Sinmag Odvijalec nakup rabljenega (208)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Modularne kompaktne rešitve za podajanje materiala v stiskalnico, ki vključujejo odvijalce, ravnalno-podajalne enote ter integrirane sisteme odvijalec-ravnalo. Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutne pločevine, podajanja materiala v stiskalnice in profilirnih linij, ki po vsem svetu dobavlja visokozmogljive in po meri izdelane industrijske rešitve. Naši kompaktni sistemi za podajanje stiskalnic so zasnovani za učinkovito podajanje koluta, ravnanje materiala ter avtomatizacijo delovanja stiskalnic v širokem razponu industrijskih aplikacij. Sisteme lahko dobavimo kot popolne kompaktne linije ali kot samostojne enote za modernizacijo in nadgradnjo obstoječe opreme. Ne glede na to, ali gre za nove proizvodne investicije ali nadgradnjo obstoječih strojev, ponujamo prilagodljive rešitve, vključno z odvijalci, servo podajalniki, ravnalnimi podajalniki in integriranimi stroji odvijalec-ravnalo. ⚙️ DOSTOPNE REŠITVE Kompaktne podajalne linije za stiskalnice Kompletni sistemi vključujejo: • Odvijalec • Ravnalni servo podajalnik • Integracija s stiskalnico • Avtomatizacijski sistem Samostojni stroji: • Odvijalci • Servo podajalniki • Ravnalni servo podajalniki • Stroji odvijalec-ravnalo • Podajalne enote za stiskalnice 🔧 SERIJE Kompaktni sistemi so na voljo v treh zmogljivostnih razredih: L serija – rešitve nizke zmogljivosti M serija – rešitve srednje zmogljivosti H serija – rešitve za težke obremenitve Zmogljivost, širina koluta in konfiguracija so prilagojene zahtevam naročnika. ⚙️ TEHNIČNE ZNAČILNOSTI • Kompaktna zasnova za prihranek prostora • Podajalni sistemi s pogonom na servo motor • Natančno podajanje in sinhronizacija z delovanjem stiskalnice • Ravnanje materiala za izboljšano ravnost • Integriran avtomatizacijski sistem (PLC in HMI) • Modularna zasnova za nadgradnje v prihodnosti • Možnost vgradnje v obstoječe proizvodne linije (retrofit) ⚡ PREDNOSTI UPORABE • Popolne "ključ v roke" rešitve za podajanje stiskalnic • Idealno za nove investicije ali modernizacijo linij • Zmanjšani zastoji in povečana produktivnost • Prilagodljive kombinacije strojev • Enostavna montaža in prijazno do operaterja • Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 OBMOČJA UPORABE Dkjdpfoy Ak Iqsx Aplsl • Stiskalnice • Proizvodnja z izsekovanjem pločevine • Predhodno podajanje za profilirne linije • Dobavitelji avtomobilske industrije • Industrija bele tehnike • Splošna obdelava pločevine 🧩 IZBIRNE KONFIGURACIJE • Rešitve na ključ s stiskalnico • Prilagojene kapacitete odvijalcev • Različne širine in debeline podajalnikov • Nadgradnje avtomatizacije • Prilagojene inženirske rešitve 📸 REFERENČNI PROJEKTI Fotografije v tem oglasu prikazujejo različne kompaktne rešitve podajanja stiskalnic, uspešno izdelane in zagnane za različne države ter industrijske aplikacije. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Širina pločevine: 360 mm Teža koluta: 550 kg Dsdpfx Apjymp Rdolskl Notranji premer koluta: 420 - 520 mm Zunanji premer koluta: 1600 mm Skupna potrebna moč: 2,2 kW Masa stroja cca: 2 t Sestavljeno iz: Odvijalec, tip zavorjen, brez lastnega pogona Teža koluta: 550 kg Širina traku: 360 mm Debelina traku: 4 mm Zunanji premer koluta: 1600 mm Notranji premer koluta: 420 - 520 mm Presek traku: 400 mm² Ravnalko, tip R 65/200 EM Premer valjev: 65 mm Širina traku: 200 mm Delovno območje: 0,6 - 4,0 mm 7 ravnalnih valjev 2 uvajalna valja

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: 184620, Krmilje: Mazatrol 640 Nexus Pomik X: 560 mm Pomik Y: 410 mm Pomik Z: 510 mm Velikost mize: 900 x 410 mm Vpenjalni stožec vretena: SK40 Izmenjevalec orodja: 30 pozicij Hitrost vretena: 12.000 1/min Dodpfjkn Dxqex Apljkl Interno hlajenje skozi vreteno (IKZ): 15 bar Odvijalec odrezkov Teža stroja: 5.010 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža tuljave: 10.000 kg, število ravnalnih valjev: 6, širina transportnega traku: 1.500 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 3 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 3 mm, premer osi rezila: 255 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 3 mm, notranji premer: 510 mm, zunanji premer: 1.500 mm, premer trna: 510 mm, dolžina vpenjala: 1.500 mm, širina tuljave: 1.500 mm, zunanji premer tuljave: 1.500 mm, število rezil: 8, trajanje garancije: 12 meseci, premer ravnalnega valja: 140 mm, skupna širina: 1.500 mm, Linija za razrez model 1.500 x 3 mm, sestavljena iz: - Odvijalec model 1500/5Ton (možnost prilagoditve) - nakladalna miza - pogonsko in ravnalno enoto s 6 valji premera 140 mm - krožni rez s 4 pari krožnih nožev Dkodpfx Apjx Hr S Sjlel - avtomatska prebijalna skupina z 20 prilagojenimi vrtalnimi postajami - mehanske škarje - navijalec odpadkov

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1996, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.500 mm, pomik osi Y: 650 mm, pomik po osi Z: 650 mm, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, Oprema: transportni trak za ostružke, TEHNIČNI PODATKI Pomik osi X: 1.500 mm Pomik osi Y: 650 mm Pomik osi Z: 650 mm Velikost palete: 1.740 x 650 mm Vpenjalno mesto vretena: SK 50 Obrati vretena: 25 – 6.000 min⁻¹ Izteg vretena: 665 mm Razdalja med vretenom in mizo: 200 / 850 mm Moč pogonskega motorja vretena: 18,5 kW Maksimalni navor na vretenu: 758 Nm Podajalna hitrost – vzdolžna/prečna/navpična maks.: 8 mm/min Hitri pomik vzdolžno in prečno: 26 m/min Hitri pomik navpično: 20 m/min Vrtanje v polno: 50 mm Rezanje navojev: M 45 Mesta orodjema v izmenjevalcu: 60 Premer orodja: 125 mm Premer orodja pri 2 prostih mestih: 260 mm Maks. dolžina orodja: 400 mm Dedpsya E Ryjfx Aplekl Maks. teža orodja: 20 kg OPREMA Odvijalec ostružkov Naprava za dovajanje hladilnega sredstva

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 70.000 h, Proizvajalec: TBE BUTLER Tip: TBE MULTIBEND Popolnoma dokumentirano, na vpogled in preverjanje! Obseg premera žice: 1,0 mm do 10,0 mm Djdexclfhepfx Aplskl 8 servo osi standardno – opcijsko do 24 osi Vgrajen programski pomnilnik Neodvisna postaja za izdelavo očes Nadzor nagiba na upogibnih glavah Servo indeksna enota za 3D rotacijo Samodejno vrtenje delov za večnivojsko upogibanje Modularna orodja – hitri časi zamenjave Vgrajen odvijalec Celoviti diagnostični in sistemi za toleranco napak Programiranje preko zaslona na dotik – Allen-Bradley®

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 372, skupna širina: 3.750 mm, skupna dolžina: 10.600 mm, skupna višina: 2.700 mm, moč vakuumske črpalke: 5 W, ogrevalna zmogljivost: 100 kW (135,96 KM), priključek za stisnjen zrak: 7 letvica, Oprema: dokumentacija / priročnik, 1 rabljena WM FC 780E linija za termoformiranje iz role, s predgrelcem KVH 83, popolnoma delujoča, možnost ogleda v delovanju. Trenutno uporabljena za oblikovanje pladnjev iz PP in RPET, predvsem za prehrambeno embalažo. Stroj je v vsakodnevni rabi in proizvaja izdelke vrhunske kakovosti. Zato je vzdrževan po najvišjih standardih, izključno z originalnimi rezervnimi deli WM. Vsi preostali rezervni deli (zaskočniki, verige ipd.) so vključeni v ceno linije. Cena vključuje predgrelni modul za obdelavo PP, rezervne dele ter nakladanje na vaš prevoz. Po zagonu nove linije (januar 2026) je ta linija WM na voljo takoj. Tehnični podatki WM 780E s/n 372 l. 2008: ODVIJALEC Maks. premer role (mm): 1.200 TERMOFORMIRNI STROJ Maks. dimenzija orodja (mm): 780 x 570 Maks. dimenzija orodja z pnevmatskim okvirjem (mm): 750 x 570 Maks. globina oblikovanja (pozitiv/negativ) (mm): 130/130 Maks. širina folije (mm): 810 Maks. pomik folije (mm): 570 Prisilna sila vpetja (daN): 30.000 Zgornje/spodnje gretje, instal. moč (kW): 50/50 REZALNA STISKALNICA Maks. dimenzije reza (mm): 760 x 550 Sila vpetja plošče (daN): 60.000 Hod zgornje/spodnje plošče (mm): 150/150 Grelna plošča rezalne letve (kW): 7,8 Dkodpfx Aox Uym Hsplel VERTIKALNI ZLAGALNIK Maks. dimenzije zlaganja (mm): 760 x 550 NAVIJALO ODPADKOV Maks. premer role odpadkov (mm): 600

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Dodpfx Aexghngjplekl Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletno avtomatizirana proizvodna linija za akustične zaščitne panele z rol-formirnimi, prebijalnimi in rezalnimi sistemi. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo trakov, linij za rol formiranje ter sistemov za podajanje v stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta proizvodna linija za akustične zaščitne panele je zasnovana za izdelavo visokokakovostnih zvočnih pregradnih plošč, uporabljenih v cestnih, železniških in infrastrukturnih projektih. Sistem omogoča popolnoma integrirano rešitev od navijanja do izhoda izdelanih panelov. Linija vključuje hidravlično transportno vozičko za kolut, hidravlični odvijalec, ravnalni podajalec z varilno enoto, hidravlično stiskalnico, sistem za prebijanje lukenj, rol-formirni stroj, rezalni sistem in izhodni transportni trak, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo. Združljivost materialov: hladno in vroče valjano jeklo, pocinkano jeklo (HDG), nerjavna pločevina in visokokakovostne aluminijeve zlitine Debelina materiala (jeklo): 0,50 mm – 3,00 mm Debelina materiala (aluminij): do 4,00 mm Največja širina traku: do 1250 mm (v skladu z mednarodnimi standardi) Nosilnost koluta: do 10 ton (možnost integracije visoko-kapacitativnega odvijalca) Hitrost proizvodnje: spremenljiva do 30 m/min (optimizirano za serijsko proizvodnjo) Profilirna natančnost: visoka toleranca rol-formiranja z napredno servo motorno tehniko SESTAVNI DELI LINJE - Hidravlični voziček za nakladanje koluta - Hidravlični odvijalec - Ravnalni podajalec z varilnim sistemom "rep na rep" (tail-to-tail welding) - Hidravlična stiskalnica (20 ton) - Sistem za prebijanje in izsekavanje lukenj - Rol-formirni stroj (opcija 22–28 postaj) Dkodpfxeyy Spkj Aplol - Hidravlični rezalni sistem - Izhodni transportni sistem INŽENIRSKI LASTNOSTI - CNC obdelana robustna konstrukcija - Visokonatančen sistem rol-formiranja - Servo podprto podajanje - Kaljeni valji (58–60 HRC) - Modularna in prilagodljiva zasnova - Integriran sistem avtomatizacije PREDNOSTI - Popolna avtomatizirana proizvodna rešitev na ključ - Visoka natančnost in ponovljivost - Neprekinjena in stabilna proizvodnja - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Prilagoditev na zahteve projekta PODROČJA UPORABE - Cestne zvočne pregrade - Železniški akustični paneli - Industrijski sistemi za zvočno izolacijo - Infrastrukturni projekti IZBIRNE KONFIGURACIJE - Različno število postaj (22 / 26 / 28 postaj) - Prilagojena oblika panelov in orodja - Nadgradnje avtomatizacije in krmiljenja - Integracija s sistemi za pripravo materiala REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne postavitve primerljivih proizvodnih linij za akustične pregrade, ki smo jih uspešno dobavili in zagnali v zadnjih letih. Ti projekti dokazujejo naše inženirske kompetence ter mednarodne projektne izkušnje. Dodatne reference so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine Dkodpjyy R Rmjfx Aplsl - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2005, UV FLEKSOGRAFIJSKI TISKALNI STROJ Leto izdelave: 2005 Servo-gnani UV fleksografski tiskalni stroj Delovna širina: 330 mm / 13" Konfiguracija in oprema → Odvijalec → Sistem za vodenje traku → Miza za spajanje → Korona tretman → Čistilec traku → Enota za delaminacijo/relaminacijo s preusmeritvami traku → 6 fleksografskih tiskarskih enot → 6 GEW UV sušilcev → Samodejni register nadzor → Hladilni valji → Rotacijska izsekovalna postaja → Previjanje odpadne mreže Dedpsyf Iaujfx Aplokl → Pregledna kamera za trak BST → Previjalec izdelkov

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, Odvijalec 10 t + linija za profiliranje + zlagalnik Dedpfx Aexvz Ifjplekl Na voljo za pregled. Popolnoma funkcionalno.

Leto izdelave: 1970, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna ekstrudijska linija z Reifenhäuserjevim ekstruderjem in gravimetrijskim sistemom Plast-Control (2006). 1) Odvijalec 1. 2) Enota za premaz in enota za vroče lepljenje za vodno lepljenje. 3) Sušilnik. 4) Odvijalec 2. 5) Dolci ekstruder za ekstrudijsko laminacijo. 6) Odvijalec 3. 7) Dve tiskarski enoti z dodatnim sušilnikom. 8) Reifenhäuser ekstruder. 9) Navijalec. 10) Preusmeritvena palica v kletnih prostorih. 11) Vodenje traku pod odvijalcem 1 v kletnih prostorih. 12) 2x silosa za smolo v kletnih prostorih. Gre za popolnoma opremljeno ekstrudijsko linijo s perifernimi napravami. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Djdpjw R Dhrofx Aplokl

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je popolnoma avtomatska linija za izdelavo rjuh z všito elastiko in 90° koti (Fitted Sheet) Automatex Canada. Orientacija: W/L in L/L, dovod materiala: odvijalec, šivalne glave: 4, razporeditev šivalnih glav levo/desno: 2/2, končni izdelek: oblikovanje kotov/škatlasta izvedba rjuhe, kot: 90°. Vključuje regulacijo napetosti, vodenje robov in traku, postajo za vzdolžni rob z vstavljanjem elastike, merjenje dolžine, prečno rezanje in transportne enote. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Djdpfx Apeyhqcqelekl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, vrsta upravljanja: ročni, stopnja avtomatizacije: ročni, vrsta aktuacije: ročni, notranji premer tuljave: 370 mm, zunanji premer tuljave: 430 mm, teža tuljave: 2.000 kg, širina tuljave: 3.000 mm, - Dvojni odvijalec traku z diskom; Dksdpfx Aex Nf R Hoplol - Največja širina koluta 3000 mm (pri eni kolutini); - Največja nosilnost koluta do 2000 kg; - Dimenzije so prikazane na sliki; - Skoraj nerabljen (ni ustrezal naši rabi); - Organiziramo prevoz v katerokoli državo EU na stroške kupca;

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število ravnalnih valjev: 7, zunanji premer tuljave: 1.400 mm, notranji premer tuljave: 508 mm, premer valja: 80 mm, število podajalnih valjev: 2, premer napajalnega valja: 80 mm, premer ravnalnega valja: 80 mm, širina tuljave: 400 mm, nosilnost: 3.000 kg, 1. Odvijalec Proizvajalec: Dimeco Tip: 2371 E-FPS Letnik: 2006 Nosilnost: maks. 3 t Širina traku: maks. 600 mm Razpon razpiranja: 470 – 530 mm Zunanji premer koluta: maks. 1.400 mm Opremljen z: • Hidravlično razpiranjem • Pnevmatski pritiskalni valj od zgoraj Dedpfx Astgvgpepljkl • 6 kosov omejevalnih rok za trak • Pnevmatska kolutna zavora 2. Ravnalni stroj Proizvajalec: Dimeco Tip: 1676 C-VV Letnik: 2000 Širina traku: maks. 400 mm Debelina traku: 0,8 – 4,5 mm Število ravnalnih valjev: 7 kos Število dovajalnih in izhodnih valjev: po 2 kosi Premer valjev: 80 mm Opremljen z: • Pogon s frekvenčnim pretvornikom • Hidravlična pomoč za vodenje traku z nosilno mizo, vodilnim nožem in zgornjo pritiskalno roko • Pnevmatsko odmikljiv dovajalni valj • Stranski vodilni valji za trak • Pnevmatsko zložljiva prehodna miza med ravnalcem in podajalnikom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1988, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tiskalna sila: 5.000 kN Površina mize: 2.400 mm x 1.700 mm Površina bata: 2.400 mm x 1.400 mm Nastavljiv hod: 25 mm - 200 mm Maks. nastavitev bata: 200 mm Število hodov: 20 - 100 1/min Pogonska moč: 84 kW Teža stroja cca 62.500 kg Dodpfx Ajyg Emzsplekl Z valjčnim podajalnikom in ravnalno kombinacijo + odvijalec Dodatni podatki in slike na zahtevo

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, sestavljeno iz: DX - 100 odvijalec kolutov Enota za telo maske DX 100/200 MN – maska DX - 100 enota za varjenje gumic Dsdpfxow Iltde Aplskl Transportni trak za končane maske Kontrola izdelka na osnovi kamere Ohišje (kabina) ni del linije za izdelavo mask

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto Samodejni stroj za profiliranje kovinskih letvic Dura Fence MPF-1 auto je učinkovita rešitev za podjetja, ki želijo povečati ali začeti proizvodnjo kovinskih letvic za ograje tipa Dura Fence. Kovinska letvičasta ograja je profil, ki ga dobite z valjanjem ravne kovine skozi valjčne valje stroja in se nato uporablja pri izdelavi in montaži kovinskih ograj. Ograja Dura Fence (evropska letvičasta ograja) ima privlačen videz ter se popolno vključi v vsak dizajn, brez nepotrebne navlake ali dodatnih elementov. Ograja Dura Fence je odlična rešitev za gradnjo hiš, vikendov ali drugih objektov. Proizvodna linija Dura Fence MPF-1 je popolnoma avtomatizirana in omogoča izdelavo kovinskih letvic za ograje v popolnoma avtomatskem načinu. Linijo sestavljajo naslednji sklopi: Dodpfx Apetp H Erjlskl 1. Samodejni odvijalec kovinskih kolutov, ki omogoča delo z zvitki do teže 1,5 tone in širine do 350 mm. Odvijalec dovaja kovino v stroj za profiliranje; potrebno je namestiti kolut na gred, prilagoditi notranji premer koluta in speljati kovino skozi kompenzacijski mehanizem stroja ter nato do profilirnega stroja. Opcijsko lahko linijo opremimo tudi z ročnim odvijalcem ali brez odvijalca. 2. Profilirni del stroja, ki je sestavljen iz valjčnih valjev različnih premerov in oblik, ki valjajo kovino in oblikujejo želen profil. 3. Giljotinski škarje za odrez končnega izdelka, ki delujejo popolnoma avtomatsko ter omogočajo rezanje ograjnih letvic na željeno dolžino in količino. 4. Avtomatiziran upravljalni sistem, ki vključuje ročno krmilno omarico, avtomatsko krmilno enoto in stojalo z zaslonom. Ročna krmilna omarica omogoča nastavitev in preverjanje stroja v ročnem načinu. Ko linija deluje avtomatsko, z uporabo avtomatske omarice določimo količino in dolžino letvic ter programiramo njihovo rezanje. Uporaba linije Dura Fence MPF-1 auto vam omogoča popolnoma avtomatsko rešitev za proizvodnjo kovinskih ograjnih letvic z minimalnim vložkom dela in visoko kakovostnimi izdelki v želenih dimenzijah in količinah. Tehnične specifikacije: Največja debelina materiala (mm): 0,55 Moč motorja (kW): 1,5+1,1+2,2 Hitrost profiliranja (m/min): 10-15

Stanje: dober (rabljeno), Elektronsko krmiljena enota za odvijanje, odvijalec niti, navijalec vrvice, navijalec niti, kolut, -Proizvajalec: Texmer, elektronsko krmiljena enota za odvijanje -Tip: EGA 2000 EGA-2000-31001271 Djdpfx Apoxyv Uheljkl -Teža tulca: maks. 40 kg -Količina: na voljo 12x enota za odvijanje, 1x os brez nastavka -Cena: na kos -Dimenzije: 545/255/200 mm -Teža: 13,8 kg/kos.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: VS8650, Tiskalnik CANON OCE Variostream 8650 A-Twin Krmilnik SRA4 IPDS, TCP/IP Tiskanje PDF podatkov kot IPDS-kontejnerji v I-načinu je mogoče. MRM standard (240/300dpi ali 600dpi samodejna ločljivost) WT4 enota za prečni obrat Tiskalnik 1 SN 88.318 Tiskalnik 2 SN 88.319 Dodatno: Straflors odvijalec in navijalec. Dkodpfx Aswq A Dteplol To je rezervna linija in jo redko uporabljamo, večinoma stoji. Kupec sprejme stanje stroja. Linija je razstavljena.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Konfiguracija: • Odvijalec • Teknek čistilec traku • Koronska obdelava • 6 fleksotiskalnih postaj • 6 × IST UV sušilcev • Modul za hladno folijo • Odvijalec/navijalec za hladno folijo • Laminacijski modul Djdpfjxzq T Usx Apljkl • Odvijalec laminata • Sekcija za izsekavanje s 3 postajami • EL kamerni sistem • Navijalec Orodje vključeno: • Tiskarski valji + magnetni valj + lakirni valj: o Velikosti: Z87, Z96, Z110, Z132, Z140 o 5 tiskarskih valjev vsake velikosti o 1 lakirni valj za 6. tiskarsko postajo • 16 anilox valjev Dodatne informacije: • Konec leta 2024: popolna revizija tiskarskih enot in pripadajočega orodja zaključena.

Stanje: dober (rabljeno), Navijalnik, odvijalni navijalnik, navijalni valj, odvijalec, odvijalec pločevine -Navijalnik: s 3 nosilnimi loki -Premer: 950 mm -Vpenjanje: gred M20, dimenzije glej slike Dsdpjx Ifc Tofx Aplskl -Mere: Ø 950 x 410 mm -Teža: 35 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Navijalec cevi, odvijalec cevi, stenski boben, boben za cev, avtomatski navijalec cevi - Proizvajalec: Planeta, navijalec cevi Dedpfx Apjx E Sxvolekl - Tip: L-809 - Dolžina cevi: 14 m - Dimenzije: 780/270/V550 mm - Teža: 20 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Prenosna stroj za stoječi spojni sistem je zasnovana za profiliranje dvojnih stoječih spojnih panelov, ki se uporabljajo za montažo streh s stoječim spojem. Glavni tehnični podatki: Dimenzije: 1600x850x1000 mm Teža: 250 kg Moč motorja: 1,5 kW Napetost: 380V/50Hz/3F ali 220-240V/50-60Hz Število oblikovalnih postaj: 6 Debelina jekla za oblikovanje: 0,4-0,7 mm Debelina aluminija za oblikovanje: 0,7-1,0 mm Višina strešnega panela: 25 mm Širina materiala: 250-700 mm Toleranca: ±1 mm Material valjev: visokokakovosten jeklo 45# Material glavnih osi: visokokakovosten jeklo 45# Dkjdpfsf Ih Hcsx Aplol V tej ceni je vključena stroj za preoblikovanje F3 + rezalni nož za prečno rezanje + valji za ribane panele Na voljo so tudi: - Valji za ribane panele - Tlačni odvijalec - Ročne klešče za spajanje - Električni stroj za spajanje - Prebijalni stroj za pritrdilne sponke Dimenzije: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Teža: 280,00 kg