers - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine - Slag cone detection - Ejector cylinder for laser parts TRUMPF Laser - Laser TruFlow 2000 with LensLine and optimized standby - High-frequency excitation - Cooling unit - Laser control - Closed beam guidance - Fine filtration compressed air for beam pipe ventilation Gsdpfxjy Saqms Adkjka Cutting Head - Lens cutting head with 170 mm focal length - Universal cutting head quick-change device UTI with bus connection - ControlLine Punching Station - Electro-hydraulic punching head - Rotatable mono-tool holder - Tool length compensation - Programmable holddown with manually adjustable force - Stroke counter for punches and threads - Spray lubrication for punches - Punch slug extraction - Fill level calculation in punching console - Thread forming and tool lubrication level monitoring Control - TRUMPF control based on Rexroth IndraMotion MTX - Operating panel with 17" touch screen - Integrated technology data - Teleservice via internet - Programmable cutting gas pressure - Auto shut-off incl. wake-up mode - Program management - Production planning Data Transmission - Network connection RJ45 and USB interface Safety - CE marking - Two-beam light barriers - Monitoring system, including for gas pressure, temperature, cooling water - Emergency stop - Protection against stray radiation - Compact dedusting system + Brush tables + Lowerable die + MultiTool function + Softpunch function + Marking function + Chip conveyor with tilting container + Roll technology: roll knurling, roll deburring, roll shearing, roll stepping, roll beading, roll cutting + Spray lubrication for die + Blow-off device for small parts + 1x additional clamp + Smart Punch Monitoring (punch breakage monitoring) + Vibration-dampened installation + Repositioning cylinder + Warping detection + Parts conveyor for punching area + Parts conveyor for laser area + GripMaster (2500x1250) + Scissor lift table + Skeleton grid pallet + SheetMaster (2500x1250) (AK04) + Peeling system + Automatic clamp closing + HZP loading/unloading + TwinCarts loading station with toothed belt drive + TwinCarts unloading station with toothed belt drive

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2003, vrsta laserja: CO₂ laser, laserska moč: 2.700 W, X working area max.: 6500 mm Laser power: 2700 watts Control system: SINUMERIK 840D Standard equipment: TRUMPF loading unit: - Tube feed for round, square, and rectangular tubes via stock buffer section with X-stop for tube lengths min. 3 m and max. 6 m - Length measurement of raw material - Transfer unit to the machine - Tube storage with tube separation, alignment, and transfer to tube feed, max. bundle weight 4000 kg - Good parts removal up to max. 3,000 mm - Chip conveyor - Additional tube supports - Tube handling unit: rotation and feed station: rotary clamping unit with pneumatically operated clamping jaws, for tube length of 6000 mm and tube diameters from d = 20 - 150 mm, 2 clamping ranges: d = 20 - 85 mm and d = 85 - 150 mm - Carriage unit as linear guide - Feed station with motor drive, incl. connection for extraction - Tube support: Between tube support and through-feed chuck there are five automatically retractable support elements with profile shells - Through-feed chuck: with a passage of d = 150 mm - The clamping jaws position the tubes centrally to the rotational axis center in the Y- and Z-direction for the cutting process Gksdjy Sanrspfx Adkea - 2 sets of clamping jaws for round, rectangular, and square tubes (simple version), clamping range 20 - 85 mm, 85 - 150 mm - Good part removal (unloading cabin for round and rectangular tubes) - Sorting options: 2 finished parts (front and rear), 1 flat - Scrap conveyor; programmable sorting; max. scrap length 300 mm (collection container, scrap belt) - Finished part length up to 3000 mm automatically unloaded (front and rear) Safety equipment: - Compact dust extractor: filter unit designed for separation of airborne particles generated during laser cutting of metal - Light barrier: safeguarding of loading area by light barriers - Protective cabin: A Makrolon-metal sheet combination is installed in the area of the cutting head for protection against laser radiation - Chip conveyor: Belt conveyor for removal of cutting waste - Operating manual

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2010, laserska moč: 4.000 W, X axis working area max.: 3050 mm Y axis working area max.: 1550 mm Control system: Rexroth IndraMotion MTX Laser power: 4000 watts Standard Equipment: Machine - Sturdy, easily accessible C-frame - Precision coordinate guideways for high-accuracy machining - Linear tool magazine with 21 tool stations and 4 clamping claws - Drives with maintenance-free three-phase motors - Secondary clamping device with programmable hold-down Gsdpjy Saqgefx Adkjka - Foot switch for clamping claw closing - 2 containers for finished parts - Automatic shutdown feature Laser Station - TruFlow laser - High-frequency excitation - Cooling unit - TASC 3 laser control - Enclosed beam guide - Beam tube ventilation with compressed air - Programmable cutting gas pressure - Laser cutting head with 170 mm focal length - Universal Quick-Change Cutting Head Unit UTI with bus connection - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - High-speed cutting - Additional Xp and Yp axes - Ejector cylinder for laser parts - Fast hatch for laser parts 500 x 500 mm - Liftable laser cutting support - Slag cone detection - Laser logbook functionality Punching Station - Electro-hydraulic punching head - Rotatable mono tool holder - Tool length compensation - Programmable hold-down with adjustable pressure - Stroke counter for punches - Spray lubrication for punches - Punch slug extraction - Sheet deformation detection - Flap for punched parts 500 x 500 mm - Monitoring of material fill level in the punching console Control - Open control system based on Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Operating panel with 15" TFT touchscreen - Program management and 80 GB storage capacity - Diagnostic function with laser logbook - Integrated technology database - Remote service (teleservice) Data Transfer - Network port RJ45 and USB interface Safety - CE marking - Multi-beam light curtains - Monitoring system for gas pressure, temperature, cooling water, etc. - Hydraulic emergency stop - Protection against stray radiation - Compact dust extraction unit - TruFlow 4000 - Vibration-damped installation - Thread forming function - MultiTool function - Chip conveyor with tipping container - Active die - Blow-off device for small parts - Brush tables with loading assistance - Marking function - Secondary cylinder - Sheet deformation detection

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 9.219 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2730218, potovalna razdalja osi X: 2.500 mm, pomik osi Y: 1.700 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, proizvajalec krmilnikov: Heidenhaim, model krmilnika: HAIDENAIN TNC 530 HSC, skupna višina: 4.070 mm, skupna dolžina: 6.800 mm, skupna širina: 6.500 mm, širina mize: 1.300 mm, dolžina mize: 1.800 mm, obremenitev mize: 6.000 kg, skupna masa: 19.000 kg, največja hitrost vretena: 3.500 obr/min, delovne ure vretena: 9.219 h, število mest v zalogovniku orodij: 32, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, TEHNIČNE LASTNOSTI STROJA Model: RTX 25 TG130 Serijska številka: 2730218 Lastnosti serije RTX Konstrukcija: Fiksna miza in premikajoči se steber. Gibanje: Dolžinska miza in prečni steber s stalno oporo. Vrtljiva miza: Nadomešča fiksno pravokotno različico za neprekinjeno obdelavo. Glava: Dvosmerna serijska glava za največjo prilagodljivost. Tip: Univerzalni rezkalni stroj s fiksno mizo. Uporaba: Natančna mehanska obdelava in kompleksni profili. Izdelava: Zasnovan in sestavljen v Torinu pri Goglio Milling Systems. Hodi Dolžinski hod (os X): 2500 RCV UL1007 Prečni hod (os Y): 1700 RCV UL1007 Navpični hod (os Z): 1500 RCV UL0714 Vrtljiva miza: TG-130_1300x1800 Moč rotorja vretena: 24 kW Največja hitrost vrtenja vretena: 3500 vrt/min Hitrost hitrega premika osi X (CNC): 15.000 mm/min Hitrost hitrega premika osi Y-Z (CNC): 15.000 mm/min Hitrost hitrega premika osi (ročna): 6.000 mm/min Hitrost podajanja pri obdelavi (CNC): 10.000 mm/min Hitrost podajanja pri obdelavi (ročna): 2.500 mm/min Neprekinjeni navor motorjev osi X-Y: 36 Nm Neprekinjeni navor motorjev osi Z: 36 Nm Vpenjalna priprava za orodje: električno-hidravlična Stožec vretena ISO 50, vpenjalni element za orodje: BIR 200 Največja dovoljena obremenitev na mizi: 6.000 kg Gedpfx Ajyn Rduodkeka Dvosmerna glava za neprekinjeno vrtenje osi B: 0 - 360° modul Vrtljiva miza, povezana z hidravlično rotirajočo se osjo C: 0 - 360° neprekinjeno Hladilni sistem stroja: Da Skladišče orodij: 32 mest Delovna temperatura: 10-40 stopinj C Masa osnovnega stroja: 19000 kg Nadzorni sistem (TNC): HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Center za upogibanje, dolžina XXL – Center RAS 75.06-2 za popolnoma avtomatizirano upogibanje v pozitivni in negativni smeri, pri čemer ni potrebno obračati pločevino. Uporabna dolžina 6400 mm. Maksimalna debelina pločevine (400 N/mm²) 1,5 mm. Štirje motorizirani in izjemno hitri pogoni, nadzorovani s CNC (brez hidravlike). Za: • upogibanje zgornje in spodnje upogibne plošče pri 126 stopinjah/s • hitrost premikanja zgornje upogibne plošče 60 mm/s • nastavljivi oporni bloki 12–750 mm Gedozru Nzepfx Adkoka • hitrost premikanja zadnjega opornika 350 mm/s • natančnost upogibanja (odvisno od kakovosti pločevine) do +/- 1 stopinje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Uporabljen rotacijski polnilo-zapiralni monoblok AcmaTehnični podatki in zmogljivosti2003, Acma RC15/6-200, opremljen s 15-ventilnim rotacijskim polnilom (gravitacijsko/z rahlim podtlakom) in 8-glavnim zapiralnim stolpom za 28 mm plastične navojne pokrovčke. Nazivna zmogljivost: 5000 steklenic/uro. Zasnovan za polnjenje detergentov v steklene ali PET posode v velikostih 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje ponuja kompaktno, sinhronizirano polnjenje in zapiranje na eni platformi.Proizvajalec: AcmaModel: RC15/6-200Letnik: 2003Koncept stroja: Rotacijski polnilo-zapiralni monoblok z integriranim zapiralom in sistemom za ločevanje pokrovčkovKategorija: Polnilo-zapiralni monoblokHitrost: 5000 steklenic/uroVrste izdelkov: DetergentiVrste posod: Steklo, PETVelikosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 lPolnilo: 15 gibljivih šob; gravitacijsko/z rahlim podtlakomZapiralno orodje: 8 glav; velikost pokrovčka 28 mm; premer ustja 28 mm; vrsta pokrovčka: plastični navojni pokrovčekSkladnost: CE-oznakaNapredna avtomatizacija in nadzorRC15/6-200 združuje sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z avtomatskim sistemom za ločevanje in dovajanje pokrovčkov. Deli za različne velikosti omogočajo hitro preklapljanje med 0,5 l in 1,0 l. Nadzorna plošča usklajuje časovanje stolpa in navor za stabilen pretok. Ta monoblok minimizira število ročnih posegov, hkrati pa ohranja natančnost polnjenja in kakovost zapiranja.Sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z integriranim sistemom za ločevanje pokrovčkovHitro menjalni deli za različne velikosti steklenicNadzorovano nastavljanje navora in ponovljiva natančnost polnjenjaSkladna ohišja in varnostna logika z oznako CEMožnosti integracije v linijoZasnovan za vgradnjo v linijo z dovodom steklenic pred strojem in nadaljnjimi napravami za obdelavo. Jasni vmesniki z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakovi, etiketiranjem in pakiranjem. Za uporabo s pokrovčki s sprožilcem lahko tok zapiranja po potrebi povežemo z nadaljnjim zapiralnim strojem za pokrovčke s sprožilcem.Delovanje v liniji z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakoviZdružljiv s sistemi navojnih pokrovčkov in nadaljnjimi zapiralnimi stroji za pokrovčke s sprožilcemŠirok nabor velikosti: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lPrimeren za integracijo v obstoječe ali nove linijeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPonujamo v stanju, pripravljenem za delo. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje je predstavljen kot funkcionalna enota; priporočajo se standardni postopki za integracijo in zagon. Originalna CE-oznaka je prisotna.Uporabljen, funkcionalen strojPripravljen za deloOriginalna CE-oznakaDelovna zmogljivost in vsestranskost Gkedpfx Aoymdpzedkea

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Gedpfx Adjydn A Hokeka Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, najv. širina reza: 4200 mm najv. višina reza: 2200 mm premer žaginega lista: 250 mm najv. debelina obdelave: 60 mm sredinska izvrtina žaginega lista: 30 mm spodnja podpora: plastične podloge podpora za material: izvlečne plastične letve merilni sistem: skala nagib glave žage: ročno pomik žage: ročno pritrditev: prosto stoječe odsesavanje: zunanje zaklepanje žaginega nosilca: ročno Gedpfxjxg Igis Adkoka Teža ca.: 1000 kg Mere: 5600 x 1700 x 3000 mm Moč motorja: 4,2 kW Lokacija skladišča: Nattheim

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, 220 V, 1-faza, 50 Hz Priključek za zrak: 6 bar Kompletna standardna izvedba z: - Dovod moznjev prek elektronskega vibracijskega transporterja - Samodejni nadzor dolžine in premera moznjev - Popolnoma avtomatsko elektronsko upravljanje s stikalom za izbiro programa NANOS - LEPILO - NANOŠENJE/VTISEVANJE - 8-stopenjsko stikalo za izbiro količine lepila s časovnim prednastavitvijo prek elektronskega upravljanja Gedpfx Aozktq Iedkska - Zaprt sistem za nanos lepila s tlakom lepila 6 bar prek šobe - Za lepila z viskoznostjo od 150 do 350 mPas - Stikalo LEPILO/VODA za čiščenje sistema za nanos lepila - Kontrolna lučka za prikaz ostanka lepila v posodi za lepilo - 1 posoda iz nerjavečega jekla za 5 kg lepila in - 1 posoda iz nerjavečega jekla za 5 l vode za čiščenje vključno z: - 1 pištolo za moznje, premer moznja Ø mm, dolžina moznja 25 – 50 mm, prednastavljeno na 35 mm, prekomerni vtis 7 – 20 mm Lokacija skladišča: Nattheim